頂管監(jiān)理細(xì)則

目錄一、工程概況……………2二、監(jiān)理根據(jù)……………2三、工程特點(diǎn)……………2四、工作井監(jiān)理要點(diǎn)……………..……2五、頂管施工監(jiān)理要點(diǎn)………..……..5六、監(jiān)理旁站點(diǎn)…………..….……….8七、安全、文明施工的監(jiān)理要………..….……….8工程概況：本工程位于上海中環(huán)線A3.7標(biāo)吳中路和虹許路交叉口，由于吳中路地下公用管線密集，路面交通流量較大，工期較緊，故分三段采用頂管施工，第一段Φ2200管徑K4+553.7---K4+992.4頂距124m、第二段Φ2200管徑K4+680且與第一段成140.2o夾角頂距60m、第三段Φ1800管徑K4+680---K4+992.4頂距312.4m，工作井采用SMW工法樁圍護(hù)施工。監(jiān)理根據(jù)：依法簽訂的本工程建設(shè)監(jiān)理協(xié)議(A3.7標(biāo))；依法簽訂的本工程施工承包協(xié)議(A3.7標(biāo))；中環(huán)線A3.7標(biāo)段監(jiān)理規(guī)劃；本工程的頂管施工設(shè)計(jì)圖紙；國(guó)家、上海市頒布的有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量原則、技術(shù)規(guī)范:5.1.《市政排水管工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》CJJ3--905.2.《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》DBG08—220-965.3.《上海市排水管道通用圖》 PSAR-D-01-9工程特點(diǎn)：該工程工作井采用SMW工法樁圍護(hù)、多刀盤(pán)土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)，頂管施工管徑較大分別為：Φ1000、Φ1800、Φ2200，管材選用“F”型鋼筋砼承口管。工作井監(jiān)理要點(diǎn)：1、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理要點(diǎn)1.1.機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)必須嚴(yán)格檢查施工方提供的機(jī)械年鑒證書(shū)，尤其要檢查機(jī)械的穩(wěn)定性。1.2.根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的加固深度，檢查鉆桿的有效長(zhǎng)度，根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)確定土體加固深度，在鉆桿上定出加固深度的明顯標(biāo)志。2、材料進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理要點(diǎn)：2.1.根據(jù)本工程設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)采用32.5＃一般硅酸鹽水泥，水泥滲量為13％，并規(guī)定28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不不不小于1.10Mpa,滲透系數(shù)應(yīng)不不小于1×10-7cm/s。2.2.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的水泥要有質(zhì)量證明單，并在用于施工前先做好水泥的安定性試驗(yàn)，水泥的安定性合格，方可用于樁體施工。2.3.H型鋼要保證平整度和垂直度，不容許有扭曲現(xiàn)象，插入時(shí)要保證垂直度。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，H型鋼達(dá)不到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度時(shí)可以焊接，焊接要飽滿，要規(guī)范操作，并搞掉焊渣，焊縫必須滿足規(guī)范規(guī)定。3、施工監(jiān)理要點(diǎn)3.1.SMW工法井重點(diǎn)控制攪拌樁的水泥摻量及樁位定位，保證樁體搭接不不不小于20CM，使基坑圍護(hù)形成墻體，嚴(yán)防滲漏。H型鋼插入到位，鋼筋砼圍檁強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后，才進(jìn)行基坑開(kāi)挖，保證基坑圍護(hù)安全牢固。3.2.根據(jù)規(guī)范規(guī)定，鉆頭提高速度不不小于1.0m/min，其垂直度偏差不超過(guò)1％，攪拌機(jī)采用雙鉆頭施工，樁與樁的搭接為20cm，相鄰樁施工時(shí)間間隔不超過(guò)12小時(shí)。3.3.水泥漿噴漿前漿管內(nèi)的水應(yīng)排清，拌制點(diǎn)拌漿應(yīng)掛牌，按配合比明確每個(gè)拌桶水泥投放量、水加注量、拌制后的水泥漿量。3.4.施工前根據(jù)水泥用量、水灰比、漿液比重確定（本工程按設(shè)計(jì)規(guī)定，水泥土攪拌樁水泥漿液的水灰比0.5），作為后來(lái)監(jiān)理控制的根據(jù)。3.5.攪拌刀頭應(yīng)定期檢查（據(jù)數(shù)年施工經(jīng)驗(yàn)，刀頭的磨損較大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整）發(fā)現(xiàn)不不小于工程規(guī)定的刀頭直徑，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。3.6.移機(jī)時(shí)枕木應(yīng)墊平墊實(shí)，鋼走管擱置點(diǎn)應(yīng)不小于枕木外端0.8m以上，以保證攪拌樁架的穩(wěn)定和安全。3.7.規(guī)定施工單位將攪拌樁按設(shè)計(jì)圖紙編好號(hào)碼，每天施工必須做好記錄。記錄應(yīng)及時(shí)提供監(jiān)理，記錄要真實(shí)、詳細(xì)、清潔。要標(biāo)明攪拌樁的樁頂標(biāo)高、樁底標(biāo)高。記錄內(nèi)容：1）施工樁編號(hào)；2）每根樁開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、中間提高次數(shù)；3）噴漿量；4）H型鋼插入深度、H型鋼頂標(biāo)高差及底標(biāo)高差；5）發(fā)現(xiàn)何問(wèn)題等。3.8.見(jiàn)證施工單位每天每臺(tái)機(jī)器做一組試塊。3.9.H型鋼采用振動(dòng)錘（壓樁）施工。H型鋼的插入要保證其垂直度，不容許有扭曲現(xiàn)象，插入H型鋼若有接頭，焊接面必須叉開(kāi)，不得在同一截面上插入，且相鄰兩根H型鋼接頭標(biāo)高應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1m以上。H型鋼插入時(shí)必須架設(shè)圍槽，保持在同一水平面上，并要用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。3.10.攪拌樁架移到指定樁對(duì)中，中心偏差不得不小于4cm，每根樁施工前必須校正攪拌軸，兩個(gè)方向的垂直度偏差不得超過(guò)1％。3.11.當(dāng)輸漿管堵塞或其他原因?qū)е峦C(jī)，攪拌機(jī)在重新啟動(dòng)后，應(yīng)將攪拌頭下沉至壓漿面0.5m如下，再繼續(xù)噴漿攪拌。3.12.攪拌樁結(jié)束，H型鋼所有插入之后，養(yǎng)護(hù)數(shù)后來(lái)開(kāi)始冠梁施工，冠梁施工結(jié)束，待攪拌樁體無(wú)側(cè)線抗壓強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后才能開(kāi)挖。4、開(kāi)挖的施工監(jiān)理4.1.開(kāi)挖前的準(zhǔn)備工作要充足，要保證正常施工，保證出土通道暢通。4.2.鋼圍檁和鋼支撐及時(shí)到位，鋼圍檁與工法樁之間的縫隙用快硬細(xì)石砼填實(shí)。4.3.開(kāi)挖必須在攪拌樁、冠梁、地基加固到達(dá)強(qiáng)度及降水到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后方可進(jìn)行。4.4.開(kāi)挖到標(biāo)高1.300前澆筑第一道砼圍檁及支撐，待開(kāi)挖到標(biāo)高-0.970前架設(shè)第二道鋼圍檁及支撐。對(duì)于二道圍檁、支撐的位置及標(biāo)高要嚴(yán)格控制。4.5.開(kāi)挖須分區(qū)、分層對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，不得超挖。4.6.機(jī)械挖土?xí)r，坑底應(yīng)保留200mm厚土層，用人工挖除整平，防止坑底擾動(dòng)。4.7.采用機(jī)械挖土方式時(shí)，挖土機(jī)械和車(chē)輛不得直接在支撐上行走、操作，嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞支撐，碰撞圍檁。4.8.基坑開(kāi)挖到標(biāo)高-3.740后，應(yīng)在4h內(nèi)澆筑素砼墊層，并在48h內(nèi)澆筑鋼筋砼底板。4.9.土方開(kāi)挖時(shí)，棄土堆放遠(yuǎn)離基坑頂邊線2m以外。頂管施工監(jiān)理要點(diǎn)：1、事前控制1.1施工單位應(yīng)具有對(duì)應(yīng)資質(zhì)，并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系；1.2掌握頂管沿線的工程地質(zhì)及水文地質(zhì)資料，尤其是地質(zhì)突變狀況，對(duì)于沿線發(fā)現(xiàn)暗浜或地質(zhì)突變要準(zhǔn)備對(duì)應(yīng)措施，要摸清沿線管線的分布和地上建筑物及構(gòu)筑物分布狀況，制定對(duì)應(yīng)的防止地面隆起和沉降措施；1.3頂管施工應(yīng)單獨(dú)編制施工組織設(shè)計(jì)方案，并通過(guò)審查同意。施工單位應(yīng)按審定的施工組織設(shè)計(jì)方案和有關(guān)施工工藝原則施工，并應(yīng)對(duì)施工全過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。1.4施工單位應(yīng)建立地面與地下測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清晰、以便校核、易于保護(hù)處。施工單位所用儀器應(yīng)符合規(guī)定，平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)復(fù)核，引用原點(diǎn)精確。1.5.審查管材生產(chǎn)廠家的資質(zhì)，所用管材必須通過(guò)業(yè)主、監(jiān)理、施工各方聯(lián)合考察檢查，進(jìn)行隨機(jī)抽樣，封樣后進(jìn)行外荷載試壓和內(nèi)水試壓，試驗(yàn)合格后，方可使用。鋼筋混凝土管及其建筑用料，必須有出廠合格證，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品的原則規(guī)定。嚴(yán)格控制管材質(zhì)量，必須逐節(jié)驗(yàn)收，合格后方可使用。1.6頂管穿道路時(shí)應(yīng)有對(duì)應(yīng)的安全技術(shù)措施。2.事中控制2.1.檢查工作坑與否符合施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定，后背墻的強(qiáng)度，剛度等與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；2.2.開(kāi)始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具有時(shí)方可開(kāi)始頂進(jìn)：所有設(shè)備通過(guò)檢查并通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)；工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)與管道設(shè)計(jì)一致；防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施；啟動(dòng)封門(mén)的措施。2.3.工具管開(kāi)始頂進(jìn)5～10m的范圍內(nèi)，容許偏差應(yīng)為：軸線位置3mm，高程0～+3mm。當(dāng)超過(guò)容許偏差時(shí)，應(yīng)采用措施糾正。在軟土層中頂進(jìn)混凝土管時(shí)，為防止管節(jié)飄移，可將前3～5節(jié)管與工具管聯(lián)成一體?！?2.4.工具管進(jìn)入土層后的管端處理應(yīng)符合下列規(guī)定：進(jìn)入接受坑的工具管和管端下部應(yīng)設(shè)枕墊；管道兩端露在工作坑中的長(zhǎng)度不得不不小于0.5m，且不得有接口；鋼筋混凝土管道端部應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土基礎(chǔ)。2.5.在管道頂進(jìn)的所有過(guò)程中，應(yīng)控制工具管前進(jìn)的方向，并應(yīng)根據(jù)測(cè)量成果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏的措施。2.6.管道頂進(jìn)過(guò)程中，工具管的中心和高程測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：采用手工掘進(jìn)時(shí)，工具管進(jìn)入土層過(guò)程中，每頂進(jìn)30cm，測(cè)量不應(yīng)少于一次，管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)100cm，測(cè)量不應(yīng)少于一次，糾偏時(shí)應(yīng)增長(zhǎng)測(cè)量次數(shù)；全段頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其軸線位置和高程；有錯(cuò)口時(shí)，應(yīng)測(cè)出相對(duì)高差；測(cè)量記錄應(yīng)完整、清晰；2.7.糾偏時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在頂進(jìn)中糾偏；應(yīng)采用小角度逐漸糾偏；糾正工具管旋轉(zhuǎn)時(shí)，宜采用挖土措施進(jìn)行調(diào)整或采用變化切削刀盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，或在管內(nèi)相對(duì)于機(jī)關(guān)旋轉(zhuǎn)的反向增長(zhǎng)配重。2.8.管道頂進(jìn)應(yīng)持續(xù)作業(yè)，如遇下列狀況時(shí)，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并及時(shí)處理。工具管前方碰到障礙；后背墻變形嚴(yán)重；頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；管位偏差過(guò)大且校正無(wú)效；頂力超過(guò)管端的容許頂力；油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象；接縫中漏泥漿。2.9.管節(jié)與管節(jié)之間必須做好密封防滲措施。2.10.管外壁潤(rùn)滑系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)管子的埋置深度，端部持續(xù)數(shù)節(jié)管節(jié)宜設(shè)置潤(rùn)滑壓漿孔，依設(shè)計(jì)和土質(zhì)而定中間可跳節(jié)或跳數(shù)節(jié)設(shè)置壓漿孔。2.11.頂管施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定管內(nèi)清潔，管節(jié)無(wú)破損；容許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：頂進(jìn)管道容許偏差(mm)項(xiàng)目容許偏差（mm）≤100（m）＞100（m）中線位移50100管道內(nèi)底高程D（mm）D＜φ1500+30，-40+60，-80D≥φ1500+40，-50+80，-100相鄰管間錯(cuò)口≤15橡膠止水圈不脫出工作坑后座墻長(zhǎng)度與高度偏差5％注:D為管道內(nèi)徑(mm)有嚴(yán)密性規(guī)定的管道應(yīng)按有關(guān)規(guī)定規(guī)定檢查；鋼筋混凝土管道的接口應(yīng)填料飽滿、密實(shí)，且與管節(jié)口內(nèi)側(cè)表面齊平，接口套環(huán)對(duì)正管縫、貼緊、不脫落；頂管時(shí)地面沉降或隆起的容許量應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。2.12.安全措施：由安全監(jiān)理工程師對(duì)工作井的安全、圍護(hù)、上下通道、起重設(shè)備性能進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)地下也許產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行常常性的測(cè)試，對(duì)暗浜等區(qū)域要尤其行起注意。要尤其注意井下和管道內(nèi)的用電安全，可以使用低壓安全電的必須使用低壓電源。2.13.測(cè)量、復(fù)核頂管工作井控制點(diǎn)坐標(biāo)及頂進(jìn)軸線、管底標(biāo)高。2.14.頂進(jìn)過(guò)程中，跟蹤復(fù)測(cè)軸線標(biāo)高，做到發(fā)生偏差及時(shí)糾偏，做到勤糾偏，防止發(fā)生大的偏差?？刂祈斶M(jìn)壓力，長(zhǎng)距離頂管，要嚴(yán)格控制主頂設(shè)備壓力，當(dāng)壓力到達(dá)規(guī)定值時(shí)，中繼間要及時(shí)啟用，防止后靠背頂力過(guò)大而發(fā)生爆墻。

2.15.頂管質(zhì)量控制程序：施工單位編制施工方案施工單位編制施工方案施工工序監(jiān)理程序?qū)徟┕し桨?、監(jiān)理細(xì)則交底頂管軸線、標(biāo)高放樣監(jiān)理檢查、復(fù)測(cè)頂機(jī)就位、調(diào)試調(diào)試及頂管前的工作檢查開(kāi)洞門(mén)、頂管機(jī)進(jìn)洞檢查開(kāi)洞門(mén)前的土體穩(wěn)定措施頂管勤測(cè)勤糾旁站監(jiān)理檢查頂力、壓漿、中繼間；地面、管線、構(gòu)筑物沉降監(jiān)測(cè)；軸線、標(biāo)高監(jiān)測(cè)頂管機(jī)出洞鉆管檢查檢查接口、中繼間，無(wú)滲漏管道清理監(jiān)理復(fù)測(cè)中繼間及管道接口處理監(jiān)理驗(yàn)收軸線、標(biāo)高自檢測(cè)量整頓資料、工程報(bào)驗(yàn)六、頂管施工旁站點(diǎn)SMW工法樁施工：SMW工法樁的1、施工安全管理1.1.定期組織承包商對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用狀態(tài)進(jìn)行檢查，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1.2.樁機(jī)下的地坪必須平整、壓實(shí)保證樁機(jī)穩(wěn)定并應(yīng)有防傾覆措施。1.3.型鋼吊裝應(yīng)有專(zhuān)人指揮（持證上崗）。1.4.施工現(xiàn)場(chǎng)用的照明線路，必須絕緣良好、布線整潔且應(yīng)固定，應(yīng)