起重吊裝安全技術(shù)交底完整

起重吊裝安全技術(shù)交底(優(yōu)質(zhì)文檔，可直接使用，可編輯，歡迎下載）

安全技術(shù)交底書起重吊裝安全技術(shù)交底(優(yōu)質(zhì)文檔，可直接使用，可編輯，歡迎下載）表格編號CRECSH-PM-0908項目名稱中鐵上海工程局集團重慶軌道交通十號線10701標第1頁共頁交底編號工程名稱正線軌道工程、朱家灣車輛段設(shè)計文件圖號施工部位全線起重吊裝施工交底日期2021\4\19安全技術(shù)交底內(nèi)容：安全技術(shù)交底范圍;本次交底為重慶軌道交通十號線軌道工程10701標全線起重吊裝施工的安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底的內(nèi)容：見附頁附件及附圖:無交底人:復(fù)核人:接受人:日期：日期：日期：交底內(nèi)容：一、起重吊裝作業(yè)要求本標段起吊物主要是軌道車、平板車、混凝土運輸罐車、焊軌機、鋼軌、軌排、軌料、周轉(zhuǎn)材料、鋼材、機具等作業(yè)。吊裝軌排最長25m，重13。4t,吊裝最重軌道車24t;起吊作業(yè)前必須先進行試吊，經(jīng)過試吊方能進行正式吊裝。桁架式起重機必須安裝有行程限位、最大吊重重量限制裝置，防止作業(yè)人員超荷載吊裝，失控發(fā)生事故。鋼軌、軌料吊裝首先按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置吊點，吊鉤固定牢固，并經(jīng)自檢和現(xiàn)場負責人檢查合格，方能進行鋼軌吊裝。起吊前必須進行起吊設(shè)備檢查，通過檢查和運轉(zhuǎn)正常后，方能進行起吊。鋼軌起吊必須先進行起吊重量、起吊掛鉤、起吊鋼絲繩、行程限位裝置等檢查，同時驗證起吊物是否平穩(wěn)牢固，嚴禁在起吊車旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站立非信號索工以外人員。1。起吊作業(yè)必須執(zhí)行“十不吊”規(guī)定1。1“十不吊”規(guī)定超負荷不吊；（2）歪拉斜吊不吊；(3)指揮信號不明確不吊；（4)安全裝置失靈不吊；（5)重物越過人頭不吊;(6)光線陰暗看不清吊物不吊；(7）埋在地下的物件不吊；（8）吊物上站人不吊；（9)捆綁不牢不穩(wěn)不吊；（10）重物邊緣鋒利無防護措施不吊.6.1.2除執(zhí)行“十不吊”之外的注意事項（1)吊小型物料，無法捆綁的，如扣件、砼保護塊、不足1米長物料應(yīng)采用吊斗將被吊物裝進吊或吊籠進行吊運作業(yè).（2)小件物料捆綁要求:①必須是雙吊點兩吊點在同水平位置上。②拴鋼絲繩兩根鋼絲應(yīng)從同一方向穿繞被吊物使其被吊物處處于平穩(wěn)狀態(tài)才能使鋼絲繩越捆越緊達到被吊物牢固、穩(wěn)妥、安全吊運。③信號工及施索人員應(yīng)注意關(guān)節(jié)點即U型卡螺栓未栓牢不得起吊.鋼絲繩有無斷絲，發(fā)現(xiàn)有鋼絲斷絲應(yīng)停止使用。④被吊物吊至?？奎c指揮人員應(yīng)?？奎c是可以安全停放吊物，確認無誤,能發(fā)指令下放被吊物.1.2運行記錄起吊司機按崗位責職嚴格崗前檢查、重點部位，即主鋼絲繩、吊勾、限位限制、行程限位、力矩限制、旋轉(zhuǎn)限位、確認無誤方可進入吊裝作業(yè).禁止帶病運轉(zhuǎn),做好運行記錄.1.3維修保養(yǎng)起重機械應(yīng)當經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對于易損件必須經(jīng)常檢查、發(fā)現(xiàn)問題、及時處理，確保機械安全正常運轉(zhuǎn)，做好維修保養(yǎng)記錄。二、安全技術(shù)措施(1)吊車在作業(yè)前應(yīng)檢查電源、油、水狀況，限制限位是否靈敏可靠,檢查完畢并確認符合要求后方可試吊,試吊后確認完好，再進入吊裝作業(yè)。(2）參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機、起重機、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員,必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認可進行高處作業(yè)的人員。(3)大型起重吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項方案，并經(jīng)公司技術(shù)負責人審批，其內(nèi)容包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計計算、地錨設(shè)計、鋼絲繩信索具的設(shè)計選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護措施等。（4）起重機械進入現(xiàn)場后經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機械應(yīng)按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗確認符合要求方可使用。（5）汽車式起重機除按規(guī)定進行定期的維修保養(yǎng)外，還應(yīng)每年定期進行運轉(zhuǎn)試驗,包括額定荷載、超載試驗、驗其機械性能、結(jié)構(gòu)變形及負荷能力，達不到規(guī)定時應(yīng)減載使用。(6）起重吊裝索具吊具使用前施工方案設(shè)計要求進行逐件檢查驗收.（7)起重機運行道路進行檢查，達不到地耐力要求時應(yīng)采用路基箱等鋪墊措施。（8)起重吊裝各種防護措施用料、腳手架的搭設(shè)以及危險作業(yè)區(qū)的圍圈等準備工作符合方案要求.（9）起重吊裝作業(yè)前進行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項。(10）超載或物體重量不清不應(yīng)操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等，禁止起吊時歪拉斜拽，被吊物體上有人或浮置物禁止操作,吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢固，重物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊,吊運時不得從人的上空通過，吊臂下不得有人，吊裝氣瓶等必須用專門吊籃。(11)重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動，左右加轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作,起吊在滿負荷或接近滿負荷時嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。（12）起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻，禁止突然制動和變換方向,操作控制器時不得直接變換運轉(zhuǎn)方向。（13）用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺起重機的升降、運行應(yīng)保持同步，各臺起重機所承受的載荷均不得超過各處的額定起重能力。如達不到上述要求應(yīng)降低額定起重能力至80%，也可由總工程師根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用，吊用時總工程師應(yīng)在場指導(dǎo).(14）起重機在安全保護裝置發(fā)生故障、失效或不準確時嚴禁帶病作業(yè)，在作業(yè)中嚴禁對傳動部分、運動部分及運動件所在區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作，傳動部分應(yīng)潤滑良好。（15）在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應(yīng)停止起重吊裝作業(yè).雨雪過后作業(yè)前應(yīng)先試吊確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè).（16）當進行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時,設(shè)置信號傳遞人員。在自然光線不足的工作地點或者在夜間進行工作都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。（17）下班或換班，保證關(guān)機、斷電、車門上鎖。（18）吊裝作業(yè)時嚴禁站人和行走.被吊物體上若有人或浮置物，機不得進行起吊作業(yè).（19）易燃易爆物品，如氧氣、乙炔瓶不能綁扎起吊。(20）長度不足1.2米的物體必須用吊籃裝載才能起吊。嚴禁長、短不足1.2米物料混綁起吊。（21）起重臂下嚴禁站人。起吊過程要平、穩(wěn)、緩。（22）起重吊裝時應(yīng)劃定危險作業(yè)警界區(qū)域設(shè)置警戒線，懸掛或張貼明顯的警戒標志，安排監(jiān)護人員進行專人警戒，防止高處作業(yè)或交叉作業(yè)時造成的落物傷人事件.（23）不能用吊籃或吊籠吊人上落、工作中應(yīng)聽從指揮、看清信號.聽到停止呼叫或看到停止信號時司機應(yīng)立即停止操作。（24）起重吊裝于高處作業(yè)時應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全措施防止高處墜落。高處作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，站在符合安全要求的平臺上作業(yè)。起重吊裝安全技術(shù)措施為本工程的施工過程中的起重吊裝作業(yè)提供安全技術(shù)保障，加強施工現(xiàn)場起重吊裝施工的安全監(jiān)督與指導(dǎo)，保護施工過程中人員的安全，確保本項目部安全目標的順利實現(xiàn)。結(jié)合本工程的施工實際情況，特制定本措施。安全技術(shù)措施：1、起重作業(yè)操作規(guī)程：1.1起吊重物件時，應(yīng)確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定.1.2拴掛吊具時，應(yīng)按物件的重心，確定拴掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。1。3吊具拴掛應(yīng)牢靠,起吊頂梁時必須使用專用吊鉤；起吊護幫板.連桿.各類千斤頂。推移框架時吊鉤必須封鉤，以防在起吊過程滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物;起吊頂梁大物件時，應(yīng)拴溜繩。1。4鋼絲繩的插接應(yīng)不小于4—5個捻距，鋼絲繩卡子的方向一致且不得少于四個，其規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩相同.各類起重鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)大于所吊重物的2—-3倍1。5物件起吊時，先將物件提升離地面10～20cm，經(jīng)檢查確認無異?，F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升.1.6放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。1.7起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。1。8起重作業(yè)時，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮信號，指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。1。9起重作業(yè)時，司機應(yīng)聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。1。10起吊物件時,起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。1。11起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊,嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件.1.12起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0。5m以上為宜.1.13起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標準或報廢。卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。1。14當使用設(shè)有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。1.15當用兩臺以上起重機同吊一物件時，事前應(yīng)制定詳細的技術(shù)措施，并交底，必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分配應(yīng)明確,不得超過單機允許重量的80％，起重時應(yīng)密切配合,動作協(xié)調(diào)。1。16起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離,如不能保持這個距離,則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時，距離還應(yīng)當加大。1。17翻轉(zhuǎn)頂梁時吊鉤的吊掛點必須正確并吊掛牢固可靠，翻轉(zhuǎn)時重物不得有沖擊力；1。18支架解體后的各類結(jié)構(gòu)件，柱頂類都必須分類排放整齊并用方木墊牢固.1.19解體后的各類柱頂?shù)幕钊麠U必須縮回，嚴禁起吊或運輸時碰撞活塞桿。二O一一年五月二十日起重吊裝作業(yè)安全措施一、一般注意事項1、對重大起重作業(yè)方案以及起重工作所采用起重設(shè)備的技術(shù)規(guī)程、標準，應(yīng)在施工組織設(shè)計中明確規(guī)定.2、須經(jīng)過安裝、試車、運行的起重設(shè)備及其電力、照明、取暖等接線,行駛軌道或路面、路基的狀況及號志的設(shè)置等一切有關(guān)部分，均應(yīng)由有關(guān)的專門技術(shù)人員進行檢查和試驗，出具書面證明確認設(shè)備安全可靠后，方可投入使用。3、對起重設(shè)備的停置、燃料或附屬材料的存放等一切有關(guān)環(huán)境及措施，應(yīng)事先予以查驗或提出規(guī)定要求，以確保安全。4、起重設(shè)備的操作人員和指揮人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)實際操作及有關(guān)案值規(guī)程考試合格、取得合格證后方可獨立上崗作業(yè)，其合格證種類應(yīng)與所操作（指揮）的起重機類型相符合。起重設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當嚴格執(zhí)行起重設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。5、起重設(shè)備、吊索具和其他起重工具的工作負荷，不準超過銘牌規(guī)定.在特殊情況下，如必須超銘牌使用時，應(yīng)經(jīng)過計算和試驗，并經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師)批準。因歷史原因，沒有制造廠銘牌的各種起重機具，應(yīng)經(jīng)查算，并做荷重試驗后,方準使用。購置起重設(shè)備，應(yīng)按國家有關(guān)生產(chǎn)許可管理制度，從獲得相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)中選購。6、一切重大物件的起重、搬運工作應(yīng)由有經(jīng)驗的專人負責，作業(yè)前應(yīng)向參加工作的全體人員進行技術(shù)交底，使全體人員均熟悉起重搬運方案和安全措施.起重搬運時只能由一人指揮，必要時可設(shè)置中間指揮人員傳遞信號。起重指揮信號應(yīng)規(guī)范。7、凡屬下列情況之一者，應(yīng)制訂專門的安全技術(shù)措施，經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準,作業(yè)時應(yīng)有技術(shù)負責人在場指導(dǎo),否則不準施工。(1）重量達到起重設(shè)備額定負荷的90％及以上。(2)兩臺及以上起重設(shè)備抬吊同一物件。(3)起吊重要設(shè)備、精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進行大件吊裝.(4)爆炸品、危險品必須起吊時.(5)起重設(shè)備在輸電線路下方或距帶電體較近時。8、遇有大霧、照明不足、指揮人員看不清各工作地點或起重機操作人員未獲得有效指揮時，不準進行起重工作。9、遇有6級以上的大風時，禁止露天進行起重工作。當風力達到5級以上時,受風面積較大的物體不宜起吊.10、各種起重設(shè)備的安裝、使用及檢查、試驗等，除應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)定外，并應(yīng)執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)部門頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定、規(guī)程和技術(shù)標準。11、當起重設(shè)備處于相鄰建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)備的防雷裝置接閃器的保護范圍以外時,應(yīng)按下表1的規(guī)定安裝防雷裝置。野外作業(yè)的流動式起重機,再雷雨天應(yīng)停止作業(yè)，并將起重機伸臂放下或收回.表1機械設(shè)備安裝防雷裝置的規(guī)定地區(qū)年平均雷暴日（d）機械設(shè)備高度（m)≤15≥50＞15，＜40≥32≥40，＜90≥20≥90及雷害特別嚴重地區(qū)≥1212、各起重設(shè)備的檢查、試驗等工作可參考附錄J的有關(guān)資料.二、各式起重機安全工作規(guī)程1．一般安全規(guī)定1。1沒有得到司機的同意，任何任部準登上起重機或橋式起重機的軌道。1。2各式起重機的齒輪、轉(zhuǎn)軸、對輪等露出的轉(zhuǎn)動部分，均應(yīng)安設(shè)保護裝置。1.3格式起重機應(yīng)該根據(jù)需要安設(shè)過卷揚限制器、過負荷限制器、起重臂俯仰限制器、行程限制器、連鎖開關(guān)等安全裝置；其起重、變幅、運行、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)斗應(yīng)該裝設(shè)制動器,其中起升和變幅機構(gòu)的制動器應(yīng)是常閉式的。臂架式起重機應(yīng)設(shè)有力矩限制器和幅度指示器。鐵路起重機應(yīng)安有夾軌鉗。1。4起重量在30t及以上的橋式起重機，其起升機構(gòu)的每一套獨立驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)兩套制動器，且每一套制動器均具有能單獨支持額定起重量的制動能力。1。5各式起重機的駕駛室均應(yīng)裝有音響（喇叭、電鈴）或色燈的信號裝置，以備操作時發(fā)生警告.1。6起重機上的配電盤、變壓器及滑動環(huán)應(yīng)有保護裝置。1。7起重機及起重設(shè)備上所有電纜，應(yīng)用橡膠絕緣電纜；裸線只允許作為滑行導(dǎo)線。電源電纜應(yīng)有專人(電工）負責檢查是否應(yīng)磨損而有漏電現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)膠皮損壞，應(yīng)進行處理。1。8起重機上應(yīng)備有滅火裝置，駕駛室內(nèi)應(yīng)鋪橡膠絕緣墊，禁止存放易燃物品.1。9在軌道上移動的起重機,除鐵路起重機外都應(yīng)在距軌道末端2m處設(shè)車擋和緩沖器。軌道應(yīng)接地，軌道間應(yīng)有電氣連接，每隔20m接地一次，接地電阻應(yīng)部大于4Ω。軌道上禁止涂油或撒沙子。1.10未經(jīng)起重機械主管部門同意，起重機械各部的機構(gòu)和裝置不得變更或拆換。1.11對在起重機械應(yīng)至少每月進行一次經(jīng)常性檢查，并做好記錄。起重機械每使用一年,至少應(yīng)做一次全面技術(shù)檢查。對于起重機的技術(shù)檢查，首先，應(yīng)檢查其有無保險裝置、聯(lián)鎖裝置和防護裝置，以及這些裝置是否完好；其次，再檢查附件（繩索、鏈條、吊鉤、齒輪和轉(zhuǎn)動裝置）的狀況與磨損程度及固定物(螺帽開口銷等）的狀況;對電力傳動的起重機,還應(yīng)檢查接地狀況.1.12對新裝、拆遷、大修或改變重要性能的起重機械，在使用前均應(yīng)按出廠說明書的要求，進行靜負荷及動負荷試驗.起重設(shè)備的檢查與試驗參見附錄J。1。13裝有過卷揚限制器、過負荷限制器、行程限制器以及起重臂俯仰限制器等的各式起重機，在工作時，指揮和操作人員應(yīng)在其限制范圍內(nèi)工作，禁止利用這些安全裝置來代替正規(guī)操作動作,但屬于自動化操作范圍內(nèi)的安全裝置除外。1。14吊物上不許站人,禁止工作人員利用吊鉤來上升或下降.1.15起重重物品應(yīng)綁牢，吊鉤要掛在物品的中心上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直.禁止使吊鉤斜著拖吊重物。在吊鉤已掛上而被吊物尚未提起時，禁止起重機移動或做旋轉(zhuǎn)動作。1.16起重機在起吊大的或大規(guī)則的構(gòu)件時,應(yīng)在構(gòu)件上系以牢固的拉繩，使其不搖擺、不旋轉(zhuǎn)。1.17起吊重物前應(yīng)由工作負責人檢查懸吊情況及鎖吊物件的捆綁情況，認為可靠后方準試行起吊。起吊重物稍一離地（或支持物)，就須再檢查懸吊及捆綁情況，認為可靠后方準繼續(xù)起吊。在起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)繩扣不良或重物由傾倒危險時,應(yīng)立即停止起吊.1.18起重機傳動裝置在運轉(zhuǎn)中變換方向時，應(yīng)經(jīng)過停止穩(wěn)定后再開始逆向運轉(zhuǎn)，禁止直接變更運轉(zhuǎn)方向。運轉(zhuǎn)速度不宜變化過大，加速或減速均應(yīng)逐漸進行。1.19與工作無關(guān)人員禁止在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停留。起重機正在吊物時,任何人不準在吊桿和吊物下停留或行走。1。20起吊重物不準讓其長期懸在空中。有重物暫時懸在空中時，禁止駕駛?cè)藛T離開駕駛室或做其他工作。1.21禁止用起重機起吊埋在地下的物件。1。22起重機作業(yè)完畢后，應(yīng)摘除掛在吊鉤上的千斤繩，并將吊鉤升起；對于用油壓或氣壓制動的起重機，應(yīng)將吊鉤降至地面，吊鉤鋼絲繩呈收緊狀態(tài)。臂架式起重機應(yīng)將起重臂放至40°-60°，剎住制動器，所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源。如遇天氣預(yù)報風力將達6級時，應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至順風方向并松開回轉(zhuǎn)制動器；風力將達7級時，應(yīng)將臂桿放下。1.23起重機發(fā)生故障時，應(yīng)及時修復(fù)，但不得在運行中進行調(diào)整或修理工作。起升機構(gòu)進行調(diào)整或修理時，應(yīng)將吊鉤降至地面；動臂式吊車變幅機構(gòu)進行調(diào)整或修理時，應(yīng)將伸臂降至地面或采取措施將伸臂可靠固定。2．兩臺及兩臺以上起重機同吊一件物體時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：2。1綁扎時，應(yīng)根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。2。2每臺起重機的荷重均不準超過該機80％的額定起重量；當廠房內(nèi)采用專用吊具兩臺橋式起重機抬吊發(fā)電機轉(zhuǎn)子時，每臺起重機的荷重不準超過該機的額定起重量。2.3應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)站在兩臺起重機的駕駛?cè)藛T均能看清的地方。2.4各臺起重機的起重繩應(yīng)保持垂直,升降、行走應(yīng)協(xié)調(diào)一致。2.5應(yīng)在工作負責人的直接領(lǐng)導(dǎo)下，按照由總工程師批準的安全技術(shù)措施進行.3．電動起重機應(yīng)執(zhí)行下列安全規(guī)定：3。1電氣設(shè)備應(yīng)由電工進行安裝、檢修和維護。3。2電氣裝置應(yīng)安全可靠,熔絲應(yīng)符合規(guī)定.3.3電氣設(shè)備進行檢修和保養(yǎng)時，應(yīng)先切斷電源。3。4作業(yè)重如遇突然停電，應(yīng)先將所有的控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源；工作完畢或休息時，也應(yīng)切斷電源。3。5電氣裝置跳閘后，應(yīng)查明原因,排除故障后方可合閘，不得強行合閘。3.6漏電失火時,應(yīng)立即切斷電源，禁止用水澆潑。4．橋式、門式起重機安全工作規(guī)程4.1大型機組汽機房內(nèi)的橋式起重機，應(yīng)裝有可靠的微量調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，以保證大件起吊時的可靠性。由廠房臺架登上起重機的部位,宜設(shè)登機信號。4.2任何人不得在橋式起重機的軌道上站立或行走。特殊情況需在軌道上進行作業(yè)時,應(yīng)與橋式起重機的操作人員取得聯(lián)系，橋式起重機應(yīng)停止運行。4。3起重機在軌道上進行檢修時，應(yīng)切斷電源，在作業(yè)區(qū)兩端的軌道上用鋼管夾夾住，并設(shè)標水牌。其他起重機不得進入檢修區(qū)。4.4廠房內(nèi)的橋式起重機的機身上不得隨意安設(shè)增加受風面積的設(shè)施.其駕駛室內(nèi)，冬天可裝有電氣取暖設(shè)備，工作人員離開時，應(yīng)切斷電源。不準用煤火爐或電爐取暖。5．流動式起重機安全工作規(guī)程5.1起重機停放或行駛時，其車輪、支腿或履帶的前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍；否則應(yīng)采取防傾=防坍塌措施。5。2作業(yè)時，起重機應(yīng)置于平坦、堅實的地面上，機身傾斜度不得超過制造廠的規(guī)定.不得在暗溝、地下管線等上面作業(yè)；不能避免時,應(yīng)采取防護措施，不得超過暗溝、地下管線允許的承載力.5。3作業(yè)時，起重機臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及吊物等架空輸電線及其他帶電體的最小安全距離不得小于表2和表3的規(guī)定，且應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。表2與架空輸電線路及其帶電體的最小安全距離電壓(KV）＜11～1035~63110220330500最小安全距離(m)1。53.04。05。06。07。08.5表3車輛(包括裝載物)外廓至無遮攔帶電部分之間的安全距離電壓等級（KV）安全距離（m）電壓等級(KV)安全距離（m）351.152202。5563（66）1。403303.251101。65（1。75）＊5004。55＊括號內(nèi)數(shù)字為110KV中性點不接地系統(tǒng)所使用5.4長期或頻繁地靠近架空線路或其他帶電體作業(yè)時，應(yīng)采取隔離防護措施。5.5履帶起重機行駛時，回轉(zhuǎn)盤、臂桿及吊鉤應(yīng)固定住，下坡時不得空擋滑行。5。6履帶起重機吊物行走時，吊物應(yīng)位于起重機的正前方,并用繩索拉住，緩慢行走；吊物離地面不得超過50CM，吊物重量不得超過起重機當時允許起重量的70％。5.7汽車起重機行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在掛鉤上，并將鋼絲繩收緊。上車操作室禁止坐人。5.8汽車起重機及輪胎式起重機作業(yè)前應(yīng)先支好全部支腿后方可進行其他操作；作業(yè)完畢后，應(yīng)先將臂桿放在支架上，然后方可起腿。汽車式起重機除具有吊物行走性能者外，均不得吊物行走。5.9鐵路起重機在接近允許負荷時應(yīng)夾好夾軌鉗,支好支撐并進行試吊。帶負荷向彎道內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)或帶負荷行走時,其負荷量不得超過當時允許起重量的80%.起重機在坡道上停留時，應(yīng)在車輪下安設(shè)止輪器.6．卷揚機使用安全規(guī)定6.1基座的設(shè)置應(yīng)平穩(wěn)、牢固，上方應(yīng)搭設(shè)防護工作棚，操作位置應(yīng)有良好的視野。6。2旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與控制器上標明的方向一致。運行中改變旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)待卷揚筒完全停止后進行。6。3制動操縱桿在最大操縱范圍內(nèi)不得觸及地面或其他障礙物。6.4卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線（或滑輪切線）相垂直。卷筒軸心線與導(dǎo)向滑輪軸心線的距離：對于平卷筒應(yīng)不小于卷筒長度的20倍；對于有槽卷筒應(yīng)不小于卷筒長度的15倍。6.5鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，作業(yè)時鋼絲繩卷繞在卷同上的安全圈數(shù)應(yīng)不小于5圈；回卷后最外層鋼絲繩應(yīng)低于卷同突緣2倍鋼絲繩直徑的高度。6。6作業(yè)前應(yīng)進行檢查個試車,確認卷揚機設(shè)置穩(wěn)固，防護設(shè)施、電氣絕緣、離合器、制動裝置、保險棘輪、導(dǎo)向滑輪、索具等一切合格后方可使用.6。7作業(yè)時禁止向滑輪上套鋼絲繩，禁止在卷筒、滑輪附近勇手扶運行中的鋼絲繩,不得跨越行走中的鋼絲繩,不得在各導(dǎo)向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或通過.吊其的重物必須在空中短時間停留時，應(yīng)用棘爪鎖住。7.扒桿起重吊裝作業(yè)安全規(guī)定7。1選用扒桿及其纜風繩應(yīng)經(jīng)過計算。扒桿一般應(yīng)有四根纜風繩；人字扒桿應(yīng)有兩根濫風繩;向前傾斜的扒桿如不能設(shè)置穩(wěn)定纜風繩時,應(yīng)在其后面架設(shè)牢固的支撐。所有纜風繩均應(yīng)固定在已經(jīng)計算過的地錨或建筑物上。7。2新扒桿組裝時，構(gòu)件中心線偏差不得大于總支承長度的1/1000；多次使用的扒桿再重新組裝時,每5m長度內(nèi)中心偏差和局部塑性變形均不得大于40mm；在扒桿全長內(nèi)，中心偏差不得大于總支承長度的1/200。組裝扒桿的連接螺栓必須緊固可靠。7。3扒桿的基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實、不積水。7。4扒桿的金屬結(jié)構(gòu)、連接板、扒桿頭部和回轉(zhuǎn)部分等，應(yīng)每年對其變形、腐蝕、焊、或螺栓連接進行一次全面檢查；在每次使用前，也應(yīng)進行檢查。7.5纜風繩與扒桿頂部及地錨的連接應(yīng)牢固可靠；纜風繩與地面的夾角一般不大于45°；纜風繩與架空輸電線及其他帶電體的安全距離應(yīng)不小于表16-2的規(guī)定。7。6地錨的分布及埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地錨的受力情況及土質(zhì)情況確定.地錨坑在引出線露出地面的位置，其前面及兩側(cè)的2m范圍內(nèi)不得有溝、洞、地下管道或地下電纜等。地錨埋設(shè)后應(yīng)進行詳細檢查,試吊時應(yīng)指定專人看守。7.7由于安裝斜臂扒桿而使建筑物的個別部分增加符重的,必要時應(yīng)采取加固措施，并應(yīng)事先征得有關(guān)單位的同意。三、起重工器具使用安全規(guī)定1、鋼絲繩、纖維繩（麻繩、棕繩、化纖繩）1。1鋼絲繩的使用，應(yīng)按照制造廠家技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。如果沒有廠家技術(shù)規(guī)范的規(guī)定時，應(yīng)按GB8918—2006《重要用途鋼絲繩》的規(guī)定從鋼絲繩上取樣試驗,以確定該鋼絲繩的技術(shù)性能。鋼絲繩使用重應(yīng)加強壽命管理，嚴格按附錄J的有關(guān)規(guī)定按月檢查；使用達到壽命期，外表完好的也要報廢。其他繩索也要遵循同一原則。鋼絲繩的檢查報廢,除應(yīng)符合GB/T20218-2006《一般用途鋼絲繩》的要求外，還應(yīng)按照GB/T5972-2006《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》進行檢驗和檢查.1.2鋼絲繩應(yīng)按其力學(xué)性能選用，并應(yīng)配備一定的安全系數(shù)。鋼絲繩的安全系數(shù)及配合滑輪的直徑應(yīng)不小于表4的規(guī)定.表4鋼絲繩的安全系數(shù)及配合滑輪直徑鋼絲繩的用途滑輪直徑D安全系數(shù)K纜風繩及拖拉繩≥12d3.5。驅(qū)動方式人力≥16d4。5機械輕級≥16d5中級≥18d5.5重級≥20d6千斤繩有繞曲≥2d6~8無繞曲5～7地錨繩5~6捆綁繩10載人升降機≥40d14注d為鋼絲繩直徑.1.3繩索在使用前應(yīng)仔細檢查,鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲。1.4鋼絲繩不得互相直接套掛連接。插編式鋼絲繩吊索、環(huán)繩及用編結(jié)法連接鋼絲繩時，其插編結(jié)合段長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍,且不小于300mm.吊索及環(huán)繩應(yīng)經(jīng)1.25倍允許工作荷重的靜力試驗合格后，方可使用.1.5在吊起重物時，其繩索間的夾角一般不大于90°,最大不大于120°.1。6在任何情況下禁止鋼絲繩與電焊機的導(dǎo)線、其他帶電體、灼熱物體或火焰接觸。1。7通過滑輪或滾筒的鋼絲繩不準有接頭。往滑輪上纏繩時，應(yīng)注意松緊，同時不使其扭卷.起重機的起升機構(gòu)和變幅機構(gòu)不得使用編結(jié)接長的鋼絲繩.1。8鋼絲繩不得與物體的棱角、銳邊直接接觸，應(yīng)墊以半圓管、木板等，防止鋼絲繩受損傷。1。9鋼絲繩在機械運動中不得與其他物體或相互間發(fā)生摩擦.1。10鋼絲繩端部用繩卡固定連接時，繩卡規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩直徑相適應(yīng),繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊，繩卡間距應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡的數(shù)量應(yīng)不少于表5的要求。繩卡連接的牢固情況應(yīng)經(jīng)常進行檢查。對不易接近處,可采用將繩頭放出安全彎的方法進行監(jiān)視.表5鋼絲繩端部固定繩卡的數(shù)量鋼絲繩直徑(mm）7~1819~2728~3738～45繩卡數(shù)量（個）3456兩根鋼絲繩用繩卡搭接時，除應(yīng)遵守上述規(guī)定外,繩卡數(shù)量應(yīng)比表16-5的要求增加50％.1.11鋼絲繩、纖維繩均應(yīng)在通風良好、不潮濕的室內(nèi)保管，要放置在架上或懸掛好。鋼絲繩應(yīng)定期上油，纖維繩受潮后應(yīng)加以干燥,在使用中應(yīng)避免碰到酸堿液或熱體。1.12鋼絲繩上的污垢及干涸的潤滑油，應(yīng)用抹布和煤油將其清除,不準使用鋼絲刷及其他銳利的工具清除。1.13麻繩、纖維繩用作吊繩時，其許用應(yīng)力不得大于0.98N/cm2.用作綁扎繩時,許用應(yīng)力應(yīng)降低50％。有霉爛、腐蝕、損傷者不得用于起重作業(yè)；有斷股者禁止使用。1。14纖維繩在潮濕狀態(tài)下的允許荷重應(yīng)減少1/2，涂瀝青的纖維繩應(yīng)降低20％使用。1。15禁止在機械驅(qū)動的情況下使用纖維繩。1。16切斷繩索時，應(yīng)先將預(yù)定切斷的兩邊用軟鋼絲扎結(jié)，以免切斷后繩索松散。鋼絲繩在切斷前每邊需要扎結(jié)的道數(shù)為:麻心鋼絲繩3道，鋼心鋼絲繩4道。2、卸扣安全使用規(guī)定2.1卸扣應(yīng)是鍛造的，并經(jīng)過熱處理，禁止使用鑄造卸扣。不準超負荷使用。卸扣不得橫向受力。2.2卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。2。3不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處.3、吊鉤安全使用規(guī)定3。1吊鉤應(yīng)有制造廠的合格證等技術(shù)證明文件方可