精益生產(chǎn)實務(wù) 教案7 3.3單元生產(chǎn)

PAGE5教案教師姓名授課形式授課時數(shù)2授課日期授課班級班級20年月日第節(jié)第周授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的與要求§3.3單元生產(chǎn)1．教學(xué)內(nèi)容：（1）單元生產(chǎn)概念及特點（2）單元生產(chǎn)組織實施2．教學(xué)目的與要求：（1）理解單元生產(chǎn)概念（2）掌握單元生產(chǎn)實施要點和步驟教學(xué)重點教學(xué)難點1．重點單元生產(chǎn)特點2．難點單元生產(chǎn)組織實施使用教具教材與愛課程網(wǎng)絡(luò)資源籍課外作業(yè)補充作業(yè)備注§3.3單元生產(chǎn)一、單元生產(chǎn)概念與特點1.單元生產(chǎn)單元生產(chǎn)通過車間布置的多個生產(chǎn)單元實現(xiàn)，生產(chǎn)單元由按照生產(chǎn)流程排列的機器設(shè)備、工序和配備的人員構(gòu)成，每個生產(chǎn)單元完成全部或部分產(chǎn)品加工，要求工人具備多種操作技能。單元生產(chǎn)有兩種形式，一是完全意義上的一個流，即單個零件在工序間流動。當(dāng)受生產(chǎn)條件限制無法做到一個流時，就將多個零件裝在專用容器中，在生產(chǎn)工序之間小批量流動，并且通過持續(xù)改進不斷減少零件數(shù)量，直至實現(xiàn)一個流生產(chǎn)。多數(shù)情況下，表現(xiàn)為第二種形式。2.單元生產(chǎn)特點一個流生產(chǎn)，即每個作業(yè)只有一個工件在流動，從毛坯到成品的加工過程始終處于不停滯、不堆積、不超越的流動狀態(tài)。單元生產(chǎn)適應(yīng)市場品種和數(shù)量需求的快速變化，特別適合多品種、小批量、短交期的市場需求。單元生產(chǎn)要求生產(chǎn)工人成為多能工，做到一人多崗、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、少人化，使員工的自主性增強，工作更富于挑戰(zhàn)性和責(zé)任感、成就感，增強了工作樂趣。二、單元生產(chǎn)實施要點1.一個流單元生產(chǎn)的關(guān)鍵在于使產(chǎn)品生產(chǎn)的各道工序幾乎同步進行，使產(chǎn)品實現(xiàn)一個流單件生產(chǎn)，前道工序加工一結(jié)束就立刻轉(zhuǎn)到下一道工序，從而使得工序間在制品的數(shù)量大幅度減少。2.按加工順序U形布置設(shè)備單元生產(chǎn)要求按照加工順序排列機器設(shè)備，避免設(shè)備孤島現(xiàn)象出現(xiàn)，實現(xiàn)工序一體化。機器設(shè)備排列從入口到出口形成一個完整的“U”形或“C”形，加工對象按逆時針方向流動，這樣可以大量減少由于零件傳遞造成的不必要走動和動作浪費。3.按節(jié)拍生產(chǎn)一個流生產(chǎn)要求各道工序嚴(yán)格按照一定的節(jié)拍生產(chǎn)，如果各道工序的生產(chǎn)節(jié)拍不一致，將會出現(xiàn)產(chǎn)品積壓和停滯，無法形成一個流。4.培養(yǎng)多能工為了調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍，有可能需要一個人同時操作兩個或多個設(shè)備，要求作業(yè)人員不能坐著工作，而應(yīng)該采用站立走動的作業(yè)方式，以提高工作效率，通過培養(yǎng)多能工實現(xiàn)少人化生產(chǎn)。5.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化就是要求每一個崗位、每一道工序都有一份標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程，然后檢查員工是否按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程作業(yè)，這樣才能保證嚴(yán)格按照規(guī)定的節(jié)拍生產(chǎn)。6.快速切換為應(yīng)對多批小量多品種訂單要求,應(yīng)實行快速切換作業(yè)。生產(chǎn)切換時間是在同一設(shè)備上生產(chǎn)多個品種的障礙,大批量生產(chǎn)是把生產(chǎn)切換時間的成本分?jǐn)偟酱罅可a(chǎn)的每個產(chǎn)品上,而由此帶來了庫存增加、生產(chǎn)周期延長等問題。因此,必須研究多品種、小批量生產(chǎn)條件下的切換問題。理想狀態(tài)下是在一個生產(chǎn)周期內(nèi)完成切換。新鄉(xiāng)重夫創(chuàng)造的十分鐘快速切換法,可以在短時間內(nèi)完成品種切換。7.自働化自働化(JIDOKA)指的是能獨立支持單元生產(chǎn)工藝的半自動化設(shè)備，它們在完成一個周期后會自動停止，出問題的時候會自動報警。工人不必一直監(jiān)控設(shè)備，有更多的時間去完成其他作業(yè)。這里的“自働化“，與通常意義上的“自動化”有所區(qū)別，表示工人操作過程中盡量借助儀器或設(shè)備識別產(chǎn)品質(zhì)量或生產(chǎn)故障問題。意味著給予設(shè)備更多的“智力”，減少人為的主觀判斷。8.設(shè)備小型通用化由于大型設(shè)備的生產(chǎn)能力很強，很容易讓后續(xù)工序無法及時跟上，從而導(dǎo)致大量的中間品積壓。此外，大型設(shè)備還會造成投資和占地面積的增加。因此，單元生產(chǎn)不主張采用自動化程度高、生產(chǎn)批量大的設(shè)備，而主張采用小型、通用的設(shè)備。在不影響生產(chǎn)的前提下，越便宜的設(shè)備越好，這樣不但投資少，而且靈活性高。9.職能一體化生產(chǎn)單元具備計劃、設(shè)計和管理等職能，在組織上實行職能一體化。實行單元集體計件工資制，廢除金字塔式的官僚組織結(jié)構(gòu)，采取扁平化管理，降低信息傳遞的損耗。10.提高物流管理水平單元生產(chǎn)中能有效減少生產(chǎn)過程中的運輸和延遲、減少庫存和倉庫面積，物料盤點方便準(zhǔn)確，大大提高企業(yè)物流管理水平。三、單元生產(chǎn)實施步驟(一)調(diào)查當(dāng)前狀況1.收集產(chǎn)品和生產(chǎn)信息分析產(chǎn)品品種和數(shù)量最好用P/Q（產(chǎn)品/數(shù)量）分析圖，觀察品種和數(shù)量的分布狀況。同樣也可以采用前面提到的路徑分析法，在這不再重復(fù)。2.生產(chǎn)流程分析分析產(chǎn)品工藝流程，找出使用相同工藝的產(chǎn)品，使得這些產(chǎn)品能在同一個生產(chǎn)單元生產(chǎn)。這一步對于多品種小批量生產(chǎn)類型尤為重要。3.繪制生產(chǎn)流程圖生產(chǎn)流程圖通常在標(biāo)準(zhǔn)工作表中繪制，能夠標(biāo)注出個人、在制品緩沖超市、質(zhì)量檢驗位置以及安全警示標(biāo)識，同時記錄加工路徑的距離、在制品和工人數(shù)量。在繪制生產(chǎn)流程圖時邀請現(xiàn)場工人參與，掌握每一個細節(jié)，以對生產(chǎn)流程建立全面的了解。4.測算作業(yè)時間繪制完成產(chǎn)品流程圖后，就要觀測生產(chǎn)中的時間因素，這一步必須在生產(chǎn)現(xiàn)場完成。5.計算產(chǎn)能和節(jié)拍測算完作業(yè)時間后，就可以按前面介紹的方法計算每項作業(yè)每天能生產(chǎn)多少件產(chǎn)品，用一張作業(yè)流程表把每項作業(yè)的手工作業(yè)、機器運行時間及相鄰作業(yè)之間的走動時間標(biāo)示出來。同時可以分析哪些動作是必要的，哪些可以剔除或改進，找到影響生產(chǎn)周期的瓶頸環(huán)節(jié)，作為改善工作流程的依據(jù)，并根據(jù)訂單要求計算生產(chǎn)節(jié)拍。6.編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程表在上述基礎(chǔ)上，用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程表指示生產(chǎn)過程，作為單元生產(chǎn)改進的依據(jù)。以上詳細過程可參照上一節(jié)介紹的內(nèi)容實施。（二）組織實施1.現(xiàn)場管理要素掌握當(dāng)前生產(chǎn)狀況后，下一階段就是實現(xiàn)單元生產(chǎn)。實施過程的關(guān)鍵就是做到人（Man）、機(Machine)、料(Matreial)、法(Method)、環(huán)境（Enviroment），簡稱“4M1E”，的有機結(jié)合。（1）人為單元生產(chǎn)配備最合理的人數(shù)，實現(xiàn)多能工、少人化生產(chǎn)，為工人提供必要的專業(yè)訓(xùn)練。（2）機提高機器設(shè)備，及工作站使用的靈活性，對不同產(chǎn)品的適用性，采用必要的自働化設(shè)備。同時考慮機器設(shè)備的維護保養(yǎng)，水電氣供給，設(shè)備布置和移動等事宜。（3）料對原材料、在制品、成品、周轉(zhuǎn)箱、回收物和廢棄物等各種物料實施有效管理，控制物料周轉(zhuǎn)周期，不造成生產(chǎn)現(xiàn)場的擁堵和庫存浪費，持續(xù)改善、向零庫存挑戰(zhàn)。（4）法采用多種生產(chǎn)管理技術(shù)和方法，體現(xiàn)在生產(chǎn)組織和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程上，保證生產(chǎn)過程的流暢性，不斷縮短生產(chǎn)周期。（5）環(huán)境重視工人的安全健康，按照工業(yè)心理學(xué)要求設(shè)計生產(chǎn)現(xiàn)場地面、墻壁、設(shè)備、標(biāo)識的顏色，根據(jù)人體生理和機器設(shè)備保障要求控制溫度、濕度和照明度，通過各種展示方式向工人發(fā)布信息。2.實施步驟（1）對機器設(shè)備重新布置在對現(xiàn)有生產(chǎn)狀況全面調(diào)查基礎(chǔ)上，按單元化生產(chǎn)要求對機器設(shè)備重新布置。①按產(chǎn)品工藝流程布置機器設(shè)備；②盡量減小相鄰作業(yè)之間的距離；③U形布置設(shè)備，零件入口和出口靠近，縮短走動時間；④零件按逆時針方向移動，方便工人取放零件和操作，減少不必要的動作浪費；⑤保持最小的在制品緩沖空間，設(shè)計合理的物流線路。（2）編制新的生產(chǎn)工藝流程和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程表按照新的設(shè)備布局和單元生產(chǎn)作業(yè)要求，編制生產(chǎn)工藝流程和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程表，并對工人做培訓(xùn)指導(dǎo)。（3）初步實施工人在新的生產(chǎn)環(huán)境下作業(yè)，通過對各項評價指標(biāo)的檢測，檢驗單元生產(chǎn)改造的有效性，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。單元生產(chǎn)改善通常從四個方面找出線索，即：生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)切換時間長、出現(xiàn)不合格品、機器設(shè)備發(fā)生損壞。1.縮短生產(chǎn)周期縮短生產(chǎn)周期的關(guān)鍵在于發(fā)現(xiàn)瓶頸作業(yè)，當(dāng)某項作業(yè)出現(xiàn)在制品堆積，說明該項作業(yè)就是瓶頸作業(yè)，一般采取取消（Eliminate）、合并(Combine)、重排(Rearrange)和簡化(Simplify)的方法加以改進，如表。也可以通過適當(dāng)增減設(shè)備數(shù)量，保持生產(chǎn)節(jié)拍的一致性。2.縮短生產(chǎn)切換時間生產(chǎn)切換時間是指在同一臺機器上變換生產(chǎn)不同品種產(chǎn)品的所需要的時間，這項技術(shù)將在第八章講解。3.消除不合格品不合格品會損壞企業(yè)聲譽，浪費寶貴資源。單元生產(chǎn)對質(zhì)量控制以預(yù)防為主，通過對加強生產(chǎn)過程的管理，減少不合格品。安頓系統(tǒng)是防止不合格品出現(xiàn)的有效措施，一旦某個生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，生產(chǎn)線全部停止，用燈光、聲音等報警，直到問題解決后才恢復(fù)生產(chǎn)。4.減少機器設(shè)備故障由于沒有大量在制品緩沖，單元生產(chǎn)不允許長時間停工維修機器，因此對機器設(shè)備使用的可靠性要求較高，一線生產(chǎn)工人在其中也發(fā)揮著重要作用。四、單元組織相關(guān)注意事項1.單元生產(chǎn)類型單元生產(chǎn)分別有屋臺式、逐兔式、分割式三種生產(chǎn)類型，實施單元化生產(chǎn)時可根據(jù)企業(yè)特點選擇。（1）屋臺式屋臺式，單元生產(chǎn)線指的是一個作業(yè)員擁有一條完整的生產(chǎn)線，一人完成全部作業(yè)。生產(chǎn)線U形布置，可以縮短工人從最后一個作業(yè)到第一個作業(yè)的距離。屋臺式單元生產(chǎn)均衡性最好，但對員工技能要求較高，設(shè)備投資費用大。（2）逐兔式逐兔式，仍然采用一人完成全部作業(yè)，但是多人共用一條生產(chǎn)線，作業(yè)并不進行工序分割，而是你追我趕進行作業(yè)。相比屋臺式，設(shè)備投資少，但生產(chǎn)線不夠均衡，作業(yè)快的人受制于作業(yè)慢的人，對員工技能要求高。（3）分割式與逐兔式不同的是，每個人完成部分作業(yè)，一個完整的