銀行金融網(wǎng)點裝修改造施工單位入圍項目投標方案（完整技術(shù)標）

第一章編制說明 第二章工程概況 第三章施工總平面布置及管理 第四章主要施工方法 第一節(jié)拆除工程 第二節(jié)各分部分項工程的主要施工方法 2.1施工測量放樣工程施工工藝 2.2砌塊墻砌筑施工工藝及技術(shù)措施 2.3基層或基體處理施工工藝及技術(shù)措施 2.4防水、防滲工程施工工藝及技術(shù)措施 2.5吊頂工程的施工工藝及技術(shù)措施 2.6輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝及技術(shù)措施 2.7輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝及技術(shù)措施 2.8鋁扣板天棚吊頂施工方法及技術(shù)措施 2.9礦棉吸音板天棚吊頂施工方法及技術(shù)措施 2.10塊料樓地面施工方法及技術(shù)措施 2.11塊料踢腳線施工方法及技術(shù)措施 2.12金屬踢腳線施工方法及技術(shù)措施 2.13墻面石材干掛施工工藝及技術(shù)措施 2.14墻面鑲貼墻磚施工工藝及技術(shù)措施 2.15墻面掛貼石材施工工藝及技術(shù)措施 2.16墻面粉刷施工工藝及技術(shù)措施 2.17乳膠漆施工工藝及技術(shù)措施 2.18地磚地面施工工藝及技術(shù)措施 2.19壁紙工程施工工藝及技術(shù)措施 2.20裱糊工程施工方法及技術(shù)措施 2.21裝飾線條安裝施工方法及技術(shù)措施 2.22金屬飾面裝飾墻板工程施工方法及技術(shù)措施 2.23軟(硬)包工程施工工藝及技術(shù)措施 2.24防彈玻璃工程施工工藝及技術(shù)措施 2.25玻璃工程施工工藝及技術(shù)措施 2.26防靜電活動地板修補施工方法及技術(shù)措施 2.27門窗工程安裝施工方法及技術(shù)措施 2.28特種防盜門安裝施工方法及技術(shù)措施 2.29梁粘鋼加固施工方法及技術(shù)措施 2.30成品安裝工程 2.31室內(nèi)裝飾電氣施工方法及技術(shù)措施 2.32給排水安裝工程施工方法及技術(shù)措施 2.33消防工程施工方法及技術(shù)措施 第五章重點施工項目施工工藝及質(zhì)量保證措施 第一節(jié)石材地面空鼓、松動的防治措施 第二節(jié)瓷磚施工工藝控制重點、難點 第三節(jié)輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程不平整與開裂變形預(yù)防措施203第四節(jié)溶劑型涂料飾面工程的防治透底、起皮、返銹和發(fā)霉等的技術(shù)措施 第五節(jié)收口處理控制重點 第六節(jié)環(huán)保施工控制重點 二、進度保證措施 第一章施工進度安排 第二章勞動力投入計劃保證措施 219第三章材料采購計劃投入保證措施 228第四章機械設(shè)備計劃投入保證措施 230三、質(zhì)量保證措施 第一章質(zhì)量目標 第二章質(zhì)量體系 第三章質(zhì)量保證體系的運行 第四章施工質(zhì)量技術(shù)組織措施 第五章物資材料質(zhì)量保證措施 四、協(xié)調(diào)配合措施 第一章與其他施工單位協(xié)調(diào)配合措施 第二章與業(yè)主協(xié)調(diào)配合措施 第三章與其他專業(yè)施工協(xié)調(diào)配合措施 五、文明施工、綠色環(huán)保措施 第一章安全施工保證措施 第一節(jié)安全施工組織保證 第二節(jié)安全施工工作保證 第三節(jié)安全施工制度保證 第四節(jié)安全管理機構(gòu)及責任制 第五節(jié)安全防護保證措施 第二章文明施工保證措施 第一節(jié)施工現(xiàn)場文明管理措施 第二節(jié)文明施工現(xiàn)場規(guī)定 第三節(jié)安全文明守則 第四節(jié)工地衛(wèi)生保潔制度 第五節(jié)場容場貌 第六節(jié)建筑垃圾清運、現(xiàn)場衛(wèi)生保證措施 第三章綠色環(huán)保證措施 第一節(jié)開展綠色施工的意義 302第二節(jié)開展綠色施工的具體內(nèi)容及措施 六、售后服務(wù) 313第一章售后服務(wù)承諾 第一節(jié)保修服務(wù)承諾書 第二節(jié)維修保養(yǎng)方案 第二章應(yīng)急處理服務(wù)方案及具體措施 第一節(jié)應(yīng)急預(yù)案的任務(wù)和目標 321第二節(jié)應(yīng)急救援責任制及組織機構(gòu) 第三節(jié)安全事故應(yīng)急救援流程 323第四節(jié)各類事故處理救援程序 1第一章編制說明(一)編制說明承蒙貴方信任，我公司被邀請參加XX省金融網(wǎng)點裝修改造施工單位入圍(1)業(yè)主提供的招標文件及施工圖；(2)業(yè)主組織的圖紙、招標文件的答疑紀要；(3)公司組織的現(xiàn)場勘察資料；(4)公司的IS09001:2000質(zhì)量管理體系文件及管理制度；(5)本施工組織設(shè)計參照的有關(guān)規(guī)范、標準234第二章工程概況(一)工程概述鎖安全門、行式自助銀行防護艙等。滿足公安“135”規(guī)范要求及生產(chǎn)需求，(2)在外圍砌實墻，墻體采用240mm紅磚砌至頂部，3000mm高度設(shè)圈梁，構(gòu)造柱間距4000mm。柜體為淺色橡木飾面。柜臺高度為800mm,臺面寬度為700mm,柜臺長度應(yīng)根為800mm;臺面寬度為800mm,防彈玻璃以外臺面寬度應(yīng)不小于350mm?，F(xiàn)金柜臺采用鋼板結(jié)構(gòu)，柜體前后兩面應(yīng)采用厚度不小于8mm鋼板，鋼板抗拉屈服強度標準值應(yīng)不小于235MPa,鋼板中間應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)加強支撐(在高度及寬度5方向不大于400mm的間隔上應(yīng)有直徑不小于10mm的熱軋帶肋鋼筋或厚度不欄封至頂部，防護欄間距100mm×100mm。(8)現(xiàn)金業(yè)務(wù)區(qū)、設(shè)備間、加鈔區(qū)與外界相鄰的墻體采用240mm紅磚砌，墻體內(nèi)側(cè)采用直徑14mm的熱軋帶肋鋼筋網(wǎng)防護，鋼筋網(wǎng)間距采用150mm×150mm,800*800MM間隙用5號角鋼連接，采用8#槽鋼與建筑物主體可靠連防尾隨聯(lián)動互鎖安全門兩道門之間的縱深大于1100mm,安裝可視對講，門禁6(1)本工程施工現(xiàn)場在XX省。(3)根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場供水管、排水口、供電電源等，確定施工現(xiàn)場方面給予優(yōu)先充分保證，將充分發(fā)揮公司的管理、技術(shù)、設(shè)備、人才的優(yōu)勢、7建本工程，我司將嚴格實施《質(zhì)量體系》,確保質(zhì)量體系的有效運行，按國家(二)施工組織方案89必然會給相應(yīng)的項目經(jīng)理部帶來顯著的經(jīng)濟效果，具體可歸納為以下幾點：①、由于流水施工的連續(xù)性，減少了專業(yè)工作的間隔時間，達到了縮短工期的目的，可使擬建工程項目盡早竣工，交付使用，發(fā)揮投資效益；②、便于改善勞動組織，改進操作方法和施工機具，有利于提高勞動生產(chǎn)③、專業(yè)化的生產(chǎn)可提高工人的技術(shù)水平，使工程質(zhì)量得以保證；④、工人技術(shù)水平和勞動生產(chǎn)率的提高，可以減少用工量和施工暫設(shè)建造量，降低工程成本，提高利潤水平；⑤、可以保證施工機械和勞動力得到充分、合理的利用；⑥、由于工期短，效率高，用人少，資源消耗均衡，可以減少現(xiàn)場管理費和物資消耗，實現(xiàn)合理儲存與供應(yīng)，有利于提高項目經(jīng)理部的綜合經(jīng)濟效益。綜上所述，采用流水施工組織方式、能夠滿足招標文件和工程施工對工期、質(zhì)量、投資成本以及其他綜合指標的實現(xiàn)。根據(jù)XX省金融網(wǎng)點裝修改造施工單位入圍項目招標文件的要求，按照流水施工組織的范圍劃分，采用群體工程流水分段，它是在若干個單位工程之間組織起來的流水施工。反映在項目施工進度上，是一張項目施工總進度計劃?？傊?，工程開展程序要在保證工期的前提下，在總體上實現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性，講究施工流程和工藝流程，確保施工質(zhì)量，降低工程成本，通常情(1)、統(tǒng)籌安排各類項目施工，做到各工種之間不相互干擾；(2)、工程量大、施工難度大、工期長的項目要安排先行；(3)、按照施工工藝要求，須先期投入施工或起主導(dǎo)作用的工程項目優(yōu)先進(三)施工部署及總體安排四點，即“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明”,確定本工程施工方案原則為：件時，由項目經(jīng)理填寫“單位工程開工申請報告”,經(jīng)同意后，施工順序本項工期要求、質(zhì)量、安全、工地紀律、現(xiàn)場文明衛(wèi)生、施工管理人員的分工等。施工調(diào)度包含人員(工種)、材料、機具的調(diào)度，根據(jù)施工進行及實際情(1)、人員(工種)調(diào)度(四)施工準備首批入場部門、人員入場時間人數(shù)任務(wù)現(xiàn)場管理機構(gòu)項目經(jīng)理監(jiān)理開工令1與監(jiān)理接洽，辦理有關(guān)手續(xù)技術(shù)負責人監(jiān)理開工令1設(shè)計計劃編制，實施新工藝試驗組織設(shè)計組監(jiān)理開工令5施工詳圖設(shè)計計劃統(tǒng)計組監(jiān)理開工令4各類施工進度計劃編制監(jiān)理開工令5落實測量、放線、編制施工工藝、技術(shù)交底、組織施工資料員監(jiān)理開工令1熟悉關(guān)于資料管理規(guī)定及要求，按要求建立檔案資料質(zhì)量安全組監(jiān)理開工令2編制安全教育、質(zhì)檢計劃并交底，實施，安全工作實施檢查材料組監(jiān)理開工令3編制合格供應(yīng)商名冊，制訂具體訂購計劃并實施行政組監(jiān)理開工令2各類辦公設(shè)施、生活設(shè)施建設(shè)、各類證件手續(xù)辦理施工測量、放線工監(jiān)理開工令測量放線并形成有關(guān)報告綜合木工監(jiān)理開工令搭設(shè)臨時設(shè)施，配合機電施工進行天花、墻面施工電工監(jiān)理開工令施工生活用電設(shè)施安裝、維護等室內(nèi)管線必裝水暖工監(jiān)理開工令施工用水設(shè)施安裝、維護等室內(nèi)管線改裝泥水工監(jiān)理開工令地面水泥砂漿找平，墻面批水泥砂漿，石材加工安裝鉗焊工監(jiān)理開工令施工、生活設(shè)施之鋼結(jié)構(gòu)焊接施工機具設(shè)計①設(shè)計繪圖設(shè)備、工具：電腦2臺、激光打印機、復(fù)印機各一臺；②測量儀器設(shè)備、照相機、攝影機各一架，激光水平儀、垂準儀各一臺，其它測量放線3套；③電工、管子工工具3套；④木工設(shè)備：氣泵、萬能木工機械、沖擊鉆、砂輪切割機、釘槍、電刨、圓鋸等；⑤焊工設(shè)備：交/直流電焊及配套防護工具；⑥泥工設(shè)備：云石切割機、沖擊鉆、手磨機、手電鉆、拋光機；(1)成立項目管理機構(gòu)的原則本著"保質(zhì)量、保工期、保安全、保暢通、抓重點、促平衡、空間占滿、時間用足"的原則，科學(xué)安排交通導(dǎo)行，精心組織施工。確保業(yè)主招標文件總現(xiàn)場交通暢通；施工區(qū)按規(guī)范要求圍擋封閉施工，保護(2)項目管理機構(gòu)體系專業(yè)工長資料員預(yù)算員質(zhì)檢員施工員專業(yè)工長資料員預(yù)算員質(zhì)檢員施工員部機修工長備設(shè)設(shè)備管理員全安安全員標化員食堂會計材料會計材料員裝修工程部材料后勤部項目副經(jīng)理建設(shè)單位(3)各部門管理職能1)項目經(jīng)理2)項目副經(jīng)理3)總工程師4)項目技術(shù)負責人負責編制“項目質(zhì)量計劃”,組織"四新技術(shù)"應(yīng)用、QC小組活動及質(zhì)量5)工程管理部6)工程質(zhì)量部7)安全保衛(wèi)部工作規(guī)劃》,負責安全質(zhì)量綜合管理。8)物資設(shè)備部制度并監(jiān)督落實，負責設(shè)備的安裝、檢驗、驗證、標識、使用、保護和記錄。9)經(jīng)營部10)財務(wù)部(3)人員考核制度1)建立組織機構(gòu)2)考核時間3)考核內(nèi)容按標準布置施工現(xiàn)場臨時設(shè)施，確保工地安全文明同勞務(wù)隊伍簽定《安全生產(chǎn)合同》,班組簽訂安全生產(chǎn)責任狀，并領(lǐng)導(dǎo)組根據(jù)現(xiàn)場的施工情況編制切合實際的施工方案(專項方案)并督促實施。D、安全員(安全資料員)理與聯(lián)營隊伍簽定安全生產(chǎn)合同，對公司、分公司安全部門密切配合，定人及時準確填報各種安全管理資料(表格、報表等),參加工傷事故調(diào)查處設(shè)備等必須是推薦產(chǎn)品且三證齊全(安檢證、合格證、推薦證)。(4)安全目標考核的主要內(nèi)容1)公司每年初，將確定年度安全生產(chǎn)管理目標和文明施工目標，與公司下屬各單位簽定《安全目標責任書》,同時制定《安全工作規(guī)劃》,明確各單2)公司下屬各單位與各項目部，各項目部與勞務(wù)公司分別簽定《安全目標責任書》,主要內(nèi)容包括：傷亡事故控制指標，創(chuàng)建安全生產(chǎn)、文明施工達3)對項目部、班組按照簽定的目標責任書進行考核，主要包括：(5)考核方法1)采用層層考核，公司對項目公司，項目公司對項目部，項目部對班組及管理人員。公司季度考核結(jié)合流動紅旗評選工作進2)項目公司、項目部考核采用百分制，每項內(nèi)容標準分20分，優(yōu)秀(90分以上),合格(80分以上),不合格(80分以下)。(6)實行群眾監(jiān)督考核工作結(jié)束后由公司安全生產(chǎn)委員會做出對下屬(7)綜合辦公室檢，以保證數(shù)據(jù)的準確性。測量工作擬計劃2天完工。為此，測量人員在入場前就必須對工程圖紙非常熟悉。測量工及有關(guān)施工員將在測量前2天熟悉施工整理成文件，隨時與工程管理部、成本部等相關(guān)部門聯(lián)系，合同文件資料(招劃時同時考慮與機電單位的協(xié)調(diào)配合，形成“施工配合計劃表”;材料組根據(jù)6、材料及設(shè)備樣品(或資料)確認織有關(guān)的材料及設(shè)備樣品(或資料)交甲方確認。材料樣品之規(guī)格及標準將按照甲方的要求制作，一式兩份。審批確認后的材料樣品(或資料)一份封存，對即將展開施工的工程項目(與機電施工交叉之施工項目)由有關(guān)設(shè)計師前1天安裝調(diào)試完畢。臨時設(shè)施計劃用2天完成。(五)主要施工順序、流程補作業(yè)；如果是整體施工(如批水泥漿),則在機電施工時與裝修密切配合先在施工前期需要完成準備工作有：對現(xiàn)場的具體現(xiàn)場測量、定位放線完畢，發(fā)現(xiàn)與圖紙不符之處進行匯總上報予以及時確認。(六)各工種的施工配合進場施工時，首先將裝修完成面線、標高按設(shè)計圖彈在結(jié)構(gòu)面上，燈具、工時間較小，為此裝修施工先避開機電作業(yè)，除少數(shù)人員穿插天花施工(以不影響機電作業(yè)為前提),主要精力集中在墻面施工作業(yè)，待機電施工騰出工作(七)對施工過程中各影響因素的分析預(yù)測(八)本工程合理化建議①、工程施工過程中防火、安全、防盜、成品保護，施工配合加強管理力②、定期召開施工配合協(xié)調(diào)會，理順各施工方工作。③、與各施工隊伍簽定成品保護責任書，加強對成品的保護，規(guī)定后進場施工隊伍應(yīng)對前期項目進行保護，各施工單位互相尊重，避免沖撞。④、若發(fā)生工程質(zhì)量問題，應(yīng)追究原因，分清責任，記錄在案。①、組織各單位配合施工驗收工作。②、明確各施工單位維修責任，簽定責任書。2、甲醛污染物進行防治的措施。在裝飾施工過程中使用膠粘劑、涂料、防水劑，使用各種人造板，因而可能向室內(nèi)空氣較長時間地釋放甲醛。使室內(nèi)空氣的甲醛長期超標，對人體有強烈刺激作用，使人感到周身不適，甚至可能引起鼻癌，對此我公司建議在施工過程中采用甲醛清除劑清除甲醛，改善現(xiàn)場及以后使用過程中的室內(nèi)空氣質(zhì)量。3、裝飾與空調(diào)、消防、監(jiān)控、綜合布線等各施工班組的配合本工程裝修項目多，現(xiàn)場施工班組多，本工程需要監(jiān)理單位配合好裝飾單位和其他安裝公司的及時溝通配合，使工序的交叉施工，成品、半成品的保護順利進行，中間分部分項工程驗收需要監(jiān)理單位配合，否則一要延誤工期、降低工效，二要浪費財力物力。4、控制工程造價的合理化建議降低工程成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益及管理水平的目的，建議制定了以下節(jié)約措一要堅持實事求是的原則，不得粗估冒算。提高計劃的準確性，防止因計劃不周造成的積壓、浪費現(xiàn)象的發(fā)生；二要堅持勤儉節(jié)約，反對浪費的原則，挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，開展清倉利庫工作；三要堅持計劃的嚴肅性和方法的靈活性相結(jié)合的原則，計劃一經(jīng)訂立或批準，無意外變化，就必須嚴格執(zhí)行。①、加強對計量工作和計量器具的管理，對進入現(xiàn)場的各種材料要加強驗②、加強材料的平面布置及合理碼放，防止因堆放不合理造成的損壞和浪③、施工現(xiàn)場設(shè)立垃圾分揀站，及時分揀、回收、利用。的要求認真落實，避免只干不算或先干后算的情況發(fā)生。⑤、用經(jīng)濟手段管好材料管理，簽定材料承包經(jīng)濟合同，嚴格執(zhí)行材料節(jié)獎超罰制度。5、分部分項工程施工合理化建議：(1)、采取項目標準，比如石材的平整度公差≤0.5mm,要求比國家標準要(2)、要求各大塊面的地方要做1:1的樣板，如石材墻面、地面等；(3)、提前組織強有力的圖紙深化的設(shè)計隊伍，及時處理圖紙的審批和材料(4)、要求甲方在后期的裝飾為主的階段挑選補充對裝飾業(yè)務(wù)較熟悉的監(jiān)理(九)本工程特點、技術(shù)難點及解決措施解決措施：按照招標文件要求，所有裝飾木門、門套都采取工廠化加工，現(xiàn)場油漆需要有凈化環(huán)境才會有好的油漆效果),要選擇實力雄厚，加工工藝(十)委外材料加工的控制材料訂貨計劃"中列明。程序(加工廠家)進行，須先對成品的裝箱過程制訂一個計劃，按計劃裝箱。4、材料運輸前3天應(yīng)落實好運輸車輛，辦理其它必備的手續(xù)。辦理有關(guān)(十一)深化設(shè)計管理措施將在任何有關(guān)工程開始前，將根據(jù)合同、圖紙及設(shè)計要求(配置圖),提交業(yè)主審批。每次提交圖紙時將會提前三天以給設(shè)計方對與墻體偏差等),并將測量結(jié)果記錄在圖紙上，以作為設(shè)計輸入之依據(jù)。同時(1)、將建筑、裝修、機電(水、電、空調(diào))設(shè)計圖對照、協(xié)調(diào)，以做好現(xiàn)(十二)季節(jié)性施工措施(十三)減少擾民噪音的技術(shù)措施施工進度計劃及優(yōu)化施工方案，以對該工程臨近房屋或道路引起最少的損害、木料加工產(chǎn)生的噪音，甚至超過了80分貝，對周圍的施工環(huán)境造成極大干擾(十四)地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護加固措施3、架設(shè)腳手、架梯或馬凳時，離墻面、玻璃幕墻應(yīng)保持300～400mm的安9、在現(xiàn)場考慮足夠的防雨雪、防潮倉庫，儲存工程的(十五)夜間施工作業(yè)措施1、必要時墻面及天花刮膩子(施工高度較低)、地面鋪貼工程實行三班作業(yè)(增加技術(shù)工人，實行24小時三班作業(yè))2、正常加班為晚上6時30分至10時30分。所有班組要統(tǒng)一夜班加班作3、特殊工序不得在夜間施工(如：天花安裝、電氣安裝等)。4、由專門電工負責夜班加班電工作業(yè)，加班前提前15分鐘布置好照明設(shè)7、加強材料保管，保安員須24小時值班，對夜間攜帶物品出門者要予以(一)布置原則(二)施工臨時用電布置(1)電力線路(2)臨時配電系統(tǒng)用用電機具分配電箱總配變電所低壓輸出箱2)需要變更臨時用電施工組織設(shè)計內(nèi)容時，必須由電氣工程技術(shù)人員編3)建立臨時用電安全技術(shù)檔案。其內(nèi)容為：定期檢(復(fù))查表；(施工現(xiàn)場每月一次，并復(fù)查接地電阻值)。電工維修工作記錄?？芍付▽Ｈ?電工)管理，并于臨時用電工程拆除后(1)施工現(xiàn)場中的中點直接接地的電力線路中必須采用TN—S接零保護系統(tǒng)(三相五線制),電氣設(shè)置的金屬外殼必須與專用保護零線連接，專用保(2)底層潮濕、條件特別惡劣施工電氣設(shè)備必須采用保護接零，保護零(3)下列施工用電設(shè)備不斷電的外露導(dǎo)電部分應(yīng)做保護接零；電機、變(4)保護零線的截面，應(yīng)不小于工作零線的零截面，同時必須滿足機械強度要求。保護零線架空敷設(shè)的間距大于13m時，保護零線截面應(yīng)為1.0mm的(5)與電氣設(shè)備相連接的保護零線應(yīng)為截面不小于2.5mm的多股絕緣銅(1)根據(jù)工程施工的實際情況，編制施工臨時用電施工方案，并分階段(2)配電線路布設(shè)(3)配電箱和開關(guān)箱度表，以作為計量。施工現(xiàn)場設(shè)置總配電間，電采用電纜埋地送至總配電箱。配電箱和開關(guān)的底距地面應(yīng)大于1.3m,小于1.5m。移動式配電箱、開關(guān)和底距地面應(yīng)大于0.6m,小于1.5m。分配電箱距開關(guān)盒的距離不大于30m。開關(guān)箱與其控制的用電設(shè)備的水平距離不大于3m,配電箱和開關(guān)箱的周圍應(yīng)有二人可1)總配電箱：總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥骱?)分配電箱：分配電箱應(yīng)安裝總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥鞫ㄖ迪噙m應(yīng)，分配電箱漏電動作電流不得大于50mA,額定漏電動作時應(yīng)小于3)開關(guān)箱：每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱就近設(shè)置，距用電設(shè)備動作時間應(yīng)小于0.1s。照明用開關(guān)箱應(yīng)單獨設(shè)置，也應(yīng)實行一(4)用電機械設(shè)備和手持電動工具：(5)照明：現(xiàn)場施工用照明須裝設(shè)單獨的照明開關(guān)箱，不能與動力電箱1)施工區(qū)照明：在主體結(jié)構(gòu)施工階段，在塔吊上安裝二盞3.5kw2)辦公、生活區(qū)照明：職工集體宿舍照明，在夏季考慮到天氣炎熱，職工宿舍內(nèi)防暑降溫需要，采用220V電壓照明，每個宿舍設(shè)一只插座，作電扇(6)施工現(xiàn)場的修理和維護：(三)施工臨時用水布置用水四個部分組成?，F(xiàn)場施工臨時用水供水管管徑按DN50接入，可以滿足使(四)施工現(xiàn)場平面管理4、與建設(shè)單位簽訂《治安責任承包協(xié)議書》,并設(shè)專職人員，執(zhí)20、宿舍凈高不低于2.5m,進深不少于3.5m,床不得少于2×0.8m,一個房間不得小于4×2.5m,室內(nèi)清潔，墻壁天棚刷白，臥具、用具擺放整齊，不(五)施工總平面圖廁所施工材料堆放區(qū)構(gòu)件加工區(qū)臨時設(shè)施存放區(qū)現(xiàn)場辦公區(qū)施工區(qū)域消防室配電室倉庫門衛(wèi)室大門衛(wèi)生室第四章主要施工方法第一節(jié)拆除工程(一)工藝流程(二)作業(yè)條件(三)施工方法(1)將房間門拆掉(根據(jù)情況可成套拆卸，(4)拆除混凝土樓板：采用水鉆開孔對樓板進行分割，逐塊逐段拆除的(5)拆除梁：先搭設(shè)鋼管支撐架，支撐架的承重量大于拆除梁重的2.5(6)作業(yè)人員必須配備相應(yīng)的勞動保護用品，并應(yīng)正確使用。進入施工(7)當日拆除施工結(jié)束后，所有機械設(shè)備應(yīng)集中存放，專人負責看管。(8)拆除工程施工時，應(yīng)有專人向被拆除的部位灑水降塵，保護環(huán)境。(四)施工注意事項寬度為1.5～2米左右，以滿足運輸工具通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜(五)施工質(zhì)量及驗收標準我公司將嚴格按照招標文件提供的裝飾規(guī)范、質(zhì)量驗收和主要技術(shù)說明"2.1施工測量放樣工程施工工藝5、根據(jù)調(diào)整后的各間樓面建筑標高，彈出各間或50線(即樓面建筑標高2.2砌塊墻砌筑施工工藝及技術(shù)措施(1)構(gòu)造柱須先砌墻后澆柱，砌墻時墻與構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙槎，與砌體填充墻連接的鋼筋混凝土柱、構(gòu)造柱應(yīng)沿柱墻高每隔500配置26墻體(2)每個樓層在墻高度中部(一般結(jié)合門窗洞口上方過梁位置)設(shè)置通長的鋼筋混凝土腰梁，腰梁截面為墻寬x150,配縱筋410,箍筋6@200,柱(砼墻)施工時預(yù)埋412與圈梁筋焊接或搭接。圈梁遇過梁時，分別按截面、配筋(3)頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆混凝土窗臺梁，高度不小于120mm,縱向配筋不少于410,箍筋60200;其他層在窗臺標高處，應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆混凝土板帶，板帶的厚度不小于60mm,混凝土強度等級不應(yīng)小于C25,縱向配筋不宜少于38。預(yù)留的門窗洞口采用鋼筋砼框加強，框厚度120mm,寬度200mm縱向配筋410;6@200。(1)砌體施工前，基層必須清理干凈，應(yīng)注意砌筑基底按找平，否則會(2)砌筑砂漿必須按廠家提供的水灰比進行攪拌，上午與下午使用的砂(3)蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應(yīng)先砌三皮(4)衛(wèi)生間墻體必須澆筑不小于200mm高的C20素混凝土翻邊后方可砌(5)本工程蒸壓加氣混凝土砌塊采用加氣塊專用粘結(jié)，根據(jù)《砌體結(jié)構(gòu)(6)為防止外墻滲水，本工程要求所有外墻砌筑時專用粘結(jié)劑滿鋪即滿刀灰砌筑，內(nèi)墻的灰縫飽滿度也要≥80%,所有墻體頭縫必須滿刀灰砌筑。(7)填充墻砌筑時每日的砌筑高度不得大于1.5m,填充墻砌筑時下皮應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3且不小于150mm。(8)砌筑時應(yīng)使用橡皮錘敲擊上部，盡量不敲擊側(cè)面，需敲擊時需墊方(10)水電留槽、留洞時，在墻體砌筑工程完成后，抹灰之前，進行立管(11)本工程所有需切割的加氣塊，必須使用專用切割機，以保證砌塊切①、水泥不過期、不受潮，標號不低于325號②、石灰膏要充分熟化，抹灰用石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d,用于罩面時熟化期不應(yīng)少于30d,罩面用磨細生石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d3%,使用前應(yīng)過篩⑤、膠水應(yīng)無毒并不過期，107膠水為淘汰產(chǎn)品，不得繼續(xù)使用(可用109膠水代替)。稠度(mm)骨料種類最大粒徑(mm)底層中砂中層中砂面層特細紗④、加氣混凝土表面應(yīng)進行表面封孔增強處理，加強濕潤，可抹1:1:6(1)、抹灰層平均總厚度不得大于35mm;大于或等于35mm時就采取加強措每遍厚度宜為7～9mm;(3)、麻刀石灰面層壓實后的厚度不得大于3mm,紙筋石灰不得大于2mm;用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。1)、用2米直尺和楔形塞尺檢查表面平整度，普通抹灰不得大于4mm;高級抹灰不得大于3mm;2)、用2米托線板和尺檢查陰陽角垂直度和立面垂直度，普通抹灰不得大于4mm;高級抹灰不得大于3mm;3)、用直角檢測尺檢查陰陽角方正，普通抹灰不得大于4mm;高級抹灰不得大于2mm;4)、用5米線(不足5m拉通線)用鋼直尺檢查抹灰墻分格條(縫)的直線度，普通抹灰不得大于4mm;高級抹灰不得大于3mm;(2)、室內(nèi)墻面陽角處應(yīng)用1:2水泥砂漿做不小于2m高的護角；(3)、為保證抹灰質(zhì)量，應(yīng)設(shè)置標筋(灰餅與沖筋);(9)、注意養(yǎng)護24小時以后開始灑水保持濕潤養(yǎng)護7～14天；應(yīng)刷素水泥漿，水灰比1:1,在鋪水泥砂漿前刷；(1)、水泥砂漿水分偏多時，可撒些預(yù)拌好的1:1干水泥砂拌合料再行壓4、抹灰質(zhì)量通病防治即水灰比為0.2～0.25。這樣小的水灰比施工操行很難，為了增加水泥砂漿的2)、水泥砂漿收光壓光時間過早或過遲，過早則水泥凝膠尚未形成，游3)、養(yǎng)護不當。如果不養(yǎng)護，或養(yǎng)護時間不夠，會使水泥水化不充分，4)、水泥地面尚未達到足夠的強度就上人走動或在上面進行下道工序施5)、水泥砂漿在嚴寒地區(qū)冬季施工，容易受凍。水在低溫時結(jié)冰，體積將增加9%,解凍后不復(fù)收縮，致使砂漿孔隙率增大，水泥砂漿強度達不到要6)、原材料不合格，如水泥過期，砂子含泥量超標，或顆粒過細等。1)、嚴格控制水灰比。水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于3.5cm(標準錐體沉入度計);細石混凝土的坍落度不應(yīng)大于3cm。2)、掌握好水泥砂漿的抹平壓光時間。水泥砂漿地面的抹平壓光一般不3)、水泥砂漿地面養(yǎng)護一般在24h后進行。普通硅酸鹽水泥一般養(yǎng)護不少于7晝夜。有條件時，可采用蓄水養(yǎng)護。4)、合理安排工序，水泥砂漿地面盡量在安排在最后進行。6)、水泥宜采用標號不低于32.5的普通硅酸鹽水泥，砂子宜用中粗紗，含泥量不大于3%。細石混凝土的骨料不應(yīng)大于15mm,并不應(yīng)大于面層厚度的2/3,含泥量不大于2%。7)、水泥砂漿泌水時不應(yīng)撒干水泥面，而應(yīng)撒1:1的干拌水泥砂混合料1)、基層表面清理不干凈，有浮灰、漿膜或其它污物。特別是白灰粘污2)、基層過分干燥，抹灰時基層澆水濕潤不充分，導(dǎo)致砂漿失水過快，3)、基層過分光滑。4)、基層有積水，導(dǎo)致水泥砂漿的水灰比增大，影響水泥砂漿的強度和5)、為了加強水泥砂漿與基層的粘結(jié)力，需涂刷純水泥漿結(jié)合層，操作1)、嚴格處理基層。3)、過分光滑的基層應(yīng)進行打毛粗糙處理?；蛩⒒炷两缑嫣幚韯┖箅S4)、施工時確?；鶎颖砻鏌o積水。5)、刷純水泥漿之后應(yīng)緊接鋪灰。2.4防水、防滲工程施工工藝及技術(shù)措施造處的涂膜總厚度應(yīng)比平面部位厚1/3或1/4。層涂料，固化后，即可涂布涂膜防水層(或一布四涂、二布六涂防水層)。層厚度15～25mm的防水砂漿保護層，并找坡度為2%;地漏、穿樓板管道根部2.5吊頂工程的施工工藝及技術(shù)措施以及高程控制線(點)。(8)、吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,當大于300mm時，應(yīng)增加吊桿。當?shù)鯒U長度大于1.5m時，應(yīng)設(shè)置反支撐。當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整(9)、吊頂上的照明燈具(筒燈除外)、通風口及廣播喇叭算子、導(dǎo)向標志平線彈到墻面上或柱面上或特設(shè)的標桿上(指站臺頂面無墻而設(shè)),龍骨和吊接，連接方法(是套絲連接還是焊接)按設(shè)計規(guī)定辦理；②、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口算子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、項次檢驗方法金屬板、鋼絲網(wǎng)片礦棉板格柵1表面平整度222用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度33拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查②、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口算子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、項次檢驗方法金屬板礦棉板玻璃板1表面平整度222用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度33直尺檢查3接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查垂、缺棱掉角等缺陷，板(條)均勻一致，縱橫直順，其吊頂飾面板允許偏差允許偏差檢查方法表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查接縫平直度3拉5m線，不足5m拉通線用尺量檢查接縫高低度用直線和楔形塞尺檢查吊點起拱高度拉線用尺量或水平儀檢查吊點邊線高度拉線用尺量或水平儀檢查分格線平直度2接5m線，不足5m拉通線用尺量檢查2.6輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝及技術(shù)措施800×800之間，次龍骨的間距不得大于400×600;1/1000(10米跨內(nèi)水平線上中心提升1cm高),跨度越大起拱隨之增大。鋪設(shè)。安裝時自攻螺絲與板邊距離應(yīng)為10～15mm,螺釘間距以150～170mm為起，通線后調(diào)平，再把迭級造型緊固。所用的木方、夾石膏板：表面平整3mm,立面垂直3mm,接縫高低1mm;膠合板：表面平整2mm,立面垂直3mm,接縫高低0.5mm。(5)、用2米靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整度，誤差不得超過1mm;強度低，過厚的膩子不僅不能滿足質(zhì)量(容易剝落、起皮),而且也提高了工度保持在0℃以上，以防凍結(jié)。乳膠漆干燥快，大面積涂刷時應(yīng)多人配合，流和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。板的規(guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm,不足模數(shù)的分檔應(yīng)或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時，5、質(zhì)量標準量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm的2.8鋁扣板天棚吊頂施工方法及技術(shù)措施沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。(1)吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；(2)材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；(3)隱蔽工程驗收記錄；(4)施工記錄。(1)吊頂?shù)臉烁摺⒊叽?、起拱和造型?yīng)符合設(shè)計要求。(2)飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)飾面材料的安裝。應(yīng)穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3。(4)吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品使用要求。(5)吊桿和龍骨安裝必須牢固。(1)飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂紋和缺損。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬窄一致。(2)飾面板上燈具、煙感、溫感、噴淋頭、風口、廣播等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴密。(3)龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在人場存放、使用過程中應(yīng)嚴格管2、裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機電管道、線路。4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、3、大于3Kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程的龍3、砂漿使用1:2.5水泥砂漿體積比，粘接層不得低于12mm厚，灰漿飽滿，水泥統(tǒng)一使用大廠425號水泥。800×800拋光磚或花崗石采用1:4～1:6水泥沙體積比。600*600以上(含600*600)。500X500以上規(guī)格地磚采用干寬1mm,不得超過2mm,如地磚尺寸誤差超過1mm,磚縫經(jīng)用戶簽字后方可均寬2mm,不超過3mm.注意隨時檢查。超過5mm.6.地磚鋪設(shè)時，隨鋪隨清，隨時保持清潔干凈。(用棉紗或鋸末清掃),7.地磚平整度用2M水平尺檢查，誤差不得超過2mm,相鄰磚高差不得超過1mm,縫隙平直度3mm.地磚鋪貼時，其他工種不得污染，不得人為踩踏，地磚完成后應(yīng)在24小時內(nèi)清縫，隨做隨清，并做養(yǎng)護。8.地磚空鼓現(xiàn)象，控制在3%以內(nèi)，在主要通道上的空鼓必須返工(3%是指單塊板邊角空鼓，整塊不得空鼓)。于磚面1mm.裝陽角處要雙面掛直，灰餅的粘貼層不小于10MM,間距不大于1.5M。作為貼石2.后鋸一段15公分長的金屬踢腳線，將卡扣卡在背面的卡槽上，靠在墻卡扣上。金屬踢腳線每條長度為3米，在超出踢腳線長度墻面時要在接口處中(2)批水泥砂漿找平，基層清理完后，用1:3水泥砂漿mm待收水后用不1:3水泥砂漿抹中層灰(厚12mm)找平。底子灰抹后，一般要養(yǎng)護1.2d后方可鑲貼瓷磚；窗臺在同一直線上；排磚。按皮數(shù)桿彈出水平方向的分格線，同時彈豎直方向的控制線。尺校正其平整度?？筷柦堑膫?cè)面也要掛直，稱為雙面掛直。(6)面磚鋪貼：所有的面磚在鋪貼前必須泡水充分濕后涼干待用。面磚貼前，先用鋼皮在背面刷刮水泥灰漿一遍，接在(7)勾縫：在整幅墻面貼磚完成后，用與面磚同色的彩色水泥漿勾縫嵌實高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，把1:1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前材的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm,吊造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。沿面板邊緣貼防污條、應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm,最后在背襯條外用嵌縫槍把中(1)表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。石材表面應(yīng)無泛堿(2)嵌縫應(yīng)密實、平直，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，嵌填材料色澤一項次允許偏差檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒角上口直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查(3)煤灰。(8)抹灰前用掃帚將頂、墻清掃干凈。(9)一天頂、墻應(yīng)用水濕潤、抹灰時再掃帚淋水濕潤。(1)混凝土頂板抹砂漿、混合砂漿。抹底灰：抹底灰前先將接合層濕潤，底灰采用1:3水泥砂漿(或1:0.3:3(2)墻面抹水泥砂漿用托線板找正垂直下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞?:3水泥砂漿做成5cm水泥砂漿或1:3:2.5水泥混合砂漿做明護角，其高度不應(yīng)低于2m每例寬度不小于50mm。在抹水泥護角的同時，用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥砂漿分兩遍抹況找底，底灰采用1:3水泥砂漿(或1:0.3:3混合砂漿)找底，厚度為13mm,每遍(1)表面：序號允許偏差(mm)檢驗方法大理石磨光花崗石1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用20cm方尺和楔形塞尺檢查3陰陽角垂直43用2m托線板檢查4陰陽角方正42用2m方尺和楔形塞尺檢查2.17乳膠漆施工工藝及技術(shù)措施液、109膠。聚合物水泥砂漿將墻頂表面的坑洞、縫隙補平，干燥后纖維素溶液、福粉，加少量109膠，光油和石膏粉拼合而成。第一遍用抹灰鋼干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。(十八)涂料工程施工方法及技術(shù)措施(3)、施工部位必須通風良好，室溫不宜低于10℃,相對濕度不大于60%。一層玻璃纖維繃帶，繃帶寬度應(yīng)不小于80mm,粘貼時應(yīng)將繃帶拉直、糊平。不小于12h。(1)、選用刷(噴)漿的品種、質(zhì)量等到級、圖案與顏色，必須符合設(shè)計和(2)、刷(噴)工程嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底。刷紋通順；允許有輕微少量流墜、疙瘩、濺沫，但不超過1處，顏色一致，允查，不足5m拉通線檢查);門窗燈具等潔凈。(2)、已完成的刷(噴)漿成品應(yīng)做好成品保護工作，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品品及設(shè)備管道的保護，嚴防刷(噴)漿時造成污染。(5)、刷(噴)漿前應(yīng)對已完成的地面面層進行保護，嚴防落漿造成污染。2.18地磚地面施工工藝及技術(shù)措施(8)、按定位線的位置鋪貼地磚。用1:2水泥砂漿攤抹于瓷磚背面，即將合貼實。鋪貼8塊以上時應(yīng)用水平尺檢查平整度，如有高起的部分用橡膠錘敲于面積較小的房間地面(40m2以內(nèi)),通常是做T字形標準高度面；對于房間面生間的地面，應(yīng)注意在鋪貼時做出1:500的泛水坡度。面層所用板塊的品種、級別、形狀、規(guī)格、觀察檢查、尺量檢查與樣品對照光潔度、顏色、圖案及其他的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))牢固，無空鼓(脫用小錘輕擊和觀察檢查檢驗方法面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，圖邊順直觀察檢查地漏和供排除液體用的面層，其坡度應(yīng)滿足排水要求，不倒泛水，與地漏(管道)結(jié)合嚴密牢固，無滲漏觀察、潑水檢查踢腳線的鋪設(shè)表面潔凈，接縫平整均勻，高度、出墻厚度一致，結(jié)合牢固用小錘輕擊，尺量和觀察和尺量檢查各種面層鄰接處的鑲嵌用料尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑觀察和尺量檢查②、縫格平直5000mm內(nèi)偏差不大于3mm,用拉5米線，不足拉通線，尺④、踢腳線上口平直，小于1mm,用拉5米線，不足拉通線，尺量檢查；2.19壁紙工程施工工藝及技術(shù)措施基層處理→分幅彈線→裁紙→燜水→刷膠→紙上墻面→對縫→趕大面整理(1)基礎(chǔ)處理：要求基層基本干燥，含水率不高于8%,抹灰面表面堅實，膩子要具有一定強度，然后在表面1)一遍，用水稀釋的107膠作為底膠，刷底(2)彈線：為了使墻紙貼的花紋、圖案、線條縱橫連貫，必須在底層涂(3)裁紙：根據(jù)墻紙規(guī)格及墻面尺寸統(tǒng)籌規(guī)劃裁紙，紙幅應(yīng)編號，按順(4)燜水：紙基塑料墻紙上墻之前必須先將墻紙在水槽中浸泡幾分鐘，(5)墻紙的粘貼：墻面和墻紙應(yīng)各刷膠一遍，陰陽角處應(yīng)增涂膠粘劑1-22.20裱糊工程施工方法及技術(shù)措施的109膠水。寬度20～30mm。部位溢出的粘結(jié)劑和墻紙表面的臟痕要及時清理干凈。作到1.5米內(nèi)正視不顯案端正，接縫圖案、花紋吻合，距1.5m處正視不顯拼縫，斜視不顯膠痕，陰①、表面平整用2米靠尺檢查不大于2mm;②、立面垂直用2米托線檢查不大于3mm;2.21裝飾線條安裝施工方法及技術(shù)措施的一側(cè)，具體說來，半圓線條位置高度小于1.6m時，應(yīng)釘在線條中線偏下部位，高度大于1.7m時，應(yīng)釘在線條中線偏上部位或45°角，截面加膠后拼口，拼口要求順滑，不得錯位；角拼時將線條放在45°定角器上，細鋸鋸斷(保證截口無毛邊),斷面涂上膠后對拼，注意不得2.22金屬飾面裝飾墻板工程施工方法及技①、墻面抹灰已完畢，且經(jīng)過干燥，含水率不高于8%,木制品含水率大于⑤、對施工人員進行技術(shù)交底，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護。種是將板條卡在特制的龍骨上。板與板之間的縫隙一般為10～20mm,用橡膠釘間距控制在100～150mm。(4)、安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應(yīng)準確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向正確。(5)、板材安裝時嚴格采用對接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有透縫現(xiàn)(6)、當外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后，應(yīng)及時澆筑混凝土導(dǎo)墻，其高度、厚度、混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，按踢腳處理。(7)、保溫、吸音材料的規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計要求，并填塞飽滿，不留空(8)、金屬飾面表面平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕顯著的光澤受損處。(9)、金屬飾面板接縫應(yīng)嵌填密實、平直、寬窄均勻、顏色一致，陰陽角處的搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。(0)、突出物周圍板應(yīng)用整板套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出部位的厚度一致。金屬飾面板允許偏差和檢驗方法項次允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接線直線度1拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查2.23軟(硬)包工程施工工藝及技術(shù)措施(1)、軟(硬)包墻、柱面上的水、電、風專業(yè)預(yù)留預(yù)埋必須全部完成，且(2)、室內(nèi)濕作業(yè)完成，地面和頂棚施工已經(jīng)全部完成(地毯可以后鋪),(3)、不做軟(硬)包的部分墻面面層施工基本完成，只剩最后一遍涂層。(4)、門窗工程全部完成(做軟(硬)包的門窗除外),房間達到可封閉條含水率不大于12%的要求。①、在需做軟(硬)包的墻面上按設(shè)計要求的縱橫龍骨間距進行彈線，設(shè)計無要求時，間距一般控制在400～600mm之間。再按彈好的線用電錘打孔，孔間距小于200mm、孔徑大于φ12mm、深不小于70mm,然后將經(jīng)過防腐處理邊安裝邊用不小于2m的靠尺進行調(diào)平，龍骨與墻面的間隙，用經(jīng)防腐處理過的木楔塞實，木楔間隔應(yīng)不大于200mm,安裝完的龍骨表面不平整度在2m范圍內(nèi)應(yīng)小于2mm。自攻釘長度≥底板后+石膏板或玻鎂板厚+10mm,自攻釘必須固定到墻體的輕鋼③、門扇軟(硬)包不需做底板，直接進行下道工序。型按1:1比例反映到墻、柱面的底板或門扇上。①、做預(yù)制鑲嵌軟(硬)包時，要根據(jù)彈好的控制線，進行襯板制作和內(nèi)襯材料粘貼。襯板按設(shè)計要求選材，設(shè)計無要求時，應(yīng)采用5mm的環(huán)保型多層條一般不小于10×10mm,倒角不小于5×5mm圓角或斜角，木條要進行封油處求選用，設(shè)計無要求時，材質(zhì)必須是租燃環(huán)保型，厚度應(yīng)大于10mm,硬邊拼之間必須吻合、無縫隙，高度宜高出木條1～2mm,用環(huán)保型膠粘劑平整地粘②、做直接鋪貼和門扇軟(硬)包時，應(yīng)待墻面細木裝修和邊框完成，油定上下兩邊(即織物面料的經(jīng)線方向),四角疊整規(guī)矩后，再固定另外兩邊。試安裝，經(jīng)試安裝確認無誤后，用釘粘結(jié)合的方法(即襯板背面刷膠，再用蚊釘從布紋縫隙釘入，必須注意氣釘不要打斷織物纖維),固定到墻面底板上。(7)、完成其他涂飾：軟(硬)包面施工完成后，要對其周邊的木質(zhì)邊框、①、軟(硬)包面料、內(nèi)襯材料及邊框、壓條的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒④、單塊軟(硬)包面料不宜有接縫，四周應(yīng)繃壓嚴密。①、軟(硬)包工程表面應(yīng)平整、潔凈，表面無明顯凹凸不平及皺折，圖④、軟(硬)包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。軟(硬)包工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次允許偏差(mm)檢驗方法1垂直度3用線墜、鋼尺檢查2邊框、壓條寬度0用鋼尺檢查3邊框、壓條寬度用鋼尺檢查4對角線長度差3用鋼尺檢查5裁口、線條接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查(1)、軟(硬)包工程所選用的面料、內(nèi)襯材料、膠粘劑、細木工板、多層現(xiàn)問題及時糾正。特別是在預(yù)制鑲嵌軟(硬)包工藝施工時，各塊預(yù)制襯板的人員不仔細，硬邊襯板的木條倒角不一致，襯板裁割不精，木條含水率過大或變形，制作不細，切割不認真2.24防彈玻璃工程施工工藝及技術(shù)措施鋼件制安一安裝玻璃一涂膠-清洗。玻璃塊間夾縫所注的膠為透明玻璃膠)。用酸性溶液清洗)。彈線→安裝固定玻璃的型鋼邊框→安裝大玻璃→安裝玻璃穩(wěn)定器(玻璃肋)①、彈線：彈線時注意核對已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正確(如果沒有預(yù)埋鐵件，則應(yīng)劃出金屬膨脹螺栓位置)。落地無豎框玻璃隔墻應(yīng)留出地面飾面層厚度(如果有踢腳線，則應(yīng)考慮踢腳線三個面飾面層厚度)及頂部限位標高(吊頂標高)。先彈地面位置線，再彈墻、柱上的位置線。符合要求，則應(yīng)首先設(shè)置金屬膨脹螺栓。然后將型鋼(角鋼或薄壁槽鋼)按已1)、厚玻璃就位：在邊框安裝好后，先將其槽口干凈，槽口內(nèi)不得有垃圾或積水，并墊好防振橡膠墊塊。用2～3個玻璃吸盤把厚玻璃吸牢，由2～32)、調(diào)整玻璃位置：先將靠墻(或柱)的玻璃推到墻(柱)邊，使其插2～3mm的縫隙或留出與玻璃穩(wěn)定器(玻璃肋)厚度相同的縫，為打膠做準備。3)、嵌縫打膠：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同時用聚苯憶烯泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi)使玻璃與金屬槽接合平伏、緊密，然后打硅酮結(jié)構(gòu)膠。5)、清潔及成品保護：無豎框玻璃隔斷墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清③、板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應(yīng)密實平整、均勻順直、深淺一致。驗收規(guī)范》表7.5.10的規(guī)定。陰陽角方正：2mm。接縫直線度：2mm。接縫高低差：2mm。接縫寬度：1mm。2.25玻璃工程施工工藝及技術(shù)措施鋁合金型材等)、橡皮墊圈。墻筋為40mm×40mm或50mm×50mm的小木方，以鐵釘釘于木磚上。安裝1)、螺釘固定開口螺絲固定方式，適用于約1m2以下的小鏡。墻面為混用φ3～5平頭或圓頭螺釘，透過玻璃上的鉆孔釘在墻筋上，對玻璃起固定作a、安裝一般從下向上，由左至右進行，有村板時，可在襯板上按每塊玻2)、嵌釘固定嵌釘固定是把嵌釘釘在墻筋上，將玻璃玻璃的四個角壓緊c、安裝時從下往上進行。安裝第1排時，嵌釘應(yīng)臨時固定，裝好第2排3)、粘結(jié)固定粘結(jié)固定是將玻璃用環(huán)氧樹脂、玻璃膠粘結(jié)于木襯板(鏡墊上)的固定方法，適用于1m2以下的玻璃。在柱子上進行玻璃裝飾施工時，(玻璃積的20%以上)加壓粘貼，采用以上三種方法固定的玻璃，還可在周邊加框，起封閉端頭(封口)和4)、托壓固定托壓固定主要靠壓條和邊框托將玻璃托壓在墻上。壓條和邊握有木材、塑料和金屬型材(如有專門用于玻璃安裝的鋁合金型材)。也可用支托五金件的方法，可以適用2m2的玻璃。玻璃上不開孔，因為是用五金件上每200mm釘一顆釘子，釘頭應(yīng)壓入壓條中0.5～1.0mm,用膩子找平后刷漆。因釘子要從玻璃中釘入，因此，兩玻璃之間要考慮設(shè)10mm左右縫寬，彈線分5)、粘結(jié)支托固定另外，對于較大面積的單塊玻璃以托壓做法為主，也墊塊(木材或橡膠塊),把鏡子壓緊。在調(diào)整好五金件以后，縫中填密封材。在兩塊玻璃的對角口處。常見的角位收邊方式如圖6-3-9所示。①、繪制大樣圖。根據(jù)玻璃尺寸，布置木筋(骨架)和木磚(木橛)的位置。一般木筋截面40×40mm、間距400mm、木磚間距400mm,木磚與木筋⑤、以釘村板，將5～7層膠合板，牢固地釘在木筋上。四周用邊框卡住。邊框可用金屬(銅、鋁合金。不銹鋼)或硬木制作，線條順①、按設(shè)計圖案裁割，拼縫吻合，位置正確，不得有錯位，斜曲和松動。安裝玻璃磚的骨架與結(jié)構(gòu)連接牢固，排列均勻、整齊、嵌縫的油灰或膠安裝大塊玻璃，長邊大于1.5m或短邊大于1m的，必須用橡皮墊，再用2.26防靜電活動地板修補施工方法及技術(shù)措施(1)技術(shù)準備：1)活動地板面層的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格。2)樣板間或樣板已經(jīng)得到認可。(2)材料要求：(3)作業(yè)條件：1)材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求.5)作業(yè)時的施工條件應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。(1)工藝流程(2)操作工藝4)鋪活動地板時應(yīng)根據(jù)房間內(nèi)的具體情況選擇鋪設(shè)方向當無設(shè)備或留洞有局部膨脹變形情況.3、質(zhì)量標準.(1)主控項目1)材料應(yīng)符合規(guī)定的要求。3)檢驗方法：同GB50209—2002(2)一般項目2)活動地板面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中的規(guī)定。(2)平整度的保證(3)板面不潔凈：(1)材質(zhì)合格證明及性能檢測報告。(2)活動地板板面層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄(1)對照訂單確定安裝位置，如一張訂單里同時含有幾扇門的，先詢問(2)對照清單清點五金件、包裝件數(shù)是否與包裝明細吻合，若有異常情況立即報告(如趟門是否爛裂，玻璃、材料是否刮花。裝前先把紙皮鋪在地板上防止材料刮花)。(4)內(nèi)置百葉推拉門，吊趟門：先將所有外框、配件的包裝拆開，檢查根軌槽放4個輪子；一根軌槽放2個輪子再放一個定位后放2個輪子)上好配件并保證你接口平整，依順序靠墻輕輕放置。A:將紙皮鋪在地板上防止材料刮花。B:上軌，兩豎框、下軌用螺絲將其連接好并保證接口平整，靠墻輕輕放C:安裝前先處理墻面：①施工時請確保安裝部分的墻體水平、垂直，如有不妥之處首先處理，以②根據(jù)門洞的尺寸，寬和高各減5mm(例如寬1805mm*高2005,即門框規(guī)格為寬1800mm*高2000mm)。D:外框移至門洞內(nèi)，安裝要平衡、穩(wěn)固，用6mm的沖擊鉆在外框打墻孔和墻體相應(yīng)的位置鉆50mm深的孔，再用4*50自攻螺絲和6mm爆破膠粒固定。E:門扇包裝拆開后檢查玻璃是否有破裂、材料是否有刮傷變形，依順序靠墻輕輕放置，所有多余的包裝紙疊好放在適當?shù)牡胤健:推拉門配件的安裝：①推拉門雙子輪，調(diào)節(jié)機絲先拆出，在門扇下橫方調(diào)節(jié)機絲穿過加固鐵和豎框的孔與輪子稍微加緊，輪子彈片朝上，安裝在下橫槽里。②推拉門上輪安裝，上輪U形口朝下，卡在豎框的上口5*20盤頭機絲加③吊輪安裝，因吊輪已在安裝外框時安裝在上軌槽里，吊輪鐵片也裝在門扇上，在安裝門扇時吊輪插到吊輪鐵片，小螺絲加緊即可。④吊門工字定位安裝，門外框安裝好后確保兩外豎框平行、垂直，門扇裝上后，在兩扇門自然垂直重疊位畫好線裝好工字定位。G:從室內(nèi)往室外看，靠里邊第一槽軌為第一根軌道，靠外邊槽軌為第二根軌道，即從左邊開始依次序裝，如兩扇：左邊第一扇裝第二根軌道(壓玻璃室內(nèi)),左邊第二扇裝在第一軌道(壓玻璃膠條朝室左外，毛條在左邊豎框朝室外和第一扇重疊，右邊豎框裝鎖扣和帶假鎖)。如四扇：第一扇和第二扇參右邊豎框裝鎖)。①推拉門：用5mm的內(nèi)六角扳手調(diào)節(jié)下輪使門扇平行、重疊。(6)套裝門、平開門：B:門套上橫、兩豎框用螺絲將45度角連接好并保證接口平整，正反口線②根據(jù)門洞的尺寸，寬和高各減5mm,墻體厚起最大值，墻體厚度不能小于130mm,墻體最大不能大于500mm(例如寬705mm*高2005mm*墻厚200mm,即門框規(guī)格為寬1700mm*高2000mm*墻厚200mm)。E:正反口線外框按要求移至門洞內(nèi)，8*20螺絲加緊，門扇安裝在正反面口線外框，安裝好門扇，標準，門扇上橫與外框上橫的縫2mm,合頁邊內(nèi)扇和外框的縫3mm,鎖邊內(nèi)扇和外框的縫4mm,吊腳(即門扇下橫到地面)縫10mm,要求平衡、門縫適宜，用8mm的沖擊鉆伸縮鐵片和墻體相應(yīng)的位置鉆50mm深的孔，再用8*50拉爆釘固定。F:門套扣板上好伸縮調(diào)節(jié)4*50平頭螺絲，壓線上有相應(yīng)的孔雖好扣板扣好，用十字螺絲刀調(diào)節(jié)好和外框相對的高度，然后扣到外框上保證平整、無松G:平開門框按要求移至門洞內(nèi)，4*50自攻平頭螺絲和6爆破膠粒加緊，安裝好門扇，標準門扇上橫與外框上橫的縫2mm,合頁邊內(nèi)扇和外框的縫3mm,鎖邊內(nèi)扇和外框的縫4mm,吊腳(即門扇下橫到地面)縫10mm,要求平衡、門縫適宜，用6mm的沖擊鉆在外框打墻孔和墻體相應(yīng)的位置鉆50mm深的孔，4*50自攻平頭螺絲和6爆破膠粒加緊固定。H:裝好鎖，把手朝玻璃方向，反鎖在里面，鑰匙開關(guān)在正面4*35機絲加(7)小折疊門兩折，將包裝拆開，檢查材料是否有刮花，將折疊門與門洞內(nèi)豎直放正，調(diào)整位置，將門框內(nèi)置螺絲緊固，讓門與門洞迫緊，再用玻璃膠將門框與墻壁的縫補好，密封性，穩(wěn)固性更好。(8)大折門A:將包裝紙放在地上以防地面將材料劃花。B:上軌、兩豎框、下軌用螺絲將其諒解哈皮并保證口平整，靠墻輕輕放②根據(jù)門洞的尺寸，寬和高各減5mm(例如寬1805mm*高2005,即門框規(guī)格為寬1800mm*高2000mm)。E:先安裝好內(nèi)扇門，用4*16平頭螺絲將門扇與門扇連接合頁加緊，再門扇與外框連接加緊，合頁縫隙標準是1公分。再安裝鎖。(1)施工工藝1)工藝流程：2)膨脹螺釘直接固定法。用膨脹螺釘直接穿過門窗框?qū)⒖蚬潭ㄔ趬w或門窗框各固定點的中心鉆孔，穿過框材直鉆到墻體上留下鉆孔痕跡(鉆孔位置及間距仍按固定片法),然后取下門窗框，再用φ12mm的沖擊鉆按墻上留下門窗和墻體采用“彈性連接”,以防止氣溫變化時和墻體間的不同步膨脹和收縮而使門窗產(chǎn)生較大的變形，所以門窗與洞日墻體應(yīng)用15～20mm間隙來填門窗框預(yù)留有一條大約5×7mm的溝槽來打玻璃膠。在打玻璃膠前應(yīng)是處于9)玻璃安裝、裝玻璃壓條(2)質(zhì)量標準1)主控項目150-200mm,固定點間距應(yīng)不大于600mm。須與拼橙料連接緊密，固定點間距應(yīng)不大于600mm。④塑料門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉緊密，無倒翹。推拉門窗扇2)一般項目80N,并不小于30N。b.推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。項次允許偏差檢驗方法1門窗槽口寬度、高度2用鋼尺檢查32門窗槽口對角線長度差3用鋼尺檢查53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1米水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2,-1用塞尺檢查推拉門窗扇與框搭接量用鋼直尺檢查推拉門窗扇與堅框平行度2用1米水平尺和塞尺檢查(3)成品保護1)型材：門窗在出廠前應(yīng)做好保護工作，四個角應(yīng)用紙角包好，防止碰2)推拉門框：因為推拉門一般洞口較大，框又落地，所以在當作運料通3)玻璃：玻璃是幾種材料中最易損壞的，考慮到工地現(xiàn)場的環(huán)境，玻璃4)五金配件：已裝上扇的平開窗或推拉窗，在外墻未完全裝飾完前，應(yīng)5)門窗放置在清潔、平整的地方且應(yīng)避免日曬、雨淋，并不得與腐蝕物于70°,并應(yīng)采取防傾倒措施。6)貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)不小于5℃,與熱源的距離不應(yīng)小于1m,門窗在7)門窗在安裝過程中，應(yīng)及時清除其表面水泥砂漿。8)已安裝門窗框、扇的洞口不得再作運料通道。10)應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷面層。11)裝修作業(yè)時，應(yīng)采取措施防止門窗污染并嚴禁碰撞門窗。(1)確認洞口與門套的尺寸、型號應(yīng)相符合，根據(jù)墻體的厚度、門板寬不少3個。(2)門套與墻體應(yīng)三維水平垂直，垂直度允許公差2毫米。水平平直度允許公差1毫米。門套與墻體間應(yīng)加裝固定螺釘，每米不少于3個。角接門套度允許公差1毫米。套線與墻體間縫隙用膠密封處理。(3)固定合頁、掛門、同時調(diào)整門的縫隙(4)安裝貼臉線(5)鎖具、門吸等五金安裝2、防盜門按門洞口居中安裝，根據(jù)洞口尺寸，接合建筑1m線進行控制。2.29梁粘鋼加固施工方法及技術(shù)措施1)施工準備：人力準備：提前組織好足夠的工人進行施工，要有后備工人的充足條件。技術(shù)準備：委派專業(yè)技術(shù)施工員駐現(xiàn)場進行技術(shù)支持，并做好巡視檢查、維修保養(yǎng)，對于不能再使用的要進行更換，還要購置新工具以滿足施工需求。2)搭設(shè)排架3)界面處理4)鋼材規(guī)格制作5)鋼材除銹6)鋼板粘貼7)防火涂料8)底層鋼板頂撐保養(yǎng)固化自檢驗收9)報驗10)防銹處理+要求防銹漆噴涂可選用普通灰色防銹漆噴涂2便。11)注意事項2.30成品安裝工程2.30.1衛(wèi)生間便池蹲臺安裝差不得大于20mm。4、存放瓷磚，不得雨淋、水泡、長期日曬。存放時，瓷磚下面應(yīng)墊木方。5、防水層施工時，未做保護層以前，不得穿帶釘鞋進入室內(nèi)，安裝設(shè)備時，不得損壞防水層，以免漏水。6、搭拆室內(nèi)施工架子時，要輕拿輕放，立桿下必須墊木板，嚴禁架子施工時損壞裝飾成品。2.31室內(nèi)裝飾電氣施工方法及技術(shù)措施2.31.1電氣安裝工程施工方案2、施工準備施工過程中，服從總包單位的統(tǒng)一管理。主體施工階段與總包密切配合，隨時跟蹤模板支設(shè)、鋼筋綁扎的進度，及(1)、線槽處理方案線管固定后并采用1:2.5水泥砂漿抹平。網(wǎng)加固，后用1:2.5水泥砂漿抹平?；炷撂畛浜?，用1:2.5水泥砂漿抹平。(2)、施工具體操作面彈出線槽切割邊線，單根線管寬度約為40mm左右，兩根及以上寬度控制為邊管留里5cm,管與管之間空隙大于1cm以上，然后用切割機按線進行切割，將鐵釘固定在墻體上，固定間距以600～900mm。對于3根以下的線槽采用1:2水泥砂漿進行修補，切割時應(yīng)控制線管凈距在15mm以上，嚴格分層抹灰，抹灰完成面比墻面凹進5～8mm。嚴格控制砂(1)橋架、線槽安裝工藝流程(3)支架應(yīng)安裝垂直、平整。橋架的支架沿橋架走向應(yīng)排列整齊，間距不小于8mm(4)橋架和線槽安裝時不能直接焊在鋼架上，必須加固定配件或螺絲固地線，但連接板的兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。防(5)從橋架(線槽)處引出電管時，應(yīng)用開孔機預(yù)先開孔，開孔圓滑平(6)電纜橋架與各種管道平行、交叉敷設(shè)時，其凈距應(yīng)符合規(guī)定；電纜(2)電纜按其實際長短相互配合，合理使用，電纜敷設(shè)可用人力或機械彎及每隔5.0m～10m處進行固定；垂直敷設(shè)時，電纜的上端及每隔1.5～2m固近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。(3)橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在電纜終端頭、轉(zhuǎn)彎及人井內(nèi)，以及每隔50m處，(4)電纜進入電纜溝、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時，出入(5)電纜頭的制作合以下要求：1KV及以下的電纜為50mm。地(1)插接母線安裝工藝流程(2)封閉母線安裝前，根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品母線絕緣電阻符合設(shè)計、規(guī)范要求。(3)吊架、支架安裝時應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件，封閉插接母線的拐彎處以及與箱(盤)連接處必須加支架。直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于2m。(4)封閉插接母線外殼接地跨接板的連接應(yīng)牢固防止松動，嚴禁焊接；(5)封閉插接母線之間的接頭要對接整齊嚴密；擰緊螺栓時，使用力矩(6)封閉式母線垂直安裝，過樓板處應(yīng)加裝防震裝置，并做防水臺。(1)導(dǎo)線敷設(shè)工藝流程示意圖檢查驗收清掃管內(nèi)雜物電線敷設(shè)導(dǎo)線連接線路絕緣測試(2)管內(nèi)穿線必須滿足下列條件1)混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗收、濕作業(yè)已基本結(jié)束。2)電線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入。3)導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。4)檢查各個管口的護口是否齊全。(3)管內(nèi)穿線的要求接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)大于管子(1)配電箱安裝工藝流程送電封堵測試(2)設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位在設(shè)備和器材到現(xiàn)場后應(yīng)及時進行開(3)配電箱安裝時，位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體平整，零線經(jīng)零線端(4)箱、盤引入、出導(dǎo)管開孔宜在箱、盤上、下兩側(cè)面，用專用開孔器全，管與管的間距大于25mm。(5)暗裝配電箱的固定，根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式；采用基安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固定，其水平誤差每米應(yīng)不大于1mm,全長總誤差不大于正、調(diào)平、清掃等),插座、開關(guān)的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)開關(guān)插座安裝牢固，位置準確，所裝開關(guān)插座在任何房間都不應(yīng)裝(3)同一室內(nèi)安裝的插座、開關(guān)高度差不宜大于5mm;并列安裝的相同型(4)嚴格按設(shè)計要求的型號、規(guī)格安裝在指定的地點，潮濕、防爆危險2.31.2室內(nèi)燈具安裝施工方法及技術(shù)措施施工準備引向每個燈具的導(dǎo)線線芯最小不小于1.0mm2。。小于6mm,對于大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置應(yīng)按燈具重量的2倍做2.31.2..2工藝流程2.31.2..3操作工藝面不小于1.5mm2銅芯絕緣線。確時不低于0.8m。1)、輕型燈具可以直接固定在主龍骨上。2)、大型燈具(設(shè)計要求做承載試驗的)在預(yù)埋螺栓、吊鉤、吊桿或吊頂上嵌入式安裝專用骨架等物件上安裝時，應(yīng)全2)、燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊。3)、多支熒光燈組合的開啟式灼具，燈管排列應(yīng)整齊，燈內(nèi)金屬問隔片或①、行燈安裝：1)、電壓不得超過36V;3)、燈頭與燈體結(jié)合緊密.燈頭應(yīng)無開關(guān)；4)、燈泡外部應(yīng)有金屬保護網(wǎng)；5)、金屬網(wǎng)、反光罩及懸吊掛鉤應(yīng)固定在燈具的絕緣部分上。在特別潮濕場所或工作地點狹窄、行動不便的場所(如在鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi)工作),行燈電壓不得超過12V。②、攜帶式局部照明燈具的導(dǎo)線用橡套軟線。③、金屬鹵化物燈安裝：燈具安裝高度在5m以上；電源線經(jīng)接線柱連接，不得使電源線靠近燈具的表面；燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。④、投光燈的底座應(yīng)固定牢固，按需要的方向?qū)Ⅱ?qū)軸擰緊固定。⑤、事故照明的線路和白熾燈泡容量在100W以上的密封安裝時應(yīng)使用耐⑥、36V及以上照明變壓器安裝：1)、變壓器應(yīng)采用雙圈的，不允許采用自耦變壓器；2)、電源側(cè)應(yīng)有短路保護，其熔絲的額定電流不大于變壓器的額定電流；3)、外殼、鐵心和低壓側(cè)應(yīng)接保護地線。4、建筑物照明通電試運行照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時問為24h,民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間2.31.2..4應(yīng)注意的質(zhì)量問題2.31.2..5成品保護應(yīng)注意的安全問題(1)在設(shè)備材料進場后必須進行現(xiàn)場檢測驗收，檢查如下：纜線的檢驗要求如下：工程使用的電纜、電線和光纜型式、規(guī)格應(yīng)符合(2)在安裝工程之前，必須對建筑和環(huán)境條件進行檢查，具備下列條件(3)弱電間環(huán)境要求吊支架左右偏差應(yīng)不大于10毫米，高低偏差不大于5毫米。管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可采用手扳煨管器，管處順直，在箱盒內(nèi)露出的長度小于5mm;在敷設(shè)時，應(yīng)盡量減少彎頭，每根管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎頭不應(yīng)超過2個，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)。金屬管的彎曲一般都用彎管進行。先將管子需滑，并加有絕緣套管，管口伸出部位應(yīng)為25-30mm。施工簡單方便；采用管接頭螺紋連接則較美觀，可保證金屬管連接后的強度。的絲扣為2-4扣。4、5類網(wǎng)線線路敷設(shè)根據(jù)設(shè)計圖確定出安裝位置，從始端到終端(先干線后支線);線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%;纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭度，一般為3至6米；工作區(qū)為0.3至0.6米；光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為5至10米；有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度；纜線布放，在牽引過程中，張力的80%,在以牽引方式敷設(shè)光纜時，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強芯上；電纜垂直敷設(shè)時，在纜線的上端和每間隔1.5m處，應(yīng)固定在支架上，水平敷綁扎固定。4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其點達到5類線路標準。型。本系統(tǒng)采用TIA/EIA568A標準接線。信息插座分為單孔和雙孔，每孔都有一個8位/8路插針。這種插座的高性能、小尺寸及模塊化特點，為設(shè)計綜合a.從信息插座底盒孔中將雙絞電纜拉出約20-30cm;c.取出信息模塊，根據(jù)模塊的色標分別把雙絞線的4對線纜壓到合適的(1)認證測試標準：(2)認證測試模型為了測試UTP布線系統(tǒng)，水平連接應(yīng)包含信息插座/連接器、(3)認證測試參數(shù)：a.接線圖(WireMap):正確的接線圖要求端到端相應(yīng)的針連接是：1對1,2對2,3對3,4對4,5對5,6對6,7對7,8對8。如果線纜長度超過指標(如100米),則信號衰減較大。NEXT損耗是測量一條UTP鏈路中從一對線到另一對線的信號耦合，是UTP在一條典型的四對UTP鏈路上測試NEXT值，需要在每一對線之間測試，2.32給排水安裝工程施工方法及技術(shù)措施2.32.1給排水管道安裝工程施工工藝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號)。定。檢查方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗記錄螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2,螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要④、非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、⑥、管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，2.32.2潔具安裝(1)管道安裝的總體原則：首先預(yù)留預(yù)埋穿墻、梁、樓板套管和安裝時所需要的孔洞,而后進行管道的安裝；先安裝主管道、后安裝支管；先設(shè)備(2)管道的定位放線：(3)管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應(yīng)隨時(5)螺紋連接應(yīng)符合下列要求：A、管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)B、當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應(yīng)超過2個；公稱直徑大于50mmC、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時不得(6)管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表1的規(guī)定。(7)管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求：A、管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于表2規(guī)定；B、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)C、管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm;D、配水支管上每一直管段、相鄰兩噴