精益生產(chǎn)實務(wù) 教案24 10.1精益生產(chǎn)評價體系§10.2精益生產(chǎn)評價方法

PAGE1教案教師姓名授課形式授課時數(shù)2授課日期授課班級20年月日第節(jié)第周授課章節(jié)名稱及教學內(nèi)容、目的與要求第十章精益生產(chǎn)評價§10.1精益生產(chǎn)評價體系§10.2精益生產(chǎn)評價方法1．教學內(nèi)容：（1）精益生產(chǎn)評價體系（2）精益生產(chǎn)評價方法2．教學目的與要求：（1）熟悉精益生產(chǎn)評價體系（2）掌握精益生產(chǎn)評價方法教學重點教學難點1．重點精益生產(chǎn)評價體系2．難點精益生產(chǎn)評價方法使用教具教材與愛課程網(wǎng)絡(luò)資源籍課外作業(yè)補充作業(yè)備注§10.1精益生產(chǎn)評價體系一、精益生產(chǎn)評價含義精益生產(chǎn)評價以消除浪費為目標，把精益思想貫穿到企業(yè)整體經(jīng)營管理中，注重從系統(tǒng)整合的高度、以最優(yōu)為目標，系統(tǒng)整體地持續(xù)推進精益改進，使精益思想和方法在生產(chǎn)管理領(lǐng)域中得到應(yīng)用和拓展。精益生產(chǎn)評價目的在于：用先進管理理念和方法，規(guī)范整個經(jīng)營運作過程，提高企業(yè)精益生產(chǎn)管理水平；作為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)科學、客觀、全面把握企業(yè)精益管理實施狀況的尺度；建立企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營預(yù)警機制，以事前診斷、過程分析來防止由于未及時察覺問題而帶來的經(jīng)營風險。精益評價體系指標設(shè)計要遵循先進性、實用性、適用性、過程考核與結(jié)果考核相統(tǒng)一的原則。（1）先進性，即“評價體系”的評價指標要體現(xiàn)精益管理的各項基本要素，要體現(xiàn)先進企業(yè)的管理做法和水平。（2）實用性，即“評價體系”必須適應(yīng)企業(yè)自身的特點，指標體系的設(shè)計必須使評價結(jié)果能夠真正說明企業(yè)競爭力的狀況和管理上存在的問題。（3）適用性，必須使用方便，盡可能降低評價的成本。（4）過程考核與結(jié)果考核相統(tǒng)一，即“評價體系”應(yīng)當考核必要的經(jīng)營管理結(jié)果指標，但更應(yīng)當強調(diào)對于經(jīng)營管理過程、方式和程序的考核，引導(dǎo)企業(yè)管理者從單純注重經(jīng)營結(jié)果轉(zhuǎn)向注重經(jīng)營過程的科學化。二、精益生產(chǎn)評價構(gòu)成要素任何生產(chǎn)方式都是由人員、物料、機器設(shè)備、方法工藝和環(huán)境組成的一個系統(tǒng),只是不同的生產(chǎn)方式側(cè)重點不同。對精益生產(chǎn)方式下的各項活動,同樣應(yīng)該從這5個方面建立評價指標體系。1.人員精益生產(chǎn)方式是充分尊重人性的一種生產(chǎn)方式。它假設(shè)人都愿意努力工作,發(fā)揮聰明才智,有所成就。為了實現(xiàn)這一假設(shè),精益生產(chǎn)方式不僅為員工提供崗位培訓,實施崗位輪換制度,使員工都成為多能工,還積極鼓勵員工參加QC小組和合理化建議活動,為員工發(fā)揮聰明才智創(chuàng)造條件。所以人員評價方面,主要從多能工化、持續(xù)改善活動和崗位培訓這3個方向考慮。2.物料精益生產(chǎn)是拉動式生產(chǎn)、也就是后工序在需要的時候到前工序領(lǐng)取所需數(shù)量的物料,記錄物料相關(guān)信息的就是看板,從看板管理實施的效果可以評價物料的情況?？窗宀粌H用來進行內(nèi)部的物料控制,還用來進行對供應(yīng)商的管理,這種看板叫外協(xié)看板,但供應(yīng)商的管理較為復(fù)雜,需要另設(shè)指標來評價。3.方法為了實現(xiàn)精益生產(chǎn)的目標使用了很多方法,主要包括:連續(xù)流生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)、標準化作業(yè)、看板管理、全面質(zhì)量管理、5S管理、目視管理、快速切換、全面生產(chǎn)維護等,以促進精益生產(chǎn)目標實現(xiàn)。4.設(shè)備設(shè)備的合理布局,精益生產(chǎn)方式普遍采用以產(chǎn)品為中心的單元式設(shè)備布局方式,最典型的是U形生產(chǎn)線布局,這種方式布局緊湊,縮短了物流路線,解決了小批量生產(chǎn)和傳遞的物流費用問題,縮短了生產(chǎn)過程時間。自働化,是一種發(fā)現(xiàn)異常和質(zhì)量缺陷的技術(shù)手段,也是一種當異?；蛸|(zhì)量缺陷發(fā)生時,能使生產(chǎn)線或者機器自動停止的技術(shù)裝置。5.環(huán)境主要考慮5S管理主導(dǎo)的工作場地改善,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等活動,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,為全體員工創(chuàng)造干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環(huán)境,養(yǎng)成良好的工作習慣,這也是實施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。三、精益生產(chǎn)評價體系實施“評價體系”的實施，包括分級培訓、自評改進、專家評審、企業(yè)改進和標準升級這幾個基本步驟的不斷循環(huán)過程。1.通過分級培訓，明確方向，提高認識開始時，必須使各級領(lǐng)導(dǎo)和員工對“評價體系”的目的有充分的認識和理解。企業(yè)召開由各部門主要領(lǐng)導(dǎo)參加的精益管理大會，高層領(lǐng)導(dǎo)講解精益管理思想，闡述實施精益生產(chǎn)評價的目的和任務(wù)，并結(jié)合企業(yè)的戰(zhàn)略目標向企業(yè)全體提出管理改進目標，為在企業(yè)成功實施評價打好基礎(chǔ)。2.通過企業(yè)自評，找出差距，自我改進在學習“評價體系”各項指標要求的基礎(chǔ)上，企業(yè)各部門以“評價體系”為標準，對企業(yè)的經(jīng)營管理狀況進行全面的自我檢查評價。自評要系統(tǒng)地分析本部門與精益管理要求的差距，落實改進的措施和計劃，并根據(jù)要求向上級部門做書面總結(jié)匯報。許多企業(yè)還在實施改進的基礎(chǔ)上進行第二次自我評審，進一步檢查改進的成效。3.通過專家診斷，反饋評審意見在企業(yè)自評和改進的基礎(chǔ)上，專家小組對企業(yè)進行精益管理評審。按照指標體系分組到相關(guān)部門，通過座談、查閱有關(guān)資料和現(xiàn)場實地考察，形成具體、明確、有實例支持的評審意見。在評審結(jié)束的當日，專家小組分條線實事求是地向被評價企業(yè)反饋評審情況，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門負責人認真地聽取評價小組的意見。在對企業(yè)進行評審的基礎(chǔ)上，專家小組完成企業(yè)管理情況的分析報告，為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)了解和掌握整個企業(yè)管理及經(jīng)營狀況、進行戰(zhàn)略決策提供依據(jù)。4.企業(yè)持續(xù)改進，邁向國際先進管理水平企業(yè)在根據(jù)“評價體系”進行認真評審和聽取專家小組咨詢意見的基礎(chǔ)上，深入理解先進的管理要求和標準，分析自己在管理理念和方法上存在的問題，從自身的生存、發(fā)展需要出發(fā)，通過持續(xù)的改進，穩(wěn)步邁向國際先進的管理水平。5.通過循環(huán)推進，優(yōu)化標準，提升理念在實施“評價體系”的基礎(chǔ)上，企業(yè)根據(jù)實踐的情況對“評價體系”進行修訂。不斷修訂和優(yōu)化標準，使體系跟上管理理論和實踐發(fā)展的步伐，促進企業(yè)管理不斷提升。四、精益生產(chǎn)評價組織保障1.成立專門組織機構(gòu)，保證“評價體系”的實施為了統(tǒng)一全員特別是企業(yè)主要負責人的思想認識，除了針對“評價體系”本身的培訓之外，還需對企業(yè)中層以上干部進行一系列有關(guān)精益生產(chǎn)先進管理理念和管理能力的培訓，以統(tǒng)一大家對實施“評價體系”的認識。2.把實施“評價體系”與實施企業(yè)戰(zhàn)略密切結(jié)合在實施“評價體系”的同時，作為提高核心競爭力的重大舉措，應(yīng)該與企業(yè)在人力資源管理、財務(wù)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、采購與供應(yīng)鏈管理等方面的戰(zhàn)略舉措結(jié)合，整體提高企業(yè)管理水平。3.在創(chuàng)新、交流、融合中提高在實施“評價體系”時，要充分發(fā)揮創(chuàng)造性，把先進的管理理念落實到操作方法和工具體系建設(shè)中，獨立或者在引進合作伙伴管理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，創(chuàng)造出自己風格獨特的管理模式和經(jīng)驗。在實施“評價體系”的過程中，各部門取得的經(jīng)驗應(yīng)該在企業(yè)內(nèi)部相互交流、相互學習，通過評價系統(tǒng)地審視管理上的不足，并通過改進取得顯著成效，解決長期困擾企業(yè)的問題。§10.2精益生產(chǎn)評價方法一、精益生產(chǎn)現(xiàn)場評價精益生產(chǎn)評價體系提供了一套標準,用于對精益生產(chǎn)改造進行測量和評價。評價結(jié)果可以檢查預(yù)定改造目標完成情況，指導(dǎo)下一階段精益生產(chǎn)改造方向?！熬嫔a(chǎn)評價體系”包含7部分內(nèi)容，每部分又由若干個基本要素構(gòu)成，對每一基本要素在進行評價時根據(jù)實際實施的情況劃分為4個等級：0級：未得到實施；1級：得到部分實施；2級：得到較好實施并取得一定成效；3級：得到全面有效的實施并取得顯著成效。評分可根據(jù)實際情況采用總分匯總平均或“掐頭去尾”（去掉最大最小值）平均法最后確定相應(yīng)的評價結(jié)果，見表10-1至10-7。精益生產(chǎn)企業(yè)專家評審組應(yīng)該有實施團隊成員參加，他們參與車間或班組改造，積累了一定經(jīng)驗，有發(fā)言權(quán)，評價也相對客觀、準確和公正。評價過程首先由專家按照列表所對應(yīng)的指標和等級，通過現(xiàn)場觀察、聽取匯報、查閱資料等方式，對照實際情況現(xiàn)場打分，最后對每位