NPT螺紋以及檢測方法詳解機(jī)械制造機(jī)械理論及資料

圈或少1圈都符合要求，但是盡可能的做到符合要求的標(biāo)準(zhǔn)圈數(shù)或多在從機(jī)床上取下前和取下后，工件的螺紋底孔和螺紋變化不大，主要間，判定為合格；否則為不合格。如果圈或少1圈都符合要求，但是盡可能的做到符合要求的標(biāo)準(zhǔn)圈數(shù)或多在從機(jī)床上取下前和取下后，工件的螺紋底孔和螺紋變化不大，主要間，判定為合格；否則為不合格。如果L1上沒有Min，Max標(biāo)3)通用管螺紋．國家標(biāo)準(zhǔn)可查閱GB/T12716-2011。1、NPT和NPTF介紹2、螺紋技術(shù)參數(shù)參數(shù)講解3、NPT與NPTF加工工藝4、NPT和NPTF的檢測方法4.1NPT和NPTF螺紋介紹NPTF、外螺紋牙頂與牙底間沒有間隙，是過盈配合，而NPT螺紋是過渡配合。NPTF螺圓錐，螺紋則有圓錐、圓柱兩種；NPT有右旋也有左旋，NPTF只有右旋一種旋向。用NPTF絲錐在攻NPT螺紋是可以接受的，但是NPT絲錐不能用于NPTF螺紋，因?yàn)樗a(chǎn)的螺紋會漏氣。NPT有右旋和左旋兩種螺紋，而NPTF只有一種右旋螺紋。-.可修編.5度螺紋的有效長度≥L1+L3，可以再長2-35度螺紋的有效長度≥L1+L3，可以再長2-3牙-.可修編.規(guī)旋入，被測螺紋端面在與L1螺紋規(guī)基準(zhǔn)平面相距一個(gè)螺距（±1寸圖6.環(huán)規(guī)測量外螺紋圖7.塞規(guī)測量內(nèi)螺紋-.可修編.--6/16（直徑：長度）h=0.8p=產(chǎn)品螺紋高度fc=齒頂削平HHFhββFαααββ90°ccFc-.可修編.。檢驗(yàn)時(shí)，對螺紋規(guī)不可用力過大。不方便目測，可以用卡尺，高度)----螺紋基準(zhǔn)面在L1規(guī)B。檢驗(yàn)時(shí)，對螺紋規(guī)不可用力過大。不方便目測，可以用卡尺，高度)----螺紋基準(zhǔn)面在L1規(guī)B區(qū)域時(shí)（±1/3P），使用六步.可修編.--基本尺寸最大尺寸最小尺寸基本尺寸最大尺寸最小尺紋和底孔變大，所以做首件時(shí)，盡量做的偏小，讓螺紋和底孔處于下 內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋最小切斷面根部最大切斷面最小切斷面最大切斷面頂部頂部最大切斷面最大切斷面根部最小切斷面外螺紋最小切斷面頂部MaxHhNPT螺紋參數(shù)：-.可修編.規(guī)或L3塞規(guī)檢測。注意：NPT規(guī)和規(guī)或L3塞規(guī)檢測。注意：NPT規(guī)和NPTF規(guī)并不通用，NPT之間的具體區(qū)域劃分如下：對于第一種情況①，與L1螺紋規(guī)基準(zhǔn)值紋通止規(guī)檢測合格，但螺紋頂徑不符合要求，從而導(dǎo)致批量報(bào)廢。-倒角如何，其基準(zhǔn)面皆為小端的端面。一般要求小端的倒角不小于小NPT螺紋牙型基本信息(表1)（n）相應(yīng)的削平寬度F螺紋比較，就是兩者的中徑一樣，但NPTF的大徑數(shù)值偏小，小徑數(shù)值偏大。NPTF螺紋牙型基本信息(表2)（H）(mm)（h）mm-.可修編.這也是我們以前稱之為的布氏錐螺紋。NPTF螺紋稱之為干密封式.06116.78617.29417.29417.692NP1這也是我們以前稱之為的布氏錐螺紋。NPTF螺紋稱之為干密封式.06116.78617.29417.29417.692NP1盡量處于Basic，或Basic和Max之間，對應(yīng)的六部規(guī)L1規(guī)Max區(qū)域時(shí)（2/3P-P），使用六步規(guī)，應(yīng)在Mx和M-.可修編.3p。這些管螺紋被削平的最大深度可以在下表中找到。削平高度決于PVCD，尼龍，特氟龍材料，我們一般是購買長棒料，在機(jī)床上T外螺紋尺寸詳解（表4）尺寸代號（管子通經(jīng)）螺牙數(shù)/英寸(n緊即可的基準(zhǔn)距離L1，類似公制螺紋的通止規(guī)。L2環(huán)規(guī)或L3塞標(biāo)準(zhǔn)圈數(shù)的長度(mm)(mm)3p。這些管螺紋被削平的最大深度可以在下表中找到。削平高度決于PVCD，尼龍，特氟龍材料，我們一般是購買長棒料，在機(jī)床上T外螺紋尺寸詳解（表4）尺寸代號（管子通經(jīng)）螺牙數(shù)/英寸(n緊即可的基準(zhǔn)距離L1，類似公制螺紋的通止規(guī)。L2環(huán)規(guī)或L3塞標(biāo)準(zhǔn)圈數(shù)的長度(mm)(mm)NPT螺紋尺寸詳解（表3）螺紋的有效長度≥L1+L3，可以再長2-3牙尺寸代號12螺牙數(shù)圈的長度)(mm)基準(zhǔn)面的基本直徑理論值（手動(dòng)擰緊時(shí)的外螺紋嚙合處的最大值）大徑d=D（=小徑+牙高(mm)d2=D2（理論值）(mm)小徑d1=D1Min（理論值）(mm)徑最小值+牙型高度公的小徑倒角）X45度（大徑-(mm)基準(zhǔn)距離L1（因?yàn)榇蠖说男降菇谴笥诼菁y的大徑，故螺紋基準(zhǔn)面為螺紋在大端的起牙點(diǎn)，不是工件的大端面，但測量時(shí)可以借助工件的大端面）數(shù)(mm)裝配余量L33圈（牙）(mm)L1+L3的理論和(mm)NPT外螺紋尺寸詳解（表4）尺寸代號（管子通經(jīng)）螺牙數(shù)/英寸螺距度)(mm)螺紋基準(zhǔn)面的基本直徑小端的尺寸(螺紋基準(zhǔn)面尺寸-L1/16)倒角C（外螺紋的大徑倒角）X45度螺紋的有效長度≥L1+L3，可以再長2-3牙基準(zhǔn)距離L1（小端參考面距離螺紋基準(zhǔn)面的距離，不管小端的倒角大小，工件參考面為小端端面)裝配余量圈，美標(biāo)在3圈左右?，F(xiàn)統(tǒng)L1+L3和(mm)-.可修編.L1規(guī)Max區(qū)域時(shí)（2/3P-P），使用六步規(guī)，應(yīng)在Mx和M)L1規(guī)，無論是環(huán)規(guī)還是塞規(guī)，都是由Min（最?。?，Basi140.4700.4700.6050.6050.7360.7牙，外螺紋為3牙左右，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)不管是牙還是外牙可以將裝配12小徑徑最大值-牙型高度公差）(mm)大徑d=D（=小徑+牙高*2理論值）(mm)小徑徑最大值-牙型高度公差）(mm)d2=D2（理論值）(mm)小徑d1=D1論值）(mm)d2=D2（理論值）(mm)小徑d1=D1論值）(mm)標(biāo)準(zhǔn)圈數(shù)對應(yīng)(mm)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)(mm)數(shù)(mm)3圈（mm）L1規(guī)Max區(qū)域時(shí)（2/3P-P），使用六步規(guī)，應(yīng)在Mx和M)L1規(guī)，無論是環(huán)規(guī)還是塞規(guī)，都是由Min（最?。?，Basi140.4700.4700.6050.6050.7360.7牙，外螺紋為3牙左右，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)不管是牙還是外牙可以將裝配12小徑徑最大值-牙型高度公差）(mm)大徑d=D（=小徑+牙高*2理論值）(mm)小徑徑最大值-牙型高度公差）(mm)d2=D2（理論值）(mm)小徑d1=D1論值）(mm)d2=D2（理論值）(mm)小徑d1=D1論值）(mm)標(biāo)準(zhǔn)圈數(shù)對應(yīng)(mm)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)(mm)數(shù)(mm)3圈（mm）小徑）(mm)大徑d=D（=小徑+牙高*2理論值）(mm)-.可修編.參數(shù)和鎖緊連接的方式。螺紋和外螺紋的頂部和根部，削牙時(shí)可以平5度螺紋的有效長度≥L1+L3，可以再長參數(shù)和鎖緊連接的方式。螺紋和外螺紋的頂部和根部，削牙時(shí)可以平5度螺紋的有效長度≥L1+L3，可以再長2-3牙-.可修編.1=d1=d(D)-1.6P。4)中國和美國的螺紋規(guī)可能有些.20.1標(biāo)準(zhǔn)，按照客戶的要求做或和客戶協(xié)商。光規(guī)（Cres4.3NPT和NPTF螺紋的加工工藝注意，NPT螺紋刀和NPTF螺紋刀片不一樣，不可通用。不過兩者的工藝類似。下面的例子中的尺寸針對的是NPT螺紋。ANSI-ASMEB1.20.1標(biāo)準(zhǔn)，按照客戶的要求做或和客戶協(xié)商。加工后，盡量使得螺紋環(huán)規(guī)L1是做好一個(gè)切下一個(gè)，毛坯材料的總長=（訂單數(shù)量+1）X是做好一個(gè)切下一個(gè)，毛坯材料的總長=（訂單數(shù)量+1）X（3.規(guī)旋入，被測螺紋端面在與L1螺紋規(guī)基準(zhǔn)平面相距一個(gè)螺距（±1F螺紋，使用L2環(huán)規(guī)或L3塞規(guī)檢驗(yàn)螺紋。e)L2（L3）規(guī)檢。檢驗(yàn)時(shí)，對螺紋規(guī)不可用力過大。不方便目測，可以用卡尺，高度檢測中徑.從該工件螺紋底孔的大端面往里（往螺紋的小端面）偏0.206mm。和光規(guī)（Crest，也叫六步規(guī)，直徑與長度比為1：16）組成高度表)和光規(guī)（Crest，也叫六步規(guī)，直徑與長度比為1：16）組成高度表)進(jìn)行測量，根據(jù)測量的實(shí)際數(shù)值來劃分屬于那個(gè)位置。三者mm。-.可修編.--加工時(shí)，根據(jù)基準(zhǔn)面的基準(zhǔn)尺寸和基準(zhǔn)距離9671.967基準(zhǔn)距離L1（因?yàn)榇蠖说男降菇谴笥诼菁y的大 Max之間，對應(yīng)的六部規(guī)要處于B和BT間，或Mx和Mxt間。從機(jī)床上測量的結(jié)果和切下后測量的結(jié)果不一定相同。一般是取下后工件的螺紋和底孔變注意：當(dāng)螺紋的基準(zhǔn)面處于圓柱面時(shí)，我們規(guī)定底孔孔口的倒角的參考點(diǎn)為圓柱面上底孔的低點(diǎn)，也就是孔口的倒角比圓柱面與螺紋底孔交叉所得曲線的低點(diǎn)處的大徑還大0.4mm。4.4NPT和NPTF螺紋的檢驗(yàn)5+工件成品寬度）+40mm（夾持余量）。注意工件在從機(jī)床上時(shí)位置±5+工件成品寬度）+40mm（夾持余量）。注意工件在從機(jī)床上時(shí)位置±1/2P（螺距），即根據(jù)L1規(guī)檢驗(yàn)時(shí)的位置（可以做個(gè)錐管螺紋，它連接密封的原理是在沒有潤滑劑或密封填料情況下完全尺寸代號1/161/81/43/81/23/411-1/41注意：NPT規(guī)和NPTF規(guī)并不通用，NPTF螺紋規(guī)可以測量NPT和NPTF螺紋，但NPT螺紋規(guī)只能測量NPT螺紋。L1規(guī)是檢驗(yàn)螺紋基面尺寸，控制NPT螺紋的手動(dòng)擰緊即可的基準(zhǔn)距離L1，類似公制螺規(guī)旋入的圈數(shù)來判斷螺紋是否符合要求，比規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)圈數(shù)多1圈或車外徑和倒角六步環(huán)規(guī)控制大徑和錐度NPT螺紋刀車牙六步環(huán)規(guī)確封介質(zhì)。干密封管螺紋規(guī)定有較為嚴(yán)格的公差，屬精密型螺紋，僅用爪的壓力控制，謹(jǐn)防工件夾傷和有橢圓變形。注意：當(dāng)螺紋的基準(zhǔn)面規(guī)旋入的圈數(shù)來判斷螺紋是否符合要求，比規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)圈數(shù)多1圈或車外徑和倒角六步環(huán)規(guī)控制大徑和錐度NPT螺紋刀車牙六步環(huán)規(guī)確封介質(zhì)。干密封管螺紋規(guī)定有較為嚴(yán)格的公差，屬精密型螺紋，僅用爪的壓力控制，謹(jǐn)防工件夾傷和有橢圓變形。注意：當(dāng)螺紋的基準(zhǔn)面處于圓柱面時(shí)，我們規(guī)定底孔孔口的倒角的參考點(diǎn)為圓柱面上底孔的規(guī)檢驗(yàn)螺紋；螺紋端面在最大（Max）與最?。∕in處于圓柱面時(shí)，我們規(guī)定底孔孔口的倒角的參考點(diǎn)為圓柱面上底孔的規(guī)檢驗(yàn)螺紋；螺紋端面在最大（Max）與最?。∕in）之間為合45，也就是倒角的最高點(diǎn)比大徑還大0.2mm（單邊），所以我基準(zhǔn)平面的實(shí)際偏差（根據(jù)我們倒角的定義，這個(gè)偏差為0.2mm面為測量參考點(diǎn)，即測量工件大端面到L1規(guī)的0位距離，必須將該.06116.78617.29417.29417.692NP認(rèn)大徑和錐度，L1面為測量參考點(diǎn)，即測量工件大端面到L1規(guī)的0位距離，必須將該.06116.78617.29417.29417.692NP認(rèn)大徑和錐度，L1規(guī)檢測中徑。外螺紋基準(zhǔn)面：不管外螺紋小端的距（1P）位圍是小尺寸段MN。d)L1判定合格后，對于NPT 果L1上沒有Min，Max標(biāo)識，只有一個(gè)平切口臺階，則該臺階為L1螺紋規(guī)上基準(zhǔn)面。注意：L1規(guī)檢驗(yàn)合格的螺紋，還要使用六步規(guī)確認(rèn)，只有六步規(guī)測量合格的NPT螺牙是倒角的最高點(diǎn)比大徑還大0.2mm（單邊所以我們在測量螺紋的基準(zhǔn)面到L1規(guī)的0位距離時(shí)，如果使用工件的大端面為測量參考點(diǎn)，即測量工件大端面到L1規(guī)的0位距離，必須將該測量值減去0.206才是螺紋的基準(zhǔn)面到L1規(guī)的0位距離。