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1T/CASMEXXXX—2023玩具平衡滑步車性能檢驗(yàn)規(guī)程本文件規(guī)定了玩具平衡滑步車的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于玩具平衡滑步車。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB6675.1玩具安全第1部分:基本規(guī)范GB6675.2玩具安全第2部分:機(jī)械與物理性能GB6675.3玩具安全第3部分:易燃性能GB6675.4玩具安全第4部分:特定元素的遷移GB14746兒童自行車安全要求GB19865電玩具的安全3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1玩具平衡滑步車toybalancescooter是指有兩個(gè)車輪,靠騎行者用腳蹬地滑行,滑行過程中可通過雙腳撐地保持平衡的兒童玩耍車輛。4技術(shù)要求4.1外觀4.1.1產(chǎn)品表面應(yīng)無油污、灰塵、不整潔、不衛(wèi)生物質(zhì),應(yīng)無異味。4.1.2產(chǎn)品金屬噴涂件表面色澤均勻,光沿平整,無龜裂、剝落、扭曲變形、劃痕、生銹等缺陷。4.1.3金屬焊接部位應(yīng)無虛焊、漏焊及未焊透等現(xiàn)象。4.2安全要求4.2.1機(jī)械和物理性能應(yīng)符合GB6675.2的相關(guān)規(guī)定。4.2.2易燃性能應(yīng)符合GB6675.3的相關(guān)規(guī)定。4.2.3特定元素的遷移應(yīng)符合GB6675.1、GB6675.4的相關(guān)規(guī)定。4.3銳利邊緣在正常的騎行、搬運(yùn)和維修時(shí),騎行者的身體部分,如手和腿可能觸及的外露邊緣,均不應(yīng)有銳利邊緣。2T/CASMEXXXX—20234.4突出物應(yīng)符合GB14746的相關(guān)規(guī)定。4.5擠夾點(diǎn)兒童平衡車不應(yīng)有任何可造成傷害的擠夾點(diǎn),騎車者在任何騎行位置時(shí),任何可能觸及的活動(dòng)部分,如輪子與泥板之間、實(shí)體結(jié)構(gòu)的輪輻內(nèi)的孔隙等均應(yīng)小于5mm或大于12mm。4.6緊固件的緊固和強(qiáng)度4.6.1螺釘?shù)木o固用于支承系統(tǒng)的裝配螺釘,或者用于制動(dòng)機(jī)構(gòu)、泥板與車架、前叉或車把的連接螺釘,應(yīng)具有可靠的鎖緊裝置(即鎖緊墊圈、鎖緊螺母、加強(qiáng)螺母)。4.6.2最小斷裂扭矩用于緊固把橫管、把立管、把芯絲桿、鞍座和鞍管的螺栓,它們的最小斷裂扭矩應(yīng)大于制造廠商標(biāo)稱的旋緊扭矩的50%。4.6.3連接緊固件所有用來連接或緊固用的螺栓、螺釘、螺母等,在按本文件要求進(jìn)行測(cè)試時(shí),不應(yīng)出現(xiàn)斷裂、松脫、肉眼可見的獵物或失去應(yīng)有的功效。4.7把手和其他類似的管子把手端部應(yīng)裝有擴(kuò)大的手把套。其他類似管件的末端應(yīng)裝有端塞或者其他保護(hù)方式。手把套和其他保護(hù)件在70N的拉力下不應(yīng)分離。4.8可調(diào)節(jié)和可折疊的立把管4.8.1為防止高度的突然變化,可調(diào)節(jié)高度的立把管應(yīng)使用工具進(jìn)行調(diào)節(jié)或者至少具有一個(gè)主鎖定裝置和一個(gè)副鎖定裝置,在調(diào)節(jié)高度時(shí)至少一個(gè)鎖定裝置能自動(dòng)鎖定,立把管不應(yīng)意外分離。4.8.2可折疊的立把管,應(yīng)具有折疊鎖定裝置。4.9車閘車把4.10應(yīng)符合GB14746中車閘的相關(guān)規(guī)定。車把4.10.1把橫管把橫管的總寬度應(yīng)在300mm~550mm。處于最高位置時(shí)的把橫管的把套上端面至處于最低位置時(shí)的鞍座面之間的垂直距離應(yīng)小于或等于250mm。4.10.2把橫管的把套4.10.2.1把橫管的兩端應(yīng)裝有把套,并能承受70N的拉脫力。4.10.2.2把橫管的把套不應(yīng)妨礙閘把的操作。4.10.3車把穩(wěn)定性4.10.3.1車把經(jīng)正確調(diào)整后,應(yīng)在正前方位置的左右兩側(cè)至少各60°的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)向靈活,軸承處經(jīng)正確調(diào)整后不應(yīng)出現(xiàn)緊點(diǎn)、僵呆或松弛現(xiàn)象。4.10.3.2騎行者坐在鞍座上,雙手握住車把把套,鞍座和騎行者盡量處于后靠位置時(shí),整車和騎行者的總質(zhì)量至少應(yīng)有25%是作用在前輪上。4.10.4車把部件的強(qiáng)度應(yīng)符合GB14746的有關(guān)規(guī)定。3T/CASMEXXXX—20234.11車架、前叉組合件應(yīng)符合GB14746的有故事n規(guī)定。4.12車輪4.12.1轉(zhuǎn)動(dòng)精度4.12.1.1在輪輞上的適當(dāng)一點(diǎn)沿輪輞作徑向測(cè)量時(shí),徑向圓跳動(dòng)量應(yīng)小于或等于2mm。4.12.1.2在輪輞上的適當(dāng)一點(diǎn)沿輪輞作軸向測(cè)量時(shí),軸向圓跳動(dòng)量應(yīng)小于或等于2mm4.12.2靜負(fù)荷車輪組裝完成進(jìn)行試驗(yàn)后,其任何零部件不應(yīng)損壞,輪輞上掛重點(diǎn)的永久變形應(yīng)小于或等于1.5mm。4.12.3車輪夾持力4.12.3.1車輪應(yīng)用螺母緊固在車架和前叉上,并按制造廠推薦的方法經(jīng)調(diào)整后,應(yīng)符合GB14746中的要求。4.12.3.2沿前輪的拆卸方向,在前軸兩側(cè)對(duì)稱地施加一個(gè)500N的力,保持30s,前軸和前叉之間應(yīng)無相對(duì)位移。4.12.3.3沿后輪的拆卸方向,在后軸兩側(cè)對(duì)稱地施加一個(gè)1000N的力,保持30s,后軸和車架之間應(yīng)無相對(duì)位移。4.13車輪尺寸平衡車前輪直徑應(yīng)大于300mm。4.14外胎和內(nèi)胎4.14.1制造廠標(biāo)稱的最大充氣壓力值應(yīng)永久性地標(biāo)記在外胎的側(cè)面,輪胎裝上車輪后應(yīng)易于被看到。非充氣輪胎無此要求。4.14.2外胎和內(nèi)胎應(yīng)與輪輞的設(shè)計(jì)相匹配,將輪胎充氣到制造廠標(biāo)稱的最大充氣壓力的110%時(shí),保持5min,外胎仍應(yīng)包合在輪輞上。4.15鞍座4.15.1鞍座、鞍座支架或鞍座附件的任何部分,從鞍座面與鞍管軸線之交點(diǎn)起,都不應(yīng)超過鞍座面以上125mm。4.15.2鞍管上應(yīng)有永久性標(biāo)記,清楚地表示鞍管插入車架的最小深度。插入標(biāo)記從鞍管底部的全直徑處量起應(yīng)大于或等于鞍管直徑的兩倍。4.15.3鞍座調(diào)節(jié)夾緊裝置應(yīng)符合GB14746的有關(guān)規(guī)定。4.15.4對(duì)鞍座強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)后,鞍座面或塑料底板不應(yīng)與鋼質(zhì)鞍梁分離,鞍座部件也不應(yīng)有破裂或出現(xiàn)永久性扭曲。4.16彈簧4.16.1彈簧在使用中的任何螺旋間距大于3mm,則彈簧應(yīng)不可觸及。4.16.2拉伸螺旋彈簧受到40N的拉力時(shí),螺旋間距大于3mm,則彈簧應(yīng)不可觸及,撤力后彈簧應(yīng)能恢復(fù)原狀。4.16.3壓縮彈簧處于靜止?fàn)顟B(tài),螺旋間距大于3mm,并且玩具在使用時(shí),該彈簧可能承受大于40N的力,則彈簧應(yīng)不可觸及,撤力后彈簧應(yīng)能恢復(fù)原狀。4.17載重產(chǎn)品及座位按5.17規(guī)定的方法試驗(yàn)時(shí),不應(yīng)倒塌。4.18電氣附件產(chǎn)品電氣附件應(yīng)符合GB19865的相關(guān)規(guī)定。4T/CASMEXXXX—20234.19蓄電池固定4.19.1蓄電池固定在車身上應(yīng)牢固可靠并且無明顯的竄動(dòng)與晃動(dòng),經(jīng)5.19測(cè)試后電池不得脫落。4.19.2兒童不借助工具不應(yīng)直接觸及到電池的正負(fù)極。4.19.3玩具處于何種位置,玩具中的可充電電池都不應(yīng)泄漏,即使使用工具取下蓋子或類似部件,電解液也應(yīng)不可觸及。5試驗(yàn)方法5.1外觀應(yīng)采用目視的方法進(jìn)行試驗(yàn)。5.2安全要求5.2.1機(jī)械和物理性能應(yīng)按GB6675.2中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。5.2.2易燃性能應(yīng)按GB6675.3中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。5.2.3特定元素的遷移應(yīng)按GB6675.1、GB6675.4中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。5.3銳利邊緣應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。5.4突出物應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。5.5擠夾點(diǎn)應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。5.6緊固件的緊固和強(qiáng)度應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。5.7把手和其它類似的管子應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。5.8可調(diào)節(jié)和可折疊的立把管應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。5.9車閘應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。5.10車把應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。5.11車架、前叉組合件應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。5.12車輪應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。5T/CASMEXXXX—20235.13車輪尺寸應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。5.14外胎和內(nèi)胎應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。5.15鞍座應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。5.16彈簧載重5.17應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。載重應(yīng)按GB14746中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。5.18電氣附件應(yīng)按GB19865中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。5.19蓄電池固定應(yīng)按GB6675.2中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.2出廠檢驗(yàn)本產(chǎn)品出廠前,應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,附有質(zhì)量合格證的產(chǎn)品方可出廠。6.3型式檢驗(yàn)6.3.1型式檢驗(yàn)應(yīng)委托國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。6.3.2產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)每年至少進(jìn)行一次,有下列情況之一時(shí)亦應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):——新產(chǎn)品試制鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;——正式生產(chǎn)時(shí),如原料、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量時(shí);——出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);——產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);——國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。6.4判定規(guī)則6.4.1檢驗(yàn)項(xiàng)目(見表1)全部符合本標(biāo)準(zhǔn),判定為合格品。6.4.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中有不合格項(xiàng),允許采取補(bǔ)救措施,直至檢驗(yàn)合格后方可出廠。6.4.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表1的規(guī)定,所有檢驗(yàn)項(xiàng)目合格判定型式檢驗(yàn)合格;若有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不符合要求,應(yīng)加倍抽樣對(duì)不符合項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢全部符合要求,則判定型式檢驗(yàn)合格,否則判定型式檢驗(yàn)不合格。表1檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2 √6T/CASMEXXXX—20233—√4—√5√√6√√7√√8—√9√√ √√√√√ √√√—√ √√√√√√√—√—√7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1標(biāo)志產(chǎn)品銷售包裝上應(yīng)有以下標(biāo)志:——產(chǎn)品名稱及型號(hào);——企業(yè)名

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