服務機器人調研報告

10/21效勞機器人調研報告球坐標型有挪動關節(jié)和兩個轉動關節(jié)，能夠展轉、俯仰和伸縮 ;關節(jié)型有多個轉動關節(jié)。按應用領域的不一樣，效勞機器人能夠分為：弧焊機器人、電焊機器人、噴涂機器人、碼垛機器人、搬運機器人、裝置機器人、檢測機器人和其余機器人等。別的，按受控方式的不一樣，還能夠分為點位掌握型和連續(xù)掌握型等。目前，我國公司主要銷售坐標型機器人，屬于低端效勞機器人產(chǎn)品，占國內公司銷售量的40%以上。外國公司在我國市場主要銷售多關節(jié)型機器人，屬于目前國際市場的主流產(chǎn)品，占外國公司在我國銷80%以上。(二)效勞機器人家產(chǎn)鏈效勞機器人家產(chǎn)鏈主要包含研發(fā)設計、中心零零件制造、本系統(tǒng)造、系統(tǒng)集成和行業(yè)應用等局部。上游的中心零零件制造是效勞機器人家產(chǎn)鏈的中心環(huán)節(jié)，包含減速器、伺服電機、掌握器三局部我國效勞機器人家產(chǎn)在系統(tǒng)集成環(huán)節(jié)擁有相對優(yōu)勢，而中心零部件制造是相對薄弱的環(huán)節(jié)。以精細減速器為例，歐洲和日本均已實現(xiàn)了減速器的自主化生產(chǎn)，減速器僅占國際品牌效勞機器人單體本錢的1/6。而國產(chǎn)減速器技術工藝相對落伍，高價入口減速器約占本錢的1/3，大幅高于國際品牌。二效勞機器人家產(chǎn)進展及動向——文章根源網(wǎng)絡，僅供共享學習參照 ~1~(一)效勞機器人家產(chǎn)規(guī)模IFR2013年，全世界效勞機器人的銷量為 178132臺，12%，銷量為歷史最高水平。IFR2014年，全世界效勞機器人的銷量將到達20萬臺左右，同比增加15%。2015～2017年，效勞機器人的安裝量將以年均12%(2)。/澳大利亞將是效勞機器人供給量最大的地域。一方面，由于日本、韓國等亞洲生產(chǎn)大國將連續(xù)領跑地域的效勞機器人家產(chǎn)，中國的效勞機器人家產(chǎn)也呈快速進展的態(tài)勢，所以，亞洲地域的效勞機器人家產(chǎn)仍將快速進展。另一方面，包含中國在內的亞洲地域國家，鼎力推行應用效勞機器人，市場空間寬闊，吸引大量外國生產(chǎn)商投資建廠、擴大產(chǎn)能。歐洲和美洲的市場相對飽和，將來將保持小幅增加、相對緩和的增加趨向 (見圖3)。2013年，中國成為全世界第一大效勞機器人市場，約占全世界銷量的1/5。2013年，全世界效勞機器人銷量的約70%集中在中國、日本、美36560臺，同比增59%IFR展望，201710萬臺。外資公司是中國市場2013年，國內公司在我國9500臺;而外資公司在我國的效勞機器人銷售總量約萬臺。20141～66400201367%?！恼赂淳W(wǎng)絡，僅供共享學習參照 ~2~2008～2013年，歐洲機器人供給量復合增加率為4.5%。2013年，歐洲效勞機器人銷量約為43300臺，同比增加5%，靠近歷史最好水201143800臺。此中，歐洲汽車制造業(yè)的效勞機器人安裝17%，成為帶動當年效勞機器人安裝量增加的主要要素。從效勞機器人的行業(yè)應用看，IFR2013年，全世界服務機器人密度(每萬名家產(chǎn)工人據(jù)有的效勞機器人數(shù)目)為62臺/萬人;歐洲、美洲和亞洲的密度分別為 82臺/萬人、73臺/萬人和51臺/萬人。此中，韓國的效勞機器人密度全世界最高，到達437臺/萬人，323臺/282臺/萬人。中國汽車制造業(yè)的效勞機器200651臺/2013281臺/萬人，而其余14臺/萬人，遠低于國際均勻水平。作為制造業(yè)大國，中國的人口盈利漸漸弱化，將來中國“機器換人”的埋伏空間巨大。最近幾年來，效勞機器人的應用領域不停拓展，遍布汽車及零零件制造業(yè)、電子電氣制造業(yè)、工程機械制造業(yè)、金屬制品業(yè)和食品加工制造業(yè)等行業(yè)。在眾多制造業(yè)領域中，汽車及零零件制造業(yè)對效勞機52013年，全世界汽車效勞的機器6940039%。(二)效勞機器人地區(qū)布局全世界布局最近幾年來，主要興旺經(jīng)濟體將包含效勞機器人在內的智能制做作為先進制造業(yè)的重要進展方向。興旺國家和地域的效勞機器人技術日趨——文章根源網(wǎng)絡，僅供共享學習參照 ~3~成熟，效勞機器人成為一種標準設備，廣泛應用于各領域。日本和歐洲是全世界效勞機器人的主要生產(chǎn)地，掌握器、精細減速器、伺服電機等中心零零件已經(jīng)實現(xiàn)了自主化生產(chǎn)。美國效勞機器人公司根本知足了60%的需求，在航天、軍工、汽車等領域的應用擁有領先優(yōu)勢。韓國鼎力推行機器人技術在各行業(yè)的應用，在醫(yī)療行業(yè)，機器人的優(yōu)勢明顯。日本是效勞機器人的制造和出口大國。最近幾年來，受日本國內市場趨近飽和以及經(jīng)濟危機的影響，日本國內對效勞機器人的需求乏力2008(JARA)的數(shù)據(jù)，2013 年，日本效勞機器人銷售總量100870 臺，約占全世界銷售量的57%;銷售額為4023.43 億日元，同比降落6.2%。從出口狀況看，2013 年，日本出口量為75933 臺，同比增加1.6%; 出口額到達287771.5%，這在很大程度上受益于中國和亞洲其余國家對效勞機器人需求的大幅提高。日本在 2014年經(jīng)過的《制造業(yè)白皮書》中重申，將來將要點進展制造業(yè)的尖端領域，加快機器人、下一代干凈能源汽車、重生醫(yī)療以及 3D打印等行業(yè)的進展(見表2)。在效勞機器人中心零零件方面，日本的Nabtesco 和Harmonic是全世界重要的中心零零件供給商。此中，Nabtesco 的機器人關節(jié)約速器在全世界市場的據(jù)有率約為60%;中負荷及重擔荷機器人用RV減速器的市場據(jù)有率約90%。歐洲效勞機器人公司實力劇烈，在效勞機器人領域居于領先——文章根源網(wǎng)絡，僅供共享學習參照 ~4~202028億歐元研發(fā)民用機器242001.2萬名研發(fā)人員將參與該打算，在農業(yè)、制造業(yè)、醫(yī)療、交通、安全和家庭等各個領域推行使4.0為重要方向，將效勞機器人的研發(fā)和推行應用作為融入一輪效勞革命(3)。美國機器人在軍用、汽車領域的應用優(yōu)勢明顯。由于美國制造業(yè)的對外轉移，美國效勞機器人固然研倡始步較早，可是推行應用相對緩慢。最近幾年來，美國特別重視機器人語言和智能技術的研發(fā)應用，視覺、觸覺等人工智能技術已廣泛應用于軍事、航天、汽車效勞等領域。代表公司有AdeptTechnology ，AmericanRobot 等，能夠知足國內市場60%左右的需求。美國的“先進制造伙伴關系”打算高度重視機器人技術的進展，將利用網(wǎng)絡信息技術的優(yōu)勢，開發(fā)一代智能機器人。2014年，美國國防部擬推出的“國防創(chuàng)打算”將機器人列為軍工行業(yè)重要的技術改革創(chuàng)方向。5%左右的市場份額。韓國現(xiàn)代重工生產(chǎn)的效勞機器人廣泛應用于國內汽車、電子制造等行業(yè)，大幅提2012年，韓國宣布《機器人將來戰(zhàn)略戰(zhàn)網(wǎng)2022》，要點培植第三代智能機器人，減小與日本、歐洲等領先國家和地域存在的技術差距，支持韓國效勞機器人公司國際化，搶占智能機器人家產(chǎn)化的先機。國內布局——文章根源網(wǎng)絡，僅供共享學習參照 ~5~在機器人家產(chǎn)進展迎來利好的契機下，國內效勞機器人家產(chǎn)投資快速增加，各地家產(chǎn)園區(qū)的規(guī)劃和布局間續(xù)睜開。跟著《對于推動服務機器人家產(chǎn)進展的指導建議》等促使政策的出臺，我國各地方對效勞機器人家產(chǎn)的投資大幅增加。目前，全國已有上海、重慶、天津、青島、沈撫城等40多個城市打算建設機器人家產(chǎn)基地()，在建機器人工程產(chǎn)能為幾十萬臺。沈陽松、上海時達等一批國內龍頭效勞機器人公司也加快在國內的生產(chǎn)布局。東部：效勞機器人家產(chǎn)園區(qū)進展快速上海：打造“2+X”集聚進展格局。2013年，效勞機器人被列為上海戰(zhàn)略性興家產(chǎn)，上海市經(jīng)信委賜予公司自主研發(fā)花費 貼，而且在土地和人材方面供給優(yōu)先支持。目前，上海已經(jīng)有 發(fā)那科、庫卡等一批國際知名公司，以及松機器人、上海時達等國內效勞機器人廠商，形成了涵蓋研發(fā)、制造、集成、應用等較為完好的2+X”的集聚進展格局：一是打造以康橋、金橋為中心的浦東機器人家產(chǎn)集聚區(qū)，進展壯大機器;二是培育以顧村機器人家產(chǎn)園為中心的;三是依靠骨干公司，在金山、松江、嘉定、閔行等區(qū)，建設機器人及中心零零件家產(chǎn)園。同時，增加應用推行、公共創(chuàng)平臺建設、人材培育和標準擬訂等。依據(jù)規(guī)劃，到2020年，上海將領跑國內的機器人家產(chǎn)，家產(chǎn)產(chǎn)值將到達800億元。

600億～江蘇：效勞機器人家產(chǎn)集聚效應呈現(xiàn)。江蘇省效勞機器人家產(chǎn)具——文章根源網(wǎng)絡，僅供共享學習參照 ~6~有較好的家產(chǎn)根底，零零件配套系統(tǒng)相對完善。目前，江蘇省機器人研制公司已經(jīng)超出50家，局部要點零零件已經(jīng)能夠實現(xiàn)自主研發(fā)生產(chǎn)，南京、常州等地域集聚效應已經(jīng)初步呈現(xiàn)。 2013年，江蘇省機器人家產(chǎn)銷售收入到達4502011～2013年，年均增加速度超20%。2013122014年度四個要點領域質量攻關課題之一，力爭增加龍頭公司的設計研發(fā)和制造集成力量，提高要點零零件配套水平，完善效勞機器人家產(chǎn)鏈，帶動效勞機器人家產(chǎn)進展。估量到2017年，江蘇省機器人家產(chǎn)規(guī)模將到達1000億元，年均增加25%。2014年，《青島市十大興家產(chǎn)(2014～2020)》將機器人作為要點進展的興家產(chǎn)。目203億元，初步形成了環(huán)形胎面硫化翻效勞機器人、直角坐標取料機械手、全液壓重載機器人、碼垛機器人、高速撿拾機器人、包裝機器人等優(yōu)勢產(chǎn)品。青島國際機器人家產(chǎn)園已引進安川電機、松機器人、軟控科捷等35個機器人工程，總投資約84.2億元。2014年，青島獲批成為首家國家機器人高技術家產(chǎn)化基地。依據(jù)規(guī)劃，青島將建設成為北方效勞機器人家產(chǎn)基地。估量到2020年，機器人家產(chǎn)鏈根本形成，在機器人本系統(tǒng)造和集成應用等要點領域青島將成為全國重要的研發(fā)制造基地。中部：安徽成為國家機器人家產(chǎn)集聚試點最近幾年來，安徽效勞機器人家產(chǎn)漸漸進展壯大， 埃夫特等一批在國——文章根源網(wǎng)絡，僅供共享學習參照

~7~內有較強影響力的生產(chǎn)公司快速興起。同時，跟著效勞轉型升級步伐的加快，江淮汽車、奇瑞汽車、協(xié)力叉車等大型公司對效勞機器人的需求201310月，國家批復安徽省戰(zhàn)略性興家產(chǎn)地區(qū)集聚進展試點實行方案，支持安徽打造機器人家產(chǎn)集聚試點。此中，試點將以埃夫特所在的蕪湖市為龍頭。為建設擁有國際競爭力的機器人家產(chǎn)集聚區(qū)，5000畝家產(chǎn)園，建設機器人本體及中心零零件研發(fā)制造、2015年形成200億元的蕪馬合效勞機器人家產(chǎn)集群。西部：重慶建設“機器人之都”2011201310月公布2015年，全市機300;初步形成集聚檢測設計平臺、系統(tǒng)集成、整機及要點零零件研發(fā)制造的綜合家產(chǎn)集群，機器人家產(chǎn)基地初具20201000億元，形成完善的家產(chǎn)系統(tǒng)，成為國內重要的、擁有全世界影響力的機器人家產(chǎn)基地，機器人家產(chǎn)成為的支柱家產(chǎn)。在打造“機器人之都”的框架下，為實現(xiàn)錯位進展，重慶要點規(guī)劃效勞機器人和配套功能區(qū)、特種機器人功能區(qū)、效勞機器人功能區(qū)。目前，雙福效勞園效勞機器人功能區(qū)已有元譜13家機器人系統(tǒng)集成公司落戶，年產(chǎn)值2450億元。2目前一輪科技革命蓄勢待發(fā)，效勞機器人及智能制造家產(chǎn)日趨——文章根源網(wǎng)絡，僅供共享學習參照 ~8~201412月，工信部苗圩部長在全國效勞和信息化工作會議上，重申智能制造是此后一個期間推動兩化深度20151月，省經(jīng)信委徐一平主任在全省經(jīng)濟和信息化工作會議上，指出把智能制做作為戰(zhàn)略要點，探究智能制造生產(chǎn)方式，成立信息化條件下的效勞生態(tài)系統(tǒng)。朱市長對進展效勞機器人及智能制造家產(chǎn)高度關注，屢次指示加快進展家產(chǎn)培育，踴躍爭取國家機器人家產(chǎn)進展專項扶助資本。我委認真落實市領導要求，全面睜開家產(chǎn)調研、規(guī)劃編制、公司培育、平臺創(chuàng)立、示范應用，獲得了必定收效，并初步形成鎮(zhèn)江效勞機器人及智能制造家產(chǎn)進展思路。一、近期推動家產(chǎn)進展睜開的主要工作增加家產(chǎn)爭論，加快規(guī)劃編制。一是在全市范圍內對擁有效勞機器人制造、配套力量的公司進展全面調研，摸清我市家產(chǎn)根底、研發(fā)平臺、配套潛力、應用現(xiàn)狀，形成鎮(zhèn)江效勞機器人及智能制造家產(chǎn)要點202015年全市效勞機器人及智能制1213.2億元，今年打算達成投資億元。二是連續(xù)邀請國內知名的效勞機器人家產(chǎn)專家、我市要點公司負責人、各轄市里發(fā)改經(jīng)信委分管領導進展溝通會談，齊集各方才智，廣泛征采建議，擬訂出臺了《鎮(zhèn)江效勞機器人及智能制造家產(chǎn)進展三年行(2015-2017)》。成立家產(chǎn)結盟，增加協(xié)作配套。成立健全有益于家產(chǎn)進展、創(chuàng)201412月，我委組織成立鎮(zhèn)江——文章根源網(wǎng)絡，僅供共享學習參照 ~9~市效勞機器人與智能制造家產(chǎn)結盟，全市首批 30家涉及效勞機器人和有智能化技改需求的公司加盟，結盟成立將對現(xiàn)有家產(chǎn)資源進展有效整合，親熱對接公司需求、睜開聯(lián)合創(chuàng)研發(fā)，成為我市效勞機器人與智能制造家產(chǎn)進展的重要平臺。踴躍向上爭取，加大政策扶助。一是我委踴躍向省經(jīng)信委報告爭取，介紹鎮(zhèn)江公司列入省效勞機器人及智能制造重要專項及工程。截止2月尾，先后組織江蘇安德信超導加快器科技等7家企業(yè)申報江蘇省智能制造支撐系統(tǒng)制造商;威凡智能電氣高科技等 4家;3()1月份，以市政府辦名義正式印發(fā)《對于促使公司技術改造的實行建議》，實行專業(yè)制造系統(tǒng)、智能制造設備以及大型成套技術裝備的升級改造工程，推動智能制造型技術改造，對切合國家、省、市家產(chǎn)政策的重500萬元()，并切合工程批準或存案要求，在工程完工投產(chǎn)或主體設備到位后，按實質技術設備購置額的一定比率進展補貼。推動技術改造，指引“機器換人”。我們圍繞“機器換人”、僅一包裝、艾科半導體、強凌電子、東方電熱等一批要點公司成功睜開“機器換人”，建設一批擁有國內先進水平的“智能車間”和——文章根源網(wǎng)絡，僅供共享學習參照 ~10~智能化生產(chǎn)線。巨寶精細加工、盛邦家俱、榮嘉精細機械、泛凱斯特鍛造、中電電氣等公司在生產(chǎn)過程中大量使用國內外先進效勞機器人，極大降低用工需乞降勞動強度， 提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)質量量，獲得了良好的經(jīng)濟效益，在全市范圍內形成劇烈的示范帶動效應，公司“機器換人”熱忱高漲，步伐加快。扶助要點公司，提高創(chuàng)力量。我們集中力氣對機器人及智能制造要點公司進展疊加扶助，提高自主創(chuàng)力量。幫助江蘇天宏機械效勞公司機器人異形工件外表精整機成功爭取2014年江蘇省首臺(套)重要裝備，并進入江蘇省機器人家產(chǎn)進展重要裝備家產(chǎn)化類工程。局部骨干公司已經(jīng)與國內外知名的效勞機器人及智能制造公司睜開聯(lián)合攻關和產(chǎn)品研發(fā)。二、家產(chǎn)進展根底及存在問題(一)推動家產(chǎn)進展的有益條件擁有較強的零零件配套和研發(fā)力量。我市是蘇南重要的裝備制造業(yè)基地，可為效勞機器人及智能制造家產(chǎn)進展供給優(yōu)秀配套及研發(fā)支20143000億元，高端裝備制1063億元，“海陸空”家產(chǎn)快速進展，已形成船舶與大海工程、汽車及零零件、航空航天、工程機械、智能電氣等優(yōu)勢特點家32家。此中，國家級公5家，擁有國家級船舶與大海工程中小公司公共效勞示范平臺、國家級智能成套電器工程技術中心等。在效勞機器人及智能制造領域，我市漸漸形成了天宏機械、江蘇首掌握造技術、九——文章根源網(wǎng)絡，僅供共享學習參照 ~11~勁智能機械、慧理智能科技、中化聚氨酯效勞設備等機器人制造公司及鼎力液壓件、希西維軸承、威凡智能電氣等配套公司，可生產(chǎn)搬運、取放、精整等自動化整機裝備及零零件， 2014年全行業(yè)實現(xiàn)銷售約45億元。是推動兩化深度交融的重要載體。效勞機器人是先進制造業(yè)和生產(chǎn)性效勞業(yè)高度交融進展的家產(chǎn)，嵌入式掌握系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)占到36%;同時，效勞機器人的應用對廠房布局、3倍左右效勞設計、系統(tǒng)工程等配套效勞進展。我市軟件信息家產(chǎn)總量在全省位列第四，主要受益于智能電氣和船舶智能化的進展對嵌入式軟件的需求，選擇效勞機器人作為我市先進制造業(yè)打破方向，既能夠有效提高全市裝備制造水平，也能夠提高生產(chǎn)性效勞業(yè)進展的層次和總量，更能加快鎮(zhèn)江制造業(yè)智能化進展，推動兩化深度交融，到達“一石三鳥”的成效。“機器換人”形成巨大的埋伏市場。中國經(jīng)濟處在效勞化中后期階段，人口老齡化速度是興旺國家的 2倍，人力本錢以每年10%左右的速度增加，用工難、用工貴已成為限制公司進展的突出要素之一。而效勞機器人購置和使用本錢不停降落，性能不停提高，還可以在惡劣、危急以及重復等特別環(huán)境中工作，代替人工的綜合經(jīng)濟效益越來越明顯。跟著我市家產(chǎn)轉型升級的不停加快，進一步擴大公司對于效勞機器人及智能裝備的需求，汽車、物流、化工、造紙、紡織、航空航天等應用行業(yè)需要更大量的效勞自動化、 智能化設備，在建的——文章根源網(wǎng)絡，僅供共享學習參照 ~12~北汽華東(鎮(zhèn)江)家產(chǎn)基地工程、航天晨曦鎮(zhèn)江專用汽車、公事機整機制造等在建工程將大量承受效勞機器人及智能化裝備， 主要集中在焊接、打磨、噴涂、切割、碼垛、搬運、上下料、分揀、包裝等環(huán)節(jié)，劇烈的市場需求將有力拉動家產(chǎn)快速進展。擁有較強的科研優(yōu)勢和家產(chǎn)化力量。江蘇大學機器人爭論所是863;江蘇科技大學在機器人嵌入式掌握系統(tǒng)、機器人焊接爭論、大海機器人等方面走在全國前列。同時，江蘇大學、江蘇科技大學、鎮(zhèn)江高專和周邊南京、常州等地大學均有機械自動化有關專業(yè)，我市進展效勞機器人家產(chǎn)，既能夠將科研成就就地轉變?yōu)樯a(chǎn)力，也能夠留住和吸引高端人材在鎮(zhèn)江就業(yè)、創(chuàng)業(yè)。(二)家產(chǎn)進展存在的主要問題我市效勞機器人及智能制造家產(chǎn)起步較慢，與先進地域還存在較大差距：一是家產(chǎn)根底較為薄弱，缺少中心功能零件和要點系統(tǒng)集成公司，現(xiàn)有公司規(guī)模較小。二是自主品牌產(chǎn)品市場影響力衰，推行難度大，還沒有形成較強競爭力的特點產(chǎn)品系統(tǒng)。三是推動家產(chǎn)進展的公共效勞平臺、標準系統(tǒng)建設、人材培育體制等還不健全。四是國內多地上馬效勞機器人工程，建設效勞機器人制造園區(qū)，市場競爭不停加劇，重復建設隱憂呈現(xiàn)。三、下階段進展思路、目標及任務(一)進展思路充分發(fā)揮效勞機器人及智能制造在家產(chǎn)高端升級中的支撐與牽——文章根源網(wǎng)絡，僅供共享學習參照 ~13~引作用，以擴大家產(chǎn)規(guī)模，培育競爭優(yōu)勢為目標，以公司為主體、市場為導向、應用為中心，利用鎮(zhèn)江現(xiàn)有的家產(chǎn)、技術、人材、應用等綜合優(yōu)勢，增加要點環(huán)節(jié)和根底共性技術打破，堅持示范應用帶動產(chǎn)業(yè)進展，加快兩化深度交融推動智能制造，指引家產(chǎn)集中集聚進展，加快形成效勞機器人及智能制造全家產(chǎn)鏈共同進展模式， 成立擁有強大創(chuàng)活力和競爭優(yōu)勢的效勞機器人及智能制造家產(chǎn)基地。(二)進展目標2017年，鎮(zhèn)江市效勞機器人及智能制造家產(chǎn)規(guī)模力求到達100億，約占全省規(guī)模的10%，年均增加30%。初步形成集設計研發(fā)、生產(chǎn)制造、集成應用為一體的效勞機器人及智能制造家產(chǎn)基地。公司培育。打造一批擁有自主學問產(chǎn)權、國內知名的效勞機器3-510-20家中心零零40%以上，家產(chǎn)進展初具規(guī)模，并帶動研發(fā)設計、檢測查驗、售后效勞、嵌入式軟件、融資租借等生產(chǎn)性效勞家產(chǎn)進展。201720家左右效勞機器100項。經(jīng)過科技攻關、引進購置、合作生產(chǎn)等模式，全面把握高性能精細減速器、專用伺服系統(tǒng)、傳感掌握系統(tǒng)等中心技術。形成較強的拓展集成應用力量，研制供多種領域使用、具備專用功能、運轉靠譜、本錢合理的中高端效勞機器人及智能裝備。示范應用。緊跟以智能制造為主導的第四次效勞革命，超前——文章根源網(wǎng)絡，僅供共享學習參照 ~14~4.0+物聯(lián)網(wǎng)”在生產(chǎn)制造中的應用普及。在汽車制造、工程機械、綠色化工、船舶海工、食品加工、現(xiàn)代物流等行業(yè)組織實行100個“機器換人”工程，推行效勞機器人及智能生產(chǎn)線成套裝備，建設 20家左右的“數(shù)字工廠”和“才智車間”。到2017年，在要點應用領域，效勞機器人密度到達 100臺/萬人。兩化交融。深入信息技術在研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、營銷效勞等各個環(huán)節(jié)交融應用，實行設計數(shù)字化、裝備智能化、生產(chǎn)自動化、治理網(wǎng)絡化、商務電子化及全流程的集成創(chuàng)和技術改造，不停提高智能2017年，全市規(guī)模以上效勞公司應用信息技術睜開設計、90%以上。家產(chǎn)集聚。優(yōu)化家產(chǎn)布局，打造一批特點鮮亮、優(yōu)勢互補、配套親熱的家產(chǎn)集群和制造園區(qū)。到2017年，力求形成2-3個效勞機器人及智能制造園區(qū)，園區(qū)公司集中度到達(三)要點任務

60%。梯次培育要點公司。承受招商引資和當?shù)嘏嘤嗦?lián)合方式，培育要點公司，快速擴大家產(chǎn)規(guī)模，集聚配套公司。一是以國內外知名制造公司為目標，睜開全家產(chǎn)鏈招商引資，利用我市里位優(yōu)勢、配套優(yōu)勢等要點引進一批中心零零件及集成組裝工程和研發(fā)設計機構。二是實行效勞機器人公司追蹤培育打算，加大對天宏機械等當?shù)貦C器人生產(chǎn)公司扶助力度，幫助公司擴大市場份額，擴大品牌效應，指引公司做大做強。三是指引我市擁有配套力量零零件公司進展技術改造和裝備更，主動開發(fā)效勞機器人主機及配套產(chǎn)品，衍生出一批行業(yè)——文章根源網(wǎng)絡，僅供共享學習參照 ~15~要點公司。打破中心要點技術。圍繞兩化深度交融，制造業(yè)智能化進展趨向，開發(fā)適應市場需求的產(chǎn)品。成立產(chǎn)學研用親熱聯(lián)合的創(chuàng)模式，提高自主創(chuàng)及集成應用力量，充分利用和整合現(xiàn)有研發(fā)平臺和技術貯備，支持和指引制造公司、研發(fā)機構和應用單位合作攻關，利用外資公司技術溢出效應，縮短技術及應用差距。要點打破精細減速器、伺服電機及驅動器、掌握系統(tǒng)等限制家產(chǎn)進展的要點中心技術，加快嵌入式軟件、挪動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、車聯(lián)網(wǎng)技術研發(fā)與集成應用。加快建立家產(chǎn)鏈條。形成凹凸搭配的優(yōu)勢產(chǎn)品和效勞系統(tǒng)，要點開發(fā)市場遠景寬闊的裝置、焊接、搬運、包裝等效勞機器人及智能制造產(chǎn)品。創(chuàng)進展模式，提高競爭力量，推動先進制造業(yè)和生產(chǎn)性效勞業(yè)交融進展，整合家產(chǎn)鏈上下游公司，實現(xiàn)研發(fā)、制造、應用、效勞等環(huán)節(jié)協(xié)調進展，實現(xiàn)地區(qū)內家產(chǎn)良性互動。指引主機和集成公司圍繞設計創(chuàng)和產(chǎn)品功能升級，實行遠程運轉保護、檢測保護、功能拓展等效勞。踴躍睜開融資租借業(yè)務，鼓舞效勞機器人租借公司或租借公共平臺進展，削減中小公司購入機器人所需的資本負擔。優(yōu)化家產(chǎn)空間布局。指引家產(chǎn)集聚，打造一批特點鮮亮、優(yōu)勢互補、配套親熱的家產(chǎn)集群和制造園區(qū)。目前以配套力量較強的丹陽市、揚中市、鎮(zhèn)江區(qū)的先進制造業(yè)園區(qū)為主要載體，將效勞機器人及智能制造列為各園區(qū)優(yōu)先進展的主導家產(chǎn)，明確立位，突出特點，加快引進和實行一批要點效勞機器人及智能制造家產(chǎn)化工程。加快園區(qū)機器人家產(chǎn)進展公共效勞平臺建設，優(yōu)先推動標準廠房、研發(fā)中心、——文章根源網(wǎng)絡，僅供共享學習參照 ~16~檢測中心、呈現(xiàn)中心等根底設備建設。條件成熟時，單獨設置鎮(zhèn)江市效勞機器人及智能制造家產(chǎn)園，進一步擴大家產(chǎn)影響。加快推動智能制造。全面提高制造業(yè)產(chǎn)品、裝備、生產(chǎn)、管理和效勞的智能化應用水平，漸漸成立面對生產(chǎn)全流程、治理全方向、產(chǎn)品全生命周期的智能制造模式。加快進展高端智能裝備產(chǎn)品，攻陷環(huán)境感知、效勞物聯(lián)網(wǎng)、效勞大數(shù)據(jù)等共性要點技術。促使全家產(chǎn)鏈、全價值鏈信息交互和智能協(xié)作，鼓舞進展鑒于互聯(lián)網(wǎng)的共性化定制、柔性制造、才智物流等式模式。推行數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡化研發(fā)平臺設計，成立實時響應、連續(xù)改進、全流程創(chuàng)的產(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng)。進展智能化生產(chǎn)制造和流程，推動制造裝備和信息化治理系統(tǒng)的無縫對接。加快示范推行應用。針對各行業(yè)特點擬訂應用指導目標和技術解決方案，開掘埋伏應用市場。鼎力推動技術、產(chǎn)品推行應用示范工程，建設一批“數(shù)字工廠”、“才智車間”、機器人生產(chǎn)線，從市場應用端拉動家產(chǎn)進展。鼓舞當?shù)刂鳈C公司從中低端市場起步，分行業(yè)、分需求細分市場，睜開共性化定制生產(chǎn)及效勞，提高效勞機器人的質量靠譜性及使用經(jīng)濟性。踴躍探究效勞機器人和智能制造商業(yè)推行和運營模式，激活產(chǎn)品應用市場，放大市場需求，拉動家產(chǎn)進展。加快公司技術改造，實行“機器換人”，促使家產(chǎn)規(guī)模化進展。完善共同效勞平臺。充分發(fā)揮鎮(zhèn)江市效勞機器人及智能制造家產(chǎn)結盟作用，完善家產(chǎn)鏈上下游聯(lián)系體制，增加主機和零零件公司的;增加主機廠商、集成公司、用戶公司的信息溝通和——文章根源網(wǎng)絡，僅供共享學習參照 ~17~產(chǎn)品改進。依靠江蘇大學、江蘇科技大學等高校資源優(yōu)勢，成立機器人根底爭論、仿真設計、試驗檢測、人材培訓中心，夯實家產(chǎn)技術創(chuàng)與可連續(xù)進展的根底。20條等有關政策，對把握要點中心技術、擁有自主學問產(chǎn)權的領軍人材及團隊進展定向引進。依靠我市已有的機器人爭論所、博士后工作站、公司技術中心等創(chuàng)平臺，廣泛睜開研發(fā)創(chuàng)人材培育。加快高等院校、職業(yè)院校的專業(yè)化培育，著力培育高技術藍領工人，充分吸納貯備各層次特意人材。加大金融扶助力度。堅持政府指引、市場運作的思路，踴躍探究實行股權投資基金、融資租借等多元化投入模式，促使工程建設和公司進展。每年選排一批技術先進、帶動性強的公司和工程向金融機構進展推介。開拓多元化融資渠道，支持切合條件的公司和工程在國內外資本市場直接融資。增加用地保障，各先進制造業(yè)園區(qū)要預留土地，優(yōu)先保障效勞機器人及智能制造重要工程。聚焦疊加政策扶助。貫徹落實國家和省支持效勞機器人和智能制造進展的各項優(yōu)待政策，幫助公司爭取高端數(shù)控機床和根底制造裝備專項、智能制造裝備家產(chǎn)進展專項資本。充分利用重要技術裝備首臺(套)、研發(fā)