熱塑性聚合物雙輥混煉實驗指導(dǎo)書

熱塑性聚合物雙輥混煉試驗一、試驗?zāi)康陌盐粘惺茈p輥混煉機(jī)塑煉熱塑性聚合物的根本方法；了解雙輥混煉機(jī)的根本構(gòu)造及混煉原理；了解雙輥混煉過程的根本工藝參數(shù)及其對塑性聚合物性能的影響。二、試驗原理還有輥筒外表的傳導(dǎo)熱量，這些內(nèi)在因素和外界條件的綜合作用，使輥筒面上的原料軟化、合塑化均勻。開煉機(jī)是塑料制品生產(chǎn)企業(yè)常用的一種原料預(yù)塑化設(shè)備。在壓延塑料制品成型生產(chǎn)線片狀帶，經(jīng)冷卻收卷，供切粒機(jī)切粒。在地板革生產(chǎn)線上，可直接為布基革供給混煉塑化均勻的底料涂層。試驗的工藝路線為：物料稱量 雙輥混煉 放片在混煉過程中要把握好輥溫、輥距、時間和容量。輥溫對塑煉的影響較大，輥溫偏低，PVC料難以塑化，過高則會燒料。雙輥混煉機(jī)的前后輥筒的速比是固定的，輥距越小則兩輥間速度梯度越大，材料通過輥間時受到的摩擦、剪切、擠壓的力越大1.5～2.5mm5～6主要取決于雙輥混煉機(jī)的規(guī)格，試驗所用的加料量一般為0.5～1kg。三、試驗設(shè)備及原料1．試驗設(shè)備1．試驗設(shè)備試驗承受SK-160開放式煉膠〔塑〕機(jī)，該設(shè)備主要由機(jī)座、機(jī)架輥筒、傳動速比齒輪度和耐磨性。輥筒內(nèi)為空心，插入電熱棒用以加熱輥筒外表。過裝在輥筒左端的一對速比齒輪帶動前輥筒，使前后兩支輥筒作相對方向以不同速度回1SK-160〔塑〕11SK-160〔塑〕機(jī)SK-160〔塑〕機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如表11SK-160〔塑〕機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)輥筒工作直徑輥筒工作長度后輥筒轉(zhuǎn)速前輥筒轉(zhuǎn)速后輥筒線速度前輥筒線速度輥筒速比最大輥距最小壓片厚度一次加料量

160mm320mm24r/min17.8r/min12.06m/min8.95m/min1∶1.354.5mm0.2mm1～2kg2.試驗原料〔PVC〕穩(wěn)定劑、增塑劑等助劑。四、試驗步驟翻開雙輥混煉機(jī)的總電源開關(guān)及電氣把握柜的電源開關(guān)，白色的通電指示燈亮；分別翻開前、后輥的加熱開關(guān)，依據(jù)物料所需的塑化溫度，設(shè)定好前、后輥調(diào)壓器的加熱電壓。把調(diào)壓器電壓調(diào)到220V時，為全功率加溫。在輥筒到達(dá)所需溫度前，應(yīng)把電壓漸漸向下調(diào)整，始終調(diào)至溫度穩(wěn)定不變?yōu)橹埂踩绛h(huán)境溫度為5℃，輥筒要求為180℃，保溫電壓為150V左右；旋轉(zhuǎn)開煉機(jī)前方的調(diào)距轉(zhuǎn)盤，設(shè)定好雙輥之間的間隙；雙輥加熱需30分鐘左右，確保溫度穩(wěn)定后，按主機(jī)啟動按鈕，啟動雙輥混煉機(jī)；2將托料盤放到輥筒的下方接料，再把原料緩緩加到兩輥之間的間隙中，把從間隙中轉(zhuǎn)折疊物料，使之重復(fù)輥壓，以利于物料的充分混合。在輥壓過程中隨時觀看原料的外表狀態(tài)，假設(shè)原料外觀光滑，色澤均勻、料片截面觀2～3次，從輥筒外表割斷料片，并快速牽引出料，攤放平坦，趁熱將片料裁剪成需要的尺寸。五.停機(jī)混煉試驗完畢后，應(yīng)趁熱將兩條輥筒用防銹油涂抹均勻，以免銹蝕；關(guān)閉電氣把握柜前、后輥的加熱電源開關(guān)，任其自然冷卻，當(dāng)溫度降到100℃以下時，方可按主機(jī)停頓按鈕，停頓輥筒運轉(zhuǎn)；把前、后輥調(diào)壓器的電壓調(diào)回零位，按下急剎按鈕；用調(diào)距轉(zhuǎn)盤將雙輥之間的間隙調(diào)整到2mm以上；關(guān)閉電氣把握柜的總電源開關(guān)，將裝料托盤清理干凈，整理好現(xiàn)場。六、留意事項雙輥轉(zhuǎn)動時，手不能接近輥筒的間隙處，塑煉時雙手盡量避開越過輥筒水平中心線上部，送料時手應(yīng)作握拳狀。割刀須在輥筒水平中心線以下部位操作；正常停車時，不要使用緊急裝置停頓設(shè)備運轉(zhuǎn)，不要使用堅硬的金屬物體碰撞雙輥外表，以免碰傷雙輥外表；調(diào)整輥距時應(yīng)左右均勻調(diào)整，嚴(yán)禁輥矩為零。在使用小輥距，即小于0.5mm壓片時〔指空載距離，不是壓片厚度，實際壓片厚度大于此值。輥間必需包有材料，在斷料前應(yīng)馬上松開輥距，以保護(hù)輥筒外表不致擦傷；試驗時覺察雜物進(jìn)入輥筒間隙或發(fā)生人身緊急事故時，須馬上拉動安全拉桿或按下急停按鈕，