AQ3016T氯堿生產企業(yè)安全標準化實施指南行業(yè)資料國內外標準規(guī)范

氮氣置換；d)消防器材、防護器材準備齊全；e)通訊器材準備就氮氣置換；d)消防器材、防護器材準備齊全；e)通訊器材準備就絡的暢通；報警方法、聯(lián)絡和信號使用規(guī)定要置于明顯位置，保證相定，做好安全檢查管理，編制各種類型安全檢查表。可編制下列安全安全檢查企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.10.1條款規(guī)AQ/T3016-2008氯堿生產企業(yè)安全標準化實施指南GB2894安全標志GB4962氫氣使用安全技術規(guī)程GB11651勞動防護用品選用規(guī)則GB11984氯氣安全規(guī)程GB13690常用危險化學品的分類及標志GB15258化學品安全標簽編寫規(guī)定GB16179安全標志使用導則GB16483化學品安全技術說明書編寫規(guī)定GB18218重大危險源辨識GB50016建筑設計防火規(guī)GB50057建筑物防雷設計規(guī)GB50058爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)GB50140建筑滅火器配置設計規(guī)GB50160石油化工企業(yè)設計防火規(guī)GB50351儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)GBZ1工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBZ2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標識AQ/T9002生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則SH3063-1999石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)SH3097-2000石油化工靜電接地設計規(guī)AQ3013-2008危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)HGT20675-1990化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程AQ3013-2008確立的術語和定義適用于本標準。DOC專業(yè)資料.裝置處于正常運行狀態(tài)。5.5.4.4企業(yè)生產裝置停車前應進行6.1條款規(guī)定執(zhí)行。裝置處于正常運行狀態(tài)。5.5.4.4企業(yè)生產裝置停車前應進行6.1條款規(guī)定執(zhí)行。5.6.1.2企業(yè)各種作業(yè)許可證存根應至廢氣處理崗位或次氯酸鈉崗位；k)液氯罐區(qū)；l)酸堿罐區(qū)；m))；d)液氯產品純度≥0.996(質量分數)，含水≤0.00DOC專業(yè)資料.定期檢測和控制管理；b)液氯鋼瓶(罐車定期檢測和控制管理；b)液氯鋼瓶(罐車)充裝管理；c)氫氣鋼析鋼瓶剩余氯氣的含量，確認有無缺陷和異常情況，符合要求后方可、修電解槽操作崗位的操作人員還應配備絕緣鞋及絕緣手套；c)接作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結果超出職業(yè)接觸限值的，應制定整改措GB18218中重大危險源規(guī)定值，建立重大危險源管理檔案。重大危險源管理檔案容包括：作為編制操作規(guī)程的依據，并根據生產操作崗位的設立情況，編制所有生產操作崗位的操作規(guī)程。可按照下列崗位編制操作規(guī)程：DOC專業(yè)資料.氣壓縮充裝崗位；h)堿濃縮或固堿崗位；i)合成鹽酸崗位；氣壓縮充裝崗位；h)堿濃縮或固堿崗位；i)合成鹽酸崗位；j)5.6.5條款規(guī)定執(zhí)行。5.7產品安全與危害告知5.7.1危瓶充裝系數為1.25kg/L，液氯罐車充裝系數為1.20kg業(yè)健康檢查結果存入從業(yè)人員健康監(jiān)護檔案。5.8.3勞動防護用DOC專業(yè)資料.、氯氣壓縮液化、鹽酸合成等系統(tǒng)；b)生產裝置開、停車過程；c)、氯氣壓縮液化、鹽酸合成等系統(tǒng)；b)生產裝置開、停車過程；c)電解槽拆、裝過程；d)接觸氯氣的設備設施；e)三氯化氮產生表；4)儀表管理安全檢查表；5)儲存罐區(qū)、倉庫管理安全檢查表，使用后的固體氯化鋇包裝袋應有專人負責清點、回收，并妥善處理ESD緊急停車系統(tǒng)。和非正常狀態(tài)下排放的氯氣；吸收裝置至少具備處理30min生產裝置滿負荷運行產出的氯氣能力；4)有可能出現氯氣泄漏的生產裝置區(qū)域位置，安裝與吸收裝置連接設施。吸入端采用非金屬塑料彈性軟管，并可移動，非金屬塑料彈性軟管的長度、直徑大小與數量應根據可能泄漏的氯氣量和泄漏點位置確定，保證生產裝置5)液氯儲罐罐區(qū)、液氯重瓶倉庫宜采用封閉式建筑物。建筑物根據實際情況合理安裝與吸收裝置連接設施。吸入端采用非金屬塑料彈性軟管，并可移動，非金屬塑料彈性軟管的長度、直徑大小和數量應根據可能泄漏的氯氣量和泄漏點位置確定，保證相應的區(qū)域泄漏的氯氣及時被導入吸收裝置；充裝量的計量和復檢；配備超裝汽車罐車卸車的設施；氣的單元應設置固定式有毒氣體檢測報警儀，應滿足SH3063-1999；器、密封用帶等氯氣堵漏器材，應滿足GB11984；儀，應滿足SH3063-1999；DOC專業(yè)資料.)季節(jié)性安全檢查表(根據各地情況自定))季節(jié)性安全檢查表(根據各地情況自定)。d)日常安全檢查表：買的危險化學品安全技術說明書和安全標簽。5.7.4化學事故應5)應設置相應的與吸收裝置聯(lián)鎖裝置。d)其他：1)電解廠房的日期等容；8)液氯重瓶存放期應不超過三個月；9)液氯鋼瓶起重2)在氯氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀、硫酸或鹽酸的生產、儲存區(qū)域，應設置沖洗和洗眼設施，沖洗和洗眼設施服DOC專業(yè)資料.氮氣稀釋滅火設施。c)安全報警聯(lián)鎖：1)應設置整流裝置與氯壓氮氣稀釋滅火設施。c)安全報警聯(lián)鎖：1)應設置整流裝置與氯壓排放液氯積聚，并避免排放液氯在排放管氣化，若有堵塞現象，及時態(tài)下排放的氯氣；吸收裝置至少具備處理30min生產裝置滿負荷置在適宜的位置。b)氫氣系統(tǒng)：1)電解廠房、合成鹽酸操作室、后辦理生產交付檢修手續(xù)。冬季裝置停車后，要采取有效防凍保溫措施。現象，及時聯(lián)系有關人員處理，不允許用金屬工具等金屬物敲擊管線、閥門、設備；h)工藝參數運行指標應控制在安全上下限值圍。對生產過程中出現的工藝參數偏離情況及時分析原因，使運行偏差及時得到有效糾正；DOC專業(yè)資料.人員，組織上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查，并為從業(yè)人AQ3013-2008第5.9.4條款規(guī)定執(zhí)行。人員，組織上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查，并為從業(yè)人AQ3013-2008第5.9.4條款規(guī)定執(zhí)行。5.9.5應化器的液氯蒸干，但連續(xù)進料、液氯完全氣化的氣化器不在此列；液5.5.1.1企業(yè)應按照AQ3013-2008第5.5.1條1)充裝前應有專人對汽車罐車進行全面檢查，確認安全附件是否齊全，查驗劇毒化學品購買憑證或劇毒化學品準購證、劇毒化學品公路運輸通行證，駕駛員和押運員的書，防止汽車罐車充裝過程中發(fā)生移動的有效措施，檢查DOC專業(yè)資料.標的承諾；e)持續(xù)改進安全績效的承諾；f)對從業(yè)人員、相關方標的承諾；e)持續(xù)改進安全績效的承諾；f)對從業(yè)人員、相關方標準GBZ2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ158工作場所0351；13)至少保留一臺最大容積的空液氯儲罐作為事故備用子膜工藝淡鹽水脫氯崗位；q)中央控制室崗位等。5.3.4.2DOC專業(yè)資料.閥、安全閥和管道系統(tǒng)均設置放空管，放空管高度及要求應符合GB實際情況宜制訂下列容的管理制度：a)防止三氯化氮產生、積聚、閥、安全閥和管道系統(tǒng)均設置放空管，放空管高度及要求應符合GB實際情況宜制訂下列容的管理制度：a)防止三氯化氮產生、積聚、機械使用前應進行檢查。b)汽車罐車充裝：1)充裝前應有專人對氣壓縮充裝崗位；h)堿濃縮或固堿崗位；i)合成鹽酸崗位；j)b)接觸酸堿操作崗位的操作人員應配備防酸堿工作服、手套、工作鞋及防護鏡或防護面罩，其中電解、修電解槽操作崗位的操作人員還應配備絕緣鞋及絕緣手套；DOC專業(yè)資料.程、職業(yè)衛(wèi)生等部門的人員。5.2.1.2企業(yè)應按照