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第4頁共4頁1.目的:1.1在公司內(nèi)部形成逐級(jí)審核的流程制度,以使整個(gè)管理系統(tǒng)執(zhí)行完整、有效、規(guī)范的作業(yè)方法,從而較大程度的改善產(chǎn)品質(zhì)量,滿足顧客需求.2、范圍2.1分層審核涵蓋整個(gè)工廠的各個(gè)區(qū)域,包括熱前、熱后工區(qū);熱處理工區(qū);包裝工區(qū);外協(xié)庫;成品庫;計(jì)量室;金相室;內(nèi)檢班;熱檢班;成檢班;外檢班等.2.2分層審核由工廠的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層來實(shí)施:最基礎(chǔ)的分層審核是由班組長(zhǎng)或一線操作人員來實(shí)施,其次是各個(gè)職能管理人員,工廠的中高級(jí)管理者也需進(jìn)行參與。該程序也適用于由客戶或供應(yīng)商確定的所有關(guān)鍵零部件的制造過程、管理過程。3、術(shù)語和定義3.1分層審核:分層審核是由各級(jí)管理層實(shí)施的審核,以確保質(zhì)量體系要求的符合性。它是一套持續(xù)的制造或管理過程檢查系統(tǒng),用來驗(yàn)證工藝、參數(shù)設(shè)置、信息溝通、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、檢測(cè)系統(tǒng)、設(shè)備維護(hù)、防錯(cuò)裝置及其它資源是否正確及適宜,以確保制造過程穩(wěn)定、受控。3.2防錯(cuò):對(duì)于潛在可能發(fā)生錯(cuò)誤操作及導(dǎo)致錯(cuò)誤操作的原因,在產(chǎn)品及工藝設(shè)計(jì)時(shí),通過有效設(shè)計(jì)從而實(shí)現(xiàn)錯(cuò)誤操作不可能發(fā)生(例如:只能使用一種裝夾方式,其他錯(cuò)誤裝夾方式無法裝夾).3.3防錯(cuò)驗(yàn)證:檢查設(shè)備的運(yùn)作、工裝夾具及量檢具的使用方式,以防止生產(chǎn)或裝配出不合格產(chǎn)品.3.4質(zhì)量警戒:內(nèi)、外部客戶投訴的質(zhì)量問題或近期制訂的8D報(bào)告,經(jīng)班組長(zhǎng)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行質(zhì)量教育或質(zhì)量培訓(xùn)后,以文字描述、實(shí)物質(zhì)量、或圖片展的形式,張貼、展示、懸掛在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的一種質(zhì)量信息溝通方式。4、職責(zé)4.1分層審核必須由各部門主管進(jìn)行主導(dǎo),其它職能人員參與并支持分層審核的實(shí)施。一線員工、各個(gè)層次的管理者(包括部門主管、班組長(zhǎng)等)必須負(fù)責(zé)及實(shí)施此過程.4.2主管總監(jiān)的職責(zé):確保足夠的資源,以實(shí)施程序里規(guī)定的要求.4.3主管副總裁/最高管理者的職責(zé):確保審核按照既定的程序?qū)嵤?5、規(guī)定內(nèi)容責(zé)任部門流程步驟流程說明輸出管理層1分層審核1分層審核的好處3分層審核的準(zhǔn)備2分層審核的頻次1.1驗(yàn)證過程是否符合文件的規(guī)定。1.2促使作業(yè)者逐步養(yǎng)成嚴(yán)格遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。1.3增進(jìn)管理層與員工之間的溝通。1.4通過識(shí)別和控制高風(fēng)險(xiǎn)/重要的過程要素,確保高水平的過程控制.1.5提升各制造、管理過程總體質(zhì)量.班組長(zhǎng)工長(zhǎng)部門主管高層領(lǐng)導(dǎo)2.分層審核的頻次決定于RPN值較高項(xiàng)目、過程質(zhì)量表現(xiàn)差、顧客報(bào)怨等.2.1基層管理/班組長(zhǎng):必須在每個(gè)班次審核某一規(guī)定的作業(yè)過程、生產(chǎn)線。2.2工長(zhǎng)須每周1次審核某一規(guī)定的作業(yè)過程、制造過程或生產(chǎn)線。并確認(rèn)班組長(zhǎng)是否按計(jì)劃完成分層審核,并驗(yàn)證、關(guān)閉不符合項(xiàng)。2.3中層領(lǐng)導(dǎo)(部長(zhǎng)):至少每月一次,隨機(jī)選擇及審核一條生產(chǎn)線或管理過程或某一區(qū)域.同時(shí)須確認(rèn)工長(zhǎng)或班組長(zhǎng)是否已完成分層審核,并驗(yàn)證、關(guān)閉不符合項(xiàng).2.4高層領(lǐng)導(dǎo)(分管總監(jiān)):將至少每季度一次隨機(jī)選擇及審核一條生產(chǎn)線、管理過程或某一區(qū)域。并確認(rèn)中層管理是否按計(jì)劃完成分層審核,并驗(yàn)證、關(guān)閉不符合項(xiàng)。《分層審核檢查表》分層審核小組3.1明確現(xiàn)場(chǎng)組織結(jié)構(gòu),編制審核計(jì)劃3.2明確管理人員的監(jiān)督責(zé)任,確保管理現(xiàn)場(chǎng)的所有責(zé)任落實(shí)到位.3.3組建分層審核小組.3.4編制《分層審核檢查表》.《分層審核計(jì)劃》《分層審核檢查表》審核員4分層審核4分層審核實(shí)施5記錄審核結(jié)果6持續(xù)改進(jìn)4.1獲取《分層審核檢查表》.4.2審閱PFMEA、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡、工藝流程圖、物流路線、標(biāo)準(zhǔn)化的換班換機(jī)指導(dǎo)書等技術(shù)文件4.3進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)《分層審核檢查表》,查看被審核區(qū)域是否按相關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.4.4記錄審核過程發(fā)現(xiàn)?!斗謱訉徍藱z查表》分層審核審核員5.1在《分層審核檢查表》上簡(jiǎn)要記錄所發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)。若該項(xiàng)沒有被審核,則應(yīng)備注“未審核”。5.2“Y”表示合格;“N”表示不合格?!癗C”表示發(fā)現(xiàn)的不合格,立即進(jìn)行了整改;“N/A”表示該條款不適用.5.3在責(zé)任范圍內(nèi)糾正所有的不合格項(xiàng),并記錄在檢查清單上,標(biāo)上糾正日期。5.4對(duì)于在責(zé)任范圍之外的不合格項(xiàng),聯(lián)系相關(guān)人員,將不合格項(xiàng)記錄在檢查清單上,并標(biāo)注聯(lián)系日期.5.5根據(jù)程序要求存檔并保留記錄.《分層審核檢查表》審核員6.1分層審核中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng),如有導(dǎo)致產(chǎn)品存在潛在風(fēng)險(xiǎn)的可能,責(zé)任部門須立即采取行動(dòng)。6.2無法被立即采取行動(dòng)的不符合項(xiàng),須將不符合項(xiàng)詳細(xì)記錄在《分層審核跟蹤表》中,以便后續(xù)跟蹤驗(yàn)證.必要時(shí),與技術(shù)部門人員溝通,將此類問題反饋到FMEA、控制計(jì)劃.以持續(xù)改進(jìn)。6.3及時(shí)跟蹤不符合項(xiàng)的完成情況.《分層審核跟蹤表》審核員7監(jiān)控、評(píng)價(jià)7監(jiān)控、評(píng)價(jià)7.1分層審核過程的有效性可通過以下指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控:7.1.1分層審核7.1.2分層審核發(fā)現(xiàn)一次合格率7.2將分層審核結(jié)果輸入管理評(píng)審。《管理評(píng)審報(bào)告》7、相關(guān)文件8、相關(guān)記錄及保存期序號(hào)記錄名稱記錄編號(hào)保存期保存地點(diǎn)保存形式1分層審核計(jì)劃QR-804-01-013年相關(guān)部門紙介2熱前、熱后分層審核檢查表QR-804-01-023年生產(chǎn)部紙介3外協(xié)庫房分層審核檢查表QR-804-01-03年供管部紙介4成品庫房分層審核檢查表QR-804-01-03年?duì)I銷部紙介5計(jì)量室分層審核檢查表QR-804-01-03年計(jì)量室紙介6外檢室分層審核檢查表QR-804-01-03年外檢室紙介7內(nèi)檢班分層審核檢查表QR-804-01-03年內(nèi)檢班紙介8成檢班分層審核檢查表QR-804-01-03年成檢班
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