機械制造工藝與裝備-教學大綱

《機械制造工藝與裝備》教學大綱課程信息課程名稱：機械制造工藝與裝備課程類別：素質(zhì)選修課/專業(yè)基礎(chǔ)課課程性質(zhì)：選修/必修計劃學時：64計劃學分：4先修課程：無選用教材：《機械制造工藝與裝備》，葉文華主編，2021年，電子工業(yè)出版社教材。適用專業(yè)：本課程主要作為高等工科院校（特別是國防工業(yè)院校）機械工程、機械設(shè)計制造及其自動化、機械電子工程、飛行器制造工程等本科專業(yè)課程，也可供高職高專學校、繼續(xù)教育學校作為參考課程使用；同時，也可供工廠企業(yè)、科研院所從事機械制造的工程技術(shù)人員參考。課程負責人：二、課程簡介本課程以機械制造工藝、機械制造裝備的基本理論和基本知識為主線，并將與之有關(guān)的切削加工原理、增材制造(3D打?。?、智能制造等內(nèi)容進行優(yōu)化整合。課程共分九章，分別為緒論、金屬切削過程、機械制造中的加工方法及裝備、機械加工工藝規(guī)程設(shè)計、機床夾具設(shè)計、機械加工精度、機械加工表面質(zhì)量、機械裝配工藝和先進機械制造技術(shù)。三、課程教學要求序號專業(yè)畢業(yè)要求課程教學要求關(guān)聯(lián)程度1工程知識1.掌握機械制造工藝、機械制造裝備的基本理論和基本知識。2.了解機械制造工藝與裝備應用領(lǐng)域和市場需求，為產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)提供指導。L2問題分析1.學會對機械制造工藝與裝備中出現(xiàn)的問題進行分析和解決，包括硬件故障、軟件錯誤、網(wǎng)絡(luò)問題等。2.學會進行故障排除和維修和計算方法，以實現(xiàn)數(shù)據(jù)處理應用。H3設(shè)計/開發(fā)解決方案1.掌握屬切削過程、機械制造中的加工方法及裝備，能將機械制造工藝與裝備應用到工作和生活領(lǐng)域中。2.學會進行系統(tǒng)測試和驗證，以確保系統(tǒng)的質(zhì)量和性能符合要求。H4研究L5使用現(xiàn)代工具1.掌握機械制造工藝與裝備領(lǐng)域研發(fā)的現(xiàn)代工具，如仿真軟件、調(diào)試工具等。2.學會使用現(xiàn)代工具進行數(shù)據(jù)分析和處理，提高工作效率和準確性。M6工程與社會1.了解機械制造工藝與裝備對社會的影響和作用，以及相關(guān)的法律法規(guī)和標準。2.學會將相應技術(shù)應用于實際生產(chǎn)和社會服務中，為社會做出貢獻。L7環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展L8職業(yè)規(guī)范L9個人和團隊1.學會個人發(fā)展和團隊合作，提高個人和團隊的綜合素質(zhì)。2.學會與他人合作和溝通，建立良好的人際關(guān)系和團隊合作氛圍。H10溝通1.學會進行有效的溝通和表達，與客戶、同事和上級保持良好的溝通和協(xié)作。2.學會進行跨文化溝通和合作，提高國際化視野和跨文化交流能力。M11項目管理1.學會進行項目管理和組織，包括項目計劃、進度控制、質(zhì)量管理等。2.學會進行風險評估和管理，提高項目成功的概率和效率。L12終身學習1.學會進行自我學習和自我提升，不斷提高自身的專業(yè)水平和創(chuàng)新能力。2.學會進行終身學習和職業(yè)發(fā)展規(guī)劃，不斷拓展職業(yè)領(lǐng)域和發(fā)展空間。H注：“課程教學要求”欄中內(nèi)容為針對該課程適用專業(yè)的專業(yè)畢業(yè)要求與相關(guān)教學要求的具體描述?！瓣P(guān)聯(lián)程度”欄中字母表示二者關(guān)聯(lián)程度。關(guān)聯(lián)程度按高關(guān)聯(lián)、中關(guān)聯(lián)、低關(guān)聯(lián)三檔分別表示為“H”“M”或“L”?！罢n程教學要求”及“關(guān)聯(lián)程度”中的空白欄表示該課程與所對應的專業(yè)畢業(yè)要求條目不相關(guān)。四、課程教學內(nèi)容章節(jié)名稱主要內(nèi)容重難點關(guān)鍵詞學時類型1緒論機械制造技術(shù)的發(fā)展及其重要性制造的基本概念制造的要素制造的工藝制造設(shè)備與工具生產(chǎn)過程、生產(chǎn)類型與工藝過程掌握機械制造技術(shù)的發(fā)展及其重要性；掌握生產(chǎn)過程、生產(chǎn)類型與工藝過程6理論2金屬切削過程金屬切削的基本概念切削刀具基礎(chǔ)金屬切削過程中的變形切削力與切削熱刀具磨損、破損與刀具壽命切削用量和刀具幾何參數(shù)的選擇磨削原理掌握切削用量和刀具幾何參數(shù)的選擇；理解金屬切削的基本概念和磨削原理11理論3機械制造中的加工方法及裝備機械制造中的切削加工方法金屬切削機床基礎(chǔ)機床的結(jié)構(gòu)和傳動掌握機械制造中的切削加工方法5理論+實操4機械加工工藝規(guī)程設(shè)計機械加工工藝規(guī)程設(shè)計方法零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析工件的定位及基準工藝路線的制定加工余量與工序尺寸的確定工藝尺寸鏈典型零件加工工藝機械加工生產(chǎn)率和技術(shù)經(jīng)濟分析掌握機械加工工藝規(guī)程設(shè)計方法，能夠進行零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析11理論+實操5機床夾具設(shè)計機床夾具概述工件在機床夾具上的定位工件在機床夾具中的夾緊機床夾具的其他裝置各類機床夾具舉例航空制造中的典型夾具及設(shè)計方法了解機床夾具的概念和原理；掌握航空制造中的典型夾具及設(shè)計方法9理論+實操6機械加工精度概述工藝系統(tǒng)的幾何誤差工藝系統(tǒng)的受力變形工藝系統(tǒng)的受熱變形加工誤差的統(tǒng)計分析提高加工精度的途徑掌握工藝系統(tǒng)的受力變形、受熱變形的原理9理論+實操7機械加工表面質(zhì)量機械加工表面質(zhì)量的概念機械加工表面質(zhì)量對機器使用性能的影響影響加工表面粗糙度的工藝因素及其控制影響加工表面物理機械性能的工藝因素及表面強化工藝機械加工過程中的振動及其控制掌握機械加工表面質(zhì)量對機器使用性能的影響5理論+實操8機械裝配工藝裝配與裝配尺寸鏈保證裝配精度的裝配方法及其選擇裝配工藝規(guī)程制定機器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性掌握裝配精度的裝配方法及其選擇4理論+實操9先進機械制造技術(shù)機械制造工藝的發(fā)展特征增材制造技術(shù)復合材料制造技術(shù)智能制造技術(shù)掌握增材制造技術(shù)、復合材料制造技術(shù)、智能制造技術(shù)等先進機械制造技術(shù)4理論+實操五、考核要求及成績評定序號成績類別考核方式考核要求權(quán)重（%）備注1期末成績期末考試大作業(yè)50百分制，60分為及格2平時成績實踐9次40優(yōu)、良、中、及格、不及格3平時表現(xiàn)出勤情況10兩次未參加課程則無法獲得學分注：此表中內(nèi)容為該課程的全部考核方式及其相關(guān)信息。六、學生學習建議學習方法建議1.依據(jù)專業(yè)教學標準，結(jié)合崗位技能職業(yè)標準，通過案例展開學習，將每個項目分成多個任務，系統(tǒng)化地學習。2.通過每個項目最后搭配的習題，鞏固知識點。3.了解行業(yè)企業(yè)技術(shù)標準，注重學習新技術(shù)、新工藝和新方法，根據(jù)教材中穿插設(shè)置的智能終端產(chǎn)品應用相關(guān)實例，對已有技術(shù)持續(xù)進行更新。4.通過開展課堂討論、實踐活動，增強的團隊協(xié)作能力，學會如何與他人合作、溝通、協(xié)調(diào)等等。學生課外閱讀參考資料《機械制造工藝與裝備》，葉文華主編，2021年，電子工業(yè)出版社教材。七、課程改革與建設(shè)課程根據(jù)近年來機械制造技術(shù)的發(fā)展，以及教育部高等學校機械類專業(yè)教學指導委員會推薦的指導性教學計劃，并結(jié)合近幾年國防工業(yè)院?！皺C械制造工藝與裝備”類課程的實際教學需要編寫而成。通過引導式教學，設(shè)計包括引導問題、優(yōu)化決策、具體實