錘擊管樁施工方案

PAGEPAGE5錘擊管樁施工方案一、施工特點(diǎn)1、應(yīng)用范圍廣在同一建筑物基礎(chǔ)中，可使用不同直徑的管樁，容易解決布樁問題，可充分發(fā)揮每根樁的承載能力，單樁可接成任意長度，不受施工機(jī)械能力和施工條件局限，既適用于多層建筑，也適用于50層以下的高層建筑。2、質(zhì)量可靠樁體采用工廠化生產(chǎn)，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C80，單樁承載力高，樁身質(zhì)量可靠。只要嚴(yán)格執(zhí)行沉樁操作規(guī)程，成樁質(zhì)量較好，沉樁后樁長和樁身質(zhì)量可用直接手段進(jìn)行檢測。樁身耐錘擊和抗裂性好，穿透力強(qiáng)。3、造價(jià)低廉管樁單位承載力造價(jià)較低，僅為鋼樁的1／3-2／3，為灌注樁的3/4，并節(jié)省鋼材。4、環(huán)保性高施工速度快，文明施工，無泥漿排放。二、適用范圍錘擊管樁適用性較強(qiáng)，多用于粉土、粘土、人工填土、淤泥質(zhì)土、砂土、黃土等土層中。預(yù)應(yīng)力管樁最適宜用在基巖埋藏深、強(qiáng)風(fēng)化巖層或風(fēng)化殘積土層厚的地質(zhì)條件。管樁的穿透能力一般說是很強(qiáng)的，但有一些地質(zhì)條件是不宜使用的，如：石灰?guī)r地層不宜應(yīng)用、孤石和障礙物多的地層不宜應(yīng)用、有堅(jiān)硬隔層時(shí)不宜應(yīng)用或慎用。三、工藝原理由打樁架和筒式柴油錘組成該工藝主要施工設(shè)備，打樁架實(shí)際是一臺(tái)打樁專用的起重和導(dǎo)向設(shè)備，樁錘用來產(chǎn)生沉樁所需的能量。錘的沖擊體在圓筒形的氣缸內(nèi)，根據(jù)二沖程柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的原理，以輕質(zhì)柴油為燃料，利用沖擊部分的沖擊力和燃燒壓力為驅(qū)動(dòng)力，引起錘頭跳動(dòng)夯擊樁頂，使樁體逐漸沉入土層中。四、工藝流程及操作要點(diǎn)1、工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量定位底樁就位，對(duì)中調(diào)直錘擊沉樁接樁再錘擊、接樁打至持力層收錘2、施工準(zhǔn)備（1）整平場地，清除樁基范圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物；架空高壓線距打樁架不得小于10m；修設(shè)樁機(jī)進(jìn)出、行走道路，做好排水措施。（2）按圖紙布置進(jìn)行測量放線，定出樁基軸線，先定出中心，再引出兩側(cè)，并將樁的準(zhǔn)確位置測設(shè)到地面，每一個(gè)樁位打一個(gè)小木樁；并測出每個(gè)樁位的實(shí)際標(biāo)高，場地外設(shè)2~3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便隨時(shí)檢查之用。（3）檢查樁的質(zhì)量，將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁機(jī)附近，不合格的樁不能運(yùn)至打樁現(xiàn)場。（4）選擇打樁設(shè)備1）樁架的選擇樁架的型號(hào)、安裝和準(zhǔn)備工作對(duì)打樁效率有很大影響。主要分為三點(diǎn)支撐履帶打樁機(jī)或步履式打樁機(jī)。打樁機(jī)的樁架由支架、導(dǎo)向桿、起吊設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、移動(dòng)裝備等組成，樁架分節(jié)組裝，選擇樁架高度按樁長+滑輪組高+樁錘帽高度+起吊移位高度的總和另加0.5～1m的富余量。打樁機(jī)的樁架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)與所掛樁錘相匹配。本工法樁架選用DH558型履帶行走式樁架，其最大特點(diǎn)是移動(dòng)靈活，使用方便，運(yùn)行機(jī)構(gòu)為履帶，對(duì)路面要求比較低。2）樁錘的選擇選擇樁錘時(shí)，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)等條件，并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求，則會(huì)引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設(shè)計(jì)標(biāo)高。樁錘分為落錘、氣動(dòng)錘、柴油錘、液壓錘等類型。以上幾種樁錘中，柴油錘爆發(fā)力強(qiáng)，錘擊能量大，功效高，錘擊作用時(shí)間比自由落錘作用時(shí)間長，因此錘擊應(yīng)力相應(yīng)低一些，沖擊體沖擊距離（原距）隨樁阻力的大小而自動(dòng)調(diào)整，比較適合于管樁的施打。針對(duì)承德、京唐港、曹妃甸工程的特點(diǎn)，主要選用8.0t、5.0t筒式柴油錘。3）樁帽和墊層樁帽應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性。樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用的筒體深度宜為35～40cm。內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大2～3cm，并設(shè)有導(dǎo)向角與樁架導(dǎo)軌相連，保證與柴油錘的中心線重合。樁帽應(yīng)設(shè)有樁墊層和錘墊層兩部分?！板N墊”設(shè)在樁帽的上部，是保護(hù)柴油錘和樁頭的，一般用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩制作，厚度宜取15～20cm?！皹秹|”設(shè)在樁帽的下部套筒的里面，與管樁頂部相接觸，它可以延長錘擊作用時(shí)間，降低錘擊應(yīng)力，保護(hù)樁頭，一般是用麻袋、硬紙板、水泥紙袋、膠合板等材料制作，要求厚度均勻，軟硬合適，錘擊后壓實(shí)厚度不應(yīng)小于12cm。4）送樁器送樁器宜做成圓筒形，并有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性。長度宜做成送樁深度的1.5倍，應(yīng)與管樁匹配，本工法采用套筒式送樁器，套筒深度宜取250～350mm，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20～30mm。（5）檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重工具；進(jìn)行設(shè)備架立組裝和試打樁。在樁架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁的側(cè)面畫上標(biāo)尺，以便能觀測樁身入土深度。（6）打樁場地建（構(gòu)）筑物有防震要求時(shí)，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。（7）學(xué)習(xí)、熟悉樁基施工圖紙，并進(jìn)行會(huì)審；做好技術(shù)交底，特別是地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)要求、操作規(guī)程和安全措施的交底。3、測量定位測定樁位時(shí)，應(yīng)有專職測量員在樁位中心打入一根長約30cm的細(xì)鋼筋，露出地面約5～8cm并扎紅布條作為“樣樁”。4、底樁就位，對(duì)中、調(diào)直管樁就位時(shí)，由于其重量輕、節(jié)長較短，一般應(yīng)用單點(diǎn)吊裝。吊樁時(shí)應(yīng)先將樁頭送入樁帽，再用人工輔助樁管下端將樁尖對(duì)中“樣樁”。并注意保證樁身垂直度偏差不得大于0.5％，還應(yīng)使樁身、樁帽和樁錘的中心線重合。5、錘擊沉樁（1）在預(yù)應(yīng)力管樁施工時(shí)，要特別注意安全。打第一節(jié)樁時(shí)必須采用樁錘自重或冷錘（不掛檔位）將樁徐徐打入，直至管樁沉到某一深度不動(dòng)為止，同時(shí)用儀器觀察管樁的中心位置和角度，確認(rèn)無誤后，再轉(zhuǎn)為正常施打，必要時(shí)，宜拔出重插，直至滿足設(shè)計(jì)要求。（2）正常打樁宜采用重錘低擊，打樁順序應(yīng)根據(jù)樁的密集程度及周圍建（構(gòu)）筑物的關(guān)系確定：1）若樁較密集場地且距周圍建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)，施工場地開闊時(shí)宜從中間向四周進(jìn)行。2）若樁較密集場地狹長，兩端距建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間向兩端進(jìn)行。3）若樁較密集且一側(cè)靠近建筑物時(shí)，宜從毗鄰建筑物的一側(cè)開始，由近及遠(yuǎn)地進(jìn)行。4）根據(jù)樁入土深度，宜先長后短。5）根據(jù)管樁規(guī)格，宜先大后小。6）根據(jù)高層建筑塔樓(高層）與群房（低層）的關(guān)系，宜先高后低。6、接樁預(yù)應(yīng)力管樁的接頭，用端頭板四周一圈開坡口進(jìn)行電焊連接。當(dāng)?shù)讟稑额^被沉至離地面0.5～1.0m時(shí)，可用鋼絲刷將兩個(gè)對(duì)接樁頭上的泥土、鐵銹刷凈，露出金屬光澤，然后在四周均勻?qū)ΨQ點(diǎn)焊4～6點(diǎn)，待樁固定后拆除夾具在正式焊接。為防止產(chǎn)生接樁偏斜，應(yīng)用兩個(gè)焊工對(duì)稱操作，焊接層數(shù)不小于三層，待焊縫冷卻8～10min后便可繼續(xù)錘擊沉樁。7、送樁對(duì)承載力較大的摩擦端承樁，送樁深度不宜過大，否則樁頭容易被打碎，樁頂位移也大。打樁至送樁宜連續(xù)進(jìn)行，防止周圍土體固結(jié)，承載力增加而使沉樁困難。8、收錘收錘標(biāo)準(zhǔn)對(duì)打樁工程質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，收錘標(biāo)準(zhǔn)定得恰當(dāng)可以滿足設(shè)計(jì)要求的承載力，減少打樁破損率，保證樁身質(zhì)量。設(shè)計(jì)明確規(guī)定以樁端標(biāo)高作控制的摩擦樁，除應(yīng)保證設(shè)計(jì)樁長外，尚應(yīng)按設(shè)計(jì)、施工等部門共同確認(rèn)的收錘標(biāo)準(zhǔn)收錘。一般情況下施工中常以最后貫入度作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行收錘，但最后貫入度是受外界影響較大的一個(gè)變量。柴油錘型號(hào)不同，貫入度不一樣；樁長不同，貫入度不同；不同時(shí)間測得的貫入度不同；因此，收錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)場地工程地質(zhì)條件、單樁承載力設(shè)計(jì)值、樁入土深度、總錘擊數(shù)、每米沉樁錘擊數(shù)及最后1m沉樁錘擊數(shù)、樁端持力層的巖土類別及樁尖進(jìn)入持力層深度等指標(biāo)給出。正常情況下，最后貫入度不宜小于20mm／10擊；當(dāng)持力層為較薄的強(qiáng)風(fēng)化巖層且上覆土層較軟弱時(shí)，最后貫入度可適當(dāng)減少，但不宜小于15mm／10擊。五、質(zhì)量控制1、成品樁質(zhì)量外徑無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無空隙。樁徑±5mm、管壁厚度±5mm、樁尖中心線＜2mm、頂面平整度10mm、樁體彎曲1/1000L（L為樁長），以上項(xiàng)目用鋼尺、水平尺量測。2、接樁電焊結(jié)束后停歇時(shí)間＞8.0min、上下節(jié)平面偏差＜10mm、節(jié)點(diǎn)彎曲矢高＜1/1000L（L為兩節(jié)樁長），以上項(xiàng)目用秒表、鋼尺量測。3、樁頂標(biāo)高偏差±50mm，用水準(zhǔn)儀量測。4、收錘控制（1）樁端（指樁的全截面）位于一般土層時(shí)，以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度可作參考。（2）樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的粘性土，中密以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時(shí)，以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高可作參考。（3）當(dāng)貫入度已達(dá)到，而樁端標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn)。5、驗(yàn)收要求施工結(jié)束后應(yīng)對(duì)承載力和樁體質(zhì)量進(jìn)行檢查。樁的靜載荷試驗(yàn)根數(shù)應(yīng)不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根；當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，應(yīng)不少于2根；當(dāng)施工區(qū)域地質(zhì)條件單一，又有足夠的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況由設(shè)計(jì)人員酌情而定。樁身質(zhì)量的檢驗(yàn)，對(duì)多節(jié)打入樁不應(yīng)少于樁總數(shù)的20%，且每個(gè)柱子承臺(tái)不得少于1根。六、環(huán)保措施1、對(duì)環(huán)境影響錘擊管樁由于樁體在沖擊作用下于短時(shí)間內(nèi)沉入土中，會(huì)對(duì)周圍環(huán)境帶來下述危害：（1）擠土由于樁體入土后擠壓周圍土層造成的。（2）振動(dòng)打樁過程中在樁錘沖擊下，樁體產(chǎn)生振動(dòng)，使振動(dòng)波向四周傳播，會(huì)給周圍的設(shè)施造成危害。（3）超靜水壓力土壤中含的水分在樁體擠壓下產(chǎn)生很高的壓力，此很高壓力的水向四周滲透時(shí)亦會(huì)給周圍設(shè)施帶來危害。（4）噪聲樁錘對(duì)樁體沖擊產(chǎn)生的噪聲，達(dá)到一定分貝時(shí)，亦會(huì)對(duì)周圍人民的生活和工作帶來不利影響。2、預(yù)防措施為避免和減輕上述打樁產(chǎn)生的危害，根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，可采取下述措施：（1）限速即控制單位時(shí)間（如1d）打樁的數(shù)量，可避免產(chǎn)生嚴(yán)重的擠土和超靜水壓力。（2）正確確定打樁順序一般在打樁的推進(jìn)方向擠土較嚴(yán)重，為此，宜背向保護(hù)對(duì)象向前推進(jìn)打設(shè)。（3）挖應(yīng)力釋放溝（或防振溝）在打樁區(qū)與被保護(hù)對(duì)象之間挖溝（深2m左右），此溝可隔斷淺層內(nèi)的振動(dòng)波，對(duì)防振有益。如在溝底再鉆孔排土，則可減輕擠土影響和超靜水壓力。（4）埋設(shè)塑料排水板或袋裝砂井可人為造成豎向排水通道，易于排除高壓力的地下水，使土中水壓力降低。（5）鉆孔植樁打設(shè)在淺層土中鉆孔（樁長的1/3左右），可大大減輕淺層擠土影響。七、安全、文明施工及環(huán)保（一）建立安全生產(chǎn)保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場經(jīng)理、專業(yè)工長和各專業(yè)分包單位等人員組成的安全管理體系。（二）強(qiáng)化安全生產(chǎn)制度1、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，專業(yè)工長應(yīng)向班組長進(jìn)行有針對(duì)性、切實(shí)可行的書面安全交底，再由班組長向施工人員進(jìn)行安全交底，各級(jí)安全交底工作必須完成書面的簽認(rèn)手續(xù)。2、堅(jiān)持周一安全活動(dòng)制度。經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，對(duì)上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)分析，對(duì)本周的安全生產(chǎn)重點(diǎn)和注重事項(xiàng)作必要的交底，提高每個(gè)施工人員的安全防護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)自身的安全防護(hù)。3、對(duì)高處吊籃和大中小型機(jī)械設(shè)備的安裝實(shí)行驗(yàn)收制度，凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用。4、堅(jiān)持班前檢查制度。專業(yè)工長必須督促和檢查分承包方施工作業(yè)面和施工時(shí)的各項(xiàng)防護(hù)措施是否滿足要求，對(duì)其檢查并督促其按時(shí)完善。5、堅(jiān)持定期安全檢查和安全隱患整改制度。經(jīng)理部應(yīng)每周組織一次安全檢查，對(duì)查出的隱患定時(shí)間、定措施、定人員進(jìn)行整改，并做好記錄。6、實(shí)行安全生產(chǎn)否決制度。任何操作人員對(duì)存在安全隱患和不安全因素的施工作業(yè)有權(quán)拒絕施工，專職安全管理人員對(duì)存在的不安全因素或隱患不及時(shí)整改者，可令其停工整頓。7、持證上崗和事故報(bào)告制度。特殊工種操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作?，F(xiàn)場一旦發(fā)現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全的險(xiǎn)情，要立即停工，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，以利及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。（三）安全生產(chǎn)保證措施1、對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的、合理的投入，