危險源識別及控制措施

#/29設備、技術、產(chǎn)品等發(fā)生變化時），對危險源清單及時更改并將更改信息及時傳遞至工程項目部。項目部應依據(jù)更改情況作出新的風險控制安排。10、相關記錄①《危險源辨識及風險評價調(diào)查表》②《重大危險源清單》③《危險源匯總登記表》企業(yè)重大危險源清單序號作業(yè)活動分類主要危害可能導致的事故危害等級1土方開挖施工機械有缺陷機械傷害，傾倒等22施工機械的作業(yè)位置不符合要求傾倒，觸電等33挖土機司機無證或違章作業(yè)機械傷害等3

4其他人員違規(guī)進入挖土機作業(yè)區(qū)域機械傷害等35基坑支護臨邊防護措施缺乏或者不符合要求坍塌等36坑壁支護不符合要求坍塌等37排水措施缺乏或者措施不當坍塌等38積土料具堆放或機械設備施工不合理造成坑邊荷載超載坍塌等39人員上下通道缺乏或設置不合理高處墜落等310基坑作業(yè)環(huán)境不符合要求或缺乏垂直作業(yè)上下隔離防護措施高處墜落，物體打擊等311腳手架搭設施工方案缺乏或不符合要求高處墜落等312腳手架材質(zhì)不符合要求架體倒坍，高處墜落等213腳手架基礎不能保證架體的荷載架體倒坍，高處墜落等2

14腳手板鋪設或材質(zhì)不符合要求高處墜落等315架體穩(wěn)定性不符合要求架體倒坍，高處墜落等316腳手架荷載超載或堆放不均勻架體倒坍、傾斜等317架體防護不符合要求高處墜落等318模板工程施工方案缺乏或不符合要求倒坍、物體打擊等319無針對混凝土輸送的安全措施機械傷害等320模板工程混凝土模板支撐系統(tǒng)不符合要求模板傾翻，物體打擊等321支撐模板的立柱的穩(wěn)定性不符合要求模板傾翻等322模板存放無防傾倒措施或存放不合要求模板傾翻等323支拆模板作業(yè)及管理違*章物體打擊等324防護措施缺乏或不符合要求高處墜落等326高處作業(yè)員工作業(yè)違章高處墜落等3

27安全網(wǎng)防護或材質(zhì)不符合要求高處墜落、物體打擊等328臨邊及“四口”防護措施缺陷高處墜落等329施工用電作業(yè)外電防護措施缺乏或不符合要求觸電等330接地及接零保護系統(tǒng)不符合要求觸電等331配電箱、開關箱配置不符合要求觸電等332配電線路的設置或材質(zhì)不符合要求觸電等333電器裝置及變配電裝置不符合要求觸電等334用電施工組織設計缺乏觸電等235物料提升作業(yè)物料提升機不符合要求機械傷害等336物料提升機限位保險裝置不符合要求吊盤冒頂?shù)?37架體穩(wěn)定性不符合要求架體傾倒等238鋼絲繩有缺陷機械傷害等239卸料平臺防護措施不符合要求高處墜落、物體打擊等3

40吊籃提升及安全裝置不符合要求機械傷害等341傳動系統(tǒng)及其安全裝置配置不符合要求機械傷害等342避雷裝置不符合要求火災，觸電等343聯(lián)絡信號管理不符合要求機械傷害等344外用電梯作業(yè)電梯安全裝置不符合要求機械傷害等345防護棚、防護門等防護措施不符合要求高處墜落、物體打擊等346電梯司機違章作業(yè)機械傷害等347電梯超載運行機械傷害等348塔吊作業(yè)塔吊力矩限制器不符合要求設備傾翻等249塔吊限位器不符合要求設備傾翻等250塔吊保險裝置不符合要求機械傷害等251塔吊附墻裝置及夾軌鉗不符合要求設備傾翻等252塔吊的安裝及拆卸不符合要求機械傷害等2

53塔吊違章指揮機械傷害等254塔吊路基及軌道不符合要求設備傾翻等255塔吊電器裝置設置及其安全防護不符合要求觸電、機械傷害等256多塔吊作業(yè)防碰撞措施不符合要求設備傾翻等257木工作業(yè)木工機械設置不符合要求機械傷害等358木工機械安全防護措施不符合要求機械傷害等359手持電動工具作業(yè)保護接零或電源線配備不符合要求觸電等360作業(yè)人員個體防護不符合要求觸電等361鋼筋冷拉作業(yè)鋼筋機械的安裝不符合要求機械傷害等362鋼筋機械的保護裝置缺陷機械傷害等363作業(yè)區(qū)防護措施不符合要求機械傷害等364電氣焊作電焊機的保護或防護裝置不觸電等3

業(yè)符合要求65拌和作業(yè)攪拌機的安裝不符合要求機械傷害等366攪拌機的保護及保險裝置不符合要求^械傷害等367物料存儲易燃易爆及危險化學品的存放不符合要求泄漏、火災等368料具違規(guī)堆放料具傾倒等369消防管理滅火器材配置不合理火災等3重大危險源監(jiān)控措施方案根據(jù)對本企業(yè)的危險源辨識及危險評價調(diào)查，確定本企業(yè)的重大危險源清單。為了控制重大危險源的產(chǎn)生，減少施工現(xiàn)場的安全事故的發(fā)生，制定本管理方案。安全管理的管理辦法：建立健全安全生產(chǎn)責任制，在簽定工程經(jīng)濟承包中有安全生產(chǎn)指標；制定各工種的安全技術操作規(guī)程；按國家要求配備安全員；對現(xiàn)場管理人員進行責任制考核。制定安全管理目標：（杜絕死亡事故、重傷事故的發(fā)生，年一般事故不超過1.5%。；職業(yè)病發(fā)生率為零。）安全責任目標進行分解，按分解的責任進行考核。根據(jù)工程施工的特點，由技術部門編制施工組織設計（安全技術措施方案、臨時用電施工組織設計和其它方案）報上級主管部門審批、批準；對專業(yè)性較強的項目，編制專項安全技術方案；認真落實安全技術措施方案中的各項措施，并走在施工進度的前面。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，全面、具體、有針對性的做好分部（分項）的安全技術措施交底，履行簽字手續(xù)。對專業(yè)性較強的分布（分項）進行單項交底。落實安全檢查制度。做好日常的安全檢查和專項安全檢查，對存在的隱患應定人、定時間、定措施進行整改；做好檢查記錄，履行簽字手續(xù)。落實安全教育制度。針對現(xiàn)場的實際情況進行安全教育；（高處作業(yè)、機械設備的運轉(zhuǎn)情況、各項安全管理制度）督促各班組進行崗位安全教育。（操作規(guī)程、作業(yè)環(huán)境、個人防護用品的正確使用）。落實班前安全活動制度。上班前班組負責人應在布置生產(chǎn)的同時交代安全工作，注意事項，確保安全生產(chǎn)順利進行，杜絕事故的發(fā)生。8、凡從事特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門機構進行安全技術培訓，取得操作證后，方可上崗；按期接受政機械傷害的管理辦法：1、卷揚機安裝平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設置可靠，搭設防護棚。操作臺搭設在視野開闊的地方。作業(yè)前檢查卷揚機及地面的固定，彈性連軸器不得松曠。檢查安全裝置、防護設置、電氣線路、接地或接零線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。鋼絲繩及轉(zhuǎn)筒及吊籠連接牢固，不得及機架和地面摩擦。卷筒上的鋼絲繩排列整齊，當重疊或斜繞時，停機重新排列，禁止在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。在卷揚機制動操作杠的行程范圍內(nèi)，不得有阻礙物或阻卡現(xiàn)象。物料提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面禁止停留或通過。休息時將物件或吊籠降至地面。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，立即停機檢查，排除故障后方可使用。作業(yè)中停電時，立即切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。作業(yè)完畢，將提升吊籠或物件降至地面，并切斷電源，鎖好開關箱。接規(guī)定要求經(jīng)常對卷揚機進行加油，保養(yǎng)。2、插入式震動器的電動機電源安裝漏電保護裝置，接地接零安全可靠。操作人員穿戴絕緣鞋和絕緣手套。電源線應滿足操作需要的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，禁止用電纜拖拉或吊掛震動器。作業(yè)時，震動棒軟管的彎曲半徑不得小于500毫米，并不得多余兩個彎，操作時將震動棒垂直沉入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。作業(yè)停止需移動震動棒時，先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。3、鋼筋切斷機接送料臺面應及切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。啟動前檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固防護罩緊固，調(diào)整齒輪齒口間距，調(diào)整切刀間距。機械未達正常轉(zhuǎn)運時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作人員站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。運轉(zhuǎn)中，禁止用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。作業(yè)后，切斷電源，用鋼刷清除刀片間的雜物，進行整機清潔潤滑。4、砂漿攪拌機固定牢固，作業(yè)前檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等牢固可靠，三角帶緊度適當，攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確后進行加料、加水攪拌作業(yè)。運轉(zhuǎn)中，禁止用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。作業(yè)后，清理機械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈。5、圓盤鋸操作前檢查鋸片，鋸片的安裝及軸心保持一致，不得有裂紋，螺栓上緊。鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20毫米，裂縫末端沖止裂孔。進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用力硬拉。短窄料用推棍，接料使用刨鉤。鋸床發(fā)生故障時，應停機檢修，不得在運轉(zhuǎn)中檢修。6、平刨作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。刨料時保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨料時手按在料的上面，手指必須離開刨口50毫米以上。嚴禁用手在木料后端送料和跨越刨口機械作業(yè)。刨料的厚度小于30毫米，長度小于400毫米時，用壓板或壓棍推進。厚度在15毫米，長度在250毫米以下的木料，不得在平刨上加工。刨料如有破裂或硬結等缺陷時必須處理再刨，刨舊料時必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇節(jié)疤要慢慢送料，禁止將手按在節(jié)疤上送料。換刀片時拉閘斷電或摘掉皮帶。刀片及螺栓的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺栓應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10毫米，緊固刀片螺栓時，用力一致，不得過緊或過松。機械運轉(zhuǎn)時，不得進行維修，更不得將手伸入安全檔板里側(cè)移動或拆除安全檔板進行刨削，禁止戴手套操作。7、手持電動工具的電源線應用專用電纜，不準接長和更換其它電源線，接線必須正確，絕緣必須良好，按規(guī)定做好接地或接零保護。并且必須裝觸電保護器。手持電動工具的安全防護罩必須牢固，工作部件安裝必須正確。使用手持電動工具時，操作者持握要穩(wěn)、要牢，用力均勻，不得用力過猛或斜偏使用，如發(fā)現(xiàn)問題應立即切斷電源，查明原因，排除故障，方可繼續(xù)使用。手持電動工具轉(zhuǎn)動時，禁止進行檢修、調(diào)整。需要檢修或調(diào)換部件時，應切斷電源，確認無誤方可操作。在潮濕的場所作業(yè)時，選用ni類手持電動工具，在特殊部位施工時必須使用II類手持電動工具（即雙重絕緣型）手持電動工具必須進行定期檢查，特別是測量絕緣電阻I類為2MQ；II類為7MQ；n類為1MQ,確認無誤方可使用。照明系統(tǒng)采用雙向回路，防止因停電而導致照明設備不運轉(zhuǎn)而引發(fā)事故。雙向回路通過漏電保護器進行控制。照明燈具的金屬外殼必須保護接零。室內(nèi)燈具不得低于2.4米。室外燈具距地面不得低于3.0米。三、施工用電的管理辦法：1、按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》要求，單獨編制臨時用電施工組織設計，內(nèi)容包括現(xiàn)場勘察、負荷計算、導線、低電壓器等在規(guī)格、類型的選擇。繪制用電布置平面圖等，組織設計經(jīng)公司工程項目部審核、批準。用于指導施工現(xiàn)場臨時用電工程的設施布置和線路敷設及安全技術措施，并作為現(xiàn)場臨時用電檔案的主要資料之一。2、根據(jù)批準的施工組織設計購置電線、電器設備。3、施工現(xiàn)場采用系統(tǒng)，設置“三相五線制”的供電方式。配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護”，配電箱，開關箱必須設置漏電保護器，實行“一機一閘一漏電保護器”，設置專用保護零線（線），首端（配電室或總配電箱）、線路的中間部位、末端要做好重復接地處理，每一處重復接地電阻值不大于10。。4、主配電箱、二級配電箱內(nèi)額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配置，使之具有分級、分段保護功能；開關箱的漏電保護器使用額定動作電流不大于30，漏電動作時間小于0.1S；在潮濕場所漏電保護器的額定動作電流不大于15,漏電動作時間小于0.1S。5、根據(jù)施工的需要采用移動配電箱設置在各項工點，隨施工層上下移動，線路的敷設架空、絕緣良好，手持電動工具和電焊機的電源線不超過5米，鉗線不得大于30米，接頭不得多于2個。手持電動工具的電源線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜。6、配電箱、開關箱應重復接地、用電設備金屬外殼采用可靠保護接零。7、在高溫的情況下，導電灰塵和燈具離地高度低于2.4米的照明用電采用36伏電源電壓供電，地下室照明用電為36伏電源電壓供電。8、配電箱、開關箱有防雨、防塵措施，安裝高度為箱下體的下底及地面的垂直距離，固定式配電箱為1.5米，移動式配電箱、開關箱的距離為1.3米。9、電工持證上崗，做好維修、測地電阻記錄。必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，禁止設備“帶病”運轉(zhuǎn)，停電的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱，有專人負責。10、對配電箱、開關箱進行檢查、維修時，必須將前一級相應的電源開關分閘斷電，鎖好開關箱，有專人負責。11、所用配電箱、開關箱在使用過程中必須按照下述操作順序：送電操作順序為：總配電箱——分配電箱——開關箱；停電操作順序為：開關箱——分配電箱——總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）。12、所用配電箱均標明其名稱、用途，并做出分路標記。13、使用符合規(guī)定的保險絲，參數(shù)、匹配安裝符合要求，禁止使用銅絲和其它金屬絲代替。四、土方施工的管理辦法：1、基坑周邊設置臨時防護欄桿，臨時欄桿上高1.2米，下高0.6米，并用紅白油漆相間上色，人員上下設置專用爬梯。2、土方開挖的順序為“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。3、基坑開挖選用噴錨作支護結構。土方采用分塊對稱開挖的方法施工。土方挖至設計標高后，立即澆注墊層。護壁混泥土拆模，要經(jīng)現(xiàn)場負責人批準。4、挖土要自下而上，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。5、基坑開挖在四角設置水井排水，沉淀后排入市政管井。6、基坑邊2米以內(nèi)禁止堆土、放材料或機械設備。7、照明、抽排水使用橡皮筒芯絕緣線，不得使用其它的線做電源線。五、模板工程的管理辦法：1、編制模板施工方案，模板支撐系統(tǒng)經(jīng)過設計計算，并經(jīng)上級部門審批、批準。2、木工房配置足夠的滅火機，在木工房作業(yè)禁止吸煙。木料加工完畢后立即將木料余料歸堆碼好，刨花用袋子裝好送到指定地點存放。3、模板支撐系統(tǒng)的使用材料符合規(guī)范要求，立桿間距應符合設計要求。支撐系統(tǒng)應設置縱向、橫向水平桿和剪刀撐、橫向斜撐，立桿地面應設置掃地桿，兩桿之間每隔三跨設置一道橫向斜桿和縱向剪刀撐。泵送管道應及建筑物進行剛性可靠連接，不得及腳手架和模板支撐系統(tǒng)作任何連接。模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時，應根據(jù)高度作業(yè)安全技術規(guī)范的要求進行操作和防護，并搭設安全操作的工作面（平臺）。兩層或兩層以上應設置安全網(wǎng)、防護欄桿，必要時設置雙層防護，臨街和交通要道設置警示牌。模板的存放應平穩(wěn)、整齊，不得堆放過高。五級以上大風不得進行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。拆除模板應經(jīng)技術負責人批準，各類模板拆除的順序和方法，應根據(jù)模板的設計規(guī)定進行。應按先支后拆，后支先拆的順序進行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支撐系統(tǒng)的順序進行。模板拆除一塊接一塊，禁止一次性大面積塌落的方式拆除。拆除的模板應及時清理、按規(guī)格碼放。模板拆除時下方不能有人，拆模區(qū)設警戒線，以防有人誤入傷人。拆除的模板，臨時堆放處應離樓層邊沿不小于一米，堆放高度不超過一米。樓梯邊口、通道口腳手架等處，禁止堆放模板材料。六、高空臨邊綁扎鋼筋的管理辦法高處綁扎鋼筋要站在鋪設跳板的腳手架或操作平臺操作。綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，在腳手架和搭設的平臺上操作。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪跳板的腳手架和操作平臺上操作。綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。三米以內(nèi)的柱筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎三米以上的柱筋，必須在搭設的腳手架或平臺上操作。七、混凝土澆搗的管理辦法澆搗離地面高度兩米以上的框架、過梁、雨蓬和小平臺等，應設置操作平臺，不得站在模板和支撐桿件上操作。澆注拱形結構，應自兩邊拱角對稱的相向進行。特殊情況下進行澆注，如無防護設施，必須系好安全帶，并扣好保險鉤或架設防護措施。澆注樓板混凝土時，放料不得集中在一起，應均勻放料；濕手不得接觸震動器開關；用斗車轉(zhuǎn)動砼時應平穩(wěn)堆放。使用特殊設備時，應按操作技術規(guī)程要求進行，并進行專門的安全技術交底。八、電（氧）焊作業(yè)的管理辦法1、電焊工為特種作業(yè)人員，必須經(jīng)主管部門培訓、考核合格后持證上崗。2、焊工在高空危險無防護的地方作業(yè)，應系好安全帶。3、電焊機的電源線最長不超過5米，接頭處絕緣良好。4、電焊機把線、地線要絕緣良好。把線應輕便柔軟，能任意彎曲和扭轉(zhuǎn)，具有較強的機械性能，耐油、耐熱和耐腐蝕的性能。5、在易燃、易爆的地方施焊，應清理易燃、易爆物或采取隔離措施，完工后應及時清理現(xiàn)場，保證無火源，方可離開。6、在樓層邊緣施焊，作業(yè)點下方應采取隔離措施，用鐵器接住鋼筋頭或其它火源頭，防止腳手架上的防護設施發(fā)生火災。7、割炬氧氣管為紅色、乙炔管為黑色，禁止倒換使用。8、割炬噴頭發(fā)生堵塞時，應停止操作，將其拆下，從里向外進行疏通清理。9、點火時應先開乙炔閥門，點燃后立即開氧氣閥門，停用時，應先關乙炔閥門，然后關氧氣閥門；發(fā)生回火時，應馬上關閉氧氣閥門，然后關閉乙炔閥門。10、切割時，應將工件表面的雜物清理干凈，在水泥地上切割時，應將工件墊高，以防金屬爆濺傷人。11、乙炔器瓶，氧氣瓶距明火的水平距離不得小于10米，氧氣瓶及乙炔瓶的水平距離不得小于5米，乙炔瓶不得倒置，其周圍禁止煙火。兩瓶不得混合存放，且不得碰撞或爆曬。九、食物中毒的管理辦法1、根據(jù)《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》的要求，嚴把食品采購、保管、加工關，確保食品品質(zhì)。嚴禁采購不符合食品衛(wèi)生要求的原料，嚴禁出售腐爛、發(fā)霉、變質(zhì)的食品。2、保護食堂內(nèi)處環(huán)境整潔，采取消除蒼蠅、老鼠、蟑螂其他有害昆蟲及其滋生條件的措施。3、食堂炊具、操作臺、清洗池、貯藏間、冰柜等設施必須經(jīng)常消毒，保護干凈整潔。4、直接入口的食品使用無毒、清潔的包裝材料，防止食品污染和有害因素對人體的危害，實行食品衛(wèi)生監(jiān)督。5、使用對人體無害的洗滌劑、消毒劑。6、食品貯藏間保持清潔，無霉斑、鼠跡、蟑螂、通風良好，禁止存放有毒、有害物品及個人生