危險貨物運輸問題和-unece

ST/SG/AC.10/32/Add.2ST/SG/AC.10/32/Add.2page#聯(lián)合國秘書處ST聯(lián)合國秘書處Distr.GENERALST/SG/AC.10/32/Add.223February2005CHINESEOriginal:ENGLISHAND

FRENCH危險貨物運輸問題和全球化學(xué)品統(tǒng)一分類和標(biāo)簽制度問題專家委員會危險貨物運輸問題和全球化學(xué)品統(tǒng)一分類和

標(biāo)簽制度問題專家委員會第二屆會議報告(2004年12月10日，日內(nèi)瓦)增編二附件二對《關(guān)于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書，試驗和標(biāo)準(zhǔn)手冊》

第四修訂版的修改本附件載有委員會第二屆會議通過的對《關(guān)于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書，試驗和標(biāo)準(zhǔn)手冊》第四修訂版(ST/SG/AC.10/11/Rev.4)的修改。GE.05-20615GE.05-20615(C)070405 110405對《關(guān)于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書，試驗和標(biāo)準(zhǔn)手冊》

第四修訂版(參見ST/SG/AC.IO/ll/Rev.4)的修改第1節(jié)在“概述”下面加入以下一注：“注：本概述僅涉及《試驗和標(biāo)準(zhǔn)手冊》第一部分至第三部分以及附1至錄附錄6。危險貨物運輸問題和全球化學(xué)品統(tǒng)一分類和標(biāo)簽制度問題專家委員會第二屆會議(2004年12月10日)決定增加新的有關(guān)運輸設(shè)備試驗方法的第四部分?！钡诙糠值?0節(jié)120.2.1(b)改為如下：“(b)根據(jù)5.1項的分類程序(第34節(jié))，它們是氧化性物質(zhì)，但氧化性物質(zhì)混合物如含有5.0%或更多的可燃有機物質(zhì)，必須進行下文注中界定的分類程序；”。加入一新注如下：“注：符合5.1項標(biāo)準(zhǔn)的氧化性物質(zhì)如含有5.0%或更多的可燃有機物質(zhì)并且不符合上文(a)、(c)、(d)或(e)中所述的標(biāo)準(zhǔn)，必須進行自反應(yīng)物質(zhì)的分類程序?；旌衔锶顼@示B型至F型自反應(yīng)物質(zhì)的性質(zhì)，必須劃為4.1項自反應(yīng)物質(zhì)?；旌衔锶绺鶕?jù)20.4.2(g)的原則顯示G型自反應(yīng)物質(zhì)的性質(zhì)，必須考慮劃為5.1項物質(zhì)(見第34節(jié))。”。第四部分加入新的第四部分如下：“第四部分有關(guān)運輸設(shè)備的試驗方法第40節(jié)第四部分引言目的試驗手冊第四部分介紹聯(lián)合國便攜式罐體和多元氣體容器的動態(tài)縱向撞擊試驗方法（見本手冊第41節(jié)和《規(guī)章范本》6.7.2.19.1、6.7.3.15.1、6.7.4.14.1和6.7.5.12.1）。范圍這一部分的試驗方法應(yīng)當(dāng)在《規(guī)章范本》有此要求時適用。第41節(jié)便攜式罐體和多元氣體容器的動態(tài)縱向撞擊試驗概要本試驗方法擬用于證明便攜式罐體和多元氣體容器如《規(guī)章范本》6.7.2.19.1、6.7.3.15.1、6.7.4.14.1和6.7.5.12.1所要求的，具有承受縱向撞擊效應(yīng)的能力。符合經(jīng)修訂的1972年《國際集裝箱安全公約》集裝箱定義的便攜式罐體和多元氣體貯器，每種設(shè)計的一個代表性原型必須進行動態(tài)縱向撞擊試驗并且必須滿足試驗要求。試驗必須由主管當(dāng)局為此目的批準(zhǔn)的設(shè)施進行。允許的設(shè)計變化形式下列與已試驗過的原型不同的容器設(shè)計變化形式不須另外進行試驗允許使用：降低原始最大設(shè)計溫度，但不影響壁厚；提高原始最低設(shè)計溫度，但不影響壁厚；降低最大總重；僅因直徑或長度改變造成的容量降低不超過10%；管嘴和檢查孔的改變位置或修改符合下列條件：維持相同水平的保護；和計算罐體強度時使用最不利的構(gòu)形；增加隔板和調(diào)壓板數(shù)目；增加壁厚，但厚度須保持在焊接程序規(guī)格允許的范圍內(nèi)；降低最大允許工作壓力或最大工作壓力，但不影響壁厚；使用下列方法提高隔熱系統(tǒng)的效率：增加同一隔熱材料的厚度；或相同厚度但隔熱性質(zhì)較好的不同隔熱材料；改變輔助設(shè)備，但未經(jīng)試驗的輔助設(shè)備須：位置與現(xiàn)有設(shè)備相同，并且符合或超過現(xiàn)有設(shè)備的性能規(guī)格；和大小和重量大約與現(xiàn)有設(shè)備相同；和殼體或框架的制造使用不同等級但相同型號的材料，條件是：根據(jù)該不同等級材料最不利的機械性質(zhì)規(guī)定數(shù)值得到的該等級設(shè)計計算結(jié)果，符合或超過現(xiàn)有等級的設(shè)計計算結(jié)果；和該不同等級是焊接程序規(guī)格允許的。41.3 試驗設(shè)備試驗臺座試驗臺座可以是任何合適的結(jié)構(gòu)，能夠在所試驗容器穩(wěn)固地安裝在其上時承受規(guī)定強度的沖擊而不會受到很大損壞。試驗臺座必須：(a)構(gòu)形使所試驗容器能夠安裝在盡可能靠近撞擊端的位置；(b)配備四個狀況良好的裝置，能把所試驗容器按照ISO1161:1984(系列1貨物集裝箱一角配件一規(guī)格)固定住；和(c)配備減震裝置以便撞擊能夠持續(xù)適當(dāng)?shù)囊欢螘r間。.撞擊的產(chǎn)生撞擊必須通過下述方式產(chǎn)生：試驗臺座撞擊一個靜止的大物體；或試驗臺座被一個移動的大物體撞擊。當(dāng)大物體是兩個或更多連接在一起的鐵路車輛時，每個鐵路車輛必須配備減震裝置。車輛之間的自由運動必須消除，每個車輛的剎車必須鎖住。測量和記錄系統(tǒng)除非另有規(guī)定，測量和記錄系統(tǒng)必須符合ISO6487：2002(公路車輛――撞擊試驗中的測量方法――儀器)。試驗必須具備下列設(shè)備：(a)最小振幅200g、最大頻率下限1赫茲和最小頻率上限3000赫茲的兩個加速表。每個加速表必須剛性地固定在所試驗容器最接近撞擊源的外端或兩個相鄰底角配件的側(cè)面上。加速表的放置方式必須使它能夠測量容器縱軸方向的加速度。最好的方法是用螺栓把每個加速表安裝在一個平板上并把平板固定在角配件上；測量移動的試驗臺座或移動的大物體在撞擊瞬間的速度的裝置；一個模擬一數(shù)字數(shù)據(jù)獲取系統(tǒng)，能夠以加速度隨時間的變化形式記錄沖擊擾動，最小抽樣頻率1000赫茲。數(shù)據(jù)獲取系統(tǒng)必須包括一個低通抗混淆模擬濾波器，角頻率設(shè)定在最低200赫茲，最大抽樣率20%，最小向上轉(zhuǎn)移率40分貝/倍頻程；和將加速度隨時間變化的數(shù)據(jù)以電子形式儲存起來的裝置，以便能夠隨后檢索和分析這些數(shù)據(jù)。程序所試驗容器的裝貨可在安裝在試驗臺座之前或之后進行，其方式如下：便攜式罐體：罐體必須用水或任何其他未壓縮物質(zhì)裝至罐體容積的97%。在試驗期間不得對罐體加壓。如果因為可能超重不宜裝至容量的97%，罐體所裝的物質(zhì)必須使所試驗容器的重量(皮重和產(chǎn)品)盡可能接近其最大額定重量(R)；多元氣體容器：每個單元必須裝等量的水或任何其他未壓縮物質(zhì)。多元氣體容器所裝的物質(zhì)必須使其重量盡可能接近其最大額定重量(R),但無論如何不超過其容積的97%。在試驗期間不得對多元氣體容器加壓。如果其皮重等于或大于最大額定重量的90%，多元氣體容器不需要裝貨。所試驗容器的重量必須測量并記錄。所試驗容器的取向必須能使它經(jīng)受最嚴厲的試驗條件。容器必須安裝在試驗臺座上盡可能靠近撞擊端的位置，并用所有四個角配件固定住以使它在所有方向的移動都受到限制。所試驗容器的角配件與試驗臺座撞擊端的緊固裝置之間的任何空隙，必須盡可能減小。特別是，撞擊物體必須能在撞擊后自由地彈回。撞擊的產(chǎn)生(見41.3.2)方式必須是如下的：對于單一撞擊，試驗得到的撞擊端兩個角配件上的沖擊反應(yīng)譜(SRS,見41.3.5.1)曲線在3赫茲至100赫茲范圍內(nèi)的所有頻率都等于或超過圖1所示的SRS曲線?？赡苄枰貜?fù)撞擊才能取得這一結(jié)果，不過每次撞擊都必須個別地評估。在41.3.4.4描述的一次撞擊之后，試驗容器必須進行檢查并記錄檢查結(jié)果。要通過試驗，容器必須不出現(xiàn)泄漏、永久性變形或使它不適合于使用的損壞，并且必須符合有關(guān)裝卸、緊固和從一個運輸工具搬到另一個運輸工具的尺寸要求。5數(shù)據(jù)的處理和分析數(shù)據(jù)變換法每個頻道的加速度隨時間變化的數(shù)據(jù)必須變換成沖擊反應(yīng)譜，確保反應(yīng)譜是以等值靜態(tài)加速度作為頻率函數(shù)劃出的曲線圖表示。必須記錄加速度峰值在每個規(guī)定的頻率斷點的最大絕對值。數(shù)據(jù)變換必須按照下列標(biāo)準(zhǔn)：必要時，校正的撞擊加速度隨時間變化的數(shù)據(jù)必須根據(jù)41.3.5.2節(jié)所述的程序換算；加速度隨時間變化的數(shù)據(jù)必須包括撞擊過程開始前0.05秒和其后2.0秒的期間；分析覆蓋的頻率范圍必須是2至100赫茲，并且必須在每倍頻程（八度）至少30個頻率斷點上計算沖擊反應(yīng)曲線上各點的數(shù)值。這一范圍內(nèi)的每個斷點必須是自然頻率；和分析時必須使用5%的減幅率。試驗沖擊反應(yīng)曲線上各點的數(shù)值必須如下計算。對于每個頻率斷點：（一）一個相對位移數(shù)值矩陣必須利用沖擊加速度隨時間變化的所有數(shù)據(jù)點用以下公式計算：m=—工義e-qBn△t（i-k）sinbAt（i-kJi3k ddk=0式中：At=加速度數(shù)值之間的時間間隔；bn=未減幅自然頻率（弧度）；3d=減幅自然頻率=3nJY2；??xk=第K個加速度輸入數(shù)據(jù)數(shù)值；q =減幅比率；i =整數(shù)，從1到輸入加速度數(shù)據(jù)點數(shù)目；k=求和時使用的參數(shù)，從0至現(xiàn)時值i。一個相對加速度矩陣必須利用步驟（一）中得到的位移數(shù)值代入以下公式計算：W=么①At￡xe-q3nAtC-k)coinAt(i—k)]+32￡2—R

ink d n ik=0從步驟(二)的矩陣取得的對應(yīng)于所考慮的頻率斷點的最大加速度絕對值必須保留。這一數(shù)值變成SRS曲線上對應(yīng)于這一特定頻斷點的一點。對于每一自然頻率都必須重復(fù)步驟(一)的計算，直到所有自然頻率斷點都已評估。試驗沖擊反應(yīng)譜曲線必須劃出。41.3.5.2為抵償容器重量不足或過多將測量的加速度隨時間變化的數(shù)值按比例換算的方法如果所試驗的荷載重量加所試驗容器的皮重之和不等于所試驗容器的最大額定重量，必須對所試驗容器測量的加速度隨時間變化的數(shù)值適用一個換算因素如下：校正的加速度隨時間變化的數(shù)值A(chǔ)cc(t)(corrected)必須使用測量的加速度隨時間變化的數(shù)值根據(jù)以下公式計算：1Acc(t) =Acc(t) x,(corrected) (measured) - AM'1+ MM1+M2式中：Acc(t)(measured)=實際測量的加速度隨時間變化的數(shù)值；M1 = 試驗臺座的重量，不包括所試驗容器；M2 = 所試驗容器的實際試驗重量(包括皮重)；R = 所試驗容器的最大額定重量(包括皮重)；AM=R-M2；試驗SRS數(shù)值必須從Acc(t)(corrected)數(shù)值得出。有問題的儀器如果從一個加速表得到的信號是有問題的，試驗可以由作用良好的加速表在三次連續(xù)撞擊后得到的SRS加以確認，但三次撞擊每次得到的SRS都必須符合或超過最小SRS曲線。罐殼長度20吠的便攜式罐體的替代試驗嚴格性確認方法如果所試驗罐體容器的設(shè)計與成功地經(jīng)受這一試驗的其他容器有很大差別，并且試驗得到的SRS曲線有正確的形狀但一直低于最小SRS曲線，試驗嚴格性可被認為是可接受的，如果三次連續(xù)撞擊以下述方式進行：第一次撞擊的速度高于41.3.7.2所述的臨界速度的90%；第二次和第三次撞擊的速度高于41.3.7.2所述的臨界速度的95%。41.3.7.1所述的替代確認方法只有在已事先確定試驗臺座的“臨界速度”時才能使用。臨界速度是臺座的減震裝置已達到其最大運動和能量吸收能力的速度，超過這一速度通常會得到或超過最小SRS曲線。臨界速度必須根據(jù)對五個不同罐體容器進行的至少五次有記錄的試驗結(jié)果確定。每次試驗必須使用相同的設(shè)備、測量系統(tǒng)和程序進行。記錄數(shù)據(jù)在適用這一程序時至少必須記錄下列數(shù)據(jù)：試驗日期、時間、環(huán)境溫度和地點；容器皮重、最大額定重量和所試驗的荷載重量；容器制造商、類型、登記號碼(如適用)、核證的設(shè)計符號和批準(zhǔn)(如適用)；試驗臺座重量；撞擊速度；相對于容器的撞擊方向；對于每一次撞擊，每個角配件上的儀器測量的加速度隨時間變化的數(shù)據(jù)。

圖41.1：最小SRS曲線g(g(度速加表41.1.上面最小SRS曲線上的某些數(shù)據(jù)點列表頻率(Hz)加速度(g)32.88104.4210010.0附錄附錄5改為如下：“附錄5確定排氣孔尺寸的試驗方法例子.弓I言這一確定排氣孔尺寸的方法例子是用于確定裝載特定F型有機過氧化物或F型自反應(yīng)物質(zhì)或其配制品的具體中型散貨箱或罐體需要裝配的緊急排氣能力。該方法所根據(jù)的實驗數(shù)據(jù)表明，對于有機過氧化物或自反應(yīng)物質(zhì)配制品而言，最小緊急排氣孔面積與中型散貨箱或罐體容量的比例是常數(shù)，因此可以使用縮小比例的容量10升的罐體來確定。在試驗中，縮小比例的罐體加熱的速率相當(dāng)于罐體完全被火焰吞沒的加熱速率，或者如果是隔熱的中型散貨箱或罐體，相當(dāng)于假設(shè)隔熱層有1%脫漏的傳熱率（見《規(guī)章范本》4.2.1.13.8和4.2.1.13.9）。也可以使用其他方法，只要它們確定的中型散貨箱或罐體緊急降壓裝置的排氣孔尺寸足以將自加速分解或完全被火焰吞沒不少于一小時內(nèi)釋放的物質(zhì)全部排放掉。注意：本方法沒有考慮到引發(fā)爆燃的可能性。如果存在這種可能性，特別是如果氣相中的引發(fā)能夠傳播到液相，那么進行試驗時應(yīng)當(dāng)考慮到這種可能性。.設(shè)備和材料縮小比例的罐體是總體積10升的不銹鋼試驗容器。罐體頂部配有一個模擬中型散貨箱或罐體降壓閥的1毫米開口或者一個真正的降壓閥，其直徑用排氣孔面積對容器體積之比估算。第二個開口模擬緊急排氣孔并用防爆盤封閉。這個排氣孔的直徑可以通過使用不同孔徑的孔板加以改變。裝在10升容器上的防爆盤的爆裂壓力應(yīng)當(dāng)?shù)扔趯⒀b在中型散貨箱或罐體上的防爆盤的最大破裂壓力。這一壓力應(yīng)當(dāng)小于有關(guān)罐體的試驗壓力。通常爆裂壓力是調(diào)定在能夠應(yīng)付正常運輸條件下所遭遇的壓力、例如罐體翻轉(zhuǎn)、內(nèi)裝物傾斜等產(chǎn)生的液體靜壓的水平上。10升試驗容器應(yīng)當(dāng)配備一個防爆盤，調(diào)定的壓力在象將在運輸中使用的中型散貨箱或罐體上所裝的防爆盤的壓力范圍內(nèi)。為了安全，建議試驗容器也配備另一個孔口較大的防爆盤（爆裂壓力約為10升試驗容器設(shè)計壓力的80%），以便在試驗容器選用的孔板直徑太小時用于緊急排氣。在液面以下的試驗容器外表面裝一個接到電源的電加熱線圈或盒式加熱器。容器內(nèi)裝物應(yīng)當(dāng)以恒定速率加熱，不管有機過氧化物或自反應(yīng)物質(zhì)是否產(chǎn)生熱量。加熱線圈的電阻應(yīng)當(dāng)使加熱速率在接通電源時能夠達到計算的加熱速率（見第3節(jié)）。整個容器用石棉、泡沫玻璃或陶瓷纖維隔熱。罐體內(nèi)部溫度用三根熱電偶測量，兩根放在液相內(nèi)（靠近頂部和底部），一根放在氣相內(nèi)。液相內(nèi)放兩根熱電偶是為了檢查加熱的均勻性。壓力由一個能夠記錄緩慢和快速（至少每秒1000點）壓力變化的壓力傳壓器記錄。試驗容器例子如圖A5.1所示。如果將罐體架在用于收集排出的固體或液體的托盤上，那么可以獲取更多的資料。試驗應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)安全距離外的試驗場進行?；蛘?，試驗可以在配備充分通風(fēng)和排氣孔足以防止壓力增大的小型掩體內(nèi)進行。在這種掩體內(nèi)應(yīng)當(dāng)使用防爆的電器設(shè)備以便盡量減少引爆的危險性。不過，進行試驗時應(yīng)當(dāng)假設(shè)分解產(chǎn)物會引爆。.計算試驗中所使用的加熱速率.如果中型散貨箱或罐體沒有隔熱，殼體的熱負荷需達《規(guī)章范本》4.2.1.13.8給定的數(shù)值。對于隔熱的中型散貨箱或罐體，《規(guī)章范本》要求殼體的熱負荷應(yīng)等于通過隔熱層的熱傳導(dǎo)加上假設(shè)1%的隔熱層脫漏的殼體熱負荷。計算加熱速率需要用關(guān)于中型散貨箱或罐體和有機過氧化物或自反應(yīng)物質(zhì)的下列資料：Fr=罐體直接加熱的部分（無隔熱者為1,隔熱者為0.01） ［-］Mt=有機過氧化物或自反應(yīng)物質(zhì)和稀釋劑的總重量 ［千克］K=隔熱層導(dǎo)熱率 ［瓦?米-1?開—1］L=隔熱層厚度 ［米］U=K/L=熱傳導(dǎo)系數(shù)[瓦?米-2U=K/L=熱傳導(dǎo)系數(shù)TOC\o"1-5"\h\zA = 中型散貨箱或罐體的沾濕面積 ［米2］Cp=有機過氧化物或自反應(yīng)物質(zhì)配制品的比熱 ［焦耳?千克—1?開-1］Tpo = 減壓條件下有機過氧化物或自反應(yīng)物質(zhì)配制品的溫度 ［開］qi =間接曝曬的熱量 ［瓦］qd = 直接曝曬的熱量 ［瓦］F =隔熱系數(shù) ［-］通過間接暴露表面（隔熱部分）的熱輸入qi（瓦）用公式（1）和公式（2）計算：q=70961xFxR—F）xa1.82 ⑴ir式中：F=隔熱系數(shù)；F=1無隔熱罐體，或F二2x改923』）隔熱罐體。 ⑵47032在計算F中引入乘數(shù)2是為了計及發(fā)生事故時隔熱效率損失50%。通過直接暴露表面（無隔熱部分）的熱輸入qd（瓦）用公式⑶計算：q=70961xFxlFxa］o.82 ⑶dr式中：F=隔熱系數(shù)=1（無隔熱）被火焰吞沒時的總加熱速率dT/dt（開/分）用公式（4）計算：dT+q） （4）=id-60dtMC1p例子1:隔熱罐體典型的20米3隔熱部分：Fr =罐體直接受熱的部分： =0.01Mt=有機過氧化物或自反應(yīng)物質(zhì)和稀釋劑的總重量=16268千克KLUKLUACpTpo以及=0.031瓦?米-1?開-1=0.075米=0.4瓦?米-2?開-1=40米2=2000焦耳?千克-1?開-1=100°C隔熱層厚度熱傳導(dǎo)系數(shù)罐體的沾濕面積有機過氧化物配制品的比熱減壓條件下有機過氧化物的溫度V70961*22O'*ML"xL一°.°山4孤2二13558Wqd=7096121xh01240h2=33474WdT(13558+33474)= x60=0.086K-mm-1dt1626822000例子2：不隔熱中型散貨箱典型的1.2米3不隔熱不銹鋼中型散貨箱（只有直接熱輸入，qd）：F = 中型散貨箱直接受熱的部分 = 1Mt = 有機過氧化物和稀釋劑的總重量 = 1012千克A = 中型散貨箱的沾濕面積 = 5.04米2Cp=有機過氧化物配制品的比熱 =2190焦耳?千克-1?開--1以及qd=70961以及qd=70961x1xhx5.041.82=267308Wqi=0dTdt（0+267308）1012x2190x60=7.2K-min-1.程序在試驗容器中裝入有機過氧化物或自反應(yīng)物質(zhì)，其數(shù)量應(yīng)使容器的裝載率（按體積計算）等于罐體所用的裝載率（最大裝載率為體積的90%），然后裝上所需的孔板1和防爆盤。例如，通常的做法是在20噸罐體上裝四個直徑250毫米的防爆盤。這相當(dāng)于試驗容器的孔口直徑約為11毫米。將電源接到加熱線圈使試驗容器按預(yù)定的速率加熱。開始時可以用高于計算的加熱速率加熱，直到溫度達到比有機過氧化物或自反應(yīng)物質(zhì)的自加速分解溫度（50千克包件）高5°C。一旦達到這一溫度就應(yīng)當(dāng)用計算的加熱速率加熱。試驗容器中的溫度和壓力在整個試驗過程中都要記錄。在防爆盤破裂后，應(yīng)當(dāng)再繼續(xù)加熱約30分鐘，以確保所有的危險效應(yīng)都測量到。在試驗之后，要等到內(nèi)裝物冷卻后才可以接近試驗容器。必要時應(yīng)當(dāng)變換孔板的孔徑直到找出合適的孔口，即記錄的最大壓力不超過第5節(jié)試驗標(biāo)準(zhǔn)和評估結(jié)果的方法中規(guī)定的壓力的孔口。使用的孔徑間隔應(yīng)當(dāng)與罐體實際上可采用的選擇有關(guān)，即較大的排氣孔尺寸或較多的排氣孔。必要時可以降低有機過氧化物或自反應(yīng)物質(zhì)的濃度。試驗應(yīng)當(dāng)進行兩次，總排氣面積應(yīng)具有足夠的排氣能力。1建議在進行10升的排氣孔試驗之前先進行小尺寸的排氣孔試驗（100至200毫升）或者使