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化肥分公司科技月知識(shí)講座化肥分分司生產(chǎn)管理部尿素合成原理
——基礎(chǔ)知識(shí)段曉峰目錄一、前言二、理論基礎(chǔ)三、尿素合成模型四、合成高壓圈改造一、前言—發(fā)展階段尿素這一化肥化工產(chǎn)品,問世于上世紀(jì)20年代,尿素技術(shù)也經(jīng)歷了4個(gè)發(fā)展階段。一、前言合成轉(zhuǎn)化率每提高1%降低蒸汽消耗5%~7%提高裝置生產(chǎn)能力3%~4%。尿素合成系統(tǒng)進(jìn)行有效的技術(shù)改造第一步,必須弄清楚在尿塔內(nèi)的合成反應(yīng)是怎樣進(jìn)行的,它的化工過程又是如何描述的,符合工業(yè)實(shí)際的尿素合成理論是什么;第二步,制訂出切合實(shí)際而有效的技改方法和措施。二、理論基礎(chǔ)—尿素合成反應(yīng)俄國(guó)化學(xué)家巴扎羅夫1868年發(fā)現(xiàn)的甲銨脫水反應(yīng)是現(xiàn)代工業(yè)合成尿素的基礎(chǔ)。尿素合成反應(yīng)是由以甲銨為中心的兩步串聯(lián)反應(yīng)構(gòu)成的。第一步,甲銨生成反應(yīng)。高溫高壓下,超臨界態(tài)的氨與二氧化碳生成液態(tài)甲銨。2NH3(f)+CO2(f)NH4COONH2(l)+△HAM(1)第二步,甲銨脫水轉(zhuǎn)化為尿素,此反應(yīng)在液相中進(jìn)行。NH4COONH2(l)NH2CONH2(l)+H2O(l)+△HU(2)1、反應(yīng)(1)為快速?gòu)?qiáng)放熱可逆反應(yīng)。對(duì)于分子數(shù)減少的甲銨生成反應(yīng)來說,移走反應(yīng)熱,可使反應(yīng)在一定溫度下達(dá)化學(xué)平衡。在合成條件下,其平衡轉(zhuǎn)化率約為98%。2、反應(yīng)(2)是一個(gè)速度較為緩慢的弱吸熱可逆反應(yīng),只有在液相中才有明顯的反應(yīng)速度。其平衡轉(zhuǎn)化率為55%~80%。二、理論基礎(chǔ)—尿素合成反應(yīng)當(dāng)代引入一個(gè)新的理念:尿素合成反應(yīng)是處于超臨界狀態(tài)這一事實(shí),故將反應(yīng)(1)式的單質(zhì)化合物NH3和CO2表示成超臨界狀態(tài),而不是均表示成氣態(tài)。表面上看來,只是將反應(yīng)(1)式的反應(yīng)狀態(tài)由氣態(tài)改換為超臨界液體相態(tài)(F)。其實(shí),深層次的意義為:尿素合成反應(yīng)是在超臨界狀態(tài)下進(jìn)行的;超臨界反應(yīng)物系涉及到新學(xué)科領(lǐng)域。當(dāng)反應(yīng)物處于超臨界狀態(tài)時(shí),反應(yīng)后混合物的性質(zhì)、狀態(tài)、臨界條件以及相平衡變化規(guī)律等一系列問題;并且對(duì)于這一新領(lǐng)域的相平衡變化規(guī)律必須通過實(shí)驗(yàn)去認(rèn)識(shí)它。國(guó)外尿素生產(chǎn)技術(shù)研究者(Kaasenbrood,Lemkowitz)及其合作者,用有視窗的高壓釜(可以觀察物系的氣、液臨界點(diǎn))試驗(yàn)研究了尿素合成條件下超臨界NH3-CO2二元共沸物系以及相關(guān)物系如NH3-CO2-H2O三元系和NH3-CO2-Urea-H2O四元系的上述問題,得出以下結(jié)論。1、對(duì)于反應(yīng)(1),在通常的尿素合成溫度壓力條件下,超臨界流體態(tài)NH3和CO2反應(yīng)后生成物在一般情況下未到達(dá)臨界狀態(tài),其混合物有氣液之分,甲銨存在于液相。2、對(duì)于反應(yīng)(2),甲銨必須處于液相狀態(tài)才能進(jìn)行脫水轉(zhuǎn)化為尿素的反應(yīng)。二、理論基礎(chǔ)—反應(yīng)熱效應(yīng)1、熱效應(yīng)ΔHAM荷蘭Stamicarbon公司提供的甲銨生成熱效應(yīng):ΔHAM(P:110atm,t:160℃)=-28kcal/mol高溫高壓合成條件下的反應(yīng)熱測(cè)定困難,通??捎蔁崃W(xué)蓋斯定律來計(jì)算,利用NH3與CO2的焓-壓數(shù)據(jù),以及甲銨的CP和熔融熱數(shù)據(jù)計(jì)算得ΔHAM=-26.076kcal/mol(P:20MPa,t:185℃)。2、熱效應(yīng)ΔHUStamicarbon公司報(bào)導(dǎo)的甲銨脫水熱效應(yīng)ΔHU=4~6kcal/mol。大塚英二計(jì)算150℃時(shí)ΔHU=5.22kcal/mol由上述兩熱效應(yīng)(ΔHAM和ΔHU)可計(jì)算尿素合成反應(yīng)總的熱效應(yīng)是放熱的,ΔHS=-26+5=-21kcal/mol。
由此可知,尿素合成并不需外熱,而是一個(gè)需移走反應(yīng)熱的過程。二、理論基礎(chǔ)—反應(yīng)速度復(fù)合的尿素合成反應(yīng),總的反應(yīng)速度應(yīng)該由兩個(gè)反應(yīng)的速度相加而成。1、甲銨生成反應(yīng)速度對(duì)于甲銨生成反應(yīng)[反應(yīng)式(1)],由于是體積縮小的過程,研究表明,反應(yīng)速度與壓力的平方成正比,且隨溫度升高而增加。研究還表明,當(dāng)壓力大于甲銨離解壓時(shí),如P為100atm、t為150℃時(shí),反應(yīng)幾乎是瞬時(shí)的。隨后又研究了反應(yīng)的活化能,E=2420cal/mol。從活化能考察,在合成條件下,甲銨生成反應(yīng)是飛速反應(yīng),在瞬間即能達(dá)到化學(xué)平衡,轉(zhuǎn)化率為97%~98%。二、理論基礎(chǔ)—反應(yīng)速度2、甲銨脫水反應(yīng)速度(1)Frejacques研究了以甲銨為原料(NH3/CO2=2時(shí))的反應(yīng)速度曲線尿素合成反應(yīng)溫度曲線(甲銨單體
)研究表明:固體甲銨在低于熔點(diǎn)溫度153℃條件下,脫水速度極慢,見圖中140、145℃兩曲線。甲銨高于熔點(diǎn)溫度153℃成為熔融態(tài)時(shí),反應(yīng)速度才明顯加快,見圖中155℃及高于此溫的其他曲線。二、理論基礎(chǔ)—反應(yīng)速度2、甲銨脫水反應(yīng)速度(2)大塚英二測(cè)定了過量氨(NH3/CO2=4.0)條件下的反應(yīng)速度
尿素合成反應(yīng)速度曲線(過量NH3)
根據(jù)圖中測(cè)定曲線,尿素合成反應(yīng)平衡時(shí)間:180℃時(shí)為1.5h;200℃時(shí)為0.5h。由此,尿素合成溫度為185~190℃時(shí),停留時(shí)間為40~60分。引入活化能之后,上?;ぱ芯吭荷蛉A民計(jì)算實(shí)際生產(chǎn)需要的停留時(shí)間,t=180~185℃,反應(yīng)時(shí)間25~30分;t=185~190℃,反應(yīng)時(shí)間為20~35分;t=190~195℃,反應(yīng)時(shí)間為15~20分。計(jì)算表明,液態(tài)甲銨的停留時(shí)間只需20~30分。Stamicarbon提供的達(dá)成平衡時(shí)間為20~30分。二、理論基礎(chǔ)—化學(xué)平衡(1)化學(xué)平衡常數(shù)設(shè)原始反應(yīng)物NH3/CO2為a,H2O/CO2為b式中:x—CO2平衡轉(zhuǎn)化率;c—液相中游離態(tài)CO2。Durish(迪里沙)對(duì)尿素合成反應(yīng)物進(jìn)行了精確的實(shí)驗(yàn)測(cè)定,由實(shí)驗(yàn)得到了KAM,KU和KL的溫度關(guān)聯(lián)式,計(jì)算得到c值為2%~3%。表明不論何種尿素流程,從化學(xué)平衡角度來考察,盡管CO2生成甲銨的轉(zhuǎn)化率高達(dá)97%~98%,但不能使CO2全部轉(zhuǎn)化為甲銨,合成液中的確含有少量游離態(tài)的CO2,至少還有2%~3%的CO2呈游離態(tài)存在,并最終進(jìn)入氣相。這也是工業(yè)尿塔處于氣液兩相流的原因之一。
二、理論基礎(chǔ)—化學(xué)平衡(2)尿素平衡轉(zhuǎn)化率尿素合成物系的復(fù)雜性和臨界性,使得尿素平衡轉(zhuǎn)化率成為眾多研究者關(guān)注的重點(diǎn)。上世紀(jì)60~80年代,先后有蘇聯(lián)、美國(guó)、日本以及我國(guó)的研究者用靜態(tài)高壓釜實(shí)驗(yàn)測(cè)定了尿素合成條件下的x平,然后回歸成經(jīng)驗(yàn)公式。這些經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算外,另一個(gè)重要意義是說明:1、溫度在190~195℃時(shí),出現(xiàn)最高平衡轉(zhuǎn)化率xmax,之后隨溫度升高,x平反而降低。2、隨NH3/CO2增加,達(dá)最高平衡轉(zhuǎn)化率的反應(yīng)溫度(tmax)降低。換言之,NH3/CO2愈高,最高轉(zhuǎn)化率的溫度愈低。3、隨H2O/CO2增加,達(dá)最高平衡轉(zhuǎn)化率的溫度也降低。換言之,合成H2O/CO2愈高,最高轉(zhuǎn)化率的溫度愈低。二、理論基礎(chǔ)—相平衡尿素合成物系的相圖又有不同于一般二元共沸物系的特點(diǎn),主要是其溫度壓力條件已超過原料NH3和CO2的臨界點(diǎn)(NH3的臨界溫度tC132.4℃,臨界壓力PC11.35MPa;CO2tC31℃
,PC7.38MPa),故而,尿素合成條件下純NH3和純CO2已處于超臨界狀態(tài),而其混合物在相當(dāng)大的范圍內(nèi)仍保持氣液平衡狀態(tài),并非處于超臨界流體狀態(tài)。因此,尿素合成相圖是一個(gè)呈馬鞍形沸騰環(huán)的超臨界共沸相圖。在兩個(gè)沸騰環(huán)內(nèi)物系呈現(xiàn)氣液平衡特性。NH3-CO2體系t-x圖(示意)(超臨界組分)相圖性質(zhì):在合成溫度tR,壓力P條件下,A點(diǎn)為純NH3系統(tǒng)點(diǎn);B點(diǎn)為純CO2系統(tǒng)點(diǎn),兩點(diǎn)及沸騰環(huán)之間的物料均呈超臨界流體態(tài)。C點(diǎn)位于相圖液相區(qū),即混合物在C點(diǎn)呈現(xiàn)純度液相性質(zhì);D點(diǎn)位于氣相區(qū),呈現(xiàn)氣相性質(zhì)。E點(diǎn)處于沸騰環(huán)內(nèi),為氣液混合區(qū),混合物在E點(diǎn)并不是單相的,由氣相V1和液相L1組成。二、理論基礎(chǔ)—相平衡NH3-CO2體系t-x圖局部放大(示意)加熱和冷卻:(1)加熱溶液(圖中C點(diǎn))。加熱處于液相區(qū)組成為C的熔融混合液,物系溫度逐漸升高,到達(dá)t1時(shí),為物系沸點(diǎn)C1點(diǎn),繼續(xù)升溫,物系進(jìn)入氣液混合區(qū)。當(dāng)溫度到達(dá)t2時(shí),系統(tǒng)點(diǎn)C2分離成氣相V2、液相L2。(2)冷卻氣體(圖中D點(diǎn))。冷卻處于氣相狀態(tài)組成為D的物系,在t3時(shí)到達(dá)冷凝點(diǎn)(即露點(diǎn)),即狀態(tài)點(diǎn)D1,繼續(xù)降溫,進(jìn)入氣液混合區(qū),隨后逐漸出現(xiàn)氣液兩相,當(dāng)溫度為t4時(shí),D2分成液相L3和氣相V3。(3)關(guān)于氣液混合物(圖中E點(diǎn)).用相圖,同樣可分析得到,對(duì)于處于E點(diǎn)的氣液混合物,加熱會(huì)變成單一氣態(tài)混合物E1;而冷卻則會(huì)成為液態(tài)混合物E2。二、理論基礎(chǔ)—相平衡實(shí)際合成相圖是由二元相圖演變而來的超臨界NH3-CO2二元共沸相圖的形狀結(jié)構(gòu)和氣液相平衡變化規(guī)律是尿素合成實(shí)際NH3-CO2-H2O三元系相圖和NH3-CO2-H2O-Ur四元系相圖的基礎(chǔ)。(1)NH3-CO2-H2O三元相圖結(jié)構(gòu)。在NH3-CO2二元系中加入高沸點(diǎn)難揮發(fā)組分H2O之后,即成為NH3-CO2-H2O三元系,其相圖是尚未生成尿素的介穩(wěn)態(tài)相圖。(2)NH3-CO2-H2O-Ur四元相圖結(jié)構(gòu)。在NH3-CO2-H2O三元系中加入高沸點(diǎn)組分Ur,或Ur和H2O混合物之后,即成為NH3-CO2-H2O-Ur四元系,在尿素合成反應(yīng)過程中系指三元系發(fā)生合成反應(yīng)而成的過渡態(tài)相圖和穩(wěn)態(tài)相圖(平衡態(tài))。三、尿素合成模型—熱力學(xué)模型尿素合成塔物流狀態(tài)處于氣液兩相流狀態(tài)下的熱力學(xué)模型。模型可分為三個(gè)階段工業(yè)尿素合成反應(yīng)熱力學(xué)模型頂部到達(dá)化學(xué)平衡態(tài)時(shí),甲銨生成量基本上與進(jìn)口區(qū)的分解量相等三、尿素合成模型—甲銨生產(chǎn)反應(yīng)中的物理變化尿素合成反應(yīng)器由于熱量轉(zhuǎn)移問題,致使全塔始終是在氣液兩相流的情況下進(jìn)行尿素合成的。甲銨生成反應(yīng)貫穿于整個(gè)反應(yīng)器(包括入口區(qū)和反應(yīng)區(qū))。該反應(yīng)是一個(gè)氣體化學(xué)吸收過程,其反應(yīng)歷程表示為:混合氣體中的NH3和CO2首先必須溶解在液相中(第①步),然后再進(jìn)行第②步飛速的化學(xué)反應(yīng),生成熔融態(tài)甲銨。其中只有第②步化學(xué)反應(yīng)才是飛速的瞬間反應(yīng);若沒有NH3與CO2溶解為液態(tài)的這一物理過程,NH3與CO2是不能進(jìn)行甲銨生成反應(yīng)的。可見本串聯(lián)反應(yīng)的速度控制步驟為第①步,即氣體的物理溶解過程。用雙膜理論分析得出混合氣體中的CO2的溶解傳質(zhì)速率是甲銨生成速率的關(guān)鍵參數(shù)和主控步驟;并且制約碳銨或甲銨生成反應(yīng)速度的主要參數(shù)是氣流速度Wg和液流速度WL。提高氣、液速度均有利于甲銨生成。三、尿素合成模型—尿塔返混現(xiàn)象反應(yīng)器中的返混系軸向混合,指上層物料(主要是液相物料),自然流向下方,與下層物料相互混合,引起全塔物料趨于均勻一致的混合現(xiàn)象。這里的“自然”系指非人工攪拌而形成的上下流動(dòng)。這是由于物系發(fā)生化學(xué)反應(yīng)造成參數(shù)(如密度、溫度等)變化引起的。如上層物料密度大于下層物料,上層物料溫度高于下層物料溫度,均會(huì)自然地發(fā)生物料自上而下流動(dòng)的現(xiàn)象。對(duì)于氣液兩相流的傳統(tǒng)型尿塔,隨著尿素合成反應(yīng)過程的進(jìn)行,物流參數(shù),如尿素濃度U,溫度t,密度ρ,會(huì)發(fā)生如下變化:底部參數(shù)U0=0,t0178~180℃,ρ0533kg/m3;中部參數(shù)
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