專業(yè)課復(fù)習(xí)的題目

《石油煉制工程》復(fù)習(xí)題一、名詞解釋1、 壓縮比：氣缸總體積與燃燒室體積之比。2、 瀝青質(zhì)：把石油中不溶于低分子正構(gòu)烷烴，但能溶于熱苯的物質(zhì)稱為瀝青質(zhì)。3、 含磷原油：硫含量在0.5?2%之間的原油。4、 加氫裂化雙功能催化劑：由金屬加氫組分和酸性擔(dān)體組成的雙功能催化劑。5、 劑油比：催化劑循環(huán)■與總進(jìn)料量之比6、 堿性氮化物：在冰醋酸和苯的樣品溶液中能夠被高氯酸■冰醋酸滿定的含氮化合物。7、 水一氯平衡：在重整催化劑中，為使催化劑保持合適的氯含量而采用注水注氯措施，使水氯處于適宜的含量稱為水-氯平衡。8、 催化裂化總轉(zhuǎn)化率以新鮮原料為基準(zhǔn)計(jì)算的轉(zhuǎn)化率?？傓D(zhuǎn)化率=氣體+汽油+焦炭X100%。新鮮進(jìn)料9、 汽油的安定性汽油在常溫和液相條件下抵抗氧化的能力。10、 空速每小時(shí)進(jìn)入反應(yīng)器的原料量與反應(yīng)器內(nèi)催化劑藏量之比稱為空間速度（簡稱空速）。11、 氫油比氫氣與原料的體積比或重量比。12、 自燃點(diǎn)油品在一定條件下，不需引火能自行燃燒的最低溫度。13、 催化重整催化重整是一個(gè)以汽油｛主要是直餾汽油為原料生產(chǎn)高辛烷值汽油及輕芳烴的煉油過程。14、 辛烷值兩種標(biāo)準(zhǔn)燃料混合物中的異辛烷的體積分?jǐn)?shù)值為其辛烷值其中人為規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)燃料異辛烷的辛烷值為100，標(biāo)準(zhǔn)燃料正庚烷的辛烷值為0。15、 汽油抗爆性衡量汽油是否易于發(fā)生爆震的性質(zhì)，用辛烷值表示。16、 二級冷凝冷卻二級冷凝冷卻是首先將塔頂油氣（例如1051）基本上全部冷凝（一般冷卻到55~90。0,將回流部分泵送回塔頂，然后將出裝置的產(chǎn)品部分進(jìn)一步冷卻到安全溫度（例如40。0以下。17、 加氯裂化在較高壓力下，烴分子與氫氣在催化劑表面進(jìn)行裂解和加氫反應(yīng)生成較小分子的轉(zhuǎn)化過程。18、 催化碳催化裂化過程中所產(chǎn)生的碳，主要來源于烯烴和芳烴。催化碳=總炭量-可汽提炭-附加炭。19、 餾程從餾分初餾點(diǎn)到終餾點(diǎn)的沸點(diǎn)范圍。20、 汽化段數(shù)原油經(jīng)歷的加熱汽化蒸餾的次數(shù)稱為汽化段數(shù)。二填空1、油品含烷烴越多，則其粘度（越?。?，特性因數(shù)（越大），折光率（越?。?，粘度指數(shù)（ 越大）2、催化裂化反應(yīng)生成（ 氣體X（汽油 ）、（柴油H重質(zhì)油）（焦炭 ）3、加氫精制的主要反應(yīng)有（加氫脫硫X（脫氮X（ 脫氧）、（脫金屬）4、 原油蒸餾塔的分離（ 精確度）要求不太高，相鄰產(chǎn)品間允許有（重疊）,即較輕餾分的（ 終餾點(diǎn) ）點(diǎn)可高于較重餾分的（ 初餾點(diǎn)）點(diǎn)。TOC\o"1-5"\h\z5、 石油產(chǎn)品主要有（ 燃料X（潤滑劑）、（ 石油瀝青 X（石油蠟偵石油焦）（溶劑與化工原料 ）6、 考察重整催化劑綜合性能主要是考察（ 反應(yīng)性能 X（ 再生性能 ）和（其他物理性能）7、 含硫化合物的主要危害有（ 設(shè)備腐蝕X（ 催化劑中毒 ）、（ 影響石油產(chǎn)品質(zhì)量）和（ 污染環(huán)境i8、 重整催化劑的再生過程包括（燒焦X（ 氯化更新 ）和（干燥）9、 石蠟基原油特性因數(shù)（K>12.1 ），中間基原油特性因數(shù)（K=11.5-12.1 ）,環(huán)烷基原油特性因數(shù)（K=10.5-11.5 眼填K值范圍）10、 目前，煉廠采用的加氫過程主要有兩大類:（加氫精制）和（加氫裂化）,此外還有用于某種生產(chǎn)目的的加氫過程，如（加氫處理X（ I曲降凝\（加氫改質(zhì)）、（潤滑油加氫）等。11、 在催化裂化裝置再生器中燒去的"焦炭”包括（ 催化炭）炭、（可汽提炭）炭、（附加炭）炭、（污染炭）炭,12、 催化重整工藝采用（ 多個(gè)）反應(yīng)器，反應(yīng)器入口溫度（ 由低到高 ）排列，催化劑裝入量最多的是（ 最后一個(gè) ）反應(yīng)器13、 催化裂化催化劑失活原因主要有（ 水熱失活）（結(jié)焦失活 X（中毒失活）三個(gè)方面。14、 原油蒸餾塔回流有多種形式，主要有：（ 冷回流）（熱回流H二

級冷凝冷卻偵 循環(huán)回流）＞15、 石油中的耳^烴化合物包括（ 硫化物）、（氮化物\（氧化物）和（ 膠質(zhì)瀝青質(zhì)）16、 催化裂化催化劑的使用性能指標(biāo)（活性X（ 選擇性 X（穩(wěn)定性）和（密度）、（篩分組成（或機(jī)械強(qiáng)度） ）和（密度）、（篩分組成（或機(jī)械強(qiáng)度） ）17、汽油以（17、汽油以（辛烷值）作為商品牌號，其抗爆性用（ 辛烷值 ）表示；輕柴油以（凝點(diǎn)）作為商品牌號，其抗爆性用（ 十六烷值）表示。以（凝點(diǎn)）作為商品牌號，其抗爆性用（ 十六烷值）表示。18、 從熱故成方面來看，工業(yè)生產(chǎn)中催化裂化反應(yīng)為（吸熱 ），催化重整反應(yīng)為（吸熱），加氫裂化過程表現(xiàn)為（ 瞄）＞19、 渣油族組成的四組分指的瘴飽和分）（芳香分）、（膠質(zhì)）和（瀝青質(zhì)）20、 大慶原油主要特點(diǎn)是（ 含蠟量高X（凝點(diǎn)高）、（ 瀝青質(zhì)含量低 X（ K金屬含■低 ）、（硫含■低）三、判斷題1、 為得到相同的餾出百分率，平衡汽化所需的加熱溫度比實(shí)沸點(diǎn)蒸餾低，比恩氏蒸餾高。（x）2、 催化裂化汽油、柴油的抗爆性均比相應(yīng)的直餾產(chǎn)品的抗爆性好。（x）3、 催化裂化過程主要的化學(xué)反應(yīng)是裂解反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)、芳構(gòu)化反應(yīng)、氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)以及縮合反應(yīng)等。（寸）4、 石油餾分的特性因數(shù)大，表明其烷烴含量高。（寸）5、 催化重整催化劑是雙功能催化劑。（V）6、 流化床壓降隨通入床層的氣體流速增加而增加。（x）7、 天然石油主要由烷烴、環(huán)烷烴、芳烴和烯烴組成。（x）8、 石油餾分的粘度指數(shù)大，表示其粘度大。（X）9、 砷是重整催化劑的日豚久性毒物。（X）10、 加氫催化劑預(yù)硫化目的是提高催化劑活性.（V）11、 催化裂化反應(yīng)中，氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)是特有反應(yīng).（V）12、 催化裂化是脫碳過程。（V）13、 柴油深度加氫精制后光安定性變好。 （x）14、 .漸次汽化的分離精確度比平衡汽化高。（V）15、 汽油的辛烷值太低時(shí)，可調(diào)入宜餾汽油以提高其抗爆性.（x）16、 汽油的蒸發(fā)性能用餾程和蒸汽壓來表示。（V）17、 石油餾分的沸程就是其平均沸點(diǎn)。（x）18、 催化重整原料預(yù)分餾是為了得到不同生產(chǎn)目的餾分。（V）19、 特性因數(shù)K的數(shù)值與油品的沸點(diǎn)和相對密度有關(guān)。（V）20、 中段循環(huán)回流的主要作用是使蒸餾塔汽液負(fù)荷均勻。（x）四、選擇題1、 減壓塔采用塔頂循環(huán)回流是為了（B）更好利用回流熱 B.提高真空度C.改善汽液相負(fù)荷TOC\o"1-5"\h\z2、 潤滑油型減壓塔和燃料型減壓塔（B ）氣液相負(fù)荷分布是一樣B.塔的分離要求不一樣.C.塔板數(shù)是一樣的3、 加氫精制最容易進(jìn)行的反應(yīng)是（A ）脫硫B.脫氮C.脫氧D.脫金屬4、 相鄰組分分離精確度高則兩個(gè)組分之間有（A）脫空B.重疊C.即不脫空也不重疊5、 為延長加氫催化劑的使用壽命，再生時(shí)的惰性氣體是（B ）A.H2 B.N2 C.H2O D.He6、重整催化劑的酸性強(qiáng)有利于（B）A.環(huán)烷烴脫氫 B.對加氫裂化C.烷烴環(huán)化脫氫7、 催化裂化的吸熱反應(yīng)是（C ）A.氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)B.異構(gòu)化反應(yīng) C.分解反應(yīng) D.縮合反應(yīng)8、 石油餾分的蒸汽壓隨（C ）而變化。A.溫度B.汽化率C.溫度和汽化率9、 0#柴油中的“0"表示該柴油的（C）A.十六烷值為0 B.凝點(diǎn)高于0°CC.凝點(diǎn)不高于0°C D.凝點(diǎn)等于0°C10、 加氫催化劑中性擔(dān)體是（D）A.硅酸鋁B.硅酸鎂C.分子篩D.氧化鋁11、重餾分油加氫裂化的操作壓力在（C）以上A.0.5MPa B.5MPa C.10MPa D.20MPa12、生產(chǎn)高辛烷值汽油的生產(chǎn)裝置有（C)A.常減壓蒸餾 B.催化裂化 C.烷基化D.加氫裂化13、 常壓塔頂一般采用（B ）A.循環(huán)回流 B.塔頂冷回流C.塔頂熱回流14、 加熱爐出口的溫度（B）A.等于進(jìn)料段的溫度 B.大于進(jìn)料段的溫度 C.小于進(jìn)料段的溫度。15、 催化重整生產(chǎn)高辛烷值汽油的餾分范圍（A）A.80-180CB.60-145CC.60-85CD.85-110C16、 加氫催化劑失活的主要原因是（A）A.反應(yīng)結(jié)焦 B.氫氣還原 C.硫化物的中毒 D.氮?dú)獾淖饔?7、 在相同的脫除率下，加氫脫硫需要的壓力相比加氫脫氮的壓力（B）A.高B.低C.相同18、 催化裂化反應(yīng)隨反應(yīng)深度加大（C）氣體產(chǎn)率先增大后減少。焦碳產(chǎn)率先增大后減少。汽油產(chǎn)率先增大后減少。19、 石蠟加氫精制化學(xué)反應(yīng)中應(yīng)避免的是（。）A.加氫脫硫 B.加氫脫氮 C.加氫脫金屬D.烷烴裂化20、 再生可導(dǎo)致催化劑（A）A.水熱失活 B.中毒失活C.結(jié)焦失活21、 燃料型原油干式減壓蒸餾塔的內(nèi)件應(yīng)選用（D）,其目的是（）。A.浮閥塔板，增加分割精度 B.舌形塔板，增加操作彈性 C.網(wǎng)孔塔板，減少投資費(fèi) D.金屬填料，降低塔內(nèi)壓降22、 對于同一石油餾分，其實(shí)沸點(diǎn)蒸餾初餾點(diǎn)比平衡汽化泡點(diǎn)（A），實(shí)沸點(diǎn)蒸餾終餾點(diǎn)比平衡汽化露點(diǎn)（）A.低：高B.高；高C.低；低D.高；低23、 在催化重整中為了提高汽油的辛烷值（C ）A.提高反應(yīng)壓力 B.降低反應(yīng)溫度C.提高催化劑的活性24、 催化裂化分餾塔脫過熱段的作用是（C）A.取走回流熱B.提高分餾精度C.把過熱油氣變成飽和油氣。25、 催化裂化焦炭的組成大致可分為（B）A.催化炭、焦炭、附加炭、污染炭催化炭、可汽提炭、附加炭、污染炭催化炭、可汽提炭、殘?zhí)?、污染炭催化炭、焦炭、殘?zhí)?、污染?6、 與餾分油相比，以下對減壓渣油的描述不正確的是（D）A.重金屬含量高 B.氮、氧含量高 C.膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量高 D.H/C高27、 為了提高芳烴的平衡轉(zhuǎn)化率（C ）A.提高氫油比 B.提高壓力 C.提高溫度 D.降低空速28、 使重整催化劑發(fā)生永久性中毒的化合物是（C）A.含硫化合物 B.含氮化合物 C.含碑化合物 D.含氧化合物29、 加氫催化劑預(yù)硫化的目的是（B）A.保持活性 B.提高活性C.提高選擇性 D.降低活性30、 加氫催化劑失活的主要原因是（A）A.反應(yīng)結(jié)焦 B.氫氣還原C.硫化物的中毒D.氮?dú)獾淖饔?1、 加氫脫硫反應(yīng)中最難脫出的硫化物是（D ）A.硫醇B.硫醚C.二硫化物 D.噻吩類32、 原油常壓精餾塔內(nèi)溫度最高的地方是（C）A.塔頂 B.塔底 C.進(jìn)料口33、 提升管反應(yīng)器流化狀態(tài)操作屬于（C）A.鼓泡床B.快速床C.輸送床 D.湍動(dòng)床34、 與餾分油相比，以下對減壓渣油的描述不正確的是（D）A.重金屬含量高B.氮、氧含量高C.膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量高D.H/C高35、 催化裂化反應(yīng)隨反應(yīng)深度加大（C ）A.氣體產(chǎn)率先增大后減少。焦碳產(chǎn)率先增大后減少。汽油產(chǎn)率先增大后減少。36、 相鄰兩餾分恩式蒸餾曲線（D）,表示其分餾精確度越高。A.間隙越大 B.重疊越小 C.重疊越大D.間隙越大或重疊越小37、 催化重整生產(chǎn)芳烴的原料餾分范圍應(yīng)為（B）A.80-180°CB.60-145°CC.60-85°CD.85-110C38、 加氫催化劑硫化的目的是（B）A.降低活性 B.提高活性 C.防止中毒D.提高選擇性39、 為了得到相同的餾出百分率，采用的液相加熱溫度最低的是（B）A.恩氏蒸餾 B.平衡汽化 C.實(shí)沸點(diǎn)蒸餾40、 在催化裂化反應(yīng)中（C）分子越大越不易發(fā)生分解反應(yīng)。烯烴異構(gòu)化反應(yīng)結(jié)果是變?yōu)橥闊N。烯烴的分解反應(yīng)速度比烷烴的分解反應(yīng)速度快得多。在相同條件下，氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)速度比分解反應(yīng)速度快得多。五、簡答題五、簡答題1、石油烴類組成表示方法有那些？答：（1）單體烴組成單體烴組成是表明石油及其餾分中每一單體化合物的含量。（2）族組成：以某一餾分中不同族烴含量來表示。煤油、柴油及減壓餾分，族組成通常以飽和烴（烷烴和環(huán)烷烴）、輕芳香烴（單環(huán)芳烴X中芳香烴（雙環(huán)芳烴）重芳香烴（多環(huán)芳烴）及非烴組分等含量來表示。對于減壓渣油，目前一般還是用溶劑處理及液相色譜法將減壓渣油分成飽和分、芳香分、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)四個(gè)組分來表示。（3）結(jié)構(gòu)族組成表示法2、 油品粘度與化學(xué)組成的關(guān)系？答：油品的粘度與烴類的分子量和化學(xué)結(jié)構(gòu)有密切的關(guān)系。一般情況是：油品粘度隨烴類的沸點(diǎn)升高和分子量的增加而增大；在烴類中烷烴的粘度最小，環(huán)烷烴和芳香烴的粘度較大;膠質(zhì)的粘度最大。3、 為什么說石油蒸餾塔是復(fù)合塔？答：原油通過常壓蒸餾要切割成汽油、煤油、輕柴油、重柴油和重油等四、五種產(chǎn)品，需要四個(gè)精餾塔串聯(lián)。但是它們之間的分離精確度并不要求很高，可以把幾個(gè)塔結(jié)合成一個(gè)塔，這種塔實(shí)際上等于把幾個(gè)簡單精餾塔重疊起來，它的精餾段相當(dāng)于原來幾個(gè)簡單塔的精餾段組合而成，而其下段則相當(dāng)于第一個(gè)塔的提餾段。這樣的塔稱為復(fù)合塔或復(fù)雜塔。4、 兩段加氫裂化過程中，一段、二段催化劑各起什么作用？答：有兩種情況：一段催化劑是加氫精制催化劑，二段是加氫裂化催化劑；一段是加氫精制和輕度加氫裂化催化劑，二段是加氫裂化催化劑。5、 制度對加氫精制過程的影響？答：在通常使用的溫度范圍內(nèi)，加氫精制的反應(yīng)溫度一般不超過4201,以免增多裂化和脫氫反應(yīng)。反應(yīng)溫度升高，反應(yīng)速度加快，但受熱力學(xué)限制。重整原料精制采用較高的反應(yīng)溫度，可以不影響產(chǎn)品質(zhì)量。航煤精制一般采用350?3601,以避免芳烴產(chǎn)率急劇增加。柴油精制400-420^，當(dāng)溫度過高時(shí)，十六烷值降低，脫硫率、烯烴飽和率下降，加氫裂化反應(yīng)加劇，氫耗增大。6、 化學(xué)組成對汽油的安定性有什么影響？答：（1）汽油中的不飽和烴是導(dǎo)致汽油不安定的主要原因；（2）在不飽和烴中，產(chǎn)生膠質(zhì)的傾向順序：鏈烯烴<環(huán)烯烴<二烯烴；（3）汽油中的非烴化合物也能促進(jìn)膠質(zhì)的生成。7、 為什么減壓塔底和塔頂采用縮徑？答：塔底減壓渣油是最重的物料，如果在高溫下停留時(shí)間過長，則其分解、縮合等反應(yīng)會進(jìn)行得比較顯著，導(dǎo)致不凝氣增加，使塔的真空度下降，塔底部分結(jié)焦，影響塔的正常操作。因此，減壓塔底部的直徑常?？s小以縮短渣油在塔內(nèi)的停留時(shí)間。另外，減壓塔頂不出產(chǎn)品，減壓塔的上部汽相負(fù)荷小，通常也采用縮徑的辦法，使減壓塔成為一個(gè)中間粗、兩頭細(xì)的精餾塔。8、 什么是催化重整的理想原料？答：催化重整根據(jù)生產(chǎn)目的可分為生產(chǎn)高辛烷值汽油和芳烴，但是不論是什么生產(chǎn)目的，多產(chǎn)芳烴都是有利的。多產(chǎn)芳烴就需要原料有較多的環(huán)烷烴，即芳烴潛含量要高，另外由于甲基環(huán)戊烷的芳烴轉(zhuǎn)化率低，因此在環(huán)烷烴中的甲基環(huán)戊烷要少，這樣才是催化重整的理想原料。9、 催化裂化催化劑失活的主要原因是什么？答：（1）水熱失活：催化劑在高溫，特別是有水蒸氣存在的條件下，裂化催化劑的表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，比表面積減小，孔容減小，分子篩的晶體結(jié)構(gòu)破壞，導(dǎo)致催化劑的活性選擇性下降。（2） 結(jié)焦失活：催化裂化反應(yīng)生成的焦炭沉積在催化劑的表面上，覆蓋催化劑表面的活性中心，使催化劑的活性和選擇性下降。（3） 毒物引起的失活：裂化催化劑的毒物主要是某些金屬鐵、鐐、銅、釩等重金屬及鈉）和堿性氮化物。10、 加氫精制過程的主要化學(xué)反應(yīng)是什么？答：加氫脫硫；加氫脫氮；加氫脫氧；加氫脫金屬；烯烴飽和；芳烴飽和；開環(huán)、裂化和生焦。六、論述題1、 加氫裂化工藝裝置生產(chǎn)的特點(diǎn)答：原料來源廣泛，生產(chǎn)方案靈活，設(shè)備投資高，操作費(fèi)用高。是可以大量生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)中間餾分油和調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重要手段（重油輕質(zhì)化）；可以直接制取低硫、低芳烴的清潔燃料；可以最大量的生產(chǎn)芳烴潛含量高的優(yōu)質(zhì)重整原料；與不同的催化劑匹配時(shí)，尾油可作為催化裂化的原料、作為生產(chǎn)乙烯的原料和作為生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油的原料;對二次加工的油品如催化裂化柴油、焦化柴油進(jìn)行改質(zhì)制取清潔柴油產(chǎn)品。2、 催化裂化催化劑的使用性能指標(biāo)？答：評定催化劑性能的重要指標(biāo)有活性、選擇性、穩(wěn)定性，以及密度，流化性能和抗磨性能等。1）活性是評價(jià)催化劑促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)能力大小的重要指標(biāo)。對不同類型的催化劑，實(shí)驗(yàn)室評定和表示方法有所不同。對無定形硅酸鋁催化劑，采用D十L活性法。即將待定催化劑和規(guī)定原料置于規(guī)定的設(shè)備和裂化條件下進(jìn)行反應(yīng)所得液體產(chǎn)物中小于204C的汽油與蒸餾損失之和占原料油的重量百分?jǐn)?shù)，即為該催化劑的D十L活性。在生產(chǎn)裝置中催化劑的活性可保持在一個(gè)穩(wěn)定的水平上業(yè)匕時(shí)催化劑的活性稱為平衡活性催化劑簡稱為平衡劑。平衡活性的高低取決于催化劑的穩(wěn)定性和新鮮催化劑的補(bǔ)充量。沸石催化劑的平衡活性約為60-70（微活性）。2）選擇性是表示催化劑增加目的產(chǎn)品和減少副產(chǎn)品的選擇反應(yīng)能力?；钚愿叩拇呋瘎?，選擇性不一定好。所以評價(jià)催化劑好壞不僅考慮它的活性，還要考慮它的選擇性。一般采用目的產(chǎn)物產(chǎn)率與轉(zhuǎn)化率之比、或者是目的產(chǎn)物與副產(chǎn)物產(chǎn)率之比來表示催化劑的選擇性。對于以生產(chǎn)汽油為主要目的的裂化催化劑，常用"汽油產(chǎn)率/焦炭產(chǎn)率”或"汽油產(chǎn)率/轉(zhuǎn)化率"來表示其選擇性。3)催化劑在使用過程中保持其活性的性能稱為穩(wěn)定性。具體地講、催化劑耐高溫和水蒸氣老化的性能就是催化劑的穩(wěn)定性。在反應(yīng)和再生過程中，由于高溫和水蒸氣的反復(fù)作用，會使催化劑老化。但是兩者使催化劑老化的原因各不相同，高溫主要是破壞顆粒外表面的微孔，內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化不大，比表面和孔體積同時(shí)減少，孔徑變化不大；水蒸氣的作用主要是破壞顆粒內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)，使孔徑增大，比表面減少，孔體積改變不大。因此，總的引起催化劑孔徑擴(kuò)大，比表面減少，活性下降。穩(wěn)定性好的催化劑經(jīng)高溫和水蒸氣作用時(shí)活性下降少，使用壽命長。4)為保證催化劑在流化床中有良好的流化狀態(tài)，要求催化劑有適宜的粒徑或篩分組成。工業(yè)用微球催化劑顆粒直徑一般在20-80pm之間。粒度分布大致為小于40pm的占10%-15%,大于80pm的占15%-20%,其余的是40-80pm的篩分。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，適當(dāng)?shù)募?xì)粉(<40pm)含量可改善流化質(zhì)量，提高催化劑的再生效率。為了避免在生產(chǎn)過程中催化劑過度粉碎，以保證良好的流化質(zhì)量和減少催化劑損耗，要求催化劑有一定的機(jī)械強(qiáng)度。我國采用"磨損指數(shù)"來評價(jià)微球催化劑的機(jī)械強(qiáng)度，要求微球催化劑的磨損指數(shù)不大于3%-5%。3、 為什么石油蒸餾塔采取中段循環(huán)回流？答：設(shè)置中段循環(huán)回流，是出于以下兩點(diǎn)考慮：如果在塔的中部取走一部分回流熱，在設(shè)計(jì)時(shí)就可以采用較小的塔徑)，或者對某個(gè)生產(chǎn)中的精餾塔，采用中段循環(huán)回流后可以提高塔的生產(chǎn)能力。石油精餾塔的回流熱數(shù)量很大，如何合理回收利用是一個(gè)節(jié)約能量的重要問題。4、 繪圖說明石油精餾塔汽一液分布規(guī)律(無中段回流)?

答：原油進(jìn)入汽化段后，其氣相部分進(jìn)入精餾段。自下而上，由于溫度逐板下降引起回流量逐板增大，因而氣相負(fù)荷也不斷增大。到塔頂?shù)鸵?、二層塔板之間，氣相負(fù)荷達(dá)到最大。經(jīng)過第一板后，氣相的負(fù)荷顯著減小。從塔頂送入的冷回流，經(jīng)過第一板后變成了熱回流（即處于飽和狀態(tài)），液相回流量有較大幅度的增加，達(dá)到最大值。在這以后自上而下，液相回流量逐板減小。每經(jīng)過一層側(cè)線抽出板，液相負(fù)荷均有突然的下降，其減少的量相當(dāng)于側(cè)線抽出量。到了汽化段，如果進(jìn)料沒有過汽化量，則從精餾段末一層塔板流向汽化段的液相回流量等于零。5、畫出石油餾分的催化裂化平行-順序反應(yīng)示意簡圖并簡述其特點(diǎn)。平行-順序反應(yīng)的一個(gè)重要特點(diǎn)是反應(yīng)深度對產(chǎn)品產(chǎn)率分布有重要影響。隨著反應(yīng)時(shí)間的增加，轉(zhuǎn)化率提高，最終產(chǎn)物氣體和焦炭的產(chǎn)率一直增加，而作為中間產(chǎn)物的汽油，產(chǎn)率開始增加，經(jīng)過一最高點(diǎn)后又下降。這是因?yàn)榈搅艘欢ǖ姆磻?yīng)深度以后，汽油分解為氣體的速度超過了汽油的生成速度。習(xí)慣上稱初次反應(yīng)產(chǎn)物再繼續(xù)進(jìn)行的反應(yīng)為二次反應(yīng)。6、 減壓精餾塔的工藝特征有那些？答：對減壓塔的基本的要求是在盡量避免油料發(fā)生分解反應(yīng)的條件下盡可能多地拔出減壓餾分油。做到這一點(diǎn)的關(guān)鍵在于提高汽化段真空度，為了提高汽化段的真空度，除了需要有一套良好的塔頂抽真空系統(tǒng)外，還要采取以下措施：降低汽化段到塔頂?shù)牧鲃?dòng)壓降。這一點(diǎn)主要依靠減少塔板數(shù)和降低氣相通過每層塔板的壓降。降低塔頂油氣餾出管線的流動(dòng)壓降。為此，現(xiàn)代減壓塔塔頂都不出產(chǎn)品，塔頂管線只供抽真空設(shè)備抽出不凝氣之用，以減少通過塔頂餾出管線的氣體量。一般的減壓塔塔底氣提蒸氣用量比常壓塔大其主要的目的是降低汽化段中的油氣分壓。減壓塔汽化段的溫度并不是常壓塔重油在減壓蒸餾系統(tǒng)中所經(jīng)受的最高的溫度，此最高溫度的部位是在減壓爐的出口。為了避免油品的分解，對減壓爐出口的溫度要加以限制?？s短渣油在減壓塔內(nèi)的停留的時(shí)間。塔頂?shù)臏p壓渣油是最重的物料，如果在高溫下停留的時(shí)間過長，則分解、縮合等反應(yīng)會進(jìn)行的比較顯著。其結(jié)果是，一方面生成較多的不凝氣使減壓塔的真空度下降；另一方面會造成塔內(nèi)的結(jié)焦。7、 石蠟基原油石腦油的芳烴潛含量低，環(huán)烷基原油石腦油的芳烴潛含量高，催化重整若得到相同的芳烴產(chǎn)率，操作條件有什么不同？為什么？答：由于兩種原油重整原料的芳烴潛含量不同，在相同的反應(yīng)條件下，芳烴潛潛量高的原料芳烴產(chǎn)率高。要使兩種原料得到的芳烴產(chǎn)率相同，必須改變反應(yīng)條件，對低芳烴潛含量的原料，要提高反應(yīng)溫度、降低反應(yīng)壓力，提高催化劑的活性和選擇性，減