2022年安全施工監(jiān)理控制方案

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安全施工監(jiān)理控制方案

工程項目概況

（一）項目特征

XX縣區(qū)農(nóng)村飲水安全工程南泉標(biāo)段由XX縣區(qū)水利局投資建設(shè)。

（二）項目組成、規(guī)模

該工程由意萊特建筑設(shè)有限公司。由什邡華鋒建筑公司承擔(dān)施工任務(wù)。現(xiàn)場施工安全是保證實現(xiàn)質(zhì)量、進度、投資的重要條件和基礎(chǔ)，因此施工安全監(jiān)理是監(jiān)理工作的重要組成部分，必須采取相應(yīng)措施予以保證。

一、施工安全監(jiān)理目標(biāo)

通過安全監(jiān)理，使施工現(xiàn)場完全具備安全生產(chǎn)條件和環(huán)境從而保證施工順利進行，有效排除安全事故干擾。

二、安全事故隱患存在的可能性分析

（一）安全事故隱患可能出現(xiàn)，造成的主要因素有：

1、現(xiàn)場施工操作人員基本屬農(nóng)民工，文化程度相對較低，安全知識差，自我保護、防范意識差，其行為進有不規(guī)范的可能。

2、建筑施工企業(yè)安全管理不到位，制度不健全，責(zé)任制不落實專人，安全管理人員不能有效履行職責(zé)造成監(jiān)控?zé)o力甚至失控。

3、施工單位為節(jié)省施工成本，安全設(shè)施陳舊，不及時更換，不能保證施工安全生產(chǎn)要求。

4、實行項目施工承包后，建筑公司一級放松了對項目施工部的安全監(jiān)控、幫助和指導(dǎo)，偶爾一次檢查起不到長效監(jiān)控的效果。

5、沒有擺正安全的效益，安全和質(zhì)量進度的關(guān)系往往重視效益，重視進度遠遠勝過安全。

（二）安全隱患事故出現(xiàn)的頻率分析

1、地基、基礎(chǔ)施工階段，由于場地零亂，施工平面規(guī)劃未能實現(xiàn)，深基坑開挖后土方未能及時回填，碰傷跌傷或不小心摔倒基坑內(nèi)等類似輕傷事故相

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對較多，再一個就是臨時用電不規(guī)范，觸電傷亡也時有發(fā)生。

2、主體施工期間，雖場地已基本平整道路暢通，臨時用電已整改規(guī)范，但架體林立，高處作業(yè)居多，由于主體施工時間相對較長，加上高空作業(yè)多，現(xiàn)澆支模搭架多，故安全隱患和安全事故相對可能性也較大，在此期間出現(xiàn)的安全隱患和安全事故大都集中表現(xiàn)在：

（1）高處隨意拋物（清理樓層，現(xiàn)澆拆模、拆架等）傷人。

（2）架體搭設(shè)不規(guī)范，腳手板安放不到位，平網(wǎng)不及時搭設(shè)或損壞不及時更換，加上個人勞動保護用品未正確使用，容易造成高處墜落傷亡事故。

（3）塔吊無專人指揮，吊具有破損不能及時檢查更換造成吊物運轉(zhuǎn)時，造成高處掉物傷人。

（4）施工人員，安全意識差，不走安全通道隨意攀爬架體走捷徑，不小心造成摔傷事故。

（5）地面施工人員不戴安全帽，難防高處掉物擊傷。

3、裝飾裝修階段，主要以高處作業(yè)較多加上內(nèi)外同時施工，垂直布同時作業(yè)出現(xiàn)的事故及隱患主要表現(xiàn)在：

（1）高處拋物傷人；（2）高處墜落事故；

（3）同一垂直布，上下同時作業(yè)，高處掉物傷擊下層作業(yè)人員；（4）從內(nèi)向外（或從外向內(nèi)）翻越時，不小心傷墜落傷亡；（5）設(shè)施陳舊不及時檢查更換造成安全隱患；

（6）卸料平臺送料斜槽架設(shè)不規(guī)范、不按規(guī)范搭設(shè)造成的安全事故。

三、安全監(jiān)控措施

針對上述情況分析，擬采取有針對性的下列監(jiān)控措施。

1、地基基礎(chǔ)施工階段嚴(yán)把審查關(guān)，重點審查，安全施工許可證，分包資格、安全質(zhì)量保證體系完善情況，施工組織設(shè)計及專項安全方案，專兼職人員資格及到位情況，特種作業(yè)人員上崗證，安全管理相關(guān)制度規(guī)范是否建立和健全。本階段安全檢查的重點是：

a、方案執(zhí)行情況；b制度履行情況；c、問題整改情況

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2、主體施工階段嚴(yán)把監(jiān)控關(guān)重點監(jiān)控內(nèi)容有：a、工序作業(yè)是否有安全技術(shù)交底；b、監(jiān)控違紀(jì)違規(guī)行為；

c、定期安全檢查和問題的整改落實情況；d、安全設(shè)施是否保持完整完好。此階段還應(yīng)做好兩項安全監(jiān)控工作。

（1）根據(jù)“防高空墜落安全事故的監(jiān)督措施”有效實施防高空墜落安全事故的防范工作。

（2）督促施工單位制定嚴(yán)禁高空拋物的相關(guān)規(guī)定，并有專人監(jiān)督執(zhí)行，防止物體打擊事故發(fā)生。

3、裝飾裝修階段：重點監(jiān)控（除采取上述同樣措施外）（1）審查塔機及架體拆除方案及操作人員的資質(zhì)證明；

（2）嚴(yán)禁同一垂直面上，上下同時作業(yè)（督促施工方增補相應(yīng)管理措施）；（3）監(jiān)督“嚴(yán)禁高處拋物相關(guān)規(guī)定”的執(zhí)行情況；（4）監(jiān)督“安全文明施工管理規(guī)定”執(zhí)行情況。

4、現(xiàn)澆砼施工期間（重點是梁板現(xiàn)澆）重點監(jiān)控，架體支撐的強度剛度和穩(wěn)定性和懸挑構(gòu)件的過早拆模以防止因架體失穩(wěn)而造成的重大質(zhì)量事故的安全事故。

附：防高空墜落專項安全治理的監(jiān)理安全監(jiān)控措施

高空墜落安全事故是施工現(xiàn)場發(fā)生頻率最高的一種安全事故，為有效履行監(jiān)理安全監(jiān)控職責(zé)，防止此類事故發(fā)生，特采取如下安全監(jiān)控措施。

一、事前控制嚴(yán)格審查關(guān)：

1、對塔吊：重點審查：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝資質(zhì)、檢驗合格證、使用許可證、人員上崗資格和安全警示標(biāo)志。

2、對腳手架、卸料平臺等架體，重點審查。安、拆方案，施工資質(zhì)，特種作業(yè)人員上崗資格，管扣件材質(zhì)證明。立網(wǎng)、平網(wǎng)的性能及安全證明，及搭設(shè)前的安全技術(shù)交底資料、自檢驗收記錄。

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3、對臨邊防護設(shè)施，重點審查。自檢驗收記錄，搭設(shè)的穩(wěn)定性和規(guī)范程序。

二、事中控制做到監(jiān)督、巡視、檢查三結(jié)合

1、監(jiān)督。監(jiān)督施工專職安全人員，認真履行崗位職責(zé)，督促安全措施、安全規(guī)章制度有專人檢查落實。

2、巡視。巡視高空作業(yè)有無違紀(jì)違規(guī)現(xiàn)象，巡視施工場地環(huán)境條件是否滿足安全生產(chǎn)要求，巡視是否存在安全事故隱患。

3、檢查。a、檢查高空作業(yè)安全交底情況，b、檢查整改通知落實情況，c、檢查安全設(shè)施損壞情況，d、大風(fēng)暴雨后檢查架體沉降變形情況。

三、針對嚴(yán)重不規(guī)范行為或典型事例，督促施工方認真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，強化安全意識教育。

四、組織施工單位，每月一次全面檢查，通過檢查結(jié)論進行一次階段安全現(xiàn)狀的分析評價，從而提高安全防范意識。

五、建議施工單位制定防高空墜落安全事故的專項安全獎懲制度，并嚴(yán)格兌現(xiàn)執(zhí)行。

安全施工監(jiān)理細則

（一）安全監(jiān)理的依據(jù)

1、《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》

2、已批準(zhǔn)的《監(jiān)理規(guī)劃》

3、施工組織設(shè)計

（二）安全監(jiān)理的具體工作

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1、嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》，貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，建設(shè)行政主管部門的安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和建設(shè)工程強制性標(biāo)準(zhǔn)。

2、督促施工單位落實安全生產(chǎn)的組織保證體系，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。

3、督促施工單位對工人進行安全生產(chǎn)教育及分部分項工程的安全技術(shù)交底。

4、審核施工方案及安全技術(shù)措施。

5、檢查并督促施工單位，按照建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，落實分部、分項工程或各工序的安全防護措施。

6、監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、衛(wèi)生防疫等各項工作。

7、進行質(zhì)量安全綜合檢查。發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)的要責(zé)令其停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患的應(yīng)要求施工單位整改，情況嚴(yán)重的，應(yīng)責(zé)令停工整改并及時報告建設(shè)單位。

8、施工單位拒不整改或者不停止施工的，監(jiān)理人員應(yīng)及時向建設(shè)行政主管部門報告。

（三）施工階段安全監(jiān)理的程序

1、審查施工單位的有關(guān)安全生產(chǎn)的文件⑴《營業(yè)執(zhí)照》⑵《施工許可證》⑶《安全資質(zhì)證書》⑷《建筑施工安全監(jiān)督書》

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⑸安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置及安全專業(yè)人員的配備等⑹安全生產(chǎn)責(zé)任制及管理體系⑺安全生產(chǎn)規(guī)章制度

⑻特種作業(yè)人員的上崗證及管理情況⑼各工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程

⑽主要施工機械、設(shè)備的技術(shù)性能及安全條件

2、審核施工單位的安全資質(zhì)和證明文件（總包單位要統(tǒng)一管理分包單位的安全生產(chǎn)工作）。

3、審查施工單位的施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施或者專項施工方案。（1）審核施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施的編寫、審批。安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)工程技術(shù)人員編寫。

（2）安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、工會、設(shè)備等有關(guān)部門進行聯(lián)合會審。

（3）安全技術(shù)措施應(yīng)由具有法人資格的施工企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。（4）安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)報建設(shè)單位審批認可。

（5）安全技術(shù)措施變更或修改時，應(yīng)按原程序由原編制審批人員批準(zhǔn)。（6）審核施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施或?qū)ｍ検┕し桨甘欠穹瞎こ探ㄔO(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)。1）土方工程

a地上障礙物的防護措施是否齊全完整。b地下隱蔽物的保護措施是否齊全完整。c相臨建筑物的保護措施是否齊全完整。

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d場區(qū)的排水防洪措施是否齊全完整。

e土方開挖時的施工組織及施工機械的安全生產(chǎn)措施是否齊全完整。f基坑的邊坡的穩(wěn)定支護措施和計算書是否齊全完整。g基坑四周的安全防護措施是否齊全完整。2）腳手架

a腳手架設(shè)計方案（圖）是否齊全完整可行。b腳手架設(shè)計驗算書是否正確齊全完整。c腳手架施工方案及驗收方案是否齊全完整。d腳手架使用安全措施是否齊全完整。e腳手架拆除方案是否齊全完整。3）模板施工。

a模板結(jié)構(gòu)設(shè)計計算書的荷載取值是否符合工程實際，計算方法是否正確。b模板設(shè)計應(yīng)包過支撐系統(tǒng)自身及支撐模板的樓、地面承受能力的強度等。c模板設(shè)計圖包過結(jié)構(gòu)構(gòu)件大樣及支撐系統(tǒng)體系，連接件等的設(shè)計是否安全合理，圖紙是否齊全。

d模板設(shè)計中安全措施是否周全。4）高處作業(yè)。

a臨邊作業(yè)的防護措施是否齊全完整。b洞口作業(yè)的防護措施是否齊全完整。c懸空作業(yè)的安全防護措施是否齊全完整5）交叉作業(yè)。

a交叉作業(yè)時的安全防護措施是否齊全完整。

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b安全防護棚的設(shè)置是否滿足安全要求。c安全防護棚的搭設(shè)方案是否完整齊全。6）塔式起重機。

a地基與基礎(chǔ)工程施工是否能滿足使用安全和設(shè)計需要。b起重機拆裝的安全措施是否齊全完整。

c起重機使用過程中的檢查維修方案是否齊全完整。d起重機駕駛員的安全教育計劃和班前檢查制度是否齊全。e起重機的安全使用制度是否健全。7）臨時用電。

a電源的進線、總配電箱的裝設(shè)位置和線路走向是否合理。b負荷計算是否正確完整。

c選擇的導(dǎo)線截面和電氣設(shè)備的類型規(guī)格是否正確。d電氣平面圖、接線系統(tǒng)圖是否正確完整。e施工用電是否采用tn-s接零保護系統(tǒng)。

f是否實行“一機一閘”制，是否滿足分級分段漏電保護。g照明用電措施是否滿足安全要求。

（四）如遇到下列情況，監(jiān)理人員要直接下達暫停施工令，并及時向項目總監(jiān)和建設(shè)單位匯報

1.施工中出現(xiàn)安全異常，經(jīng)提出后，施工單位未采取改進措施或改進措施不符合要求時。

2.對已發(fā)生的工程事故未進行有效處理而繼續(xù)作業(yè)時。

3.安全措施未經(jīng)自檢而擅自使用時。

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4.擅自變更設(shè)計圖紙進行施工時。

5.使用沒有合格證明的材料或擅自替換、變更工程材料時。

6.未經(jīng)安全資質(zhì)審查的分包單位的施工人員進入施工現(xiàn)場施工時7.出現(xiàn)安全事故時。

（五）安全管理的實施

安全生產(chǎn)是每一個監(jiān)理項目部必須重視的一項工作，必須貫徹“安全責(zé)任重于泰山”，將安全工作放在首位，做到“安全第一，預(yù)防為主”，建立和健全安全保證體系，分清各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，使安全工作落實到實處，杜絕安全事故的發(fā)生。

1、各級安全生產(chǎn)責(zé)任制

針對此工程的具體情況，除了督促施工單位加強項目的各級管理外，還應(yīng)督促施工單位建立和完善項目各級管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，以保證安全生產(chǎn)的順利進行。

2、督促施工單位完善項目施工安全生產(chǎn)制度（1）、審查安全技術(shù)措施制度

1）施工中采用任何安全措施，都應(yīng)編制有針對性的安全措施和方案，同時要按程序批準(zhǔn)后，認真組織實施。

2）采用新技術(shù)，新工藝，新設(shè)備，新材料時，必須制定相應(yīng)的，針對性的安全技術(shù)措施，并付諸實施。

（2）、定期檢查與跟蹤檢查相結(jié)合的檢查制度

1）公司定期和不定期的組織安全生產(chǎn)大檢查，檢查安全生產(chǎn)的組織措施，

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技術(shù)措施，安全防護的落實情況，指導(dǎo)安全生產(chǎn)活動的開展，解決安全生產(chǎn)中的問題。

2）項目監(jiān)理部設(shè)立安全管理小組，每天跟班巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，邊查邊改，制止違章作業(yè)和違紀(jì)行為。檢查重點圍繞高空作業(yè)，電氣線路，機械動力等方面進行，防止發(fā)生高空墜落，觸電，機械傷人等事故，執(zhí)行書面整改通知單制度，并做好安全檢查記錄。

（3）、督促施工單位完善安全技術(shù)交底制度

分部工程施工前應(yīng)由項目安全責(zé)任人對全體施工人員進行安全技術(shù)交底，分項工程或每個工種施工前由專職安全員對班組作業(yè)人員進行書面的施工安全較低，班組履行簽字手續(xù)后方可進行作業(yè)。

（4）、督促施工單位完善工人進場安全教育制度

1）對入場的工人進行嚴(yán)格的三級安全教育，使其熟知安全技術(shù)操作規(guī)程，了解工程施工及施工安全的特點，不合格者不能上崗操作。

2）經(jīng)常組織班組學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)和違紀(jì)，提高職工自我保護意識和能力。

3）項目每周召開一次安全例會，班組每天開工前做好班前安全活動教育，并有記錄。

（六）安全施工的具體措施

1、高空作業(yè)安全防護

（1）在作業(yè)區(qū)域劃出禁區(qū)，設(shè)置圍欄，禁止行人、閑人通行或闖入。（2）外架應(yīng)采密目安全網(wǎng)封閉，操作層必須滿鋪架板，綁扎牢固，緊靠操作層下面必須設(shè)水平兜網(wǎng)。搭拆腳手架時，應(yīng)有針對性書面安全技術(shù)交底，

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拆架時還必須有專人監(jiān)護。

（3）高空作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走，禁止在沒有防護設(shè)施的情況下，沿腳手架、支撐等處攀登或行走。

（4）高空作業(yè)處配備足夠的照明設(shè)備和避雷設(shè)施。

（5）高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等，必須根據(jù)施工進度隨用隨運，嚴(yán)禁卸料平臺超負荷。樓梯踏步、休息平臺等懸挑結(jié)構(gòu)處，不得堆放料具和雜物。

（6）高空作業(yè)的料具堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆亂放和在高處拋扔材料、工具、物件。

（7）專業(yè)性較強的分部工程要單獨編制專項安全技術(shù)措施，如模板工程、腳手架工程及提升設(shè)備等垂直運輸設(shè)備都應(yīng)編制專題方案。

2、腳手架安全技術(shù)措施

（1）搭架前，應(yīng)將地面夯實平整，立桿下面鋪設(shè)木墊板，并設(shè)置底座及掃地桿，保持排水暢通，不得有積水。

（2）腳手架在7m以上必須與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固，腳手架操作層上需設(shè)置防護欄桿，設(shè)置踢腳板，外掛密目安全網(wǎng)進行全封閉施工，腳手架要超過操作層2m高。

（3）施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板，腳手板須綁扎牢固，不得有探頭板。（4）在腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置剪刀撐，中間每隔15m設(shè)置一道，且每片架子不少于三道，剪刀撐底層斜桿與地面夾角應(yīng)控制在45度至60度范圍內(nèi)，剪刀撐斜桿起點應(yīng)連接在結(jié)點上。

（5）腳手架搭設(shè)時嚴(yán)格按規(guī)程要求搭設(shè)，操作人員必須持特殊工種上崗證，在搭設(shè)前應(yīng)進行安全技術(shù)交底，搭設(shè)完后相關(guān)部門對架體進行檢查驗收，

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合格后才能使用。

（6）腳手架材質(zhì)必須符合規(guī)范要求，嚴(yán)重銹蝕和彎曲、變形的鋼管嚴(yán)禁使用，腳手架負荷每平方米不得超過270公斤，腳手架上嚴(yán)禁附裝其他設(shè)備。

3、龍門架、出入口樓層安全防護

（1）門架、出入口通道的上空搭設(shè)水平防護棚，防護棚上面鋪架板，棚邊設(shè)置1m高的立邊檔板，上面滿掛安全網(wǎng)。門架進出口安全金屬活動安全防護門。

（2）對于1.5m×1.5m以下孔洞，應(yīng)設(shè)置固定蓋板；

1.5m×1.5m以上孔洞，四周設(shè)兩道防護欄桿，其間支掛水平安全網(wǎng)，并設(shè)安全警示標(biāo)牌。

（3）未做外墻的建筑四周、樓梯踏步及休息平臺，外沿設(shè)兩道鋼管防護欄桿，高度不低于1.2m。

4、施工現(xiàn)場臨時用電安全防護

（1）必須嚴(yán)格遵照“一標(biāo)準(zhǔn)、三規(guī)范”，規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電，實行“一機、一閘、一保護、一箱、一鎖”。

（2）臨時用電按現(xiàn)場用電的有關(guān)規(guī)定鋪設(shè)后方能使用，施工現(xiàn)場用電配線采用三相五線制，并對現(xiàn)場線路設(shè)施每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。

（3）配電線路按規(guī)定架設(shè)整齊，架空線采用五芯絕緣導(dǎo)線，室內(nèi)外線路均與施工機具、車輛及行人保護最小安全距離，否則將采取防護措施。

（4）配電系統(tǒng)采取分級配電，各類配電箱、開關(guān)箱外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。

（5）各類電氣設(shè)備和電動施工機具的金屬外殼、金屬支架和底座按規(guī)定采用可靠的接零或接地保護，各大型設(shè)施按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。

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（6）電焊機上要有防雨蓋，下有防潮墊。

一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡套電纜，或穿塑料軟管，長度不大于5m。

（7）所有電器、設(shè)備應(yīng)按安全規(guī)范要求做好接地措施。

（8）夜間施工等自然采光差的場所應(yīng)有足夠照明，照明應(yīng)采用36v低電照明電。

5、機械設(shè)備安全技術(shù)措施

（1）垂直運輸機具安裝拆除，必須由取得拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍進行安裝、驗收，使用負責(zé)人必須參加驗收，簽字合格后才能掛牌使用。

（2）在操作現(xiàn)場要掛操作規(guī)程牌、限載標(biāo)志牌、安全警示牌、定人定機責(zé)任制，操作人員必須持證上崗。

（3）每個臺班都要如實做好設(shè)備的運轉(zhuǎn)記錄，交接簽字和設(shè)備的維修保養(yǎng)記錄。

（4）起重機具設(shè)備必須按規(guī)定定期保養(yǎng)維修，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)使用，發(fā)現(xiàn)隱患要及時消除。

（5）垂直運輸機械要派專人指揮，安全裝置齊備，靈敏可靠，滿足施工現(xiàn)場的使用。

6、防火安全要求

由于施工中火災(zāi)危險性大，起火因素多，所以組織施工時，必須落實安全用火的責(zé)任，認真落實施工防火措施。

（1）嚴(yán)格執(zhí)行《消防法》和公安部關(guān)于建筑工地防火的基本措施，加強消防工作的管理，建立義務(wù)消防隊，現(xiàn)場設(shè)置消防值班人員，對進場職工進行

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消防知識教育，建立安全用火制度。

（2）現(xiàn)場劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃易爆材料區(qū)，各區(qū)間按規(guī)定保持防火間距。

（3）保持現(xiàn)場道路暢通，且路寬不小于4m，嚴(yán)禁占用場內(nèi)通道堆放材料。（4）現(xiàn)場設(shè)置消防管網(wǎng)，配備消防栓及足夠的消防器材，消防栓周圍3m內(nèi)不得堆放材料及其它雜物。

（七）文明施工監(jiān)理措施

文明施工是建筑施工社會進步必須結(jié)果，是參與工程建設(shè)企業(yè)精神風(fēng)貌的展現(xiàn)，是企業(yè)贏得良好社會形象的最佳手段，因此，為了確保該工程建成文明工地，充分體現(xiàn)公司的優(yōu)勢，在該工程施工監(jiān)理全過程中，督促施工單位貫徹實施建設(shè)部關(guān)于加強施工現(xiàn)場管理的規(guī)定，按照文明工地標(biāo)準(zhǔn)進行實施，我公司將采取如下文明施工監(jiān)理措施：

1、嚴(yán)格按照市政府的有關(guān)條例，督促施工單位做到施工標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場景觀化。

2、現(xiàn)場成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，結(jié)合工地實際制定切實可行的辦法，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確保文明施工。

3、創(chuàng)造良好的外觀形象

（1）督促施工單位維護現(xiàn)場整潔，做到文明施工、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

（2）督促施工單位施工現(xiàn)場的大門是建筑企業(yè)外在形象的標(biāo)志，門面莊重大方，不能歪斜破損，圍墻外部應(yīng)做簡易裝飾，色彩與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)，場地出入口大門門扇應(yīng)做成密閉不透式。

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（3）督促施工單位大門兩側(cè)廣告宣傳標(biāo)語書寫醒目，美觀在態(tài)度，維護場容整潔，門前“三包”落實責(zé)任人，做好周邊環(huán)境及保護工作，堅持文明施工原則，做到不因外界因素影響而延誤工期。

（4）督促施工單位圍墻砌筑要結(jié)實穩(wěn)固，高度一致，圍墻高度不得低于2.3米。在現(xiàn)場辦公室周圍擺放綠色植物或花草，使之達到施工現(xiàn)場園林化，營造良好的施工環(huán)境。

（5）督促施工單位入口設(shè)門衛(wèi)值班，施工人員佩證出入現(xiàn)場。

（6）督促施工單位一圖六牌齊備。施工總平面布置圖、工程概況牌、文明施工管理、管理員名單及監(jiān)督電話牌、安全生產(chǎn)牌、施工進度計劃牌、新技術(shù)應(yīng)用推廣牌等，懸掛在門前或場內(nèi)明顯位置，圖、牌幅高915mm，長1830mm，藍底白字，書寫仿宋體，字跡清晰、美觀。

4、現(xiàn)場平面管理：

（1）根據(jù)現(xiàn)場具體情況對各類生產(chǎn)生活臨時設(shè)施，督促施工單位做到經(jīng)濟合理，布置有序，搭設(shè)規(guī)范，現(xiàn)場道路、鋼筋、木材及砂、石堆場，澆筑100—150厚c10混凝土，做到硬地化。

（2）督促施工單位按平面布置定點堆放現(xiàn)場材料、周轉(zhuǎn)料具和半成品，堆放場地用石灰撒出界限，將材料在線內(nèi)堆放整齊，砂、石砌塊等大宗材料成堆見方，不許靠墻堆放。

（3）督促施工單位設(shè)備、構(gòu)件、鋼材、門窗、木材、水電材料按規(guī)格、型號定點堆放，防潮濕器材做好防潮、防雨措施。

（4）督促施工單位現(xiàn)場排水系統(tǒng)暢通，場地平整干凈，無積水。

15（5）督促施工單位場內(nèi)水電線路按報批的施工方案規(guī)定架設(shè)，不得亂拉、四

川

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亂掛。

5、現(xiàn)場指揮標(biāo)識

（1）督促施工單位施工現(xiàn)場管理人員、工人應(yīng)戴不同顏色的安全帽，著裝整齊，佩戴胸卡。

（2）督促施工單位現(xiàn)場指揮、質(zhì)量、安全等檢查監(jiān)督人員應(yīng)戴明顯的袖章標(biāo)志。

（3）督促施工單位危險施工區(qū)域派專人值班，并懸掛警示牌，晚間懸掛警示燈。

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第二篇：隧道施工監(jiān)理控制要點隧道施工監(jiān)理控制要點

（一）開挖。（1）控制開挖輪廓、中線和高程。

（2）嚴(yán)禁超欠挖，采用光面爆破或預(yù)裂爆破。

（3）隧底開挖。一是邊墻基礎(chǔ)及隧底的開挖高程要符合設(shè)計要求，尤其是邊墻基礎(chǔ)深度不能有欠挖，避免邊墻基基礎(chǔ)嵌入深度不夠，影響隧道結(jié)構(gòu)的整體受力情況。二是要求澆筑邊墻基礎(chǔ)及隧底混凝土?xí)r，必須清理干凈，無積水和浮渣，保證結(jié)構(gòu)與圍巖緊密結(jié)合。

（二）支護：

1.噴射混凝土噴射混凝土在施工中應(yīng)解決四個重點：

一、強度，要有足夠的強度，特別是初期強度；

二、厚度，要確保噴射厚度，同時使噴射表面平滑；

三、附著，與圍巖牢固地附著成一體；

四、密實，附著層密實、均質(zhì)、耐久。噴混凝土要進行噴養(yǎng)護液或噴霧養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為l4d。

2.錨桿：

①錨桿的類型、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

②錨桿安裝數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，錨桿安裝孔距允許偏差為±150mm；錨桿安裝孔深允許偏差為±50mm。

③砂漿錨桿應(yīng)設(shè)置墊板，注意錨桿鉆孔方向與孔口巖面垂直才能使墊板密貼巖面，擰緊尾部螺母。④砂漿的配合比直接影響著砂漿的強度、注漿密度和施工的順利進行，對錨桿砂漿必須檢驗。

3.鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)重點檢查以下內(nèi)容：

①原材料質(zhì)量。

②鋼筋網(wǎng)鋪掛時間要求，規(guī)定宜在噴射一層混凝土后進行，當(dāng)采用普通鑿巖爆破方法開挖隧道時，巖面起伏差較大，在這種情況下，先噴上一層混凝土，再鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，既可保證巖層穩(wěn)定性較差時作業(yè)安全，又可減少圍巖表面起伏差，保證鋼筋的保護層厚度。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋及混凝土終凝后進行鋪設(shè)，有利于減少噴射作業(yè)過程中的回彈率，增加鋼筋與壁面之間噴射混凝土的密實性。

③鋼筋網(wǎng)應(yīng)與隧道斷面形狀相適應(yīng)，并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固，同時必須保證鋼筋網(wǎng)的保護層厚度滿足設(shè)計要求，設(shè)計沒有明確時，保護層厚度不得小于4cm。④鋼筋網(wǎng)搭接長度檢查，規(guī)定為l～2個網(wǎng)孔，允許偏差為±50mm。每批檢驗一次，隨機抽樣5片。

4.鋼架：

①鋼架首先對制作鋼架的鋼筋和型鋼進行檢驗，確保原材料滿足設(shè)計要求。

②鋼架安裝時不得侵入二次襯砌斷面，腳底不得有虛渣，清除鋼架腳底處虛渣是為了防止鋼架整體下沉或兩邊不下沉。

③鋼架外緣每隔2m應(yīng)用鋼楔或混凝土預(yù)制塊與圍巖頂緊，鋼架與圍巖間的間隙應(yīng)采用噴射混凝土噴填密實（絕不允許采用碎石或其他異物去充填超挖的空間，而后在其表面用噴射混凝土隱蔽）。架設(shè)鋼架的關(guān)鍵是要保證鋼架的穩(wěn)定性，為確保鋼架的支護效果，圍巖、鋼架、噴射混凝土應(yīng)形成一個共同的承載體系。所以要求鋼架被噴射混凝土包裹，同時鋼架還應(yīng)與圍巖密貼頂緊，鋼架安裝間距允許偏差為±100mm，鋼架安裝橫向允許偏差為±50mm；高程允許偏差±50mm；鋼架安裝垂直偏差為±2°；鋼架保護層厚層允許偏差為一5mm。首榀鋼架制作完成后應(yīng)進行試拼，周邊允許偏差為±3，平面翹曲應(yīng)小于2cm，各部位尺寸合格后，方可進行批量生產(chǎn)。試拼時監(jiān)理工程師應(yīng)進行見證檢查。

5.長管棚：

管棚施工的精度要求較高，因此除檢查原材料質(zhì)量外，重點檢查管棚搭接長度、鉆孔的孔位、外插角、孔深施工允許偏差和管棚注漿漿液強度，注漿主要檢查施工記錄的注漿量和注漿壓力。管棚施工允許偏差為鉆孔外插角1°、孔距±150mm、孔深±50mm。

6.超前小導(dǎo)管：

超前小導(dǎo)管除檢查原材料質(zhì)量外，重點檢查超前小導(dǎo)管與支承結(jié)構(gòu)的連接、超前小導(dǎo)管搭接長度、鉆孔的孔位、外插角、孔深，施工允許偏差為超前小導(dǎo)管偏離角度2°、孔間距±50mm、孔深0～50mm?？刂谱{壓力。

（三）防排水：

（1）中心深埋水溝的預(yù)制質(zhì)量、拼裝質(zhì)量、與邊墻水溝的連接是檢查的重點，檢查時應(yīng)對其高程和平面位置進行測量檢查，檢查中心水溝的縱向坡度和橫向盲管的坡度是否符合設(shè)計要求，水溝內(nèi)排水是否順暢，有無油污淤積阻塞現(xiàn)象。

（2）施工縫和變形縫：一是對原材料的驗收，應(yīng)對原材料的各種性能指標(biāo)進行進場檢驗；二是對施工縫和變形縫的施工進行檢查；三是對防水效果進行檢查；四是對沉降縫應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點并進行沉降觀測。（3）沉降縫和伸縮縫統(tǒng)稱變形縫，由于防水做法有很多相同之處，故一般不加細分。但實際上兩者是有一定區(qū)別的，沉降縫主要用于在上部建筑明顯變化的部位及地基差異較大的部位，而伸縮縫是為了解決因收縮變形和溫度變化所引起的變形時避免產(chǎn)生裂縫而設(shè)置的。沉降縫滲漏水目前在工程上比較多，除了選材、施工等諸多因素外，沉降量過大也是一個重要原因。沉降量過大，會造成止水帶與混凝土脫開，使工程滲漏。因此施工過程中應(yīng)按設(shè)計要求埋設(shè)沉降觀測標(biāo)志，并按沒計規(guī)定的頻率進行沉降觀測。（4）防水板重點檢查以下幾個問題：

①檢查防水板的厚度、耐刺穿性、耐久性、耐水性、耐腐蝕性、耐菌性及物理力學(xué)性能指標(biāo)是否符合設(shè)計要求。

②看焊接效果，要確保兩幅防水板的搭接寬度不小于150mm，搭接縫是雙焊縫，單條焊縫的有效焊接寬度不小于15mm，并不得有焊焦、焊穿等現(xiàn)象。

③檢查鋪設(shè)防水板的基面，要求堅實、平整、圓順，無漏水現(xiàn)象。

④檢查防水板鋪設(shè)質(zhì)量，保證在初期支護變形基本穩(wěn)定并經(jīng)驗收合格后鋪設(shè).⑤盲管除了檢查設(shè)置及環(huán)向盲管間距，還要看是否配合襯砌一次施工，在出水量較大處，是否增設(shè)盲管。施工中縱、環(huán)向盲管應(yīng)互相連通，并與側(cè)溝連接，形成綜合排水系統(tǒng)。盲管與混凝土接觸部位應(yīng)外裹無紡布作隔漿層，防止混凝土或壓漿漿液浸入盲管，堵塞水路。

（四）襯砌：

1.模板：（1）一般規(guī)定如下：①模板及支（拱）架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；能承受所澆筑混凝土和砌體的重力、側(cè)壓力及施工荷載；保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確，并根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、地基承載力、施工設(shè)備和材料等條件進行施工工藝設(shè)計，其彈性壓縮、預(yù)拱度和沉降縫應(yīng)符合設(shè)計要求。②模板及支（拱）架必須安置于符合設(shè)計的可靠基底上，并有足夠的支撐面積和防、排水或防凍措施。

③模板及支（拱）架與腳手架之間不得相互連接。

④澆筑混凝土或砌體澆筑前，施工單位應(yīng)對模板及支（拱）架進行交接檢驗，形成施工記錄。

⑤施工過程中應(yīng)對模板及支（拱）架進行觀察和維護；若發(fā)現(xiàn)跑模、變形等異常情況時，應(yīng)停止施工，采取措施，并形成記錄。⑥模板及支（拱）架拆除的順序及安全措施必須符合施工組織設(shè)計的規(guī)定。

（2）主控項目包括：

①模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。②模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。

（3）模板安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合相應(yīng)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。（4）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置除相關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，其允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表1—1的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。

表1-1預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1.預(yù)留中心位置10尺量2孔洞尺寸+10，0尺量不少于2處3預(yù)埋件中心位置3尺量重點檢查內(nèi)容：

模板結(jié)構(gòu)尺寸是否滿足隧道凈空要求，模板設(shè)計應(yīng)考慮施工誤差、貫通測量調(diào)差和預(yù)留沉落等因模板安裝和拼接質(zhì)量；拆模強度控制和各種預(yù)留孔洞（預(yù)埋件）位置的準(zhǔn)確性。

2.鋼筋對鋼筋工藝力學(xué)性能應(yīng)分批進行檢驗，確認合格后方可使用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有裂紋、彎折損傷、顆粒狀或片狀老銹等缺陷時必須進行處理，并不得作為受力鋼筋。為保證鋼筋的錨固長度和防止在加工過程中鋼筋發(fā)生脆斷和裂紋現(xiàn)象，對鋼筋加工時末端的彎鉤形狀、彎曲直徑、鉤端應(yīng)留的直線段長度和箍加工等必須符合設(shè)計和規(guī)范要求.嚴(yán)格控制鋼筋保護層厚度、保護層墊塊的數(shù)量和位置。

3.同一截面：

（1）在鋼筋35d范圍內(nèi)，且小于500mm，視作同一截面；（2）兩綁扎接頭在1.3倍搭接長度范圍且小于500mm以內(nèi)視作同一截面。

（3）鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布配置在同一截面內(nèi)受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，心受拉構(gòu)件不得大于25％。②綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25％，在受壓區(qū)得大于50％。

③鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的l0倍。

④在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴贿B接區(qū)段內(nèi)”，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。

4.鋼筋綁扎鋼筋綁扎分滿綁和梅花綁，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向鋼筋凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為l.3l（l為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25％。②對柱類構(gòu)件，不宜大于50％。

③當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50％；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬。

④當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25％時，其最小搭接長度應(yīng)符合表1-3的規(guī)定。

注。兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋直徑計算。在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm。綁扎時可采用20～22號鐵絲（為燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），其缺扣、松口的數(shù)量不超過扣數(shù)的l0％，且不應(yīng)集中。

5.鋼筋質(zhì)量安全控制要點。（1）從事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員必須經(jīng)考試合格后，持證上崗。鋼筋正式焊（連）接前，應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊（連）接性能檢驗，合格后方能正式生產(chǎn)。

（2）澆筑混凝土前，施工單位應(yīng)對鋼筋隱蔽前的下列內(nèi)容進行檢查，形成施工記錄。①鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距等。

②鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量和接頭面積百分率等。

③預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量等。

④鋼筋保護層厚度。當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，施工單位應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。

（3）原材料主控項目：鋼筋進場時，必須按批抽取試件制作力學(xué)性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎試驗，其質(zhì)量必須符合《鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋（gbl3013）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（gbl499）等行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同批號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計。施工單位每批檢一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20％或l0％，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明書和進行試驗；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明書和試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。

（4）原材料一般項目：鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。

（5）鋼筋加工主控項目。鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定。①受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做l80°彎鉤，其彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。

②受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計要求采用直角彎鉤時，其彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。

③彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的l0倍（光面鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。

④用光面鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)做成不小于90。的彎鉤，有特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)做成l35°或l80°的彎鉤。彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的5倍。有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍。檢驗數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10％，且各不少于3件；監(jiān)理單位平行檢驗數(shù)量為施工單位的10％，且不少于一件。檢驗方法：尺量。

（6）鋼筋加工一般項目：鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭，應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（jgjl8）的規(guī)定設(shè)計要求。承受靜力荷載為主的直徑為28～32mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭，應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》（jgjl08）的規(guī)定和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：鋼筋接頭的外觀質(zhì)量，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批。冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能檢驗以同等級、規(guī)格、和同接頭形式的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20％，但至少一次。檢驗方法：鋼筋接頭外觀檢驗，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗，施工單位做拉伸試驗，閃光對焊接頭做冷彎試驗；監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗報告并進行見證取樣檢測。受壓區(qū)內(nèi)的光面鋼筋末端應(yīng)做成彼此相對的l80°鉤，帶肋鋼筋應(yīng)做成彼此相對的90°。檢驗數(shù)量：鋼筋接頭外觀質(zhì)量，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查，焊接接頭的力學(xué)性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法：

鋼筋接頭外觀檢驗、施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。

焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗，施工單位送檢測單位做拉伸試驗，閃光堆焊接頭增做冷彎試驗；

監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗報告并進行見證取樣檢測。（8）鋼筋連接一般項目：

鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.焊（連）接接頭在受彎截面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面百分率，應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)規(guī)定

①焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50％，軸心受拉構(gòu)件不得大于25％。②鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按20％見證，按10％做平檢。檢驗方法：測量，觀察。

7.混凝土：

（1）混凝土用各種原材料應(yīng)按不同廠家、不同型號和規(guī)格分別堆放、標(biāo)識，標(biāo)明材料名稱、品種、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、進場（站）日期和檢驗狀態(tài)等。

（2）混凝土原材料進場（站）后，應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進行驗收核查，并建立“原材料管理臺賬”。

（3）混凝土用各種原材料的堆放應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，水泥、外加劑、外摻料不得受潮結(jié)塊。

（4）混凝土用各種原材料必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)檢，經(jīng)檢驗合格后方可使用。對于檢驗不合格的原材料，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出場。

（5）不同混凝土原材料應(yīng)有固定的堆放地點，分界清晰，以免誤用。（6）細骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂，也可選用專門機組生產(chǎn)的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。

（7）粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固、線膨脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂巖碎石。粗骨料應(yīng)按要求分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋混凝土保護層厚度的2/3（在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境條件下不宜超過鋼筋混凝土保護層厚度的1/2），且不得超過鋼筋最小間距的3/4。除上面提到原材料外，重點還應(yīng)注意下列問題：①混凝土配合比要根據(jù)混凝土施工技術(shù)條件和設(shè)計要求進行設(shè)計、并經(jīng)試拌調(diào)整后確定理論配合比。整個設(shè)計過程應(yīng)符合國家現(xiàn)行《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（jgj55—2000）的有關(guān)規(guī)定。杜絕使用經(jīng)驗配合比和只經(jīng)設(shè)計不經(jīng)試拌調(diào)整的配合比。

②混凝土用各種原材料應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比要求進行準(zhǔn)確稱量，稱量最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定（按重量計）：膠凝材料（水泥、摻和料等）±1％；外加劑±l％；骨料±2％；拌和用水±l％。攪拌混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格測定粗細骨料的含水率，以便及時調(diào)整施工配合比。一般情況下，含水量每班抽檢2次，骨料露天堆放時，雨天應(yīng)隨時抽檢，并按測定結(jié)果及時調(diào)整調(diào)整混凝土施工配合比。攪拌時，宜先向攪拌機投入細骨料、水泥、礦物摻合料和外加劑，攪拌均勻后，再投入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇?，并繼續(xù)攪拌至均勻為止，上述每一階段的攪拌時間不宜少于30s，總攪拌時間不宜少于2min，也不宜超過3min。不得有有害物質(zhì)混入，并注意防雨、防潮和防曬，存放期限符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，水泥、外加劑、外摻料不得受潮結(jié)塊。

③冬季攪拌混凝土前，應(yīng)先經(jīng)過熱工計算，以保證混凝土的入模溫度滿足5～30℃的規(guī)定。應(yīng)優(yōu)先采用加熱水（不宜高于80℃）的方法調(diào)整拌和物溫度。當(dāng)還不能滿足要求骨料均勻地進行加熱（不應(yīng)高于60℃）。水泥、外加劑及摻合料可在使用前運人暖棚進行自然預(yù)熱，不得直接加熱；炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，水泥的溫度不大于40℃。采取骨料進場搭遮陽棚和采用低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧?，或盡可能在傍晚和晚上攪拌混凝土，以保證混凝土的人模溫度滿足5～30℃的規(guī)定。

④應(yīng)選用能確保澆筑工作連續(xù)進行、運輸能力與混凝土攪拌機的攪拌能力相匹配的運輸設(shè)備運輸混凝土。不得采用機動翻斗車、手推車等工具長距離運輸混凝土?；炷猎谶\輸過程中應(yīng)保持均勻性，運到澆筑地點時不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。應(yīng)對運輸設(shè)備采取保溫隔熱和防止水分進入運輸容器蒸發(fā)等措施，嚴(yán)禁在運輸過程中向混凝土內(nèi)加水。應(yīng)盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運輸時間。從攪拌機出至澆筑完成的延續(xù)時間以不影響混凝土的各項性能為限。混凝土澆筑前，應(yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn)20～30。后再放入受料斗?；炷敛捎帽盟蜁r，混凝土宜在攪拌后60min內(nèi)泵送完畢，且在1／2初凝時間前人泵。全部混凝完畢。如果停泵時間超過l5min，應(yīng)每隔4～5min開泵一次，使泵機進行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向的運動，同時開動料斗攪拌器，防止料斗中混凝土離析。如果停泵時間超過45min，將管中混凝土清除，洗凈管中殘留混凝土。

⑤混凝土入模前，應(yīng)采用專用設(shè)備測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量、水膠比及泌水率等工作性能；只有拌和物性能符合設(shè)計或配合比要求的混凝土方可入模澆筑。當(dāng)設(shè)計無要求時，混凝土的入模溫度宜控制在5～30℃?；炷翝仓r的自由傾落高度不得大于2m；當(dāng)大于2m時，應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析?；炷恋臐仓?yīng)采用分層連續(xù)推移的方式進行，間隙時間不得超過90min，不得隨意留置施工縫?；炷恋囊淮螖備伜穸炔灰舜笥?00mm（當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r）或400mm（當(dāng)采用非泵送混凝土?xí)r）。澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，底部應(yīng)先澆入50～100mm厚的水泥砂漿（水灰比略小于混凝土）。澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)（或構(gòu)件最小斷面尺寸在800mm以上的結(jié)構(gòu)）前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面尺寸大小預(yù)先采取必要的降溫防裂措施（如搭設(shè)遮陽棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等）。新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)問的溫差不得大于l5℃。⑥混凝土拆模后應(yīng)及時養(yǎng)護。當(dāng)采用噴涂養(yǎng)護液養(yǎng)護時，應(yīng)確保不漏噴。當(dāng)噴水霧養(yǎng)護時，若養(yǎng)護用水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于l5℃。養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過15℃。大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴(yán)格的養(yǎng)護方案，保證混凝土內(nèi)外溫差滿足要求?；炷猎诙竞脱谉峒竟?jié)拆模后，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋兀ǘ荆└魺幔ㄏ募荆┐胧?，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力?；炷敛鹉：罂赡芘c流動水接觸時，應(yīng)在混凝土與流動的地表水或地下水接觸前采取有效保溫保濕養(yǎng)護措施，養(yǎng)護14d以上，且確?；炷莲@得75％以上的設(shè)計強度。養(yǎng)護結(jié)束后及時回填。對于嚴(yán)重侵蝕環(huán)境下采用大摻量粉煤灰的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在完成規(guī)定的養(yǎng)護期限后，如條件許可，應(yīng)進一步適當(dāng)延長養(yǎng)護時間?；炷琉B(yǎng)護期間，應(yīng)對有代表性的結(jié)構(gòu)進行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表面溫度及環(huán)境氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并以此變化及時調(diào)整養(yǎng)護制度，嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差滿足要求。當(dāng)連續(xù)三天晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于一3℃應(yīng)按冬季施工。混凝土養(yǎng)護期間，應(yīng)對混凝土的養(yǎng)護過程作詳細記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。⑦檢驗隧道襯砌混凝土強度等級的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件的試驗齡期調(diào)整為56d，除了采用標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護試件檢驗外，還應(yīng)采用同條件養(yǎng)護試件檢測實體強度。

⑧對襯砌混凝土應(yīng)進行抗?jié)B性能的檢驗，要求襯砌每200m做一組抗?jié)B試件進行檢驗。

⑨隧道襯砌的厚度檢驗要求進行兩次，一次是支立模板時，測量開挖面與模板之間的凈距，再是襯砌完成后且回填注前用無損檢測法進行檢測。

⑩隧道超挖回填要求。a、規(guī)定拱、墻腳以上lm范圍內(nèi)超挖部分應(yīng)采用同級混凝土進行回填。超挖回填時監(jiān)理應(yīng)旁站。

b、仰拱是受力結(jié)構(gòu)，設(shè)計是按圓弧結(jié)構(gòu)考慮的，如果仰拱與仰拱填充同時施工，就會改變拱腳處結(jié)構(gòu)外形，造成拱腳應(yīng)力集中，不利于結(jié)構(gòu)受力。底板、仰拱和仰拱填充都屬于混凝土結(jié)構(gòu)，與混凝土襯砌一樣，應(yīng)該注意的問題是灌筑混凝土前必須對基底進行檢查，隧底虛渣、雜物和積水必須清除干凈。當(dāng)隧底有超挖時，仰拱的超挖部分必須用同級混凝土土回填。底板、仰拱、仰拱填充混凝土應(yīng)分段連續(xù)澆筑一次成型，不留縱向施工縫。特殊情況下可按設(shè)計要求分部施工。

c、混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度外，還應(yīng)考慮到拆模時的混凝土溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護?；炷羶?nèi)部開始降溫前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。一般情況下，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的瘟差，表層混凝土與環(huán)境之間的溫差大于15℃（結(jié)構(gòu)斷面較為復(fù)雜時，溫差大于l5℃時不宜拆模。大風(fēng)或氣溫急劇變化時不宜拆模。在寒冷季節(jié)，若環(huán)境溫度低于00c時不宜拆模。d、在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土。

（五）漿砌片石砂漿用砂的含泥量不得大于5%，砌體工程砌筑完畢后應(yīng)及時養(yǎng)護，常溫養(yǎng)護期不得小于7d。洞口砌體工程砂漿應(yīng)飽滿，砌縫整齊、寬度及錯縫應(yīng)嚴(yán)加檢查，檢查有無脫落及裂紋，沉降縫整齊垂直、上下貫通、泄水孔坡度向外無堵塞現(xiàn)象

（六）監(jiān)控量測：

（1）監(jiān)控量測是確定圍巖變形、調(diào)整支護參數(shù)、設(shè)計參數(shù)的重要依據(jù)。施工單位必須將監(jiān)控量測納入施工工序，配備監(jiān)控量測專業(yè)人員，要嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計文件要求布點量測，一般iii級圍巖30—50m，Ⅳ級圍10—30m，Ⅴ—Ⅵ級圍巖5—10m。要建立最大日變形量和累計變形量的風(fēng)險預(yù)警機制；確保監(jiān)控量測數(shù)據(jù)真實準(zhǔn)確完整。

①目的。提供監(jiān)控量測得到的信息，對支護體系、圍巖態(tài)變化以及出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及時做出分析與評價，為初支二襯的參數(shù)提供依據(jù)，同時指導(dǎo)施工確保施工及結(jié)構(gòu)安全②監(jiān)控項目及測點布置。③洞內(nèi)圍巖及支護狀態(tài)觀察，開挖面地質(zhì)素描，包括圍巖巖性、巖質(zhì)、斷層破碎帶、節(jié)理裂隙發(fā)育程度和方向，有無松散坍塌，剝落和剪切破壞，格柵支撐是否壓曲。④凈空變化的監(jiān)控量測。⑤圍巖壓力的監(jiān)控量測。⑥支護結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)。

（2）量測數(shù)據(jù)應(yīng)及時整理，繪制量測數(shù)據(jù)與時間的關(guān)系曲線，及量測數(shù)據(jù)與開挖面距離的關(guān)系曲線，進行數(shù)據(jù)處理或回歸分析。（3）依據(jù)回歸分析，預(yù)測位移、收斂、拱頂下沉及鋼筋應(yīng)力的最終值。

（4）當(dāng)出現(xiàn)以下情況時，現(xiàn)場管理必須采取果斷措施。

①位移急劇增加，每天的相對凈空變化超過15mm時應(yīng)重點加強預(yù)測，并密切注意支護結(jié)構(gòu)的變化。當(dāng)初支收斂量達到10cm后或監(jiān)測的鋼筋應(yīng)力接近鋼筋承載力要求且相對變化超過1mm/d，必須加強支護，采用增加噴混凝土厚度，補噴5cm厚的網(wǎng)噴混凝土或增加預(yù)應(yīng)力砂漿錨桿的長度、數(shù)量。②當(dāng)位移時間曲線出現(xiàn)反彎點時，同時支護開裂或掉塊此時應(yīng)盡快采取補救措施以防塌方。

③當(dāng)位移、周邊收斂，拱頂下沉量達到量測最終值的80％～90％，收斂速度小于0.2mm/d，拱頂下沉速度小于0.15～0.3mm/d時，可認為圍巖基本穩(wěn)定，可施作襯砌。

第三篇：隧道施工監(jiān)理控制要點隧道施工監(jiān)理控制要點

一、隧道控制要點：

1、隧道開挖、噴錨、支護、襯砌操作人員必須經(jīng)過上崗前的安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。現(xiàn)場質(zhì)檢員、安全員、工班長必須做到持證上崗。

2、加強超前地質(zhì)預(yù)報工作，根據(jù)設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合工程實際情況，采用紅外探測、地質(zhì)素描、超前鉆孔和tsp綜合超前預(yù)報等多種方式，互為補充和驗證。隧道超前地質(zhì)預(yù)報應(yīng)連續(xù)貫通，水平鉆孔應(yīng)合理布置和有一定的搭接長度。超前地質(zhì)預(yù)報顯示地質(zhì)條件異常時，如富水區(qū)、地質(zhì)斷層等應(yīng)及時采取措施，防止事故發(fā)生。

3、隧道內(nèi)爆炸作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，爆破作業(yè)人員必須經(jīng)公安部門培訓(xùn)考試合格，并持有爆破作業(yè)證。不得采用明火起爆，爆破時所有人員必須撤離至安全距離之外。火工品加工、存放應(yīng)在距開挖掌子面200m以外或襯砌作業(yè)面50m以外的洞室內(nèi)。

4、洞口的邊、仰坡斷面應(yīng)自上而下開挖，松動危石應(yīng)及時清除干凈，地質(zhì)不良時，邊、仰坡應(yīng)及時采取加固措施。

5、隧道開挖必須按設(shè)計文件及施工規(guī)范（指南）中的方法進行，如圍巖發(fā)生變化需改變開挖方法時，必須經(jīng)設(shè)計部門同意后方可實施。

6、監(jiān)控量測是確定圍巖變形、調(diào)整支護參數(shù)、設(shè)計參數(shù)的重要依據(jù)。施工單位必須將監(jiān)控量測納入施工工序，配備監(jiān)控量測專業(yè)人員，要嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計文件要求布點量測，一般iii級圍巖

30—50m，Ⅳ級圍10—30m，Ⅴ—Ⅵ級圍巖5—10m。要建立最大日變形量和累計變形量的風(fēng)險預(yù)警機制；確保監(jiān)控量測數(shù)據(jù)真實準(zhǔn)確完整。

7、仰拱、二襯必須與開挖掌子面保持安全距離。仰拱距掌子面距離iii級圍巖不大于90m，iv級圍巖不大于50m，v級及以上圍巖不大于40m；二襯施作距掌子面i、ii級圍巖不大于200m，iii級圍巖不大于120m，iv級及以上圍巖不大于90m。

8、洞口段、淺埋段應(yīng)及時進行仰拱、二次襯砌混凝土施作，形成閉合。v級圍巖地段施工應(yīng)遵循“短進尺、弱爆破、強支護、勤量測、早封閉”的原則。掌子面開挖時安全員必須在現(xiàn)場監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)采取果斷措施并及時上報，必要時先將作業(yè)人員撤離到安全地段。

9、隧道內(nèi)垂直地面2m以上作業(yè)按高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，施工移動臺架、二襯臺車作業(yè)平臺上應(yīng)設(shè)置不低于1m的防護欄桿。

10、要加強隧道內(nèi)通風(fēng)排塵工作，定期對粉塵濃度、有害氣體（瓦斯）進行檢測，異常情況時應(yīng)加密監(jiān)測頻次。隧道施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須采用保護接零；潮濕或離地面高度低于2.5m的照明，電源電壓不得大于36v；隧道內(nèi)電氣設(shè)備（變壓器、空壓機等）和襯砌臺車、防水層臺架處及動火區(qū)

二、開挖控制：

1、開挖（爆破）之后，督促施工單位用斷面儀之類的儀器檢查開挖斷面，繪制出開挖輪廓線。將開挖輪廓與設(shè)計輪廓線對比，檢查

欠挖超挖情況。欠挖部位應(yīng)督促進行清除，保證不出現(xiàn)欠挖；

2、按設(shè)計要求采用濕噴工藝噴射混凝土。

3、對超挖部分，采用同級混凝土進行回填。（c25）；測量砂石含水率，根據(jù)噴射混凝土配合比，檢查調(diào)整施工配合比，旁站超挖部分的噴射混凝土回填，并填寫旁站記錄。

4、控制混凝土噴射厚度：自拱頂起每隔2米埋鋼筋頭標(biāo)志控制噴層及保護層厚度；三級圍巖：≥12厘米；四級圍巖：≥25厘米；五級圍巖：≥28厘米。

5、初噴4厘米，對明顯凹陷部分要先噴平。

6、按設(shè)計圖要求安裝錨桿，注意環(huán)、縱向間距，錨桿入孔深度不小于95%。墊扳要密貼噴射面。

7、檢查掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片，要求。搭接1-2個網(wǎng)格，網(wǎng)片要與錨桿焊接牢固。

8、檢查架立鋼架：四級圍巖：格柵，間距100厘米；五級圍巖：25格柵鋼架，間距80厘米，五級圍巖加強：i20鋼拱架，間距60厘米。偏差控制：垂直度±2度，橫向偏差±50mm，縱向間距偏差±100mm，注意底部無虛碴，鋼架背后墊塊頂緊圍巖。鎖腳錨桿要焊牢。噴射混凝土控制：每層約7cm厚，直至所埋標(biāo)志鋼筋被淹沒。

9、檢查噴射混凝土平整度。方法用斷面儀之類的儀器檢查噴射輪廓線，將其與設(shè)計輪廓對比，基面平整度應(yīng)符合d/l≤1/10的規(guī)定。（d/l凹凸處深寬比），即為合格，否則需督促補噴。

10、及時真實記錄各種數(shù)據(jù)對合格的檢驗批進行簽認。

三、

三、初支及防排水控制：

1、初支面仍有滲漏的督促進行引排。檢查噴射混凝土表面情況應(yīng)無空鼓、裂縫等，對不平整處用噴射混凝土或砂漿對進行找處理。督促鏟除各類尖銳出物體，如：鋼筋頭、鐵絲、凸出在作業(yè)面上的各種尖銳物體。初支平整度深寬比控制在≤1/10。

2、工程材料檢查：重點：土工布、防水板、盲管等的出廠合格證明及自檢合格證明；技術(shù)指標(biāo)是否滿足設(shè)計要求。

3、施工過程檢查：縱、環(huán)向盲管安裝檢查：縱向約每15米作為一段，兩端以135度角彎出至測溝重點檢查盲管的連接，要用相應(yīng)的直通連接牢靠，管子坡度基本線路坡度相符以利排水；環(huán)向盲管約8米一道，富水地帶增加1～2道，跨越縱盲管直接彎出至側(cè)溝。環(huán)向盲管均應(yīng)用無紡布纏繞牢靠，注意對鋼筋保護層的影響。其他參考設(shè)計圖。

4、土工布釘設(shè)：在拱頂部標(biāo)出隧道中心線，再使裁好土工布墊層中心線與標(biāo)志相重合，從拱頂部開始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)，用射釘及熱融片將土工布固定在噴射砼面上。每排墊圈距防水板邊緣40cm，墊圈間距：側(cè)壁80cm，2～3個墊圈/m；頂部40cm，3～4個/m，邊墻2～3個/m。土工布搭接≥15cm。

9、防水板材的焊接

10、督促施工單位對焊接機、檢漏器等進行檢查調(diào)整。板材采用雙縫熱熔自動焊接機焊接。

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11、質(zhì)量重點。防水板搭接長度≥15cm；焊縫搭接的部位焊接必須錯開，不允許有三層以上的接縫重疊。焊接搭接處必須用刮成緩角后拼接，使其不出現(xiàn)錯臺，用5號注射針與壓力表相接，對焊縫充氣，當(dāng)壓力達到0.5mpa停，保持2min壓力下降20%以內(nèi)，或0.2mpa壓力下5分鐘之內(nèi)不得小于0.16mpa。說明焊縫合格，個別出現(xiàn)破損，督促用相同板材剪成圓角進行焊補，并應(yīng)進行充氣試驗.

12、用專用焊接機將防水板材焊到熱融墊片上，最終形成無釘孔鋪設(shè)的防水板層.

13、鋪設(shè)時要注意與土工布密貼，松緊適度并留有余量（實鋪長度孤長的比值為10：8）。

14、將防水板專用融熱器對準(zhǔn)所在位置進行熱合。環(huán)向鋪設(shè)時，先拱后墻下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。

四、鋼筋控制：

1、所使用的鋼材生產(chǎn)廠家在業(yè)主公布的合格供方名單之列。（1）各規(guī)格型號的鋼材必經(jīng)復(fù)試合格后方可使用；查試驗報告。（2）鋼筋進入洞內(nèi)運輸過程避免泥污油污污染，臨時堆放應(yīng)采用墊木架空。

（3）在洞內(nèi)焊接鋼筋應(yīng)選在無水地方施焊，避免焊接頭遇水脆化改變性能。

2、焊接接頭同一焊工完成的每200個為一批，從實體上采集樣本，并見證取樣及見證做力學(xué)性能試驗。

3、所有焊接頭應(yīng)敲除焊渣逐一檢查，焊縫不飽滿，虛焊，假

焊需補焊加強。

4、隧道襯砌鋼筋焊接優(yōu)先采用幫條焊接，如采用搭接焊應(yīng)采取措施使其處于同一軸線上；考慮綜合接地采用襯砌鋼筋替代，避免采用冷駁綁扎方式。

5、綜合接地及貫通筋每個接頭均應(yīng)檢測其通過電阻，滿足要求方可隱蔽施工。

6、鋼筋安裝和保護層厚度的允許偏差和檢驗方法見驗標(biāo)表的規(guī)定。

7、鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，配置在同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計未要求的按驗標(biāo)7.3.8規(guī)定執(zhí)行。

8、鋼筋保護層墊塊的位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，且每平方不少于4個。

五、混泥土控制：

1、拱墻鋼筋安裝時應(yīng)采取措施防止鋼筋刺破防水板，焊接時應(yīng)采取隔離措施避免燒焦防水板。鋼筋安裝完畢還應(yīng)全部檢查防水板受損情況，及時補救。

2、模板臺車就位前還應(yīng)采用高壓水對已安裝好的鋼筋進行沖洗去除泥污。

3、開盤前檢查臺車內(nèi)有無雜物，施工縫是否清洗潔凈按要求涂刷界面劑。

4、檢查施工單位質(zhì)檢員試驗人員是否到位，本工序施工所需的

設(shè)備、機具是否全部到位。

5、檢查混凝土的坍落度是否與理論配合比相符，允許偏差≯±20mm。

6、觀察混凝土和易性，泵送不暢或堵管時嚴(yán)禁往料斗加水。

7、觀察放料是否均勻，杜絕集中一個窗口放料讓混凝土自流；兩側(cè)對稱放料，一次布料厚度不超過50cm，上層混凝土澆筑時間在下層混凝土初凝前完成（≯45分鐘）。

8、觀察是否漏振超振，及時督促糾正。

第四篇：落實安全監(jiān)理責(zé)任加強施工過程的安全控制落實安全監(jiān)理責(zé)任

加強施工過程的安全控制

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安全，是鐵路工程建設(shè)監(jiān)理工作的首要責(zé)任，是監(jiān)理成果的主要體現(xiàn)。安全就是質(zhì)量，安全就是進度，安全就是效益，安全就是監(jiān)理工作業(yè)績。

監(jiān)理站的安全監(jiān)理管理按工作流程和時間順序可分為三個階段：一是安全技術(shù)組織措施、審批階段；二是安全技術(shù)組織措施、故障應(yīng)急預(yù)搶方案執(zhí)行和實施階段。該階段又可細分為“對施工過程的安全監(jiān)控和檢查，對安全隱患、質(zhì)量問題的整改和復(fù)查”二個環(huán)節(jié)；三是對施工項目或單項工作完工后的安全總結(jié)、質(zhì)量評價和對該項工作安全技術(shù)措施、工藝流程的補充、完善和修訂階段。因此，在安全監(jiān)理管理的三個階段中，抓好對施工過程的安全監(jiān)控和檢查，做好對安全隱患、質(zhì)量問題的整改和復(fù)查，是確保安全施工的重要環(huán)節(jié)，也是安全監(jiān)理管理工作的核心。

我們**監(jiān)理站擔(dān)當(dāng)著**至**200余公里新線和200余公里既有線提速改造的監(jiān)理任務(wù)，施工管段長，監(jiān)理項目多、人員分散，僅平改立框架涵就多達250座。為了減少征地拆遷對計劃工期的影響，加快施工進度，該工程實施了“新線建設(shè)與既有線換枕、換軌、小曲線半徑改造平行作業(yè)，站前路基與站后電氣化同步進行”的施工措施。新、老線交叉施工，線下、線上同步作業(yè)，給施工安全帶來了風(fēng)險，給監(jiān)理工作造成了一定的難度。如何強化施工過程的安全控制，特別是既有線區(qū)段的安全管理，現(xiàn)結(jié)合**線、**線的安全管理做法，淺談自己的體會。

一、推行“五個層次包保”，建全施工過程的安全管理激勵機制。鐵路工程建設(shè)點多線長，監(jiān)理人員分散，特別是既有線施工牽扯了監(jiān)理人員很大的精力，哪一個施工點、那個人在安全上“冒泡”，必砸整個監(jiān)理站的鍋。因此，建立“總監(jiān)包線、副總監(jiān)包段、組長包片、監(jiān)理工程師包塊、監(jiān)理員包點”的安全管理機制，是確保施工過程安全控制的有效手段。通過五個層次的安全包保，有利于實現(xiàn)安全管理的點面結(jié)合、層層督導(dǎo)，既可以有效覆蓋安全管理的盲區(qū)，又可實現(xiàn)檢查方法和安全監(jiān)控措施的互補。各級監(jiān)理人員的安全管理狀況，可直接納入對個人的月份績效工資考核，防止事故的予以重獎，發(fā)生責(zé)任事故的予以通報批評或解聘，以充分調(diào)動監(jiān)理人員的工作積極性和責(zé)任心。

二、實施“四種監(jiān)控措施”，建全施工過程的安全管理卡控機制。

鐵路工程建設(shè)的安全管理是一個系統(tǒng)工程，工期緊、干擾大、工點多、項目雜，安全工作滲透在施工項目的各個環(huán)節(jié)。在每個監(jiān)理點上，僅靠一二個監(jiān)理人員去抓，力不從心，也難以管好。因此，應(yīng)結(jié)合不同工程的工程特點，按安全重要度，把本監(jiān)理站的所有施工項目進行分類排隊，采取不同的卡控手段。

1、實施全過程監(jiān)控。

我站根據(jù)管段的施工特點，對“既有線封鎖、慢行要點施工，既有線更換軌枕、更換鋼軌施工，小半徑曲線改造施工，卸路料施工，平改立框架涵架空頂進施工，軌道車運用，防護信號設(shè)置，放行列車條件檢查”等重要施工作業(yè)或工序，實施全過程監(jiān)控。

2、進行旁站監(jiān)控。

對混凝土澆筑施工，高壓旋噴樁施工，水泥攪拌樁施工，基礎(chǔ)換填施工，隱蔽工程施工等單項作業(yè)實施旁站監(jiān)控。

3、落實專人監(jiān)控。

對重點施工施工項目，實施專人監(jiān)控。

4、抓好重點監(jiān)控。

對極易危及行車和人身安全的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序，實施重點監(jiān)控。通過上述四種監(jiān)控措施，有效抓住施工過程的安全重點、關(guān)鍵工序，用有限的監(jiān)理資源，控制事故的發(fā)生。

三、采取“四種檢查形式”，建全施工過程的安全管理防范機制。多種形式的巡視檢查，是對安全監(jiān)控措施的補充和完善，是監(jiān)理人員的基本職責(zé)。通過檢查，及時發(fā)現(xiàn)施工過程的安全隱患、安全薄弱環(huán)節(jié)、質(zhì)量問題、工藝缺陷，督促施工單位及時整改，把安全質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。

1、現(xiàn)場巡視檢查。

每個監(jiān)理人員都應(yīng)該按照監(jiān)理規(guī)范和上級有關(guān)安全管理文件要求，深入各自的監(jiān)理管段進行安全、質(zhì)量、環(huán)保、工藝流程等方面的巡視檢查。檢查中，要注意查關(guān)鍵、查重點、查慣性違章、查薄弱環(huán)節(jié)。要善于發(fā)現(xiàn)不安全因素，善于找出問題，提高自身的安全防范技能。

2、雨中雨后等惡劣天氣檢查。

在既有線和新線施工中，惡劣天氣會給行車和施工質(zhì)量帶來重大安全隱患，每個監(jiān)理人員都應(yīng)該按照路局有關(guān)防洪防漲、防寒過冬等有關(guān)安全規(guī)定，親自并督促施工單位進行雨中、雨后，雪中、雪后等惡劣天氣檢查，預(yù)防事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)險情，及時反饋信息，積極組織搶險搶通。

3、添乘列車檢查。

對臨近既有線、施工管段長、乘車條件便利的施工段，可采取添乘客車、貨車、車頭、車尾或添乘軌道車檢查的方式。添乘列車檢查，可檢查“既有線來車時大型施工機械機械是否停止作業(yè)，現(xiàn)場是否設(shè)置了車輛調(diào)頭地點，現(xiàn)場防護隔離措施是否齊全，防護員是否按規(guī)定立崗接車，線路是否晃車，雨中雨后有無危機行車安全的施工處所，施工道口安全監(jiān)控措施是否到位”等安全狀況。添乘列車檢查，有利于彌補巡視檢查的盲區(qū)，可對既有線施工的安全管理實施重點監(jiān)2控。

4、單項工作抽查。

對易造成行車人身安全隱患的單項施工、關(guān)鍵工序或安全管理工作，可采取定期或不定期抽查的方式進行。如：對特殊工種的上崗資質(zhì)檢查、機械設(shè)備進場許可證檢查，深基坑開挖護壁支護檢查、防護措施檢查，施工道口檢查，防護備品檢查等。

四、落實“三種安全分析制度”，建全施工過程的安全隱患整改機制。安全分析，是把日常監(jiān)控和檢查中發(fā)現(xiàn)的問題、安全隱患、質(zhì)量缺陷等，進行梳理、歸納、分類，針對共性的、多發(fā)的安全問題，制定整改措施，進行跟蹤落實。它是完善安全管理的一個重要環(huán)節(jié)。安全分析，可通過如下不同會議形式來進行。

1、站安全分析會

監(jiān)理站安全分析會，至少每月召開一次，發(fā)生事故或重大安全隱患時，應(yīng)及時召開。會議主要議題應(yīng)包括：學(xué)習(xí)上級安全管理文件和事故通報，通報上月安全整改措施落實情況及遺留的問題，總結(jié)本月的安全情況，分析本月的安全問題，制定安全整改措施。

2、小組安全分析會。

人數(shù)多、人員分散、施工戰(zhàn)線長、不便于集中的監(jiān)理小組，也可定期召開小組安全分析會。小組安全分析會為監(jiān)理站級安全分析會收集資料，同時，便于小組長全面掌握本管段的安全管理動態(tài)，增強安全控制的針對性和有效性。

3、工地例會。

安全生產(chǎn)的主體是施工單位，抓好施工單位是實現(xiàn)安全有序可控的根本保證。筆者認為，監(jiān)理人員可把“工地例會”作為監(jiān)理安全分析會的延伸。既可利用工地例會對施工單位的單項施工進行安全、質(zhì)量、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)交底，又可利用工地例會開展安全預(yù)想，找出安全危險源，剖析已發(fā)生的或可能發(fā)生的安全隱患，提出安全控制重點和安全管理要求。該會議應(yīng)注意切實利用好。

4、施工總結(jié)會。

每次要點施工后，建指要組織監(jiān)理單位、施工單位召開施工總結(jié)會。監(jiān)理人員應(yīng)主動利用施工總結(jié)會的形式，認真分析和總結(jié)該項施工在安全、質(zhì)量、施工工藝、勞力組織等方面存在的安全薄弱環(huán)節(jié)及需改進的問題，提出整改建議，不斷提高安全施工水平。

五、抓好“三本安全管理臺賬”，建全施工過程的安全生產(chǎn)管理機制。安全管理水平的高低，是通過內(nèi)業(yè)、外業(yè)管理來體現(xiàn)的。監(jiān)理站應(yīng)注意健全安全管理工作臺賬。

1、安全分析會臺賬。

3每個監(jiān)理站都要建立安全分析會臺賬，專人負責(zé)安全分析會記錄。該臺賬應(yīng)詳細記錄上月安全整改措施落實情況，本月安全存在的問題和整改措施等主要內(nèi)容。使安全管理工作做到安全監(jiān)控、安全分析、安全