施工電梯施工方案

第一章編制依據(jù)第二章工程概況錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。第二章施工電梯概況第四章施工電梯基礎(chǔ)位置及設(shè)計荷載取值、基礎(chǔ)位置、基礎(chǔ)設(shè)計荷載三、基礎(chǔ)加固驗算第五章施工電梯安裝安全要求及準備工作、安裝安全要求、安裝前的準備工作第六章施工電梯安裝施工、附墻要求、安裝步驟及要求第七章平臺腳手架、施工通道10、平臺腳手架10、人貨梯平臺（落地鋼管腳手架）10三、人貨梯平臺（懸挑式鋼管腳手架）18四、安裝及安全使用30五、升降機的拆除30六、驗收31七、附圖錯誤!未定義書簽。第八章安全保障體系及應(yīng)急預(yù)案3636373637、安全保證體系、應(yīng)急處理預(yù)案第一章編制依據(jù)1、 紫金城?西湖御園施工圖紙2、 紫金城?西湖御園施工組織總設(shè)計3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50202-20024、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80-2015;5、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-2005&《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》 JGJ160-2008;7、 《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011;8、 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20118、廣西建工集團建筑機械制造有限公司提供的施工電梯說明書；第二章工程概況2.1工程概述2.1.1 本工程位于新疆烏魯木齊市沙依巴克區(qū)西泉街105（號附3號。建設(shè)單位新疆恒軒房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位新疆建筑科學研究院（有限責任公司）設(shè)計單位新疆有色冶金設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位新疆昊業(yè)工程監(jiān)理有限責任公司施工單位科建建設(shè)集團有限公司施工電梯安拆單位新疆銀龍建工設(shè)備安裝有限公司2.2、設(shè)計概況：2.2.1、本工程為商業(yè)住宅樓，地下1層，地上17層，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為

50年，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為2級2.2.2、本工程設(shè)計標咼土0.000絕對標咼989.3m,層咼3m建筑咼度53.35m。2.2.3、本工程總建筑面積:8424.87m2.2.3、本工程總建筑面積:8424.87m2;其中地上8004.76m,地下420.11m202.2.4、建筑防火分類：本工程為高層建筑，均屬于一類建筑，建筑耐火等級：一級，抗震設(shè)防：按8度設(shè)防，結(jié)構(gòu)形式：鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)第三章施工電梯概況廣西建工集團建筑機械制造有限責任公司生產(chǎn)的 SC200/200H型B（正齒低速三驅(qū)三傳動）施工電梯具有效率高、性能穩(wěn)定、維護簡單、安全可靠、省電等優(yōu)點。組成系統(tǒng)主要包括護欄、導(dǎo)軌架、附墻系統(tǒng)、吊籠、吊桿、傳動機構(gòu)、安全器、對重系統(tǒng)、電纜導(dǎo)向裝置、限位開關(guān)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分。本施工電梯的主要技術(shù)參數(shù)見下表:序號項目參數(shù)備注1額定載重量(Kg)2X20002額定安裝載重量(Kg)2X20003吊桿額定載重量(Kg)2504吊籠凈空(M)3.2X1.5X2.45最大架設(shè)高度（可增）（M）4606起升速度(380V50Hz)(M/min)0-427功率 （KW）3X9.58滿載起動電流（380V50Hz） （A）2X609底籠重量(Kg)115010吊籠重量(Kg)2X120011標準節(jié)長度(mm)150812標準節(jié)重量(Kg)16513標準節(jié)截面尺寸(mm)650X650第四章施工電梯基礎(chǔ)位置及設(shè)計荷載取值、基礎(chǔ)位置主體結(jié)構(gòu)及裝修階段施工時，垂直運輸機械采用SC200/200U型B施工升降機1臺；垂直運輸機計劃安裝時間為結(jié)構(gòu)6層開始。根據(jù)施工現(xiàn)場的場地情況及建筑物的平面位置，確定30#樓的施工電梯安裝位置為1軸-7軸交P軸。基礎(chǔ)設(shè)置于采光井外側(cè)的回填土上。、基礎(chǔ)設(shè)計荷載1、 施工電梯地基處理因施工電梯基礎(chǔ)坐落于回填土上，必須對地基進行加強處理。（1） 主樓開挖深度為-4m,故回填土厚度為4m（2） 回填土采用對結(jié)構(gòu)無腐蝕性的戈壁土。（3） 回填前首先對基坑內(nèi)垃圾進行清理。（4）回填土進行分層夯實，每層虛鋪厚度不大于 300mm（5） 回填土夯實度不低于0.94，經(jīng)試驗檢測后方可進行基礎(chǔ)施工。具體施工方法詳見土方回填專項施工方案。2、 施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計根據(jù)廣西建工集團建筑機械制造有限公司提供的施工電梯說明書，升降機基礎(chǔ)底板配雙層雙向鋼筋。鋼筋直徑為12,間距250mm基礎(chǔ)厚度350mm長寬為6000*46000 （后附廠家提供的施工電梯基礎(chǔ)施工圖）。3、升降機樓從主樓正負零至屋面層，30#樓的安裝高度為51m,每節(jié)導(dǎo)軌架1508mm所需34節(jié)標準導(dǎo)軌架。施工升降機自重：SC200/200U型B施工升降機按高度65m時的重量：P1=（吊籠重+底籠重+導(dǎo)軌架總重+對重重量+荷載）。吊籠重22KN外籠重11.5KN;導(dǎo)軌架總重=（每節(jié)重1.65KN,每節(jié)高1.508m）:1.65KNX44節(jié)=72.6KN;載重40KNPf（44+11.5+72.6+40）=168.1KN?；A(chǔ)承載P計算考慮動載、自重誤差及風載對基礎(chǔ)的影響，取系數(shù) n=2.1o頂板升降機基礎(chǔ)承載P=G<2.仁168.1X2.仁336.2KN施工電梯基礎(chǔ)混凝土自重： R=4.6X6X0.35X25kN/m3=241.5KN。施工總荷載為336.2+241.5=577.7KN基礎(chǔ)地面承受壓力：577.7-(4.6X6)=20.93KN血第五章施工電梯安裝安全要求及準備工作一、 安裝安全要求1、 安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標志桿等圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝上方掉落物體，必要時應(yīng)加安全網(wǎng)。安裝過程中，必須由專人負責，統(tǒng)一指揮。2、利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿最大起重量為2500N,吊桿只用來安裝或拆卸升降機零部件，不得用作其它起重用途。吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。3、 升降機運行時，施工人員的頭、手絕對不可露出安全欄以外。如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當?shù)趸\升起時嚴禁進入外籠內(nèi)。吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。4、 安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運動部件中發(fā)生安全事故。5、 操縱升降機，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。吊籠起動前，應(yīng)先進行全面檢查，消除所有不安全隱患。安裝運行時，必須按升降機額定安裝載重裝載，不允許超載運行。雷雨天、雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣不能進行安裝作業(yè)。二、 安裝前的準備工作安裝工地應(yīng)具備合適的電源，并必須配備一個專供升降機用的電源箱，每個吊籠均應(yīng)由一個開關(guān)箱控制，供電熔斷器的電流為額定電流的 1.5?2倍。應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具。應(yīng)具備運輸和堆置升降機零部件的道路及場地。應(yīng)按要求制作基礎(chǔ)，自備好地腳螺栓，確定附墻架與建筑物連接的方案，準備好予埋件或固定件等。根據(jù)需要，自備站臺附件，^口：過橋板，安全欄桿等。第六章施工電梯安裝施工一、附墻要求每三層設(shè)附墻架一道，電梯中心距樓板的距離為 3.5米，附著長度為3.5米，一般施工升降機的附墻連接架的標準長度為3.0米至3.6米，所以支撐長度隨附著物的遠近進行特殊的加長處理。附墻架均與陽臺封口梁進行附著。二、安裝步驟及要求在安裝升降之前必須熟悉“安裝安全要求”。深刻了解升降機的機械和電氣性能，并對有待安裝的各個零、部件進行檢查，符合要求后方可使用。1、 升降機基礎(chǔ)：根據(jù)本工程的特點，為方便工程施工的需要，本工程升降機安裝在回填土上，為了確?；A(chǔ)的穩(wěn)定性及強度，必須保證人貨電梯基礎(chǔ)混凝土的強度及幾何尺寸，且分層夯實密實度必須達到 0.94以上。2、 外籠及內(nèi)籠安裝（1） 左側(cè)面對外籠門的外籠底盤是和兩節(jié)標準節(jié)連接在一起的，且左吊籠也裝在兩節(jié)標準節(jié)上，吊籠底架與外籠底盤用螺栓進行連接成為一體（安裝就位后立即拆下）。右側(cè)外籠底盤和右盤籠底架也用螺栓進行暫時連接成為一體（安裝就位后應(yīng)立即拆下）。方便運輸和按扎，具體安裝方法如下：用塔吊將左外籠、吊籠及所所帶兩節(jié)標準節(jié)，吊裝于升降機對建筑墻體的一面與墻體平行。（2） 右外籠及吊籠吊裝前，應(yīng)將右吊籠內(nèi)兩個電動機的自動器拉手撬松，并用墊塊墊實，使該吊籠兩個齒輪能與齒條滾動吻合，吊裝時應(yīng)緩緩放下，將吊籠吊入導(dǎo)軌立桿，吊籠就位后將自動器復(fù)位，用M20X130螺栓將左右外籠底盤結(jié)合處連接擰緊，并及時拆下左右吊籠與底盤的連接螺栓。釋放右吊籠各滾輪的螺栓，轉(zhuǎn)動偏心軸調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌立柱的間隙，調(diào)整后鎖緊。然后釋放傳動板上及防墜安全器底板上的背輪用專用扳手轉(zhuǎn)動偏心套調(diào)整背輪與齒條間隙，調(diào)整后鎖緊。調(diào)整完畢后齒輪與齒條吻合的側(cè)間隙為0.2-0.5，背輪與齒條背面的間隙為0.5，各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為0.5。（3） 用經(jīng)緯儀測量基礎(chǔ)標準節(jié)的垂直度保證其垂直度小于兩節(jié)標準節(jié)高度的1/1000，調(diào)整時可用一些不同厚度的鐵皮墊入外籠底盤與基礎(chǔ)之間進行調(diào)整。調(diào)整完畢后，用砼將地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ)面的預(yù)留孔內(nèi)，待砼達到強度后將地腳螺栓緊固。3、 電纜及電氣裝置的按扎檢查（1）電纜安裝：供電電源箱距升降機電源箱應(yīng)在 5米以內(nèi)，為保證供電質(zhì)量，即滿載運行中電壓波動在380V（允許偏差土5%勺范圍之內(nèi)），所以引入電源電纜截面面積不應(yīng)小于VV3X25m +2X10m卅。按扎時：將引入電源電纜從供電電源接入升降機電源箱內(nèi)。將升降機供電電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)，不得紐扣、打結(jié)。將電纜筒固定在外籠底盤底盤上挑線架正下方，將電纜線一鍛從電纜筒底部引出接入升降機電源箱，兩一端通過電纜挑線架引到吊籠內(nèi)接入吊籠內(nèi)接線盒上。（2）電氣裝置的檢查：電氣裝置在升降機出廠前以按扎完畢，因此在升降機按扎完畢后應(yīng)做好如下檢查：升降機結(jié)構(gòu)、電機和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好接地， 接地電阻不得超過4歐姆。用兆歐表測量電動機及電氣元件對地絕緣電阻不得小于 1兆歐姆。檢查各安全控制考官，分別觸動各個門上的聯(lián)鎖開關(guān)、松繩開關(guān)、上、下限位開關(guān)、極限開關(guān)，每次觸動時吊籠應(yīng)不能運行。校核電動機接線，吊籠上下運行方向應(yīng)與操作盒上所示一致。電氣檢查完畢后，升降機可進入安裝工況。4、 吊桿安裝先將推力軸承加潤滑油后裝在吊桿底部。將吊桿放如吊籠頂部的安裝孔內(nèi)。在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。當?shù)鯒U不使用時，應(yīng)將殿勾勾住吊籠頂部的吊點使其固定。5、 導(dǎo)軌架的安裝和加節(jié)（1）導(dǎo)軌架的安裝：將標準節(jié)立桿兩端接頭處齒條連接處檫干凈，并加少量潤滑油。打開一扇吊籠頂部護身欄，將吊桿的吊鉤放至地面，用標準節(jié)吊具勾牢一節(jié)標準節(jié)（注：標準節(jié)帶錐套的一端向下）。搖動搖把，將標準節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。（不要摘下低鉤，應(yīng)繃緊）關(guān)上護身欄起動升降機，當?shù)趸\開至加緊導(dǎo)軌架頂部時，應(yīng)點動行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部0.5米左右時停止用吊桿吊起標準節(jié)，對準導(dǎo)軌架上是立管和齒條上的鎖孔放穩(wěn)，用螺栓緊固，摘除吊勾、吊具。若現(xiàn)場配有去重設(shè)備，可在地面線將4節(jié)標準節(jié)連接在一起一次直接吊接于導(dǎo)軌架頂部，用螺栓緊固。（2）導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝：在完成電動升降試車過程后，要求進行額定安裝載荷的墜落試驗，方可進行導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝。導(dǎo)軌架的加節(jié)因供貨方式和安裝階段的不同，具體分類如下：帶對重系統(tǒng)時，利用塔機加節(jié)：將標準節(jié)兩端清理干凈，對接接頭、齒條銷子、銷孔涂適量的鈣基脂后，幾節(jié)連為一體（最多不超過四節(jié)），用連接螺栓緊固?；\頂操作，吊籠接近導(dǎo)軌架頂部時，拆除上限位、上極限限位碰塊，點動上升，在防冒頂限位處停止。將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總?！蔽恢茫袛嚯娫?，以防誤操作。用塔機將已連好的導(dǎo)軌架錐套朝下，吊至待加高處，垂直套入，上緊螺栓。重復(fù)以上操作加節(jié)到所需高度。安裝并整好上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊。將籠頂操作按鈕盒上電源接通，置于專用停放處，加節(jié)完畢。帶對重系統(tǒng)時，利用籠頂?shù)鯒U加節(jié)：吊桿插入籠頂?shù)牡鯒U座孔內(nèi)（若為電動，應(yīng)接好電源）。打開一扇籠頂安全欄桿，放下吊鉤，用專用吊具吊起一節(jié)標準節(jié)。使帶錐套的一端向下，并平穩(wěn)地放置在籠頂最多允許放置兩節(jié)標準節(jié)。卸掉吊具上的標準節(jié)，將吊桿固定，關(guān)上安全欄桿?；\頂操作，開動升降機，當?shù)趸\接近導(dǎo)軌架頂部時，拆除上限位、上極限限位碰塊，點動上升，在防冒頂限位處停止。將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總?！蔽恢?，切斷電源，以防誤操作。吊桿吊起標準節(jié)，對接接頭、齒條銷子和銷孔全部檫干凈，加少許潤滑脂。旋轉(zhuǎn)吊桿，使標準節(jié)錐套垂直套入，用連接螺栓緊固，松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回并拆除。重復(fù)以上操作加節(jié)所需高度安裝并調(diào)整好上限位、上極限限位、防冒頂限位碰塊。將籠頂操作按鈕盒上電源接通，置于專用停放處，加節(jié)完畢。6附墻架的安裝（1） 附墻座與建筑物連接承載力不得小于40KN。（2） 附墻座和建筑物連接方法，附架與樓板的連接。將前桿用U型螺栓固定與標準節(jié)方框上，將附墻后座用穿墻螺栓固定于建筑物的響應(yīng)位置上。用吊桿吊起中架、后架、后桿（組合成一體），將其安裝于建筑物與導(dǎo)軌架之間。通過調(diào)整后架和夠桿矯正導(dǎo)軌架的垂直度，調(diào)整完將扣瓦緊固。用調(diào)整桿將后架一邊與后桿另一邊斜拉鎖緊，以增墻其穩(wěn)定性。從基礎(chǔ)面起每隔8.85米安裝一套附墻架，每個人貨梯擬設(shè)置7道附墻。最大高度時，最上面一處附墻以外懸出高度不得大于 7.5米。隨著導(dǎo)軌的升高，應(yīng)按每不大于8.85米安裝一個附墻架，建筑物上的附墻座應(yīng)先安裝好支架，其允許最大水平傾角為土100以內(nèi)，每個?？空颈仨氃O(shè)過橋平臺。采用川型附墻架，聯(lián)接尺寸L=2900?3600mm附墻架寬度B=1425mm7、 電梯樓層入口設(shè)置：在入口處中庭內(nèi)雙排拆出凹口，搭設(shè)落地架，入口通道款1.2米，每層入口位置處設(shè)置，地上的落地架與樓層的柱體水平抱箍時，應(yīng)將柱角保護好，以免損壞棱角。8、 天輪和鋼絲繩安裝：當導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后帶對重的升降機要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好繩卡螺栓等。將鋼絲繩架用M8X30的螺栓固定在吊籠上，將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mn處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用M24螺栓固定。安裝繩輪；將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上，并用三個繩卡固定于對重上，用同樣的方法將鋼絲繩的另一端用三個繩卡固定在繩輪上。9、 電纜保護架的安裝：在電纜加高過程中，要同時安裝電纜保護架。從地面起每6米左右安裝一個電纜保護架，用帶卡子的一端固定在? 51的立管上。調(diào)整電纜保護架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜保護架“ U'形中心。10、 限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝：下限碰鐵的位置，應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時，自動停止在碰到緩沖簧100-200mm#。下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動。上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自動停止在上終端站平臺位置， 要確保此時吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合當?shù)氐陌踩?guī)定。 上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺150mmi處。必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離， 在極限開關(guān)斷開位置時，其觸柄距碰鐵0.5-2之內(nèi)，緊固所有碰鐵上的螺栓，保證碰鐵不移動。11、 護欄安裝清掃基礎(chǔ)表面，清除預(yù)留孔中的積水、雜物。將底盤與外橫梁連接，放在基礎(chǔ)平面上，在底盤上安裝三節(jié)標準節(jié)，將地腳螺栓放入預(yù)留孔，使其鉤住基礎(chǔ)鋼筋，與底盤適當緊固。調(diào)整底盤與附著墻面相對位置，使導(dǎo)軌架中心位置與附墻預(yù)埋件中心對正，且使底盤對稱中心與附著墻面平行。用經(jīng)緯儀測量導(dǎo)軌架與水平面的垂直度，誤差不得超過1.5mm，并用鋼墊片將底盤與基礎(chǔ)之間墊實。也可以用水平尺檢查導(dǎo)軌頂部四根立柱。管端面的水平度誤差不得超過1mm調(diào)整符合要求后，進行二次灌漿，將地腳螺栓固定。同時將底盤與基礎(chǔ)之間的縫隙抹平。待二次灌漿達到許用強度后，用3503N-M力矩擰緊地腳螺栓，并再次進行調(diào)整，符合要求后，用450N?M的力矩進一步緊固。將吊籠緩沖裝置與底盤連接。12、 電動升降試車電氣控制系統(tǒng)接通，并檢查無誤后，方可電動升降試車。接通電源，由專職駕駛員謹慎的操作升降機，使吊籠上下運行數(shù)次，每次行程高度不得超過3米。查運行是否平穩(wěn)，有無跳動、異響，制動器工作是否正常。停機后，對齒輪齒條嚙合情況、滾輪與軌道架立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整?？栈\試車完成后，再進行安裝載重試驗。在空籠中裝入額定安裝載荷，按電機所用工作制，工作1小時，減速器溫升不超過60K。第七章平臺腳手架、施工通道一、 平臺腳手架腳手架為扣件式鋼管落地式腳手架與分段懸挑式，立桿縱距為 900,立桿橫距為900mm步距1500,連墻桿中心間距為3500m（每根連墻桿有效面積為5.5平方米），兩側(cè)面按要求設(shè)置剪刀撐、擋腳板、欄桿、密目網(wǎng)。平臺與結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物間距35mm保證施工時由腳手架平臺承受荷載，保證結(jié)構(gòu)平臺板的安全。腳手架平臺的搭設(shè)高度（含屋面層防護 1500mm為52.5米，落地架搭至8層,懸挑分段為9-14層，15-18層。腳手板鋪設(shè)的層數(shù)為18層（0.35KN/mb，每米立桿結(jié)構(gòu)自重取0.1291KN/m,施工正常荷載取2層（5KN/m）。二、 人貨梯平臺（落地鋼管腳手架）落地式扣件鋼管腳手架計算書鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）。計算的腳手架為雙排腳手架，搭設(shè)高度為24米，立桿采用單立管。搭設(shè)尺寸為：立桿