商品混凝土攪拌站項目可行性研究報告

商品混凝土攪拌站項目可行性研究報告商品混凝土攪拌站項目可行性研究報告#冬季采暖室外計算溫度 -15.0C夏季平均室外風速3.7m/s冬季平均室外風速3.9m/s極端最大風速32m/s年平均日照時數(shù)2688小時最大降雪深度14cm基本雪壓（N=50）0.30KN/m2基本風壓（N=50）0.45KN/m2最大凍土深度112cm地震基本烈度六度第五章建設方案5.1建設的目的和任務某某混凝土有限公司在充分的市場分析基礎上，決定投資建設30萬m/a商品混凝土攪拌站項目，項目建設的主要任務和目的是：貫徹落實國家城市建筑混凝土、砂漿分期“禁現(xiàn)”部署，依托某某地區(qū)巨大的城市和工業(yè)建筑規(guī)模及擴張潛力，滿足地區(qū)建筑行業(yè)對預拌商品混凝土的需求，發(fā)揮項目單位預拌建筑材料生產(chǎn)及物流的產(chǎn)業(yè)基礎和技術優(yōu)勢，采用先進的預拌商品混凝土生產(chǎn)、物流技術，建設規(guī)?；A拌商品混凝土生產(chǎn)裝置，壯大地區(qū)專業(yè)化預拌商品混凝土產(chǎn)業(yè)，逐步形成地區(qū)最大的預拌商品混凝土生產(chǎn)基地和供應商。 通過項目實施，為企業(yè)長遠發(fā)展打造新的創(chuàng)業(yè)平臺。加速地區(qū)新興建材產(chǎn)業(yè)培育，促進地區(qū)建材產(chǎn)業(yè)集群的形成，優(yōu)化地區(qū)工業(yè)經(jīng)濟結構，帶動建筑行業(yè)生產(chǎn)方式的轉變，加速某某市老工業(yè)基地振興和沿海經(jīng)濟帶建設進程。5.2產(chǎn)品方案和建設規(guī)模本項目產(chǎn)品方案依據(jù)項目單位產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和市場預測結果確定。主要針對本地建筑市場對預拌商品混凝土的需要，開發(fā)系列建筑預拌商品混凝土產(chǎn)品。產(chǎn)品包括：通用預拌商品混凝土。混凝土強度等級C50以下,坍落度180mm以下，粗集料最大公稱粒徑為20mm25mm31.5mm或4mm特種預拌商品混凝土。強度等級： C55C60C65C70C75C80;坍落度（MM大于180；粗集料最大公稱粒徑小于20MM大于40MIM本項目建設規(guī)模確定的原則為：（1） 市場性原則?？紤]未來5—10年內(nèi)市場需求增長潛力和供應缺口，力求具有較長的產(chǎn)品壽命期和成長性。（2） 規(guī)模經(jīng)濟原則。在充分考慮原料供應、建設條件和企業(yè)資金能力的基礎上，力求擴大產(chǎn)品合理經(jīng)濟規(guī)模，最大限度追求規(guī)模經(jīng)濟效益，提高企業(yè)市場競爭力。（3） 原料供應可靠性原則。主要依托本地砂石資源和水泥生產(chǎn)能力，既考慮充分利用，又留有足夠余地，以原料穩(wěn)定供應保證產(chǎn)品持續(xù)增長。根據(jù)以上原則，本項目建設規(guī)模為：預拌商品混凝土300000mVa。其中：3C30普通預拌商品混凝土14萬m/a；C40普通預拌商品混凝土10萬m3/a；C60以上強度特種預拌商品混凝土6萬m3/a項目產(chǎn)品方案參見表5-1。表5-1 產(chǎn)品方案表序號產(chǎn)品名稱單位產(chǎn)量產(chǎn)品執(zhí)行標準1C30預拌商品混凝土3m140000《砌體結構設計規(guī)范》(GB50003—2001)《預拌商品混凝土》 》(GB/T14902-2003)2C40預拌商品混凝土100000C60以上特種預拌商品混凝土3m60000合計3m300000預拌商品混凝土產(chǎn)品采用專用車輛運輸方式第六章技術方案6.1技術概述預拌商品混凝土是在二戰(zhàn)后歐洲重建時期發(fā)展起來的，在上世紀六十年代以后在全球加速推廣，也形成了相對完善的技術體系和裝備體系。我國的預拌商品混凝土技術是在引進國外技術、設備和管理模式基礎上發(fā)展起來的。改革開放以來，世界知名預拌砂漿企業(yè)紛紛在中國投資建廠，如德國maxit集團、漢高公司、法國圣哥班等，這些公司不僅給中國帶來了先進的技術和設備，同時也帶來了國際先進的管理經(jīng)驗，對推動我國預拌商品混凝土的發(fā)展發(fā)揮了重要作用。幾年來，我國加大了預拌商品混凝土強制推廣和預拌商品混凝土技術裝備開發(fā)力度，在引進國外技術和設備生產(chǎn)預拌商品混凝土投資大，成本高的情況下，一些企業(yè)協(xié)同科研院所和大專院校的科技力量，紛紛投資自主研發(fā)預拌商品混凝土生產(chǎn)、流通、使用的相關技術和設施設備，并與相關行業(yè)協(xié)會共同努力，在標準化、產(chǎn)品認定、市場準入等方面取得了突破性進展。目前全國主要預拌商品混凝土生產(chǎn)設備企業(yè)20余家，預拌商品混凝土物流設施制造企業(yè)十幾家，施工設備生產(chǎn)企業(yè)十余家，技術水平正逐步達到國外先進水平，初步形成了我國預拌商品混凝土相關設施設備的國產(chǎn)化，大大降低了預拌商品混凝土的生產(chǎn)、物流、施工成本，基本滿足了國內(nèi)預拌商品混凝土市場的需求。預拌商品混凝土生產(chǎn)的核心技術是精準配方、均勻混合攪拌和散裝運輸?shù)龋鲜鰬眉夹g在國內(nèi)日臻成熟，國家已經(jīng)制定了完善的就按住預拌商品混凝土質(zhì)量管理體系和技術指標體系，為推廣普通預拌商品混凝土提供了技術依托。同時，國內(nèi)預拌商品混凝土裝備制造水平不斷提高，特別是預拌商品混凝土設備國產(chǎn)化程度不斷提高，為欲進入預拌商品混凝土領域的企業(yè)降低了資金和設備門檻，從而為預拌商品混凝土在國內(nèi)的大力推廣應用提供了保障。6.2技術選擇及技術特色本項目采用世界先進的預拌商品混凝土精準配方技術、均勻攪拌技術、專用車輛散裝物流技術等。項目采用的生產(chǎn)技術在國內(nèi)外居于先進地位，技術應用主要優(yōu)勢為：（1） 技術含量和自動化水平高，處于國內(nèi)先進水平，在產(chǎn)品水平上，相對其它生產(chǎn)技術性能費用比優(yōu)越，結構合理，占地面積小，功能齊全，運行費用低，使用壽命長。在工藝水平上該技術能保證產(chǎn)品質(zhì)量高穩(wěn)定性，提高資源利用率和節(jié)能降耗水平，初步測算，利用該技術生產(chǎn)，可提高原料利用率10%節(jié)約工業(yè)用電6%在裝備水平上，該技術使用的設備自動控制程度和性能可靠性相對較高。（2） 項目采用的技術與國內(nèi)資源條件適應，具有良好的技術適應性。該技術工藝路線可以適應國內(nèi)主要原材料特性。技術工藝路線簡單明了，利于流程控制和設備操作。技術已經(jīng)國內(nèi)生產(chǎn)實踐檢驗，證明技術成熟，技術支援條件良好，具有較強的可靠性。（3） 技術設備投資和產(chǎn)品成本低，具有較強的經(jīng)濟合理性。采用本技術建設過程中，主要控制及機械設備可按通用標準在國內(nèi)采購。項目節(jié)能設施先進，并可進行多規(guī)格產(chǎn)品轉換，項目建設和運行成本較低，應變市場能力較強。6.3工藝流程某某混凝土有限公司30萬mVa商品混凝土攪拌站項目以經(jīng)清洗干燥篩分處理的骨料（沙石）、無機膠凝材料（如水泥）和添加劑（如聚合物）為原料，按一定比例進行精確配料和均勻混合，形成預拌商品混凝土。生產(chǎn)過程主要經(jīng)歷原料預處理、分罐儲料、自動計量上料、攪拌、罐車裝運、現(xiàn)場配送等流程階段。工藝流程簡要圖示如下：預拌混凝土工藝流程示竟團主要工藝階段簡要說明如下：（1）原材料準備混凝土是由水泥和水經(jīng)拌合形成的水泥漿，在硬化過程中，將砂、石子等骨料粘結在一起而形成。因此，混凝土的主要組成材料包括水泥、水和砂、石子骨料，有時為了改善混凝土的性能還需加入一些外加劑和礦物摻合料。原材料的質(zhì)量檢測與控制是保證混凝土性能和質(zhì)量穩(wěn)定的關鍵，應根據(jù)所設計混凝土的特點，合理選擇原材料，控制各種原材料的質(zhì)量。水泥和摻合料。預拌商品混凝土采用散裝水泥和摻合料，由罐車運送，通過高壓氣泵直接打人料倉。由于水泥和摻合料均為極細的粉狀材料，具有巨大的表面積，其吸濕能力極強。因此，水泥和摻合料應儲存于密閉的混凝土儲倉或鋼制儲罐內(nèi)，以防受水分和潮濕空氣的影響。水泥應符合國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰 硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》(GB1344、《復合硅酸鹽水泥》(GB12958的規(guī)定。砂、石準備。砂、石通常存放于露天堆場。為了保證骨料的質(zhì)量及使用方便，原材料堆場地坪應采用混凝土地面，且有良好的排水功能。混凝土用沙應進行篩和清洗。 砂、石原材料應按不同品種、規(guī)格、產(chǎn)地分別堆放，堆放場地宜搭設雨棚并設置分隔擋板，不得混雜，并做好明顯標記。在其裝卸與運輸、貯存過程中應保持潔凈，防止混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。砂石骨料質(zhì)量應符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》(JGJ52)、《建筑用砂》(GB/T14684)、《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685)。水和外加劑。水采用混凝土結構的水池儲存。如為地下水池應有良好的防滲能力，防止水的滲入和污水(包括雨水和其他水)的滲入或流人。 混凝土生產(chǎn)用水應符合行業(yè)標準《混凝土用水標準》（JGJ63）的規(guī)定。預拌商品混凝土用外加劑質(zhì)量應符合《混凝土外加劑》（GB7836）、《混凝土泵送劑》（JC473）和《混凝土膨脹劑》（JC476）、《混凝土防水劑》（JC474）以及《混凝土外加劑應用技術規(guī)程》（GB50119、DBJ13-77-2006）的規(guī)定。（2）計量和上料水泥和摻合料的上料采用螺旋輸送機。稱量采用各自單獨計量，也可以米用疊加法計量。為了減少計量誤差，應準確估計落料差數(shù)。為了防止誤投，可將摻合料計量斗配置適當些，不宜過大。砂、石的上料采用皮帶運輸機運送。稱量采用分別計量。為了提高配料速度和生產(chǎn)能力，不影響下一盤的計量，可在計量斗和攪拌機間設中間存料斗。水和外加劑的計量應按質(zhì)量計。若采用體積計量，應對水和外加劑進行準確的密度測試與體積換算，以便保證投料的實際數(shù)量 （質(zhì)量）。由于水與外加劑的加入量相差較為懸殊，故以分別計量為好。計量后應將外加劑置入水中，與水同時投入攪拌機。根據(jù)GB/T14902--2003《預拌商品混凝土》的規(guī)定，原材料的計量允許偏差不應超過表6—1規(guī)定的范圍。表6-1 混凝土原材料計量允許偏差原材料品種水泥集料水外加劑摻合料每盤計量允許偏差％i2±3±2±2累計計量允許偏差％±1±2±±1±1注：累計計量允許偏差是指每一運輸車各盤混凝土的每種材料計量偏差，該項指標適用于采用微機控制計量的攪拌站。（3）攪拌預拌商品混凝土采用機械強制攪拌混合，確保各組分混合均勻一致。攪拌時間根據(jù)物料特性確定，應以混合均勻為準。一般混合攪拌時間不少于2min。（4）出料和運輸預拌商品混凝土攪拌均勻后，應立即出料裝車。預拌商品混凝土運輸采用專用攪拌罐車進行。裝料前裝料口應保持清潔、桶體內(nèi)不得有積水、積漿。在裝料及運輸過程中，應保持運輸車滾筒按3~6r/min旋轉，保持混凝土拌合物的均勻性，不產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象。嚴禁在運輸和等待卸料過程中加水。需在卸料前加外加劑時，外加劑摻入量及摻入后攪拌車快速攪拌的時間應由試驗確定?；炷连F(xiàn)場停置時間是指混凝土運送到施工現(xiàn)場后至混凝土卸料完畢的時間。現(xiàn)場停置時間不超過1.5小時，當最高氣溫低于25C時可延長0.5小時；現(xiàn)場停置時間由供需雙方在合同中規(guī)定，應在配合比中標明砼初凝時間。預拌商品混凝土運送到澆筑地點，在卸料前應中、高速旋轉約1分鐘，使混凝土拌合均勻?；炷翑嚢柢囆读贤戤吅螅瑧皶r清洗并排盡積水。6.4產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標準預拌商品混凝土的產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標準和規(guī)范為： 《預拌商品混凝土》（GB/T14902-2003）。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗依照國家有關規(guī)范進行：《混凝土拌和物性能試驗方法》（GBJ80;《混凝土力學試驗方法》（GBJ8）《混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》（GBJ82）;《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107。預拌商品混凝土產(chǎn)品應進行工廠出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣與試驗由預拌商品混凝土企業(yè)生產(chǎn)（供方）承擔；交貨檢驗的取樣由供方與需方共同承擔并實行見證取樣制度， 檢驗工作委托第三方檢測機構進行。預拌商品混凝土質(zhì)量檢驗包括強度、坍落度、抗?jié)B等級、總堿量、氯化物總含量等指標。交貨檢驗的混凝土試樣采取與坍落度檢測應在混凝土運送到交貨地點后20min內(nèi)完成；強度與抗?jié)B試件制作應在40min內(nèi)完成。每組試樣應隨機地從一盤或一運輸車中抽??；混凝土試樣應在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取。每組試樣量應滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3?；炷涟韬衔锏馁|(zhì)量，每車應目測檢查；當目測檢查正常時，混凝土坍落度檢驗，每100m相同配合比混凝土取樣檢驗不少于一次；當一個工作班相同配合比的混凝土不足100斥時，其取樣檢驗也不少于一次；當目測檢查有異常時，可隨時進行坍落度檢驗，檢驗不合格的混凝土按混凝土拌合物交貨檢驗不合格處理。 拌和物的含氣量、氯化物總量、總堿量和其它檢驗項目的取樣檢驗頻率應按合同或相關驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行?；炷翉姸葯z驗的取樣頻率與組批條件應按下列規(guī)定進行： 用于出廠檢驗的試樣，每100盤相同配合比的混凝土取樣不少于一組；每一個工作班相同配合比的混凝土不足 100盤時，取樣亦不少于一組。用于交貨檢驗的試樣，每loom相同配合比的混凝土取樣不少于一組；每一個工作班相同配合比的混凝土不足 loom時，取樣不少于一組。當在一個分項工程中連續(xù)供應相同配合比的混凝土量大于1000m3時，每200m3混凝土取樣不少于一組。高層建筑主體混凝土施工，取樣頻率應滿足每一現(xiàn)澆樓層（段）同配合比混凝土取樣不少于一組。混凝土試樣的組批條件，應符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107的規(guī)定。有抗?jié)B要求的混凝土，抗?jié)B試塊留置組數(shù)應視結構的規(guī)模和要求而定。當連續(xù)澆筑同配合比、同抗?jié)B等級混凝土量在 500m以下時，取樣不得少于兩組，且每項工程不少于兩組。當使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行取樣，留置試塊。第七章設備方案7.1設備購置安裝原則本項目設備方案依據(jù)產(chǎn)品技術方案和生產(chǎn)規(guī)模確定， 主要設備包括生產(chǎn)設備、生產(chǎn)輔助設備、動力設備、檢測設備及環(huán)境保護設備。設備選型及經(jīng)濟技術參數(shù)應能滿足以下基本要求：（1） 技術先進。新增設備應具有二十一世紀初國際先進水平，選擇自動化程度高的反應設備和控制裝置；（2） 主要設備與擬定建設規(guī)模和生產(chǎn)工藝相適應，設備強度應最大限度滿足項目產(chǎn)品的生產(chǎn)要求;（3） 主要設備之間，主要設備與輔助設備之間相互配套，與生產(chǎn)流程相適應，設備聯(lián)動均可保證產(chǎn)品技術指標實現(xiàn)；（4） 設備質(zhì)量、性能成熟，并經(jīng)過較長時間生產(chǎn)實踐檢驗，設備為國際國內(nèi)通用設備，技術依托條件良好，以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量；（5） 設備在保證性能的前提下，力求經(jīng)濟合理，利于降低材耗、能耗，易于維擴保養(yǎng)，設備運行成本相對較低。（6） 生產(chǎn)設備符合國家和行業(yè)部門頒布的相關技術及安全標準要求。（7） 設備具有良好的環(huán)保性能，全流程保持封閉運行，保證生產(chǎn)過程無公害化。7.2設備內(nèi)容某某混凝土有限公司30萬ml/a商品混凝土攪拌站項目建設兩套設計能力各為15萬mVa的預拌商品混凝土攪拌生產(chǎn)線，并以此進行設備配套。項目供購置安裝設備51臺套。（1）混凝土攪拌設備。預拌商品混凝土攪拌站包括原料料倉、 輸送系統(tǒng)、電腦自動計量配料系統(tǒng)、混合攪拌系統(tǒng)、罐車出料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)等，并配置必要的除塵、集塵環(huán)保設施。本項目建設15萬m/a的預拌商品混凝土攪拌生系統(tǒng)兩套，裝置總設計生產(chǎn)能力30萬mi/a。攪拌站有塔樓式和平面式兩種形式可供選擇，設備選型應從生產(chǎn)線工藝流程科學、技術先進、自動化程度高、占地少、投資合理、環(huán)境影響小等因素考慮，從經(jīng)濟性能比分析，建議采用塔樓式站型式。攪拌站原料輸送系統(tǒng)中，水泥等無機膠凝材料一般采用氣力輸送設備送入原料倉，筒倉錐部裝有流化裝置，在原料板結時通入壓縮空氣幫助卸料。水泥筒倉容量在25-60立方米之間。根據(jù)生產(chǎn)線每天的具體消耗用量，可同時設置幾個水泥筒倉。筒倉一般由鋼板焊接而成，一般規(guī)格為直徑2.4-3m;高度6-15米。水泥筒倉由倉體、倉頂、下圓錐、底架和輔助設備等五部分組成，一般采用焊接連接。膠凝材料向筒倉內(nèi)輸送，可以采用螺旋輸送機和斗式提升機組成的機械輸送系統(tǒng)， 也可以采用管道氣力輸送?，F(xiàn)在散裝水泥輸送車都裝有氣力輸送泵，所以只要在筒倉上裝一根輸送管就即可。為了防止水泥在筒倉內(nèi)部拱塞，水泥筒倉應設有破拱裝置，以保證水泥連續(xù)供應。破拱裝置選擇助流氣墊、助流氣蝶、助流氣片、助流氣嘴及振動器等。為了改善生產(chǎn)線的現(xiàn)場工作環(huán)境，水泥筒倉在風送水泥時要求除塵，根據(jù)筒倉存放的物料種類及貯存量配置相應的倉頂除塵器。 一般將除塵器置于筒倉頂部。螺旋輸送機是通過控制螺旋葉片的旋轉、停止。達到對水泥（粉煤灰）上料的控制。螺旋輸送機的特點是傾斜角度大（可達到60度），輸送能力強、防塵、防潮性能好。螺旋輸送機輸送長度 6m以內(nèi)可不加中間支承座，6-18m長度必加中間支承。并用鋼絲繩懸掛或者設置支撐座。為了提高輸送能力，采用變螺距輸送葉片的形式。下端加料區(qū)段較輸送區(qū)螺距小，在加料區(qū)段填充量在，隨著螺距變大填充量減小，可防止高流動粉狀物料在輸送時倒流。在使用過程中，必須注意螺旋軸軸承的密封和潤滑，注意螺旋葉片磨損情況，若實測螺旋體外徑與管體內(nèi)壁間隙單邊超過1.5mm螺旋體應進行修補或更換。計量和配料系統(tǒng)采用電子計量、電腦控制方式，物料混合輸送采用螺旋輸送機。它適用于幾乎所有的粉狀物料。計量輸送系統(tǒng)應具備計量一致性高（輸出密度或重量隨時間變動小），可調(diào)范圍大（ 1：30）的特點，這兩點是高精度的前提。螺旋計量輸出量的大小和輸速成線性關系，控制系統(tǒng)比較穩(wěn)定。預拌攪拌機為攪拌站核心設備，設備選型應符合規(guī)模適當、操作簡便、節(jié)能環(huán)保、主件壽命期長、易于保養(yǎng)和零備件通用等要求?；旌限D子采用大直徑，雙鏍帶型式，物料對流無重力強制式混合，具有對流作用、混打、剪切作用，對各種物料的加入混合速度快，均勻性好。按照330天、日運行16小時工作制度計算，項目應配置120nVh混凝土攪拌系統(tǒng)2套。本報告推薦采用混凝土攪拌站成套設備主要參考技術參數(shù)為：生產(chǎn)率 120m3/h總功率 230kW出料高度 4000mm攪拌主機進料容量3200L出料容量2000L攪拌形式：雙臥軸強制式攪拌電機驅動功率：2X37kW骨料最大粒徑： 120mm砂石配料機容積：四倉、20nV每倉水泥供料形式：80T/h螺旋輸送機 10000mm砂、石供料水平輸送形式：平皮帶型皮帶輸送機 15kW砂、石供料垂直輸送形式：斜皮帶輸送機 22kW供水及添加劑系統(tǒng)水泵功率3kW添加劑泵型號：XD3.2-2S水泥稱量系統(tǒng)最大稱量值：1200kg粉煤灰稱量系統(tǒng)最大稱量值： 500kg添加劑稱量系統(tǒng)最大稱量值：50kg水稱量系統(tǒng)最大稱量值：800kg砂、石稱量系統(tǒng)每只稱量斗最大稱量值：3000kg國內(nèi)大型混凝土攪拌設備生產(chǎn)廠家主要有三一重工股份有限公司和中聯(lián)重科混凝土機械有限公司，本報告對國內(nèi)大型混凝土攪拌設備生產(chǎn)廠家產(chǎn)品進行比選，從主機配置、攪拌效率、設備價格等方面的性價比對照，建議采用三一重工產(chǎn)品，基本型號為HZS系列雙臥軸攪拌機。水平運輸設備水平運輸全部采用混凝土罐車運輸，需要配置運輸罐車統(tǒng)一按照8立方米罐容考慮。設罐車運輸一次往返時間 90分鐘，每天有效工作時間10小時，臺班公示利用系數(shù)0.9，罐車完好率95%不均衡系數(shù)為0.95，需要配置的罐車數(shù)量為：1000/[(8X60/90)X10X0.9X0.95X0.95]=23輛。配置的水平運輸設備分兩期購置，其中2010年購置10輛，2011年購置13輛。垂直運輸設備垂直運輸設備按照分別配置泵車和地泵。根據(jù)某某市城市和工業(yè)建筑實際，泵車建議采用三一系列混凝土泵車?？梢匀籗Y5500THB-56昆凝土泵車作為首選，泵車采用RZ型復合式全液壓卷折五節(jié)臂架結構，最大垂直布料高度達 55.8米，最大水平距離為51.8米，是目前國內(nèi)最大的混凝土輸送泵車，也是國內(nèi)首臺臂長超過50米的泵車混凝土地泵是通過管道依靠壓力輸送混凝土的施工設備，它能一次連續(xù)地完成水平輸送和垂直輸送，是現(xiàn)有混凝土輸送設備中比較理想的一種，它將預拌混凝土生產(chǎn)與泵送施工相結合，利用混凝土攪拌運輸車進行中間運轉，可實現(xiàn)混凝土的連續(xù)泵送和澆筑。用于高樓，高速，立交橋等大型混凝土工程的混凝土輸送工作。在垂直輸送設備選擇中，也可考慮采用拖式泵。拖式混凝土泵設計輸送能力為40nVh。拖式混凝土泵臺班有效工作時間為10小時，涉及運輸能力效率值為0.75，臺班利用系數(shù)為0.8，完好率90%不均衡系數(shù)為0.9，攪拌機臺班產(chǎn)量為1000立方米，經(jīng)計算需要配備拖式混凝土泵為：1000/[ (40x10X0.75X0.8X0.9X0.9]=5.14臺應配置拖泵垂直運輸設備5臺。除塵設備除塵設備采用袋式除塵器，袋式除塵器是一種利用過濾元件，從氣固兩相流中捕集粉塵，并使氣體得到凈化的設備。具有很高的凈化效率，在建材、冶金、礦山、電力、化工、糧食、碳素、機械等工礦企業(yè)界的煙塵凈化、粉塵回收應用十分廣泛。其工作原理為：含塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器，經(jīng)濾袋的過濾，粉塵被擋在濾袋表面，清灰匯集后通過下料口排出，凈化后的氣體透過濾袋經(jīng)出氣口，由引風機排出。隨著除塵不斷進行，濾袋(內(nèi))表面的粉塵不斷增多，濾袋阻力不斷升高，這時需要將濾袋表面的粉塵及時清除掉， 主要采用脈沖氣體、反吹風氣體，機械振打等方式，對濾袋產(chǎn)生一種抖動力和反向吹力，將附著在濾袋表面的粉塵清除掉，使濾袋再生，循環(huán)使用，實現(xiàn)連續(xù)過濾。項目在2個攪拌站各配置除塵設備1套。檢驗檢測設備按照國家預拌商品混凝土和預拌砂漿企業(yè)準入條件及技術要求，

項目單位應建立產(chǎn)品檢驗近側中心， 負責企業(yè)產(chǎn)品的型式檢驗、開盤檢驗和出廠檢驗。檢驗中心主要儀器設備為：BC-300壓力試驗機1臺；DKZ-5000抗折試驗機1臺；101-2干燥箱1臺；ZBSX-92A震篩機1臺；巾300標準篩1套；2000g/0.1g電子天平1臺；水泥試模40*40*1602組SF-1砂漿分層度儀1個；SS-15混凝土抗?jié)B儀1臺；SP-175混凝土收縮儀1臺；40A標準養(yǎng)護箱1臺；FYS-150B水泥細度負壓篩析儀1臺;15kg/1g電子秤1臺；40*40抗壓夾具1臺；ISO水泥稠度儀1臺FZ-31A雷式沸煮箱1臺SJ-160凈漿攪拌機1臺主要設備參見表7-1。表7-1 項目購置安裝主要設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1混凝土攪拌設備120m3/h套2國內(nèi)訂購2料筒倉個8自制3裝載機臺4國內(nèi)訂購4挖掘機臺2國內(nèi)訂購5混凝土專用運輸車3攪拌式8m臺23國內(nèi)訂購6混凝土泵車SY5500THB-56臺2國內(nèi)訂購7除塵設備袋式除塵器臺2國內(nèi)訂購8檢驗檢測設備套1國內(nèi)訂購9自卸載重運輸車8-12t臺5國內(nèi)訂購10散裝水泥運輸車臺2國內(nèi)訂購合計臺51第八章工程方案8.1工程設計依據(jù)某某混凝土有限公司30萬m/a商品混凝土攪拌站項目建筑工程包括綜合辦公樓、職工生活保障用房、檢驗檢測和試驗用房、動力用房、外加劑和備件庫房、汽車庫、骨料堆場、其他附屬建筑等。工程設計的依據(jù)為：《混凝土攪拌站(樓)分類》(GB10171-88);《混凝土攪拌站(樓)技術條件》(GB10172-88);《建筑結構標準》(GB/T50105-2001);《建筑結構荷載規(guī)范》(B5009-2001);《鋼結構設計規(guī)范》(BJ17-88);《建筑地基基礎設計規(guī)范》(B50007-2001);《建筑地基處理技術規(guī)范》(GJ79-91);《建筑抗震設計規(guī)范》(B50011-2001);《動力機器基礎設計規(guī)范》(B50040-96)《建筑設計防火規(guī)范》(001年版GBJ16-87)《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》(GB50222-2001；《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GBJ140-90。8.2建筑形式結構本項目建筑結構形式依建筑實用功能分別確定。預拌商品混凝土主機廠房有平面布置和塔樓式兩種方式。采用塔樓式建筑形式具有裝置占地小、工藝流程順暢、物料工藝轉運流程短、動力能源消耗小等優(yōu)勢特點，故主機廠房建議采用塔樓式。主機樓采用三層組合式全鋼結構形式，自上而下各層功能功能為：第三層為分料裝置，設置4個以上儲料倉；第二層為計量系統(tǒng)，配置電腦自動計量和上料控制裝置；第一層為攪拌主機房，設置180型混凝土強制攪拌機1臺。出料高度按照3.8-4m考慮，以滿足攪拌罐車接料作業(yè)要求。本項目鋼結構攪拌站與攪拌機等一體化購置安裝，建筑按設備考慮。綜合辦公樓采用磚混建筑結構形式，層數(shù)為2層；職工生活用房為2層磚混結構建筑形式，分設職工宿舍和職工食堂，附設職工淋浴間。檢驗檢測用房、動力用房、外加劑庫房為磚混結構建筑形式。汽車庫房為建議鋼架棚式結構建筑，鋼架支撐，遮雨棚棚頂，四面透空。骨料堆場分別設置河沙、石子、摻合料堆場，骨料和摻合料堆場為露天式，地面為水泥砼，四周砌筑防水矮墻，避免雨水和其它物質(zhì)對骨料的污染和影響。本項目建筑布局及風格應體現(xiàn)現(xiàn)代、適用、安全、美觀要求，既滿足項目生產(chǎn)運行要求，又注重醒目獨特的企業(yè)形象效應。結構選型和空間處理等應嚴格執(zhí)行國家頒布的有關規(guī)范， 并滿足工藝生產(chǎn)、安裝、操作及檢修的要求，滿足結構強度、剛度、變形和抗震的要求；選材首先滿足使用要求，并優(yōu)先使用本地生產(chǎn)的材料和構配件，在技術安全可靠的基礎上盡量采用新技術、新結構、新材料。建構筑物及設備基礎結構形式應與裝置設置、流程安排和建筑安全要求相適應。8.3建設內(nèi)容和工程量某某混凝土有限公司30萬m/a商品混凝土攪拌站項目建筑工程內(nèi)容和規(guī)模依據(jù)生產(chǎn)綱領和工藝要求確定。根據(jù)生產(chǎn)需要，項目規(guī)劃建筑面積2860平方米，場地建筑面積8000平方米。。其中：維修廠房200平方米；骨料半封閉堆場（含原材料預處理）8000平方米；外加劑和備件庫房300平方米；檢測試驗中心建筑面積400平方米；辦公和職工生活保障用房1200平方米；

生產(chǎn)輔助和公用設施建筑760平方米（變電室、水泵房、門衛(wèi)、地磅房、鍋爐間等）。半封閉式車（機械）庫500平方米。項目主要建筑工程內(nèi)容參見表8-1。表8-1 項目主要建筑工程內(nèi)容和工程量序號工程內(nèi)容單位工程量建筑結構1外加劑及備件庫房2m300磚混結構2檢測試驗中心2m400磚混結構3修理車間2m2004變配電間2m60磚混結構5辦公室2m300磚混結構6職工食堂2m400磚混結構7職工宿舍400磚混結構8淋浴室2m100磚混結構9車（機械）庫2m500鋼架結構10地磅房2m80磚混結構11水泵房2m20磚混結構12門衛(wèi)2m40磚混結構13鍋爐間2m60磚混結構建筑面積合計286010骨料堆場和預處理區(qū)2m8000水泥砼地面8.4公用配套工程（1）給水某某混凝土有限公司30萬mVa商品混凝土攪拌站項目主要產(chǎn)品為預拌商品混凝土，生產(chǎn)過程工藝用水為混凝土配料用水，工藝水消耗按照180kg/m3計算，年工藝用水5.4萬卅，日工藝用水216ml/d。工藝用水全部為一次性用水。其它生產(chǎn)用水為機械和車輛沖洗用水，此部分用水經(jīng)沉淀凈化全部循環(huán)使用，日補充新水量為 5m3/d;生活用水以日平均用水人員90人，人均用水56L/人日計算，日用水量為5m3/d。消防用水按照同時滅火次數(shù)為1次，每次滅火時間持續(xù)30分鐘，消防出水端口出水量10L/S計算，一次滅火用水量為18立方米。綜合上述各項，并考慮10%勺不可預見用水量，廠區(qū)綜合用水量為 249nVd。生產(chǎn)和生活用水汲取地下水解決水源。項目單位在廠區(qū)建設底下深水井1眼，出水量300m/d;建設儲水池1座，儲水量500立方米左右，兼作消防水源。污水排放項目污水主要是職工生活用水，生產(chǎn)用廢水排放量極少且污染程度微弱。生活污水按用水量85%t算，日、年排放量分別為4t/d和960t/a。生活污水經(jīng)管道收集和化糞井物化處理后，清液排入外部污水管網(wǎng)進行深度處理。車輛機械沖洗廢水進入循環(huán)水池，經(jīng)沉淀凈化后重復利用，生產(chǎn)廢水基本實現(xiàn)零排放。廠址集雨面積13340平方米，按照地區(qū)年均降水量620mm年計算，項目廠址范圍內(nèi)日最大集雨量為960立方米，日最大徑流量720立方米。按照某某市城市排水實行雨污分流的規(guī)定，項目廠區(qū)建設室外排雨管網(wǎng)系統(tǒng)，排水管道設在廠區(qū)主干道兩側，管道為DN200鋼筋混凝土管,鋼絲網(wǎng)水泥沙漿抹帶接口，并每隔50米設置一集水井。（3）供電本項目建設2條預拌商品混凝土生產(chǎn)線（攪拌站），每條生產(chǎn)線主要用電設備為2X30KW斜皮帶，3X37KW雙攪拌機。單機輕載電流80A，滿載電流100-130A。系統(tǒng)工作占空比為50%單條生產(chǎn)線消耗功率60KW左右。單臺攪拌裝置平均消耗功率180KW計算項目總裝機容量 480KW年總耗電年總用電量為108X410KWH本項目供電電源來源于某某工業(yè)區(qū)供電干線，供電工程主要是電源輸入端變配電設施和內(nèi)部低壓配電線路。用電負荷性質(zhì)二級，供電電源為二路10KV電纜進線，接入自建變電站。低壓配電電源引自變壓器低壓出線，低壓配電系統(tǒng)用于生產(chǎn)低壓用電設備和照明。功率因數(shù)補償在低壓配電系統(tǒng)中設置電容自動補償器，對0.6KV母線進行無功功率補償，將功率因數(shù)提高至0.95以上，以達到供電部門的要求。根據(jù)《電氣標準規(guī)范匯編》中GB50062-92及《工業(yè)與民用配電設計手冊》中的有關繼電器保護要求，設計低壓保護系統(tǒng)。電控設備控制方式分手動和自動兩種方式，正常情況下采用PLC自動控制，手動控制為安裝調(diào)試和維修時使用，可實現(xiàn)計算機自動及現(xiàn)場兩種控制方式。照明電源在變電站低壓側設置單獨出線，車間內(nèi)內(nèi)照明以熒光燈為主，平均照度不低于200LX其它建筑內(nèi)部平均照度不低于40LX;外部照明采用高桿路燈方式，由照明控制柜統(tǒng)一控制。照明電器應選用節(jié)能產(chǎn)品。內(nèi)部室外電纜通道采用800(D)X800(W電纜溝，溝內(nèi)分層鋪設電纜，其余鋪設方式為電纜穿管直埋。低壓線路采用 VV22—0.6/1KV型銅芯交聯(lián)聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝電纜，以地埋方式敷設，鋪設供電線路200延長米。各建構筑物根據(jù)高度設避雷網(wǎng)，經(jīng)避雷引下線與廠區(qū)接地聯(lián)為一體，主雷接地、工作接地、保護接地合為一個系統(tǒng)。變電站容量可按500KVA考慮。通信系統(tǒng)直接利用某某區(qū)通信干線，互聯(lián)網(wǎng)接入城市寬帶網(wǎng)系統(tǒng)。暖通項目工作制度按冬期施工考慮，新建建筑供暖主要是廠房、綜合辦公樓，職工生活用房、門衛(wèi)等，供暖面積3390平方米，供熱單位負荷按照平均85W/M計算，項目總供暖負荷0.24MVY供熱熱源由企業(yè)自建燃油鍋爐解決。項目需鋪設部分內(nèi)部供暖管道。管道采用DNt>200mm—DN>100mn螺旋焊縫鋼管，聚氨脂保溫(厚度40mm，外加聚乙烯保護管，采用無補償無固定直埋方式，管網(wǎng)埋深控制在800mn—1200mm之間。預拌商品混凝土主機樓分料、上料系統(tǒng)在生產(chǎn)時會產(chǎn)生一定的粉塵，為了滿足室內(nèi)的衛(wèi)生條件，必須采取有效的通風措施。在進行機械收塵基礎上，采用全室換氣的方式排除室內(nèi)的粉塵。通風方式為屋頂式自然通風裝置或屋頂式機械排風設備。（6） 道路廠區(qū)內(nèi)部建設主干道和支路系統(tǒng)，共建設內(nèi)部生產(chǎn)道路面積1400平方米，路面結構為水泥砼剛性路面。道路寬度7m路長200m道路荷載應能滿足原料、成品運輸和消防車輛通行要求。（7） 綠化為了創(chuàng)造優(yōu)美、幽靜和舒適的生產(chǎn)環(huán)境，在廠區(qū)車間建筑物四周、道路兩側和空地進行綠化。以良好的綠化，襯托出工廠優(yōu)美的景觀。廠區(qū)內(nèi)外綠化系統(tǒng)應體現(xiàn)“人與自然和諧共生”理念，注重綠色環(huán)境與建筑和人的活動空間融合，以綠色、文化、藝術的多樣化，把生產(chǎn)活動融入自然的生態(tài)機制。充分利用點、片、帶狀綠化在空間組織和環(huán)境氣氛塑造中的重要作用，以各功能區(qū)內(nèi)部干道為中心，建設點、線、面、帶結合的綠化系統(tǒng)，以幾何、樹陣式綠化和喬、灌木的有機錯落形成綠化組景，確保綠化要素配置上的豐富多彩。廠區(qū)綠化面積1600平方米，約占廠區(qū)總面積的8%第九章總圖布置、交通組織和倉儲9.1總圖布置

本工程為建筑材料加工生產(chǎn)項目，對廠區(qū)功能區(qū)分、交通組織及流程安排要求較高，總圖布置依據(jù)廠址面積、生產(chǎn)流程確定，力求布局緊湊，流程順暢，交通便捷、經(jīng)濟合理，安全可靠、節(jié)約用地。廠區(qū)分為生產(chǎn)、堆場、公用和管理生活4個功能區(qū)。生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)東南部，分別建設2座混凝土攪拌站；堆場區(qū)位于廠區(qū)西部，分別建設沙子、石子、添加料堆場；公用配套區(qū)位于廠區(qū)西南部，分別建設變電室、水泵房、廢水處理站和洗車站；管理生活區(qū)位于廠區(qū)東南部，分別建設辦公綜合樓、職工食堂、職工宿舍、檢驗檢測中心等。各功能區(qū)以道路或綠化帶進行分割，相對獨立設置和運行。項目總平面布置參見下圖：辦處樓車鍋機楓庫I亟I 檢驗中心備品件庫料倉控制室吃理車間主機樓辦處樓車鍋機楓庫I亟I 檢驗中心備品件庫料倉控制室吃理車間主機樓廠區(qū)平面布亦意圖某某混凝土有限公司30萬mVa商品混凝土攪拌站項目建成后的總圖布置為：廠區(qū)總占地面積20畝（13340平方米）。建筑物占地面積2310平方米，總建筑面積2860平方米，露天裝置占地2800平方米，綠化面積1067平方米，道路占地面積667平方米，生產(chǎn)場地（骨料堆場）占地面積4896平方米，附屬構筑物占地800平方米，地面硬覆蓋800平方米。項目建筑系數(shù)為100%建筑容積率為0.21。廠區(qū)總圖布置主要參數(shù)參見表9-1表9-1 工程總圖布置及土地平衡表序號項目名稱占地面積（怦）建筑面積（m3）占總面積比重（%1廠區(qū)總面積133401002建筑物2310286017.33堆場489636.74裝置占地280021.05附屬構筑物占地8006.06內(nèi)部道路66757綠化面積106788地面硬化覆蓋8006.09容積率0.2110建筑系數(shù)100%9.2交通組織本項目擬選廠址外部道路通暢，建筑材料、生產(chǎn)原料及產(chǎn)品運輸條件良好。廠址緊鄰某某市中心城區(qū)，外部道路可連通國道102線和京沈高速公路，利于項目建筑材料和原料及產(chǎn)成品運輸。廠區(qū)內(nèi)部建設主干線與交通支線組成的環(huán)狀道路系統(tǒng)。 主干線由外部干線向廠區(qū)縱深延伸，并將生產(chǎn)區(qū)、堆儲區(qū)、公用區(qū)、管理生活區(qū)隔離區(qū)分。廠區(qū)在各生產(chǎn)車間、庫房之間建設交通支線，形成便捷的內(nèi)部生產(chǎn)交通網(wǎng)路，道路建設標準應能滿足中型運輸車輛及消防車輛通行要求。項目內(nèi)外部運輸物質(zhì)主要是產(chǎn)成品運出和原材料運入，項目建成投入生產(chǎn)后，年總運量1345124t/a，其中產(chǎn)成品運出702913t/a，原料運入642211t/a。交通運量參見表9-2。表9-2 項目交通運量預測表區(qū)分名稱來源及流向運輸量（噸/年）形態(tài)運輸形式備注水泥當?shù)?8288散裝公路運砂當?shù)?34080散裝公路石子當?shù)?02176散裝公路入礦粉及粉煤灰當?shù)?7667散裝公路小計642211運預拌商品混凝土本地702913罐車公路出小計702913運量合計13451249.3倉儲項目生產(chǎn)過程原料消耗量較大，應在保持原料可靠供應及連續(xù)生產(chǎn)的情況下，合理確定廠區(qū)原料庫存量，以節(jié)約原料堆場占地和周轉流動資金。項目成品直接由攪拌站成品罐裝車運輸配送， 因而不考慮建設成品暫存庫區(qū)；水泥采用專用罐車散裝運輸形式，隨用隨供，亦不考慮建設水泥庫房。沙子為河沙，由項目單位在附近的河流沙場采購。河沙預處理（篩分和清洗）應盡可能安排在采沙場進行，以節(jié)約廠區(qū)建設用地。廠區(qū)堆儲沙子按照15個生產(chǎn)日消耗計算。石子來源為某某市的連山、興城等地的采石場，采購和運入的石料塊徑規(guī)格應符合預拌商品混凝土原料設計要求，廠區(qū)不設置石料破碎系統(tǒng)。石料儲存按照15個生產(chǎn)日消耗計算。各種外添加劑、參合料及部分備件按照10個生產(chǎn)日需求計算。第十章環(huán)境保護10.1環(huán)境影響基本評價建材制品生產(chǎn)以無機或天然材料為基本原材料，項目運行為物理加工過程，實施不存在對環(huán)境重大影響的不利因素。本項目從生產(chǎn)工藝技術及設備選用等方面，均按照清潔生產(chǎn)的要求進行設計；在物耗、能耗指標、污染物排放量控制等方面達到了較高水平，將清潔生產(chǎn)的思想貫穿于生產(chǎn)的全過程，其清潔生產(chǎn)屬于國內(nèi)同行業(yè)先進水平。綜合分析，本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，廠址選擇合理，擬采用的生產(chǎn)工藝處于國內(nèi)領先地位，清潔生產(chǎn)工藝成熟，采取的污染防治措施有效可靠，項目運行中無工業(yè)固體廢棄物和生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生一定的噪音、粉塵等環(huán)境影響因素，通過采取有力措施完全可以得到消除，項目從環(huán)保角度分析亦十分可行。10.2環(huán)境保護依據(jù)和執(zhí)行標準《中華人民共和國環(huán)境保護法》；《中華人民共和國水污染防治法》；《中華人民共和國大氣污染防治法》；《中華人民共和國噪聲污染防治法》；《中華人民共和國固體廢物污染防治法》；《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》；遼寧省環(huán)境保護局遼環(huán)函[1997]166號《遼寧省建設項目環(huán)境管理排污總量控制暫行規(guī)定》；國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會國經(jīng)貿(mào)資源[2000]1015號《印發(fā)＜關于加強工業(yè)節(jié)水工作的意見＞的通知》；某某市人民政府葫政辦發(fā)[2002]61號《關于某某市環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)劃分的通知》；某某市人民政府葫政發(fā)[1998]24號《關于地表水域環(huán)境功能實行劃類管理的通知》；某某市環(huán)境保護局《某某市城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準適用區(qū)域劃分》。環(huán)境保護工作設計應體現(xiàn)技術先進性與經(jīng)濟合理性，治理污染物的排放必須符合國家和地方頒布的有關標準、規(guī)定。堅持經(jīng)濟效益與環(huán)境效益統(tǒng)一的原則，工藝設計中應積極米用低毒、無毒的原料，米用節(jié)能、低噪音設備，采用少污染無污染技術，注重工業(yè)廢棄物的資源化利用，把工業(yè)污染減少到最低程度。并落實環(huán)保工程施工與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)的“三同時”原則。按照《某某市環(huán)境保護規(guī)劃》，項目所在區(qū)域環(huán)境控制標準為：城區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量控制二類區(qū)；交通干線聲學控制目標65DB(A),區(qū)域噪聲控制目標55分貝；10.3主要環(huán)境影響因素分析本項目可能產(chǎn)生的環(huán)境影響因素主要是粉塵和噪音。粉塵項目粉塵產(chǎn)生源主要在骨料投料、稱料斗上料、混合機投料等。在骨料的投料環(huán)節(jié)，骨料由皮帶輸送機從骨料倉輸送到稱量斗時由于皮帶輸送機和集塵料斗之間存在著一定的落差，皮帶機在拋投骨料時很容易產(chǎn)生粉塵。從成本角度考慮此處應當和其它粉料稱量斗共用一套除塵設備，不便單獨設立。稱量斗上料環(huán)節(jié)由螺旋輸送機將料倉中的粉料輸送到粉料稱量斗(水泥，粉煤灰，膨脹粉等)時產(chǎn)生粉塵?；旌狭舷蛑鳈C投料時產(chǎn)生一定的粉塵污染。散裝物料罐車在往料倉打料時，由于物料的落差產(chǎn)生的粉塵，同時還伴隨有倉內(nèi)壓力的產(chǎn)生。對于這種料倉，不但考慮料倉的除塵問題，同時還要考慮倉內(nèi)壓力釋放的問題。（2）噪音項目運行機電設備較多且集中，部分設備等效聲級 100dB（A）以上，將對周邊企業(yè)和本項目企業(yè)職工產(chǎn)生不良影響。10.4環(huán)境保護措施（1）粉塵治理本項目除塵設備采用袋式除塵器，袋式除塵器是一種利用過濾元件，從氣固兩相流中捕集粉塵，并使氣體得到凈化的設備。具有很高的凈化效率，在建材、冶金、礦山、電力、化工、糧食、碳素、機械等工礦企業(yè)界的煙塵凈化、粉塵回收應用十分廣泛。其工作原理為：含塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器，經(jīng)濾袋的過濾，粉塵被擋在濾袋表面，清灰匯集后通過下料口排出，凈化后的氣體透過濾袋經(jīng)出氣口，由引風機排出。隨著除塵不斷進行，濾袋（內(nèi)）表面的粉塵不斷增多，濾袋阻力不斷升高，這時需要將濾袋表面的粉塵及時清除掉，主要采用脈沖氣體、反吹風氣體，機械振打等方式，對濾袋產(chǎn)生一種抖動力和反向吹力，將附著在濾袋表面的粉塵清除掉，使濾袋再生，循環(huán)使用，實現(xiàn)連續(xù)過濾。項目在除塵設備選型中，亦可考慮采用脈沖反吹除塵器。目前國內(nèi)外廣泛采用聚酯無紡布做為濾芯的材料。這種材料具有透氣性好，粉塵截取能力強，過濾精度高，有韌性及易于成型的特點，因而得到廣泛應用。因為粉塵大部分是水泥粉、粉煤灰與沙石中夾雜的礦粉和灰塵，粉塵顆粒都在1.0~500卩m之間，特性差異不大，宜選用同一類型的除塵材料。皺褶式濾芯由于占地空間小，除塵面積大，它是同等直徑圓形濾芯的四倍，而且成型后，非常容易固定和抽取，方便維護,應用較多。脈沖反吹除塵器通過文丘里管將高壓空氣(0.5?0.6MPa)以脈沖方式周期間歇式地吹入濾芯內(nèi)部，將粘附在濾芯外表面的灰塵(塊)吹落。這種除塵方式在粉塵顆粒最小為 1卩m時，除塵效率達99.6%,大大地延長了設備運行周期。另外一種是通過機械振動方式，振落濾芯表面的粉塵。這種方式結構簡單，成本較低。在以上幾種污染中，尤其以主機和皮帶機投料時，產(chǎn)生的粉塵較大，所以應以這些部位的除塵設計為主。除塵器面積選用公式：F=KXQ/(60XVF)式中：K—安全系數(shù)，一般取1.2?1.4;Q—空氣流量它等于3600XM/T;M為投放物料的體積(m3),T為物料投放所需的時間s:VF—過濾速率m/min:儲料料倉除塵器面積的選擇根據(jù)公式：F=KXQ/(60XVF)安全系數(shù)K一般取1.2-1.4。一般可取1.3。C—過風的風量.以散裝粉料罐車的風量做為計算依據(jù)，一般為每小時600?1300m/h。噪音治理本項目廠界噪聲標準執(zhí)行皿類區(qū)標準限制值，即等效聲級白天65dB(A),夜間55dB(A)。生產(chǎn)車間所屬辦公室、值班室、控制室背景噪聲級不超過 70bB(A)。確保設備正常運轉，即采取噪聲控制措施后，不影響設備的運轉和系統(tǒng)工況。在噪聲控制設計中，應考慮節(jié)省投資和操作維修方便等因素。根據(jù)前述原則和噪聲源強度及分布情況，噪聲控制本著有效、經(jīng)濟、合理和可靠的原則，按設備運行最大工況考慮?？諌簷C房內(nèi)采用吸聲吊頂、吸聲結構；空氣過濾器進口和儲氣罐裝設削聲器，10-15dB。對高噪音機電設備設置減震、消音、隔音設施，高噪音設備應盡可能安排在白晝運行，以減少對周邊居民的影響。并在廠區(qū)周圍種植高樁闊葉樹木，以增加廠區(qū)的噪音屏蔽。固體廢棄物治理項目運行中，在骨料篩分預處理環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生一定的大顆粒砂石、植物雜質(zhì)等篩余物。上述廢棄物經(jīng)預處理后仍保持天然無害化特性，可直接用于回填洼地或預拌商品混凝土骨料。對于砂等骨料，項目單位應在自有沙場采沙中進行沙子預處理，如就地篩分和清洗等，以減少項目運行中骨料預處理環(huán)節(jié)工作量， 特別是減輕廢棄篩余砂石的存放、運輸和處理壓力。第十一章消防與安全11.1消防安全執(zhí)行規(guī)范《建筑設計防火規(guī)范》(GBJI6-87)2001版；《建筑防雷設計規(guī)范》(GB50057-94)；《建筑滅火器配置設計規(guī)范》(GBJI40-90)；《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 (GB50169-92)；11.2消防設計要求和防火措施消防重點和主要手段按照“預防為主，防消結合”的原則，根據(jù)工廠性質(zhì)和火災危險程度建立有效的消防體系。根據(jù)工業(yè)消防規(guī)范，本項目各生產(chǎn)廠房、庫房的火災危險性為丁類。變電站和控制室危險等級為乙級。乙級以上的生產(chǎn)場所為本項目消防重點防范對象。本項目采取的主要滅火手段為：以消防栓為基本滅火手段；以移動式化學滅火器作為流散火的滅火手段。消防總圖布置本項目消防依照國家工業(yè)設計防火規(guī)范和建筑設計防火規(guī)范執(zhí)行，建筑防火按二級防火標準考慮。總圖布置中嚴格執(zhí)行建筑防火規(guī)范，各建筑物單體間距均滿足消防要求。區(qū)域內(nèi)主干道寬度為7米，次干道5米。主要建筑物四周設環(huán)行通道。廠區(qū)道路應保持暢通，廠房、倉庫兩側應設有寬度不小于3.5m的消防車道。防止廠區(qū)材料、車輛和露天作業(yè)堵塞防火消防通道。廠區(qū)同一時間內(nèi)火災次數(shù)為一次，消防用水量按需水量最大的 1座建筑物考慮。消防水源與生產(chǎn)用水系統(tǒng)共用。廠區(qū)設置1個循環(huán)水池作為消防和生產(chǎn)共用水源。無消防作業(yè)時、每日只需補足生產(chǎn)、生活用水，外線供水量應與生產(chǎn)/生活用水量相平衡，且外線供水處于戰(zhàn)備狀態(tài)。廠區(qū)設置地上式室外消火栓， 廠區(qū)內(nèi)一般單體工程消防用水由廠區(qū)給水器直接供給。廠區(qū)建設凈水池和循環(huán)水池，生產(chǎn)和消防水源共用。化學滅火器具的配置按《建筑滅火器配置設計規(guī)范》執(zhí)行，根據(jù)不同的對象，在不同的生產(chǎn)場所配置不同的化學滅火器具。（3）建筑防火項目工藝生產(chǎn)設施中的主要廠房建筑按生產(chǎn)的火災危險性分類為丁類廠房，耐火等級為二級，防火分區(qū)面積不受限制。⑷電氣防火乙類建筑工作區(qū)域的配電應符合防爆安裝要求，電氣設備應符合國家防爆標準，電氣線路盡可能在有危險構筑物的外墻外敷設，在危險區(qū)域內(nèi)則采用電纜或電線穿鋼管敷設，鋼管必須試壓后才可穿管，并用非燃性材料做密封。防爆工作區(qū)域采用防爆燈具。各建構筑物采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1歐，并采用等電位聯(lián)結保證安全。有信息系統(tǒng)的樓房，設防雷擊電磁脈沖裝置。第十二章勞動安全與職業(yè)病防治12.1職業(yè)安全衛(wèi)生執(zhí)行依據(jù)本項目勞動衛(wèi)生和職業(yè)病防治設計的原則為： 嚴格按照國家有關安全與工業(yè)衛(wèi)生設計標準、規(guī)范、規(guī)定進行設計，以防為主，盡量把不安全因素、事故隱患消滅在設計過程中，從根本上保障工人的安全與健康。在經(jīng)濟合理的條件下，盡量采用不生產(chǎn)或少產(chǎn)生危害安全與衛(wèi)生的新工藝、新技術、新設備、新材料，減輕工人勞動強度，改善工人勞動條件和作業(yè)環(huán)境。堅持勞動衛(wèi)生和安全設施與主體工程實行“三同時”，的原則。本項目勞動衛(wèi)生和職業(yè)病防治按照《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（2001年10月27日第九屆全國人民代表大會常務委員會第二十四次會議通過）標準執(zhí)行。主要執(zhí)行依據(jù)為：勞動部3號令《建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》；《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》TJ—36-79;《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)定》GBJ87-85;《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》1965.5.25。生產(chǎn)車間勞動衛(wèi)生主要控制指標為：生產(chǎn)加工車間內(nèi)工人操作區(qū)的生產(chǎn)崗位含塵量： <6mg/m；生產(chǎn)加工車間和作業(yè)場所工作地點的噪音標準為 85dB;每個工作日接觸噪音時間不同，允許噪音標準參見表 12-1。表12-1 生產(chǎn)加工車間和作業(yè)場所噪音標準每個工作日接觸噪音時間h8421允許噪音dB8588919412.2職業(yè)危險、危害因素分析用電設備在運行過程中因安全防護裝置不當、 失效、維護管理不善，可能發(fā)生觸電事故與電氣火災的危險。高空作業(yè)中可能發(fā)生高處墜落事故的危險。操作工人長時間在高噪音環(huán)境下工作，可能造成高頻段聽力下降和其他身體不適。預拌商品混凝土生產(chǎn)的原料預處理、料倉入料、混合攪拌機上料等環(huán)節(jié)將產(chǎn)生一定粉塵，當操作工人長期在通風不良和沒有防護措施的環(huán)境中進行作業(yè)時，易患低熱、粉塵矽肺等職業(yè)病。此外，水泥為微小粒徑粉狀物質(zhì)，水泥靠高壓打進儲罐，如果儲罐不能技術恢復常壓，回出現(xiàn)粉塵爆炸可能，國內(nèi)曾經(jīng)出現(xiàn)預拌商品混凝土廠水泥儲罐（料倉）超壓爆炸事故。項目設計過程中，應根據(jù)上述問題提出切實可行的治理措施。12.3勞動安全衛(wèi)生保障措施（1）粉塵治理生產(chǎn)廠房于煙塵為分散漂浮于空氣中的氣溶膠，常常以滯留聚集于車間某一空間，影響車間內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境。對此主要采取車間強制通風的方法加以解決。在塵源部位安裝除塵設施的同時，應用機械通風強化車間空氣凈化。車間內(nèi)有效空間空氣換氣次數(shù)達到3次/時，使車間空氣粉塵濃度小于6mg/m，同時要求操作工人加強個體防護。（2） 防機械傷害機械設備的應從國家定點生產(chǎn)廠家選購，所有機械輸送、提升上料系統(tǒng)均應設置限位、限重緩沖等安全措施。設備下設安全標志，個人佩戴安全帽。運動機械部分要設置安全欄桿和防護罩。（3） 防雷及電氣傷害供電系統(tǒng)采用TN-C-S接地保護制。廠區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)設施、生活設施的配電箱、控制箱、金屬支架、電纜橋架、電纜溝內(nèi)支架等非帶電金屬件均應與接地干線連接，接地電阻不大于4歐姆。外場及動力管道考慮防靜電接地。車間、站房等設防雷設施，車間屋面裝設避雷帶，防雷引下線采用土建結構內(nèi)主鋼筋，接地級采用地梁、樁基內(nèi)鋼筋。（4）高空作業(yè)事故防護工作面距墜落基面超過2米以上的操作平臺、垂直通道、地坑等應設防護攔和安全繩、蓋板。作好生產(chǎn)安全個人防護。主廠房應設員工淋浴間，洗浴水量按每天單班人數(shù)X1次x75L計算。（5）防水泥料倉爆破要求儲罐的透氣性要好，同時能有效防止灰塵，一般是在罐頂部通一根管子接到地面包過濾布或者進水箱，這種措施成本底，如設置倉頂除塵器效果更佳。儲罐應設料位計，以便料位警示。水泥、粉煤灰、礦粉等膠集料大部分是采用散裝車氣送進原材料儲存罐，散裝物料罐車在往料倉打料時，由于物料的落差產(chǎn)生的粉塵，同時還伴隨有倉內(nèi)壓力的產(chǎn)生。對于此不但考慮料倉的除塵問題，同時還要考慮倉內(nèi)壓力釋放的問題，一般要求安裝壓力安全閥和倉頂除塵器。根據(jù)攪拌站安全生產(chǎn)條例，料倉應配置報警裝置，防止物料打滿后散裝罐車依然繼續(xù)工作。第十三章節(jié)能預拌商品混凝土是一個耗能較高行業(yè)。生產(chǎn)裝置的綜合能耗指標是行業(yè)制造技術的基本考核表征。采用先進的節(jié)能技術和設備，最大限度地有效利用能源，不論從企業(yè)提高經(jīng)濟效益還是從環(huán)境保護來講，都有重大的現(xiàn)實意義。本項目節(jié)能設計的主要依據(jù)為：原機械工業(yè)部部標《工業(yè)節(jié)能設計技術規(guī)定》（1987）;中華人民共和國節(jié)約能源法中關于《基本建設的技術改造工程項目可行性研究報告增列節(jié)能篇的暫行規(guī)定》及《工程設計節(jié)能技術暫行規(guī)定》；《國家節(jié)能技術綱領》；國家關于建設節(jié)約型工廠的規(guī)范要求。本項目主要能耗指標預測為：總能耗433噸標煤。其中：消耗電能108萬KWH折合314噸標煤；耗水82170噸，折合12噸標煤；燃料油67噸，折合107噸標煤。項目單位產(chǎn)品綜合能耗為1.44Kg標煤/噸產(chǎn)品。綜合能耗處于國內(nèi)先進水平。本項目生產(chǎn)節(jié)能主要采取以下措施：提高單座生產(chǎn)線及裝置的生產(chǎn)能力，有效降低單位產(chǎn)品能耗水平。大型機電設備采用節(jié)電新工藝，傳輸、提升設備采用可控硅調(diào)速、調(diào)壓等技術措施，既提高控制水平，又節(jié)約用電。提高生產(chǎn)用水循環(huán)利用率，單位產(chǎn)品耗水達到國內(nèi)先進水平。強調(diào)各流程的節(jié)能技術應用。采用最新制造工藝、生產(chǎn)設備和運用國內(nèi)上先進的技術。形成高效的一體化的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)。主要生產(chǎn)階段采用流水線和高效自動化技術；采用現(xiàn)代化的計算機集成設計、生產(chǎn)管理系統(tǒng)。在滿足工藝要求的前提下，盡可能縮短工藝流程。合理配置工藝設備裝機容量，防止耗能設備“大馬拉小車”現(xiàn)象;減少設備空載運行。所有電動機采用YX系列節(jié)能產(chǎn)品，變壓器采用S11系列產(chǎn)品，采用電力電容器補償無功容量，減少線路損耗和變壓器損耗。照明采用高效節(jié)能型熒光燈具。車間建筑設計上采用自然光和自然通風， 改善車間采光、通風環(huán)境，減少照明和通風能耗，。針對東北寒冷地區(qū)，考慮建筑保溫節(jié)能，廠房采用雙層保溫彩鋼板、屋面設保溫層、生活輔助房采用370厚磚墻體、雙層保溫窗。在滿足采光、通風的條件下，盡量減少開窗面積。給水加壓泵站的供水泵組由變頻調(diào)速裝置控制（供水壓力0.4MP），在保持供水壓力穩(wěn)定的前提下，自動投入或退出各臺水泵，以達到節(jié)能目的，與平常高壓供水系統(tǒng)相比節(jié)約能源 30%第十四章組織結構與人力資源14.1組織機構某某混凝土有限公司30萬mVa商品混凝土攪拌站項目建設完成后，企業(yè)在有限公司體制下按照股份制機制運作， 按照公司制的現(xiàn)代企業(yè)制度管理和經(jīng)營，實行董事會領導下的總經(jīng)理負責制。管理系統(tǒng)分設生產(chǎn)部計劃部、綜合辦公室、財務部、技術裝備部、供應銷售部等經(jīng)營管理機構。生產(chǎn)系統(tǒng)預拌商品混凝土 1#攪拌站、2#攪拌站、采砂和預處理場、配送車隊。項目建成后，某某混凝土有限公司組織機構圖示如下：14.2人力資源本項目勞動定員按建設規(guī)模和生產(chǎn)運營需要確定。 員工工作時間依照國家《勞動法》有關規(guī)定確定，一般每天工作8小時，周累計工作時間40小時，年作業(yè)時間250天。根據(jù)項目生產(chǎn)經(jīng)營特點，本項目基本工作班制分別按二班制、局部二班制。按照上述原則測算，本項目共需員工90人，其中生產(chǎn)工人73人人員主要分布在管理機構、生產(chǎn)、生產(chǎn)輔助人員等環(huán)節(jié)。管理人員8人。其中經(jīng)理2人，管理人員6人。管理機構人員工作班制按日班考慮。工程技術人員5人（含檢驗檢測技術人員），技術人員工作班制按日班考慮。生產(chǎn)輔助人員4人。包括設備維護、庫房及生活保障人員等。生產(chǎn)工人73人，其中攪拌站45人，運輸配送車隊28人。

項目員工定員參見表14-1表14-1 項目員工定員及區(qū)分一覽表序號崗位名稱宀口疋員班制備注-一-管理機構1經(jīng)理2日班制2管理人員6日班制3技術人員5日班制小計13-——二生產(chǎn)輔助人員4日班制 三生產(chǎn)工人1預拌砂漿攪拌站45二班制2運輸配送車隊28二班制小計73人員總計90新型建材加工具有較高技術含量和嚴格的流程要求，在本項目投入運營前，應對員工進行操作規(guī)程及安全培訓，一般員工培訓期不少于2個月。其中主要裝置操作人員應通過職業(yè)技術專業(yè)學?；蛟O備供貨廠家專業(yè)培訓，培訓期6個月，經(jīng)考核合格后方可上崗。項目所需員工中，經(jīng)歷和高級管理人員、技術人員面向全國、全省招聘；一般生產(chǎn)工人、管理人員在某某市某某區(qū)就近招聘。第十五章建設工期和工程進度某某混凝土有限公司30萬xmla商品混凝土攪拌站項目于2010年5月開始進入前期工作。項目計劃于2010年7月至2011年7月建設完成，項目建設期為1年。主要工程進度安排為：（1） 前期準備階段（不包括在建設期內(nèi)）2010年6月完成項目可行性研究報告編制并通過評審。同月完成項目環(huán)境評估大綱編制和通過環(huán)評。2010年6月上旬完成工程初步設計。2010年6月下旬進入開工準備，完成施工單位、監(jiān)理單位招投標，進行工程場地準備，組織工程機械和建筑材料入場等。（2） 工程實施階段2010年7月項目開工建設，分別進行土建工程和設備訂貨安裝。（3） 工程竣工驗收階段2011年7月工程竣工，進行驗收后進入試生產(chǎn)。項目建設工期及進度安排計劃參見表15-1。表15-1 項目工程進度計劃表項目2010年2011年前期建設期567891011121234567可研--初步設計-資金籌措1--開工準備-土建開工設備訂購--設備安裝--員工培訓--竣工驗收-試生產(chǎn)-第十六章投資估算和資金籌措方案16.1估算依據(jù)和范圍本項目投資估算范圍為某某混凝土有限公司 30萬mla商品混凝土攪拌站項目的生產(chǎn)設施建筑工程、生產(chǎn)設備購置安裝工程和內(nèi)部基礎設施配套工程。也包括項目土地租用費用和鋪底流動資金設置等。本項目投資估算根據(jù)國家及遼寧省工業(yè)建筑有關實物定額規(guī)范文件進行。主要技術設備由國內(nèi)采購，設備費用按生產(chǎn)廠家現(xiàn)行出廠價格計算；設備安裝費用按購置設備價值的7%考慮。項目不可預見費按工程費用與其它費用 （扣除土地費用）之和的3%安排。項目其它費用中，建設單位管理費按工程費用0.5%計取。工程設計費按工程費用1%計取，工程招投標和監(jiān)理費各按工程費用0.2%安排。按照年流動資金周轉量計算，項目全部流動資金1000萬元，投資估算按流動資金的30%^置鋪底流動資金，鋪底流動資金300萬元計入項目投資。流動資金估算參見表16-1。表16-1 項目全部流動資金估算表序號流動資產(chǎn)組成單位流動資金占用額占流動資產(chǎn)比例%

1貨幣資金力兀240242應收帳款力兀28528.53預付款力兀25025.04存貨力兀22522.5合 計力兀1000100項目建設用地20畝，土地以有償方式取得使用權，土地費用按照100000元/畝計算，土地費用200萬元計入工程投資其它費用。16.2工程投資估算經(jīng)估算，某某混凝土有限公司30萬m3/a商品混凝土攪拌站項目總投資5000萬元人民幣，其中固定資產(chǎn)投資4700萬元，流動投資300萬元（鋪底流動資金）。總投資中，工程費用4252萬元，工程其它費用3098萬元，不可預見費139萬元，鋪底流動資金300萬元工程建設投資及總投資估算參見表 16-2,16-3，16-4。表16-2 工程建設投資估算表序號工程和費用名稱建筑工程費設備購置費安裝工程費其他費用合計占建設投資%-一-工程費用431377348425290.41建筑工程3493491.1維修車間廠房16161.2外加劑及備件庫房18181.3檢驗檢測中心5050

序號工程和費用名稱建筑工程費設備購置費安裝工程費其他費用合計占建設投資%1.4變配電間551.5辦公室30301.6職工食堂40401.7職工宿舍40401.8淋浴室12121.9車（機械）庫25251.10地磅房771.11水泵房221.12門衛(wèi)441.13鍋爐房441.14骨料堆場96962設備購置安裝37144337572.1混凝土攪拌機及樓式鋼架414284422.2料筒倉及螺旋輸送設備180131932.3裝載機1001002.4挖掘機64642.5混凝土專用運輸車7507502.6輸送泵車7007002.7混凝土地泵125612562.8除塵設備121132.9檢驗檢測設備50502.10電子地磅8192.11自卸載重運輸汽車10001002.12散裝水泥罐車8080

序號工程和費用名稱建筑工程費設備購置費安裝工程費其他費用合計占建設投資%3公用配套工程825951463.1內(nèi)部道路170173.2供水（井泵、儲水池、管道）162183.3排水和污水處理6173.4供電（增容、變電、線路）2262303.5供熱工程（鍋爐、管道）3303363.6廠區(qū)綠化663.7廠區(qū)圍墻3232 二工程其他費用3093096.61工程勘察設計費43432建設單位管理費21213招標代理服務費994工稈監(jiān)理費995員工培訓及提前進廠費用226土地費用2002007可研、環(huán)評、安評費用2525三不可預見費1391393建設投資合計4313773484484700100表16-3 工程總投資估算表序號項目名稱單位費用標準費用額-一-工程費用1土建工程費用萬元4312設備費用萬元3821

工程費用合計萬元4252-——二工程其它費用萬元309三不可預見費萬元139四鋪底流動資金萬元全部流動資金30%300總投資合計萬元5000表16-4 工程全部投資估算表序號項目名稱單位費用標準費用額-一-工程費用1土建工程費用萬元4312設備費用萬元3821工程費用合計萬元4252 二工程其它費用萬元309 三不可預見費萬元139四全部流動資金萬元1000全部投資合計萬元570016.3資金籌措方案工程總投資估算5000萬元人民幣，資金來源全部為建設單位自項目資金利用和資金籌措計劃參見表 16-5。表16-5 項目資金利用與籌措計劃表 單位：萬元序號項目合計第一年第二年第三年-一-總投資500050001固定資產(chǎn)投資470047002流動投資300300-——二資金籌措500050001資本金500050002固定資產(chǎn)投資470047003流動投資300300第十七章經(jīng)濟評價17.1經(jīng)濟評價基礎數(shù)據(jù)建設規(guī)模：年預拌商品混凝土生產(chǎn)能力30萬mVa。投資規(guī)模：總投資5000萬元人民幣，其中固定資產(chǎn)投資4700萬元，流動投資300萬元。項目全部流動資產(chǎn)投資1000萬元，全部投資5700萬元（經(jīng)濟評價作為投資效益分析依據(jù)）。項目經(jīng)濟評價計算期為12年，其中包括建設期1年（當年實現(xiàn)生產(chǎn)負荷30%，投產(chǎn)期1年（生產(chǎn)負荷70%（生產(chǎn)期10年（生產(chǎn)負荷100%。項目基準財務內(nèi)部收益率為12%17.2運行成本估算本項目進入滿負荷運行的正常年份內(nèi)，主要生產(chǎn)經(jīng)營成本分列如下：（1）原材料費用項目消耗主要原料為水泥、骨料、外加劑、摻和合料等，原材料按照2009年第四季度市場詢價結果測算，本項目全部原材料費用6662萬元/年。（2）外購動力費用項目外購動力包括消耗電能108萬KWH耗水8.2萬噸，燃料油67噸。按照每度電0.74元、水價格按1.2元/m3計算，油料價格按照6.7元/L計算，采暖費用按照19元/m2計算，年外購動力總費用156萬元。（3）人員費用本項目新增定員90人，人員年工資標準按12000元/年.人計算，估算年工資總額108萬元。員工福利按工資總額10%1取，年總人工費用為119萬元。（4）固定資產(chǎn)折舊本項目固定資產(chǎn)形成率按固定資產(chǎn)投資額95%+算，凈殘值率5%建構筑物折舊年限為25年，設備折舊年限為10年，估算項目年折舊總額272萬元，綜合折舊率為8.2%。（5）維修及配件費用設備維修和配件費用按固定資產(chǎn)凈值的 2%考慮，年費用額67萬元。（6） 企業(yè)管理費企業(yè)管理費按產(chǎn)品銷售收入1%汁提，年費用額為90萬元。（7） 其它費用共50萬元，包括市場營銷等費用。綜合上述成本因素，本項目年總成本約 7416萬元，其中固定成本598萬元，可變成本6818萬元。項目經(jīng)營成本為7144萬元。項目運行成本參見表17-1。表仃-1 項目生產(chǎn)成本測算表序號成本構成單位數(shù)量單價及標準成本額（萬兀）-一-原材料費用6662 二外購動力費用1用電KWH10800000.74元/kwh802用水3m821701.2元/m3（水資源費等）103燃料油t679178元/t614采暖費用2m286019元/m25動力費用小計156三人工費用1人員工資人9012000元/人.年1082員工福利人90工資額x10%11小計119四固定資產(chǎn)折舊萬元綜合折舊率8.2%272

五維修及配件費用萬元固定資產(chǎn)凈值2%67六企業(yè)管理費萬元銷售收入1%90七銷售費用萬元50八成本總計萬元74161固定成本萬元5982可變成本萬元68183經(jīng)營成本萬元714417.3銷售收入及盈利能力測算本項目主要產(chǎn)品為預拌商品混凝土，產(chǎn)品的銷售價格參照同類產(chǎn)品東北平均市場價格確定，產(chǎn)品銷售率按照 100%+算。經(jīng)測算，本項目達產(chǎn)年實現(xiàn)產(chǎn)品銷售收入 9000萬元。產(chǎn)品銷售收入測算結果參見表17-2。表17-2 項目達產(chǎn)年銷售收入測算表序號產(chǎn)品單位銷售量單價（元）銷售收入（萬元）1C30商品混凝土3m14000027037802C40商品混凝土m10000031231203C60以上商品混凝土3m600003502100合計3m3000009000某某混凝土有限公司30萬mVa商品混凝土攪拌站項目建成投入使用并實現(xiàn)滿負荷運轉后，年可實現(xiàn)產(chǎn)品銷售收入 9000萬元，上繳增值稅及附加540萬元，去除總成本7416萬元，年可實現(xiàn)稅前利潤1044萬元，實現(xiàn)稅后凈利潤783萬元，利稅總額1584萬元。

項目投資利潤率為項目建成投產(chǎn)后產(chǎn)品產(chǎn)量達到設計能力的正常年份內(nèi)，年利潤總額與項目全部投資之比；項目投資利稅率為項目建成投產(chǎn)后，產(chǎn)品產(chǎn)量達到設計能力的正常年份內(nèi)，年利稅總額與項目全部投資之比。項目全部投資為固定資產(chǎn)投資與全部流動資金之和， 計算項目全部投資為5700萬