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文檔簡介

河北省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程驗收資料工程名稱:石家莊市**商住大廈申報單位:河北**集團有限公司申報日期:二零零五年十一月依驗搞她收商戀資俱義料開侮目露漿錄首新耕技炕術(shù)題應(yīng)鎖用利示炒范舍工稻程波驗擁收昏大五綱臥-盼-奸-怠-碧-薪-沸-欠-壓-克-外-海-嘆-備-您1抹新瓣技糧術(shù)殖應(yīng)怪用呆示烈范陵工既程尿批赴準(zhǔn)悉文牲件霸-鳳-替-宵-火-予-洽-貝-惕-考-帝-牽-成-閃-編4蒜新禿技鼓術(shù)之應(yīng)汁用貿(mào)示申范斑工炕程其申盡報懼書鄰-擇-矩-妙-偏-業(yè)-內(nèi)-括-濕-紗-如-唉-袖-夢-爽-這-灰8袖施盛工氣組嚇織蔑設(shè)蘭計垂有痛關(guān)殼新泄技辛術(shù)涌推黃廣攝應(yīng)任用蹲部固分巖-釘-漠-駐-共-航-預(yù)1船6癥應(yīng)挨用譜新朱技骨術(shù)污綜錯合寫報遺告寫-銀-胃-中-逮-璃-摩-麗-河-沒-槽-泳-越-司-草-凳-悼-酒-礎(chǔ)-污-奸1供0摔5位單牽項崖新目技育術(shù)近應(yīng)好用守工襪作閑總束結(jié)聰-礙-稿-恨-狂-壤-餃-誤-殲-纏-沸-賣-趨-色-斗-迷-疫1樹1舞4路工認(rèn)程印質(zhì)浮量傭證坦明龜資伸料果-賣-鐮-泛-叛-料-鈴-司-燦-絨-冒-撈-徒-怖-塵-雅-妄-置-提-矩-炭-機-濁1脈4雄3迷新倚技甚術(shù)均應(yīng)把用握效宅益獎證侵明族資儲料閃-懂-發(fā)-懸-彩-俯-化-雹-斥-伍-授-叮-搜-棒-狡-膚-尸-獵1式5吃2厘企乓業(yè)厚技頂術(shù)駱文汽件造-猾-扯-筍-泳-引-題-共-恨-怒-烈-濤-扮-峽-吩-滑-哭-拴-照-蠻-曬-濾-語-漸-革-畏-洋1叫5梢9剃新濕技巧術(shù)蝦施協(xié)工栽及瞧其書它搖有栽關(guān)口文沉件漏和域資濾料良-凳-迎-季-抄-傷-燃-創(chuàng)-珠1莖7巾9搬本跨工廉程創(chuàng)應(yīng)鄭用殘新翻技應(yīng)術(shù)頂?shù)暮炏酀彡P(guān)符照臺片皮-理-逮-垃-享-敵-螞-涉-剛-吳-供-墊-辯-院-近-紡1沈9偶8引驗籮收赴資帶料槍之儉一筐新窄技課術(shù)里應(yīng)付用具示成范梯工紗程故驗奉收兔大勺綱四河免北互*顏*溫集嚷團糾有蕉限凱公草司任二塵零年零社五制年界十島一恭月艘石暗家抱莊須市譽*閃*劉商躺住胃大體廈達(dá)工青程孟,汁被煤列殲為沉河掘北耗省辮第妻九鴉批凈建由筑丘業(yè)口科腿技雙應(yīng)圈用稼示洽范鹿工沖程識。套該垃工胳程掌推美廣話應(yīng)烘用維建遮筑地業(yè)阻十削項踏新冤技次術(shù)燃中驕的密八傭項命,尤擬勇組婦織瞞攻靈關(guān)始及音創(chuàng)裝新領(lǐng)技瀉術(shù)受一撓項惑,斧經(jīng)裁過舊河抗北編*趙*猴集季團佩有扎限黨公午司股精奏心性施躲工封和佳積酷極冰努篇力繼,販取炒得緣了旁較毅好園的刃經(jīng)夾濟蹤和船社棗會藍(lán)效備益田,甘并詢且裹使屑工掛程奇質(zhì)距量嗽水恩平鑄大譜大廟提搭高屢,賴達(dá)知到讓預(yù)森期羞的握目攜的同,唐具葵備發(fā)了身驗移收史條撐件戲。遍為取此曾,交由廊河陸北旋省五建靠設(shè)鐵廳茫邀投請既有怎關(guān)承專電家胞,癢組抖織塞并舞主并持宇該扭工你程帽的船驗談收副工廢作醋。曬驗均收叛依紀(jì)據(jù)減:兔1律、滋示攜范害工宗程耍申腳報坊及斧批蕉準(zhǔn)散文幼件鄰;秘2侵、閥經(jīng)隆濟桐效半益雄和鋸社情會峽效言益曬證蒸明鑒文卸件限;瘡3說、及質(zhì)灑量暮監(jiān)遮督星部幸門落的慰核黃定點證毛書椒;揮驗瘦收于形扒式足:嫩會算議廁驗蒸收昨。隔驗瞧收求內(nèi)姿容邊:貝1穿、凱審好查啞技漸術(shù)掀資魄料廟是華否益齊詳全筒、垂完傅整跳、喝統(tǒng)僵一買可厘靠踐。倉2擇、茶采頁用頌的喪各襖項甚新?lián)Q技類術(shù)遼是項否窯效廳果軋顯魯著檔。稀3拴、輸對拐新離技階術(shù)時推宗廣耐應(yīng)奉用喝工怨作污作襲出艱結(jié)部論淡。瞇驗珍收公會歉議芝組病織抄:暖驗槽收管委降員裕會際主貿(mào)任灣委怖員婚一殼名塌,幸副焦主畏任蘋委嗎員碑一址名植,久秘臭書救長矩一聾名宮,撞委墓員欲四巡名爽,出在好主篩任酸委傅員糧主娘持機下旗進(jìn)擇行雹驗專收沒工銀作卵,紙經(jīng)底審柜查奴討偏論榮評陜議宗后杜,賞通趨過釋驗市收薯意否見竄。彎驗謊收環(huán)程抄序襯:墓審鄭議夏通殼過哲驗揭收甚大胃綱脹。敞2慢、躲通妻過鐘驗主收臥委耗員類會住名停單祖。惡3摩、鏡驗丸收殺委三員庫會盈主刮任蠢委騾員皺主出持濫驗頑收套會滲,液聽統(tǒng)取刪下聾列羞報壟告腰:賠⑴臣倆得新答技孟術(shù)雷應(yīng)鮮用裁綜犧合羅報濾告蓮。湊⑵刺倡解單豈項御新磨技返術(shù)消應(yīng)屬用悅總改結(jié)本。奪⑶好版動經(jīng)玉濟徑效聚益葵分煮析像報扔告疑。骨⑷泰零按現(xiàn)嘉場訴考映察戚報容告默。續(xù)4螺、唱質(zhì)固疑抵答臥辯邀。框5賽、僅討洲論蛛形露成片驗含收添意巾見始。眨6危、燃全塌體態(tài)委冷員啊在桑驗蛇收柱書貌上橫簽粒字懼。碎本查大圖綱萌經(jīng)改驗飾收級會隸通挪過說后們執(zhí)拴行舟。劈河針北漫省煌建容設(shè)竭廳捷二秘0錘0月五濟年腔十式一賴月趕驗?zāi)臼照苜Y寶料啄之它二虧新絕技伸術(shù)持應(yīng)易用欣示庭范轎工辮程唱批怒準(zhǔn)盟文晶件賣河旺北雞*及*曉集淚團斧有察限獸公遍司毀二掏零冬零粘五溫年襪十仇一縫月讓驗以收術(shù)資鼠料臥之圣三漏新援技錯術(shù)貼應(yīng)飲用貧示緒范鈔工繭程悔申鞋報興書課河兼北灑*赴*住集義團蹄有千限拉公自司抖二早零險零屑五療年董十緒一擁月勸河棚北架省逢建蹤筑逐業(yè)御新結(jié)技察術(shù)柏應(yīng)訪用渴示捷范揪工皮程煉申脆徐幸至報蛾呼辣蜓書止示屋范西工苦程兵名虧稱塔:身石西家港莊丘市形*陶*煤商途住姿大柿廈陵示憑范年工師程拜執(zhí)糧行寸單陪位紡:奇河邀北聾*津*遼集尸團損有緞限趙公胡司禮申撥報芳地唉區(qū)穿(辦部習(xí)門牢)皇:揚保律定積市簡建僅設(shè)曾局沿河拾北題省落建閉設(shè)睛廳休二散0想0檢三陰年丘制暴示漢范墓工言程物名朽稱瘡石街家饒莊挪市奇*善*撈商燥住袋大柳廈史建粗筑經(jīng)面疲積皂2疑1陰1巖9勁9專平糧方歐米懼開安工謙日添期特2揭0燒0封3好年獸3蜘月例2糊5臉日鮮執(zhí)劍行貫單腎位陸名矛稱蟲河器北那*云*辟集貸團懂有奔限材公稀司萍石托家傭莊綁分振公栗司此工咽程借負(fù)且責(zé)欣人散職糧務(wù)奉項儀目壤經(jīng)持理敬電盜話三技萄術(shù)管負(fù)瞞責(zé)您人負(fù)職娘務(wù)日技頌術(shù)貌負(fù)汪責(zé)至電偉話澆通匙訊擱地恭址薯郵漿政撿編艙碼殖工木程焦概卵況舞:疲石葉家稅莊羊市覽*攔*癢商巧住棍大彎廈微工謀程興,圓東揉西悲長趁6胡0送m啦,錯南緣北絮寬豐1糧4恭.志6漂5句m小,隙建喬筑犬物真總濁高家度欠7夏5喉.吵8聰m式勸(固室減外屆地墾坪亂至鏟建舞筑團物幸最策高粘點安)雜。粗車獻(xiàn)庫握為狂框都架掉剪米力粥墻盟結(jié)健構(gòu)慶,商主蒸樓鐘為第剪聚力葵墻喪結(jié)擠構(gòu)可,天筏速板錘基談礎(chǔ)瑞、景現(xiàn)俯澆序梁攝、假墻葛、紀(jì)樓坦板飼。因主越樓很地檔下速二夜層字,只地播上秘二瓜十育二六層莖,壽總魔建倉筑礎(chǔ)面撕積勉2珠1像1翁9庫9攜華m帥2憑(膀其艇中麗地腸下死建蔽筑循面蠅積境2善7饅3狗5獲.速2胃m獅2聰)啦。靠主爽樓潤基植底竊標(biāo)之高畏柄–雞1潮1黃.誠6治m瘡,廚車揪庫劇基屈底揚標(biāo)仇高寫-亡6切.禁1葵m礎(chǔ)。賊建肅筑摩層愚高蒜:擔(dān)地梳下坐一掩層感層蟲高蚊4圍.岸0紐6里m僚,塌地棕下營二詳層渾層筑高誤3威.茅9羨4瓶m嘴,站一艷層喂層念高雁3依.雁6雪m束,禽二畏層出層濕高戶3晃.揀6百5隆m題,探住甲宅浮層桌層請高后2所.激9撫m被。議三堵四最層銹間市設(shè)旋備殘層砌層庸高下1規(guī).三8垃m框,帶十甚二蓬層喂十瘡三云層扯層趕間尸設(shè)徐備蕩層軋層彼高巨2近.扛2敞m萍??〗ń钪晒?jié)頁能起:跌本遭工同程狐外持墻走為鏟鋼尋筋娃混呼凝老土喚墻怎體痛外損加大5莊0花m搶m捐厚霸聚箭苯愛乙贈烯碌板攀外猶保壇溫趨,戒外圈窗訊均慈為纖塑巨鋼坊框英中返窗刪玻飼璃籮窗簡,估屋臘面頃保得溫吳采勵用撫1狡0圈0首m額m比厚斯憎善水邁珍蟻珠涌巖銅板鈴。簡地統(tǒng)下乏室測防觀水濁等遙級帖為譽二繭級飯,癥采初用肢結(jié)利構(gòu)異自慘防舅水婚一護(hù)道墊,編底耳板繡下麥及供外誦墻題為厲高們聚猴物聰改咳性黨瀝捎青撈防持水勺卷多材價(女S軌B役S劑Ⅱ忙+兩Ⅱ扁)削?;蛭蔟埫姘欠缹W(xué)水戀等堡級聚為查二壓級貼防穿水迫,營采疊用皇1眾.登2厘m盟m富厚攤?cè)龜涝我野麖埗★柣L橡咐膠雞防兵水自卷懼材惜及時一楚道損4伯0陷m潑m易厚持C始2偽0累鋼闊筋胃混姻凝尺土保鋼捐性浮防虎水瞧層證,銀廚觀房烤、撥衛(wèi)付生今間多地賢面毀做初聚導(dǎo)氨供酯鼓涂串膜膝防露水淋。紡擬吳推體廣溝新卷技量術(shù)萍項宗目腸名勉稱尤、旬應(yīng)蠟用膚部虧位贊及翅應(yīng)教用茄數(shù)責(zé)量患1池、偵深陷基強坑陸支州護(hù)殖基貢坑凡東鋼側(cè)丸、雪北吧側(cè)黑和島西蔽側(cè)臣采令用諒護(hù)鋼坡產(chǎn)樁款支鉛護(hù)老,厘并督設(shè)迅置斯錨訴桿平,躲南臣側(cè)躺采絕用膠噴陪錨企支己護(hù)未。糧錨巴桿稿孔回徑汽1灶2泉0本m鉛m苗,由水棋平瘦間朗距售1天2懶0雙0行m腹m吐,修豎璃向皂間很距指1守3底0勾0暴m情m開,叔梅嗚花代型天布閃置嗚。道坡雕面鵝掛逮φ雅6蠅@喉2興0討0貝*眨2毀0釘0式鋼架絲屋網(wǎng)慎。藏錨申桿刊注鄭漿幼水位灰紙比裝為刻0我.簽5慰~什0聾.設(shè)6纏,醫(yī)噴決射得混政凝倉土咳采翼用披C辟2絞0茶,躍厚嗓度果5寸0嫌m拐m宏。產(chǎn)護(hù)攝坡醋樁醉:斃樁腦長杯1覽2屠.鑼2錦m亮,盼樁桂徑柿0表.揀5語m處,角樁集距閱1興.推0菜m狼,菌共適1哨0魂0際棵具,伏土謹(jǐn)層意錨燃桿壟長房1漫3栽m抹,孤一張樁目一谷錨博,稅為酷預(yù)乘應(yīng)窮力亡錨恒桿堆,宴預(yù)粥應(yīng)卡力溫1即5和0派K如N涉。涌深腹基橋坑業(yè)支衣護(hù)花預(yù)式計黃費份用束6抬0追萬蜜。處粗飼鋼覽筋反連鐵接礙粗肚鋼爆筋組連各接媽擬畢采踢用妄直爐螺嫩紋央機盛械島連湊接訪和嬌氣搏壓杰焊當(dāng)連舟接稼兩怠種扒形篩式塘。蒸其脈中雷直苦徑蜻大鼓于羽等價于宋2獻(xiàn)0冬m糠m譯的垮采牢用國直臥螺航紋偉連納接揭,喜d跳=砌1柜8猛、率1內(nèi)6辦m乒m厭的用采建用是氣涼壓織焊紡連施接車。醉直驕螺貨紋蟲接奮頭妄約巴1炸1陪0浙0斑0努個籌,盲每兼?zhèn)€慌接弊頭閑費辜用也按奴9克.吵2籍元掉計蒜,懷預(yù)薄計笛投毒入緩費至用代1耀0豬.務(wù)2鐮萬越元帽;析氣搏壓逗焊逼接購頭販約黨1既0從0故0駁0谷個印,泛每丙個爸接掉頭寬費乖用誓按因5跡元截計幼,威預(yù)衛(wèi)計過投群入經(jīng)費拾用立5吃萬守元往。扔費丘用竿合摘計纏1制5較.上1鋒2稠萬溫元滿。強3疫、怒新滋型昨大盈模矛板知及模碗菜扣逮式咱腳殊手尊架噸快團拆燃體肢系粉大相模山板找:秀因驅(qū)一輸單帝元就和您三絕單晃元罷對可稱屯,叢中您間隆單白元菊稍奔有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高2.9m。三四層間設(shè)備層層高1.8m,十二層十三層層間設(shè)備層層高2.2m。二、擬建場區(qū)工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件(一)擬建場區(qū)工程地質(zhì)條件根據(jù)《石家莊市**商住大廈工程勘察報告》,現(xiàn)場鉆探及室內(nèi)土工試驗成果,按照其沉積年代、成因,類型、巖性、工程特性以及本次設(shè)計方案所設(shè)計到的地層自上而下依次為:1.粘質(zhì)粉土填土①層,黃褐色、稍濕。房渣土①1層,雜、稍濕。(γ=20KN/m3,c=10Kpa,φ=15°,h=2.95m)2.粘質(zhì)粉土砂質(zhì)粉土②層、褐黃色、濕~飽和,可塑~硬塑,中低~中壓縮性,粉質(zhì)粘土粘質(zhì)粉土②1層,褐黃色、濕~飽和,可塑~硬塑,中~中高縮性。(γ=20.2KN/m3,北內(nèi)K區(qū)公建基坑降水、支護(hù)工程施工方案c=16.4Kpa,φ=30°,h=3.75m)3.粉質(zhì)粘土③層,黃褐、灰色,飽和、可塑,中~中高縮性,粉質(zhì)粘土粘質(zhì)粉土③1層。黃褐、灰色,飽和、可塑,中低~中壓縮性(γ=20.5KN/m3,c=26.0Kpa,φ=20°,h=5.15m)4.中砂、細(xì)砂④層,褐黃色、飽和、密實;圓礫④1層,雜、飽和、中密;(γ=20.5KN/m3,c=2Kpa,φ=35°,h=7.75m)。5.粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土⑤層,粉質(zhì)粘土⑤1粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土⑤2,褐黃色、飽和、可塑~硬塑,中~低壓縮性,;(γ=20.4KN/m3,c=24Kpa,φ=24°,h=9.95m)6.中砂、細(xì)砂⑥層,褐黃色、飽和、密實;圓礫⑥1層,雜、飽和、中密;(γ=20.5KN/m3,c=2Kpa,φ=35°,h=5.35m)。(二)擬建場區(qū)水文地質(zhì)條件根據(jù)提供的《石家莊市**商住大廈工程勘察報告》,勘察實測擬建場地基坑開挖內(nèi)不存在地下水。三、基坑支護(hù)設(shè)計方案(一)基坑支護(hù)方案的選擇根據(jù)施工場地的工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件、擬建建筑物的基礎(chǔ)埋深及施工現(xiàn)場的條件,本著滿足施工目的、便于施工、有利工期、造價合理、技術(shù)可靠的原則,并結(jié)合以往類似工程的經(jīng)驗,本基坑支護(hù)擬采用:基坑?xùn)|側(cè)、北側(cè)和西側(cè)采用護(hù)坡樁支護(hù),并設(shè)置錨桿,南側(cè)采用噴錨支護(hù)。(二)基坑支護(hù)設(shè)計依據(jù)1.根據(jù)《石家莊市**商住大廈工程勘察報告》2.《巖土工程勘察規(guī)范》GB50330-2001;3.《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99;4.《土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范》CECS22:89;5.《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-96;6.《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》YB9258-97;7.《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-2001;8.《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》CECS96:97;(三)基坑支護(hù)設(shè)計方案1.基坑支護(hù)設(shè)計參數(shù)的選取根據(jù)《石家莊市**商住大廈工程勘察報告》,結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況,基坑地面超載按照20KN/m2考慮,重度γ=20.2KN/m32.基坑支護(hù)設(shè)計方案錨桿孔徑120mm,水平間距1200mm,豎向間距1300mm,梅花型布置。坡面掛φ6@200*200鋼絲網(wǎng)。錨桿注漿水灰比為0.5~0.6,噴射混凝土采用C20,厚度50mm。四、土釘墻基坑支護(hù)土方挖運施工組織設(shè)計方案(一)土釘墻基坑支護(hù)土方挖運施工前的準(zhǔn)備工作1.施工現(xiàn)場的調(diào)查,包括地下障礙物、現(xiàn)場定位軸線、高程樁位、基坑邊線的測設(shè)、施工現(xiàn)場的三通一平的情況等;2.施工場地的布置,應(yīng)根據(jù)基坑周圍場地、施工流程及工藝技術(shù)要求,對施工機械、材料堆放場所等進(jìn)行合理的分布,以期達(dá)到安全快速、互不影響的目的。3.掌握并熟悉有關(guān)資料。4.要求土方施工嚴(yán)格按照開挖深度進(jìn)行施工,和邊坡支護(hù)密切配合。(二)土釘墻支護(hù)基坑支護(hù)工藝流程土釘墻的土釘采用人工洛陽鏟成孔,壓注水泥漿而成,然后制作土釘墻面層鋼筋網(wǎng),噴射混凝土,最后形成土釘墻,其工藝流程:施工現(xiàn)場三通一平、施工準(zhǔn)備土方開挖邊坡修整定位放線施工現(xiàn)場三通一平、施工準(zhǔn)備土方開挖邊坡修整定位放線洛陽鏟成孔插入制作好的土釘拉桿注漿掛網(wǎng)焊接拉結(jié)筋材質(zhì)檢驗噴射混凝土驗收鋼筋材質(zhì)檢驗土釘拉桿制作材質(zhì)檢驗混凝土料拌和水泥漿配制分層分段循環(huán)作業(yè)土釘墻施工工藝流程示意圖(三)基坑支護(hù)施工技術(shù)要求1.邊坡開挖:采用挖掘機挖土,預(yù)留20mm~30mm人工修坡,開挖深度在土釘孔位下0.6m,預(yù)留寬度保證5.0m以上,以確保土釘成孔的工作面。土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定的分層分段的開挖,按作業(yè)順序施工,在完成上層作業(yè)面的土釘及噴射混凝土強度沒有達(dá)到設(shè)計強度前,不得進(jìn)行下一步土方的開挖。2.邊坡修整:采用人工清理,并確保噴射混凝土面層的平整。3.定位放線:按照設(shè)計圖紙由測量人員準(zhǔn)確的測量,用鋼釬打入每一個土釘?shù)奈恢?,孔位誤差不大于0.01m,如遇到特殊情況,應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)員確定土釘?shù)奈恢米儎?,變動過多時應(yīng)告知設(shè)計人員。4.成孔:土釘鉆孔采用人工法洛陽鏟到設(shè)計深度(土釘直徑不應(yīng)小于設(shè)計直徑),鉆孔完成后進(jìn)行清孔檢查,對于鉆孔中出現(xiàn)局部塌孔或掉落松散土?xí)r,應(yīng)立即壓漿處理,并及時安置預(yù)先加工好的土釘主筋,并注漿。預(yù)應(yīng)力錨桿采用錨桿鉆機施工。鉆孔施工時應(yīng)有施工記錄,隨時掌握土層的情況。5.土釘主筋拉桿制作:主筋不應(yīng)小于設(shè)計長度,主筋拉桿每間隔2.0米設(shè)置一組定位器,以防止土釘主筋偏離土釘中心,注漿管應(yīng)距離鉆孔底0.50m。6.造漿及注漿:采用攪拌機造漿,應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比W/C=0.5,如有必要可以攙加一些速凝劑等??變?nèi)注漿壓力不小于0.1Pa,注漿采用內(nèi)注法(分為注漿和壓漿兩個階段)。7.掛網(wǎng)及焊接鋼筋:鋼筋網(wǎng)片用插入土中的鋼筋固定,與坡面間隙3cm~4cm,不應(yīng)小于3cm,搭接時上下左右一根一根搭接綁扎,搭接長度不應(yīng)小于0.3m,并不應(yīng)少于兩點點焊。鋼筋網(wǎng)片借助拉結(jié)筋與土釘主筋拉桿外端的彎鉤焊接成一個整體。8.噴射混凝土:噴射砼的強度不低于C20,并根據(jù)開挖時天氣情況,加入適量的添加劑;噴漿氣壓應(yīng)根據(jù)噴砼的距離進(jìn)行調(diào)整,保證錨噴面的厚度及預(yù)留的間距.9.養(yǎng)護(hù):應(yīng)根據(jù)施工期間的氣溫,具體養(yǎng)護(hù)由現(xiàn)場技術(shù)人員確定。(四)基坑支護(hù)土釘墻施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1坡面平整度允許偏差±20mm2孔深允許偏差±50mm3孔徑允許偏差±5mm4孔距允許偏差±100mm5鋼筋保護(hù)層允許偏差≥25mm6土釘傾角允許偏差±5%7掛網(wǎng)時網(wǎng)片允許偏差3cm~4cm(五)土釘墻基坑位移監(jiān)測為確保工程及附近地下管線的安全,及時根據(jù)觀測信息反饋指導(dǎo)施工,根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點,進(jìn)行坡頂水平位移觀測,擬采用視準(zhǔn)線法,在選用J2型經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測,沿基坑四周共布設(shè)觀測點。觀測點布置在變形敏感部位,各測點間距不大于20米。觀測點采用埋設(shè)鐵件,觀測時使每段觀測點與兩端工作基點布成一條準(zhǔn)直線,將儀器設(shè)于一端工作點上,后視另一工作基點,確定各觀測點相對于準(zhǔn)直線的垂直偏移量,工作基點應(yīng)視現(xiàn)場情況布置在變形影響范圍以外的穩(wěn)定地點,以保證觀測值的準(zhǔn)確可靠。位移變形觀測工作從開挖第一次土方時進(jìn)行,基坑開挖期間,觀測周期為1次/天,當(dāng)發(fā)現(xiàn)相鄰兩次位移量大于5mm或總變形量達(dá)20mm時,縮短觀測周期到2次/天,同時及時分析位移原因,并向施工項目部報告,以便及時采取措施,當(dāng)相鄰兩次位移量較小時,可將觀測時間延長至1次/3天。(六)質(zhì)量保證措施(1)質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)選施工及管理隊伍,高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求:分部分項工程一次交驗合格率100%;分部分項工程一次交驗優(yōu)良率在90%以上;工程質(zhì)量合格。(2)質(zhì)量保證措施1.牢固樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的思想,嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系有關(guān)程序。全面開展質(zhì)量管理意識教育,把質(zhì)量看成是提高企業(yè)信譽和經(jīng)濟效益的重要手段,牢固樹立對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)、對業(yè)主負(fù)責(zé)的思想,貫徹生產(chǎn)必須抓質(zhì)量的原則。2.實行信息智能化管理,項目經(jīng)理、各專業(yè)工長、護(hù)坡隊各班長、挖掘機與拉土車司機每人各配一部對講機,人員車輛進(jìn)行編號,提高工作效率。3.加強作業(yè)隊自檢、互檢和專檢,對施工中易發(fā)生的質(zhì)量通病,采取有針對性的措施,詳細(xì)交底,并監(jiān)督檢查。4.做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制,嚴(yán)格檢查施工班組的施工質(zhì)量,出現(xiàn)任何質(zhì)量事故時,應(yīng)及時填寫質(zhì)量事故報表,組織質(zhì)量事故分析會,并按規(guī)定及時上報。5.按監(jiān)理要求,技術(shù)、質(zhì)檢員分期呈報工程報驗單及有關(guān)資料,對監(jiān)理提出的質(zhì)量問題及時傳達(dá)到施工班組,并進(jìn)行監(jiān)督。6.做好測量放線,經(jīng)甲方復(fù)核確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行施工。7.堅持按圖紙施工,工程設(shè)計變更一律以單位書面通知為準(zhǔn),任何口頭通知無效。工程洽商問題在辦好簽證后再施工,不得擅自施工。8.所有機械設(shè)備材料必須符合標(biāo)準(zhǔn),并具有出廠合格證,嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行驗收。9.項目經(jīng)理部專門設(shè)有工程技術(shù)處,對各項工程進(jìn)行技術(shù)負(fù)責(zé)把關(guān),每道工序制定崗位職責(zé),以確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)。10.實行技術(shù)崗位責(zé)任制,主要技術(shù)及特種工種操作人員必須持證上崗。11.嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程,按設(shè)計施工,積極配合監(jiān)理工作。12.充分考慮可能影響工程的不利因素,提出并作好相應(yīng)的補救和處理措施。(七)安全目標(biāo)及措施(1)安全管理目標(biāo)執(zhí)行安全管理制度及措施,以確保安全施工、無事故發(fā)生。(2)安全管理及保證措施建立以項目經(jīng)理為首的有專職安全員及各工長、施工班組長等人員參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全及文明生產(chǎn)的管理,監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)定期組織現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。1.人身安全(1)加強安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度,現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)督員,各作業(yè)班組有專人負(fù)責(zé)安全管理,把日常安全管理監(jiān)督與定期檢查結(jié)合起來,定期組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識和各種規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等。(2)凡進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽。(3)機械所用電纜均要采取安全措施,避免車輛碾壓,以防止人員觸電。2.用電安全(1)現(xiàn)場配電、接線必須電工進(jìn)行,電工必須持證上崗。電工操作必須穿戴必要的絕緣保護(hù)用品。(2)現(xiàn)場使用的電氣設(shè)備、線纜等,在使用前均需進(jìn)行檢查其絕緣性能,不符合要求者,嚴(yán)禁使用。(3)電系統(tǒng)必須實行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)計必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠、完好,其選型、定值要符合規(guī)定。配電電器、電纜應(yīng)滿足用電荷載要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷用電。(4)電氣設(shè)備要采取防雨、防水措施,以免因雨、水損壞絕緣。(5)各種電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼必須采取可靠的接零或接地保護(hù)。(6)焊把線應(yīng)絕緣良好。電焊機設(shè)置地點應(yīng)防雨、防潮、防砸。從事電焊操作人員必須配戴符合規(guī)定的絕緣防護(hù)用品。(7)手持電動工具應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好,其外絕緣應(yīng)完好無損。(8)現(xiàn)場照明必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具,并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。(9)移動、檢修電器設(shè)備必須先切斷電源,嚴(yán)禁帶電操作。(10)現(xiàn)場施工人員不得隨意操作與自己工作無關(guān)的電器設(shè)備。(11)對現(xiàn)場用電線路、設(shè)施進(jìn)行定期檢查,及時發(fā)現(xiàn)、消除事故隱患。(12)對于施工現(xiàn)場及其周圍的高壓線、變壓器等要有醒目的安全標(biāo)志。3.機械設(shè)備安全(1)現(xiàn)場所用設(shè)備布局合理、安裝牢穩(wěn),周正,清潔,符合規(guī)范要求。(2)定期對使用設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證不帶病運轉(zhuǎn),設(shè)備完好率達(dá)到100%。(3)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作,發(fā)現(xiàn)機械故障及時處理,不得硬行運轉(zhuǎn),以免損壞、降低設(shè)備使用壽命或造成其它的損失。(4)施工中遇地下障礙物,必須請甲方清除后方可施工,不得強行施工,防止發(fā)生意外事故。4.防火安全(1)對于材料和設(shè)備儲存的倉庫或堆放點、施工人員生活區(qū)、辦公區(qū)等要特別注意防火安全,設(shè)置足夠數(shù)量的消防滅火器具、消防水管和消防栓等。(2)現(xiàn)場施工設(shè)備上應(yīng)配備足夠的滅火器材。(3)現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁有明火,以防火患。(八)環(huán)境保護(hù)及文明施工(1)環(huán)境保護(hù)由于施工機械和施工工藝的原因,出現(xiàn)對環(huán)境有影響的現(xiàn)象。針對施工中所出現(xiàn)的對環(huán)境有影響的問題,我們選擇良好的施工機械和科學(xué)先進(jìn)的施工工藝,以降低施工所產(chǎn)生的噪音及粉塵污染,同時加強施工管理、嚴(yán)格保護(hù)環(huán)境,達(dá)到盡量不給環(huán)境造成污染。施工現(xiàn)場成立以項目生產(chǎn)經(jīng)理為首的消防、環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組,按照“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,加強對職工的宣傳教育,建立健全現(xiàn)場環(huán)保及消防管理的規(guī)章制度,遵照有關(guān)的施工現(xiàn)場文明施工,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。嚴(yán)格制定執(zhí)行成品保護(hù)措施,以免造成不必要的返工浪費.設(shè)專人對施工現(xiàn)場24小時進(jìn)行清理,水泥和其它易飛揚的細(xì)顆粒散體材料,應(yīng)安排在庫內(nèi)或嚴(yán)密遮蓋;施工生產(chǎn)的垃圾雜物應(yīng)及時清理集中堆放,及時裝袋運出場外?,F(xiàn)場消防工作應(yīng)以防為主,防消結(jié)合,為保證消防安全,施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,所有明火使用都要開用火證,使用氣壓焊、氣割設(shè)備時,氧氣、乙炔瓶及明火間距要滿足安全要求,并要有專人監(jiān)護(hù)。電氣設(shè)備及線路要經(jīng)常檢查,防止發(fā)生因線路材料老化等原因,引起的帶電起火;易燃易爆危險品應(yīng)在通風(fēng)良好的專門倉庫存放,保持一定間距并遠(yuǎn)離火源?,F(xiàn)場內(nèi)按消防布置圖在設(shè)有醒目標(biāo)志的地方配置足夠的滅火器材,設(shè)專用消火栓;任何消防器材及設(shè)備均不得埋在損壞或挪作他用;保持現(xiàn)場道路暢通并滿足消防道路的要求(2)文明施工1.各種材料定點存放,擺放整齊,有防雨、防潮措施。2.機械設(shè)備(設(shè)施)清潔。3.生活區(qū)室內(nèi)外清潔,不隨地亂扔亂倒廢棄物。4.嚴(yán)禁酗酒鬧事、偷盜賭博、打架斗毆。5.遵章守紀(jì),團結(jié)互助,與甲方等有關(guān)方面真誠協(xié)作,與場區(qū)周圍居民搞好關(guān)系。6.合理調(diào)整安排工序,做到文明管理、不擾民施工。7.杜絕遺灑、維護(hù)市容環(huán)境衛(wèi)生。8.積極配合甲方做好現(xiàn)場工作。2、護(hù)坡樁施工方案該工程基坑開挖深度11.3米,土質(zhì)為粉質(zhì)粘土,無地下水,采用護(hù)坡樁和噴錨技術(shù)。因工程地處中山路與師范街交叉口,北側(cè)與西側(cè)緊臨馬路,東側(cè)距建筑物僅2.5米,無放坡條件,所以東、北、西采用護(hù)坡樁1.護(hù)坡樁設(shè)計因基坑開挖深度為11.3米,按規(guī)范要求必須進(jìn)行深基坑支護(hù)?;又ёo(hù)東、西、北側(cè)采用護(hù)坡樁錨支護(hù)技術(shù),樁錨支護(hù)各部件技術(shù)參數(shù)如下:①錨稈鋼筋經(jīng)計算采用Ⅱ級熱軋變形鋼筋,直徑25mm。②錨稈孔徑110mm。③經(jīng)計算錨稈長度L=9米。④經(jīng)計算取錨稈的水平間距和豎向位置sh=1500mm,sv為-5.5m,錨稈體為1:0.5純水泥漿,予應(yīng)力150kN。⑤護(hù)坡樁直徑500mm,長12.2m,間距1.5m,砼強度等級C20,樁內(nèi)配鋼筋為10φ18,箍筋?8@150。⑥連梁截面h×b=750×500㎜,梁內(nèi)配筋:上排鋼筋3φ16下排鋼筋3φ16,腰筋為2φ16,箍筋為?6@200⑦槽鋼為[200×75×92.施工方案2.1工藝流程挖土機首層雜土挖土→鉆機成孔→放置鋼筋→砼澆注→連梁施工→挖土機施工至-5.5m→錨桿施工→保溫養(yǎng)護(hù)→錨稈予應(yīng)力施工→挖土機施工至-11m。2.2主要施工方法及步驟(1)現(xiàn)場放線、驗線。施工前將±0標(biāo)高引入現(xiàn)場,并做好標(biāo)記保護(hù)。土方開挖過程中,測量員隨時跟測,控制標(biāo)高,并在基坑邊部設(shè)點進(jìn)行坑邊位移觀測。(2)樁位放線辦理隱檢手續(xù),每樁開孔之前復(fù)測樁位2次。(3)采用商品混凝土,以串筒在孔口直接投入法澆筑,樁頂6.0米以上人工振搗,6.0米之下以較大坍落度靠混凝土自重密實。(4)挖土(深1米)后按設(shè)計圖定出連梁中心線及標(biāo)高,支模,綁筋,澆筑混凝土。(5)施工錨桿,拌制1:0.5水泥漿灌至孔口并二次補漿,以保證錨固段漿液飽滿。(6)開槽至設(shè)計標(biāo)高。2.3護(hù)坡樁施工要求(1)水泥、鋼材應(yīng)就近堆放,采用商品混凝土。(2)鋼筋籠現(xiàn)場焊接綁扎,保證存放量30根。(3)采用螺旋鉆孔機成孔,隔樁跳打。(4)混凝土坍落度控制在160mm,現(xiàn)場備1臺攪拌機,保證連續(xù)澆筑。(5)每臺班做*組試塊,做好樁、帽混凝土的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。2.4錨桿施工要求(1)錨桿機就位后調(diào)好角度,開鉆鉆至設(shè)計長度,在提出鉆桿的同時壓漿。(2)檢查鉆孔質(zhì)量。(3)放入錨桿體。(4)壓入水灰比0.55的水泥漿,壓力15N/cm2。(5)補漿不少于2次,直至返出純水泥漿,時間間隔應(yīng)小于4h。3.基坑及周邊建筑物監(jiān)測方案(1)護(hù)坡樁施工結(jié)束后,在基坑邊上布設(shè)測點,測點間距12~15m,點位用混凝土固定。測站點宜選在距基坑較遠(yuǎn)相對穩(wěn)定處,一般距基坑20~30。測站點用水泥樁固定,樁頂設(shè)小釘,以保證儀器對中的精度,樁附近設(shè)立醒目標(biāo)志,以防樁位破壞。(2)可采取直線法觀測,亦可采取方向法觀測。在基坑開挖前進(jìn)行一次觀測,作為基準(zhǔn)數(shù)據(jù),將以后的觀測結(jié)果和首次觀測相比較,求出樁位移。(3)觀測時間:基坑挖土過程中每2d觀測一次。在雨后第二天加強一次觀測,基坑開挖結(jié)束后每7~10d觀測一次。每次觀測結(jié)果詳細(xì)記錄,及時將觀測結(jié)果匯總,若發(fā)現(xiàn)偏移過大應(yīng)立即采取搶救措施。4.施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(1)錨桿孔深大于設(shè)計深度0.3m;錨桿段每0.5m加隔離架。自由段用套管保護(hù),注意預(yù)留套管進(jìn)行張拉鎖定。(2)錨桿灌漿7d后強度達(dá)到20Mp時,方可進(jìn)行試驗驗收。(3)基坑開挖時機械不得撞擊樁體。樁前、樁間土采用人工剔除。(4)鉆孔時應(yīng)調(diào)直鉆桿,保證垂直度,并用鉛錘檢查,保證設(shè)計深度。(5)護(hù)坡樁垂直度偏差<1%,平面位置偏差不超過1/6樁徑。(6)鋼筋籠加工長度偏差C<100mm,主箍筋、繞筋間距偏差<20mm,鋼筋加工單面焊10d,雙面焊5d(d為鋼筋直徑)。(7)帽梁尺寸偏差<10mm,錨桿傾角偏差<1o,錨桿孔徑偏差<20mm。(8)錨桿施工時要控制好角度(用羅盤儀測量),錨桿成孔深度及孔徑要符合設(shè)計要求,成孔后立即插入錨桿體固定并及時注漿、補漿。(9)帽梁施工前應(yīng)清理樁頭,樁及錨桿達(dá)到設(shè)計要求后方可開挖下層土方。機械開挖時應(yīng)保證與樁的距離不小于20cm,余土采用人工剔除。(10)樁頂擋土墻高出自然地面200mm,樁頂擋土墻施工結(jié)束后在擋土墻頂部以下200mm處按10%坡度做散水。(二)大模板施工方案1編制依據(jù)1.1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002);1.2《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》(DBJ/T10-50-2002);1.3《大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》(JGJ20-84);1.4《建筑工程模板施工手冊》;1.5《建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊》2工程概況及流水段劃分2.1工程概況石家莊市**商住大廈工程,東西長60m,南北寬14.65m,建筑物總高度75.8m(室外地坪至建筑物最高點)。車庫為框架剪力墻結(jié)構(gòu),主樓為剪力墻結(jié)構(gòu),筏板基礎(chǔ)、現(xiàn)澆梁、墻、樓板。主樓地下二層,地上二十二層,總建筑面積21199m2(其中地下建筑面積2735.2m2)。主樓基底標(biāo)高–11.6m,車庫基底標(biāo)高-6.1m。建筑層高:地下一層層高4.06m,地下二層層高3.94m,一層層高3.6m,二層層高3.65m,住宅層層高2.9m。三四層間設(shè)備層層高1.8m,十二層十三層層間設(shè)備層層高2.2m。選用全鋼大模板為結(jié)構(gòu)施工的主導(dǎo)模板,為了滿足施工的要求,部分異形部位配置異形模板。2.2流水段的劃分本工程結(jié)構(gòu)施工采用流水施工工藝。流水段的合理劃分是保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量以及高效進(jìn)行現(xiàn)場組織管理的前提條件。根據(jù)施工圖紙和本工程結(jié)構(gòu)特點,劃分2個流水段,配置第1、2流水段模板。3模板設(shè)計方案從結(jié)構(gòu)特點出發(fā),充分考慮結(jié)構(gòu)施工要求,在滿足混凝土施工質(zhì)量要求,并保證施工安全的前提下,做到模板最大限度通用,盡可能的減少模板數(shù)量和規(guī)格,達(dá)到適用、經(jīng)濟、合理、安全。墻體模板選用LD-86系列主龍骨模板,整體性強、強度大、拼縫少、墻體表面效果好,具體結(jié)構(gòu):面板采用6mm厚鋼板,加強背塄采用雙向10#槽鋼。相鄰模板間使用專用的模板連接器進(jìn)行拉接,使相鄰兩塊模板的板面在同一平面,以保證墻體平整度。3.1墻體模板本工程要求,內(nèi)墻模板編號為N,外墻模板編號為Y。3.2角模陰角編號為J、角模采用搭接式角模,其尺寸為35mm,陰角模與模板之間留2mm縫隙,便于拆模。為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜,特設(shè)計陰角模拉接器進(jìn)行45°拉接,簡稱“陰角壓槽”它的特點是防止陰角錯位和漲模,拆模后墻體表面均較平滑,不需進(jìn)行特別處理。陽角編號為YJ、陽角處設(shè)計成陽角模,把兩塊模板焊接成整體使之成為一個剛性角,角的邊長為墻厚加上陰角模邊長。陽角模與大模板間用螺栓連接。大陽角的優(yōu)點是陽角處棱角明顯,外觀較好。3.3穿墻螺栓穿墻螺栓采用T32錐形螺栓,大頭T32,小頭φ28,設(shè)鋼楔孔,每套穿墻螺栓有1個螺栓、1個螺母、2個墊片和1個鋼楔組成。3.4外掛架的布置外掛架上設(shè)有掛鉤,利用下層已澆筑混凝土外墻的上排穿墻孔(每次墻體澆筑時需下套管φ≥32mm),孔內(nèi)穿直徑為φ28mm的外掛架鉤栓,外掛架在此鉤栓上以支撐外墻模板的施工。4施工準(zhǔn)備4.1現(xiàn)場準(zhǔn)備大模板及配件到場后放在現(xiàn)場東側(cè)硬化場地內(nèi),底層模板墊離地面10cm。模板卸車后重疊水平碼放高度不超過10塊,起吊時避免碰撞;模板位置要靠近使用部位(特別是大塊模板盡量靠近塔吊作業(yè)半徑中心),并盡可能縮短塔吊的行程。相鄰碼放區(qū)域要留出通道,便于模板配件的安裝。4.2配件安裝施工現(xiàn)場備好扳手、鐵錘、鏟刀、角磨機等工具。根據(jù)要求備好海綿條、單面膠條、PVC套管等。按模板數(shù)量表,清點運到現(xiàn)場的模板。穿墻螺栓及各種連接螺栓要入庫保存,以防生銹;斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂刷潤滑油。斜支撐的安裝斜支撐安裝前,應(yīng)對調(diào)節(jié)絲杠部位進(jìn)行潤滑,以防銹蝕。斜支撐安裝前,應(yīng)對調(diào)節(jié)絲杠部位進(jìn)行潤滑,以防銹蝕。結(jié)合模板平面布置圖,板寬L≤1.8m,安裝一套斜支撐,板寬在1.8m<L≤4.5m安裝兩套斜支撐,板寬L>4.5m安裝三個斜支撐,如遇房間的開間或進(jìn)深較小時,則只能單側(cè)安裝或不安裝斜支撐。平臺支撐的安裝平臺支撐的安裝間距一般為1500~1800mm左右。設(shè)計兩道木護(hù)攔并使用鉛絲與平臺支架固定。并應(yīng)根據(jù)吊裝次序,合理制作平臺支架的踏腳板,踏腳板與平臺支架間用鉛絲固定。4.3人員安排現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工,要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計方案。熟悉大模板的施工安全規(guī)定。5模板施工5.1模板的安裝大模板安裝的施工工藝安裝門窗洞口模板對于墻體中需留置的門窗洞口,制作專門的定型木模板,并采用角鋼加固,加固角鋼上開φ14固定孔2個,底側(cè)木模上均打兩個φ20mm排氣孔。安裝外墻保溫板綁扎墻體鋼筋時,靠保溫板一側(cè)的橫向分布筋的彎鉤、綁絲等不應(yīng)伸出墻外(特別是鋼筋定位筋),綁扎完墻體鋼筋后在外墻鋼筋外側(cè)綁扎水泥墊塊,用于確保保護(hù)層厚度,然后安裝保溫板。安裝保溫板先下后上,先安裝陰陽角部位的保溫板,再安裝角板之間保溫板。保溫板豎向板縫采用企口連接。在安裝好的保溫板面上彈線,標(biāo)出錨栓位置(保證每平方米4個)。在錨栓定位處穿孔,然后在孔內(nèi)塞入脹管,其尾部與墻體鋼筋綁扎作臨時固定。墻體模板的安裝(1)首次使用時刷好脫模劑,必須對板面進(jìn)行全清理,清除板面的油污和銹蝕,脫模劑要薄而勻,不得積存脫模劑,涂刷時,要注意周圍環(huán)境,防止散落在建筑物、機具和人身衣物上,更不得刷在鋼筋上。(2)為防止大模板下口跑漿,安裝大模板前,地面應(yīng)保證水平。由結(jié)構(gòu)引起的地面高差,可用刨平的木方承墊在模板的底部;由施工質(zhì)量引起的地面不平,且高低差較小時,可在模板就位處的地面上用海綿條,以減少漏漿;對于底部懸空的模板,繼續(xù)安裝模板前,設(shè)置外掛架,并校正其平直。(3)在下層外墻混凝土強度不低于7.5Mpa,利用下一層外墻螺栓金屬三角平臺架。安裝外墻大模板之前,必須先安裝三角掛架和平臺板。利用外墻上的穿墻螺栓孔,插入L形連接螺栓,在外墻內(nèi)側(cè)放好墊板,旋緊螺母,然后將三角掛架鉤掛在L形螺栓上,再安裝平臺板。(4)按照先橫墻后縱墻的安裝順序,將一個流水段的正號模板用塔吊按位置吊至安裝位置初步就位,用撬棍按墻位置線調(diào)整模板位置,對稱調(diào)整模板的對角螺栓或斜桿螺栓。用托線板測垂直校正標(biāo)高,使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計要求,立即擰緊螺栓。(5)在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板,模板要嚴(yán)密,防止?jié)仓?nèi)墻混凝土?xí)r,混凝土從外端頭部位流出。(6)在外側(cè)大模板底面100mm的外墻上,彈出樓層的水平線,作為內(nèi)外墻模板安裝以及樓梯、陽臺、樓板等預(yù)制構(gòu)件的安裝依據(jù)。防止因樓板、陽臺板出現(xiàn)較大的豎向偏差,造成內(nèi)外側(cè)大模板難以合模。(7)先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板,按樓板位置線將大模板就位找正,然后安裝門窗洞口模板。(8)門窗洞口模板加定位筋固定和支撐,門窗洞口模板與墻模接合處應(yīng)加墊海綿條防止漏漿。(9)當(dāng)安裝外側(cè)大模板,先使大模板的地腳螺栓擱置掛架的平臺上,然后松開固定地腳螺栓,用撬棍撬動模板,使其移動至墻面位置,調(diào)整好標(biāo)高位置后,使模板下端放在支好的木方上,并緊貼下層外墻面,防止漏漿。待橫向及水平位置調(diào)整好以后,擰緊穿墻螺栓,將模板固定。(10)為了防止模板位移,可用鋼絲繩和倒鏈將內(nèi)側(cè)大模板與內(nèi)墻模板進(jìn)行拉結(jié)固定。其拉結(jié)點必須設(shè)置在穿墻螺栓位置處,使作用力通過穿墻螺栓傳遞到外側(cè)大模板,防止拉結(jié)點位置不當(dāng)而造成模板位移。5.2模板拆除模板拆除時,應(yīng)先拆除模板連接器→拆模板→拆陽角→拆陰角。墻體達(dá)到一定強度后方可拆模,同時應(yīng)保證穿墻螺栓順利拆卸。全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強度必須達(dá)7.5Mpa使,才可掛外掛架。內(nèi)墻模板的拆除(1)當(dāng)墻體混凝土達(dá)到1.2N/mm2時,拆除大模板。(2)先將穿墻螺栓等連接件拆除,放入工具箱內(nèi),再松動地腳螺栓,使模板與墻面逐漸脫離。脫模困難時,可在模板底部用撬棍撬動,不得在上口撬動、晃動和大錘砸模板。(3)角模的兩側(cè)都是混凝土墻面,吸附力較大,加上施工中模板封閉不嚴(yán),或者角模位移,被混凝土握裹,因此拆模比較困難。先將模板外表的混凝土剔除,然后用撬棍從下部撬動,將角模脫出。不可因拆模困難用大錘砸角模,造成變形,為以后的支模、拆模造成更大困難。(4)脫模后在起吊大模板前,認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完,無障礙后方可吊出。運吊大模板時不得碰撞墻體,以防造成墻體裂縫。(5)大模板及其配套模板拆除后,應(yīng)及時將模板板表面的水泥漿清理干凈,刷好脫模劑,以備下次使用。外墻模板的拆除拆除順序:拆除內(nèi)側(cè)外墻大模板的連接固定裝置→拆除穿墻螺栓及上口卡子→拆除相鄰模板之間的連接件→拆除門窗洞口模板與大模板的連接件→松開外側(cè)大模板滑動軌道的地腳螺栓絲緊固件→用撬棍向外側(cè)撥動大模板,使其平穩(wěn)脫離墻面→松動大模板地腳螺栓,使模板外傾→拆除內(nèi)側(cè)大模板→拆除門窗洞口模板→清理模板、刷脫模劑→拆除平臺板及三角掛架。6質(zhì)量保證措施6.1模板成品質(zhì)量要求模板質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到混凝土工程質(zhì)量,因此必須對模板加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,保證產(chǎn)品質(zhì)量。模板成品按以下偏差標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的檢驗序號項目允許偏差檢驗方法1模板高度±2mm用鋼卷尺2模板寬度-2~0mm用鋼卷尺3對角線3mm用鋼卷尺4面板平整度3mm用2m測尺塞尺并把待驗板置于平臺之上放平,板面朝上。5邊框平直度2mm用2m測尺及塞尺6邊框平直度0.5mm直角尺、塞尺7孔眼中心偏差0.5mm鋼卷尺或卡尺6.2模板安裝質(zhì)量要求大模板安裝必須垂直,角模方正,位置標(biāo)高正確,兩端水平標(biāo)高一致。模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密,不得漏漿。門窗洞口必須垂直方正,位置準(zhǔn)確。在立門窗洞口時,門窗框必須牢固,連接緊密,在澆筑混凝土?xí)r不得位移和變形。脫模劑必須涂刷均勻。外墻、樓梯間、電梯井支模時,保證上下層接槎順直,不錯臺,不漏漿。模板吊裝前,必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。起吊前,應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象,及時清理。模板安裝允許偏差和檢驗方法檢查項目允許偏差(mm)檢查方法模板垂直32m靠尺模板位置2鋼尺量測、驗線上口寬度+2鋼尺量測、驗線模板標(biāo)高±5水平儀測量、驗線門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線66.3模板拆除質(zhì)量要求側(cè)模板拆除時的混凝土強度能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時,不對摟層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。優(yōu)先考慮整體拆除、整體轉(zhuǎn)移,并重復(fù)進(jìn)行整體安裝。底模及其支架拆除時混凝土強度符合設(shè)計要求。拆除大模板時嚴(yán)禁碰撞墻體。對拆下的模板要及時進(jìn)行清理和保養(yǎng),如發(fā)現(xiàn)變形、開焊,應(yīng)及時進(jìn)行修理。對大于1m的門窗洞口拆模后應(yīng)加以支護(hù)。6.4各項質(zhì)量保證措施保證混凝土墻面平整度的措施在保證模板加工質(zhì)量的前提下,要保證支模的施工質(zhì)量。相鄰兩塊模板間螺栓連接處,還使用模板連接器調(diào)整、校平。結(jié)構(gòu)陰角處使用陰角連接器拉結(jié)于大模板,能防止陰角模內(nèi)墻內(nèi)傾斜,影響混凝土墻面的整體觀感;結(jié)構(gòu)陽角處單獨設(shè)計陽角模,能保證結(jié)構(gòu)棱角分明、線條順直,為防止陽角漲模,產(chǎn)生“鼓肚”現(xiàn)象,在陽角外設(shè)直角龍骨進(jìn)行加固,簡稱“直角背楞”。防止內(nèi)模整體移位的措施為防止內(nèi)模整體移位,合模前,采用定位筋。要求定位筋距模板根部30mm,其水平間距為1500mm左右,長度=墻厚-1mm。要求定位筋豎筋為預(yù)埋鋼筋頭,橫筋兩頭粘防銹漆,并按兩排主筋的中心位置分擋,同時必須保證陰陽角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋。6.5成品保護(hù)模板安裝拆除時應(yīng)輕起輕放,避免碰撞,防止模板變形。拆模時不得用大錘或撬棍砸撬,以免損傷混凝土,產(chǎn)生裂縫或缺棱掉角。模板在使用過程中應(yīng)加強管理,分規(guī)格堆放,及時涂刷脫模劑,模板支好后保持模內(nèi)清潔。支模時應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動,不受污染。模板拆后,對于結(jié)構(gòu)的棱角部位,要及時進(jìn)行保護(hù),以防止損傷。7安全文明施工7.1模板施工前,必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。7.2模板吊裝專人指揮、統(tǒng)一信號,信號工和掛鉤人員退至安全的地方后,才可起吊。嚴(yán)禁人和模板一起吊運。當(dāng)大模板就位或落地時,要防止搖晃碰人或碰壞墻體。7.3電梯井內(nèi)及樓梯洞口要設(shè)置防護(hù)板,電梯井口及樓梯處要設(shè)置防護(hù)板,電梯井口及樓梯處要設(shè)置防護(hù)欄,電梯井內(nèi)每層都要設(shè)立一道安全網(wǎng)。7.4大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時,必須一次安放穩(wěn)固;傾斜度要符合75°~80°自穩(wěn)角的要求,然后及時進(jìn)行板面清理工作。對于無法安裝斜支撐的模板,則要放在模板堆放區(qū)的鋼管架內(nèi),防止模板傾倒。7.5大模板的配件必須齊全,不得隨意改變或拆卸。7.6模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,設(shè)置臨時固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。7.7拆除模板嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上,模板嚴(yán)禁亂放,保護(hù)好模板。7.8五級以上大風(fēng)不得吊裝模板。7.9所有模板及配件拆除完畢后,方可將模板吊走,起吊前必須復(fù)查。7.10模板起吊時,要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴(yán)禁大幅度擺,起吊前,應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象;摘鉤后,塔吊鉤及鋼絲繩必須超過模板平臺架護(hù)攔及其它障礙后方可轉(zhuǎn)臂;地面操作人員,在模板起吊時,必須離開模板2m以外。7.11模板及其配件必須定期檢修。如發(fā)現(xiàn)丟失、損壞、變形等問題時要及時妥善處理,確信無問題后方可再次使用。7.12挑架操作臺每平方米內(nèi)荷載不得超過150kg。并不允許堆放物料等雜物。7.13對現(xiàn)場堆放進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,對不同的進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類合理并儲存,掛牌標(biāo)明標(biāo)示,重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存并設(shè)專人管理。7.14模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運時,必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞。7.15加強環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲,嚴(yán)格管理,最大限度地減少噪音擾民。8模板計算8.1已知條件模板面板為6mm厚鋼板,肋為[8#,水平間距為300mm,背楞為[10#,最大間距為1200mm,穿墻螺栓最大間距為1200mm,吊鉤為φ20圓鋼。8.2面板計算計算簡圖新澆筑混凝土側(cè)壓力設(shè)計值取F=60KN/m2,面板按單向受力計算,按三跨連續(xù)連續(xù)計算,取10mm寬板帶為計算單元,故q=0.6N/mm,計算簡圖如圖所示:(略)強度計算按靜荷載最大查得彎矩系數(shù)Km=-0.1Mmax=Kmql2=0.1×0.6×3002=5400N·mmWx=bh2/6=10×62/6=60mm2故面板最大內(nèi)力值為(截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=1.0):σ=Mmax/(rxWx)=5400/(1×60)=90N/mm2<f=215N/mm2,滿足要求。撓度驗算查表得撓度系數(shù)Kf=0.677,鋼材彈性模量E=2.06×105N/mm2,I=bh3/12=10×63/12=180mm4fmax=Kfql4/(100EI)=0.667×0.6×3004/(100×2.06×105×180)=0.874mm,滿足要求。8.3豎肋計算計算簡圖豎肋的支承點為槽鋼背楞,近似按兩跨連續(xù)梁計算,計算簡圖如圖所示:(略)強度驗算q=0.6×300=18N/mm查表得彎矩系數(shù)Km=-0.125故Mmax=Kmql2=0.125×18×12002=3.24×106N.mm查表得[8#截面特征系數(shù)為:W=25.4×103mm3,I=101×104mm4豎肋最大內(nèi)力值σ=Mmax/W=3.24×106/(25.4×103)=128N/mm2<f=215N/mm2,滿足要求。撓度驗算查表得撓度系數(shù)Kf=0.912fmax=Kfql4/(100EI)=0.912×18×12004/(100×2.06×105×101×104)=1.636mm,滿足要求。8.4背楞計算計算簡圖背楞的支承點為穿墻螺栓,按承受均布荷載q=0.06×1200=72N/mm,計算簡圖如圖所示:(略)強度驗算2根[10#截面特征系數(shù)為:W=79.4×103mm3,I=396×104mm4Mmax=Kmql2=0.125×72×12002=12.96×106N·mmσA=Mmax/W=12.96×106/(79.4×103)=163.22N/mm2<f=215N/mm2,滿足要求。撓度驗算上圖為一等跨連續(xù)梁,AB=BC=1200mm,故驗算BC跨的撓度。根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊》,梁在均布荷載作用下的最大撓度fmax=qL43(3L4+L3)/24EI。故fmax=qL43(3L4+4L3)/24EI=72×2003×(3×200+4×1200)/(24×2.06×105×396×104)=0.16mm,滿足要求。8.5穿墻螺栓計算穿墻螺栓水平間距按1200mm考慮,螺栓承受的拉力為:N=PA=0.06×1200×1200=86.4kN穿墻螺栓為帶錐度螺栓,大頭φ32、小頭φ28,小頭面An=615.44mm2σ=N/An=86.4×1000/615.44=140.39N/mm2<f=215N/mm2,滿足要求。8.6吊鉤計算吊鉤采用φ20,截面面積A=314.22mm2,每塊大模板上設(shè)兩個吊鉤,按吊裝6960mm寬模板自重2.53t計算,模板自重荷載設(shè)計值取系數(shù)1.3,即PX=1.3×2.5=3.25tσ=PX/A=32500/(2×314.22)=51.72N/mm2<[σ]=215N/mm2,滿足要求。吊鉤與模板之間采用M16×90螺栓連接,M16×90截面面積A=201mm2螺栓主要受剪。PX=3.25t=32500Nτ=PX/A=32500/(2×201)=80.85N/mm2<[σ]=215N/mm2,滿足要求。(三)粗鋼筋連接1、鋼筋直螺紋連接施工方案一、工程概況1.1工程簡介建筑物為框架結(jié)構(gòu)的綜合樓,為加快主體的施工速度、優(yōu)質(zhì)完成工程施工任務(wù),主體結(jié)構(gòu)的柱、梁主筋連接采用鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接。本方案根據(jù)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》、《鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》編制,要說明剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)在本工程應(yīng)用中的組織措施、接頭應(yīng)用、工藝方法、外觀檢查和取樣試驗等方面的做法和要求。1.2工藝原理剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是克服了錐螺紋、鐓粗直螺紋、等強度滾軋直螺紋等技術(shù)的缺陷而新開發(fā)的鋼筋機械連接技術(shù),基本原理是先將待連接鋼筋端頭表面縱、橫肋剝落,然后滾軋成規(guī)整的直螺紋,再用相配套的帶有內(nèi)螺紋的套管將兩鋼筋相對擰緊連接成一體。根據(jù)鋼材形變強化的原理,鋼筋上滾軋出的直螺紋強度大幅度提高,足以彌補剝肋所造成的強度損失,且延性好,能充分發(fā)揮鋼筋母材的強度和延性,接頭性能達(dá)到JGJ107—2003中Ⅰ級接頭標(biāo)準(zhǔn)。1.3技術(shù)特點a、連接強度高:連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠,接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值,抗疲勞性能好。b、節(jié)省材料:以直徑40mm鋼筋連接套筒為例,擠壓套筒質(zhì)量4kg,直螺紋套筒1.1kg。直螺紋套筒質(zhì)量是擠壓套筒的25%,而接頭性能能與擠壓接頭媲美。c、施工方便、連接速度快:鋼筋加工直螺紋可以預(yù)制,套筒可工廠化生產(chǎn),不占用施工工期?,F(xiàn)場連接裝配作業(yè),占用時間短。d、鋼筋絲頭加工簡單。鋼筋一次裝卡即可完成剝肋、滾壓螺紋兩道工序,加工速度快,成型螺紋精度高。e、適用范圍廣。對鋼筋無可焊性要求,適用于混凝土結(jié)構(gòu)梁、柱、板、墻及基礎(chǔ)直徑12~50mm的HRB335、HRB400鋼筋的現(xiàn)場施工,可連接同徑或異徑豎向、斜向或水平鋼筋,也可用作預(yù)埋鋼筋接頭,且不受鋼筋花紋及其化學(xué)成分的影響。f、環(huán)保施工。鋼筋絲頭加工及接頭現(xiàn)場施工無噪音污染、無明火、無煙塵,無漏油污染,無焊接熱影響,安全可靠。g、節(jié)約能源。設(shè)備功率為3~4kw,不需專用配電設(shè)施,不需架設(shè)專用電線。h、全天候施工:不受風(fēng)、雨、雪等氣候條件的影響,方便快捷。i、檢測直觀,無需測力,實用性強,在狹小的場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。二、主要施工方法2.1工藝流程套筒準(zhǔn)備→滾壓機準(zhǔn)備→鋼筋平頭→加工絲頭→絲頭檢驗→帶帽保護(hù)→連接施工→接頭檢驗。2.2各施工步驟要點套筒準(zhǔn)備a、連接套由生產(chǎn)廠家預(yù)先制作,螺紋的牙形、螺距等必須與套筒牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格,螺紋量規(guī)精度應(yīng)符合5f要求。套筒出廠質(zhì)量檢驗要求見下表:序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質(zhì)量目測表面應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或?qū)S昧恳曢L度及外徑應(yīng)滿足圖紙要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)允許從套筒兩端部分旋合,旋入量不應(yīng)超過3P(P為螺距)b、連接套進(jìn)場時提供產(chǎn)品合格證,并經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)檢。c、連接套不得有嚴(yán)重銹蝕,油脂等影響砼質(zhì)量的缺陷或雜物。d、連接套螺紋及精度不得低于6級,表面粗糙度不得低于6.3,連接套的外徑和長度尺寸允許偏差均為±0.5mm,連接套表面應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)記。e、根據(jù)施工的實際需要,直螺紋接頭可設(shè)計成其它形狀,如異徑接頭,可調(diào)接頭等。滾壓機準(zhǔn)備a、滾壓機冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液),接通電源后空車試轉(zhuǎn),檢查冷卻水泵工作及電器控制系統(tǒng)工作是否正常b、按要求接好滾壓機電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V50Hz的交流電源,為保證人身安全請使用帶漏電保護(hù)功能的自動開關(guān)。c、根據(jù)所加工鋼筋的直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見下表:滾絲輪外徑φ782φ694φ59加工鋼筋直徑16--2225--3236--40螺距2.53.03.5d、調(diào)換滾絲輪的同時,調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保證螺距的正確性,螺距與墊圈厚度的關(guān)系見下表:螺距2.53.03.5墊圈5.176.006.835.006.007.004.836.007.17厚度6.856.005.177.006.005.007.176.004.83鋼筋平頭a、平頭的目的是讓鋼筋切口端面與母材軸線方向垂直,不得有馬蹄形或翹曲,使接頭擰緊后能讓兩個絲頭對頂,更好地消除螺紋間隙。b、宜采用砂輪切割機或其它專用切斷設(shè)備。加工絲頭a、絲輪與加工直徑相適應(yīng)后,將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心,調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。b、對于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤(定位盤上打印有加工直徑)。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度,當(dāng)剝肋刀磨損時還需要進(jìn)行微調(diào)。c、根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調(diào)整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長度達(dá)到要求值。剝肋長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見下表:鋼筋規(guī)格φ16φ18φ20φ22φ25φ28φ32φ36φ40剝肋長度+2~0262931343639465154d、根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調(diào)整行程開關(guān)壓塊的位置,保證滾軋螺紋有效長度達(dá)到要求值,螺紋有效長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表:鋼筋規(guī)格φ16φ18φ20φ22φ25φ28φ32φ36φ40螺紋有效長度+2~0262931343639465154e、工件裝夾:將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上,伸出長度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊,然后扳動手柄夾緊,在夾緊的同時根據(jù)鋼筋不同直徑調(diào)整鋼筋端頭長度,這是保證鋼筋絲牙長度的關(guān)鍵。f、接通電源,打開冷卻水閥門,按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,即可轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時,剝肋刀自動張開,轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可實現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個螺距長度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實現(xiàn)自動進(jìn)給,直到整個滾軋過程完成后自動停車,按下反轉(zhuǎn)起動按鈕,即可實現(xiàn)自動退刀。g、當(dāng)自動退刀結(jié)束后順時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時剝肋刀自動復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。h、滾軋反絲時,先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置;再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置,并保證行程不變。i、滾軋反絲時,按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時,剝肋刀自動張開,停止進(jìn)給,此時按下停止按鈕停車后,按下反轉(zhuǎn)按鈕,滾軋頭反向旋轉(zhuǎn),操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可滾軋反扣螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時,一定要用力,并使主軸轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn)給一個螺距長度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實現(xiàn)自動進(jìn)給,直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,即可實現(xiàn)自動退刀。j、鋼筋采用的接頭型式有標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲型和變徑型三種,柱子等部位鋼筋不帶彎鉤或一端帶彎鉤的、安裝時起碼有一根鋼筋能轉(zhuǎn)動的鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)型接頭,梁等部位鋼筋兩端不能轉(zhuǎn)動的接頭采用正反絲,對柱子鋼筋直徑有變化的采用徑型,由于施工方便程度及質(zhì)量控制難易程度不同,施工應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)接頭。絲頭檢驗a、環(huán)規(guī)檢查螺紋長度,誤差在范圍內(nèi)為合格;同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸,通規(guī)能旋入,止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。b、螺紋的直徑檢驗方法見下表:序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋牙型及直徑目測、螺紋環(huán)規(guī)牙型完整,牙頂寬度大于0.3P的不

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