石材工藝和質(zhì)量保證措施

PAGE生產(chǎn)加工工藝流程和質(zhì)量保證措施1、荒料的選擇按照ISO9001質(zhì)量體系，制定荒料開采管理制度，定員定崗，由專職人員負(fù)責(zé)。開采出的荒料按順序編號，在每塊荒料的兩端面上，用不易沖洗掉的顏料注明標(biāo)記。按順序運(yùn)輸、裝卸，以防出錯，避免石材出現(xiàn)色差。并在運(yùn)輸、裝卸過程中嚴(yán)防撞擊?；牧蟽Υ鏁r，按類別、順序碼放平穩(wěn)，防止污染。公司采用六面噴水的方法對所開采的每一塊荒料都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量驗收。具體方法是用專用噴水器將水均勻噴灑在荒料的表面，然后用定壓機(jī)吹干，在荒料石將干未干之際，可以清楚地檢驗出荒料的紋路是否正常、有無色差、雜質(zhì)及其它缺陷，這樣比傳統(tǒng)的目測法更能保證荒料質(zhì)量?；牧线M(jìn)廠后，依工程圖紙細(xì)致選配荒料，嚴(yán)格保證整個項目的同一位置選用同一礦口同一礦脈區(qū)域的荒料，再通過目測、水澆、打磨荒料樣板對比等方法，選定用料。2、規(guī)格板質(zhì)量控制通過荒料兩次選配、板材一次選配、規(guī)格板排版方案四次嚴(yán)格選配來控制色差。礦山選取品質(zhì)優(yōu)、儲量大、開采能力強(qiáng)的礦口，同一工程指定開采同一礦脈區(qū)域，以保證荒料來源品質(zhì)穩(wěn)定；荒料進(jìn)廠后,依工程圖紙細(xì)致選配荒料,通過目測,水澆,打磨荒料樣板對比,確定用料方案；板材完成后通過選取每顆荒料的光板樣板,進(jìn)行對比,細(xì)致調(diào)整用料方案;規(guī)格板切割好、完成防護(hù)后按拼接圖在地面鋪開排版,在公司特有的無直射光排版車間，進(jìn)一步調(diào)整色差，使顏色、紋路過渡自然，協(xié)調(diào)一致。3、異形產(chǎn)品板質(zhì)量控制通過礦山及工廠兩次荒料選配、開料、分件后（造型前）水澆分件毛坯排版調(diào)色編號，磨拋后再排版細(xì)調(diào)等四道調(diào)色控制色差，保證分件顏色、紋路協(xié)調(diào)一致。公司異型產(chǎn)品打磨拋光是采取單件嚴(yán)格對標(biāo)準(zhǔn)模板打磨，而不是傳統(tǒng)工藝采用的拼接打磨，單件對模板打磨要求更高，打磨后的同類型工件可任意更換，是排版調(diào)色差的有力工藝保障。本公司異型或板材產(chǎn)品全部是磨拋出材質(zhì)的真實光度，決不像傳統(tǒng)工藝真光打磨不出，采取擦拋光粉或打臘方式來掩蓋，擦拋光粉或打臘的效果在3-6個月后便會失效，這在本公司是嚴(yán)格禁止的。本公司異型產(chǎn)品手工打磨部分是采用沿長度方向反復(fù)擦磨塊（花崗石）或砂紙（大理石）以使工件表面波浪小過傳統(tǒng)工藝的回轉(zhuǎn)打磨方式。4、加工環(huán)節(jié)整體質(zhì)量控制措施針對工程質(zhì)量需求，我司產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量保證的各個環(huán)節(jié)控制措施如下：環(huán)節(jié)質(zhì)量服務(wù)保證措施顧客需求確認(rèn)成立工程項目組,專人負(fù)責(zé)工程商務(wù)洽談及整個工程運(yùn)作，負(fù)責(zé)對內(nèi)部組織、外部溝通、輔材供應(yīng)、技術(shù)交流確認(rèn)、生產(chǎn)推進(jìn)、質(zhì)量控制、售后服務(wù)、財務(wù)核算結(jié)算等工作的具體落實，從而確保顧客需求得到充分滿足。技術(shù)服務(wù)責(zé)成公司技術(shù)部專人負(fù)責(zé)工程技術(shù)交流及對工程要求進(jìn)行確認(rèn)，從而保證技術(shù)交流的準(zhǔn)確、及時有效。同時配備技術(shù)工程師兩人協(xié)助此工作。本公司可提供現(xiàn)場技術(shù)配合和相關(guān)石材技術(shù)資料。圖紙經(jīng)出圖單位及本公司共同確認(rèn)、復(fù)核確保無誤后下單。加工單編制效果以局部空間為單位，兼顧整體效果。荒料組織采購部專人負(fù)責(zé)工程用料采購?；牧系V山開采按定高程定相帶三維標(biāo)識順序開采，保證材料品質(zhì)的穩(wěn)定性?；牧辖M織量為工程用量的1.5倍，以便進(jìn)廠后優(yōu)中選優(yōu)，保證產(chǎn)品材質(zhì)的穩(wěn)定性。（二）毛板的加工a.設(shè)備的選用將荒料切割成毛板，切割設(shè)備是加工質(zhì)量的關(guān)鍵所在：本公司石材全部采用意大利拉鋸鋸解，確保加工尺寸精度。b.毛板編排：先統(tǒng)計工程墻、地面用量，按荒料的編號順序加工，在鋸切好的每片毛板的側(cè)面，進(jìn)行毛板編號，保證其紋理過渡自然。生產(chǎn)出來的毛板先由廠方操作人員自檢、廠方質(zhì)檢部復(fù)檢，對合格的毛板按標(biāo)記分區(qū)域堆放，并做好原始記錄，然后根據(jù)工程所需的板面做法進(jìn)行分項加工。（三）毛板磨光（或磨啞光）從鋸機(jī)切下來的板材需要經(jīng)過磨機(jī)的研磨和拋光等工序才能成為最后的產(chǎn)品。磨拋效果的好壞直接影響板材的花紋的顯露程度和表面光澤度。因此，研磨和拋光在板材的加工中起著決定性作用，本工程所用板材應(yīng)選用連續(xù)式磨機(jī)進(jìn)行加工，此類磨機(jī)的操用全部由電腦控制，自動化程度高，并采用意大利BRETON自動連續(xù)磨拋機(jī)，確保產(chǎn)品平面度偏差小于0.2毫米。采用意大利TANX磨塊，確保板材光度高出同類產(chǎn)品10個光澤度。整個加工過程從上板、板材清洗、粗磨、精磨、細(xì)磨、拋光到卸板全部自動連續(xù)完成，質(zhì)量可靠。（四）大板切割a.大板切割前的光板選配：切規(guī)格板前對所配荒料加工成的光板再次選配，每顆荒料吊一架大板一字排開目測，再次細(xì)調(diào)荒料間的色差。每架大板敲樣，由生產(chǎn)部確定切割工程板用料計劃。b.精確度保證：大板切割必須采用臺灣或意大利進(jìn)口紅外線電子橋切機(jī)加工，確保長度和寬度偏差小于0.5毫米，角度偏差小于0.3毫米。本工程切割用的金鋼石刀片采用國內(nèi)最好的或進(jìn)口刀片進(jìn)行切割，每片刀片切割量定額為200m2（五）無直射光排版規(guī)格板排版：規(guī)格板切割完畢后，需按照施工圖進(jìn)行整體排版，保障石材達(dá)到大面積顏色自然過渡。公司于2002年初在實踐的基礎(chǔ)上創(chuàng)建了“無直射光排版”工藝，這是康利石材對石材行業(yè)做出的具有理論意義上的巨大貢獻(xiàn)。有了這一理論來科學(xué)的指導(dǎo)我們對天然石材的生產(chǎn)，保障石材達(dá)到大面積顏色過渡自然、裝飾效果趨于完美的理想境界。這在目前同行業(yè)中是無法比擬的。附述:無射光排版工藝?yán)碚撌呐虐骞ぷ魍耆菓{肉眼觀察來完成。在自然界直射光下進(jìn)行排版，由于石材很難完全平整一致的擺放在地上，將導(dǎo)致光線在每塊板材上的入射角度不一致，反射到人眼后，由于光線明暗不同會造成的直接影響，也就是會導(dǎo)致人眼對顏色的判斷錯誤。等石材安裝以后，由于角度的不同，在光線折射的作用下，將影響到最終排版的真實效果。因此，要使排版達(dá)到最佳效果，必須避免在直射光下進(jìn)行排版。我公司按此理論創(chuàng)造條件進(jìn)行無直射光排版。在切割規(guī)格板時，利用自身廠區(qū)面積大，車間大的特點(diǎn)，將排版由原來在室外進(jìn)行改為在室內(nèi)進(jìn)行，利用從車間上方采光帶下來的散光，在車間內(nèi)對板材進(jìn)行無直射一次性排版與調(diào)整，從而保證色差控制在最小范圍，即使有小小色差區(qū)別，也保證過渡自然，達(dá)到肉眼完全能夠接受的整體效果。由于目前市場對工程板需求量很大，我司專門投資建立了大型室內(nèi)無直射光排版車間，可一次性完成10000平方石材的排版，這是國內(nèi)其它任何一個工廠所不具備的。有此排版條件的保障，每個工程的顏色大面積范圍內(nèi)都能保持相近或達(dá)到自然過渡，使色差得到很好的控制。1.5產(chǎn)品質(zhì)量檢驗a.過程中的質(zhì)量檢驗：質(zhì)檢部門在各道工序的質(zhì)量控制點(diǎn)配備了專職檢驗人員，嚴(yán)格依照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗：荒料質(zhì)檢2人、砂鋸質(zhì)檢1人、磨拋質(zhì)檢15人、光板質(zhì)檢2人；工程板切割質(zhì)檢4人、二次加工質(zhì)檢2人、防護(hù)質(zhì)檢1人、成品質(zhì)檢3人；異型產(chǎn)品開料質(zhì)檢2人、造型質(zhì)檢2人、打磨質(zhì)檢4人、包裝質(zhì)檢1人。b.購置先進(jìn)而科學(xué)的檢驗器具并確保其精確性：本公司產(chǎn)品檢驗環(huán)境優(yōu)良，均在符合生產(chǎn)加工及檢驗要求的標(biāo)準(zhǔn)廠房內(nèi)進(jìn)行。檢驗設(shè)備方面，本公司依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)試驗方法檢驗，并依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)要求配備先進(jìn)的檢驗工具設(shè)備：如卷尺、鋼直尺、直角尺、游標(biāo)卡尺、萬能角度尺、塞尺、光澤度計等符合精度要求的檢驗工具設(shè)備：Wgg60-2A光澤度計:用于測量石材表面加工的光澤度，便于現(xiàn)場使用，數(shù)字可連續(xù)顯示，讀數(shù)準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定。萬能材料試驗機(jī)：用于測量石材的壓縮及彎曲強(qiáng)度。電熱干燥箱、天平及比重瓶：用于測量石材的體積密度。Cxk型吸水率真空裝置：用于測量石材的吸水率。道瑞式耐磨實驗機(jī)：用于測量石材的耐磨性能。Tzs-5000數(shù)顯抗折試驗機(jī)：用于測量石材的抗折強(qiáng)度。鋼卷尺（讀數(shù)值為1mm）：用于測量板材的長度和寬度。游標(biāo)卡尺（讀數(shù)值為0.1mm）：用于測量板材的厚度。鋼平尺（公差為