鋼架結(jié)構(gòu)異地焊接吊車吊裝方案

四、鋼架施工：鋼架結(jié)構(gòu)異地焊接拖至現(xiàn)場，吊車吊裝方案。鋼架結(jié)構(gòu)進(jìn)場作前期鐵紅防腐，并對鋼架結(jié)構(gòu)焊接法蘭角筋板及連接方鋼板，焊接完畢清除焊縫藥皮，做防腐，合計(jì)2遍。鋼架結(jié)構(gòu)在吊裝前兩天進(jìn)行面漆噴涂。以確保鋼架結(jié)構(gòu)表面漆面清潔。五、牌面及支撐鋼梁焊接：廣告牌面采取異地焊接成品，吊車吊裝組合方案。1、廣告牌面材料在異地，做防腐、下料、分組焊接牌面及支撐橫擔(dān)。2、吊車扶牌面鋼架、支撐橫擔(dān)、牌面中心立柱，并對牌面鋼架、支撐橫擔(dān)、牌面中心立柱鋼結(jié)構(gòu)定位組合、焊接加固。3、牌面鋼結(jié)構(gòu)組合焊接結(jié)束，檢查清除焊縫藥皮防腐補(bǔ)漏。六、立柱、牌面鋼結(jié)構(gòu)、牌面鋼結(jié)構(gòu)安裝鍍鋅板全部結(jié)束，并經(jīng)過書面驗(yàn)收。1.吊裝，吊裝選用1部25T吊車分兩部分進(jìn)行：2吊裝安全措施：吊裝作業(yè)對環(huán)境要求較為嚴(yán)格，所以本工程在吊裝前應(yīng)首先關(guān)注天氣變化及天氣預(yù)報(bào)，在保證天氣沒有4級（含4級）以上風(fēng)速，工作場地正常不會使吊車進(jìn)入作業(yè)場地后發(fā)生沉陷狀態(tài)。之后確定吊裝時間，制訂吊裝方案。為預(yù)防鋼架結(jié)構(gòu)在吊裝過程中突發(fā)陣風(fēng)，設(shè)計(jì)采用25T吊車一部。七、大架組裝分二部分進(jìn)行吊裝，安全措施訂為三塊一體方案。二部分分為：1、鋼架結(jié)構(gòu)吊裝；2、牌面鋼結(jié)構(gòu)吊裝；三塊為：1、吊車構(gòu)件及吊車駕駛員；2、鋼架結(jié)構(gòu)吊點(diǎn)及吊點(diǎn)構(gòu)件；3、牌面鋼結(jié)構(gòu)吊點(diǎn)及吊點(diǎn)構(gòu)件；一體為：吊裝一體從吊車吊裝構(gòu)件到鋼架結(jié)構(gòu)吊點(diǎn)構(gòu)件再到牌面鋼結(jié)構(gòu)吊點(diǎn)及吊點(diǎn)構(gòu)件檢查，確保安全的情況下開始吊裝作業(yè)。吊裝作業(yè)進(jìn)行過程中的工作人員注意事項(xiàng)：1、進(jìn)入工地的工作人員必須配戴安全帽；2、吊車進(jìn)入吊裝狀態(tài)吊臂下不準(zhǔn)工作人員停留；3、鋼架結(jié)構(gòu)吊裝完畢，操作員未完全緊閉地腳螺栓螺母時，鋼架結(jié)構(gòu)不得于吊車脫離；4、工作人員在攀登高空，實(shí)施高空作業(yè)時必須配戴安全帽帶同時使用安全繩，以防產(chǎn)生意外。構(gòu)件安裝安全錯施：1、嚴(yán)格檢查吊車吊裝構(gòu)件。2、嚴(yán)格檢查鋼結(jié)構(gòu)吊點(diǎn)構(gòu)件。3、嚴(yán)格檢查牌面鋼結(jié)構(gòu)吊點(diǎn)構(gòu)件，對有問題的吊點(diǎn)構(gòu)件進(jìn)行加固確保吊點(diǎn)不留在安全隱患。構(gòu)件吊裝工作人員安全錯施：鋼結(jié)構(gòu)吊裝、吊點(diǎn)定在鋼架結(jié)構(gòu)頂端及對面鋼架結(jié)構(gòu)頂端，使吊車在起吊時鋼架結(jié)構(gòu)盡可能處平衡狀態(tài)，鋼架結(jié)構(gòu)吊離地面，操作員應(yīng)將鋼架結(jié)構(gòu)與地基面垂直對位，此時需操作員輔助執(zhí)行操作，隨后使用撬棍順力對位，對位準(zhǔn)確指揮及時落吊，平穩(wěn)落吊到位，連接點(diǎn)焊接牢固允許吊車撤離安裝工藝注意事項(xiàng)：1、鋼架結(jié)構(gòu)吊裝。鋼架結(jié)構(gòu)吊裝時應(yīng)注意落吊對絲準(zhǔn)確，確保不咬絲。落吊到位，閉絲、緊絲應(yīng)均勻進(jìn)行，確保緊絲到位。再閉緊第二顆絲母。2、廣告位牌面金屬結(jié)構(gòu)吊裝。廣告位金屬面鋼結(jié)構(gòu)吊裝時應(yīng)注意吊點(diǎn)牢固，均勻平行上升。上升到一定高度均勻落吊至鋼架結(jié)構(gòu)連接，由地面人員配合對準(zhǔn)連接點(diǎn)準(zhǔn)確落吊。落吊到位由地面人員調(diào)整廣告牌方位。定點(diǎn)結(jié)束由焊接人員登上立柱上端進(jìn)行焊接作業(yè)。焊接牢固撤吊。吊車撤離，焊接工人對焊口加固焊接及美化處理，其他工作人員對作業(yè)場地清理。焊接作業(yè)、場地清理、結(jié)束。由專業(yè)工作人員對竣工的廣告牌做竣工復(fù)查。三、工期：乙方開工之日起到竣工期限為13天完成施工保證質(zhì)量措施：嚴(yán)把材料關(guān)，緊抓焊接工藝，重點(diǎn)基礎(chǔ)施工?？傮w實(shí)行階段施工，階段驗(yàn)收。逐步推進(jìn)的作業(yè)方案。施工保證安全措施：工作人員專業(yè)，安全防護(hù)品到位，作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)把用電關(guān)。施工進(jìn)度計(jì)劃：工人到達(dá)施工現(xiàn)場后制訂。備注：本施工方案在施工過程中遇與本施工方案設(shè)計(jì)依據(jù)不符時，以實(shí)際施工方案為準(zhǔn)。第四條工程質(zhì)量和檢查、驗(yàn)收：1、制作要求：①符合CECS148：2003，《戶外廣告設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》和GB50017的有關(guān)規(guī)定。②當(dāng)采用螺栓或焊縫與原房屋結(jié)構(gòu)連接時，應(yīng)對連接螺栓或焊縫按結(jié)構(gòu)整體抗傾覆進(jìn)行計(jì)算，螺栓或焊縫的計(jì)算應(yīng)力不應(yīng)大于承載力設(shè)計(jì)值的75%。③連接部件的布置應(yīng)與屋頂柱網(wǎng)布置相協(xié)調(diào)，應(yīng)能直接承擔(dān)廣告牌結(jié)構(gòu)傳來的壓力、拔力和剪力。④必須具有防止直接雷、感應(yīng)雷和雷電波侵入的措施，廣告牌結(jié)構(gòu)的接地系統(tǒng)應(yīng)形成等電位聯(lián)結(jié)⑤廣告牌鋼結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行防腐處理。2、材料要求：暴露在室外環(huán)境中廣告牌采用的型鋼（角鋼、鋼管槽鋼和扁鋼）的最小壁厚不得小于3mm，龍骨采用的主角鋼不宜小于∟80*8，焊接結(jié)構(gòu)的角鋼不宜小于∟56*36*4或∟40×4，螺栓連接的角鋼不宜小于∟50×5。安裝燈管的鋼管不小于20*20;燈箱面板采用耐力板，內(nèi)用3mm乳白色耐力板，外部用5mm透明耐力板，光源采用普通T4日光燈管，LOGO部分采用亞克力吸朔，內(nèi)置LED光源吸塑字的加工工藝1.將平展的塑料硬片（一般是亞克力，又名Acrylic.)加熱變軟后，采用真空吸附于預(yù)先用三維雕刻機(jī)雕刻好的木質(zhì)模具字型表面，冷卻后銑邊、鏤銑、打磨，用鋁塑（或者鐵皮）包邊，做成字的面蓋.2.把做好的面蓋放到鐵皮板（也可以是鋁板，不銹鋼板）上畫出字的輪廓，按照輪廓用曲線鋸鋸出字型，再用鐵皮邊帶圍邊焊接，做成字槽.3.字槽噴涂油漆（內(nèi)部噴涂白色油漆，外部按照客戶要求噴涂所需顏色的油漆。）裝上高亮度led模組，并打上玻璃膠固定.4.把做好的亞克力吸塑面蓋封裝于已經(jīng)裝好led燈的鐵皮字槽上，整個字就做成。此種做成的吸塑字，白天表面光潔度高，造型美觀、顯個性；高雅不俗、立體感、戶外抗紫外線能力強(qiáng)，可置于戶外5-10年不會褪色。內(nèi)裝高亮度食人魚防水led，夜晚發(fā)光柔和、不刺眼，顏色鮮艷、無暗斑，陰影；且環(huán)保，不耗電、節(jié)能。因而廣泛用于led燈飾、房地產(chǎn)樓頂大字、夜景工程、霓虹燈工程、廣告發(fā)光字、廣告牌、標(biāo)識系統(tǒng)、燈箱、公司形象墻，裝飾、店面招牌等行業(yè)。次字多用于室外。一，概述本廣告牌工程屬三面廣告牌。三面廣告牌結(jié)構(gòu)為角鋼組合桁架，利用直徑為1.5米的鋼管作為支柱。三面廣告牌鋼結(jié)構(gòu)制安量約為20T，其中鋼管部分重約8T，牌面桁架重約12T，所采用材料主要為∠90×6、∠56×4、∠40×4。廣告牌所處位置見施工平面布置圖。制作數(shù)量：1套建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：施工單位：施工地點(diǎn)：本工程所涉及的主要國家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等（不限于此）：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（DBJ08-216-95）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ18-87）《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（YBJ216-88）二，廣告牌制作1．生產(chǎn)準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙所注明材料，采用相應(yīng)的鋼材，其應(yīng)具有質(zhì)量證明書，當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的連接材料和涂裝材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，焊接材料及采用的各種螺栓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。放樣需要用的工具：尺、石筆、粉線、劃針、圓規(guī)、鐵皮剪刀等都應(yīng)準(zhǔn)備好，并應(yīng)經(jīng)過計(jì)量部校核。放樣以1:1的比例（預(yù)留5毫米切割余量）在樣板上彈出大樣2．卷管制作制作工藝過程及技術(shù)要求：⑴放樣。鋼板卷管先算出其周長后直接下料。⑵卷管加工A鋼管卷制過程要校圓，校圓所用樣板的弧長應(yīng)為管子周長的1/6—1/4；樣板與管內(nèi)臂的不貼合間歇應(yīng)符合下列規(guī)定：①對接縱縫處不得大于壁厚的10℅加2mm，且不大于3mm；2離管端200mm的對接縱縫不得大于2mm；③其他部位不得大于2mm；B卷管對接焊縫的內(nèi)壁錯邊量不超過壁厚的10℅，且不大于3mmC卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的1℅，且不大于3mm。平直度偏差不大于1mm/m。⑶卷管焊接A卷管焊接坡口形式，采用Y型或V型坡口形式，坡口尺寸必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。B坡口加工采用氧乙炔火焰加工方法，加工完后除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影響質(zhì)量的表面層，將凹凸不平處打磨平整。C焊縫質(zhì)量要求:卷管對接焊縫二級，超聲波檢測，20%抽查；其它帖角焊縫三級；驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205—2001D手工焊，采用J422焊條，符合標(biāo)準(zhǔn)GB/114957-94⑷卷管除銹當(dāng)圖紙無要求時，卷管除銹采用機(jī)械除銹，要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并將表面清理干凈。⑸卷管按6米一段在卷制車間拼裝焊接，待拉到現(xiàn)場后再組對成整體，然后進(jìn)行吊裝(6)卷管防腐卷管涂料防腐施工按下列要求進(jìn)行：1)管道防腐需在晴天進(jìn)行，施工環(huán)境溫度以15～30℃為宜，施工時應(yīng)通風(fēng)良好，以便漆膜充分干燥。在前一道漆實(shí)干前不得涂第二道漆。全部涂層完成后，一般需自然干燥七晝夜以上方可使用。不得在雨、霧、雪天進(jìn)行室外施工。2)每防腐完一層，應(yīng)進(jìn)行檢查，涂層不得有針孔、氣泡、流淌、褶皺和破損等現(xiàn)象，否則應(yīng)進(jìn)行處理。3)涂層的施工方法，采用人工涂刷，涂刷時，層間應(yīng)縱橫交錯，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行。涂層應(yīng)均勻，不得漏涂。4)卷管安裝后，接口和運(yùn)輸、安裝損傷處必須進(jìn)行補(bǔ)防腐。補(bǔ)防腐層結(jié)構(gòu)和材料均應(yīng)與原管道防腐相同。補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的泥土、油污、鐵銹等均應(yīng)清除干凈呈現(xiàn)鋼灰色。3．廣告牌桁架制作按1：1進(jìn)行放樣，角鋼采用氧乙炔火焰切割，除去切口表面的氧化皮，熔渣及影響質(zhì)量的表面層，將凹凸不平處打磨平整。放樣下料后，在我方制作現(xiàn)場按圖組裝成大片后拉至安裝現(xiàn)場，再按我方吊裝思路拼裝成型。三，廣告牌安裝三面安裝順序：卷管立柱吊裝→廣告牌骨架現(xiàn)場組裝→廣告牌骨架吊裝→廣告牌骨架與卷管立柱焊接→燈架及其它構(gòu)件安裝單面安裝順序：立柱吊裝→廣告牌骨架安裝→廣告牌牌面安裝→零星構(gòu)件安裝1.基礎(chǔ)復(fù)查和放線。施工前，安排相關(guān)技術(shù)人員同測量人員對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核，基礎(chǔ)達(dá)到以下要求：①基礎(chǔ)表面要平整，不能有裂紋、蜂窩和露筋等現(xiàn)象。②根據(jù)施工圖檢查基礎(chǔ)外形尺寸和中心線。基礎(chǔ)的橫向中心線與縱向中心線要求垂直。基礎(chǔ)外形尺寸偏差不大于±20mm。基礎(chǔ)縱橫中心線與基準(zhǔn)線偏差不大于20mm。2.安裝前的準(zhǔn)備工作。①熟悉圖紙，組織相關(guān)技術(shù)人員對車間結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，合理安排施工工藝和施工計(jì)劃。②鋼絲繩準(zhǔn)備根據(jù)本方案和預(yù)算部門所給構(gòu)件重量，準(zhǔn)備好吊裝用鋼絲繩扣、卡環(huán)和纜風(fēng)繩，吊裝用鋼絲繩扣的選用可按下列方法進(jìn)行估算：T=（d/10）2T——鋼絲繩扣起吊能力，單位：td——鋼絲繩扣直徑，單位：mm注：估算方法適用于新繩扣、無斷絲、斷股現(xiàn)象3，現(xiàn)場組對吊裝注意事項(xiàng)：○1吊車及運(yùn)輸車需占用單車道，需提前向有關(guān)部門辦好相關(guān)手續(xù)?！?現(xiàn)場組對吊裝將破壞部分草坪及小樹，需提前向有關(guān)部門辦好相關(guān)手續(xù)?！?占道時，在所占用道路的兩端立好醒目標(biāo)志，并派專人看守。4，立柱吊裝卷管按6米一段在卷制車間拼裝焊接，利用10噸半掛運(yùn)輸至安裝位置，到現(xiàn)場后再組對成整體，利用16噸汽車吊進(jìn)行裝卸?，F(xiàn)場組對位置選擇在安裝位置旁空曠地帶，然后進(jìn)行吊裝。由于廣告牌安裝位置站車條件較好，此時回轉(zhuǎn)半徑7米、起吊高度為19米，卷管立柱重約8噸,利用25噸汽車吊可將卷管立柱整體吊裝到位。纜風(fēng)繩調(diào)整立柱垂直度,經(jīng)緯儀校驗(yàn)立柱安裝垂直度く10mm。單面廣告牌立柱重量較小，吊裝容易，須保證其安裝垂直度。5，廣告牌骨架現(xiàn)場組裝廣告牌骨架到現(xiàn)場后再組對成整體，現(xiàn)場組對位置選擇在單車道（以減少破壞草坪）然后進(jìn)行吊裝。立柱吊裝好后,將廣告牌骨架和支撐A、B、C在安裝位置地面組裝成整體，利用3個10噸倒鏈將廣告牌骨架和支撐緩慢、均應(yīng)提升到位，倒鏈掛點(diǎn)設(shè)在立柱頂端。提升過程中，每200mm稍停，檢查廣告牌骨架是否傾斜，調(diào)整后繼續(xù)提升，致至到安裝位置為止。整個提升過程由專人指揮，并配以哨子統(tǒng)一作業(yè)。6，廣告牌骨架與立柱焊接三面廣告牌骨架整體提升到位,找正后立即進(jìn)行廣告牌骨架與卷管立柱的焊接，確保焊接牢固后方可松鉤。單面廣告牌骨架吊裝時，需對綁扎點(diǎn)角鋼進(jìn)行加固。7，燈架及其它構(gòu)件安裝按圖將燈架及其它構(gòu)件安裝完成。四、施工作業(yè)計(jì)劃⒈人員計(jì)劃主要勞工力安排計(jì)劃表序號 工種名稱 單位 數(shù)量 進(jìn)場時間1 焊工 人 15 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場2 砼工 人 12 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場3 鋼筋工 人 10 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場4 油漆工 人 12 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場5 普工 人 30 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場6 機(jī)操工 人 10 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場7 電工 人 3 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場8 管理人員 人 5 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場2、主要機(jī)具計(jì)劃表主要機(jī)具使用計(jì)劃表序號 機(jī)械或設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 使用階段1 混凝土攪拌機(jī) 臺 1 基礎(chǔ)施工階段2 鋼筋加工機(jī)械 套 1 基礎(chǔ)施工極端3 汽車吊 臺 3 鋼結(jié)構(gòu)吊裝階段4 鍛壓設(shè)備 套 2 鋼結(jié)構(gòu)加工階段5 切割機(jī)械設(shè)備 套 1 鋼結(jié)構(gòu)加工階段6 A類電焊機(jī) 臺 1 鋼結(jié)構(gòu)加工階段7 B類電焊機(jī) 臺 1 鋼結(jié)構(gòu)加工階段8 C類電焊機(jī) 臺 1 鋼結(jié)構(gòu)加工階段9 焊條烘干箱 個 1 鋼結(jié)構(gòu)加工階段10 焊條保溫桶 只 2 鋼結(jié)構(gòu)加工階段11 角向砂輪磨光機(jī) 臺 3 鋼結(jié)構(gòu)加工階段12 尖頭錘 把 3 鋼結(jié)構(gòu)加工階段五，施工進(jìn)度計(jì)劃六、施工安全要求⒈所有作業(yè)人員需持有國家勞動部門認(rèn)可的上崗證。⒉對職工經(jīng)常進(jìn)行安全教育，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。⒊按規(guī)定穿戴勞保用品上崗，不得穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。⒋堅(jiān)持高空作業(yè)系安全帶，雙層作業(yè)設(shè)隔離層。⒌吊裝工作中，吊物下方不得站人。⒍各種材料堆放穩(wěn)妥，以防傾斜和滾動。⒎施工機(jī)械和電氣設(shè)備要有專人操作和維護(hù)，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)