供應(yīng)鏈復(fù)習(xí)資料

供應(yīng)鏈復(fù)習(xí)資料1、供應(yīng)鏈：圍繞核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的，將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。2、核心企業(yè)：對供應(yīng)鏈上的信息流、資金流和物流進(jìn)行調(diào)度和協(xié)調(diào)的企業(yè)3、供應(yīng)鏈管理：使供應(yīng)鏈運(yùn)作達(dá)到最優(yōu)化，以最少的成本，令供應(yīng)鏈從采購開始，到滿足最終顧客的所有過程，包括工作流（workflow）、實(shí)物流（physicalflow）、資金流（fundsflow）和信息流（informationflow）等均高效率地操作，把合適的產(chǎn)品、以合理的價(jià)格，及時(shí)準(zhǔn)確地送到消費(fèi)者手上。供應(yīng)鏈管理的六個(gè)主要領(lǐng)域：需求Demand；計(jì)劃Planning；訂單交付Fulfillment；物流Logistics；供應(yīng)-Sourcing；回流-Return5、供應(yīng)鏈的類型：穩(wěn)定的供應(yīng)鏈和動(dòng)態(tài)的供應(yīng)鏈（SC存在的穩(wěn)定性）；平衡的供應(yīng)鏈和失衡的供應(yīng)鏈（SC容量與客戶需求關(guān)系）；效率性供應(yīng)鏈和響應(yīng)性供應(yīng)鏈（如何處理不確定性市場需求）；風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避供應(yīng)鏈和敏捷供應(yīng)鏈（如何處理不確定性市場供應(yīng)）6、Push－Pull供應(yīng)鏈:推式供應(yīng)鏈：以制造商為核心,優(yōu)點(diǎn)：規(guī)模經(jīng)濟(jì)、以現(xiàn)貨把握商機(jī)；缺點(diǎn)：庫存較高、需求預(yù)期不準(zhǔn)確時(shí)損失大。拉式供應(yīng)鏈的運(yùn)作以最終用戶需求為驅(qū)動(dòng)，優(yōu)點(diǎn)：客制化服務(wù)；缺點(diǎn)：成本較高。7、節(jié)點(diǎn)：把商家都抽象成一個(gè)個(gè)的點(diǎn)；入點(diǎn)：物流進(jìn)入的節(jié)點(diǎn)；出點(diǎn)：物流流出的節(jié)點(diǎn)8、虛擬企業(yè)：經(jīng)濟(jì)交往中，一些獨(dú)立企業(yè)為共同利益和目標(biāo)在一定時(shí)間內(nèi)結(jié)成的相互協(xié)作的利益共同體。目的是為了獲取相互協(xié)作產(chǎn)生的效益9、QRVS.ECR：區(qū)別：快速響應(yīng)QR：側(cè)重于縮短時(shí)間（交貨提前期）；有效用戶響應(yīng)ECR：側(cè)重于降低成本（減少、消除浪費(fèi)）。共同點(diǎn)：成員間具有良好的合作和相同的技術(shù)支持10、代理理論：經(jīng)濟(jì)資源的所有者是委托人，負(fù)責(zé)使用及控制這些資源的經(jīng)理人員是代理人。代理成本區(qū)分為：監(jiān)督成本，守約成本，剩余損失11、供應(yīng)鏈運(yùn)作管理的協(xié)調(diào)問題1）、需求變異放大現(xiàn)象概念：當(dāng)供應(yīng)鏈的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)只根據(jù)來自其相鄰的下級企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或供應(yīng)決策時(shí)，需求信息的不真實(shí)性會(huì)沿著供應(yīng)鏈逆流而上，產(chǎn)生逐級放大的現(xiàn)象，到達(dá)源頭供應(yīng)商時(shí)，其獲得的需求信息和實(shí)際消費(fèi)市場中的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差，需求變異將實(shí)際需求量放大了原因：需求預(yù)測修正；訂貨批量決策；價(jià)格波動(dòng)；配給與短缺博弈緩解方法：信息共享；科學(xué)定價(jià)，穩(wěn)定訂單規(guī)模；提高營運(yùn)業(yè)績；提高供應(yīng)能力的透明度。2）、曲棍球棒現(xiàn)象概念：供需過程中，在某一個(gè)固定的周期（月、季或年），前期銷量很低，到期末銷量會(huì)有一個(gè)突發(fā)性的增長，而且在連續(xù)的周期中，這種現(xiàn)象會(huì)周而復(fù)始，其需求曲線的形狀類似于曲棍球棒，因此被稱為Hockey-stick現(xiàn)象原因：對銷售人員的周期性考評及激勵(lì)政策；總量折扣(VolumeDiscounts)的價(jià)格政策緩解方法：天天低價(jià)；采用總量折扣和定期對部分產(chǎn)品降價(jià)相結(jié)合；對不同的經(jīng)銷商采用不同的統(tǒng)計(jì)和考核周期；與經(jīng)銷商共享需求信息和改進(jìn)預(yù)測方法；根據(jù)經(jīng)銷商每期的實(shí)際銷量提供折扣方案3）、雙重邊際效應(yīng)概念：供應(yīng)鏈上、下游企業(yè)為了謀求各自收益最大化，在獨(dú)立決策的過程中確定的產(chǎn)品價(jià)格高于其生產(chǎn)邊際成本的現(xiàn)象原因：企業(yè)個(gè)體利益最大化的目標(biāo)與供應(yīng)鏈整體利益最大化的目標(biāo)不一致，是造成“雙重邊際效應(yīng)”的根本原因4）、緩解物料齊套比率差的方法——基于集配中心（supply-hub）的運(yùn)作模式12、常見的供應(yīng)契約：回購契約；收益共享契約；最低購買數(shù)量契約和最低購買價(jià)值契約；柔性分期購買契約；帶期權(quán)的分期承諾契約；其他供應(yīng)契約13、供應(yīng)鏈合作關(guān)系——供需雙方在一定時(shí)期內(nèi)共享信息、共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)、共同獲利的一種戰(zhàn)略性協(xié)議關(guān)系14、合作伙伴的類型15、客戶關(guān)系管理1）、概念：在企業(yè)運(yùn)營過程中不斷累積客戶信息，并使用客戶信息來制定市場戰(zhàn)略以滿足客戶個(gè)性化需求2）、核心思想：客戶是企業(yè)發(fā)展最重要的資源之一；對企業(yè)與客戶發(fā)生的各種關(guān)系進(jìn)行全面管理；進(jìn)一步延伸企業(yè)供應(yīng)鏈管理。3）、四大功能：客戶信息管理；市場營銷管理；銷售管理；服務(wù)管理與客戶關(guān)懷。4）、三大要點(diǎn)：轉(zhuǎn)變管理思想，建立新的管理理念；CRM應(yīng)用成功的關(guān)鍵在于營銷體系重組；CRM應(yīng)用的基礎(chǔ)是企業(yè)內(nèi)部ERP系統(tǒng)。16、物流外包1）、概念：生產(chǎn)或銷售等企業(yè)為集中精力增強(qiáng)核心競爭能力，而將其物流業(yè)務(wù)以合同的方式委托于專業(yè)的物流公司(第三方物流，3PL)的運(yùn)作方式。2）、優(yōu)勢分析：專注于核心業(yè)務(wù)的發(fā)展；靈活運(yùn)用新技術(shù)，降低成本；減少固定資產(chǎn)投資，加速資本周轉(zhuǎn)；外包物流專家成為企業(yè)的智力資本；降低風(fēng)險(xiǎn)，同合作伙伴分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)；提高企業(yè)的運(yùn)作柔性3）、失敗的根源：外包失敗有徹底失敗和準(zhǔn)失敗兩種。抵制變化；害怕失去控制；缺乏合格的、專業(yè)的物流顧問；工作范圍（TheScopeofWork）不明確。17、第三方物流系統(tǒng)（3PL）：是一種實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈集成的有效方法和策略，它通過協(xié)調(diào)企業(yè)之間的物流運(yùn)輸和提供后勤服務(wù)，把企業(yè)的物流業(yè)務(wù)外包給專門的物流管理部門來承擔(dān)，特別是一些特殊的物流運(yùn)輸業(yè)務(wù)。18、第四方物流：是指一個(gè)供應(yīng)鏈的集成者，它通過對自己以及輔助服務(wù)供應(yīng)商的資源，能力和技術(shù)的集成，向客戶提供完整的供應(yīng)鏈解決方案(包括供應(yīng)鏈評估、設(shè)計(jì)、建設(shè)以及運(yùn)作)。其工作方式：正向協(xié)作模式；方案集成商模式；行業(yè)創(chuàng)新者模式19、庫存補(bǔ)給策略要解決三個(gè)主要問題：確定庫存檢查周期；確定訂貨量；確定訂貨點(diǎn)（何時(shí)訂貨）20、VMI：是一種在制造商（用戶）和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存。原則：合作精神（合作性原則）；使雙方成本最?。ɑセ菰瓌t）；框架協(xié)議（目標(biāo)一致性原則）；總體優(yōu)化原則。實(shí)施VMI的幾種形式：“制造商-零售商”VMI模式；“供應(yīng)商-制造商”VMI模式；“供應(yīng)商-3PL-制造商”VMI模式。21、聯(lián)合庫存管理（JMI）：是一種在VMI的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的上游企業(yè)和下游企業(yè)權(quán)利責(zé)任平衡和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的庫存管理模式。22、多級庫存控制應(yīng)該考慮的問題：庫存優(yōu)化的目標(biāo)；庫存優(yōu)化的邊界；庫存優(yōu)化的效率；庫存控制的策略。23、傳統(tǒng)采購模式的特點(diǎn)：典型的非信息對稱的博弈過程；事后把關(guān)，質(zhì)量控制不及時(shí)；供需雙方的合作關(guān)系短暫，競爭多于合作；響應(yīng)用戶需求的能力遲鈍24、訂單驅(qū)動(dòng)的采購方式特點(diǎn)：交易成本降低；縮短了用戶響應(yīng)時(shí)間；實(shí)現(xiàn)精細(xì)化運(yùn)作；信息傳遞方式發(fā)生變化；實(shí)現(xiàn)面向過程的管理模式。25、供應(yīng)鏈的采購管理與傳統(tǒng)采購管理的異同：從庫存驅(qū)動(dòng)向訂單驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)變；從采購管理轉(zhuǎn)變?yōu)橥獠抠Y源管理；從一般的買賣關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略伙伴關(guān)系26、準(zhǔn)時(shí)采購的基本思想：在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間、恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰Ｌ攸c(diǎn)：采用較少的供應(yīng)商，甚至單源供應(yīng)；對供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)不同；對交貨準(zhǔn)時(shí)性的要求高；對信息交流的需求不同；制定采購批量的策略不同基本原則：恰當(dāng)?shù)臄?shù)量；恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量和時(shí)間；恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)；恰當(dāng)?shù)膬r(jià)格；恰當(dāng)?shù)膩碓?7、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)：具有縱向和橫向的信息集成過程；豐富了能力平衡在計(jì)劃中的作用；計(jì)劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制生產(chǎn)控制的特點(diǎn)：生產(chǎn)進(jìn)度控制；生產(chǎn)節(jié)奏控制；提前期管理；庫存控制和在制品管理28、CPFR：是一種供應(yīng)鏈計(jì)劃與運(yùn)作管理的新的哲理，應(yīng)用一系列的處理和技術(shù)模型，提供覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈的合作過程，通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善零售商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系、提高預(yù)測的準(zhǔn)確度，最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、減少庫存和提高消費(fèi)者滿意程度的目的三個(gè)指導(dǎo)性原則：以消費(fèi)者為中心；共同負(fù)責(zé)開發(fā)單一、共享的消費(fèi)者需求預(yù)測系統(tǒng)；共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)29、大批量定制（MC）生產(chǎn)的基本思想：將手工定制的生產(chǎn)問題通過產(chǎn)品重組和過程重組轉(zhuǎn)化為或者部分轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)MP（MassProduction）問題具體做法：企業(yè)根據(jù)市場預(yù)測，生產(chǎn)無個(gè)性特征的基因產(chǎn)品，根據(jù)客戶訂單的實(shí)際要求，通過對基因產(chǎn)品的重新配置和變型設(shè)計(jì)為客戶提供個(gè)性化的定制產(chǎn)品。MC模式的關(guān)鍵：平衡產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化和制造柔性化30、延遲制造基本思路：根本思想是減少定制量。采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化方法進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。延遲制造實(shí)質(zhì)：實(shí)現(xiàn)CODP在供應(yīng)鏈上的后移，從而降低制造過程的復(fù)雜性，減少客戶訂單中的特殊需求而在設(shè)計(jì)、制造及裝配等環(huán)節(jié)中增加的各種費(fèi)用。MC環(huán)境下延遲制造實(shí)現(xiàn)的是規(guī)模經(jīng)濟(jì)和范圍經(jīng)濟(jì)的結(jié)合，在延遲制造環(huán)境下應(yīng)采取“拉動(dòng)為主、推拉結(jié)合”式供應(yīng)鏈。31、CODP：客戶訂單完成過程(設(shè)計(jì)過程、制造過程、裝配過程、交付過程與售后服務(wù)過程)中定制活動(dòng)開始的那一點(diǎn)32、BPR：是對企業(yè)的業(yè)務(wù)流程（Process）作根本性（Fundamental）的思考和徹底性（Radical）重建，其目的是在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面取得顯著性（Dramatic）的改善，使得企業(yè)能最大限度地適應(yīng)以顧客（Customer）、競爭（Competition）、變化（Change）為特征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營環(huán)境。33、SCOR的基本層次：第一層、流程類型；第二層、配置層；第三層、流程分解層熟悉：1、21世紀(jì)全球市場競爭的主要特點(diǎn)產(chǎn)品壽命周期越來越短；產(chǎn)品品種數(shù)飛速膨脹；對訂單響應(yīng)周期的要求越來越高；對產(chǎn)品和服務(wù)的期望越來越高2、供應(yīng)鏈的特征：復(fù)雜性；動(dòng)態(tài)性；面向用戶需求（響應(yīng)性）；交叉性3、基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)策略：功能性產(chǎn)品適于效率性供應(yīng)鏈流程，革新性產(chǎn)品適于響應(yīng)性供應(yīng)鏈流程4、供應(yīng)契約的參數(shù)類型：決策權(quán)的確定；價(jià)格；訂貨承諾；訂貨柔性；利潤分配原則5、合作伙伴選擇常用方法：直觀判斷法；招標(biāo)法；協(xié)商選擇法；采購成本比較法；ABC成本法；層次分析法；神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法6、獨(dú)立需求：需求變化獨(dú)立于主觀控制之外，數(shù)量與出現(xiàn)的概率是隨機(jī)、不確定、模糊的相關(guān)需求：需求數(shù)量和需求時(shí)間與其他的變量存在一定的相互關(guān)系，可通過一定的數(shù)學(xué)關(guān)系推算。7、供應(yīng)商管理存貨的方式：1）、供應(yīng)商提供包括所有產(chǎn)品的VMI軟件進(jìn)行存貨決策；用戶使用軟件執(zhí)行存貨決策、擁有存貨所有權(quán)、管理存貨，2）、供應(yīng)商在用戶的所在地，代表用戶執(zhí)行存貨決策、管理存貨；但是存貨的所有權(quán)歸用戶，3）、供應(yīng)商在用戶的所在地，代表用戶執(zhí)行存貨決策、管理存貨，擁有存貨所有權(quán)，4）、供應(yīng)商不在用戶的所在地，但是定期派人代表用戶執(zhí)行存貨決策、管理存貨，擁有存貨的所有權(quán)。8、業(yè)務(wù)流程重