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文檔簡(jiǎn)介

供應(yīng)商管理知識(shí)供應(yīng)商管理

一、基本理念每部分都是供應(yīng)鏈的一環(huán),無論這一環(huán)的大小與否。沒有哪個(gè)部分會(huì)成功,除非我們可以持續(xù)和及時(shí)提供讓顧客滿意的產(chǎn)品.一個(gè)環(huán)節(jié)的問題會(huì)導(dǎo)致整個(gè)供應(yīng)鏈的崩潰,所以必須確保公司的供應(yīng)商是穩(wěn)定的。前言提示本文中所有提供的資訊僅作參考每一個(gè)供應(yīng)商要根據(jù)自己的情況建立自己的戰(zhàn)略,不要受到本文的限制,

有些內(nèi)容可能不適合于所有的產(chǎn)品;事實(shí)與理想是有差距的,應(yīng)保持事實(shí)與理想之間的平衡二

、一些常見的誤解:

1、供應(yīng)商管理=進(jìn)料檢驗(yàn)M

IQC/VQA必須對(duì)供應(yīng)商管理負(fù)全部的責(zé)任M

供應(yīng)商由于成本壓力而重視品質(zhì),一旦供應(yīng)商設(shè)立了管理系統(tǒng),他們會(huì)自動(dòng)的運(yùn)行它,遇到品質(zhì)問題時(shí),只要供應(yīng)商反應(yīng)迅速就可以了!當(dāng)前供應(yīng)商有問題時(shí)我們可以很容易地通過更換第二家供應(yīng)商來解決。

三、選擇供應(yīng)商的戰(zhàn)略1、供應(yīng)商的分類A,B,C或I,II,III2、供應(yīng)商管理的政策與供應(yīng)商類別3、跨功能小組4、勤奮和聰明5、要考慮到政府的政策

Ⅰ、調(diào)查/問卷1、獲得公司的一些基本的資料,管理團(tuán)隊(duì)/員工及工廠/認(rèn)證/顧客/文件/品質(zhì)系統(tǒng)2、對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行初步的評(píng)估(打分)3、給供應(yīng)商一個(gè)機(jī)會(huì)進(jìn)行自我評(píng)估,為正式的稽核做好準(zhǔn)備。

⑴、調(diào)查/問卷–基本觀念

1、公司信息

名稱/地址&位置

聯(lián)系方法

主要部門和附屬組織

業(yè)務(wù)和產(chǎn)品

投資和年收入

2、管理團(tuán)隊(duì)

董事長(zhǎng)和總經(jīng)理

制造部經(jīng)理和品質(zhì)經(jīng)理

業(yè)務(wù)經(jīng)理

財(cái)務(wù)經(jīng)理

3、員工和工廠

員工總數(shù)/品管人員數(shù)量/輪班和工作時(shí)間/

工廠的大小/擴(kuò)充計(jì)劃

當(dāng)前產(chǎn)能/擴(kuò)充計(jì)劃

分承包商及其分布位置

主要產(chǎn)品和檢驗(yàn)設(shè)備4、認(rèn)證

TS16949

ISO9000

ISO14000

UL/CE

其它

5、主要的客戶

公司名稱

提供的產(chǎn)品

聯(lián)系方法

6、文件

品質(zhì)手冊(cè)

支持的程序

組織圖

產(chǎn)品規(guī)格書/作業(yè)指導(dǎo)書

7、品質(zhì)系統(tǒng)

品質(zhì)管理

--教育訓(xùn)練,內(nèi)部稽核,管理評(píng)審,不良分析/改善措施,持續(xù)改善計(jì)劃I

產(chǎn)品控制

--藍(lán)圖/規(guī)格書的控制,ECN的控制…

制程的控制

--關(guān)鍵參數(shù),作業(yè)指導(dǎo)書,設(shè)備保養(yǎng),可追溯性,SPC…

檢驗(yàn)/測(cè)試

--IQC,分承包商管理,檢驗(yàn)指導(dǎo)書/放置位置,儀校,信耐性測(cè)試…

包裝/發(fā)送

--標(biāo)簽,包裝/存儲(chǔ)/搬運(yùn)…

8、后勤

運(yùn)輸,JIT,倉儲(chǔ)管理

物料需求計(jì)劃系統(tǒng)

災(zāi)難的應(yīng)變計(jì)劃

9、其它

財(cái)務(wù)

技術(shù)…

通過計(jì)算所有的‘是,不是,不適用’得出對(duì)廠商的初步的評(píng)估分?jǐn)?shù),將得分(分?jǐn)?shù)或百分比)與其它潛在的或目前的供應(yīng)商比較,從而得出是否要開發(fā)這個(gè)信的供應(yīng)商

⑵、調(diào)查/問卷–自我評(píng)估①幫助供應(yīng)商理解TPV的稽核查核表和供應(yīng)商品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),給供應(yīng)商一個(gè)機(jī)會(huì)來使用客戶的查核表來進(jìn)行內(nèi)部的稽核從而矯正發(fā)現(xiàn)的問題②對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行稽核之前和供應(yīng)商召開會(huì)議檢討內(nèi)部稽核中發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)和矯正措施

Ⅱ、現(xiàn)場(chǎng)稽核⑴、執(zhí)行QSA(品質(zhì)系統(tǒng)稽核)⑵、執(zhí)行QPA(品質(zhì)制程稽核)⒈現(xiàn)場(chǎng)稽核-QSA確保供應(yīng)商提供品質(zhì)系統(tǒng)的文件化的材料證明供應(yīng)商能夠提供最基本的品質(zhì)控制,稽核后應(yīng)提出需要改善的地方得出QSA的結(jié)果(承認(rèn)/條件承認(rèn)/未通過)⒉現(xiàn)場(chǎng)稽核-QPA確保供應(yīng)商有充分的設(shè)備和人員來控制那些對(duì)于產(chǎn)品制造來說的重要的地方,稽核后應(yīng)提出需要改善的地方,得出QPA的結(jié)果(通過/未通過)⒊改善對(duì)策及其跟催ⅰ、針對(duì)所有不符合項(xiàng)目,供應(yīng)商必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)提出改善計(jì)劃ⅱ、跟催①、針對(duì)所有問題點(diǎn)供應(yīng)商必須提供CLCA或8D報(bào)告②、供應(yīng)商必須提供證據(jù)表明矯正/預(yù)防措施已導(dǎo)入③、現(xiàn)場(chǎng)問題點(diǎn)追蹤稽核將驗(yàn)證對(duì)策的有效性④、得分不會(huì)改變,因?yàn)樽粉櫥藘H集中在先前已發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)的地方Ⅲ、品質(zhì)合約ⅰ、對(duì)于特定產(chǎn)品的更細(xì)致的要求ⅱ、需要法律的承認(rèn)ⅲ、當(dāng)擬訂商業(yè)合同或變更品質(zhì)要求時(shí)可能需要重新商議品質(zhì)合約ⅳ、至少對(duì)前30大的策略供應(yīng)商有品質(zhì)合約的要求※、品質(zhì)合約的內(nèi)容①、

品質(zhì)的責(zé)任歸屬②、

資源的要求③、

早期設(shè)計(jì)的參與④、

新產(chǎn)品導(dǎo)入⑤、

品質(zhì)管理計(jì)劃⑥、

品質(zhì)控制流程⑦、

制造流程⑧、

對(duì)失效分析的要求⑨、

對(duì)變更的要求⑩、

產(chǎn)品的搬運(yùn),存儲(chǔ),包裝,交付11、

對(duì)文件的要求12、

供應(yīng)商提供的支持和培訓(xùn)13、

品質(zhì)目標(biāo)和索賠

Ⅳ、供應(yīng)商的選擇

ⅰ、商業(yè)因素?

價(jià)格?

付款條件?

后勤支援?

本地化…

ⅱ、品質(zhì)因素?

OQA品質(zhì)?

當(dāng)前客戶的品質(zhì)?

稽核的得分?

品質(zhì)合約的協(xié)商的結(jié)果…ⅲ、跨功能小組的合作(采購,工程…)ⅳ、在詢價(jià)前必須事先指定及達(dá)成選擇標(biāo)準(zhǔn)ⅴ、已經(jīng)提供所有必須的信息,包括?

料號(hào)及說明?

規(guī)格書/藍(lán)圖?

報(bào)價(jià)截止日期?

年/月產(chǎn)量?

條款&條件?

供應(yīng)商品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)?

品質(zhì)合約…ⅵ、選擇供應(yīng)商

※、記錄的保持

?

供應(yīng)商調(diào)查?

合約的要求?

稽核報(bào)告?

品質(zhì)合約?

做出是否選擇供應(yīng)商的決定?

更新‘承認(rèn)供應(yīng)商列表’四、品質(zhì)管理計(jì)劃(QMP)1、

針對(duì)特定料號(hào)產(chǎn)品的更詳細(xì)的要求2、

供應(yīng)商為達(dá)到客戶的品質(zhì)期望而提出的品質(zhì)管理計(jì)劃3、

QMP內(nèi)容

概要

組織

流程文件

流程發(fā)展/資格認(rèn)證/確認(rèn)

文件控制

品質(zhì)控制

問題處理

品質(zhì)報(bào)表

持續(xù)改善五、設(shè)計(jì)檢討

1、

不同型號(hào)的產(chǎn)品的側(cè)重點(diǎn)不同2、

SQE參與到早期產(chǎn)品的開發(fā)3、

供應(yīng)商參與到早期產(chǎn)品的開發(fā)4、

對(duì)于零件/部件,要專注在零件的承認(rèn)上六、NPRR(新產(chǎn)品導(dǎo)入檢討)1、

針對(duì)指定的產(chǎn)品,作為在大量購買前檢討的查核表2、

內(nèi)容

已簽字的品質(zhì)合約

品質(zhì)管理計(jì)劃的充分實(shí)施

建立了品質(zhì)報(bào)表

未結(jié)案的改善措施已經(jīng)結(jié)案了或有了結(jié)案的計(jì)劃

設(shè)計(jì)的問題已經(jīng)解決

制程/產(chǎn)品的認(rèn)證

生產(chǎn)相關(guān)的文件已被批準(zhǔn)且已分發(fā)給客戶

測(cè)試方法和工具已開始投入使用

產(chǎn)品的性能/信耐性測(cè)試已經(jīng)完成

產(chǎn)品的搬運(yùn)存儲(chǔ)和交付的方法已準(zhǔn)備就緒

為組織配備了相關(guān)的人員,且人員已接受培訓(xùn)

首件檢驗(yàn)FAI

(駐在檢驗(yàn))(SI)

七、管理/監(jiān)控

1、供應(yīng)商品質(zhì)狀況品質(zhì)術(shù)語?

IFIR:初期(30天內(nèi))的市場(chǎng)不良率?

VRR:確認(rèn)的批退率?

LRR:生產(chǎn)線不良率?VLRR:確認(rèn)的生產(chǎn)線不良率?DPPM:每百萬的不良數(shù)量?

LotRejectRate:批退率?OnTimeDelivery:及時(shí)交貨?

FieldService…:市場(chǎng)服務(wù)

2、CLCA(8D)

明顯超過目標(biāo)或要求時(shí)的警告

糾正和防止品質(zhì)的異?;蚱焚|(zhì)不良

有客觀的憑證后才能結(jié)案

以下的情況要發(fā)出CLCA,但不僅限于以下情況:?

停線?

重要的顧客抱怨?

導(dǎo)致清倉或挑選

3、工程變更通知的管控正式的文件/經(jīng)供應(yīng)商的權(quán)責(zé)人員核準(zhǔn)不允許口頭通知的變更導(dǎo)入之前必須由客戶書面的核準(zhǔn)導(dǎo)人的時(shí)間必須定義/詳細(xì)說明變更包含以下情況,但不局限于下面的情況:?

所有的設(shè)計(jì)變更/修正?

重大的制程變更?

其他可能影響到結(jié)構(gòu)/匹配性/功能/產(chǎn)品的外觀

4、ECN(工程變更通知書)的內(nèi)容ECN要列出詳細(xì)的影響到的料件詳細(xì)描述變更(線路圖/照片…)變更的原因比原來相當(dāng)或更好的質(zhì)量和可靠性測(cè)試結(jié)果描述變更的任何一個(gè)參數(shù)的數(shù)據(jù)如果需要的話,提供樣品進(jìn)行評(píng)估針對(duì)當(dāng)前產(chǎn)品的最后進(jìn)料的日期當(dāng)前設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的庫存的數(shù)量(在制品,成品)這些產(chǎn)品的處理(在制品,成品…)變更部分的識(shí)別方法

八、稽核和追蹤SurveillanceandF/UAudit

1、稽核確保當(dāng)前的系統(tǒng)/制程的適宜性/有效性通常是在事先的時(shí)間計(jì)劃的基礎(chǔ)上執(zhí)行,如一年兩次…稽核的頻率取決供應(yīng)商的水準(zhǔn)/先前的評(píng)分…2、F/UAudit追蹤稽核適用于供應(yīng)商的新的和變更的制程適用于糾正與預(yù)防措施的執(zhí)行適用于系統(tǒng)/產(chǎn)品/制程的重大變更任何時(shí)候都需要時(shí)間表

九、季度檢討

1、專注于供應(yīng)商過去和現(xiàn)在的狀況2、用供應(yīng)商評(píng)分表來衡量3、強(qiáng)調(diào)未來的方向和策略4、訂單由QBR來決定5、加強(qiáng)業(yè)務(wù)來往6、進(jìn)行差距分析來持續(xù)改善7、跟最好的供應(yīng)商狀況進(jìn)行比較。8、認(rèn)同未來的目標(biāo)9、將重大問題反饋到采購或供應(yīng)商最高管理層

十、CIP(持續(xù)改善)

1、專注于領(lǐng)先的或具有戰(zhàn)略意義的供應(yīng)商2、確保品質(zhì)確實(shí)達(dá)到目標(biāo)3、詳細(xì)說明以下項(xiàng)目的流程

目標(biāo)

日常的會(huì)議

管理職責(zé)

TEAM架構(gòu)

根本原因分析

開放的反饋4、將先前的結(jié)果同將來的計(jì)劃和行動(dòng)一起檢討

十一、JQE流程

1、JQE職責(zé)

控制供應(yīng)商工廠的狀況

裝配、檢驗(yàn)和產(chǎn)品的測(cè)試

履行制程稽核

同WWSQE一起參與新產(chǎn)品導(dǎo)入的工作,維持產(chǎn)品定期的首樣檢驗(yàn)和N次首樣檢驗(yàn)的品質(zhì)

及時(shí)的整理和提供糾正措施給TPVSQE

定期執(zhí)行基于ISO要素的品質(zhì)體系稽核⑤

準(zhǔn)備品質(zhì)數(shù)據(jù)報(bào)告(使用TPV承認(rèn)的格式)

每周的品質(zhì)概況和月報(bào)

追蹤和提供失效分析報(bào)告給TPVSQE

IFIR,LRR,和工廠不良率

IFIR,LRR,和工廠的不良⑦

參與QBR,適當(dāng)支持GQAM

2、好處

①低成本的供應(yīng)商控制/管理③

持續(xù)改善效果④通過網(wǎng)絡(luò)工具來減少TPV和供應(yīng)商的溝通時(shí)間⑤

一起對(duì)TPV的LRR和IFIR目標(biāo)負(fù)責(zé)⑥

流程更具透明度⑦

針對(duì)可測(cè)試性和可生產(chǎn)性更多的參與到TPV設(shè)計(jì)流程中⑧

供應(yīng)商對(duì)全部品質(zhì)的負(fù)責(zé)十二、JQE的選擇

1、教育程度(大學(xué)本科)2、資深的品質(zhì)工程師/技術(shù)水平3、工作經(jīng)驗(yàn)(5~10年)4、必備的技能?

制程和產(chǎn)品的知識(shí)?

稽核(制程和系統(tǒng))經(jīng)驗(yàn),最好是曾經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)過稽核?

項(xiàng)目管理技能

5、必要的技能,含:?

品質(zhì)體系運(yùn)作知識(shí)(ISO)?

項(xiàng)目管理知識(shí)(SPC,制程控制,流程圖,等)6、很強(qiáng)的解決問題的能力7、較強(qiáng)的英文讀寫作和口語能力8、自我的激勵(lì)9、以往記錄中有優(yōu)良的表現(xiàn)

十三、JQE培訓(xùn)

1、BPI培訓(xùn)(D-M-A-I-C-R)2、涉及供應(yīng)商管理的所有工具/樣本的在職培訓(xùn)3、網(wǎng)絡(luò)工具訓(xùn)練4、針對(duì)關(guān)鍵的任務(wù)的特別培訓(xùn)5、稽核(QSA/QPA)6、QMP7、NPRR8、報(bào)表/CIP

十四、JQE流程–認(rèn)證

1、完成必要的訓(xùn)練

2、代表TPV處理關(guān)鍵的任務(wù)

3、展現(xiàn)工作能力

4、BPI項(xiàng)目的綠帶認(rèn)證

十五、JQE流程–管理

1、根據(jù)SQE的要求完成JQE績(jī)效計(jì)劃2、規(guī)定的時(shí)間內(nèi)開展JQE的行動(dòng)計(jì)劃3、協(xié)調(diào)執(zhí)行PP和JQE行動(dòng)計(jì)劃的工作4、季度的評(píng)分輸入5、年終PP的評(píng)分

第二階供應(yīng)商管理¢監(jiān)控供應(yīng)商的產(chǎn)能¢監(jiān)控供應(yīng)商生產(chǎn)線直通率/SPC¢TPV工廠的數(shù)據(jù)¢核實(shí)的市場(chǎng)不良¢失效分析(工廠和市場(chǎng))¢結(jié)果的相關(guān)性

一、第二階供應(yīng)商管理-介紹

1、目的:§借助TPVSQE(例如)的幫助,第一階的供應(yīng)商實(shí)行SUB-TIER(遞增級(jí)別)體系以符合TPV的要求。第一階供應(yīng)商負(fù)責(zé)管理體系和向TPV匯報(bào)品質(zhì)狀況2、范圍:§專注于所有的產(chǎn)品/CRT/LCD§根據(jù)產(chǎn)量和采購成本優(yōu)先執(zhí)行

3、概要:§把最基本的品質(zhì)原理推廣到第二階供應(yīng)商。它可以采用了那些(TPV正在使用的GR&R,MSA,QC-7,FMAE,CIP,BPI,QIT,QCC等)品質(zhì)工具,也可以采用供應(yīng)商自己的流程和工具,只要符合TPV的要求就可以。4、成功的度量:§第二階供應(yīng)商,供應(yīng)商的報(bào)表§TPV報(bào)表VLRR,IFIR和FIR

二、第二階供應(yīng)商管理-執(zhí)行

1、供應(yīng)商制定第二階供應(yīng)商策略

要求每一個(gè)供應(yīng)商

必要的話要經(jīng)TPVSQE同意

2、供應(yīng)商確定關(guān)鍵的零件

對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)有著最高的潛在的和實(shí)際的影響

專注于IFIR/VLRR前幾大不良的相關(guān)數(shù)據(jù)

根據(jù)上述定義排列關(guān)鍵供應(yīng)商3、供應(yīng)商必須制定第二階供應(yīng)商稽核計(jì)劃和執(zhí)行稽核

稽核的頻率依第二階供應(yīng)商的表現(xiàn)為基礎(chǔ)

如果可能的話要包括QSA和QPA稽核

分析當(dāng)前的差距并要求第二階供應(yīng)商改善

4、供應(yīng)商開展SQE/SJQE/GQAM計(jì)劃

選擇/培訓(xùn)/認(rèn)證/管理5、供應(yīng)商確定訓(xùn)練計(jì)劃

供應(yīng)商要有書面的SQE和Sub-tier培訓(xùn)計(jì)劃

包含必須的品質(zhì)技能的培訓(xùn)(如:BPI綠帶培訓(xùn))

既包含一般的要求又包含TPV特定的要求6、供應(yīng)商完善品質(zhì)協(xié)議

每一個(gè)類型的產(chǎn)品都要有品質(zhì)協(xié)議

詳細(xì)陳述了所有產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到報(bào)廢過程的品質(zhì)控制的要求

7、供應(yīng)商建立QMP

針對(duì)每個(gè)元件或元件系列建立QMP

確保有一個(gè)適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)管理涵蓋產(chǎn)品的設(shè)計(jì)到報(bào)廢過程

將主要信息(FAI/CLCA發(fā)布給第二階供應(yīng)商)8、供應(yīng)商要定義關(guān)鍵制程/參數(shù)

定義關(guān)鍵制程/參數(shù)以利于改善/優(yōu)化9、供應(yīng)商開展品質(zhì)控制對(duì)相應(yīng)的關(guān)鍵制程和參數(shù),要確保選擇并利用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技術(shù)

定義品質(zhì)報(bào)表格式與目標(biāo)以監(jiān)控其品質(zhì)表現(xiàn)

10、

供應(yīng)商審核品質(zhì)報(bào)表收集

第二階供應(yīng)商例行報(bào)表以利于品質(zhì)的密切監(jiān)控

驗(yàn)證有改善與數(shù)據(jù)相關(guān)性

11、

供應(yīng)商建立等級(jí)評(píng)定體系

第一階供應(yīng)商將建立分供商等級(jí)評(píng)定體系

有能力對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)表現(xiàn)進(jìn)行比較并推行評(píng)級(jí)制度

12、

供應(yīng)商進(jìn)度及成效報(bào)告

將第二階供應(yīng)商管理計(jì)劃/品質(zhì)狀況報(bào)告給TPVSQE

對(duì)品質(zhì)差的供應(yīng)商建立列表,并將其做為重點(diǎn)輔導(dǎo)監(jiān)控對(duì)象

第二階供應(yīng)商依TPV的報(bào)告格式報(bào)告來評(píng)估進(jìn)展?fàn)顩r

三、第二階供應(yīng)商管理-追蹤

1、SQE項(xiàng)目追蹤表–

目的:提供項(xiàng)目執(zhí)行的狀況–

每月更新–

保存在TPV網(wǎng)站上的共享文件夾#016“SubtierSupplierMgt”中–

保存在文件夾“SubtierSupplierMgt”中2、第二階供應(yīng)商關(guān)注第一階供應(yīng)商評(píng)分卡–

目的:追蹤零件在第二階供應(yīng)商及供應(yīng)商處的品質(zhì)狀況–

每月更新–

供應(yīng)商必須提供報(bào)告,報(bào)告格式可以靈活運(yùn)用–

保存在‘Valuechain’(TPV網(wǎng)站)的‘Sub-tierSupplier’文件夾

一些常見的誤解:

供應(yīng)商管理=進(jìn)料檢驗(yàn)

IQC(incomingqualitycontrol)/VQA(vendorqualityassurance)應(yīng)對(duì)供應(yīng)商管理全權(quán)負(fù)責(zé)

供應(yīng)商由于成本壓力而重視品質(zhì)

一旦供應(yīng)商在導(dǎo)入適當(dāng)?shù)南到y(tǒng),他們會(huì)進(jìn)行自動(dòng)把事情做好

對(duì)問題進(jìn)行快速反應(yīng)就已足夠

當(dāng)前供應(yīng)商有問題時(shí)我們可以很容易地通過更換第二家供應(yīng)商來解決

四、稽核過程中發(fā)現(xiàn)的典型問題

1.

分承包商的品質(zhì)改善報(bào)告沒有提供足夠的證據(jù)表明先前的問題得到了追蹤和有效改善。分承包商日常的稽核問題沒有被適當(dāng)和及時(shí)跟蹤結(jié)案可能的對(duì)策:應(yīng)用CLCA追蹤表追蹤供應(yīng)商糾正措施的狀況及有效性2.如果進(jìn)料不良率超過了目標(biāo),就應(yīng)取消免驗(yàn)資格。對(duì)免驗(yàn)料應(yīng)統(tǒng)計(jì)制程(生產(chǎn)線)的不良率。但是一些零件仍維持免驗(yàn),雖然已給供應(yīng)商發(fā)了幾份CAR要求改善??赡艿膶?duì)策:供應(yīng)商應(yīng)將IQC、制程、ORT和市場(chǎng)的不良狀況列入停止免驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。⒊IQC里用VCAR是為了管理供應(yīng)商的品質(zhì)。制程上有問題,就要使用另外一個(gè)體系。VCAR流程沒有標(biāo)準(zhǔn)化,也沒有定義VCAR頒布的標(biāo)準(zhǔn)。可能的對(duì)策:標(biāo)準(zhǔn)化VCAR流程應(yīng)當(dāng)包括IQC、制程、ORT、市場(chǎng)的問題。更詳細(xì)地定義VCAR發(fā)布時(shí)機(jī),比如DPPM的數(shù)據(jù),抱怨的次數(shù)等⒋VCAR的回復(fù)時(shí)

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