精益生產(chǎn)過(guò)程效率評(píng)價(jià)表

精益生產(chǎn)過(guò)程效率評(píng)價(jià)表,,,,,,,

序列,維度,序號(hào),評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),評(píng)分,得分,評(píng)價(jià)結(jié)果描述,改善建議

1,工位管理,1,現(xiàn)場(chǎng)是否懸掛工位布局圖；,,#DIV/0!,,

,,2,現(xiàn)場(chǎng)工位布置是否按工位布局圖布置；,,,,

,,3,工位上是否懸掛SOP、品控要點(diǎn)及封樣等指引文件；,,,,

,,4,工位物料、工具、設(shè)備是否進(jìn)行三定、目視化管理工作；,,,,

,,5,工位符合度評(píng)分達(dá)到95%（崗位人員變動(dòng)不超過(guò)5%）；,,,,

2,損失工時(shí),1,現(xiàn)場(chǎng)是否線體狀態(tài)燈和停線報(bào)警燈；,,#DIV/0!,,

,,2,線體上安裝計(jì)時(shí)器，記錄累計(jì)停止時(shí)間和次數(shù)；,,,,

,,3,是否有累計(jì)停線時(shí)間的控制標(biāo)準(zhǔn)及考核文件；,,,,

,,4,>5分鐘的停線是否用《異常停線記錄表》記錄；,,,,

,,5,對(duì)異常損失工時(shí)/時(shí)間分析是否輸出分析和整改措施；,,,,

,,6,>0.5小時(shí)異常是否輸出改善報(bào)告及控制文件；,,,,

3,快速換型,1,是否提前一天輸出排產(chǎn)檢討表，體現(xiàn)人員、物料、設(shè)備參數(shù)、指引文件變化；,,#DIV/0!,,

,,2,轉(zhuǎn)產(chǎn)前班組確認(rèn)檢討表上檢討內(nèi)容是否落實(shí)（檢討表上劃勾確認(rèn)）；,,,,

,,3,巡檢確認(rèn)技術(shù)文件、標(biāo)貼、條碼是否正確無(wú)誤；,,,,

,,4,是否使用轉(zhuǎn)產(chǎn)箱提示進(jìn)行轉(zhuǎn)產(chǎn)；,,,,

,,5,工藝、巡檢、班組長(zhǎng)是否共同參與轉(zhuǎn)產(chǎn)，并填寫(xiě)轉(zhuǎn)產(chǎn)記錄表；,,,,

,,6,班組長(zhǎng)確保員工按工位布局圖到崗；,,,,

,,7,員工僅確認(rèn)關(guān)鍵物料，且表單填寫(xiě)簡(jiǎn)單化,,,,

,,8,充注工站是否在線稱(chēng)重,,,,

4,精益物流,1,現(xiàn)場(chǎng)物流配送是否輪子化、膠箱化、無(wú)紙化、頻次化；,,#DIV/0!,,

,,2,現(xiàn)場(chǎng)是否規(guī)定物流配送路線；,,,,

,,3,缺料、報(bào)警信息傳遞是否有按燈或其他信息化設(shè)備支持；,,,,

,,4,現(xiàn)場(chǎng)物流配送是否按規(guī)定數(shù)量、路線、節(jié)拍要求配送；,,,,

,,5,無(wú)人化配送符合度100%；,,,,

5,模具管理,1,是否設(shè)置專(zhuān)門(mén)維修區(qū)及專(zhuān)業(yè)技師；,,#DIV/0!,,

,,2,模具存儲(chǔ)是否庫(kù)位化、目視化；,,,,

,,3,模具存儲(chǔ)是否防水、防塵、防碰撞；,,,,

,,4,模具是否建立履歷表；,,,,

,,5,模具維修保養(yǎng)記錄是否齊全；,,,,

6,T5S管理,1,是否制定T5S責(zé)任區(qū)域圖；,,#DIV/0!,,

,,2,現(xiàn)場(chǎng)物品、器具是否進(jìn)行三定、目視化；,,,,

,,3,T5S稽查記錄是否完整、符合要求；,,,,

,,4,現(xiàn)場(chǎng)是否懸掛T5S相關(guān)標(biāo)語(yǔ)、海報(bào)等宣傳方式；,,,,

,,5,現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)明顯道路堵塞、物品器具亂放、垃圾等嚴(yán)重表現(xiàn)；,,,,

7,設(shè)備工裝,1,設(shè)備工裝是否有SOP、點(diǎn)檢表、履歷表；,,#DIV/0!,,

,,2,設(shè)備工裝維修保養(yǎng)、點(diǎn)檢記錄是否齊全；,,,,

,,3,設(shè)備工裝現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)動(dòng)率不低于90%；,,,,

,,4,設(shè)備工裝是否有備件清單及相關(guān)備件；,,,,

,,5,工裝簡(jiǎn)易自動(dòng)化不低于80%,,,,

8,班組管理,1,班組每日進(jìn)行早晚會(huì)，有交接班記錄,,#DIV/0!,,

,,2,制定了崗位管理文件，員工明確崗位內(nèi)容,,,,

,,3,制定了新進(jìn)員工培訓(xùn)機(jī)制，員工有崗前培訓(xùn)記錄,,,,

,,4,制定了關(guān)鍵崗位人員儲(chǔ)備機(jī)制，有儲(chǔ)備人員名單,,,,

,,5,建立員工獎(jiǎng)懲機(jī)制（品質(zhì)、成本、效率、現(xiàn)場(chǎng)）看板,,,,

,,6,定期實(shí)施效率冠軍或優(yōu)秀員工評(píng)比、表彰、宣傳,,,,

,,7,員工穿戴工作服，佩戴廠服，衣著得體，新員工上崗有“新員工”袖標(biāo),,,,

,,8,有定期開(kāi)展員工關(guān)懷活動(dòng)的規(guī)劃與落實(shí)（如，座談會(huì)、宿舍慰問(wèn)、生日會(huì)、集體活動(dòng)等）,,,,

,,9,停線班組口哨,,,,

,,10,現(xiàn)場(chǎng)員工無(wú)隨意串崗、打鬧，無(wú)做與本崗位無(wú)關(guān)事情的現(xiàn)象,,,,

9,自動(dòng)化,1,是否有年度自動(dòng)化設(shè)備投資規(guī)劃,,#DIV/0!,,

,,2,現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化設(shè)備開(kāi)動(dòng)率不低于90%,,,,

,,3,已投入自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用效果確認(rèn),,,,

,,4,自動(dòng)化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法的制定與執(zhí)行結(jié)果,,,,

,,5,崗位自動(dòng)化應(yīng)用度不低于50%,,,,

10,快速上量,1,有無(wú)快速上量的定義標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范方法,,#DIV/0!,,

,,2,快速上量標(biāo)準(zhǔn)方法基層管理者掌握程度,,,,

,,3,新員工培訓(xùn)體系完善及100%考核通過(guò),,,,

,,4,多能工和關(guān)鍵崗位儲(chǔ)備比例不低于20%,,,,

,,5,對(duì)新產(chǎn)品DFM評(píng)審體系落實(shí),,,,

,,6,上量前的動(dòng)員會(huì)與士氣提升措施,,,,

,,7,成立快速上量管理組織并有效運(yùn)作,,,,

,,8,有無(wú)技能員工專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)方法及效果評(píng)估,,,,

,,9,開(kāi)線前線體設(shè)備/工裝100%通過(guò)測(cè)試檢討并有記錄,,,,

,,10,快速上量目標(biāo)達(dá)成度不低于100%,,,,

11,IE應(yīng)用,1,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)庫(kù)建立,,#DIV/0!,,

,,2,IE手法宣傳看板,,,,

,,3,是否配備專(zhuān)職IE人員,,,,

,,4,對(duì)專(zhuān)職IE和班組有無(wú)培訓(xùn)規(guī)劃及培訓(xùn)記錄、考核,,,,

,,5,工站物料按作業(yè)的順序擺放在作業(yè)員前方或側(cè)面，伸手可及，無(wú)需走動(dòng)。,,,,

,,6,工具定位在作業(yè)員前方/側(cè)面近處，并按使用的方向放置。,,,,

,,7,使用容易拿取物料的容器/工裝（不彎腰、走動(dòng)）,,,,

,,8,員工作業(yè)輕松有節(jié)奏,,,,

,,9,充分使用腳，減少眼睛上下運(yùn)動(dòng)，減少身體的動(dòng)作,,,,

,,10,作業(yè)環(huán)境適宜（作業(yè)臺(tái)高度、溫濕度、照明等）,,,,

12,短暫停,1,是否安裝短暫停計(jì)時(shí)器，記錄累計(jì)停止時(shí)間和次數(shù),,#DIV/0!,,

,,2,是否有短暫停線管理文件并有執(zhí)行,,,,

,,3,是否有短暫停線記錄損失卡并有記錄,,,,

,,4,是否有周短暫停線原因前三位記錄分析,,,,

,,5,是否有周短暫停線原因前三位整改報(bào)告,,,,

13,節(jié)拍管理,1,班組、工藝對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍是否有明確概念,,#DIV/0!,,

,,2,是否有生產(chǎn)節(jié)拍管理文件,,,,

,,3,有各機(jī)型的線速對(duì)照表并調(diào)線速處張貼；,,,,

,,4,根據(jù)人員柔性定編是否有對(duì)應(yīng)線速對(duì)照表,,,,

,,5,各段線速按對(duì)照表設(shè)定；,,,,

14,兩小時(shí)檢討,1,兩小時(shí)看板是否及時(shí)更新，信息顯示是否全面,,#DIV/0!,,

,,2,檢討組織人是否明確,,,,

,,3,工藝、巡檢、班組長(zhǎng)是否參與檢討,,,,

,,4,檢討原因是否有現(xiàn)場(chǎng)措施和后期整改措施,,,,

,,5,是否有周前