各工種操作規(guī)程通風部分

通風各工種操作規(guī)程目錄1、測風工操作規(guī)程2、局部通風機安裝工操作規(guī)程3、風筒工操作規(guī)程4、通風設施、設備工5、井下管路工6、防塵工操作規(guī)程7、測塵工操作規(guī)程8、監(jiān)測工操作規(guī)程9、瓦斯抽放工操作規(guī)程10、瓦斯檢查員操作規(guī)程11、密閉檢查工操作規(guī)程12、鉆機工操作規(guī)程13、煤層注水工測風工操作規(guī)程1、測風員必須經(jīng)過培訓,取得安全技術工種操作資格證后，持證上崗。2、測風工必須著裝整齊，帶全測風時所需的一切工具和計算儀器。根據(jù)巷道風速的大小選擇風表。2、有測風站的巷道一定要在測風站內(nèi)進行測風，臨時地點測風要選擇巷道規(guī)整，且前、后10m內(nèi)無分支、無堵塞物的地點進行測風。3、斜巷測風時要保持風表與巷道斷面垂直,并要認真執(zhí)行“行車不行人,行人不行車"的規(guī)定。4、測風時測風工要認真觀察測風地點的支護安全狀況、頂?shù)装迩闆r,以防發(fā)生意外事故。5、在架線巷道測風時,要注意架線情況，有條件時停電后再測風，嚴防觸電事故的發(fā)生。6、在每個測風點測風時，必須先檢查瓦斯，在瓦斯不超限時進行測風工作。7、每一個測風地點測風必須不少于3次，并以3次平均值為所測定的巷道通風風量。8、如所測定的風量與配風計劃或正常情況下的風量相差較大時,必須認真查找原因,并及時處理。不能解決的要及時匯報。9、測風結束后,應在測風填寫測風記錄，以便讓更多的職工了解礦井的通風情況。10、根據(jù)所測地點的風速，選擇合適的風表（微速風表0.3?0.5m/s；中風表0.5?10m/s;高速風表10m/s以上）。11、選用風表移動路線:可以采用折線法（六線法）、四線法、迂回八線法、12點法、標準線路法等方法之一。12、測風開始前應關閉計數(shù)器，將風表指針回零（不能回零的應記錄初始數(shù)據(jù)），在風表運轉30秒時再開動記數(shù)器。在開停風表計數(shù)器的同時,開停秒表。13、測風過程中，風表移動要平穩(wěn)、勻速,不允許在測量過程中為了保證在1分鐘內(nèi)走完全程而改變風表移動速度。14、風表在移動時，測風員持表姿勢應采用側身法。測風時風表不能離測風員身體及測風地點頂、幫、底部太近，一般應保持20cm以上的距離。15、測風過程中，測風員要能夠看到刻度盤。風表要與風流方向垂直（在傾斜井巷中更要注意），角度不得大于10度。16、在同一斷面處測風不得少于3次，每次的結果誤差不應超過5%，如果誤差大于5%，需要加測一次，直至滿足要求［誤差=（最大讀數(shù)-最小讀數(shù)）/最小讀數(shù)］.取3次的平均值。17、根據(jù)風表校正曲線的公式計算所測巷道的真風速。18、計算所測巷道的實際風速。采用V=KV真公式。式中K可以從校正系數(shù)表（巷道斷面和測風員所占的面積影響系數(shù)）中查得或采用K=（S-0。4）/S計算（S—測風地點的巷道斷面積，平方米）.19、當巷道風速低于0。3m/s時，可以用煙霧法測定。即選一段10米長、巷道斷面規(guī)整、無拐彎的直線巷道，一人在起點釋放煙霧（可以選用SnCl4、TiCl4）,另一人在終點用秒表記錄煙霧到達時間，然后采用下式算出風速。V=KL/t式中K-系數(shù)，0。8?0.9；L-起點到終點的巷道長度，米；T—間隔時間，秒。20、采用下式計算所測巷道的實際風量。

Q=VS式中Q=VS式中s-測風地點的巷道斷面積，平方米;V一計算的巷道風速，m/t。21、風表要放入風表盒內(nèi)保存、攜帶,避免碰撞，不能用嘴吹動或用手撥動風表葉片，不要交給非測風人員管理.22、風表使用完畢后,如果葉片、軸上有水珠，應用脫脂棉輕輕擦去，或用吸水紙吸取水分后放入風表盒內(nèi)保存。23、風表的螺栓、螺帽不得隨意擰緊或擰松，需要維修時，要交專門的維修人員。24、在局部通風機的進、出口直接用高速風表測定時，應當手持風表緊靠防護網(wǎng),按照繞線法在吸風口全斷面內(nèi)均勻地移動lmin而測得，測風人員需站在一側，不可正對進、出風口。25、風筒的漏率可以用兩個指標進行衡量：、漏風率：即風筒漏掉的風量占局部通風機工作風量的百分數(shù)，可以采用下式進行計算：P漏=(Qs-Q)/QsXlOO%式中P漏風筒的漏風率，％；Qs一-局部通風機工作風量，立方米/分鐘；Q--風筒出口風量，立方米/分鐘。2、百米漏風率：即平均每百米風筒的漏風量占局部通風機工作風量的百分數(shù)。可采用下式計算：P=[(Qf-Q)/QfL]XlOOXlOO%式中P——風筒百米漏風率，%；Qf--局部通風機工作風量,立方米/分鐘;Q一-掘進工作面風量，立方米/分鐘；L一-風筒長度，米。部通風機安裝工1、安裝以前必須在地面對局部通風機進行試運轉，保證完好，滿足供風要求。2、采用壓入式通風方式時，局部通風機及其啟動裝置必須安裝在進風巷道中,距掘進巷道回風口不得小于10米。3、采用抽出式局部通風方式時,局部通風機及其啟動裝置必須安裝在掘進巷道口10米以外的回風側.4、局部通風機應安裝在設計的地點，安裝地點應支護良好、無滴水。5、局部通風機安裝地點（抽出式為吸風口）的風量，應大于局部通風機的最大吸風量,并保證該處巷道的風速滿足安全生產(chǎn)要求。6、局部通風機進風口前5米范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物。7、局部通風機必須安設風電閉鎖、瓦斯自動監(jiān)測報警斷電儀等相關設備.高瓦斯礦井還應采用"三專”、”兩閉鎖”。8、安裝完后，要組織驗收，合格后方可投入使用。9、局部通風機（高效對璇軸流風機）安裝順序.運送—-安設支架（吊掛件）—-安設風機（安消音器）—-安過渡節(jié)—-安風筒——接線—-試機。（1）、用車運送局部通風機到安裝地點。要注意與裝卸工密切配合，防止損壞風機和碰傷人員.（2）、安設穩(wěn)固的局部通風機標準底架或吊掛用品,采用底架時，底架離地高度應大于30cm。采用吊掛式時，局部通風機吊掛高度及與頂幫間距離符合規(guī)定要求。（3）、將局部通風機安裝在底架上（或掛好）,固定好。（4）、安裝消音器。（5）、安裝風機與風筒之間的過渡節(jié)，中間要加墊圈,上緊螺栓,要保證密封性。（6）、安裝風筒，要與過渡節(jié)接牢,不漏風.（7）、待開關、相關設備安裝完后進行試機，如果運轉不正?；蛴衅渌麊栴}，需調整、處理，直到局部通風機正常運轉為止。（8）、濕式除塵風機安裝結束后,應檢查風葉與風筒的間隔,間隙不得小于2。5mm。10、高瓦斯礦井安裝局部通風機時，要使用雙電源雙風機，并能自動切換,保證可靠的供風。11、因停電等原因造成停機時，按規(guī)定啟動局部通風機。12、局部通風機發(fā)生故障時，立即通知撤人，并通知調度室和通防部門.13、觀察局部通風機附近巷道支護情況及局部通風機損傷情況。14、局部通風機不得隨意停機，嚴禁無計劃停風。15、掘進工作面臨時停工時，不準停止局部通風機的運轉。16、啟動前，應先由瓦斯檢查員檢查掘進工作面及停風區(qū)和局部通風機及其開關附近10米內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛?，當各處瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時，才能啟動。超過規(guī)定濃度時要立即向調度室和通風部門匯報、處理。17、局部通風機進風口前5米范圍內(nèi)不得有雜物。18、必須掛有局部通風機牌板,填有負責人姓名、風機編號、風筒長度、使用地點、風機型號、功率等內(nèi)容。19、啟動前應先檢查局部通風機的網(wǎng)罩是否牢固，機體是否穩(wěn)固，進風口附近是否有易被吸入的雜物，風機與風筒的連接是否牢固，檢查風機閉鎖裝置是否完好。20、接班后，要試驗、檢查雙局部通風機自動切換機、風電閉鎖使用情況。21、同一地點安裝2臺以上局部通風機及其開關時,應有明顯的標志，便于準確區(qū)分，操作前要看清牌板，發(fā)免發(fā)生誤操作。22、局部通風機應斷續(xù)啟動，不要一次啟動，以防止風筒脫節(jié)或吊環(huán)脫落。23、局部通風機的開關應標明正反向位置，操作前要仔細觀察。24、局部通風機啟動后,如果發(fā)現(xiàn)旋轉方向不對，應當停止運轉，待停穩(wěn)后再將開關手柄打向另一個方向。25、局部通風機啟動后，發(fā)現(xiàn)機體顫動、異常時，要及時查清原因，進行處理。26、兼職司機（瓦檢員）除了要觀察局部通風機運轉情況和巡視風筒外，不得擅離職守.27、兼職司機局部通風機啟動lOmin以后，經(jīng)檢查確認一切正常時，方可從事其他的工作，但必須時刻注意局部通風機的運轉情況。28、局部通風機的電動機軸兩端的滾動軸承，需要定期添加潤滑油。29、局部通風機要及時添加潤滑油，潤滑油應采用1號、2號鋰基潤滑油或2號、3號鈣基潤滑油.30、潤滑油的加注，應填滿軸承腔的1/2，不宜過多，以免引起流失。每月可以加注一次，每3~6個月將軸承座拆開進行一次清洗換油。31、局部通風機運轉中，發(fā)出"沙沙"聲時，說明缺潤滑油，要及時添加潤滑油。32、局部通風機運轉中，發(fā)生低沉的運轉聲時，說明局部通風機的電壓過低，此時局部通風機的供風量有較大的下降，要根據(jù)情況，及時測定風量，如果影響安全生產(chǎn)，要立即撤出工作人員進行處理。33、發(fā)現(xiàn)局部通風機外殼溫度過高等異常情況，要撤出人員，進行檢查處理。34、局部通風機停止運轉后，司機必須通知工作面撤出人員，并在巷道口2米處設置醒目的柵欄，禁止人員進入停風區(qū)。35、一旦局部通風機發(fā)生故障后，兼職司機要立即向調度室進行匯報，等待處理。風筒工1、風筒未端到工作面的距離，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，保證工作面有足夠的風量。2、風筒必須使用有"煤安"標志的合格產(chǎn)品.3、風筒拐彎處要緩慢拐彎,不準拐死彎.4、一臺風機不允許向兩個作業(yè)的掘進面供風.5、風筒管理要做到”五不讓"：即不讓風筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風筒脫節(jié)、破裂、不讓別人改變風筒的位置和方向、不讓風筒堵塞不通、不讓風筒浸在水中。6、入井時要帶必要的工具和材料,了了解工作地點的風筒直徑、長度、是否需要新接風筒。7、本工種操作應按照下列順序進行:安裝時：運輸-—吊掛--檢查。拆除時：拆除-—運輸-—檢查（晾曬）——修補-—保存。8、風筒的吊掛要平、直、穩(wěn)、緊，避免風筒被刮破、擠扁、放炮崩破。9、風筒吊掛要封環(huán)必掛，盡量靠近巷道一幫，高度符合設計要求。10、吊掛風筒要采取由外向里的方向，逐節(jié)連接、吊掛。11、風筒的接頭要嚴密，膠質風筒采用反壓邊接頭。12、鐵風筒與膠質風筒連接處要加軟質襯墊，并用鐵絲箍緊，確保不漏風。13、風筒的直徑要保持一致，如果不一致，需使用過渡節(jié)連接。應先大后小，不準花接。14、斜巷和立井施工時,風筒要注意接頭牢固,防止脫落。15、經(jīng)常檢查風筒的質量,發(fā)現(xiàn)有破口、漏風，要及時修補。16、更換風筒時，不得隨意停風。確需停風時,應按照礦井技術人簽發(fā)的停風計劃執(zhí)行.17、在正常工作中，如果風筒突然斷開、大破裂，影響到正常供風時，應及時通知受影響地點的人員撤出，并快修復、更換.在更換過程中要注意檢查有害氣體的積聚情況,按照有關規(guī)定操作。更換完畢后，要向調度室和通風部門匯報.18、巷道掘進完成以后，應在通風部門的指揮下及時把風筒全部拆除。拆除的風筒要運至井上，沖洗、曬干、修補完好.19、拆除獨頭巷道的風筒時，不得停風，要由里向外依次拆除。20、在帶式輸送機、刮板輸送機附近操作時，要設安全警戒,嚴防被車刮、撞。在巷道高處吊掛風筒時要設臺架，操作時要站穩(wěn)。21、風筒過風門時，要加接硬質過渡風筒通過風門，不得用軟質風筒直接過風門.22、在巷道中開挖水溝時，要用掩護物遮擋風筒，以防止放炮崩壞風筒。23、風筒吊掛一般應避開電纜、各種管線,以免相互影響.24、地面修補風筒：（1）、修補風筒時，粘補風筒的膠漿應按要求配制.根據(jù)破口大小，裁剪補?。ㄒ詧A形為好）；補丁四周應大于破口2cm以上；補丁邊應裁剪成斜面；補丁和破口處應刷凈漏出風筒原色,晾干后涂上膠漿進行粘貼，粘貼后應用木錘砸實，使其粘貼嚴密；最后應在涂上滑石粉.（2）、10cm以上的破口，應先用線縫合,再進行粘貼.（3）、風筒上的吊環(huán)應齊全，吊環(huán)間距應一致,能保證風筒吊掛平直；兩端鐵圈要縫牢.25、修補好的風筒應妥善保存，每季度要晾曬一次.26、制作過渡節(jié)風筒時,長度應大于2m。27、修補風筒時，應準備一臺局部通風機，用來吹干風筒.28、汽油、膠水必須單獨存放，應保持嚴密，周圍嚴禁煙火。29、風筒修理室內(nèi)不得使用火爐取暖。30、風筒修補室內(nèi)需配備滅火器材,做好防火工作.31、采用抽出式局部通風機風筒的安設。（1）、風筒必須使用硬質風筒或帶有鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮式風筒。橡膠或塑料風筒必須具有抗靜電、阻燃的性能。（2）、安裝鋼絲骨架的風筒時,在裝卸過程中應注意輕裝輕放,不要徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞,以免損壞。（3）、用快速接頭軟帶連接風筒時，兩節(jié)風筒的端圓要對正、接攏，用披風布搭好后，再用快速接頭軟帶將兩端圓卡緊。接頭軟帶的收緊力要適當，以不漏風、不拉脫為好，接頭軟帶的手把位置應在風筒側的下方。（4）、風筒未端加接風筒時，應先將加接段風筒吊掛在鋼鉸線上,對正接頭接好，避免產(chǎn)生風筒彎曲、折疊。（5）、風筒拐彎處要加接硬質弧形彎頭連接。（6）、在處理風筒內(nèi)部的積水時，可先打開局部通風機的安全窗，然后解開接頭，排除積水。通風設施工1、通風設施工，必須按照施工設計,在設計位置施工，設計要符合有關規(guī)定；不得隨意改變安設位置、各類。2、須使用設計的材料,不得隨意更改。3、密閉外的鋼軌、電纜、管路必須斷開，不得與密閉內(nèi)的連通。4、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn),利刃工具有裝入護套，材料要捆扎牢固，要防止觸碰架空線等其他物品.5、在運輸巷道中施工風門時，要設專人指揮來往車輛，做到安全施工。6、每個風門前后5米內(nèi)的支護要保證完好，并應清理剩余材料，保持清潔暢通。7、每個密閉前5米內(nèi)的支護要保證完好,按規(guī)定要求打好柵欄。8、行車的兩道風門間距不小于一列車長度,行人的兩道風門間距要大于5米。9、風門必須能夠自動關閉；兩道風門之間要安設連鎖裝置，保證不能同時打開。10、通風設施竣工后，要組織驗收，凡是不符合質量要求的，必須整改至合格11、在刮板輸送機道、輸送機道運料時要注意安全.不準用刮板輸送機及帶式輸送機運送材料.12、密閉、風門、風橋等通風設施的位置應選擇在頂幫堅硬、未破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設在動壓區(qū)。13、在有電纜、管路處施工時,要妥善保護電纜、管路,防止碰壞。需移動高壓電纜時,要事先與機電部門取得聯(lián)系。14、掏槽只能用大錘、釬子、手搞、風鎬施工，不準采用放炮方法。15、在立眼或急傾斜巷道中施工時，必須配帶保險繩，并制定安全措施。16、砌墻高度超過2米時，要搭腳手架，保證安全牢靠。17、料車入井前必須與礦井調度室及有關單位聯(lián)系，運送時應嚴格遵照運輸部門的有關規(guī)定。18、井下裝卸笨重材料時要互相照應，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運輸、通風、行人等。19、本工種操作應遵照下列順序進行：驗收材料-清理操作現(xiàn)場（安全檢查）—施工-—質量檢查——清理操作現(xiàn)場。20、檢查施工地點的瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度。施工地點必須通風良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。21由外向里逐步檢查施工地點前后5米的支架頂板、巷幫的支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理，處理完后方可施工.22、拆除施工地點的原有支架時，必須先加固其附近巷道支架，敲幫問頂，確認安全后方可施工；若頂板破碎，應先用托梁或探梁將棚梁托住，再拆棚腿,不準空頂作業(yè)。23、掏槽時應注意以下幾點：（1）、掏槽一般應按先上后下的順序進行，掏出的煤、巖等雜物要及時運走,巷道應清理干凈。（2）、掏槽濃度必須符合規(guī)定要求（一般不小于0.2米），見實幫實底.（3）、砌碹巷道建密閉、風門時，要拆碹掏槽，并按專門安全措施施工。24、施工永久密閉操作順序（1）、在有水溝的巷道中砌墻時，即要保持水流暢通，又不能漏風.（2）、按照1:3的比例配制砂漿。（3）、將砌墻用的磚塊用水浸濕，盡量多吸收水分，但不宜滲飽水。（4）用磚、料石砌墻時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊;磚塊之間要用砂漿抹勻；灰縫要均勻一致；墻心逐層用砂漿填實;墻厚度要符合標準（一般不小于0。5米）。（5）、雙層墻或料石墻中間填黃土的密閉,黃土濕度不宜過大，且應隨砌隨填,層層用木鍾搗實。（6）、砌墻到中上部時要留觀測孔及灌漿孔，鐵管孔口應伸入密閉墻內(nèi)1米以上，外口距密閉墻至少至少0.2米,外口要設閥門，不用時保持關閉。（7）、密閉封頂要與頂幫接實。當頂板破碎時，托棚或探梁上的原支架棚梁應隨砌墻進度而逐漸拆下,且應除去浮煤、矸石后再掏槽砌墻，如果最后剩余的空間不足一磚的厚度，應用瓦刀將整塊的磚切成片磚，再施工至頂部。不得留有空隙.（8）、密閉墻砌后要勾縫或抹面，墻四周要抹裙邊，其寬度不小于0.1米。要求抹平，打光壓實。（9）、雙層密閉之間需要注漿或高水材料充填時，密閉間距應符合設計要求。24、施工臨時密閉操作順序（1）、用磚建筑的臨時密閉的厚度不應小于0.24米,其他質量要求與永久密閉相同。25、建筑木板臨時密閉時應滿足以下要求：（1）、應根據(jù)巷道斷面大小，確定打立柱的數(shù)量，立柱要打牢固，且與巷道頂?shù)装褰訉?。?）、木板采用魚鱗式搭接方式。自上往下依次壓茬排列釘在立柱上，木板厚度不小于2cm,壓茬寬度不小于15mm，四周木板均要伸入槽內(nèi)接實。（3）、木板釘嚴實后，必須清除雜物，然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴密。26、永久風門施工操作順序（1）、在有水溝的巷道中砌風門墻垛前,必須先砌反水池。（2）、安放門框時應按以下規(guī)定進行:A、先安放下門坎，下坎的上平面要稍高于軌面，下坎設好后再安裝門坎及上坎橫梁,要求門框與門坎互成直角,上、下坎應互相平行。B、根據(jù)風壓大小，門框應超順風方向傾斜一定角度，一般以85?左右為宜?調好門框傾角后，用棍棒、鐵絲等將門框可靠穩(wěn)固。C、按照密閉的施工順序，進行掏槽、砌墻、砌墻垛,要求兩邊墻垛施工平行進行，逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi)。D、若需要在風門墻垛中通過電纜線路，在砌墻時要預留孔口位。E、反向風門要與正向風門同時施工，除門框傾斜角度、開關方向與正向風門相反外，其余要求與正向風門相同.F、風門墻垛砌好后，墻兩邊均要用細灰砂漿勾縫或滿抹平整，做到不漏風。水泥砂漿凝固后，方可掛風門扇?在有軌道的巷道中安設風門時，應設置底坎。G、安裝門軸時，應將做好的門軸帶螺釘?shù)囊欢舜蛉朐陂T框上鉆取的孔內(nèi)，并打正裝牢。H、安裝門扇時，應將門帶上的圓孔套入門框的軸上，并使門扇與門框四周接觸嚴密，要求風門不墜、不歪，開關自如。I、風門下部及水溝應釘擋風簾，確保嚴密不漏風；管線孔應用黃泥封堵嚴實。J、安設有自動開關裝置的主要通車風門時，應保證其靈敏可靠、開關自如。K、進、回風井之間和主要進、回巷之間的風門要安設連鎖裝置。27、臨時木板風門的安設操作（1）、立柱安設要牢固，且要留設一定傾角；回風側要打撐木,風壓大時回風側門上坎過梁上設橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。（2）、釘木板時,上下木板之間要求采用魚鱗式搭接，且應由上往下依次釘，其壓茬寬度不小于20mm，頂幫及下幫要壓邊并接觸槽內(nèi)實茬。（3）、木板釘齊后要清碴抹縫,清除干凈雜物,并使用黃泥參水泥或白灰漿勾縫或滿抹，保證墻面、四周不漏風.（4）、水泥漿凝固后即可安裝風門扇，門扇的安裝及調整與永久風門相同。28、調節(jié)風窗安裝操作（1）、擋風墻上需設調節(jié)風窗時，窗框預留在墻的正上方。（2）、風門上設有調節(jié)風窗時，窗框預留在風門扇的上方.（3）、調節(jié)窗口要備有可調節(jié)的插板，并有鎖定裝置.（4）、當擋風墻、風門墻砌筑按照施工程序施工到預留調節(jié)風窗位置時，即可將預制好的調節(jié)風窗框嵌入墻內(nèi)。（5）、調節(jié)風窗除窗口施工外，其余質量標準和施工操作要求與風門、密閉的質量標準和施工操作相同。29、測風站施工（1）、在砌碹或錨噴巷道中建測風站，應按以下順序進行：A、如巷幫凸凹變化大時，用噴漿的方法或用水泥砂漿將凹處補平。B、用和勻的細黃沙參水泥、白灰或用白灰摻麻刀將巷道頂、幫平抹。C、進、出風側巷壁應平滑，抹面長度不少于4米。D、等表面干燥后，進行刷白。干燥后用紅漆畫出醒目的測風站標記（如:某某測風站）。E、設測風牌板，內(nèi)容要符合要求。（2）、在架木棚巷道中建測風站時，應按以下順序進行：A、先檢查巷道支護，加固巷道支架。B、用木板逐塊排列釘在巷道頂幫支架上，要求釘牢且平整。C、進、出風側釘成后應平滑。D、漆畫出醒目的測風站標記（如：某某測風站）.E、設測風牌板，內(nèi)容要符合要求。、在水泥棚、鐵棚巷道中建測風站時，要先用小方木固定在棚檔中作襯料，然后用木板平整排列釘在方木上。其他要求同架木棚巷道中建測風站的要求一致.、測風站內(nèi)有水溝時，水溝上必須加蓋板，并密閉嚴實，其前后長度不小于10米。測風站兩端水溝內(nèi)要設擋風簾。井下管路工1、上班前不準喝酒，班中不得干與本職無關的工作，遵守有關規(guī)章制度。2、立井(暗立井)安裝時，管道工必須配帶安全帶，所用工具應用繩索在適當?shù)胤焦潭ā?、施工現(xiàn)場傾角大于15.時,下方不得有人同時作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時，應制定嚴密的安全防護措施。4、瓦斯?jié)舛却笥?%時不得使用電氣設備，超過1?5%時必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。5、拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行.6、施工前管道工沿施工路線進行認真檢查，掌握現(xiàn)場情況。7、熟悉有關圖紙資料和標準要求。8、施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固，確保施工安全和進度。9、在安裝前應與調度室及運輸調度站聯(lián)系，說明工作地點、工作量及工作時間，并由專人負責監(jiān)護，注意來往車輛。10、管子安裝前應逐節(jié)檢查，并符合下列要求：不得有裂紋，法蘭盤對接處平整，不得有破損現(xiàn)象.、直管的彎曲度每米不超過1?5毫米。、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%，彎曲角度誤差不得超過±30'.、管路安裝前，應根據(jù)設計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置，并進行梁的加工和安裝。、安裝前，應按設計要求對所有管件進行防腐處理。、經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層，損壞的防護層應及時修補。、將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場，并擺放整齊。、將需用的工具、材料運到現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。11、管道工負責人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。12、要準備一定數(shù)量的安全防護用品。13、要有專用聯(lián)系信號，如需要解除過卷、松繩等保護時，應由專人與司機聯(lián)系.14、異徑管連接時，不準插接及無死角。15、法蘭盤的平面應垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。16、法蘭盤應與管子連接牢固，所選螺栓長度應符合標準要求。17、連接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應一致。18、緊固螺栓時應對稱進行，用力要均勻，不可用力過猛,所用工具要合適.19、吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應有足夠的安全系數(shù)。20、吊裝穩(wěn)車應有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，制動裝置可靠。21、管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢,巡檢內(nèi)容如下:檢查管路防腐層,應無剝落；檢查管路支承架，應牢固；檢查管路有否漏氣、漏水；檢查法蘭盤、螺栓，應完好、齊全、緊固;檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無銹蝕.22、日常維護時對管路損壞處采取的臨時措施：(1)當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應先停運相應設備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;當法蘭盤損壞時，先停運相應設備，按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側帶缺口的插盤,裝在原位置緊固好；管子輕微破損而漏氣、漏水時,可在破損處打卡子進行處理。23、壓風、排水管路的更換：(1)、管路需要更換時,應提前做出更換計劃，做好充分準備后方可安排更換。、更換后的管路要與原管路規(guī)格質量相一致。、更換工作結束后，應按規(guī)定進行試驗。防塵工操作規(guī)程防塵工能安裝維護防塵管路，能使用防塵設施進行防塵、滅塵。2。采掘工作面機組均要設內(nèi)外噴霧，并確保正常使用，發(fā)現(xiàn)不正常要及時進行修理.炮采工作面和掘進工作面，放炮前必須灑水滅塵。在放炮和機組割煤過程中，必須打開水幕凈化風流.5。沖刷運輸巷道時，應事先與運輸調度聯(lián)系，并在沖刷地點里外分別設崗，觀察行人和車輛，當人員和車輛通過時，停止沖刷。6。沖刷要順著風流進行。7。灑水滅塵前，先檢查工作地點支架、頂幫等，如有隱患首先進行處理，并蓋好附近的機電設備、管線和風筒。8。按規(guī)定時間對巷道進行沖刷。通風段測塵工操作規(guī)程1、認真檢查儀器的可使用狀態(tài)：2、儀器外表要清潔,附件要整齊；3、蓄電池的電壓，電量要達到要求；4、要檢查電鍵或旋轉按鈕（包括校正開關）,使用靈敏可靠。5、作好該班所要測地點的計劃，采樣數(shù)量安排.6、要認真地稱量采樣濾膜。7、下井時帶全儀器儀表，工具記錄本等。8、井下行走過程中，將儀器隨時攜帶在身，嚴禁碰撞，擠壓等，不得讓人代拿和擺弄。9、使用光電測塵儀操作規(guī)程：10、使用光電測塵儀時，應檢查儀器內(nèi)部電池的電壓。當電壓低于使用電壓時，應按要求進行充電。11、應校正儀器的采樣流量和采樣時間，并按儀器的使用說明進行調整.12、采樣開始時間和采樣地點同其它測塵儀一樣。13、測塵時，儀器的進氣口必須迎向風流。14、測塵時，每個測塵點連續(xù)測定數(shù)據(jù)不少于3個，取其平均值。15、操作時注意事項:（1）、采樣濾膜用合成纖維濾膜，采樣地點粉塵濃度小于100mg/m3時，用直徑40mm的平面濾膜，最大增重不得超過20mg,粉塵濃度大于100mg/m3時，用直徑75mm的漏斗形濾膜.（2）、濾膜不耐高溫，在550C以上的采樣現(xiàn)場，不宜使用。（3）、濾膜除油:當采樣現(xiàn)場（巖巷掘進使用風鉆）空氣中有油霧時，應將濾膜用Ny—120溶劑油（或Ny—90溶劑油或航空氣油）浸洗脫油后，再稱重。（4）、所使用的測塵儀必須經(jīng)國家計量監(jiān)督部門指定的歸口單位定為合格者的單位檢驗.（5）、熟練掌握本單位正常使用的所有測塵儀及附件的性能，用途和操作方法。（6）、測塵人員必須能夠熟練地使用電光分析天平。所使用的電光分析天平必須精確,并按計量部門規(guī)定，每年校驗一次。（7）、采樣上井后,要擦拭,檢修儀器。整理原始記錄，填寫臺帳。（8）、填寫好粉塵測定報告表。（9）、掌握粉塵分散度的測定方法和游離二氧化硅（SiO2）的測定方法。監(jiān)測工操作規(guī)程1。瓦斯監(jiān)測裝置的維護與調試維修必須由專職管理人員進行,專職管理人員必須經(jīng)過技術培訓，懂得儀器的工作原理,結構及日常管理維護，有一定的無線電修理知識，經(jīng)考試合格后，才能從事此項工作。2。儀器在搬運和拆卸時要小心謹慎,輕拿輕放，防止劇烈振動和沖擊以及對機內(nèi)一些連線的拉扯，避免損壞脆弱元件和造成開路.3。儀器的報警，斷電值,斷電,復電范圍等嚴格按《規(guī)程》要求設置。4。為了使瓦斯傳感器在瓦斯超限時起斷電作用，局扇應使用磁力開關，并使用風電閉鎖裝置。5。定期（每月）維護儀器，保持儀器處于良好狀態(tài)；儀器經(jīng)過半年運行后，應將井下部分運至地面進行全面的清掃，擦拭，烘干維修.6。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備每7天必須使用校準氣樣和空氣樣調校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試.檢查接收機的跟蹤,報警點,檢查和調整分站斷電點,指示精度,確保儀器正常工作。發(fā)現(xiàn)儀器工作不正常不能及時處理的，必須向工作區(qū)域現(xiàn)場安全管理負責人交代,并向調度室值班人員匯報情況。做好儀器維修的準備工作和元件保存工作。9。建立調試和維修記錄臺帳，做好日常維修和調試記錄工作。10。搞好工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生，保持干凈、整潔。瓦斯抽放工操作規(guī)程一、開機前的準備工作查泵站進出口閥門，循環(huán)閥門，保證其處于正常工作狀態(tài)。2。檢查抽放泵地腳螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護罩，要求不得松動。檢查并保持水路處于良好工作狀態(tài).4。各部位溫度計齊全。泵房的測壓，測瓦斯?jié)舛妊b置，電流,電壓功率表均正常工作.檢查泵站進出側的安全裝置，要求保證完好水封式防爆器的水位達到規(guī)定要求.7。用手轉動泵輪1-2周，要求泵應無障礙.二、抽放瓦斯泵的啟動操作先啟動供水系統(tǒng),并開關有關閥門。關閉進氣閥門，打開出氣閥門，放空門和循環(huán)門。3。待自動溢出閥門出水后，操作電氣系統(tǒng)使抽放泵投入運行.4。緩慢開啟進氣。調節(jié)各閥門，使抽放泵正、負壓達到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。6。抽放泵啟動后，應及時觀測抽放正、負及流量,瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等、并監(jiān)聽抽放泵的運轉聲。三、抽放瓦斯泵的停機操作關閉供水閥。待泵體有少量流水時，停止抽放泵運轉。關閉吸氣閥。四、抽放泵互換運行1。抽放泵互換運行時，由主管部門確定.2。先按停機操作順序停機后,再按啟動機順序運轉另一臺抽放泵.五、操作中注意事項1。操作電氣設備時，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。抽放泵運行狀態(tài)和各種參數(shù)及附屬設備的運轉狀態(tài)、機房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，在正常情況下應按規(guī)定的時間進行觀測,記錄和匯報,特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。3。要經(jīng)常檢查維護抽放泵各種計量裝置，閥門和安全裝置等，保證靈活可靠,每天對全部設備的外表進行一次擦洗。瓦斯檢查員技術操作規(guī)程1．瓦斯檢查員負責檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取囟燃耙煌ㄈ馈痹O施的運行情況。2．必須熟悉礦井通風系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風、瓦斯、防塵、防滅火設施。3．必須嚴格執(zhí)行有關通風、瓦斯等的規(guī)定，會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關報表。4．當井下局部地區(qū)瓦斯超限時，在濃度小于3％時,能及時處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時,能立即采取措施,并應向通風調度匯報。5．應嚴格執(zhí)行交接班制度。6．瓦斯檢查員應攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、記錄表格.7．在領取瓦檢儀時應檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求；領取一氧化碳檢定器時應檢查氣密性和螺栓。8．使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：（1）在待測瓦斯地點的進風流中清洗瓦斯室,將微讀數(shù)回零位，基線對零；（2）在檢測地點、帶輔助管擠壓氣泵5?7次，觀測檢定器，讀出甲烷濃度；（3）在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度;再將輔助管拔掉,用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度;混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。9．測定一氧化碳濃度的操作方法，按本規(guī)程火區(qū)觀測工第10、11條執(zhí)行。10．需要測定瓦斯的地點如下（1）采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有①工作面進風流（指進風順槽至工作面煤壁線以外的風流）；②工作面風流（指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風流）；③上隅角（指采煤工作面回風側最后一架棚落山側1米處）；④工作面回風流（指距采煤工作面10米以外的回風順槽內(nèi)不與其他風流匯合的一段風流）；⑤尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。（2）掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有①掘進工作面風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流）；②掘進工作面回風流；③局部通風機前后各10米以內(nèi)的風流;④局部高冒區(qū)域。（3）礦井總回風或一翼回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風站內(nèi)進行；（4）采區(qū)回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風流匯合后的測風站內(nèi)進行；（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進行;（6）設置有電動機（如小絞車、水泵、采煤機、掘進機、移動變電所等）的采掘工作面進風流中的甲烷和二氧化碳的檢查應在以電動機為中心的進回風兩端各20米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進行;（7）放炮地點檢查瓦斯的部位有①采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應在沿工作面煤壁上下各20米范圍內(nèi)的風流中進行；②掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應在該點向外20米范圍內(nèi)的巷道風流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進行。11．循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是（1）瓦斯檢查次數(shù)按有關規(guī)定執(zhí)行;（2）循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關規(guī)定如下①采煤工作面是從進風巷開始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查；②雙巷掘進工作面由一名瓦斯檢查員檢查時,一次循環(huán)檢查瓦斯應從進風側掘進而開始到回風側掘進面；③循環(huán)檢查中，應在采掘工作面上、下次檢查的間隔時間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點的檢查時間；④采掘工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查3次的，其相隔時間不允許過大或過小，每班檢查2次的，其相隔時間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù).12．每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊、黑板牌，并隨時向調度站匯報。13．局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時，在瓦斯?jié)舛炔怀^3％的情況下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準一風吹；當積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3％時，應報請礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進行排放。14．瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置,對于回采工作面應掛在進、回風巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對于臨時停工的掘進工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應掛在頂板良好的柵欄處。15．瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應隨著檢查點位置的變化而及時移動.16．每班應對管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結果報通風調度和監(jiān)測值班員。17．每個地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防"方面中有異常情況時,應立即采取措施，并將情況向通風調度匯報。18．瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。19．高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時，在以下地點檢查瓦斯（1）檢查采煤機前后20米內(nèi)，距煤壁30厘米、距頂板20厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_2％或采煤機前后20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_1．5％時，應停止采煤機工作，切斷工作面電源,立即進行處理;（2）利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁30厘米、距頂板20厘米范圍內(nèi)的瓦斯.當瓦斯?jié)舛冗_2％時，應停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理；凡處理不了的，應立即向通風調度匯報;（3）對于使用掘進機的掘進工作面，當掘進機工作時，應檢查掘進機的電動機附近20米范圍內(nèi)及風筒出口至煤壁間風流中的瓦斯?jié)舛取．斖咚節(jié)舛冗_到1．5%或掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_到1％時,應停止掘進機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；處理不了的,應向通風調度匯報。20．煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應按礦總工程師組織編制的措施進行。21．高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井采掘工作面的專職瓦斯檢查員應認真執(zhí)行“一炮三檢”制度,瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準放炮.22．對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面,瓦斯檢查員應定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處,掘進工作面迎頭、巷道全長風流、局部高冒處、漏頂處、局部通風機附近等。發(fā)現(xiàn)超限應立即停止工作,切斷電源，進行處理；處理不了的,應向通風調度匯報。23．采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時,采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應按礦總工程師組織編制的措施中的有關規(guī)定執(zhí)行，當瓦斯?jié)舛瘸迺r,應立即停止放炮。24．檢查瓦斯時，應按照以下操作順序進行,并注意自身安全（1）檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時，要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息;（2）檢查廢巷、盲巷和臨時停風的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，只準在柵欄處檢查；必須進入盲