各系統(tǒng)電機振動參數(shù)測量結(jié)果報告

更多免費資料下載請進：更多免費資料下載請進：好好學習社區(qū)各系統(tǒng)電機振動參數(shù)測量結(jié)果報告一、測量振動參數(shù)簡述本數(shù)據(jù)為相關設備當次測試時的運行狀態(tài)參數(shù)，結(jié)合設備溫度測量和設備運行聲音基本可判斷電機、風機、泵體軸承運行狀況。影響測量結(jié)果的因素有電機運行頻率、負載、環(huán)境溫度、不同測試點以及測試人員和表計誤差等。本次測量時為減小誤差、確認數(shù)據(jù)可靠性，第一次和第二次測試時縮短為三天。本次測量結(jié)果可作下次測試的數(shù)據(jù)比較和參考，結(jié)合歷次測試數(shù)據(jù)可大致判斷設備運行狀況。測試儀器為“廣州蘭泰儀器有限公司”振動測量儀，型號：VM-6320下表列出的每種范圍和其所適用的機器均參考本儀器附帶的資料。按照ISO2374和VDI2056的標準及機器設備的價值，振動表劃分了四個測量范圍來配合四種規(guī)格的機器。每種范圍和其所適用的機器如下：小型機器，尤其是最高為15KW的電動馬達小型機器，尤其是最高為15KW的電動馬達好0-0.71mm/s較好0.72-1.80mm/s允許1.81-4.8mm/s不許>4.8mm/s中型機器，尤其是大于15到75KW勺電動馬達。好0-1.12mm/s較好1.13-2.80mm/s允許2.81-7.1mm/s不許>7.1mm/s大型機器，配置重型地基好0-1.80mm/s較好1.81-4.5mm/s允許4.51-11.2mm/s不許>11.2mm/s二、測試方法及取值：本數(shù)據(jù)測量點為電機本體的水平和垂直方向兩個測量點，每臺電機的測量點均為指定點,下次測量時為同一位置。表格空白處是當次測量時相關設備未運行，下次（間隔一個月左右）設備運行時補測。數(shù)據(jù)取值為當時的最大值（峰值），下次測量時同樣為最大值，方便比較分析。表格紅色標示處為當次測量數(shù)據(jù)時有異常，備注欄內(nèi)有相關說明。本次測試經(jīng)培訓由專人測試，盡量避免人為誤差。三、測量結(jié)果（異常部分）：

根據(jù)本次測量數(shù)據(jù)，主要從電機振動方面判斷一廠:1、一廠回水泵3#（15KW）的電機速度和加速度偏大測量方向速度mm/s速度允許值加速度m/s21KHZ值加速度經(jīng)驗值水平3.81.81-4.8mm/s27〈8m/s2垂直4.8729.8結(jié)論：現(xiàn)場運行時泵體端有較大雜音，結(jié)合測量電機振動數(shù)據(jù)判斷泵體軸承可能有輕微磨損,需作好維修準備2、一廠冷卻塔1#（11KW）在垂直方向的速度偏大測量方向速度mm/s速度允許值水平3.171.81-4.8mm/S垂直5.91結(jié)論：考慮到塔體有其他風機同時在運行引起塔體輕微振動，可能影響到被測量的電機振動數(shù)據(jù)，此數(shù)據(jù)可作下次測量時的參考值。3、一廠冷卻塔2#（11KW）垂直方向的速度偏大測量方向速度mm/s速度允許值水平3.171.81-4.8mm/S垂直5.83結(jié)論：同上4、一廠一般排氣2#風機（37KW）垂直方向的速度偏大測量方向速度mm/s速度允許值水平3.372.81-7.1mm/s垂直8.07結(jié)論：現(xiàn)場結(jié)合溫度及運行聲音及觀察皮帶擺動幅度判斷為皮帶長期運行后有松馳，經(jīng)調(diào)整后測量數(shù)據(jù)在允許范圍內(nèi)，現(xiàn)運行。二廠：

1、二廠一般排2#(15KW)水平方向加速度稍微偏大測量方向速度mm/s速度允許值加速度m/s21KHZ值加速度經(jīng)驗值水平9.8〈8m/s2垂直7.3結(jié)論：結(jié)合電機溫度(44C)和風機運行聲音噪聲不明顯，初步判斷電機及風葉軸承無故障現(xiàn)象，但需繼續(xù)觀察。2、二廠有機排7#(15KW)在垂直方向速度和加速度均偏大測量方向速度mm/s速度允許值加速度m/s21KHZ值加速度經(jīng)驗值水平2.411.81-4.8mm/S5.2〈8m/s2垂直5.949.9結(jié)論：此風機運行時有明顯的噪聲，結(jié)合測量的電機速度和加速度均偏大，判斷風機軸承可能有故障，5月11日廠商更換風機軸承后，速度和加速度值已在較好范圍內(nèi)，分別為1.15mm/s、5.7m/s2。3、二廠一般排5#(3.7KW)在水平方向的速度偏大測量方向速度mm/s速度允許值加速度m/s21KHZ值加速度經(jīng)驗值水平5.831.81-4.8mm/S垂直結(jié)論：此風機運行時葉輪端軸承時噪聲明顯，結(jié)合測量出的電機振動速度值初步判斷葉輪軸承