機(jī)械安全管理及防范措施

—機(jī)械安全管理及防范措施一、機(jī)械裝備的危害因素一、機(jī)械的危害1．靜止的危險(xiǎn)裝備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止裝備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)可引起的危險(xiǎn)。包括：（l）切削刀具有刀刃。（2）機(jī)械裝備突出的較長(zhǎng)的部分，如裝備外表上的螺栓、吊鉤、手柄等。（3）毛坯、工具、裝備邊緣銳利和粗糙外表，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。（4）引起滑跌的工作平臺(tái)，尤其是平臺(tái)有水或油時(shí)更為危險(xiǎn)。2．直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)指作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械所引起的危險(xiǎn)，又可分接近式的危險(xiǎn)和經(jīng)過(guò)式的危險(xiǎn)。（l）接近式的危險(xiǎn)：這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)人處在機(jī)械直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的正前方而未按時(shí)躲讓時(shí)將受到運(yùn)動(dòng)機(jī)械的撞擊或擠壓。①縱向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，如龍門(mén)刨床的工作臺(tái)、牛頭刨床的滑枕、外國(guó)磨床的往復(fù)工作臺(tái)等。②橫向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，如升降式銑床的工作臺(tái)。（2）經(jīng)過(guò)式的危險(xiǎn)指人體經(jīng)過(guò)運(yùn)動(dòng)的部件引起的危險(xiǎn)。包括：①單純作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的部位，如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。②作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的凸起部分，如運(yùn)動(dòng)時(shí)的金屬接頭。③運(yùn)動(dòng)部位和靜止部位的搭配，如工作臺(tái)與底座搭配，壓力機(jī)的滑塊與模具。④作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的刃物，如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。3．機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險(xiǎn)。（l）卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件中的危險(xiǎn)，如主軸、卡盤(pán)、進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具，如銑刀、鋸片等加工刃具。（2）卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn)，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間，互相嚙合的齒輪。（3）卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn)，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機(jī)身之間。（4）卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)部件間的危險(xiǎn)，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場(chǎng)機(jī)絞筒與絞盤(pán)等。（5）旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn)，如伸出機(jī)床的瘦長(zhǎng)加工件。（6）旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。（7）孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性。如風(fēng)扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。（8）旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)引起的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，如凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。4．機(jī)械飛出物擊傷的危險(xiǎn)（l）飛出的刀具或機(jī)械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破裂的砂輪片等。（2）飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破裂而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。二、非機(jī)械的危害1．電擊傷指采納電氣裝備作為動(dòng)力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過(guò)程中產(chǎn)生的靜電引起的危險(xiǎn)。（l）靜電危險(xiǎn)如在機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊損害事故。（2）觸電危險(xiǎn)如機(jī)械電氣裝備絕緣不良，錯(cuò)誤地接線(xiàn)或誤操作等原因造成的觸電事故。2．灼燙和冷危害如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn)，或與裝備的高溫外表接觸時(shí)被灼燙的危險(xiǎn)，在深冷處理或與低溫金屬外表接觸時(shí)被凍傷的危險(xiǎn)。3．振動(dòng)危害在機(jī)械加工過(guò)程中運(yùn)用振開(kāi)工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動(dòng)所引起的危害，按振動(dòng)作用于人體的方式，可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)。（l）全身振動(dòng)。由振動(dòng)源通過(guò)身體的支持部分將振動(dòng)傳布全身而引起的振動(dòng)危害。（2）局部振動(dòng)。如在以手接觸振開(kāi)工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，振動(dòng)通過(guò)振開(kāi)工具、振動(dòng)機(jī)械或振開(kāi)工件傳向操的手和臂，從而給操造成振動(dòng)危害。4．噪聲危害機(jī)械加工過(guò)程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。機(jī)械引起的噪聲包括：（l）機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過(guò)程中發(fā)出的噪聲。（2）電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力互相作用而發(fā)生的噪聲，如電動(dòng)機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出的噪聲。（3）流體動(dòng)力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流淌而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械裝備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出的噪聲。5．電離輻射危害指裝備內(nèi)放射性物質(zhì)、X射線(xiàn)裝置、r射線(xiàn)裝置等超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)答應(yīng)劑量的電離輻射危害。6．非電離輻射危害非電離輻射是指紫外線(xiàn)、可見(jiàn)光、紅外線(xiàn)、激光和射頻輻射等，當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時(shí)引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工裝備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。7．化學(xué)物危害機(jī)械裝備在加工過(guò)程中運(yùn)用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括：（l）易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。（2）工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工裝備在加工過(guò)程中運(yùn)用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。（3）酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害，如在金屬的清洗和外表處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。8．粉塵危害指機(jī)械裝備在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來(lái)源包括：（l）某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝聚或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時(shí)，鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。（2）固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。（3）鑄造加工中，清砂時(shí)或在生產(chǎn)中運(yùn)用的粉末狀物質(zhì)，在混合、過(guò)篩、包裝、搬運(yùn)等操作時(shí)產(chǎn)生的以及沉積的粉塵，由于振動(dòng)或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵（二次揚(yáng)塵）。（4）有機(jī)物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙。（5）焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。9．生產(chǎn)環(huán)境，指異樣的生產(chǎn)環(huán)境（l）照明工作區(qū)照度缺乏，照度均度不夠，亮度分布不當(dāng)，光或色的比照度不當(dāng)，以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。（2）氣溫工作區(qū)溫度過(guò)高、過(guò)低或急劇改變。（3）氣流工作區(qū)氣流速度過(guò)大、過(guò)小或急劇改變。（4）濕度工作區(qū)濕度過(guò)大或過(guò)小。二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因一、機(jī)械事故發(fā)生的直接原因1．機(jī)械的擔(dān)心全狀態(tài)（l）防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷。①無(wú)防護(hù)無(wú)防護(hù)罩，無(wú)安全保險(xiǎn)裝置，無(wú)報(bào)警裝置，無(wú)安全標(biāo)志，無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄損壞，裝備電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無(wú)限位裝置等。②防護(hù)不當(dāng)防護(hù)罩未在恰當(dāng)位置，防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距離不夠，電氣裝置帶電部分暴露等。（2）裝備、設(shè)備、工具、附件有缺陷。①裝備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行，裝備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。②修理、調(diào)整不良，裝備失修，保養(yǎng)不當(dāng)，裝備失靈，未加潤(rùn)滑油等。③機(jī)械強(qiáng)度不夠，絕緣強(qiáng)度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求等。④設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求，制動(dòng)裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有銳利毛刺、毛邊、裝備上有銳利倒棱等。（3）個(gè)人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。②無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具。（4）生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良①通風(fēng)不良無(wú)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。②照明光線(xiàn)不良包括照度缺乏，作業(yè)場(chǎng)所煙霧煙塵充滿(mǎn)、視物不清，光線(xiàn)過(guò)強(qiáng)，有眩光等。③作業(yè)場(chǎng)地雜亂工具、制品、材料堆放擔(dān)心全。④作業(yè)場(chǎng)所狹窄。（5）操作工序設(shè)計(jì)或配置擔(dān)心全，交叉作業(yè)過(guò)多。（6）地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。（7）交通線(xiàn)路的配置擔(dān)心全。（8）貯存方法擔(dān)心全，堆放過(guò)高、不穩(wěn)。2．操的擔(dān)心全行為這些擔(dān)心全行為可能是有意的或無(wú)意的。（l）操作錯(cuò)誤、無(wú)視安全、無(wú)視警告包括未經(jīng)答應(yīng)開(kāi)動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器；開(kāi)動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)；開(kāi)關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)；遺忘關(guān)閉裝備；無(wú)視警告標(biāo)志、警告信號(hào)，操作錯(cuò)誤（如按錯(cuò)按鈕、閥門(mén)、搬手、把柄的操作方向相反）；供料或送料速度過(guò)快，機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)；沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)手伸進(jìn)沖模；違章駕駛機(jī)動(dòng)車(chē)；工件刀具緊固不牢．，用壓縮空氣吹鐵屑等。（2）運(yùn)用擔(dān)心全裝備。臨時(shí)運(yùn)用不堅(jiān)固的設(shè)備如工作梯，運(yùn)用無(wú)安全裝置的裝備，臨時(shí)拉線(xiàn)不符合安全要求等。（3）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。（4）造成安全裝置失效。撤除了安全裝置，安全裝置失去作用。調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。（5）用手代替工具操作。用手代替手開(kāi)工具，用手清理切屑。不用夾具固定，用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。（6）攀、坐危險(xiǎn)位置（如平臺(tái)護(hù)欄、吊車(chē)吊鉤等）。（7）物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng)。（8）穿擔(dān)心全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的裝備旁作業(yè)時(shí)穿著過(guò)于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的裝備時(shí)戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車(chē)間等。（9）必需運(yùn)用個(gè)人防護(hù)用品，用具的作業(yè)或場(chǎng)合中，無(wú)視其運(yùn)用，如未戴各種個(gè)人防護(hù)用品。（10）無(wú)意或?yàn)榕沤夤收隙拷ｋU(xiǎn)部位，如在無(wú)防護(hù)罩的兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)零部件之間清理卡住物時(shí)，可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)峻的損害。二、間接原因幾乎全部事故的間接原因都與人的錯(cuò)誤有關(guān)，盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒(méi)有出錯(cuò)。這些間接原因可能是由于設(shè)計(jì)人員、裝備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯(cuò)誤。間接原因包括：1．技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷工業(yè)構(gòu)件、建筑物（如室內(nèi)照明、通風(fēng)）機(jī)械裝備、儀器儀表、工藝過(guò)程、操作方法、修理檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)和材料運(yùn)用等方面存在的問(wèn)題。（l）設(shè)計(jì)錯(cuò)誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn)，材料選用不當(dāng)，裝備外觀擔(dān)心全，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng)，未設(shè)計(jì)安全裝置等。即使設(shè)計(jì)人員選用的操縱器是正確的，假如在掌握板上配置的位置不當(dāng)，也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯(cuò)誤，或不恰當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時(shí)間而忙中出錯(cuò)。設(shè)計(jì)人員還應(yīng)留意作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)，不恰當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧?dòng)姿態(tài)都可能引起操作人員疲憊或思想緊急而簡(jiǎn)單出錯(cuò)。（2）制造錯(cuò)誤即使設(shè)計(jì)是正確的，假如制造裝備時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤，也會(huì)成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時(shí)，應(yīng)特別留意防止發(fā)生錯(cuò)誤。常見(jiàn)的制造錯(cuò)誤有加工方法不當(dāng)（如用鉚接代替焊接），加工精度不夠，裝配不當(dāng)，裝錯(cuò)或漏裝了零件，零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使裝備在運(yùn)行時(shí)顯現(xiàn)故障。（3）安裝錯(cuò)誤安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)零件不同軸，軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好，過(guò)緊過(guò)松，裝備不水平。地腳螺擰緊，裝備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等，都可能使裝備發(fā)生故障。（4）修理錯(cuò)誤沒(méi)有定時(shí)對(duì)運(yùn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油，在發(fā)現(xiàn)零部件顯現(xiàn)惡化現(xiàn)象時(shí)沒(méi)有按修理要求更換零部件，都是修理錯(cuò)誤。當(dāng)裝備大修重新組裝時(shí)，可能會(huì)發(fā)生與新裝備最初組裝時(shí)發(fā)生的類(lèi)似錯(cuò)誤。安全裝置是修理人員檢修的重點(diǎn)之一。安全裝置失效而未按時(shí)修理，裝備超負(fù)荷運(yùn)行而未制止，裝備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，都屬于修理不良。2．管理缺陷（l）無(wú)安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。（2）規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)，有章不循。（3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。（4）勞動(dòng)制度不合理（5）缺乏監(jiān)督。3．教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)上崗，操業(yè)務(wù)素養(yǎng)低，缺乏安全學(xué)問(wèn)和自我愛(ài)護(hù)力量，不懂安全操作技術(shù)，操作技能不嫻熟，工作時(shí)留意力不集中，工作看法不負(fù)責(zé)。受外界影響而心情波動(dòng)，不遵守操作規(guī)程，都是事故的間接原因。4．對(duì)安全工作不重視，組織機(jī)構(gòu)不健全，沒(méi)有建立或落完成代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒(méi)有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對(duì)事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。三、機(jī)械裝備的防范措施一、危險(xiǎn)性大的裝備依據(jù)事故統(tǒng)計(jì)。我國(guó)規(guī)定危險(xiǎn)性比擬大、事故率比擬高的裝備有：壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁(yè)壓光機(jī)、起重裝備、鍋爐、壓力容器、電氣裝備等。這些裝備在出廠(chǎng)前必需配備好安全防護(hù)裝置。二、機(jī)械的危險(xiǎn)部位操作人員易于接近的各種可動(dòng)零、部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位，機(jī)械加工裝備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。常見(jiàn)的危險(xiǎn)零部位件有：1.旋轉(zhuǎn)軸。2.相對(duì)傳動(dòng)部件如嚙合的明齒輪。3．不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件，如風(fēng)機(jī)葉片，成對(duì)帶齒滾筒。4.皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪。5．旋轉(zhuǎn)的砂輪。6．活動(dòng)板和固定板之間靠近時(shí)的壓板。7．往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。8．帶狀切割工具如帶鋸。9．蝸輪和蝸桿。10．高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的外表如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。11．聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。12．旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。13．旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。14．旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的凸出物，如鍵、定位螺絲。15．旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。16．帶尖角、銳邊或利棱的零部件。17．銳利的工具。18．帶有危險(xiǎn)外表的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。19．運(yùn)動(dòng)皮帶上的金屬接頭（皮帶扣）。20．飛輪。21．聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。22．過(guò)熱過(guò)冷的外表。23．電開(kāi)工具的把柄。24．裝備外表上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。25．機(jī)械加工裝備的工作區(qū)。三、危險(xiǎn)的作業(yè)本身具有較大的危險(xiǎn)性的作業(yè)稱(chēng)為特種作業(yè)、其危險(xiǎn)性和事故率比一般作業(yè)大。包括：1．電工作業(yè)。2．壓力容器操作。3．鍋爐司爐。4．高溫作業(yè)。5．低溫作業(yè)。6．粉塵作業(yè)。7．金屬焊接氣割作業(yè)。8，起重機(jī)械作業(yè)。9．機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛。10．高處作業(yè)等。特種作業(yè)人員必需經(jīng)過(guò)現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。四、機(jī)械損害形式機(jī)械損害的形式可分為8類(lèi)：l．咬入和擠壓這種損害是在兩個(gè)零部件之間產(chǎn)生的，其中一個(gè)或兩個(gè)是運(yùn)動(dòng)零部件，這時(shí)人體的四肢被卷進(jìn)兩個(gè)部件的接觸處。（l）擠壓這種危險(xiǎn)不肯定兩個(gè)部件完全接觸，只要距離很近，四肢就可能受擠壓。除直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)部件外，人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。假如安裝距離過(guò)近或操作不當(dāng)，如在轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)也會(huì)受擠壓。（2）咬入（咬合）典型的咬入點(diǎn)（也可叫擠壓點(diǎn)）是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪，兩個(gè)相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥。一般是兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件直接接觸，將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。2.碰撞和撞擊這種損害有兩種主要形式，一種是比擬重的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件撞人，損害程度與運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量和運(yùn)動(dòng)速度的乘積即部件的動(dòng)量有關(guān)。另一種是飛來(lái)物及落下物的撞擊造成的損害。飛來(lái)物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時(shí)，會(huì)以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大，但轉(zhuǎn)速很高，而動(dòng)能與速度的平方成正比，即動(dòng)能很大。飛來(lái)物撞擊人體，能使人造成嚴(yán)峻的損害。高速飛出的切屑也能使人受到損害。3．接觸當(dāng)人體接觸機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部件或運(yùn)動(dòng)部件直接接觸人體時(shí)都可能造成機(jī)械損害。運(yùn)動(dòng)部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具，有凸出物的外表和摩擦外表；也包括過(guò)熱、過(guò)冷外表和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的外表。后者不屬于機(jī)械損害。接觸損害有4類(lèi)：（l）夾斷當(dāng)人體伸入兩個(gè)接觸部件中間時(shí)，人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同，夾斷發(fā)生在兩個(gè)部件的直接接觸，擠壓不肯定完全接觸，兩個(gè)部件不肯定是刀刃。其中一個(gè)是運(yùn)動(dòng)部件或兩個(gè)都是運(yùn)動(dòng)部件都能造成夾斷損害。（2）剪切兩個(gè)具有鋒利邊刃的部件，在一個(gè)或兩個(gè)部件運(yùn)動(dòng)時(shí)，能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時(shí)，刀刃能將四肢切斷。（3）割傷和擦傷這種損害可以發(fā)生在運(yùn)動(dòng)機(jī)械和靜止裝備上。當(dāng)靜止裝備上有尖角和銳邊，而人體與該裝備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對(duì)人造成的損害更大，如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片，都會(huì)造成嚴(yán)峻的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。（4）卡住或纏住具有卡住作用的部位是指靜止裝備外表或運(yùn)動(dòng)部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服，甚至皮膚。當(dāng)卡住后，有引向另一種危險(xiǎn)，特別是運(yùn)動(dòng)部件上的凸出物、皮帶接頭、車(chē)床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)峻損害。五、機(jī)械損害的結(jié)果機(jī)械損害的后果一般比擬嚴(yán)峻，輕則損傷皮肉，重則斷肢致殘，甚至危及生命。GB41-86（（企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》對(duì)損害后果有明確的規(guī)定。GB41-86規(guī)定以損失工作日來(lái)劃分損害程度。損失工作日是指被損害者失能的工作時(shí)問(wèn)。該規(guī)定對(duì)計(jì)算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算損失工作日后即可確定損害程度。其分類(lèi)如下：①輕傷輕傷是指損失工作日為105-7天的失能損害。②重傷重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過(guò)105日的失能損害。③死亡四、機(jī)械裝備本質(zhì)安全措施一、本質(zhì)安全的目的本質(zhì)安全化的目的是：運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，特別是安全科學(xué)的成就，從根本上消退能形成事故的主要條件；假如臨時(shí)達(dá)不到時(shí)，則實(shí)行兩種或兩種以上的相對(duì)安全措施，形成最正確搭配的安全體系，到達(dá)最大限度的安全。同時(shí)盡可能實(shí)行完善的防護(hù)措施，增加人體對(duì)各種危害的抵抗力量。二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容裝備的本質(zhì)安全措施可以通過(guò)裝備本身和掌握器的安全設(shè)計(jì)來(lái)完成。l.本質(zhì)安全化的根本思路（l）從根本上消退發(fā)惹事故的條件。很多機(jī)械事故是由于人體接觸了危險(xiǎn)點(diǎn)、假如將危險(xiǎn)操作采納自動(dòng)掌握、用專(zhuān)用工具代替人手操作，完成機(jī)械化等都是保證人身安全的有效措施。（