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下篇實(shí)訓(xùn)篇6數(shù)控車床的基本操作訓(xùn)練6.1實(shí)訓(xùn)程式6.1.1實(shí)訓(xùn)目的6.1.2實(shí)訓(xùn)內(nèi)容6.1.3實(shí)訓(xùn)步驟6.1.4實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)6.1.5思考題6.1.6實(shí)訓(xùn)報(bào)告6.1.1實(shí)訓(xùn)目的了解數(shù)控車削加工的安全操作規(guī)程;熟悉數(shù)控加工的生產(chǎn)環(huán)境;數(shù)控車床的基本操作方法及步驟;對(duì)操作者的有關(guān)要求;掌握數(shù)控車削加工中的基本操作技能;培養(yǎng)良好的職業(yè)道德。6.1.2實(shí)訓(xùn)內(nèi)容建議時(shí)間為4~6小時(shí)。(1)文明生產(chǎn):按時(shí)上下班,不可串崗溜崗,不可做與上班無(wú)關(guān)之事,保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。(2)安全技術(shù):正確穿戴工作服,接受數(shù)控車床的安全操作培訓(xùn)。(3)數(shù)控車床的維護(hù)與保養(yǎng)。(4)數(shù)控車床的操作面板與控制面板:熟悉各類開(kāi)關(guān)、按鈕、操作鍵的使用。6.1.2實(shí)訓(xùn)內(nèi)容(5)數(shù)控車床的基本操作。數(shù)控車床的啟動(dòng)和停止:?jiǎn)?dòng)和停止的過(guò)程。數(shù)控車床的手動(dòng)操作:手動(dòng)操作回參考點(diǎn)、手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給、手輪進(jìn)給。數(shù)控車床的MDI運(yùn)行:MDI的運(yùn)行步驟。數(shù)控車床的程序編輯和管理。6.1.3實(shí)訓(xùn)步驟(1)文明生產(chǎn)(講述)a.遵守紀(jì)律:按時(shí)上下班,不得遲到早退、無(wú)故曠工、打鬧嬉戲。b.堅(jiān)守崗位:不可擅離職守、溜崗串崗,不做與上班無(wú)關(guān)之事。c.保持衛(wèi)生:保持機(jī)床清潔衛(wèi)生,工具整齊擺放,公共場(chǎng)地輪流值日。d.交接記錄:要認(rèn)真填寫(xiě)數(shù)控車床的工作日志,做好交接班工作,上下班有交接記錄。6.1.3實(shí)訓(xùn)步驟(2)安全技術(shù)(講述)要確保安全生產(chǎn),就必須按要求穿戴好工作服,嚴(yán)格按照數(shù)控車床的安全操作規(guī)程操作機(jī)床。詳見(jiàn)第一章。(3)數(shù)控車床的維護(hù)與保養(yǎng)(講述及現(xiàn)場(chǎng)操作)為了使數(shù)控車床保持良好狀態(tài),必須堅(jiān)持對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行定期檢查和維護(hù)保養(yǎng),這樣可以把許多故障隱患消滅在萌芽之中,防止或減少事故的發(fā)生。詳見(jiàn)第一章。(4)數(shù)控機(jī)床的操作面板與控制面板的基本操作(現(xiàn)場(chǎng)講解)。6.1.3實(shí)訓(xùn)步驟(5)數(shù)控車床開(kāi)關(guān)的基本操作(現(xiàn)場(chǎng)操作)a.電源接通前的檢查操作在機(jī)床主電源開(kāi)關(guān)接通之前,操作者必須做好有關(guān)的檢查工作。b.電源接通后的檢查操作機(jī)床通電之后,操作者應(yīng)做好相關(guān)的檢查工作。c.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)后的檢查應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象。d.停止機(jī)床的檢查停止機(jī)床前應(yīng)做好各項(xiàng)檢查。6.1.3實(shí)訓(xùn)步驟(6)手動(dòng)操作(現(xiàn)場(chǎng)操作)結(jié)合操作面板與控制面板進(jìn)行操作。a.手動(dòng)返回機(jī)床參考點(diǎn)(回零)。b.手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給。c.手輪進(jìn)給。d主軸及冷卻液開(kāi)關(guān)操作。e.手動(dòng)換刀。f.手動(dòng)尾座的操作(尾座體的移動(dòng)和尾座套筒的移動(dòng))。6.1.3實(shí)訓(xùn)步驟g.機(jī)床的急停方式:按下緊急停止按鈕“EMERGSTOP”;按下復(fù)位鍵(RESET);按下NC裝置電源斷開(kāi)按鈕“OFF”;按下進(jìn)給中停按鈕。(7)程序的編輯和管理(現(xiàn)場(chǎng)操作)程序的編輯和管理主要包括如何新建程序和編輯程序;將本章實(shí)訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中的零件加工程序輸入到數(shù)控車床中。(8)MDI的運(yùn)行(現(xiàn)場(chǎng)操作)MDI運(yùn)行用于簡(jiǎn)單的測(cè)試(如檢測(cè)對(duì)刀的正確性、工件坐標(biāo)的位置)操作、對(duì)刀操作、主軸臨時(shí)啟動(dòng)操作。6.1.4注意事項(xiàng)(1)操作數(shù)控車床時(shí)應(yīng)確保安全,包括人身和設(shè)備的安全。(2)禁止多人同時(shí)操作機(jī)床。(3)禁止讓機(jī)床在同一方向連續(xù)“超程”。6.1.5實(shí)訓(xùn)思考題(1)簡(jiǎn)述數(shù)控車床的安全操作規(guī)程。(2)機(jī)床的開(kāi)啟、運(yùn)行、停止有哪些注意事項(xiàng)?(3)急停機(jī)床主要有哪些方法?(4)手動(dòng)操作機(jī)床的主要內(nèi)容有哪些?機(jī)床“回零”的主要作用是什么?(5)MDI運(yùn)行的作用主要有哪些?怎樣操作?(6)下班前為什么要做好機(jī)床清理工作?6.1.6實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)際上就是實(shí)訓(xùn)的總結(jié)。對(duì)所學(xué)的知識(shí)、所接觸的機(jī)床、所操作的內(nèi)容加以歸納、總結(jié)、提高。實(shí)訓(xùn)報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容:1.實(shí)訓(xùn)目的。2.實(shí)訓(xùn)設(shè)備。3.實(shí)訓(xùn)內(nèi)容。4.分析總結(jié)在數(shù)控車床上進(jìn)行啟動(dòng)、停止、手動(dòng)操作、程序的編輯和管理及MDI運(yùn)行的步驟。6.2實(shí)訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)圖6-1所示零件的加工工藝(表6-1、表6-2)和加工程序(表6-3),參考第2章的程序編輯和管理內(nèi)容將加工程序輸入到數(shù)控車床中,理解零件的加工工藝和加工程序內(nèi)容。6.2實(shí)訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)表6-1刀具卡零件名稱零件圖號(hào)刀柄尺寸序號(hào)刀具號(hào)刀具名稱刀尖半徑數(shù)量加工表面?zhèn)渥?T0193°外圓正偏刀2T024mm寬割刀3T0360°螺紋刀6.2實(shí)訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)表6-2數(shù)控加工工序卡材料45#零件圖號(hào)×××系統(tǒng)FANUC工序號(hào)××操作序號(hào)工步內(nèi)容(走刀路線)G功能T刀具切削用量轉(zhuǎn)速Sr/min進(jìn)給速度Fmm/r切削深度mm主程序1(1)夾棒料外圓,伸出長(zhǎng)度約75mm(2)粗車外圓各部,留加工余量單邊0.3mm5000.13(3)精車外圓、錐面、圓弧、倒角、臺(tái)階面達(dá)到圖樣要求8000.05(4)退至換刀點(diǎn)換割刀,加工退刀槽4×φ103000.05(5)退至換刀點(diǎn)換螺紋車刀,加工M12×1.25-7g螺紋達(dá)到圖紙要求3000.4(6)退至換刀點(diǎn)換割刀,割斷并保證總長(zhǎng)62.5mm3000.05(7)調(diào)頭車左端面保證總長(zhǎng)8000.056.2實(shí)訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)表6-3
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