金屬管狀電熱元件

順德天萬(wàn)電熱電器有限公司技術(shù)文件文件編號(hào)：TMWI2.A006版號(hào)：C金屬管狀電熱元件內(nèi)控技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)受控印章：本標(biāo)準(zhǔn)生效日期：擬制: 審核: 批準(zhǔn):年月日日期 日期 日期:目錄TOC\o"1-5"\h\z．目的......... . . . . . . . . （1）．適用范圍....... . . . . . . . . （1）．名詞術(shù)語(yǔ)....... . . . . . . . . （1）4．技術(shù)要求及檢（試）驗(yàn)方法. . . . . . . . . .（1）5．檢驗(yàn)規(guī)則....... . . . . . . . . .（5）6．標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存.. . . . . . . . . .（7）7．引用標(biāo)準(zhǔn)................（7）順德天萬(wàn)電熱電器有限公司金屬管狀電熱元件1．目的：本標(biāo)準(zhǔn)為公司所有金屬管狀電熱元件（簡(jiǎn)稱電熱管）的設(shè)計(jì)、制作、型式試驗(yàn)及出廠檢驗(yàn)提供依據(jù)。2．適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在日用電器上，工作電壓不超過(guò)440V、額定功率不超過(guò)4000W的電熱管。高于本標(biāo)準(zhǔn)要求或與本標(biāo)準(zhǔn)要求不符的電熱管，由供求雙方協(xié)商決定。3．名詞術(shù)語(yǔ)：管狀電熱元件（簡(jiǎn)稱電熱管）：以金屬管為外殼、合金電熱絲作發(fā)熱體、在一端或二端具有引出棒、在金屬管內(nèi)填裝密實(shí)的氧化鎂粉末絕緣介質(zhì)以固定發(fā)熱體的電熱元件。發(fā)熱體：是一種合金電熱絲，管狀電熱元件的發(fā)熱源。引出棒：導(dǎo)電的金屬零件且與發(fā)熱體有良好的連接，供管狀電熱元件與電源連接用。展開(kāi)長(zhǎng)度：管狀電熱元件金屬管的直線與彎曲部分的長(zhǎng)度的總和。發(fā)熱長(zhǎng)度：管狀電熱元件圖紙上安裝發(fā)熱體部分的長(zhǎng)度。發(fā)熱表面：發(fā)熱長(zhǎng)度上金屬管表面。表面負(fù)荷：發(fā)熱表面上單位面積的額定功率。單位W/cm2。充分發(fā)熱條件：金屬管狀電熱元件在正常使用條件下的工作狀態(tài)。工作溫度：在額定輸入功率且在充分發(fā)熱條件下，發(fā)熱表面的平均溫度。模擬條件：在本標(biāo)準(zhǔn)各條款的狀態(tài)下，采取一些措施，使管狀電熱元件發(fā)熱表面的平均溫度值與工作溫度基本相符的工作條件。損壞：電氣強(qiáng)度低于允許值，泄漏電流大于3.5mA，外殼有火焰發(fā)射及熔融物或其它損壞，管狀電熱元件的實(shí)際功率比額定功率超差20%4．技術(shù)要求及檢（試）驗(yàn)方法：外觀標(biāo)志：不得有顯著的機(jī)械傷痕或者局部膨脹。彎曲處不得有皺紋，凹凸等現(xiàn)象。漆層、電鍍層、金屬非金屬的噴鍍層或滲鋁層應(yīng)均牢靠，不應(yīng)

有氣泡、剝落或局部堆積現(xiàn)象。標(biāo)志按圖紙及需方要求。尺寸結(jié)構(gòu)：按需方圖紙要求或JB4088-85標(biāo)準(zhǔn)。功率偏差：在充分發(fā)熱條件下，電熱管的額定輸入功率偏差應(yīng)符合下列要求：額定輸入功率100W及以下者±10%額定輸入功率100W以上土5%和一10%,或10W,以較大值為值。電氣強(qiáng)度：4.4.1冷態(tài)電氣強(qiáng)度電熱管應(yīng)能承受2.0kV，50Hz，1min的耐壓試驗(yàn)而不應(yīng)有閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象。（在客戶要求和法規(guī)要求有差異時(shí)，才者取較高要求。即：客戶要求高于法規(guī)要求，則按客戶要求；若客戶要求低于法規(guī)要求，則按法規(guī)要求）。試驗(yàn)電壓：額定電壓不大于250V的電熱管為2KV/2s或2.2KV/min。4.4.2熱態(tài)電氣強(qiáng)度充分發(fā)熱條件下可以承受基本正弦波50Hz1.5KV/min電壓無(wú)擊穿閃絡(luò)等現(xiàn)象，耐壓測(cè)試必須在斷電后10s內(nèi)完成。4.4.3潮態(tài)電氣強(qiáng)度經(jīng)過(guò)濕熱試驗(yàn)后，必須可以承受基本正弦波50Hz1.5KV/min電壓無(wú)擊穿閃絡(luò)等現(xiàn)象，測(cè)量必須在2分鐘內(nèi)完成。濕熱試驗(yàn)：將電熱管置于溫度40土2°C，相對(duì)濕度為93土23%的恒溫恒濕箱中48小時(shí)。4.4.4電氣強(qiáng)度測(cè)量方法：電氣強(qiáng)度試驗(yàn)器的動(dòng)作電流由下式確定：I=X70%I=RHIHVHRIHVHRH電氣強(qiáng)度試驗(yàn)器的動(dòng)作電流試驗(yàn)電壓， V；120KQ。mA；注：動(dòng)作電流應(yīng)化到整數(shù)值。絕緣電阻：電熱管冷態(tài)絕緣電阻不低于100MQ。濕熱實(shí)驗(yàn)后，長(zhǎng)期存放或使用后的電熱管絕緣電阻不小于100MQ。工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻不低于下式計(jì)算值。但最小不低于10MQ,測(cè)量應(yīng)在斷電后10s內(nèi)完成。10-0.015TR= X103 （MQ）L式中:R—熱態(tài)絕緣電阻，MQL—發(fā)熱長(zhǎng)度mmT—工作溫度。C絕緣電阻測(cè)量：用500V或1000V兆歐表測(cè)量。發(fā)熱均勻性:發(fā)熱體應(yīng)是均勻的,沿管子中心方向單位長(zhǎng)度的電熱絲圈數(shù)偏差為15%。工作溫度下目測(cè)管表面顏色或用X光機(jī)顯示測(cè)量（具體測(cè)量方法JB4088-85第5.7條）。泄漏電流：工作溫度下的泄漏電流和水壓試驗(yàn),密封試驗(yàn)后的泄漏電流不應(yīng)超過(guò)0.5mA。泄漏電流用泄漏電流儀進(jìn)行測(cè)量。引棒拉力試驗(yàn)：4.8.1引出棒應(yīng)能承受該零件抗拉力的70%,但不大于1000N歷時(shí)3min的拉力試驗(yàn)，不應(yīng)發(fā)生位移和斷裂現(xiàn)象。試驗(yàn)方法：將電熱管固定，然后將設(shè)定的重物（包括懸掛到引出棒上所需要的附件）垂直懸掛到引出棒上歷時(shí)3min,然后檢驗(yàn)之?；蛘咴趶?qiáng)扭（拉）力作用下引出棒不允許出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)或位移現(xiàn)象。水壓試驗(yàn)：凡焊有法蘭或緊固裝置的電熱管，用于加熱液體接頭安裝在液面以下者，應(yīng)能承受120N/cm2或30N/cm2歷時(shí)5min的靜水壓力試驗(yàn)，無(wú)滲漏現(xiàn)象。分別打上久性的60N/cm2或H，10N/cm2或P的標(biāo)志。過(guò)載試驗(yàn)：電熱管應(yīng)能承受過(guò)載試驗(yàn)，而不損壞。額定輸入功率不超過(guò)100W的電熱管過(guò)載試驗(yàn)的輸入功率為額定值的1.33倍。超過(guò)100W的電熱管過(guò)載試驗(yàn)的輸入功率為額定值的1.27倍或1.21倍加12W，兩者取較大值。調(diào)節(jié)電源電壓使電熱管在充分發(fā)熱的條件下輸入功率達(dá)到規(guī)定值，通電1h，冷卻0.5h到室溫，必要時(shí)可采用強(qiáng)迫冷卻，30個(gè)循環(huán)。電熱管應(yīng)在下列條件下能正常工作：4.11.1周圍環(huán)境溫度-25?+50°C。4.11.2周圍空氣相對(duì)溫度不大于90%（環(huán)境溫度為25C）。電熱管公稱直徑及偏差如表1:表1類 別公稱直徑（外徑）6.5?8.5 8.6?1414.1~16 16.1?22普通型土0.3土0.5嵌裝型土0.18 土0.215 土0.26電熱管展開(kāi)長(zhǎng)度（理論計(jì)算）偏差不超過(guò)表2規(guī)定的范圍。表2展開(kāi)長(zhǎng)度P（mm）偏差<1000土5三1000土10彎曲成形后電熱管的安裝尺寸及一些需要改核的幾何尺寸偏差應(yīng)不超過(guò)表3規(guī)定的范圍。表3基本尺寸L（mm）偏差L〈500土3500WL〈1000土5L三1000土10管內(nèi)引棒長(zhǎng)度偏差應(yīng)不超過(guò)±2mm,測(cè)量有X光機(jī)或破壞性試驗(yàn)。與飲食用具按能的電熱管外殼或涂后必須符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。電熱管的工作壽命不應(yīng)小于3000h。5．檢驗(yàn)規(guī)則:出廠檢驗(yàn):凡提出交貨的產(chǎn)品，均須按規(guī)定的出廠試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。每個(gè)產(chǎn)品由企業(yè)質(zhì)檢管理部門(mén)檢驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證或在產(chǎn)品上有廠方規(guī)定的合格標(biāo)志才能出廠。出廠試驗(yàn)程序、項(xiàng)目、要求和方法如表4：表4序號(hào)檢（試）驗(yàn)項(xiàng)目AQL技術(shù)要求（本標(biāo)準(zhǔn)）檢（試）驗(yàn)方法1外觀、標(biāo)志14.1目測(cè)2尺寸、結(jié)構(gòu)0.44.2目測(cè)、直尺等3功率偏差0.14.3測(cè)量電阻值4冷態(tài)電氣強(qiáng)度0.14.4.1第4.4.4條5冷態(tài)絕緣電阻0.14.5.1第4.5.4條6水壓試驗(yàn)0.14.9第4.9條7工作溫度下泄漏電流0.14.7.1第4.7.2條型式試驗(yàn)：型式試驗(yàn)在下列情況之一者進(jìn)行試制的新產(chǎn)品；設(shè)計(jì)和工藝或材料有重大改變時(shí)；停產(chǎn)一年以上,再恢復(fù)生產(chǎn)；對(duì)連續(xù)批生產(chǎn)的產(chǎn)品，至少一年進(jìn)行一次。其中壽命試驗(yàn)二年進(jìn)行一次。型式試驗(yàn)的樣品應(yīng)在經(jīng)過(guò)出廠試驗(yàn)且經(jīng)包裝后的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。型式試驗(yàn)的產(chǎn)品分二組，每組三件。第一組型式試驗(yàn)的程序、項(xiàng)目、要求和方法如表5：

表5序號(hào)檢（試）驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求（本標(biāo)準(zhǔn)條款）試驗(yàn)方法（本標(biāo)準(zhǔn)條款）1外觀、標(biāo)志4.14.12尺寸、結(jié)構(gòu)4.24.23功率偏差4.34.34冷態(tài)電氣強(qiáng)度4.4.14.4.45冷態(tài)絕緣電阻4.5.14.5.46水壓試驗(yàn)4.94.97工作溫度下泄漏電流4.7.14.7.28熱態(tài)電氣強(qiáng)度4.4.24.4.49熱態(tài)絕緣電阻4.5.34.5.410發(fā)熱均勻性4.64.611潮態(tài)電氣強(qiáng)度4.4.34.4.412潮態(tài)絕緣電阻4.5.24.5.413過(guò)載試驗(yàn)4.10.14.10.214引棒拉力試驗(yàn)4.8.14.8.2第二組型式試驗(yàn)做壽命試驗(yàn)。經(jīng)型式試驗(yàn)后的產(chǎn)品，不得作為成品交貨。在型式試驗(yàn)中，任何一個(gè)試樣，任何一條款均應(yīng)合格。如果僅有一個(gè)試樣的一個(gè)條款不合格，允許重復(fù)試驗(yàn)，否則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。重復(fù)試驗(yàn)應(yīng)從該批產(chǎn)品中抽數(shù)加倍數(shù)量試樣，進(jìn)行不合格條款重復(fù)試驗(yàn)。只要有一個(gè)試樣的該條款不合格即認(rèn)為該產(chǎn)品不合格。訂貨方有權(quán)檢查產(chǎn)品是否符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，收時(shí)按出廠試驗(yàn)項(xiàng)目驗(yàn)收，若對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，有權(quán)要求增加直至進(jìn)行表5所列的試驗(yàn)。若試驗(yàn)合格連同試樣一起交貨。供方出廠檢驗(yàn)采用GB2828-87.一般檢查水平III,需方驗(yàn)收檢驗(yàn)采用GB2828-87—般檢查水平II。6．標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存：電熱管必須有永久性的標(biāo)志,標(biāo)志的內(nèi)容必須包括但不限于以下內(nèi)容：制造廠代號(hào)；額定電壓；額定輸入功率；電熱管一般