基于滅火器筒體加工的上封頭反拉裝置的制作方法

基于滅火體加的上封頭裝置制作法本實(shí)用新型屬于火器加工技術(shù)領(lǐng)，更具體地說，別涉及基于滅火器體加工的上封頭反裝置。背技：滅火器，又稱滅筒，是一種可攜滅火工具。滅火內(nèi)藏化學(xué)物品，用救滅火警。滅火器常見的防火設(shè)施一，存放在公眾所或可能發(fā)生火警地方。因?yàn)槠湓O(shè)計(jì)單可攜，一般人能使用來撲滅剛生的小火。滅火筒藏的成分不一樣，泡沫、干粉、鹵烷、二氧化碳、堿、清水等，不同成分是專為不同的警而設(shè)。使用時(shí)須注意以免產(chǎn)生效果及引起危險(xiǎn)。火器具是一種平時(shí)往被人冷落，急時(shí)大顯身手的消必備之物。尤其是高樓大廈林立，室用大量木材、塑、織物裝潢的今，一旦有了火情，有適當(dāng)?shù)臏缁鹌骶弑憧赡茚劤纱蟮湝缁鹌鞯姆N類很多，按其動(dòng)方式可分為：手提式和推式；按驅(qū)動(dòng)滅火的動(dòng)力來源可分：儲(chǔ)氣瓶式、儲(chǔ)壓、化學(xué)反應(yīng)式、按充裝的滅火劑則可分為：泡沫、粉、鹵代烷、二氧碳、清水等。例如申請(qǐng)?zhí)枺?00920114293.0本實(shí)用新型公開了一種滅器瓶體，包括瓶(1)和瓶口(2)所述的瓶體(1)與所述的瓶(2)為一整體。該滅火瓶體的瓶體與瓶口的之間工工序簡(jiǎn)單、成低且瓶體的漏氣率低。基于上述專利的索，以及結(jié)合現(xiàn)技術(shù)中的設(shè)備發(fā)，現(xiàn)針對(duì)滅火器筒配件之一上封頭反加工時(shí)，采用人將上封頭放置在拉裝置上，完成反加工操作，然后再由人工更換上封，該操作方式勞強(qiáng)度高，且存在安隱患。于是，有鑒于此針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)缺失予以研究改，提供基于滅火器體加工的上封頭反裝置，以期達(dá)到具有更加實(shí)用價(jià)性的目的。技實(shí)要素：為了解決上述技問題，本實(shí)用新提供基于滅火器體加工的上封頭反裝置，以解決現(xiàn)上頭反拉加工時(shí)，用人工將上封頭置在反拉裝置上，成反拉加工操作，后再經(jīng)由人工更上封頭，該操作式勞動(dòng)強(qiáng)度高，且在安全隱患的問題本實(shí)用新型基于火器筒體加工的封頭反拉裝置的的與功效，由以下體技術(shù)手段所達(dá)成基于滅火器筒體工的上封頭反拉置，包括機(jī)架，述機(jī)架前端焊接有述夾取機(jī)構(gòu)；所述架左側(cè)方固定安有所述滑軌滑塊構(gòu)c。進(jìn)一步的，所述架還包括有承載、承載板架、矩板、承載機(jī)體、液缸、上封頭套接、環(huán)形塊、復(fù)位簧、環(huán)形壓塊、臺(tái)式反拉柱、壓頭所述機(jī)架右側(cè)方固連接有所述承載，所述機(jī)架左側(cè)方固定連接有所述載板架，且承載板頂端面相鄰左側(cè)緣中間部位焊接一塊所述矩形板，述承載板架頂端面鄰中心偏右部位接有一根所述上頭套接桿。進(jìn)一步的，所述架頂端面后側(cè)中部位焊接有所述載機(jī)體，且承載機(jī)頂端面固定安裝有述液壓缸，所述載機(jī)體下方設(shè)置與所述液壓缸固定連接的所述壓頭，述機(jī)架頂端面相于所述壓頭軸心位焊接有一塊所述形塊，且環(huán)形塊內(nèi)的所述機(jī)架頂端上焊接有一根所錐臺(tái)式反拉柱，所錐臺(tái)式反拉柱上滑連接有一塊所述形壓塊，所述環(huán)壓塊與所述機(jī)架頂面之間通過一個(gè)所復(fù)位彈簧相焊接進(jìn)一步的，所述取機(jī)構(gòu)包括有l(wèi)型連接板滑軌滑塊機(jī)構(gòu)a、延伸a、滑軌滑塊機(jī)構(gòu)b、t板、夾持器，所l型連接板內(nèi)凹長(zhǎng)端面固安裝有一組所述滑軌滑塊機(jī)構(gòu)a且滑軌滑塊機(jī)構(gòu)a的滑塊固定連接有一塊述延伸板a，所述延伸板a上固定裝有一組所述滑滑塊機(jī)構(gòu)b，且滑軌滑塊機(jī)構(gòu)b的滑塊上固定連接有一所述t形板，所述t形板兩端均固定安裝一組所述夾持器。進(jìn)一步的，所述架與所述夾取機(jī)安裝狀態(tài)下，所l型連接板與所述機(jī)架前端面向焊接，組所述夾持器的取端中間部位分與所述環(huán)形壓塊和述上封頭套接桿軸部位相對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步的，所述軌滑塊機(jī)構(gòu)c包括有延伸b、u型缺口，所述滑滑塊機(jī)構(gòu)c的滑塊上固定接有一塊所述延板b，且延伸板b上開設(shè)有一處述u型缺口，所述滑軌滑機(jī)構(gòu)c固定安裝在所述矩板右端面上，所u型缺口半圓結(jié)構(gòu)的軸心部位所述上封頭套接軸心部位處于同軸線。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有下有益效果：本實(shí)用新型上封反拉裝置的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了上封頭自化反拉加工操作，高了上封頭加工的作效率，與傳統(tǒng)自動(dòng)人工加工方相比，減少人工勞量，也避免了安隱患，符合滅火生產(chǎn)工廠的應(yīng)用求。本實(shí)用新型的其優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特將部分通過下面說明體現(xiàn)，部分還通過對(duì)本實(shí)用新型研究和實(shí)踐而為領(lǐng)域的技術(shù)人員理解。附圖說明圖1是本實(shí)用新型右端軸視結(jié)構(gòu)示圖。圖2是本實(shí)用新型左端軸視結(jié)構(gòu)示圖。圖3是本實(shí)用新型后端軸視結(jié)構(gòu)示圖。圖4是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖5是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖圖6是本實(shí)用新型圖1中夾取機(jī)構(gòu)去除狀態(tài)下結(jié)示意圖。圖7是本實(shí)用新型圖6中a處局部放大結(jié)構(gòu)示意。圖8是本實(shí)用新型圖5中夾取機(jī)構(gòu)去除狀態(tài)下結(jié)示意圖。圖9是本實(shí)用新型夾取機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示圖。圖中，部件名稱附圖編號(hào)的對(duì)應(yīng)系為：1、機(jī)架；101承載架；102、承載板架；103、矩形；104、承載機(jī)；105、液壓缸；106、封頭套接桿；107、環(huán)形塊108、復(fù)位彈簧；109、環(huán)形壓塊；1010、臺(tái)式反拉柱；1011、壓頭2、夾取機(jī)構(gòu)；201、l型連板；202、滑軌滑塊機(jī)a；203、延伸板a；204、滑軌滑機(jī)構(gòu)b；205、t形板；206、夾持器；、滑軌滑塊機(jī)構(gòu)c；301、伸板b；302、u型缺口具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和施例對(duì)本實(shí)用新的實(shí)施方式作進(jìn)步詳細(xì)描述。以下施例用于說明本實(shí)新型，但不能用限制本實(shí)用新型范圍。在本實(shí)用新型的述中，除非另有明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩以上；術(shù)語“上”、下”、“左”、“右”、內(nèi)”、“外”、“前端、“后端”、“頭部、“尾部”等指示的方位位置關(guān)系為基于圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是了便于描述本實(shí)新型和簡(jiǎn)化描述而不是指示或暗示指的裝置或元件必具有特定的方位以特定的方位構(gòu)和操作，因此不能解為對(duì)本實(shí)用新型限制。此外，術(shù)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不理解為指示或暗相對(duì)重要性。在本實(shí)用新型的述中，需要說明是，除非另有明的規(guī)定和限定，術(shù)“相連”、“接”應(yīng)做廣義理解，例如可以是固定連接也可以是可拆卸連接，或一體地接；可以是機(jī)械接，也可以是電接；可以是直接相，也可以通過中間介間接相連。對(duì)本領(lǐng)域的普通技人員而言，可以具情況理解上述術(shù)語本實(shí)用新型中的體含義。實(shí)施例：如附圖1至附圖所示：本實(shí)用新型提供于滅火器筒體加的上封頭反拉裝，包括機(jī)架1，機(jī)架1前端焊接有夾取構(gòu)2；機(jī)架1左側(cè)方固定裝有滑軌滑塊機(jī)c3。其中，機(jī)架1還包有承載架101、承載板架102、矩板103、承載機(jī)104、液壓缸105上封頭套接桿106、環(huán)形塊107、位彈簧108、環(huán)壓塊109、錐臺(tái)式反拉1010、壓頭1011，機(jī)架1右側(cè)方定連接有承載架101，機(jī)架1左側(cè)下方固連接有承載板架102，且承板架102頂端面相鄰左側(cè)緣中間部位焊接一塊矩形板103，承載板102頂端面相鄰中心偏部位焊接有一根上封頭接桿106。其中，機(jī)架1頂端后側(cè)中間部位焊有承載機(jī)體104，且承載機(jī)體104頂端面固定安裝有液缸105，承載機(jī)體104下設(shè)置有與液壓缸105固相連接的壓頭1011，架1頂端面相對(duì)于壓頭1011軸心位焊接有一塊環(huán)塊107，且環(huán)形塊107內(nèi)圈機(jī)架1頂端面上焊接有一根錐式反拉柱1010，錐臺(tái)式拉柱1010上滑連接有一塊環(huán)形塊109，環(huán)形壓塊109與機(jī)架1頂端之間通過一個(gè)復(fù)位彈108相焊接。其中，夾取機(jī)構(gòu)包括有l(wèi)型連接板201、軌滑塊機(jī)構(gòu)a202、延伸a203、滑軌滑塊機(jī)構(gòu)b204、t形板205、夾持器206，l連接板201內(nèi)長(zhǎng)端面固定安裝有一組滑軌塊機(jī)構(gòu)a202，且滑軌滑塊構(gòu)a202的滑塊上固定接有一塊延伸板a203延伸板a203上固定安裝有組滑軌滑塊機(jī)構(gòu)b204，滑軌滑塊機(jī)構(gòu)b204的塊上固定連接有塊t形板205，t形板205的兩端固定安裝有一組夾持器206。其中，機(jī)架1與夾機(jī)構(gòu)2安裝狀態(tài)下，l型連板201與機(jī)架1前端面向接，兩組夾持器206的取端中間部位別與環(huán)形壓塊109和上頭套接桿106軸心部位相應(yīng)。其中，滑軌滑塊構(gòu)c3包括有延伸板b301u型缺口302，滑軌滑塊機(jī)c3的滑塊上固定連有一塊延伸板b301，且延板b301上開設(shè)有一處u型缺口302，滑軌滑塊機(jī)c3固定安裝在矩形板103右端面，u型缺口302半圓結(jié)構(gòu)的軸心部位與封頭套接桿106軸心部位于同一軸線。本實(shí)施例的具體用方式與作用：應(yīng)用前，未反拉工的上封頭疊加接在上封頭套接106上，且位于最下方的上封頭與延伸b301頂端面相接觸，收集籃置在承載架101上；應(yīng)時(shí)，步驟一，滑軌滑機(jī)構(gòu)a202啟動(dòng)，其滑塊帶動(dòng)軌滑塊機(jī)構(gòu)b204上升步驟二，滑軌滑塊機(jī)b204啟動(dòng)，其滑動(dòng)帶動(dòng)t形板205兩組夾持器206向左滑動(dòng)，步驟三，滑滑塊機(jī)構(gòu)a202啟動(dòng)，其滑塊動(dòng)滑軌滑塊機(jī)構(gòu)b204下降，這時(shí)位于左側(cè)方夾持器206與套接在上封套接桿106上最上方的封頭處于同一水平面，驟四，夾持器206收緊，而位于左側(cè)方的持器206夾持住上封頭，步驟，滑軌滑塊機(jī)構(gòu)a202啟動(dòng)，滑塊帶動(dòng)滑軌滑機(jī)構(gòu)b204上升，之后滑軌塊機(jī)構(gòu)b204啟動(dòng)，其滑動(dòng)帶t形板205及兩組夾持206向右滑動(dòng)，同時(shí)軌滑塊機(jī)構(gòu)c3啟動(dòng)，其滑塊動(dòng)延伸板b301上升一上封頭的距離，步驟，軌滑塊機(jī)構(gòu)a202啟動(dòng)，其塊帶動(dòng)滑軌滑塊構(gòu)b204下降，這時(shí)左側(cè)方夾持器206所夾持的上封套接在環(huán)形壓塊109及臺(tái)式反拉柱1010上，后夾持器206松開，步驟七，壓缸105驅(qū)動(dòng)壓頭1011下降，下壓套接在形壓塊109及錐臺(tái)式反拉1010上的上封頭，復(fù)彈簧108被壓縮，下壓過中經(jīng)由錐臺(tái)式反柱1010對(duì)上封頭實(shí)現(xiàn)反拉加工作，然后液壓缸105驅(qū)動(dòng)壓1011上升，同時(shí)在復(fù)位彈108的作用下推動(dòng)上封至原先位置，步驟八重復(fù)步驟一、步二、步驟三、步四，步驟五時(shí)，兩夾持器206收緊時(shí)，于左側(cè)方的夾持206夾持套接在上封頭套接桿106上最上方的未反拉加的上封頭，而位右側(cè)方的夾持器206夾持已經(jīng)反加工的上封頭，然后步六時(shí)，當(dāng)兩組夾器206松開時(shí)，未反拉加工的上頭套接在環(huán)形壓塊109及臺(tái)式反拉柱1010上，而已反拉加工的上封則掉落入收集籃內(nèi)；通過本實(shí)用新型封頭反拉裝置的計(jì)，實(shí)現(xiàn)上封頭動(dòng)化反拉加工操作提高了上封頭加工工作效率。本實(shí)用新型的實(shí)例是為了示例和述起見而給出的而并不是無遺漏的者將本實(shí)用新型限所公開的形式。多修改和變化對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)員而言是顯而易見。選擇和描述實(shí)例是為了更好說本實(shí)用新型的原理實(shí)際應(yīng)用，并且使領(lǐng)域的普通技術(shù)員能夠理解本實(shí)新型從而設(shè)計(jì)適于定用途的帶有各種改的各種實(shí)施例技特：1.基于滅火器體加工的上封頭拉裝置，其特征在：包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)前端焊接有取機(jī)構(gòu)(2)；所述機(jī)架(1)左側(cè)方固定裝有滑軌滑塊機(jī)c(3)。2.如權(quán)利要求所述基于滅火器體加工的上封頭反裝置，其特征在：所述機(jī)架(1)還包括承載架(101)、承載板架(102)、矩形(103)、承載機(jī)(104)、液壓缸105)、上封頭套接桿(106)環(huán)形塊(107)、復(fù)位彈(108)、環(huán)形壓塊(109)、錐式反拉柱(1010)、壓頭(1011)所述機(jī)架(1)右方固定連接有所述承載(101)，所述機(jī)架(1)左側(cè)方固定連接有所承載板架(102)，且承載板架(102)頂端面鄰左側(cè)邊緣中間位焊接有一塊所述形板(103)，所述承載板架(102)頂端相鄰中心偏右部焊接有一根所述上頭套接桿(106)。3.如權(quán)利要求所述基于滅火器體加工的上封頭反裝置，其特征在：所述機(jī)架(1)頂端面?zhèn)戎虚g部位焊接所述承載機(jī)體(104)，且承載機(jī)體(104)頂端面固定安裝有述液壓缸(105)，所述承載機(jī)(104)下方設(shè)置有與所液壓缸(105)固定相連的所述壓頭(1011)，所述架(1)頂端面相對(duì)于所述頭(1011)軸心部焊接有一塊所述形塊(107)，且環(huán)形塊(107)內(nèi)圈所述機(jī)架(1)頂端面上焊接一根所述錐臺(tái)式拉柱(1010)，所述錐臺(tái)式反拉柱(1010)上滑動(dòng)連接有一塊述環(huán)形壓塊(109)，所述環(huán)形塊(109)與所述機(jī)架(1)頂端面之間通過一個(gè)所復(fù)位彈簧(108)相焊接。4.如權(quán)利要求所述基于滅火器體加工的上封頭反裝置，其特征在：所述夾取機(jī)構(gòu)(2)包有l(wèi)型連接板(201)、滑軌塊機(jī)構(gòu)a(202)、延伸板a(203)、滑軌塊機(jī)構(gòu)b(204)、t形板(205)、夾持器(206)，所述l型連接板(201)內(nèi)凹長(zhǎng)端面定安裝有一組所滑軌滑塊機(jī)構(gòu)a(202)，且滑軌滑機(jī)構(gòu)a(202)的滑塊固定連接有一塊述延伸板a(203)，所述延伸板a(203)上定安裝有一組所述軌滑塊機(jī)構(gòu)b(204)，且滑滑塊機(jī)構(gòu)b(204)的滑上固定連接有一塊所述t形(205)，所述t形板(205)的兩端均固安裝有一組所述持器(206)。5.如權(quán)利要求所述基于滅火器體加工的上封頭反裝置，其特征在：所述機(jī)架(1)與所述取機(jī)構(gòu)(2)安裝