拆除安裝轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)安全技術(shù)措施_第1頁(yè)
拆除安裝轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)安全技術(shù)措施_第2頁(yè)
拆除安裝轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)安全技術(shù)措施_第3頁(yè)
拆除安裝轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)安全技術(shù)措施_第4頁(yè)
拆除安裝轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)安全技術(shù)措施_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩8頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

—拆除安裝轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)安全技術(shù)措施一、作業(yè)概述為21303下順槽運(yùn)輸系統(tǒng)完善,需從13104綜放工作面撤除轉(zhuǎn)載機(jī)及破裂機(jī)運(yùn)輸至21303下順槽進(jìn)行安裝,為確保施工安全,特編制本安全技術(shù)措施。二、施工前的準(zhǔn)備工作1、材料準(zhǔn)備:2.8米的單體柱8根,2.4米π型梁2根,舊枕木20根,5噸的手拉葫蘆2臺(tái),5噸的導(dǎo)向滑輪1個(gè)。2、施工人員:現(xiàn)場(chǎng)由跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行撤除和安裝工作,現(xiàn)場(chǎng)的安全工作由跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)負(fù)責(zé),安全防護(hù)措施由驗(yàn)收員進(jìn)行落實(shí)到位。三、轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)撤除安全技術(shù)要求:(一)撤除施工步驟1、13104綜放工作面割煤完畢后,把運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)內(nèi)的煤拉空,把轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)、運(yùn)輸機(jī)以及皮帶機(jī)的開(kāi)關(guān)進(jìn)行停電閉鎖,并掛牌管理。將轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條的鋸齒環(huán)停在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處,收張緊油缸使鏈條松弛,然后掐開(kāi)鏈條,點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)卸下鏈條。3、斷開(kāi)轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)電機(jī)的電源,驗(yàn)放電后,拆開(kāi)電纜頭并愛(ài)護(hù)好,運(yùn)用枕木協(xié)作木楔子在轉(zhuǎn)載機(jī)懸空段中部槽下方打上井字形木垛,木垛要打設(shè)堅(jiān)固后,開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī),把鋸齒環(huán)開(kāi)在適宜的位置,從機(jī)頭將轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條掐掉,底鏈條及上鏈條都松開(kāi),撤除懸空段中部槽和凸槽固定螺絲并把電纜和管路放在一邊用舊皮帶包裹愛(ài)護(hù)好。4、待懸空段中部槽部分固定牢靠后,撤除轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭電機(jī)、減速機(jī)。5、拆下轉(zhuǎn)載機(jī)頭與其下面導(dǎo)向小車的聯(lián)結(jié)裝置,用2臺(tái)5噸手拉葫蘆協(xié)作2.8米單體柱支起轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭。6、將轉(zhuǎn)載機(jī)在13104下順槽解體后裝車運(yùn)到13104下順車場(chǎng),從轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭依次逐段拆開(kāi)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭架、中部槽、凸槽之間的擋煤板、啞鈴銷等聯(lián)結(jié)件裝車并運(yùn)輸至21303工作面。7、撤除破裂機(jī)出料口擋煤板,取下凹槽與破裂機(jī)聯(lián)結(jié)的啞鈴銷,用單體柱使之分開(kāi)適宜的距離。8、從破裂機(jī)向轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾逐段拆開(kāi)轉(zhuǎn)載機(jī)落地段中部槽及擋煤板間的聯(lián)結(jié)部件。9、在破裂機(jī)凸槽兩側(cè)運(yùn)用2根2.4米的π型梁協(xié)作8根2.8米的單體柱一梁四柱橫向布置,兩根π型梁的間距不大于300mm,單體初撐力不得低于6.5MPa。10、在π型梁上吊掛2臺(tái)5噸的手拉葫蘆,并運(yùn)用手拉葫蘆吊起轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)解體部分并拉移至行人側(cè)。11、在π型梁上吊掛1個(gè)5噸的導(dǎo)向滑輪協(xié)作13104下順槽聯(lián)巷口的JSDB-10型絞車把轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)解體部分拉移至聯(lián)巷口處進(jìn)行裝車。12、為滿意運(yùn)輸?shù)囊?,?duì)轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)進(jìn)行解體分段,經(jīng)13104下順槽聯(lián)巷的JSDB-10型絞車進(jìn)行裝車并運(yùn)輸至21303工作面。13、13104下順斜巷上口平臺(tái)處必需提前打設(shè)起吊裝置,頂部施工2組錨索,錨索梁間距為500mm,一梁兩索橫向布置。梁為11#礦用工字鋼加工而成,梁長(zhǎng)2.4米,眼距2.2米,錨索長(zhǎng)10米,每根錨索運(yùn)用6根錨固劑。(二)安全設(shè)備管理及要求1、21303下順安裝轉(zhuǎn)載機(jī)前必需打?qū)S闷鸬趿海敳渴┕?0組錨索,錨索梁間距為2米,一梁兩索橫向布置。梁為11#礦用工字鋼加工而成,梁長(zhǎng)2.4米,眼距2.2米,錨索長(zhǎng)10米,每根錨索運(yùn)用6根錨固劑。2、作業(yè)前每個(gè)環(huán)節(jié)必需進(jìn)行安全確認(rèn),起吊工具運(yùn)用5T的手拉葫蘆,運(yùn)用前必需認(rèn)真檢查,確認(rèn)完好方可運(yùn)用,起吊繩鼻要用40T鏈條,起吊時(shí)認(rèn)真檢查鉤頭是否拴牢,要先試吊,并設(shè)專人監(jiān)視,確認(rèn)安全堅(jiān)固前方可連續(xù)起吊,且懸空段中部槽和凸槽簡(jiǎn)單傾倒的地方嚴(yán)禁站人。3、起吊時(shí),要留意四周環(huán)境,以防掉矸傷人。4、起吊時(shí),人員必需閃開(kāi),操作人員必需站在適宜位置并要有退路,轉(zhuǎn)載機(jī)和破裂機(jī)解體部分起吊時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入下方工作,全部人員要站在因裝備打轉(zhuǎn)、蕩起涉及到的范圍之外,在起吊過(guò)程中要布置一人觀看頂板及起吊工具,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立刻停止作業(yè),進(jìn)行處理。5、用來(lái)固定底鏈條和轉(zhuǎn)載機(jī)和破裂機(jī)解體部分的40T鏈條必需經(jīng)過(guò)檢查,要求無(wú)裂紋、磨損不超限,用聯(lián)結(jié)環(huán)聯(lián)結(jié),固定時(shí)螺栓必需上緊。6、在撤除和安裝轉(zhuǎn)載機(jī)和破裂機(jī)解體部分時(shí),要用撬棍等工具,嚴(yán)禁人員用手、腳等伸入對(duì)接面調(diào)整,以免擠傷人員。7、運(yùn)用手拉葫蘆起吊重物時(shí),應(yīng)雙手勻稱用力,不得過(guò)猛過(guò)快,起吊重物必在空中停留時(shí)要將小鏈掛在大鏈上。8、在運(yùn)用絞車前,必需對(duì)絞車的勾頭、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、抱閘,進(jìn)行全面檢查,完好前方可運(yùn)用。因轉(zhuǎn)載機(jī)和破裂機(jī)解體部分重量不大于2T,JSDB-10型雙速絞車的牽引力為10.2T,滿意提升安全要求。9、絞車必需由技術(shù)嫻熟的絞車司機(jī)持證上崗,并配有把鉤工和信號(hào)工,用打點(diǎn)器聯(lián)系,信號(hào)為“一點(diǎn)停、兩點(diǎn)拉、三點(diǎn)松。用絞車時(shí),必需運(yùn)用慢檔,除把鉤工站在安全位置觀看轉(zhuǎn)載機(jī)和破裂機(jī)解體部分拉移情況外,繩道內(nèi)嚴(yán)禁有其他任何人員。如有異樣情況,應(yīng)立刻停止打運(yùn)進(jìn)行處理,待處理好后經(jīng)安全確認(rèn)方可連續(xù)作業(yè)。10、絞車司機(jī)操作絞車時(shí),應(yīng)集中精力,聽(tīng)到信號(hào)按時(shí)開(kāi)停車,當(dāng)覺(jué)察拉力較大時(shí)不要硬拉,應(yīng)按時(shí)與跟車工聯(lián)系確認(rèn)無(wú)障礙后再拉。11、絞車在運(yùn)行途中,如發(fā)現(xiàn)有異樣情況時(shí),應(yīng)立刻送信號(hào)停車,等問(wèn)題處理好前方準(zhǔn)走勾,絕不答應(yīng)冒險(xiǎn)蠻干。12、不開(kāi)運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),要將開(kāi)關(guān)電源停掉,開(kāi)關(guān)手把打到停電位置,施行機(jī)械閉鎖,并掛上“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌。13、施工完畢后,對(duì)裝備進(jìn)行送電試運(yùn)轉(zhuǎn),要堅(jiān)持誰(shuí)停電,誰(shuí)送電的原則。四、轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)安裝安全技術(shù)要求:(一)運(yùn)輸安裝挨次從13104下順槽運(yùn)輸至21303上順切眼口下放到21303下順槽安裝位置,安裝挨次:機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)部、左右擋板、蓋板→懸空段中部槽(中天窗槽)→Ф26X92圓環(huán)鏈(179環(huán))10根、刮板→懸空段中部槽(邊天窗槽)→凸槽→0.75米中部槽→懸空段過(guò)渡槽→凹槽→破裂機(jī)(帶小轉(zhuǎn)動(dòng)輪部分)→破裂機(jī)(帶大轉(zhuǎn)動(dòng)輪部分)→輸入過(guò)渡槽→落地段中部槽2節(jié)→落地段開(kāi)天窗中部槽→落地段中部槽→卸載口中部槽2節(jié)→卸載口開(kāi)天窗中部槽→卸載口中部槽→機(jī)尾。(二)安裝方法1、切眼內(nèi)軌道鋪設(shè)完畢后,將下順槽預(yù)定超前支護(hù)段巷道雜物清理潔凈,將轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)預(yù)定安裝區(qū)段巷道內(nèi)雜物清空,將轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)經(jīng)切眼軌道運(yùn)至該區(qū)段碼放好。安裝轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)從機(jī)尾向機(jī)頭方向進(jìn)行。安裝轉(zhuǎn)載機(jī)懸空段及機(jī)頭部位期間要確保膠帶機(jī)掌握開(kāi)關(guān)停電閉鎖。2、開(kāi)頭安裝時(shí)先固定好轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾槽,然后依次向前安裝轉(zhuǎn)載機(jī)卸載口中部槽、落地段中部槽、安裝破裂機(jī)進(jìn)料口、破裂機(jī),安裝時(shí)將一根長(zhǎng)45m直徑為Φ21.5mm鋼絲繩穿入底槽,并翻過(guò)機(jī)尾鏈輪固定在下順槽巷道幫上。3、破裂機(jī)固定好后,自破裂機(jī)出料口至轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭方向,鋪設(shè)轉(zhuǎn)載機(jī)爬坡段及懸空段的凹槽、凸槽及中部槽時(shí),按高度臨時(shí)用道木打木垛支撐懸空段,以便安裝機(jī)頭傳動(dòng)部。4、將轉(zhuǎn)載機(jī)行走部安裝在可伸縮膠帶機(jī)機(jī)尾導(dǎo)軌上,然后用兩個(gè)5t手拉葫蘆吊起機(jī)頭,將其與懸空段的中部槽和轉(zhuǎn)載機(jī)行走部對(duì)接好,擰緊各部位螺栓。最終用兩個(gè)5t手拉葫蘆吊起電機(jī)減速機(jī)和機(jī)頭對(duì)接在一起,擰緊各部位螺栓。5、在對(duì)接溜槽的同時(shí),將擋板、封頂板等部件依次安裝到位。6、全部聯(lián)結(jié)部位全部聯(lián)結(jié)堅(jiān)固,將爬坡段及懸空段用M30螺栓上緊后,方可撤除轉(zhuǎn)載機(jī)懸空段下的木垛。7、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)鋪設(shè)上鏈,通過(guò)預(yù)先穿入底槽的鋼絲繩將聯(lián)結(jié)好的鏈條逐段拉入底槽,待底鏈從機(jī)頭拖出長(zhǎng)約1m左右后,繞過(guò)機(jī)頭鏈輪,補(bǔ)齊上鏈及全部刮板(刮板間隔10個(gè)鏈環(huán)),用鋸齒環(huán)聯(lián)結(jié)好上鏈和底鏈,并進(jìn)行緊固。(三)安裝質(zhì)量要求1、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)的巷道高度不低于2.6m,巷道行人側(cè)轉(zhuǎn)載機(jī)與巷幫的間隙不小于800mm,非行人側(cè)轉(zhuǎn)載機(jī)與巷幫的間隙不小于0.5m。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾處與巷幫的距離不小于1m。2、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭必需擺好放正,傳動(dòng)裝置聯(lián)結(jié)面要嚴(yán)密,不留間隙。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭與膠帶輸送機(jī)機(jī)尾采納行走小車搭接,必需保證行走小車平穩(wěn)牢靠,縮短皮帶時(shí)必需運(yùn)用回柱絞車、液壓千斤頂或其它牽引機(jī)械,到達(dá)整體牽移。3、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾處必需設(shè)有防塵滅火水管。4、轉(zhuǎn)載機(jī)中心線與膠帶輸送機(jī)中心線應(yīng)重合。5、傳動(dòng)裝置要裝在人行道一側(cè),便于檢查修理。6、各零部件齊全、合格,各部件聯(lián)結(jié)螺栓緊固,有彈墊、螺絲緊固后應(yīng)露出螺母1-3個(gè)螺距。7、轉(zhuǎn)載機(jī)與膠帶輸送機(jī)搭接長(zhǎng)度不小于500mm,轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭最低點(diǎn)與膠帶輸送機(jī)機(jī)尾最高點(diǎn)的間隙不得小于300mm。8、中部槽和過(guò)渡槽的聯(lián)結(jié),上下錯(cuò)口不超過(guò)2mm,左右錯(cuò)口不超過(guò)4mm。9、溜槽與溜槽搭接部分無(wú)卷邊,始端與末端接觸緊密,無(wú)縫隙,無(wú)錯(cuò)茬,整體鋪平、墊實(shí)。10、鏈條安裝無(wú)扭鏈,刮板及螺栓必需齊全緊固,鋸齒環(huán)膨脹銷齊全牢靠,鏈條松緊程度恰當(dāng)。11、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)結(jié)件必需齊全、完好,減速機(jī)潤(rùn)滑油的油質(zhì)和油量必需符合規(guī)定要求,應(yīng)無(wú)滲油、漏油現(xiàn)象。12、電源電纜、操作線等必需吊掛整齊,無(wú)受擠壓現(xiàn)象。13、必需安裝破裂機(jī)安全愛(ài)護(hù)網(wǎng)及愛(ài)護(hù)裝置,并保證不變形、不失效、確保安全牢靠。14、轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)安裝處的巷道支護(hù)必需完好。15、轉(zhuǎn)載機(jī)安裝后,必需保持機(jī)頭、機(jī)尾平、直、穩(wěn),保證刮板間距勻稱,聯(lián)結(jié)刮板的E型螺栓要運(yùn)用專用螺帽上齊上緊。16、轉(zhuǎn)載機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異樣聲響,刮板、鏈條、鋸齒環(huán)應(yīng)無(wú)扭撓、扭麻花、彎曲變形。17、轉(zhuǎn)載機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈條松緊必需全都,在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不答應(yīng)超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。18、破裂機(jī)電動(dòng)機(jī)皮帶輪的梯形槽必需與破裂機(jī)的皮帶輪梯形槽對(duì)正,保證V型帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處于一條直線上,每根V型帶松緊程度用3根手指以大約80N的力下壓20mm為宜。19、在破裂槽體內(nèi)兩側(cè),根據(jù)所需的排出粒度安裝調(diào)整墊板(0-3層)。20、在墊板上方安裝主架,錘軸總成和破裂架。21、按工作面方向,在主體架一側(cè)安裝傳動(dòng)裝置,調(diào)整傳動(dòng)裝置下的調(diào)整軸,使大/小皮帶輪槽分別對(duì)應(yīng)在同一水平面內(nèi)。22、在主架側(cè)板上安裝潤(rùn)滑系統(tǒng),合理布置潤(rùn)滑油管,將5根油管分別安裝在錘軸總成兩端的軸承座油管接頭處和傳動(dòng)裝置內(nèi),并與配油管接通。23、安裝出口擋簾和擋簾架、安裝左右擋板、安裝噴霧裝置、安裝頂部觀看蓋及其他附屬零件。五、安全技術(shù)措施一)起吊安全技術(shù)措施1、必需由跟班隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,施工負(fù)責(zé)人指定專人對(duì)機(jī)械索具、工器具進(jìn)行檢查,不完好的嚴(yán)禁運(yùn)用。2、跟班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)起吊點(diǎn)的巷道頂板進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)頂板起吊錨錨索是否堅(jiān)固安全。3、起吊四周2米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留。4、起吊中嚴(yán)禁用手、腳直接推拉起吊物等。5、嚴(yán)禁超載起吊。6、起吊時(shí)要設(shè)專人觀看巷道頂板和錨索梁改變,發(fā)現(xiàn)特別情況立刻停止作業(yè),待處理好前方可連續(xù)起吊。7、設(shè)專人檢查起吊中各聯(lián)結(jié)環(huán)聯(lián)結(jié)情況,保證連續(xù)牢靠。8、起吊時(shí)應(yīng)先試吊XXXmm,經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題前方可進(jìn)行作業(yè)。9、起吊中對(duì)起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn)。10、起吊人員站在安全地點(diǎn)操作,且必需聽(tīng)從指揮人員的指令操作。二)裝車?yán)壈踩夹g(shù)措施1、裝車時(shí)要使機(jī)件重心與平板車重合,不得超載、超寬、超高,并由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行裝車與捆綁工作。2、捆綁時(shí),各部件的外露協(xié)作面,突出棱角及軸頭精密件要加以包裝愛(ài)護(hù),防止運(yùn)輸中損壞后顯現(xiàn)意外。3、施工人員用特地制作的40T鏈條協(xié)作鋼絲繩捆綁轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)分解部分,然后用螺絲將其張緊,并且所用螺絲都加上雙帽。4、在運(yùn)輸時(shí),機(jī)運(yùn)隊(duì)必需指派專人具體檢查裝載和捆綁情況,物件的重心必需要與車輛的中心保持全都,捆綁鏈條必需堅(jiān)固牢靠。詳細(xì)由各絞車點(diǎn)信號(hào)把鉤工負(fù)責(zé)監(jiān)督,防止絞車松懈、傾翻傷人。三)處理礦車掉道措施1、在發(fā)生礦車掉道事故后,必需按時(shí)停車,并將鋼絲繩繃緊,由車場(chǎng)的把鉤信號(hào)工和班組長(zhǎng)或跟班隊(duì)長(zhǎng)到車輛的上方進(jìn)行具體的檢查,了解現(xiàn)場(chǎng)情況并拿出處理看法。并布置把鉤工負(fù)責(zé)禁止行人通過(guò)。2、處理礦車掉道時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必需由班組長(zhǎng)或跟班隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行指揮,全部工作人員必需聽(tīng)從指揮,嚴(yán)禁盲干、蠻干發(fā)生意外事故。3、處理事故前,必需與絞車司機(jī)及信號(hào)把鉤工聯(lián)系好,嚴(yán)禁擅動(dòng)絞車。4、各車場(chǎng)必需留有一名信號(hào)把鉤工,負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作,以防發(fā)生不知情人員下放礦車發(fā)生意外事故。5、使礦車復(fù)軌時(shí),必需先抬一頭復(fù)軌后抬礦車另一頭復(fù)軌。6、必需將車輛后車輪用木楔牢靠的掩住,以防車輛滑動(dòng)發(fā)生斷繩或傷人事故。人員站在車輛的斜上方,運(yùn)用2臺(tái)5噸手拉葫蘆吊掛在頂板支護(hù)完好段,一臺(tái)手拉葫蘆吊起掉道車前車輪離地400mm,另一臺(tái)手拉葫蘆使掉道車復(fù)道。7、處理掉道的人員必需站在較寬一側(cè)或礦車運(yùn)行的上方。嚴(yán)禁站在礦車運(yùn)行下方和巷道較窄一側(cè),以防發(fā)生意外傷人事故。8、處理掉道時(shí),嚴(yán)禁將鉤頭和保險(xiǎn)繩甩掉不用,嚴(yán)禁損壞保險(xiǎn)繩。9、處理掉道時(shí),必需將事故地點(diǎn)下水平的擋車門(mén)(擋車簾)關(guān)閉,等事故處理完畢前方可打開(kāi)。10、工作人員必需腳底踩穩(wěn)、踏實(shí)以防打滑,工作時(shí)要聽(tīng)口令動(dòng)作,協(xié)作默契,必需齊抬齊放。11、運(yùn)用撬杠使礦車復(fù)軌時(shí),必需留意四周工作人員,以防撬杠彈起誤傷工作人員。12、嚴(yán)禁運(yùn)用絞車生拉硬拖礦車復(fù)軌。13、在彎道處發(fā)生礦車掉道時(shí),工作人員要站在彎道外側(cè)或巷道較寬一側(cè),嚴(yán)禁站在彎道內(nèi)側(cè)或巷道較窄一側(cè),以防發(fā)生意外傷人事故。(四)其他管理要求1、施工現(xiàn)場(chǎng)必需安設(shè)備工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。轉(zhuǎn)載機(jī)和破裂機(jī)等其它配件到達(dá)21303上順切眼口下放時(shí)切眼內(nèi)嚴(yán)禁有如何人員。轉(zhuǎn)載機(jī)等其它物料下放時(shí)21303下順切眼口向外15

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論