質量成熟度評價標準及質量測試

第1頁共1頁質量成熟度（QMM）評價標準一、質量成熟度分級：四個主級別品質檢驗級（QI）品質管制級（QC）品質保證級（QA）品質卓越級（QM）四個輔助級別準QI級準QC級準QA級準QM級二、質量成熟度每個等級由低到高分配1~8的等級分：準QI級QI級準QC級QC級準QA級QA級準QM級QM級1分2分3分4分5分6分7分8分三、質量成熟度評分從1到5分為五個級別，可以評0.5分：差不明顯一般好顯著1分2分3分4分5分四、五個級別分的含義（從系統(tǒng)要求、執(zhí)行情況、成果三個方面闡述）：每一個條款的評價要從系統(tǒng)要求、執(zhí)行情況、成果從三個維度進行考慮；對于單一性的問題如“有沒有”這類的問題從一個維度進行考慮就可以。級別評分系統(tǒng)要求（說）執(zhí)行情況（做）成果（做的結果）差11）無系統(tǒng)/程序要求，或系統(tǒng)/程序初步開始確定；2）管理階層開始具有管理需要的認識。1）沒執(zhí)行，或零碎的執(zhí)行；2）在個別業(yè)務區(qū)域內(nèi)展開。1）無成果，或零星的成果；有個別證據(jù)；2）未實現(xiàn)或部分實現(xiàn)系統(tǒng)要求/質量目標。不明顯21）系統(tǒng)/程序已確定；2）管理階層給予廣泛但不完全的支持。1）經(jīng)常出現(xiàn)未按要求執(zhí)行的情況；2）在某些主要的業(yè)務區(qū)域內(nèi)展開。1）在展開的區(qū)域內(nèi)有確定性的成果，但成果的一致性比較差；2）主要的系統(tǒng)要求/質量目標得到實現(xiàn)。一般31）健全的系統(tǒng)/程序；2）某些管理層十分積極主動。1）系統(tǒng)關鍵環(huán)節(jié)偶爾出現(xiàn)未按要求執(zhí)行的情況；2）在大部分主要的業(yè)務區(qū)域展開。1）在主要區(qū)域獲得確定性且可測量的成果；2）絕大部分的系統(tǒng)要求/質量目標得到實現(xiàn)。好41）具有精致化、改良、更新的能力，良好的、經(jīng)證明的系統(tǒng)/程序；2）大部分管理階層均十分積極主動；獲得全部管理階層的完全支持。1）從沒發(fā)生系統(tǒng)關鍵環(huán)節(jié)未按要求執(zhí)行的情況；2）在主要的業(yè)務區(qū)域內(nèi)普遍展開；1）顯示出確定性和持續(xù)性的成果；2）所有的系統(tǒng)要求/質量目標都已實現(xiàn)。顯著51）超越常規(guī)的創(chuàng)新系統(tǒng)/程序；2）管理階層具有熱誠的領導力；認識到公司以外的狀況。1）無論在內(nèi)部或外部的所有主要業(yè)務范圍內(nèi)具有普遍性及一致性；1）顯示出確定性和持續(xù)性的成果；2）超越系統(tǒng)要求/質量目標的成果；3）成為其它部門/公司的楷模。五、結合檢查表的得分情況，對每個關鍵過程進行等級評估。1、某過程在QI、QC、QA、QM四個等級下的評價變量分別設為I、C、A、M；2、若I≤0.4，則過程屬于準QI級；若0.4≤I≤0.8，則過程屬于QI級；若0.8≤I，C≤0.4，則過程屬于準QC級；若0.8≤I，0.4≤C≤0.8，則過程屬于QC級，以此類推。3、在確定過程等級的基礎上確定綜合等級。過程等級確定后，會得到相應的等級分，計算所有評估過程等級分的平均分，四舍五入后即為綜合等級分，即可確定綜合等級。六、質量成熟度模型等級綜述：等級等級描述品質觀念參考指標品質檢驗級QI保證質量的主要方式是事后檢驗，成品里挑次品，質量功能與其它功能分離。最終產(chǎn)品容易出現(xiàn)重大缺陷。工藝、服務和設計質量甚至都未經(jīng)檢測，研究開發(fā)工作同生產(chǎn)幾乎相互完全脫節(jié)。品質是檢驗出來的其百萬件產(chǎn)品廢品率約為4800件，次品率超過5％，返工率超過3％品質管制級QC質量目標主要通過生產(chǎn)部門實現(xiàn)。開始檢測工藝過程的穩(wěn)定性，服務質量已經(jīng)明確，但設計質量的測定標準還沒有確定。品質是制造出來的百萬件產(chǎn)品廢品量為900件，次品率和返工率分別為3.1%和2.7%品質保證級QA意識到產(chǎn)品設計和生產(chǎn)工藝相互影響，更關注產(chǎn)品的設計，并以顧客為導向。品質是設計出來的百萬件產(chǎn)品廢品量為300件，次品率與返工率為1.5％和1.7％品質卓越級QM每一名成員都意識到質量對于企業(yè)成功的重要性，都在尋求提高質量的途徑，外部客戶成為工作中心，最大限度地優(yōu)化從供應商到客戶過程中所有重要程序。全面質量管理百萬件產(chǎn)品廢品量低于100件，次品率與返工率都低于0．8％，生產(chǎn)過程極為穩(wěn)定七、品質檢驗級過程及評價指標過程質量特征評價指標關鍵能力關鍵活動質量體系1）作業(yè)過程可重復，某些重點工序有工作指引但沒有針對流程的程序文件；人的因素對質量的影響很大（比如，感官性檢驗）1）文件體系：無2）管理職責：具有定義職責、權限、分工的能力；具有就質量問題實施有效溝通的能力；3）資源管理：具有滿足生產(chǎn)需要的設備［生產(chǎn)設備、測量設備］，具有滿足需要的人力資源；4）測量、分析和改進：無1）文件體系：沒有文件控制體系，在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中只有部分環(huán)節(jié)有零散的文件、記錄；2）管理職責：職責權限分工明確，分解落實到位，能夠定期召開溝通會議處理問題。3）資源管理：設備得到調校、維護；有基本的技能培訓，有相關記錄；4）測量、分析和改進：對檢驗數(shù)據(jù)有收集、記錄。采購1）幾乎沒有對供應商進行控制；對來料的質量控制主要依靠產(chǎn)品檢驗。1）具有初步定義產(chǎn)品檢驗標準能力[功能方面、性能方面]；2）具有對產(chǎn)品功能檢驗的能力；3）具有對不合格產(chǎn)品處理能力。1）來料檢驗2）成品檢驗研發(fā)1）基本沒有產(chǎn)品設計開發(fā)能力，只具有一定的產(chǎn)品測試和驗證能力。設計驗證的手段有限，只能進行用戶級測試（功能、性能）；3）只能發(fā)現(xiàn)基本的設計問題1）具有對供應商提供的產(chǎn)品標準進行適當轉化形成公司內(nèi)控標準的能力；2）具有簡單的測試平臺（裝置、環(huán)境）；3）具有發(fā)現(xiàn)一般的設計問題的能力；4）產(chǎn)品能滿足國家強制性標準要求；5）具有初步的產(chǎn)品測試能力（基于功能、性能、兼容性和標準符合性的標準）6）基于驗證結果的問題定位能力；1）編寫了簡單的開發(fā)測試程序（流程）2）規(guī)格驗證；3）測試活動制造制造過程可重復，主要依靠來料檢驗和成品終檢來保證質量，人的因素對制造質量的影響很大1）具有制造過程可重復的能力，通過作業(yè)指導書等方法保證；2）具有來料檢驗和成品檢驗的能力3）具有剔除不合格成品的能力4）具有在需要時對個別制造人員進行崗位培訓的能力1）制訂了僅限于廢品率和返工率的質量要求；2）檢驗最終成品，對不合格產(chǎn)品采取剔除或返工維修的方式解決，不作原因分析；3）人員質量培訓不足，導致由于人員變動對制造質量的效果影響很大服務關注產(chǎn)品的合格與否，對客戶的投訴往往是一事一議1）有對客戶的服務接口；2）解決產(chǎn)品簡單問題的能力；3）具有備件的檢驗標準1）有客戶投訴處理活動，對客戶投訴的處理方式是一事一議；2）備件來料檢驗最高管理層1）不具備基本的質量常識,質量意識比較淡??；將質量問題歸咎與質量部門；不愿投入時間或金錢等資源進行質量改進.無1）只設立質量檢驗崗位.2）只是追究質量事故等責任營銷營銷環(huán)節(jié)沒有質量意識。無無交付沒有質量意識。無無八、品質管制級過程及評價指標：過程質量特征評價指標關鍵能力關鍵活動質量體系有文件控制體系；具有對質量過程進行控制的能力，能利用統(tǒng)計技術分析并解決質量問題；3）統(tǒng)計技術被廣泛應用；4）糾正措施得到廣泛實施；5）開始推進持續(xù)改進；6）QCC等品質改進活動廣泛開展；7）通過ISO9001認證；1）文件體系：具有建立有效的文件化質量控制體系的能力；［定義過程的能力；注重過程控制；注重體系的有效性］2）管理職責：具有制定、分解質量方針、目標的能力；3）資源管理：具有對設備進行管理的能力［狀態(tài)識別、標識、定期校準等］；具有對設備、工裝進行改造的能力；具有對各崗位人員資格定義的能力，有系統(tǒng)的人員培訓機制；4）測量、分析和改進：具有過程質量數(shù)據(jù)的收集、分析的能力；具有質量體系的測量分析的能力；具有對不合格實施1）文件體系：有文件控制體系，并被有關人員了解，作為過程活動的依據(jù)，設計、開發(fā)、生產(chǎn)、服務等過程被描述、監(jiān)控，有相關記錄；2）管理職責：有明確的質量方針并被廣泛理解，制定并分解質量目標；有固定的溝通渠道保證溝通的及時有效；質量問題得到有效的解決；3）資源管理：明確識別設備及工作狀態(tài)，定期維護、校準設備，以保證設備的有效，對設備進行改造以提高設備的效率；各崗位從業(yè)資格得到確定；對人員實施系統(tǒng)的培訓；4）測量、分析和改進：充分收集過程質量數(shù)據(jù)，利用統(tǒng)計工具進行質量數(shù)據(jù)的分析處理，并作為解決質量問題的依據(jù)；實施質量體系內(nèi)部評審及管理評審；對不合格廣泛實施糾正措施，開始實施持續(xù)改善；糾正的能力；采購關注不合格品的糾正，充分與供應商進行產(chǎn)品信息溝通，并跟進供應商對不良的糾正，通過供應商考評等措施管控供應商，能與供應商一起對部分產(chǎn)品進行深入的聯(lián)合測試[性能上的測試等]。1）具有定義重要產(chǎn)品檢驗標準能力[技術方面，尤其是應用技術方面]；2）具有對產(chǎn)品性能檢驗的能力；3）具有對產(chǎn)品質量信息統(tǒng)計分析能力；4）保證產(chǎn)品質量信息向前端（供應商）及后端（制程、售后等）反饋通暢的能力1）對產(chǎn)品進行聯(lián)合測試；2）產(chǎn)品技術變更等信息得到充分溝通；3）來料質量信息統(tǒng)計、分析；4）對不良品實施有效的糾正措施；5）向供應商抱怨產(chǎn)品不良并督促供應商改進；6）供應商考評[根據(jù)考評的結果對供應商實施相應的措施]；7）考核結果與采購比例掛鉤研發(fā)1）有滿足客戶對產(chǎn)品的需求的意識；2）對研發(fā)過程進行流程化管理；具有一定的產(chǎn)品規(guī)格定制能力，具有一定的開發(fā)能力，具有成體系的測試和保證能力；5）能對部分設計問題提出解決方案1）具有對產(chǎn)品進行規(guī)格定制能力；2）具有對開發(fā)環(huán)節(jié)的評測（評審）點清晰定義的能力3）具有能力對評測（評審）環(huán)節(jié)依據(jù)的標準進行確定的能力4）具有保證產(chǎn)品滿足國家法律法規(guī)和強制性標準要求的能力5）具有對工程變更進行有效管理的能力6）原有產(chǎn)品基礎上的簡單定制開發(fā)能力；7）具有完備的產(chǎn)品驗證體系和工程化體系；8）驗證問題和分析問題能力1）編寫了完善的開發(fā)測試程序（流程）；2）對開發(fā)環(huán)節(jié)的評測（評審）進行驗證；3）規(guī)格定義和定制開發(fā)；4）問題分析和工程化；5）有初步的產(chǎn)品質量策劃；6）編寫了較為完善的開發(fā)測試文檔；7）調查客戶的產(chǎn)品需求作為產(chǎn)品規(guī)劃輸入制造1）確定制造工序中的關鍵質量控制點，并且制訂明確的接受標準。2）同時利用制程質量數(shù)據(jù)，應用統(tǒng)計技術來監(jiān)控制程質量狀況，實施制程糾正措施。1）具有確定制造過程的關鍵質量控制點的能力，并進行重點監(jiān)控[首件確認、PQC]；2）能夠制定出制造的各工序間明確的接受標準的，如來料檢驗標準、首件確認標準等；3）具有應用制程數(shù)據(jù)、統(tǒng)計工具（SPC）對制程發(fā)生的問題實施糾正措施的能力4）具有不斷改進制造工藝，優(yōu)化制程的能力1）制訂了制造部門明確的質量目標和過程目標；2）不合格產(chǎn)品主要通過制造過程發(fā)現(xiàn)和糾正；3）積累各種制造過程數(shù)據(jù)[如來料狀況、PQC狀況、QA狀況]，并廣泛應用質量改進工具或統(tǒng)計技術（SPC等）對制程質量狀況進行分析，實施相應的糾正措施；4）廣泛開展QC小組活動，制造一線的工人成為制造部門質量改進的主要力量；5）進行工人工作崗位輪換和有目的的人員培訓，但沒有形成系統(tǒng)6）有時和供應商合作解決重要工藝問題服務滿足客戶共性需求，對客戶投訴的問題進行深入的分析并采取相應的糾正措施[對客戶端不合格及對產(chǎn)品實現(xiàn)端不合格的糾正]1）具有專業(yè)素質的為用戶進行服務的人員、組織；2）對客戶端發(fā)生的問題能進行系統(tǒng)分析的，并采取有效措施進行解決；3）能夠保障備件的質量狀況1）有對服務的客戶滿意度進行調查的機制（售后）；2）對備件不良投訴，并跟進供應商的糾正最高管理層1）具備一定的質量管理常識；2）參與質量管理活動；3）決策時,產(chǎn)量優(yōu)先于質量；4）會增加品質糾正方面的投入1）具有質量管理常識（ISO9000、產(chǎn)品質量法等）。2）重視質量數(shù)據(jù)，決策等能夠做到用數(shù)據(jù)說話；3）了解業(yè)內(nèi)質量管理水平和現(xiàn)狀；4）認為質量管理工作就是通過ISO9000認證.(為什么通過ISO9000了還出現(xiàn)質量問題)；5）質量問題同產(chǎn)品各個環(huán)節(jié)都有關系1）參與質量規(guī)劃制定；2）為質量改進提供支持；3）采取增加客服投入的方式彌補前期質量缺陷4）為了產(chǎn)品上市,容許產(chǎn)品質量問題存在。5）主持管理評審營銷能提供給顧客足夠的產(chǎn)品信息，有機制控制產(chǎn)品信息的編制、發(fā)布，有機制保障顧客不訂錯產(chǎn)品。無無交付1）產(chǎn)品交付過程得到控制，交付期限的平均值滿足顧客的需求。交付過程對產(chǎn)品質量的影響受到控制。3）對代理端/大客戶端的交付期限得到精確控制，并滿足客戶要求。無無九、品質保證級過程及評價指標過程質量特征評價指標關鍵能力關鍵活動質量體系預防措施被廣泛實施，具有完善的持續(xù)改進機制1）文件體系：具有優(yōu)化文件化質量保證體系的能力［管理過程的能力；注重系統(tǒng)控制；注重體系的效率］；2）管理職責：具有從管理系統(tǒng)角度優(yōu)化職責、權限的能力；具有保證信息流通暢的能力；3）資源管理：具有對設備失效預先報警的能力，具有糾正設備失效的能力；能從長遠發(fā)展出發(fā)，規(guī)劃人力資源的需求，并保證人力資源能滿足要求，有與長遠發(fā)展規(guī)劃相適應的人力培訓規(guī)劃；4）測量、分析和改進：具有系統(tǒng)測量質量信息的能力，具有系統(tǒng)質量分析能力［各過程的質量信息關聯(lián)分析］；具有實施預防措施的能力1）文件體系：文件控制體系涵蓋產(chǎn)品大質量全部生命周期，接口清晰，運行流暢，體系能及時適應業(yè)務的變動。2）管理職責：及時結合業(yè)務變動情況對職責分工、方針、目標等進行評審，評審結果有效落實。信息被需求方無障礙地獲得；解決質量問題的效率高；3）資源管理：建立并持續(xù)改進設備的保障機制；開始重視能力、意識、素質等綜合培養(yǎng)，人力配置優(yōu)化；4）測量、分析和改進：系統(tǒng)收集、分析質量數(shù)據(jù)，全程監(jiān)測產(chǎn)品實現(xiàn)過程，熟練應用質量分析、處理方法解決質量問題；對可能出現(xiàn)的不合格采取預防措施；開始實施持續(xù)改進，利用如6sigma等工具解決各種產(chǎn)品質量問題，并且效果顯著。采購關注不合格品的預防，由關注供應商提供的產(chǎn)品轉向關注供應商的質量保證能力，廣泛開展供應商審核，并能根據(jù)審核的結果實現(xiàn)供應商的優(yōu)勝劣汰。1）具有定義關鍵產(chǎn)品的檢驗標準能力；[尤其是核心技術方面]2）具有產(chǎn)品質量問題分析、預防能力[能發(fā)現(xiàn)潛在不合格]；3）關注供應商的質量保證體系；4）具有質量保證體系評審能力1）對潛在的不合格實施有效的預防措施；2）供應商評審廣泛實施；[供應商得到優(yōu)勝劣汰，供應商結構得到優(yōu)化]3）對不能淘汰的供應商實施輔導研發(fā)1）熟知關鍵部件的核心技術，能夠從策劃到設計、開發(fā)驗證工程化有體系保證能力，并能夠根據(jù)客戶反饋優(yōu)化設計和開發(fā)。對研發(fā)過程進行系統(tǒng)化的管理。能解決產(chǎn)品/系統(tǒng)的設計問題。滿足客戶對產(chǎn)品的設計需求。1）具有關鍵部件驗證標準和定義能力；2）有完善的從策劃、設計到開發(fā)、工程化的開發(fā)體系；3）具有對產(chǎn)品進行系統(tǒng)級的開發(fā)的能力；4）具有對研發(fā)的進度和資金能進行有效控制的能力；5）具有廣泛應用先進的設計方法、工具（如：FMEA、DOE、PROJECT等）的能力；6）具有關鍵問題的分析和解決能力；7）具有對研發(fā)不合格后果進行有效預防的能力；8）具有有效解決研發(fā)后續(xù)環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)的技術問題的能力；9）具有開展產(chǎn)品可靠性及一致性研究的能力；10）具有和供應商進行聯(lián)合開發(fā)的能力1）有完善的開發(fā)測試工程文檔，實現(xiàn)技術積累；2）采用先進的技術標準；3）有完整的產(chǎn)品質量策劃；4）對客戶的需求進行分析并應用于產(chǎn)品規(guī)劃。5）做為新產(chǎn)品研發(fā)階段的一個環(huán)節(jié)，提供制造工藝能力和可靠性方面的實施方案；6）關鍵環(huán)節(jié)的評審制造結合產(chǎn)品需求、設計輸出對制造過程進行分析優(yōu)化，實施制程預防糾正措施。1）能夠在新產(chǎn)品研發(fā)階段提出關于制造工藝能力和可靠性方面的實現(xiàn)方案，同時結合產(chǎn)品需求、設計輸出對生產(chǎn)過程進行分析、優(yōu)化；2）具有廣泛應用過程故障模式分析與影響分析（PFMEA）的能力1）制造部門和研發(fā)部門、供應商管理部門等密切合作，建立了及時通暢的數(shù)據(jù)信息交流機制；2）對產(chǎn)品實現(xiàn)各環(huán)節(jié)的出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品有完整的預防措施以保證問題不發(fā)生；3）廣泛應用工藝故障模式分析和影響分析等工具提高工藝穩(wěn)定性；4）建立了人才培養(yǎng)系統(tǒng)，并定期實施培訓，如工人崗位輪換、在職培訓服務1）挖掘客戶潛在需求，提供個性化服務，發(fā)現(xiàn)潛在問題；對顧客滿意的信息進行收集、分析客戶需求被滿足的程度，并以此為基礎調整資源提高客戶的滿意度；3）客戶服務品質得到有效保證1）客戶端發(fā)生的問題能被系統(tǒng)的分析，有機制保障問題能得到切實解決；2）對為用戶服務的人員組織進行有效管理；3）能夠滿足客戶個性化的服務需求1）對客戶的需求和滿意程度進行調查；2）依據(jù)客戶需求的結果規(guī)劃定制產(chǎn)品；3）有較完善的系統(tǒng)能對產(chǎn)品進行有效追溯；4）對特殊事件采取特殊流程處理最高管理層1）掌握質量管理知識；2）以顧客為導向進行組織機構等設置；3）主導質量管理系統(tǒng)規(guī)劃制定；4）推動質量目標的實現(xiàn)；5）重視設計開發(fā)過程；6）增加品質預防的投入。1）深刻理解PDCA方法;2）具有閱讀質量方面的報告和情報的能力；3）掌握業(yè)內(nèi)質量管理水平和現(xiàn)狀4）對重大質量問題具有快速、有效的決策能力。1）主持制定質量戰(zhàn)略。2）主持召開質量規(guī)劃活動3）主導質量目標制定、分解，并對目標達成情況進行評價；4）參加重要質量活動[如重點產(chǎn)品的質量評審、質量公關等]；5）從顧客的需求出發(fā),優(yōu)化組織結構、人員、資金等資源設置；6）采取“通過增加前期投入，來減少后端損失”的預防為主的質量策略；7）主動推進各個環(huán)節(jié)的質量改善活動。營銷對市場信息進行收集分析，了解顧客明確的產(chǎn)品需求，能針對顧客的需求提供產(chǎn)品信息，讓顧客訂對貨，滿足顧客真正的需求。無無交付1）產(chǎn)品交付過程得到系統(tǒng)管理，交付期限全部在顧客要求（包括潛在的要求）范圍內(nèi)。交付過程對產(chǎn)品質量的可能影響得到事先控制。3）對個體顧客的交付期限得到精確控制，并滿足顧客要求。無無十、品質卓越級過程及評價指標：過程質量特征評價指標關鍵能力關鍵活動質量體系1）流程持續(xù)改進、優(yōu)化；2）質量在決策中起主導作用；3）零缺陷的理念得到深入理解、貫徹1）文件體系：具有依據(jù)文件體系優(yōu)化過程的能力；［文件體系與業(yè)務過程一體化］2）管理職責：具有結合過程優(yōu)化職責、權限的機制3）資源管理：具有優(yōu)化各種資源的能力；4）測量、分析和改進：具有實時監(jiān)測質量系統(tǒng)的能力1）文件體系：不斷吸收先進管理方法，優(yōu)化現(xiàn)有流程，使業(yè)務過程、流程文件互為指導、互相促進。2）管理職責：管理職責、權限、分工得到持續(xù)的優(yōu)化；問題被快速識別，并被迅速、有效的解決；3）資源管理：各種資源與過程緊密配合，得到不斷的優(yōu)化；質量意識貫徹全員；4）測量、分析和改進：對質量系統(tǒng)實施實時監(jiān)測，對出現(xiàn)的問題實時分析、解決，質量系統(tǒng)得到持續(xù)優(yōu)化，持續(xù)改善得到廣泛開展，零缺陷成為全員做事的準則。采購注重與關鍵供應商結成戰(zhàn)略伙伴關系，在技術、資源、管理上實現(xiàn)廣泛共享，與供應商合作開發(fā)部分關鍵部件，在充分掌控供應商質量保證能力的基礎上實現(xiàn)大部分的產(chǎn)品免檢1）具有完全的部品檢驗標準定義能力；[技術、性能、功能]2）具有優(yōu)化供應商品質保證體系的能力1）與主要供應商建立戰(zhàn)略伙伴關系；2）與關鍵供應商進行關鍵部件的合作開發(fā)；3）在充分管控供應商質量保證能力的基礎上，對大部分產(chǎn)品實施免檢措施研發(fā)掌握關鍵核心技術，具有一定技術創(chuàng)新能力，能夠全面提供基于客戶需求的系統(tǒng)設計、定制開發(fā)和測試保證能力，形成基于客戶需求的全面閉環(huán)的設計體系。1）掌握產(chǎn)品關鍵核心技術；2）具有不斷技術創(chuàng)新，注冊關鍵核心技術發(fā)明專利，利用專利創(chuàng)造利潤，將專利形成業(yè)界標準的能力；3）具有滿足客戶需求的完善的閉環(huán)設計體系；4）具有對關鍵技術和客戶需求具有優(yōu)化和定制開發(fā)能力；5）具有通過技術創(chuàng)新不斷提高產(chǎn)品質量水平的能力；6）具有研發(fā)管理系統(tǒng)和其它管理系統(tǒng)一體化的能力1）進行關鍵核心技術的研究；2）設計人員的客戶調研和體驗活動。制造持續(xù)優(yōu)化制程流程、工藝，有效控制制造過程.1）具有持續(xù)改進制造工藝、流程的機制，并能總結出先進的制造技術：2）具有保證制造過程高穩(wěn)定性的能力1）著力縮短核心工藝流程，加強供應商和客戶之間的關系；2）能夠及時根據(jù)客戶需要來組織產(chǎn)品生產(chǎn)，如擁有自己獨特的工裝服務1）對顧客滿意的信息進行收集、分析，找出客戶的現(xiàn)實的、潛在的需求；2）對客戶需求的變化趨勢進行預測，創(chuàng)造需求，超越客戶期望有避免同樣的問題重復發(fā)生的能力1）發(fā)掘客戶需求，不斷探索最大程度滿足客戶隱含需求的方向；2）為客戶提供系統(tǒng)式（全程）、定制式（個性化）服務最高管理層1）制定質量戰(zhàn)略、規(guī)劃、計劃等，并領導全員實現(xiàn)質量戰(zhàn)略；2）推動質量意識融入企業(yè)文化1）以身作則，一次把事情作對；2）樹立不斷滿足顧客需求的質量觀念；3）倡導追求卓越的企業(yè)精神；4）塑造良好的企業(yè)形象；5）能夠把握企業(yè)的質量經(jīng)營。6）具有質量管理創(chuàng)新能力1）建設一支具有團隊精神的員工隊伍；不斷提高組織的凝聚力和競爭力。2）決策時充分考慮質量的投入產(chǎn)以顧客為中心的經(jīng)營理念3）親自組織的重大質量經(jīng)營活動；4）主倡質量經(jīng)營理念的企業(yè)文化。5）主倡“零缺陷[一次把事情作對]”企業(yè)文化。營銷1）深入分析市場信息，了解顧客潛在的需求；能結合顧客的需求，提供全方位的，包含硬件產(chǎn)品及軟件系統(tǒng)在內(nèi)的解決方案。無無交付交付過程與產(chǎn)品實現(xiàn)的其它過程得到有機結合（如交付與制造、營銷的結合，硬件產(chǎn)品與軟件產(chǎn)品的結合等），交付的期限隨顧客的需求而變化，顧客的需求得到最大程度的滿足。無無春期東城中學學生學業(yè)質量監(jiān)測歷史試題（開卷全卷共五個大題滿分50分考試時間：和政治合堂共用90分鐘）(命題人：喻桂英審題人：劉德萍)題號一二三四五總分總分人得分得分評卷人題號123456789101112131415答案CDCACCCBABACDDD一、選擇題。本大題共15小題，每小題1分，共15分。在備選答案中只有一項符合題目要求。把你選擇的答案的英文字母代號填入下面表格對應題號的方框中。1．他結束了200多年的分裂局面，使中國又一次走向統(tǒng)一。他勤勉治國，銳意革新，締造“開皇之治”，開啟了一個繁榮與開放的時代，他是：（）A．唐太宗B．武則天C．隋文帝D．唐玄宗2．小明將參加學校組織的“話說唐太宗政績”的知識擂臺賽，他準備的下列史實中不正確的是（）A．任用魏征等賢臣

B．重視人才的培養(yǎng)

C．輕徭薄賦，減輕農(nóng)民負擔

D．創(chuàng)立科舉制度3．近日，高考、中考在即，考試再次成為人們關注的焦點。“朝為田舍郎，暮登天子堂，”反映的是我國古代哪一種考試制度（）A.禪讓制

B.九品中正制

C.科舉制

D.內(nèi)閣制4．被冊封為“云南王”的少數(shù)民族首領是()A．皮羅閣B．史思明C．安祿山D．骨力裴羅5．李冰準備策劃一個歷史圖片展，下面是他找的三則圖片，如果要為這組圖片設置一個標題的話，應是：（） A．治國有方的理國明君B．忠心衛(wèi)國的愛國將領C．反侵略的民族英雄D．才華橫溢的文人墨客6．某研究生正在研究有關“澶淵之盟”的史實，下列文獻中，可供其參考的是（）

7．錢月暑假在北京參觀了“中國古代貨幣展”，發(fā)現(xiàn)展臺中有一張圖片下圖，請問這種貨幣最早是什么時候在哪里出現(xiàn)的：（）A．北宋臨安B．南宋臨安C．北宋四川D．南宋四川8．假如你穿越時光隧道，來到南宋臨安城，你最不可能看到的情況是

A．國內(nèi)外的客商往來不絕

B．乾隆游西湖C．流動商販走街串巷叫賣

D．紙幣與銅錢在市場上并用9．百尺長虹橫水面，一彎新月出云霄”，這是人們對現(xiàn)存世界上最古老的石拱橋——趙州橋的贊美，這個石拱橋的設計者是： （第7小題）A．李春B．李冰C．李時珍D．宋應星10．近期，“唱紅歌、誦經(jīng)典、講故事、傳箴言”活動在巴渝大地全面展開?！八拇竺笔俏覈糯≌f中的經(jīng)典之作。小王想選一本關于魏、蜀、吳之間爭斗的長篇歷史小說來讀，他應選的是：（）A．《水滸傳》B．《三國演義》C．《西游記》D．《紅樓夢》11．在一次參觀文物展覽時，鄧小平指著一幅名畫(右圖)說：“我們祖先早已熟知商品經(jīng)濟了。”這幅名畫應是() A．《清明上河圖》B．《送子大王圖》C．《洛神賦圖》D．《步輦圖》12．明代長城全長6000多千米，氣勢恢宏，設施完善。其東西起止點是()A．西起臨洮，東到遼東郡B．西起敦煌郡，東到樂浪郡C．西起嘉峪關，東到鴨綠江D．西起嘉峪關，東到山海關13．棉布開始成為老百姓的主要衣料是在：（）A.唐朝B.明清C.南宋D.元朝14.“看我抓一把中藥服下一帖驕傲”、“讓我來調個偏方專治你媚外的內(nèi)傷”。這是周杰倫彈唱的中國風系列歌曲《本草綱目》中的歌詞，下列對于《本草綱目》的說法錯誤的是A．是一部具有總結性的藥物學巨著

B．是明朝醫(yī)藥學家李時珍寫的C．曾被譯成多國文字，成為世界醫(yī)藥學的重要文獻

D．外國學者稱它為“中國17世紀的工藝百科全書”15．2011.5.1重慶大足國際航空旅游節(jié)，吸引了各國游客。同時也向世界各國人民展現(xiàn)了被譽為東方明珠的石刻藝術（）A．莫高窟B.龍門石窟C.樂山大佛D.大足石刻得分評卷人二、判斷題：每點1分，本大題共5分。16．閱讀下表內(nèi)容判斷：時間措施影響明朝朱元璋廢丞相和中書??；明成祖設立內(nèi)閣；建立廠衛(wèi)制度；在思想上實行八股取士和文字獄。使皇帝直接控制軍政大權；加強了思想統(tǒng)治；加強了封建主義專制集權。清朝雍正時設置軍機處；乾隆時，軍機處權力進一步加大；在思想上實行八股取士和文字獄。軍機處成為皇帝專權的重要工具；加強了思想控制；強化了封建主義專制集權。以下表述是從上表信息中得出的，請在括號內(nèi)劃“√”；違背了上表信息所表達的意思的，請在括號內(nèi)劃“×”；是上表信息沒有涉及的，請在括號內(nèi)劃“○”。（1）為了強化專制集權，朱元璋廢除承相制。（）（2）明清兩朝都推行過八股取士和文字獄以加強思想控制。（）（3）明朝八股取士規(guī)定題目必須選自四書五經(jīng)，考試內(nèi)容必須遵循朱熹《四書集注》觀點。（）（4）清朝的軍機處設立于乾隆年間。（）（5）明清利用廠衛(wèi)制度以強化專制集權。（）得分評卷人三、填圖題：本大題1小題，第17題3分，第18題2分，共5分。17.圖一是隋朝運河圖，請將下列地點的英文字母代號填入圖中相應的方框內(nèi)。(3分)A．涿郡B．洛陽C.余杭18.圖二是《遼、北宋、西夏形勢圖》，請將下列都城的字母代號填在圖中的相應方框中。（2分）A：東京B：上京圖一圖二得分評卷人四、材料分析題：本大題共2小題，第19題7分，第20題6分，共13分。19.閱讀下列材料：材料一：隋唐時，和中國通商往來的有十幾個國家，后來達70多個。唐朝鼓勵外國商人來中國貿(mào)易……