堿溝煤礦方案設(shè)計正

精選資料可修改編輯神華新疆能源有限責(zé)任公司堿溝煤礦改擴建方案設(shè)計第一章井田概況及地質(zhì)特征第一節(jié)井田概況一、概況堿溝煤礦位于烏魯木齊市東北部，距烏魯木齊市區(qū)20km。屬烏魯木齊市東山區(qū)管轄。煤礦北距公司總部和216國道8km，有瀝青公路相通；礦區(qū)鐵路專用線至堿溝煤礦，煤礦至蘭新線北站38km，交通方便。二、地形地勢井田地處天山中段北麓的丘陵地帶，地勢西南高、東北低，地形起伏不大，海拔標(biāo)高在+740—+860m之間，相對高差50-120m。三、氣象及地震該區(qū)屬大陸性氣候，年最高溫度+38.3℃,最低溫度-35.0℃,平均+6.5℃,凍結(jié)深度1.0-1.4m，冰凍期由10月中旬至翌年4月初。年平均降雪量為0.5m，年平均降雨量為270m，最大日降雨量34.5mm，年平均蒸發(fā)量為2090mm。風(fēng)向多為東南風(fēng)或西北風(fēng)，風(fēng)速平均為2.0-2.3m/s，最大29m/s。根據(jù)新疆地震局資料，該區(qū)屬VIII度地震烈度區(qū)。四、礦區(qū)內(nèi)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)概況礦區(qū)附近的東山鄉(xiāng)生產(chǎn)小麥、雜糧和蔬菜，除農(nóng)業(yè)外還有地方和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)開采的小煤窯和其它小型生產(chǎn)企業(yè)等。礦區(qū)內(nèi)人員主要從事煤炭生產(chǎn)，并有少量的哈薩克牧民從事牧業(yè)生產(chǎn)。第二節(jié)礦井建設(shè)外部條件一、運輸條件及評述礦井外部公路網(wǎng)目前已形成，礦井內(nèi)部瀝青道路至公司總部8km，并直接與216國道相接，礦區(qū)部分煤炭外運和入礦物資可通過公路運輸。鐵路專用線堿溝礦至國鐵蘭新線烏魯木齊北站38km，礦區(qū)大部分煤炭外運和大宗入礦物資可通過鐵路運輸。二、電源條件及評述目前堿溝煤礦的兩回路電源均引自相距約3.5km的堿洪變電所6kv側(cè)的不同母線段，電源架空線的規(guī)格為LGJ—120。堿溝變電所位于本礦的東側(cè)，距本礦約3.5km。該變電所的兩回35kv電源分別引自露天礦35kv變電所及葦湖梁煤礦35kv變電所，線路規(guī)格分別為LGJ-185/5.6km及LGJ-185/12km，電壓為35/6kv。三、水源條件及評述礦井已有的供水水源有兩處：一處為神華新疆能源公司供水管網(wǎng)，水源地位于礦區(qū)東部琛家溝，取自第四系河床潛水，經(jīng)化驗PH=7.5,總硬度為德國度13.61，礦化度為400-500mg/l，水質(zhì)良好，每天可供該礦800m3。另一處為自備取水井，位于礦井東南方向約1.0km處，取自F2斷層水，經(jīng)化驗PH=8.03，總硬度為德國度15.98，礦化度為1387mg/I，為苦咸水，無法生活飲用，供水能力大于1000m3/d。該礦目前采用兩套分水質(zhì)供水方式，供水系統(tǒng)已經(jīng)形成，水量和水壓均可滿足礦井?dāng)U建后的生產(chǎn)、生活用水需求。四、井田鄰近地方煤礦概況及評述堿溝西鄰葦湖梁煤礦，東鄰小紅溝煤礦。兩礦井均屬神華新疆能源有限公司下屬煤炭生產(chǎn)企業(yè)。葦湖梁煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力120萬t/a，實際生產(chǎn)能力約80萬t/a，小紅溝煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力30萬t/a，實際生產(chǎn)能力約60萬t/a。堿溝井田范圍內(nèi)西部有：新疆第三建筑工程公司煤礦，農(nóng)六師103團八道灣一號井，農(nóng)六師103團八道灣二號井，烏魯木齊縣青格達湖鄉(xiāng)聯(lián)營第一煤礦，烏魯木齊縣四十戶鄉(xiāng)八道灣煤礦，烏魯木齊縣地窩堡鄉(xiāng)宣仁墩子村煤礦，烏魯木齊市東山區(qū)蘆草溝鄉(xiāng)農(nóng)機站煤礦。堿溝井田范圍內(nèi)東部有：烏魯木齊縣安寧渠鄉(xiāng)二煤礦；烏魯木齊縣安寧渠煤礦；烏魯木齊市東山區(qū)地窩堡鄉(xiāng)煤礦二號井；烏魯木齊市東山區(qū)地窩堡鄉(xiāng)煤礦一號井。以上礦井生產(chǎn)能力多為6萬噸/年以下。五、遷村、土地征用情況及評述井田東部三、四組煤上部為農(nóng)田，需要征購。六、主要建筑材料供應(yīng)條件及評述煤礦位于烏魯木齊市東部，并與米泉市相鄰，工程建設(shè)所需的各種建筑材料均可就近采購。七、其他協(xié)作項目有關(guān)問題的評述礦井機修車間承擔(dān)礦井設(shè)備日常維修，大、中修由礦區(qū)機修廠承擔(dān)。八、綜合評述堿溝煤礦煤炭資源儲量豐富，開采條件較為簡單。216國道從礦井以北8km處穿過，礦區(qū)鐵路專用線與本礦井相連，交通運輸條件便利；礦井建設(shè)所需建筑材料可就地、就近取得，機電設(shè)備大修可就近由礦區(qū)機修廠解決，礦井位于烏魯木齊和昌吉州交匯區(qū)，礦井供水系統(tǒng)已建成，生產(chǎn)用水有保證；葦湖梁電廠為礦區(qū)主要供電電源，距礦區(qū)約10km，已有35KV輸電線路至井田東界的堿—洪變電所，供電電源可靠。綜上所述，礦井建設(shè)外部條件較為優(yōu)越。第三節(jié)礦井建設(shè)資源條件一、地層與構(gòu)造井田地層主要有侏羅系下統(tǒng)三工河組、侏羅系中統(tǒng)西山窯組、頭屯河組和第四系。1、三工河組（J1x）：呈北東—東南西向分布于井田南側(cè)，巖性以淺灰綠、灰綠色細砂巖為主，次為灰白色中粒砂巖、粉砂巖，夾黑色炭質(zhì)粉砂巖和炭質(zhì)泥巖，堅硬致密，底部以灰綠色致密堅硬的中砂巖層與下伏地層整合接觸，地層總厚度400m。2、西山窯組（J2x）：呈北東——南西向條帶狀展布，巖性由灰色粉砂巖、細砂巖、泥巖、炭質(zhì)泥巖及煤層組成，夾不穩(wěn)定的中粒砂巖，含可采煤層37層，自下而上編號為Bs—B1+2為一組煤，B3、B4-6為二組煤，B7—B20為三組煤，B21—B36為四組煤。含煤地層平均總厚818.07m，為礦區(qū)內(nèi)主要含煤地層。3、頭屯河組（J2t）：呈北東—南西向條帶狀展布于井田北側(cè)巖性以灰綠色粉砂巖為主，夾泥巖及灰白色細砂巖，底部為一薄層灰白色中砂巖，西部為含礫細砂巖，東部相變?yōu)榉凵皫r，地層總厚度510m。4、第四系（Q）：廣布于井田內(nèi)，由沖積、洪積砂礫石、礫石、亞砂土和砂巖塊組成，一般厚度0-30m，平均厚度10m。井田位于八道灣向斜的南翼，為一單斜構(gòu)造，井田內(nèi)斷裂構(gòu)造不發(fā)育，地層走向46-55°，傾向北，傾角60-88°，傾角變化趨勢為西緩東陡，淺緩深陡。F9逆斷層：走向53°，傾向北，傾角84°,斷層北盤上沖，切割了西山窯組頂部煤層和頭屯河組底部地層，斷層落差70m，走向延長約1000m。f1平推斷層：在堿溝井下+616m水平北石門所見，平推斷距約2m，將B14煤層錯斷，對煤層開采影響不大。二、煤層侏羅系中統(tǒng)西山窯組是該井田主要含煤段，地層平均總厚度818.07m，含可采煤層37層，煤層平均可采總厚度168.17m，含煤系數(shù)21.45%，煤層編號自下而上為Bs—B36，其中Bs、B1-2為一煤組；B3、B4-6為二煤組；B7—B20為三煤組；B20—B36為四煤組。頂部B35、B36煤層因含夾矸多、灰分高未開采，Bs—B34共35層煤的平均可采總厚度在井田范圍內(nèi)為168.17m，特厚的煤層有：B1-2（31.00-37.26m，平均厚33.30m），B3—B6（30.26-52.91m，平均厚44.15m），B18+19（8.48—10.51m，平均厚9.36m），B25+26（6.04-10.69m，平均厚8.80m）共4層，平均可采總厚度95.61m；厚煤層有B9、B17、B20、B28+29、B30、B33共7層，平均可采總厚度95.61m；中厚煤層有：Bs、B7、B8、B10、B11、B12、B13、B14、B15、B16、B22、B23、B24、B27、B31、B32、B34共17層，平均可采總厚度40.84m；薄煤層只有B21號1層，煤層厚度0.80—1.17m。其中除B7、B10煤層灰分大于40%，屬不可采煤層、B11煤層為局部可采煤層外，其余均為可采煤層。主要可采煤層特征見表。煤組間距：一、二組煤（B2頂板）44.40—60.00m，平均52.20m，三組煤（B3底板）；二、三組煤（B6頂板）86.10-90.00m，平均88.05m；三、四組煤（B20頂板）50.00-80.00m，平均65.00m。三、煤質(zhì)1、煤的物理性質(zhì)各煤層多呈瀝青色，條痕黑裼色，玻璃、半玻璃光澤，條帶狀、均一結(jié)構(gòu)，內(nèi)生裂隙較發(fā)育，成份以亮煤為主，暗煤次之。煤的變質(zhì)程度除Bs、B1+2煤層屬弱粘結(jié)煤外，其余B3-6——B34煤層皆為長焰煤?？刹擅簩犹卣鞅砻簩泳幪柮簩雍穸茸钚最大平均夾石層數(shù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性頂?shù)装鍘r性可采性頂板底板BS0.90~3.202.23不穩(wěn)定粉砂巖粉砂巖可采B1~219.2~37.2628.211~3穩(wěn)定粉砂巖粉砂巖可采B3~B624.8~52.0340.94穩(wěn)定粉砂巖粉砂巖可采B80.78~2.901.69不穩(wěn)定粉砂巖粉砂巖可采B91.55~4.382.83較穩(wěn)定粉砂巖粉砂巖可采B120.92~4.102.45不穩(wěn)定粉砂巖粉砂巖可采B131.10~6.403.28不穩(wěn)定粉砂巖粉砂巖可采B141.68~4.283.05較穩(wěn)定粉砂巖粉砂巖可采B151.11~3.702.66較穩(wěn)定粉砂巖粉砂巖可采B162.40~4.603.37較穩(wěn)定泥巖粉砂巖可采B172.93~8.275.74較穩(wěn)定粉砂巖粉砂巖可采B18+195.96~10.517.72穩(wěn)定粉砂巖炭質(zhì)頁巖可采B204.40~5.395.00穩(wěn)定粉砂巖粉砂巖可采B210.80~1.170.99較穩(wěn)定粉砂巖粉砂巖可采B221.54~3.852.43較穩(wěn)定粉砂巖粉砂巖可采B230.69~3.601.99不穩(wěn)定粉砂巖粉砂巖可采B241.95~5.692.80不穩(wěn)定粉砂巖粉砂巖可采B25+262.81~8.406.15較穩(wěn)定粉砂巖炭質(zhì)頁巖可采B271.24~5.542.87不穩(wěn)定粉砂巖粉砂巖可采B28+294.22~6.265.26穩(wěn)定粉砂巖炭質(zhì)頁

巖泥巖可采B301.50~2.952.17穩(wěn)定粉砂巖粉砂巖可采B310.99~3.201.54不穩(wěn)定粉砂巖粉砂巖可采B321.77~3.202.36穩(wěn)定粉砂巖粉砂巖可采B331.66~7.053.94不穩(wěn)定粉砂巖粉砂巖可采B341.61~3.502.60穩(wěn)定粉砂巖粉砂巖可采2、煤的化學(xué)特征煤層灰份在8.24-33.7%之間，一般在22%以下，水分為1.58-4.91%，一般在2%左右，揮發(fā)份在31.32-47.06%，一般在45%以下，全硫含量一般為0.4-1.76%，發(fā)熱量一般以49.03-72.27MJ/kg。煤的含碳量和發(fā)熱量隨著層位升高而降低，氧、氮、氫含量無顯著變化。堿溝煤礦煤層間距一覽表煤層編號層間距（m）煤層編號層間距（m）最小平均最大最小平均最大BSB1712.2010.6011.403.503.003.25B1B1816.4013.2514.821.801.601.70B2B1960.0044.4052.201.601.001.30B3B208.754.306.5290.00B4-690.0086.1088.05B7B2326.5026.0026.252.00B8B2415.5015.2015.352.00B9B2514.6511.0012.822.10B10B269.909.089.496.50B11B277.106.106.6014.80B12B28+2918.4117.3012.858.00B13B306.245.005.621.10B14B319.208.208.705.20B15B323.623.203.418.10B16B332.802.602.7012.00B17B34煤層頂、底巖性一覽表煤層編號BsB1B2B3B4~6B7B8B9巖性及厚度偽頂泥巖0.2含炭泥巖0.1炭質(zhì)泥巖0.12炭質(zhì)泥巖0.3直接頂粉砂巖11粉砂巖泥巖3.75粉砂巖4.5粉砂巖2.4粉砂巖85.6粉砂巖18.1粉砂巖7.5粉砂巖12.5偽頂泥巖0.2粉砂巖煤泥巖0.53泥巖0.15炭質(zhì)泥巖炭質(zhì)頁巖0.67直接頂粉砂巖粉砂巖15.5粉砂巖2.2粉砂巖85.6粉砂巖18.1粉砂巖7.5煤層頂、底巖性一覽表煤層編號B10B11B12B13B14B15B16B17巖性及厚度偽頂細砂巖0.37泥巖0.29直接頂粉砂巖2.3粉砂巖1.3粉砂巖3.6粉砂巖2.1粉砂巖0.3粉砂巖9.4泥巖1.23粉砂巖3.5偽頂泥巖0.23粉砂巖炭質(zhì)頁巖0.58直接頂粉砂巖12.5粉砂巖1.32粉砂巖2.7粉砂巖5.7粉砂巖2.3粉砂巖8.3粉砂巖1.0粉砂巖1.32煤層頂、底巖性一覽表煤層編號B18B19B20B21B23B24B25巖性及厚度偽頂粉砂巖0.9粉砂巖90泥巖0.14炭質(zhì)泥巖0.91直接頂粉砂巖1.8粉砂巖1.6粉砂巖2.0粉砂巖1.37粉砂巖3.9偽頂炭質(zhì)頁巖0.21炭質(zhì)頁巖0.1粉砂巖0.9炭質(zhì)頁巖0.14直接頂粉砂巖3.5粉砂巖1.3粉砂巖1.6粉砂巖90粉砂巖2.0粉砂巖1.86煤層頂、底巖性一覽表煤層編號B26B27B28~29B30B31B32B33巖性及厚度偽頂粉砂巖炭質(zhì)頁巖0.45炭質(zhì)頁巖0.1直接頂粉砂巖5.85粉砂巖14.8粉砂巖8.0粉砂巖1.1粉砂巖5.2粉砂巖8.1粉砂巖偽頂炭質(zhì)頁巖粉砂巖泥巖0.64直接頂粉砂巖3.99粉砂巖5.85粉砂巖14.8粉砂巖8.0粉砂巖8.0粉砂巖5.2粉砂巖8.1四、瓦斯、煤塵和煤的自燃礦井2002年度瓦斯鑒定結(jié)果為：礦井相對瓦斯涌出量2.74m3/t，礦井為低瓦斯礦井。1994年對西一采區(qū)+564水平B4-6煤層中的掘進巷道進行了瓦斯等級鑒定，測得相對涌出量為5.37m3/t，經(jīng)自治區(qū)煤炭廳研究確定西一采區(qū)+564水平一、二組煤為瓦斯涌出異常區(qū)。該礦煤層爆炸性指數(shù)一般在31.2-34.4Vr之間，煤塵有爆炸危險性。煤層有自燃發(fā)火傾向，自燃發(fā)火期為3-6個月。五、水文地質(zhì)井田內(nèi)有一條較大的沖溝即堿溝，平時只有生活污水和礦井排水，流量約為1000m3/d，雨雪季節(jié)為上游的瀉洪通道。位于井田西部邊界的八道灣河僅在春季雪期和暴雨期流量較大，其余時候多為干枯，屬季節(jié)性河流，平均流量為0.05-0.365m3/s。位于井田東部邊界的蘆草溝河為常年性河流，平均流量0.031-0.214m3/s。礦井的主要含水層為：八道灣河沖積層；蘆草溝河沖積層；堿溝沖積層。井田內(nèi)基巖含水性很差，鉆孔單位涌水量為0.0001-0.00891L/s.m，滲透系數(shù)0.0001-0.0098m/d。礦井充水主要來自東西界河，其次為大氣降水，含煤地層基巖含水性微弱，礦井水文地質(zhì)屬較簡單類型。礦井+556水平正常排水量為115m3/h，最大排水量為150m3/h。六、地質(zhì)儲量儲量計算原則：儲量計算邊界與井田邊界相同，參與礦井地質(zhì)儲量計算的煤層厚度大于0.7m，灰份不超過40%。煤的容重為1.3t/m3。對受采動影響大的近距離煤層和因開采難度較大、投入多、產(chǎn)出少的經(jīng)濟效益差的煤層列入暫不能利用儲量，不計入可采儲量?，F(xiàn)有生產(chǎn)井開采水平標(biāo)高為+616~+556m，采礦許可證批準(zhǔn)的開采深度為+300m，根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》要求，設(shè)計將礦井延深部分的+556~+300m劃分為+436m和+300m兩個水平分別計算儲量。礦井延深水平地質(zhì)儲量匯總表單位：萬噸水平（m）A+BCD地質(zhì)儲量（A+B+C+D）工業(yè)儲量

（A+B+C）備注+564~+4367751.762470.361450.7511672.910222.12+436~+3001508.294889.744156.2310554.266398.03合計9260.057360.15606.9322227.1616620.15第四節(jié)市場供需情況及預(yù)測一、市場供需情況隨著國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施以及新疆天山北坡經(jīng)濟帶的建設(shè)，烏魯木齊和昌吉地區(qū)對煤炭的需求量不斷增加。堿溝煤礦生產(chǎn)的動力煤主要供應(yīng)天山北坡經(jīng)濟帶內(nèi)尤其是烏昌地區(qū)的發(fā)電廠、建材、城市集中供熱以及居民生活用煤。天山北坡的烏魯木齊、昌吉、塔城、克拉瑪依四地區(qū)分布著眾多大型火力發(fā)電廠、石油加工、食品加工、建材企業(yè)，是新疆經(jīng)濟發(fā)展速度最快，煤炭消耗量最大的區(qū)域。2000年該區(qū)域動力煤總消耗量為1773.5萬噸，其中火力發(fā)電耗煤781萬噸，占總量的45.38%，建材、城市集中供熱、城鎮(zhèn)居民、農(nóng)村和農(nóng)牧團場用煤量945萬噸，占54.6%。烏魯木齊、昌吉、塔城、克拉瑪依地區(qū)主要動力煤產(chǎn)量表單位：萬噸生產(chǎn)單位1995年2000年2005年2010年2015年烏魯木齊礦務(wù)局226.09295340365365烏魯木齊市611.66340330430430昌吉州（昌吉市、米泉市、阜康市、呼圖壁縣、瑪納斯縣）677.98612538527531塔城城區(qū)（沙灣縣、烏蘇市、和豐縣、托里縣）340.38340320300300克拉瑪依市2.085666合計1856.111592153416281632烏魯木齊、昌吉、塔城、克拉瑪依地區(qū)主要電力用戶需煤量表單位：萬噸序號名稱裝機量（萬KW）2000年2005年2010年2015年1紅雁池（4×2.5）+4×5+1×10120.090.090.090.02紅雁池二電2×20+2×20120.0240.0240.0240.03葦湖梁熱電(2×0.6+3×1.2)+2×12.5100.0100.0100.0100.04瑪納斯6×10+2×30180.0354.0354.0354.05第五電源4×30+2×600.00.0348.0693.06礦務(wù)局熱電3×0.67.010.010.010.07東疆油田5.4427.20.00.00.08眾合鋁廠1×57.515.015.015.09石化動力站11.256.056.056.056.010石河子熱電4.8+4.9+2×550.0100.0100.0100.011奎屯熱電廠2×1.2+2×0.6+2×2.520.045.045.045.012獨山子熱電13.955.655.655.655.613克拉瑪依18.975.675.675.675.614鐵廠溝(2×1.2)+1×59.624.615.015.015鐵廠溝三期2×12.50.00.075.075.0合計828.51165.81579.21924.2烏魯木齊、昌吉、塔城、克拉瑪依地區(qū)其它用戶需煤量表單位：萬噸序號單位1995年2000年2005年2010年2015年1烏魯木齊市5105005005005002阜康市30353535353昌吉市30505050504米泉市30303030305呼圖壁縣20252525256瑪納斯縣20252525257石河子市70707070708沙灣縣30404040409烏蘇市303535353510奎屯市202035353511和豐縣405050505012托里縣101515151513克拉瑪依市5050505050合計890945945945945瑪納斯電廠三期工程2×30萬kw機組計劃2005年投產(chǎn)發(fā)電，堿溝煤礦產(chǎn)品部分供應(yīng)該電廠三期擴建工程的發(fā)電用煤，部分供應(yīng)紅雁池電廠，以及烏魯木齊和昌吉兩地的民用塊煤。公司已與上述用戶建立了長期穩(wěn)定的供銷關(guān)系。烏魯木齊、昌吉、塔城、克拉瑪依地區(qū)其它用戶需煤量表單位：萬噸序號名稱1995年2000年2005年2010年2015年一生產(chǎn)能力1856.111592153416281632二需煤量1773.52111.82524.22869.21電煤828.51165.81579.21924.22其它用煤890．0945.0945.0945.0945.0三產(chǎn)需平衡-181.5-576.8-896.2-1237.2二、市場供需預(yù)測從上表中可以看出至2010年烏魯木齊、昌吉、塔城、克拉瑪依地區(qū)煤炭缺口達916萬噸/年，而到2015年缺口將達1237.2萬噸/年，由此可見堿溝煤礦的改擴建工程有非常廣闊的市場。第二章井田開拓與開采第一節(jié)井田境界及儲量一、井田境界根據(jù)新疆國土資源廳頒發(fā)的《新疆烏魯木齊礦業(yè)（集團）有限責(zé)任公司堿溝煤礦》采礦許可證，礦井范圍拐點座標(biāo)如下：拐點X（m）Y（m）S1486158029554750S2486432029558370S3486296429559448S4486174529557720S5486140529557350S6486005029556030井田東西走向長4.561km，傾斜寬1.805km，井田面積8.233km2，深部水平標(biāo)高為+300m。二、可采儲量礦井儲量計算范圍：東起蘆草溝河，西至葦湖梁井田東界（7勘探線以西780m），上部+556m—+500m，深部至+300m水平，儲量計算原則：最低可采厚度1.0m，煤的灰份小于40%，夾矸厚度大于等于0.05m時從可采厚度中剔除，夾矸厚度小于0.05m時計入可采厚度。礦井+564-+300水平地質(zhì)儲量為2227.16萬t，其中A+B級9260.05萬t、C級7360.1萬t、D級5606.98萬t：工業(yè)儲量16620.15萬t，其中+564m—+436m水平10222.12萬t，+436m—+300m水平6398.03萬t；+564m—+436m水平永久煤柱884.2萬t，+436m—+300m水平永久煤柱569.6萬t，全礦井可采儲量為10395.23萬t。礦井可采儲量匯總表如下：礦井可采儲量匯總表單位：萬噸水平工業(yè)儲量A+B+C煤柱損失A+B+C開采損失A+B+C可采儲量A+B+C+564—+436m10066.13874.22427.366764.57+436—+300m6336.828564.41499.474272.96合計16402.9581438.63926.8311037.53+300m—-300m水平資源量估算匯總表單位：萬噸水平（m）331（A）332（B）333（CD）合計累計331/331+332+333331+332/331+332+333+300—+1501525.063475.6316848.9421849.6321849.637%23%+150-04088.317864.8921953.1943802.8219%0—1506286.256286.2550089.07-150-3006286.256286.2556375.32合計1525.067563.9347286.3356375.323%16%第二節(jié)礦井設(shè)計能力及服務(wù)年限一、礦井工作制度礦井年工作日300天，每天三班作業(yè)，其中三班生產(chǎn)，邊生產(chǎn)邊準(zhǔn)備，日凈提升時間14h。二、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力的論證和確定影響礦井設(shè)計生產(chǎn)能力的因素主要有以下幾個方面：1、煤層賦存條件和開采技術(shù)條件井田內(nèi)煤層傾角60-88°，可采煤層水平厚度1.69-40.94m，煤層共分為四組，煤層間距1.6-90.0m，各煤層頂?shù)装逯饕獮榉凵皫r。受開采條件限制，煤層生產(chǎn)能力必須依靠采用先進設(shè)備、提高機械化程度、加快推進速度來實現(xiàn)，根據(jù)該礦近幾年來的開采經(jīng)驗，厚煤層采用綜采放頂煤工作面單產(chǎn)可達80萬噸/年。中厚煤層采用巷柱式放頂煤采煤法工作面年生產(chǎn)能力可達20萬噸左右，因而該礦配備一個綜采面和三個巷放面，加上掘進煤即可達到150萬噸/年的生產(chǎn)能力。2、市場需要神華新疆能源有限責(zé)任公司所屬的六道灣煤礦和葦湖梁煤礦的生產(chǎn)能力合計為210萬噸/年，以上兩個礦井已進入烏市水磨溝區(qū)規(guī)劃，兩礦井關(guān)閉后將使東部礦區(qū)減少210萬噸/年的產(chǎn)量，將影響烏市及周邊地區(qū)煤炭的穩(wěn)定供應(yīng)。根據(jù)市場供需情況分析及集團公司今后的發(fā)展趨勢，東部礦區(qū)減少的產(chǎn)量凈分別由堿溝煤礦和鐵廠溝煤礦來補充，因而堿溝煤礦井型定為150萬噸/年較為適宜。3、儲量與服務(wù)年限礦井設(shè)計水平及以上有可采儲量11037.53萬t，根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》對礦井設(shè)計服務(wù)年限的規(guī)定，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為150萬t／a時，礦井服務(wù)年限52.56a；不滿足設(shè)計規(guī)范不小于60a的要求。但設(shè)計水平之下+300m—-300m水平資源量估算為56375.32萬噸，使礦井具有豐富的后備資源，可滿足150萬噸/年礦井建設(shè)的需要。礦井服務(wù)年限表水平可采儲量（萬t）服務(wù)年限（a）年產(chǎn)量（萬t）儲量儲用系數(shù)+564～+436m6764.5732.211501.4+436～+300m4272.9620.35合計11037.5352.56其中+436m水平以上服務(wù)年限為30.38a，+436m—300m水平為18.89a。第三節(jié)井田開拓一、影響礦井開拓因素井田內(nèi)地層為單斜構(gòu)造，傾角60°～88°，主要開采Bs～B34號煤層，原礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為30萬t/a，1992年～1997年該礦對主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行了改造，2004年礦井實際生產(chǎn)能力達到了70萬噸/年。目前的開拓方式為斜井開拓，井田內(nèi)布置了一對傾角25°的斜井，主斜井至+556m水平斜長460.56m；裝備有一條SQD—220型大傾角帶式輸送機，擔(dān)負提煤任務(wù)。副斜井傾角25°，至+556m水平斜長462.19m；布置有600mm軌距18kg/m的軌道，采用JK—2/30型絞車單鉤串車提升，擔(dān)負下放材料、設(shè)備及升降人員任務(wù)，兼作礦井主要進風(fēng)井，立風(fēng)井凈直徑2.8m，擔(dān)負礦井回風(fēng)任務(wù)，至+616m水平深度139m。因井田范圍內(nèi)淺部西翼有103團煤礦和三建煤礦開采，開采最深標(biāo)高已達+536m，嚴重影響了堿溝煤礦西翼的開拓布置，若不能及時關(guān)閉，則堿溝煤礦在西翼的開采長度將縮短，影響工作面的連續(xù)推進長度。二、礦井開拓方案的確定根據(jù)礦井煤層賦存條件、開采技術(shù)條件、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力、上部小煤礦開采現(xiàn)況等因素綜合考慮，設(shè)計對礦井開拓方式在多方案比較后，篩選出三個方案進行技術(shù)經(jīng)濟比較。（一）開拓方案及技術(shù)比較方案Ⅰ：混合立井開拓方案該方案在井田走向的中部新建一個混合提升的立井，井筒凈直徑7.8m，井筒內(nèi)布置一對16噸雙箕斗，承擔(dān)煤的提升，同時井筒內(nèi)布置一對雙層單車1噸加寬罐籠，承擔(dān)輔助提升。井筒設(shè)梯子間作為礦井的一個安全出口，風(fēng)井利用現(xiàn)有中央風(fēng)井延深至+556m水平，作為礦井東翼風(fēng)井，利用現(xiàn)有主斜井作為礦井西翼風(fēng)井，用現(xiàn)生產(chǎn)礦井的副斜井作為礦井的另一個安全出口。根據(jù)井田中部現(xiàn)有工業(yè)廣場的情況，混合主立井井口位置有兩種方案可供選擇：Ⅰ、井筒布置在堿溝河以東通風(fēng)科修理工房以北廢棄的舊磚房附近。Ⅱ、井筒布置在堿溝河以西汽車隊院內(nèi)。兩方案的優(yōu)缺點見表：混合提升立井井口位置方案優(yōu)缺點比較表方案優(yōu)點缺點方案I：井筒布置在堿溝河以東井口距現(xiàn)在的煤場比較近，工業(yè)廣場集中，地面地形平坦，容易布置生產(chǎn)系統(tǒng)。井車場底位置三、四組煤之間，運輸距離短?，F(xiàn)有的通風(fēng)科修理工房、綜采維修車間需要搬遷。方案II：井筒布置在堿溝河以西井筒附近無大的工業(yè)建筑，地形較平坦。井筒西面有鐵路，絞車房的位置受到了一定的限制。井下運輸石門長，煤炭存在折返運輸。經(jīng)過分析比較，設(shè)計認為方案Ⅰ優(yōu)于方案Ⅱ，確定推薦方案Ⅰ，即堿溝河以東通風(fēng)科修理工房以北廢棄的舊磚房附近布置混合提升井筒。方案Ⅱ：雙立井開拓方案新掘一對主、副立井，井口位置位于現(xiàn)有地面生產(chǎn)系統(tǒng)以北露天庫房院內(nèi)，主立井凈直徑Φ5m，裝備一對16t多繩箕斗，擔(dān)負礦井原煤提升的任務(wù)；副立井凈直徑Φ6.5m，裝備一對單層單車1t罐籠，擔(dān)負礦井提升矸石、下放材料、升降設(shè)備和人員等任務(wù)。利用現(xiàn)有中央風(fēng)井延深至+556m水平作為礦井東翼風(fēng)井，利用現(xiàn)有主斜井作為礦井西翼風(fēng)井，用現(xiàn)有的副斜井作為礦井的第二安全出口。方案Ⅲ：主立、副斜井開拓方案新掘主箕斗立井作為提煤井，副井利用現(xiàn)有的主斜井作為改擴建后的副斜井。主立井凈直徑Φ5m，裝備一對16t多繩箕斗，擔(dān)負礦井原煤提升任務(wù)；現(xiàn)有主斜井?dāng)嗝鏀U大至10.42m2后作為改擴建后的副斜井。副斜井至+436m水平后反向延深，井筒鋪設(shè)30kg/m鋼軌，采用單鉤串車提升，擔(dān)負礦井提升矸石、下放材料、升降設(shè)備和人員等任務(wù)；現(xiàn)有中央風(fēng)井?dāng)嗝鏀U大至12.56m2,并延深至+556m水平作為礦井的回風(fēng)井；利用現(xiàn)有的副斜井作為改擴建礦井的第二安全出口。以上各方案工程量及投資、營運費、技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)缺點見表：混合立井開拓方案工程量及投資表方案Ⅰ序號工程名稱斷面（m2）工程量（m）投資（萬元）單價（元/m）備注一礦建1混合立井Φ7.8mS凈=47.78S掘=60.82315+55439.3211873.52馬頭門245×2=49029.14594.65元/m33車場及石門S凈=12.68S掘=13.6526074.42976.32542.86二機電1混合立井絞車JKMD—4×4(II)J1臺457.62288000元/臺JKMD-2.8×4(II)1臺216噸箕斗2個28.76143800元/個31噸加寬罐籠2個24120000元/個4天輪4個23.659000元/個5鋼罐道及梯子間320260.588143.2元/m6井上下?lián)u臺2套7.236000元/套7阻車器4套6.817000元/套小計808.54三土建1混合立井井架42100.34238902絞車房400m240.381009.5元/m23副井井口棚350m226.44755.48元/m2小計167.16合計1518.56雙立井開拓方案工程量及投資表方案II序號工程名稱斷面（m2）工程量（m）投資（萬元）單價（元/m）備注一礦建1主立井Φ5mS凈=19.64S掘=26.42312.2+57.8370309.558366.172副立井Φ6.5mS凈=33.2S掘=43311.7+10.3332336.2910129.193馬頭門300m217.84594.65元/m34皮帶石門S凈=12.68S掘=13.65440130.952976.325副井車場及石門S凈=12.68S掘=13.65540160.722976.32小計901.22二機電1主立井絞車JKMD-4×4(II)1228.82天輪Φ4m21365000元/個316噸箕斗JLG-8214.40143800元/個4鋼罐道362129.1635685副井絞車1JK-3.5/201189.506天輪Φ3.5m211.859000元/個71噸加寬雙罐籠GG3-1224120000元/個8鋼罐道及梯子間320200.4562649井上下?lián)u臺2套7.2036000元/套10阻車器4套6.817000元/套小計814.81三土建1立井井架4282200002主井絞車房252m225.441009.5元/m23副井井架1224200004副井絞車房252m225.441009.5元/m25副井井口棚285m221.53755.48元/m2小計178.41合計1894.44主立、副斜井開拓方案工程量及投資表方案Ⅲ序號工程名稱斷面（m2）工程量（m）投資（萬元）單價（元/m）備注一礦建1主立井Φ5mS凈=19.64S掘=26.42315+55309.558366.172擴副斜井7.28m2擴至10.42m2745m127.831715.883副井S凈=10.42S掘=14.7284161.715694.114副井車場及石門S凈=12.68=13.65700208.342976.325擴風(fēng)井φ2.8m擴至φ4m13927.912007.886風(fēng)井新掘φ4mS凈=12.57S掘=18.16040.166692.94小計875.5二機電1主立井絞車JKMD—3.25×4（II）1228.8216噸箕斗2個28.7614.38萬元/個3鋼罐道364129.8835684副井絞車JK—2.5/20A1臺78.70單筒絞車5天輪Φ3m1個5.4054000元/個6斜井人車3輛17.1057000元/輛砼筋結(jié)構(gòu)7雷達防跑車裝置2套15.6078000元/套8擋車器6副10.2017000元/副9副井輔軌50720.64407小計535.08三土建1主井架428420000元/m2副井井架72.0228803主井絞車房252m225.441009.5元/m24副井絞車房225m222.711009.5元/m25井口棚120m29.07755.48元/m2小計143.24合計1553.82營運費比較表序號方案項目方案Ⅰ方案Ⅱ方案Ⅲ一提升人員（個）1主、副井絞車司機地面12人地面12人地面12人2主井輔助人員井下放煤工6人井下放煤工6人井下放煤工6人3副井輔助人員地面9人井下9人地面9人井下9人地面9人井下9人4人員年工資(萬元)40.540.540.5二電耗1主井絞車（kw）1800180018002副井絞車（kw）6306303153年電費（萬元）324.14324.14294.37合計（萬元）364.64364.64334.87注：1、電耗計算：主井按每天14小時，副井按9小時，年工作按300天，開機率按0.7，電費按0.5元/度計算。2、人員工資井下按1.3萬元/人.年，地面按1萬元/人.年計。方案比較匯總表方案項目比較內(nèi)容方案Ⅰ混合立井開拓方案Ⅱ雙立井開拓方案Ⅲ主立、副斜開拓井筒特征主井α=90°，Φ7.8mS凈＝47.78m2S掘=60.82m2L1=375mL2=435mα=90°，Φ5mS凈＝19.64m2S掘=26.12m2L1=375mL2=435mα=90°，Φ5mS凈＝19.64m2S掘=26.12m2L1=375mL2=435m副井α=90°，Φ6.5mS凈＝33.2m2S掘=43m2L1=332mL2=392mα=25°S凈＝10.42m2S掘=12m2L1=745mL2=1068m風(fēng)井東風(fēng)井α=25°S凈＝7.28m2S掘=10.49m2L1=461mα=25°S凈＝7.28m2S掘=10.49m2L1=461mα=90°,Φ4mS凈＝12.57m2S掘=18.1m2L1=199m西風(fēng)井α=90°，Φ2.8mS凈＝6.2m2S掘=19.1m2L1=199mα=90°，Φ2.8mS凈＝6.2m2S掘=19.1m2L1=199m礦建資金（萬元）542.87901.22875.5提升運輸設(shè)備主井設(shè)備型號JKMD-4×4(II)JKMD-4×4(II)JKMD-4×4(II)電機功率kw180018001800副井設(shè)備型號JKMD-2..5×4（II）JK—3.5/20JK—2.5/20A電機功率kw630630315機電資金（萬元）808.54814.81535.08土建資金（萬元）167.16178.41143.24其它資金（萬元）合計（萬元）1518.571894.441553.82營運費提升人員工資（萬元）40.540.540.5電耗費（萬元）324.14324.14294.37小計（萬元）364.64364.64334.87用年費用法對各方案進行比較：Ci＝Ci+ki×E0→最小CI＝364.64+1518.57×0.1＝516.5（萬元）CII＝364.64+1894.44×0.1＝554.08（萬元）CⅢ＝334.87+1553.82×0.1=490.25（萬元）根據(jù)年費用法方案III優(yōu)，方案I次之，方案II差。營運費由小到大依次為方案III，方案I和方案II。投資由小到大依次為方案I，方案III，方案II。開拓方案技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)缺點比較表方案優(yōu)點缺點方案Ⅰ1、井巷工程施工對現(xiàn)有礦井的生產(chǎn)影響小。2、混合立井距煤場、機修間、調(diào)度樓等建筑較近，指揮調(diào)度方便。3、井筒維修方便，井筒斷面利用率高，技術(shù)先進。1、井巷工程量及設(shè)備總投資大于方案III。2、斷面大，井筒裝備多，施工較復(fù)雜。3、井底車場布置復(fù)雜，地面工業(yè)廣場較擁擠。方案Ⅱ1、井筒及地面生產(chǎn)系統(tǒng)的施工不影響礦井目前的生產(chǎn)。2、主副井筒分開布置，主、輔提升相互影響小。1、施工兩個大斷面立井，該方案總投資較其它方案高。2、由于井底車場位置在煤層頂板巖石中，增加了煤的運輸距離，增加了營運費用。方案Ⅲ利用現(xiàn)有主斜井作為改擴建后的副斜井，充分利用了現(xiàn)有井巷工程。施工主立井對現(xiàn)有礦井的生產(chǎn)影響較小。1、擴主斜井、擴風(fēng)井時要影響礦井生產(chǎn)。2、二水平時副井需二級提升，副井提升能力小。經(jīng)上述技術(shù)經(jīng)濟比較，方案III雖年費用最小。營運費也低，但擴主井、風(fēng)井將直接影響礦井現(xiàn)水平的正常生產(chǎn)，故不可取。方案I投資最低，同時該方案井筒裝備維修、安裝比較方便，井筒斷面利用率高，技術(shù)先進，地面廠房和井下車場布置也不存在問題，基建生產(chǎn)互不干擾，因而設(shè)計推薦方案I即混合立井開拓方案。三、水平劃分及階段垂高的確定根據(jù)《新疆煤炭工業(yè)“十五”結(jié)構(gòu)調(diào)整規(guī)劃》以及堿溝煤礦井田范圍內(nèi)的小窯的實際開采范圍，+616m—+556m水平堿溝煤礦東翼只能開采1km，西翼能開采700m，+556m—+300m水平井田范圍內(nèi)均可開采。根據(jù)礦方提供的資料+616m—+556m水平剩余儲量只能保證礦井正?；夭?-7年，待擴建工程建成投產(chǎn)，556m水平以淺煤層回采也即將結(jié)束。為此，本設(shè)計主要針對礦井+556m標(biāo)高～+300m水平標(biāo)高之間的煤層進行布置開發(fā)。結(jié)合井田煤層賦存情況及急傾斜煤層的開采特點和礦井生產(chǎn)實際經(jīng)驗，設(shè)計將+556m確定為回風(fēng)水平，+556m——+300m劃分為兩個水平開采。+556m——+436m劃分為一水平，階段垂高120m；+436m——+300m為二水平，階段垂高136m。水平劃分及階段垂高特征表水平回風(fēng)標(biāo)高（m）運輸標(biāo)高（m）階段垂高（m）區(qū)段數(shù)區(qū)段高度（m）目前生產(chǎn)水平+616m+55660擴建一水平+556+436120620擴建二水平+436+300136719-20四、采區(qū)劃分及開采順序該礦井田中部有堿溝河，必須留設(shè)河床煤柱，根據(jù)目前國內(nèi)相近條件礦井的開采經(jīng)驗，大型礦井綜采放頂煤工作面連續(xù)推進長度最大可達4000左右，堿溝煤礦井田走向長為4.56km，設(shè)計以井田中部堿溝河河床煤柱為界劃分為一個雙翼采區(qū)，采區(qū)東翼走向長2.1km，西翼走向長2km，這樣可以減少工作面的搬家次數(shù)，充分發(fā)揮機械化開采的優(yōu)勢，提高礦井的經(jīng)濟效益。采區(qū)內(nèi)的開采順序是先采西翼后采東翼，煤組間的開采順序是一、二組特厚煤層與三、四組煤煤層配采，采一、二組煤時在三四組煤布置小槽工作面配采，始終保持在一、二組大槽煤中有一個綜放工作面，同時在三、四組煤中布置有三個小槽煤巷放工作面。煤層間的開采順序是先采頂板煤后采底板煤。五、主要運輸、回風(fēng)大巷的設(shè)置在+436水平B8煤層中布置集中運輸大巷，大巷至河床煤柱邊界處分別布置東西翼的運輸石門?；仫L(fēng)水平東翼集中回風(fēng)巷布置在+556mB7煤層中，西翼集中回風(fēng)巷布置在+556mB3煤層中。井田中部堿溝河需留設(shè)河床煤柱，為減少區(qū)段煤巷工程，該礦井下每一翼沿河床煤柱邊界布置一條運輸、回風(fēng)石門，+436水平集中煤倉至井底車場的石門為機軌合一石門，石門內(nèi)裝備STJ1000皮帶和22kg/m、600mm軌距的單軌，巷道凈寬4.7m，凈斷面15.72m2，巖石段錨噴支護，煤層段采用錨網(wǎng)噴或砌碹支護。為便于煤的運輸，在+500m布置中間石門，該石門內(nèi)布置一條STJ1000型皮帶和22kg/m、600mm單軌，巷道凈寬4.4m，三心拱形斷面，凈斷面11.63m2,巖石段采用錨噴支護，煤層段采用錨網(wǎng)或砌碹支護，承擔(dān)煤的運輸。設(shè)置中間石門的目的一是解決上區(qū)段各分層的溜煤問題。二是解決小眼掘進的施工和通風(fēng)問題。中間石門分兩段布置，即一、二組（Bs—B6煤層）為一段，長度為174m。三、四組（B8—B33煤層）為一段，長度為328m。一、二組煤和三、四組煤的石門內(nèi)運煤方向相反。六、采區(qū)上山的布置該礦井分煤組布置上山，一二組煤、三四組煤各布置一對上山，分別是通風(fēng)行人上山和軌道上山，為減少煤巷工程，同一組煤內(nèi)在東西兩翼各布置一組上山。分煤組布置溜煤眼和煤倉。第四節(jié)井筒、井底車場及大巷運輸一、井筒裝備及布置混合提升立井：擔(dān)負全礦井的提升任務(wù)，井筒凈直徑7.8m，井筒裝備一對16噸多繩箕斗提煤，鋼罐道，同時裝備雙層單車1噸加寬雙罐籠，承擔(dān)輔助提升任務(wù)。井筒內(nèi)布置樣子間，敷設(shè)排水管路、氮氣滅火管路以及動力和通訊電纜。二、井底車場混合提升立井輔助運輸?shù)能噲鰹榄h(huán)行式車場，在井筒南北兩側(cè)分別設(shè)雙軌存車線、調(diào)車線。三、井底煤倉的形式及容量井底煤倉布置兩個立煤倉，煤倉垂高35m，凈直徑4m，截面為圓形，斷面積12.56m2，兩個煤倉容量合計為791噸。四、硐室1、中央變電所及水泵房中央變電所及水泵房設(shè)在混合提升井井底車場東側(cè)的巖石中，管子道從水泵房以25°傾角向混合提升井掘一斜巷并抬高8m。2、水倉容量大于8h正常涌水量，水倉容量為1000m3。3、井下炸藥庫設(shè)在+500mB6煤層頂板的巖石內(nèi)。4、消防材料庫設(shè)在+500mB7煤巷內(nèi)。5、侯車室設(shè)在混合提升井井底車場附近。五、井下運輸在運輸、回風(fēng)和中間水平各設(shè)置一臺5t電機車。因此不設(shè)井下充電硐室。第五節(jié)井下開采一、采煤方法1、采煤方法的選擇根據(jù)地質(zhì)報告提供的資料，該井田開采范圍內(nèi)主要可采煤層厚度在3.0m以上，可以采用放頂煤回采的煤層有B1-2、B3、B4-6、B13、B14、B16、B17、B18+19、B20、B23、B25+26、B28+29等共18層煤，其中B1-2、B4-6為主采特厚煤層，煤層傾角60-88°。煤層賦存穩(wěn)定—較穩(wěn)定，煤層結(jié)構(gòu)簡單—較簡單，各煤層偽頂為炭質(zhì)泥巖或泥巖，厚0.1-0.2m，可以隨采隨冒落：直接頂巖性大部分為粉砂巖，少量為細砂巖，煤層底板巖性大部分為粉砂巖，少量為細砂巖，煤層底板巖性大部分為粉砂巖，少量為砂質(zhì)泥巖和細砂巖，粉砂巖、細砂巖比較堅硬，不易隨采隨冒落。根據(jù)2002年礦井瓦斯鑒定資料，瓦斯相對涌出量為2.74m3/t，局部一、二組煤層有瓦斯涌出異常區(qū)，屬低瓦斯礦井。煤層易自然發(fā)火，發(fā)火期3-6個月：煤塵具有爆炸危險性。堿溝煤礦在B1-2和B4-6特厚煤層中現(xiàn)使用水平分層綜合機械化放頂煤采煤法，在其它特厚和中厚煤層中使用巷柱式放頂煤采煤法，上述兩種采煤方法的開采技術(shù)已熟練掌握，并已總結(jié)出了自己的一套成功經(jīng)驗，設(shè)計推薦B1-2和B4-6特厚煤層采用水平分層綜合機械化放頂煤采煤法：在3.0-10.0m中厚、特厚煤層中采用水平分層巷柱式放頂煤采煤法：在3.0m以下的煤層中采用偽傾斜柔性掩護支架采煤法。2、工作面長度及采高的確定根據(jù)煤層賦存條件和堿溝煤礦在以往生產(chǎn)過程中所積累的放頂煤開采經(jīng)驗，結(jié)合礦井設(shè)計規(guī)模，設(shè)計放頂煤工作面分層高度20m，工作面開幫高度為2.2m，放頂煤高度17.8m。使用一次采全高偽傾斜柔性掩護支架采煤法的工作面長度為50m，工作面采高為1.69-3.0m。3、主要采煤機械設(shè)備選型（1）水平分層綜合機械化放頂煤工作面綜采工作面采煤選擇適用于短壁工作面的MGD-150NW型短壁采煤機割煤，采煤機配備1臺SGB-630/220型可彎曲刮板輸送機。工作面支護配備ZFS3000/15/24C型放頂煤液壓支架，過渡支架選用ZFSB3600/15/24.5型。采煤機主要性能指標(biāo)：型號：MGD-150NW；最大開采高度：2800mm；滾筒直徑：1600mm；截深：600mm；牽引力：200KN；電機功率：150kw；電壓：660/1140V；調(diào)速和牽引方式為液壓無級調(diào)速、銷輪齒軌式無鏈牽引。刮板輸送機主要性能指標(biāo)：型號：SGB-630/220；輸送能力：400t/h；電機功率：112kw；長度：50m；刮板鏈速：1.04m/s。（2）巷柱式放頂煤工作面工作面開幫采用煤電鉆，頂煤松動爆破采用深孔鉆機，爆破落煤，工作面支護采用ZFBZ2200/16/24型放頂煤液壓支架。在運輸順槽內(nèi)配備1臺DSP-1040/800型可伸縮帶式輸送機，該帶式輸送機運量為400t/h，滿足工作面生產(chǎn)的要求。（3）工作面頂板管理方式工作面頂板管理方式采用全部垮落式。二、工作面產(chǎn)量分配及配采關(guān)系投產(chǎn)工作面位于+436水平的第一分層，開采標(biāo)高為+536m—+556m。投產(chǎn)時1個綜采放頂煤工作面布置在B4-6煤層的西翼，3個炮采巷柱式放頂煤工作面分別布置在B13的西翼、B13、B14煤層的東翼。東西兩翼交替接續(xù)。礦井移交生產(chǎn)及達到設(shè)計生產(chǎn)能力時，中央采區(qū)內(nèi)布置1個B4-6煤層的綜合機械化放頂煤工作面(年產(chǎn)量為80萬噸左右)和B13西翼、B13東翼、B14煤層?xùn)|翼3個巷柱式放頂煤炮采工作面（工作面單產(chǎn)量為20萬噸/年左右），加掘進煤即可達產(chǎn)。三、掘進工作面數(shù)目及設(shè)備配備綜合機械化掘進工作面配備ELMB—75型巷道掘進機掘進、DSF—6.3型對旋式局部扇風(fēng)機通風(fēng)、DSP——1010/650型雙向帶式輸送機運輸、巷道支護選用MGJ——2型錨桿打眼安裝機。炮掘工作面配備ZMS—12型濕式煤電鉆打眼、MFB-50型發(fā)爆器放炮、DSP——1010/650A型可伸縮帶式輸送機運煤、巷道支護選用MGJ—2型錨桿打眼安裝機。礦井采掘接續(xù)時炮掘工作面數(shù)量配備3個，綜掘工作面配備1個，可以達到采掘平衡。四、移交生產(chǎn)及達到設(shè)計生產(chǎn)能力時的井巷工程量礦井移交生產(chǎn)及達到設(shè)計生產(chǎn)能力時井巷工程總長度13242m，其中巖巷6474m，煤巷6768.0m；井巷掘進總體積164580m3，其中巖巷99366m3，煤巷65214m3。萬噸掘進率為88.28m/萬t。第六節(jié)通風(fēng)與安全一、概況根據(jù)已批準(zhǔn)的《烏魯木齊礦務(wù)局堿溝煤礦礦井地質(zhì)報告》及煤礦提供的資料，對礦井施工和生產(chǎn)安全造成威脅的主要因素有：1、瓦斯：經(jīng)2002年度檢測礦井瓦斯相對涌出量為2.74m3/t，絕對瓦斯涌出量為4.16m3/min，瓦斯成分為CH4、CO2、CO、H2S、NO2、SO2等。1994年對西一采區(qū)+564m的B4-6煤層中的掘巷道進行了瓦斯等級鑒定，測得相對瓦斯涌出量為5.37m3/d.t，與此同時在局部煤電鉆施工的鉆孔內(nèi)，測得瓦斯?jié)舛仍?0-70%之間，流量0.1m3/min，鑒于此，原自治區(qū)煤炭工業(yè)廳和烏魯木齊礦務(wù)局研究確定，將西一采區(qū)+564m水平一、二組煤定為瓦斯涌出異常區(qū)。2、煤塵：煤塵爆炸指數(shù)一般在31.20-34.40Vr之間，煤塵具有爆炸危險性。3、煤的自燃：煤層具有自燃發(fā)火傾向，自然發(fā)火期為3-6個月。4、地溫：地溫隨深度增加而增加，地溫梯度3℃/100m，屬地溫正常區(qū)。5、水文地質(zhì)：據(jù)現(xiàn)生產(chǎn)礦井資料分析，礦井涌出量基本上不隨采深的增加而增加，補給源及補給通道均位于井田的淺部，根據(jù)勘探抽水試驗，含煤地層基巖含水性微弱，該礦井水文地質(zhì)屬較簡單類型。礦井+556m生產(chǎn)水平實測正常排水量為115m3/h，最大排水量（7-8月）150m3/h。根據(jù)水文地質(zhì)資料和2002年1-9月排水量統(tǒng)計分析，礦井延深水平的涌水量不會有大的變化。6、煤層頂?shù)装澹罕镜V開采的煤層大部分有偽頂，巖性為炭質(zhì)泥巖或泥巖，厚度0.1-0.2m，可隨煤垮落；直接頂大部分為粉砂巖，少量為細砂巖，較堅硬，很少隨煤層垮落；直接底板大部分為粉砂巖，少量為砂質(zhì)泥巖和細砂巖，較堅硬，很少隨煤層垮落。二、通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)已確定的開拓方式，由混合提升井和安全出口進風(fēng)，由立風(fēng)井和回風(fēng)斜井同時回風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列式，通風(fēng)方式為機械抽出式。三、礦井風(fēng)量分配經(jīng)計算礦井總需風(fēng)量為150m3/s。各用風(fēng)地點風(fēng)量分配如下：綜采工作面：40m3/s；炮采工作面：共3個，每個工作面15m3/s；掘進工作面：共4個，每個工作面8m3/s；井下火藥發(fā)放硐室：3.0m3/s；井下蓄電池機車充電硐室：4.0m3/s；軌道上山絞車房：3.0m3/s。四、礦井負壓、等積孔計算1、礦井負壓按下式計算h1=9.8×Σα×P×L×Q2/S3Pa式中：α——井巷通風(fēng)摩擦阻力系數(shù)；P——井巷凈周長，m；L——井巷長度，m；Q——通過井巷的風(fēng)量，m3/s；S——井巷凈斷面積，m2；2、礦井局部通風(fēng)阻力礦井局部通風(fēng)阻力接巷道總負壓的15%計算。即：hj=0.15Σh1Pa求得容易時期負壓為1587.32Pa，困難時期負壓為2604.01Pa。通風(fēng)等積孔按下式計算A=1.19×Q/√hm2式中：Q—礦井總進風(fēng)量，m3/s；h—礦井通風(fēng)負壓，Pa；則礦井通風(fēng)容易時期：A1=0.38×150/√(1587.32/9.8)=4.47m2通風(fēng)困難時期：A2=0.38×150/√(2604.01/9.8)=3.49m2根據(jù)以上計算結(jié)果，該礦井屬通風(fēng)容易礦井。五、預(yù)防井下火災(zāi)措施（一）預(yù)防井下火災(zāi)措施1、礦井達產(chǎn)時井下布置一個綜采工作面和三個炮采工作面，一個綜掘工作面和三個炮掘工作面，為保證礦井安全生產(chǎn)，地面設(shè)置一套BXD—600型制氮裝置和黃泥灌漿站，對采空區(qū)實施注氮和預(yù)防性黃泥灌漿，并采用均壓通風(fēng)等綜合防滅火措施，井下設(shè)置一套森透里昂安全監(jiān)控系統(tǒng)。綜采工作面設(shè)計小時注氮量為600m3/h。2、加強對回采工作面自然發(fā)火情況的安全檢測，及時掌握煤層自然發(fā)火規(guī)律，及時封閉采空區(qū)和廢棄巷道，減少向采空區(qū)漏風(fēng)。（二）防治水措施礦井應(yīng)作好井下涌水的觀測工作，根據(jù)涌水量的變化及時采取相應(yīng)的措施。該礦淺部存在有采空區(qū)，采空區(qū)的水主要來源于地面大氣降水的補給，對該部分積水采取探放水并留設(shè)煤柱的措施。該礦井田中部的堿溝河采取留煤柱的措施。井田內(nèi)已發(fā)現(xiàn)兩條斷層，掘進巷道時可采用探水鉆超前打探眼以探明是否存在斷層破碎帶和含水帶。第三章礦井主要設(shè)備第一節(jié)提升設(shè)備一、混合立井提升設(shè)備（一）主提升設(shè)備考慮到立井的服務(wù)時間長，選擇提升設(shè)備時考慮到+150m水平，混合立井井口標(biāo)高+750m，井筒垂深600m。選擇JKMD—4×4落地式多繩摩擦輪式提升機，其性能參數(shù)為：Dm=4mSj=686.5kNSc=215.8kNVm=8.37m/s選直流電動機1臺，N=1800kw提升鋼絲繩選用6×30+1φ36型雙箕斗：JDG-16/150×4型井架高度：45m年提升能力：190.35萬噸（二）副提升設(shè)備混合立井井口標(biāo)高：+750m，井底標(biāo)高：+150m，井筒垂深600m，主要承但提升人員、矸石、材料及設(shè)備（最大件12噸）。選擇JKMD—2.8×4（Ⅱ）C落地式多繩摩擦輪式提升機，其性能參數(shù)為：Dm=2.8mSj=180kNSc=45kNVm=8.7m/s選擇直流電動機1臺，N=630kw提升鋼絲繩選用6×24+1φ28型提升容器為1噸礦車單車雙層罐籠MGC1.1--6型二、通風(fēng)設(shè)備該礦井為兩翼開采，兩翼各布置一個風(fēng)井，實行分區(qū)域通風(fēng)，選擇FBCDE-8-NO28型防爆對旋式軸流通風(fēng)機，共計4臺，2臺使用，2臺備用。其性能參數(shù)為：風(fēng)量:90—200m3/s負壓：752—2843Pa轉(zhuǎn)速：580r/min電動機YBFe450M2--10，N=2×250kw三、排水設(shè)備根據(jù)《生產(chǎn)地質(zhì)》報告，礦井正常涌水量115m3/h，最大涌水量150m3/h?；旌狭⒕跇?biāo)高：+750m，一水平標(biāo)高：+436m，排水高度328m。選擇水泵為D155—67×6型離心泵三臺。其中1臺工作。1臺備用，1臺檢修。每臺水泵的性能參數(shù)為：Q=155m3/hH=402mn=2950r/min與水泵配套的電動機為Y3553—2型，其性能參數(shù)為：N=280kwn=2971r/min四、壓風(fēng)設(shè)備選擇螺桿式空氣壓縮機，根據(jù)供風(fēng)量可以選擇20m3/min型，但考慮到各供風(fēng)點有不同時工作的可能，供風(fēng)量波動較大，為了運行靈活，便于調(diào)配，節(jié)省電力，設(shè)計選擇20m3/min螺桿式空氣壓縮機三臺，其型號為EP200—Ⅱ，其中兩臺工作，一臺備用，其性能參數(shù)如下：排氣量：20m3/min排氣壓力：0.86MPa電動機功率：132kW電壓：380V五、井下運輸設(shè)備（一）井下輔助運輸設(shè)備1、石門運輸石門運輸運距為650m,選擇5噸蓄電池電機車XK5—6/90型二臺,其中一臺工作,一臺備用.2、軌道上山一、二組煤層設(shè)折返式軌道上山，提升標(biāo)高為+436m--+500m水平，垂深64m，斜長137m，傾角28°。三、四組煤層設(shè)折返式軌道上山，提升標(biāo)高為+500m--+556m水平，垂深56m，斜長120m，傾角28°。作為輔助提升人員、矸石、材料、設(shè)備及提升最大件設(shè)備（12噸）。選擇JKB—2/30型單筒防爆絞車4套，其性能參數(shù)為：D=2mB=1.5mVm=2.5m/sFj=60kN電動機選擇JBRO450L—8型，其性能參數(shù)為：N=220kwU=380/660Vn=743r/min（二）井下主運輸設(shè)備運輸順槽總長2200m。1、轉(zhuǎn)載機：SGZ—630/90型,2臺，長40m，選用電動機DSB—90，功率90kw。2、破碎機：PLM—500型，2臺，選用電動機DSB—90，功率90kw。3、運輸順槽膠帶運輸機STJ1000/2×110型，4臺，長1100m，選用電動機YB315S—4，功率2×110kw。第四章地面生產(chǎn)系統(tǒng)（選煤工藝）第一節(jié)地面工藝布置一、煤質(zhì)分析及產(chǎn)品方案1、物理性質(zhì)和煤巖特征本區(qū)煤層物理性質(zhì)基本相同，煤巖類型以亮煤及半亮煤為主，暗煤次之，鏡煤和絲炭少量。光澤一般為瀝青光澤，多呈帶狀結(jié)構(gòu)，質(zhì)硬性脆，比重較小，硬度中等。節(jié)理裂隙較發(fā)育，可見方解石沿裂隙充填。具貝殼狀，參差狀，階梯狀斷口，易燃，燃燒時，焰長，煙濃，冒黑色黑紅色煙，個別樣品燃燒時發(fā)泡膨脹，含有少量焦油。（如13-20孔全）。顯微組分：凝膠化物質(zhì)一般在75%以上，主要為膠化基質(zhì)體，鏡煤、木炭、木質(zhì)鏡煤為少量。半絲炭化物質(zhì)一般在10-15%，半絲炭化木煤為主，半絲炭化木質(zhì)鏡煤及半絲炭化基質(zhì)次之。煤中穩(wěn)定組分一般小于5%。礦物質(zhì)在5%左右。絲炭物質(zhì)，以絲炭為主，多呈透鏡狀，絲炭化基質(zhì)碎片和木質(zhì)鏡煤絲炭較少量。礦物質(zhì)，可見浸染狀小結(jié)核狀黃鐵礦，還有少量石英和凌鐵礦。2、化學(xué)性質(zhì)和工藝性能煤類：本區(qū)煤質(zhì)牌號上部以長焰煤為主，個別可達氣煤，下部以弱粘煤為主?；曳郑ˋd）：一般變化不大，主要在4％-8.％之間，個別煤層達11%，屬低灰原煤。全硫含量一般為0.23%-3.26%，膠質(zhì)層厚度一般為0-8.5mm，發(fā)熱量一般在30MJ/Kg。揮發(fā)份34%-42%之間。含磷量為0.007%-0.159%。其原煤篩分實驗成果及可選性評價見表。3、煤的可選性根椐可選性評價標(biāo)準(zhǔn)和幾個篩分浮沉大樣及簡選小篩分浮沉樣的試驗成果觀察綜合分析，本區(qū)煤層在加工工藝不斷的提高后區(qū)內(nèi)煤層可選性將在中等可選程度以上。因此，本區(qū)煤層可選性屬較好的可選性煤層。原煤篩分試驗綜合成果表粒度產(chǎn)物名稱數(shù)量灰分（mm)數(shù)量全樣重量百分比(Ag)>100煤10.708.00矸石4.2977.39小計15.0410～50煤5.8713.17矸石2.0580.56小計7.92>50合計22.9628.7750～25煤8.1127.5125～13煤11.2219.2613～6煤16.9613.606～3煤10.4112.423～0.5煤19.0213.090.5～0煤5.8516.7950～0煤72.3716.08總計95.3219.14篩分浮沉實驗成果表煤層塊度等級+100mm100～50mm50～25mm25～13mm13～6mm6～3mm3～0.5mm0.5～0mm總計43產(chǎn)率%8.496.979.1014.1613.7013.5122.837.92100.00灰分%5.276.9620.0613.418.8910.6111.2016.8313.1850～0.5mm粒級原煤浮沉實驗成果表密度級原煤小計（%）分選液密度±0.1產(chǎn)率產(chǎn)率%灰分%浮煤沉煤密度產(chǎn)率%產(chǎn)率灰分產(chǎn)率灰分<1.377.263.5977.263.5910012.141.383.781.3～1.46.5213.2183.784.3422.7441.21.49.961.4～1.53.4423.6387.225.116.2252.461.54.561.5～1.61.1229.3288.345.4112.7863.191.62.951.6～1.81.3939.8491.556.529.8468.411.73.211.8～2.02.0646.9893.627.418.4573.121.82.42>2.06.3881.5710012.146.3881.571.92.06全量中煤可選法評價標(biāo)準(zhǔn)中煤含量%（1.4～1.8）可選性等級精煤回收率%等級〈10易選>70優(yōu)等10～20中等可選50～70良等>20～30難選>40～50中等>30急難選≤40低等二、產(chǎn)品方案本井田的煤類大多為長焰煤及弱粘煤，其主要用途是作為發(fā)電用煤，也可作為其它動力用煤。從環(huán)保角度出發(fā)，本區(qū)煤以低硫低灰的優(yōu)質(zhì)動力煤為市場主導(dǎo)煤，其競爭力強。故礦井原煤應(yīng)洗選后再進入市場，以求更高的經(jīng)濟效益，和社會效益。為此，設(shè)計在礦井技術(shù)改造的同時擬建礦井選煤廠。根據(jù)市場調(diào)查入洗粒度按100-25mm入洗較為合理。-25mm末煤直接供應(yīng)電廠，但考慮到今后的市場變化，設(shè)計留有洗末煤的可能性。+100mm以上塊煤經(jīng)手選后地銷。三、選煤方法目前先進的塊煤選煤方法主要有重介分選和動篩跳汰機分選。重介與動篩跳汰相比，具有如下優(yōu)勢：1、分選精度、效率高動篩跳汰的分選介質(zhì)為水，而重介分選則采用重介懸浮液作分選介質(zhì)，分選密度易于控制，分選精度更高，因而損失于矸石中的煤少，精煤回收率高。2、適應(yīng)性更強實際生產(chǎn)中，礦井生產(chǎn)原煤以及＋25mm級煤炭的粒度組成和煤的矸石成分是隨時波動的，隨著采煤機械化程度提高，煤質(zhì)波動更大。由于重介分選的分選精度及可控性優(yōu)于動篩跳汰，前者對煤質(zhì)變化的適應(yīng)性更強，更適宜難選煤的分選，不致因原煤煤質(zhì)波動導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)或回收率降低。3、單機處理能力大設(shè)計礦井選煤廠的能力與礦井生產(chǎn)能力匹配，即150萬t／a。動篩跳汰機單臺處理能力只有300t/h，而重介分選槽單臺能力可達700t/h(大型旋流器單臺能力可達450t/h)，后者是前者的二倍，采用重介分選，不僅設(shè)備選型臺數(shù)少、系統(tǒng)簡單，廠房體積小。綜上所述，100mm--25mm級塊煤采用重介分選。四、選煤工藝根據(jù)確定的選煤方法及產(chǎn)品質(zhì)量要求，本設(shè)計對選煤廠原則工藝流程進行了二種方案的比選。方案一：重介分選槽分選它是塊煤重介分選中目前最成熟、簡單的分選方式。物料進入分選槽后矸石能立即下沉并被刮板刮出，精煤利用縱向懸浮液流排出。分選速度快，物料與分選介質(zhì)間相對運動速度小，在分選設(shè)備中停留時間最短，最大限度減少了矸石的泥化。入選上限可達200mm。方案二：大型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選它的特點是：能以單一低密度重懸浮液分選出質(zhì)量合格的精煤、中煤和矸石產(chǎn)品。對入洗動力煤來說，可以將中煤和精煤合而為一，從而用低密度介質(zhì)系統(tǒng)實現(xiàn)高密度分選，得到質(zhì)量合格的精煤和矸石產(chǎn)品。這種工藝大大簡化了介質(zhì)制備和回收系統(tǒng)，工藝簡單、靈活，密度系統(tǒng)易于控制和調(diào)節(jié)，還可降低介耗，減輕泵、管路的磨損，節(jié)約管理費用。旋流器的入選上限可達100mm，入選下限不受限制。綜上比選，各方案均可以實現(xiàn)預(yù)期的分選效果。對于塊煤洗選而言，方案一具有一定的優(yōu)勢；全粒級入洗時方案二為佳。本次設(shè)計主要考慮入洗塊煤，因此暫推薦采用方案一。應(yīng)當(dāng)指出，本設(shè)計基于重介選煤方法所制定的二個方案，都有實施的可能性。在可行性研究階段應(yīng)通過更細致、深入的工作，對各方面情況都充分了解后，制定更為切合實際的、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的洗選工藝方案。五、工藝布置1、布置原則設(shè)計本著“高起點、高效率、高效益、低投入”的原則，在主井井口位置與產(chǎn)品裝車站位置既定的條件下，充分利用地形，力求工藝布置合理、緊湊、省投資。2、地面工藝布置選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)主要由篩分破碎車間、主廠房、濃縮車間、產(chǎn)品倉、儲煤場、鐵路裝車站等組成。主井提出的煤炭卸入井口接收倉，由101膠帶機轉(zhuǎn)載到篩分破碎車間，進行預(yù)先分級、破碎、手選矸石后，原煤進入主廠房。主廠房集原煤分級脫泥、塊煤重介分選、產(chǎn)品煤脫介分級、大塊煤破碎、煤泥濃縮分級脫水等作業(yè)于一體。主廠房選出的矸石進矸石倉后裝汽車外排，末煤和洗混塊煤分別儲入各自的產(chǎn)品倉，再通過鐵路裝車站裝車外運?？紤]到礦井煤炭產(chǎn)量的不均衡及選煤廠的故障與檢修，設(shè)計在301膠帶機的中間段設(shè)有原煤儲存與返煤系統(tǒng)。3、工藝布置簡述（1）儲煤場：儲煤場為露天式，由棧橋卸料車卸煤，容量為6萬t。儲煤場下設(shè)有5臺K-4給煤機，原煤經(jīng)給煤機和返煤膠帶機轉(zhuǎn)載進入301膠帶。（2）篩分破碎車間：篩分破碎車間集原煤預(yù)先分級、檢查性手選和大塊破碎作業(yè)為一體。原煤經(jīng)預(yù)先分級后，100mm以上經(jīng)檢查性手選后破碎到100mm以下，與篩下-100mm級混合一起進主廠房。（3）主廠房：主廠房采用鋼結(jié)構(gòu)模塊式廠房。主廠房主要設(shè)原煤25mm分級和脫泥、100～25mm塊煤重介分選槽分選、塊精煤脫介分級、塊精煤破碎、矸石脫介、末煤離心脫水、煤泥水一級濃縮、粗煤泥和細煤泥脫水等工藝環(huán)節(jié)。（4）濃縮車間：由六個6x6m斜管濃縮機組成。減少了占地，有利于工業(yè)場地布置。（5）產(chǎn)品倉：為三個直徑15m的圓筒倉，總?cè)萘?萬噸，其中一個裝洗混塊煤，兩個裝末煤。倉下設(shè)有大型給煤機和裝車膠帶輸送機。留有后期擴建場地。（6）矸石倉：設(shè)在主廠房內(nèi)，單倉容量100t。倉下設(shè)汽車裝車閘門，矸石裝汽車外排。（7）裝車站：采用單點單線快速皮帶裝車，鐵牛調(diào)車，裝車能力Q=1000t／h，承擔(dān)洗混煤和末煤產(chǎn)品的裝車，裝一列車的時間控制在1h以內(nèi)。第二節(jié)地面運輸一、地面運輸方式的確定礦井現(xiàn)有的運輸方式是準(zhǔn)軌鐵路運輸與道路運輸相結(jié)合，由于煤炭的主要用戶是瑪納斯電廠，位于昌吉地區(qū)瑪納斯縣，故煤炭流向為昌吉地區(qū)，采用準(zhǔn)軌鐵路運輸，部分少量塊煤就地銷售，采用道路運輸，因此形成現(xiàn)在以鐵路運輸為主、以道路運輸為輔的地面運輸方式。二、場外運煤公路現(xiàn)有的礦區(qū)公路為三級公路，且路狀較好，設(shè)計采用現(xiàn)有礦區(qū)公路作為本礦井的場外運煤公路。三、礦井輔助公路爆破材料庫利用現(xiàn)有的，不再新建，其場地位于礦井工業(yè)場地以北，矸石排棄至礦井工業(yè)廣場附近的塌陷中，均布置有公路與工業(yè)場地相聯(lián)。第三節(jié)礦井供電一、電源條件目前堿溝煤礦的兩回路電源均引自相距約3.5km的堿洪變電所6kv側(cè)的不同母線段，電源架空線的規(guī)格為LGJ-120。堿洪變電所位于本礦的東側(cè)，距本礦約3.5km。該變電所的兩回35kv電源分別引自露天礦35kv變電所及葦湖梁煤礦35kv變電所，線路規(guī)格分別為LGJ-185/5.6km及LGJ-185/12km，電壓為35/6kv。二、用電負荷本項目為改擴建工程，礦井?dāng)U建后生產(chǎn)能力為150萬噸/年，礦井開拓方式為混合立井開拓，根據(jù)擴建后礦井用電負荷情況，經(jīng)統(tǒng)計計算，礦井總裝機容量約12000KW。三、供電方案由于礦井?dāng)U建后用電負荷增大，原6kv電源架空線已無法滿足礦井供電的要求。擬采用35kv電源架空線路，電源仍由堿洪變電所引來。堿洪變電所35kv出線間隔數(shù)不能滿足要求，需增加35kv出線間隔。四、地面配電礦井原有6/0.4kv地面變電所也無法滿足礦井用電的要求。擬在礦井工業(yè)廣場負荷集中處建一座35/6/0.4kv地面變電所。根據(jù)35kv變電所變壓器運行條件、考慮線路及變壓器切換方便及礦井井上下供電的要求，設(shè)計35kv側(cè)主接線方式為橋形單母線分段接線，6kv側(cè)主接線方式為單母線分段接線。五、井下配電根據(jù)負荷計算，井下負荷較大，且距離較遠，采用6kv高壓下井，下井電源引自地面變電所，在井下設(shè)6kv中央變電所。下井電纜為兩回路，正常情況下兩回電源同時工作，一回路故障時，另一回路能保證井下全部負荷用電。在采區(qū)設(shè)采區(qū)變電所，綜采及綜掘工作面設(shè)移動變電站。井下電壓采用6/1.14/0.66/0.127kv。第四節(jié)工業(yè)場地總平面布置一、平面布置的原則、工業(yè)場地方案比選1、平面布置的原則根據(jù)工業(yè)場地現(xiàn)狀及外部情況并結(jié)合本工程項目設(shè)計指導(dǎo)原則，確定工業(yè)場地布置原則如下：（1）充分研究場地現(xiàn)狀，結(jié)合公路、鐵路運輸?shù)牟煌?，達到順暢、交叉少，布置緊湊，最大限度的利用空間；（2）充分利用現(xiàn)有設(shè)施，力求少投入多產(chǎn)出，獲得最大效益；（3）工業(yè)場地布置以生產(chǎn)設(shè)施為主，減少福利設(shè)施的建設(shè)，充分利用公司現(xiàn)有設(shè)備維修能力；（4）滿足防火、衛(wèi)生、環(huán)保及防洪等要求。2、工業(yè)場地總平面布置方案礦井采用立井開拓方式，新建一混合提升立井。根據(jù)建設(shè)單位提供的現(xiàn)有礦井的生產(chǎn)狀況和場地地形，本擴建工程工業(yè)場地只新建生產(chǎn)設(shè)施和部分輔助生產(chǎn)設(shè)施，具體布置分述