組合夾具拼裝實驗指導書

組合夾具拼裝試驗指導書一、實習目的和要求夾緊方案正確，構(gòu)造合理，滿足加工要求。二、組合夾具拼裝實習主要內(nèi)容〔一〕組合夾具的拼裝〔3H〕地點：組合夾具試驗室CA103分組：分三組，每組利用六點定位原則裝夾一個零件〔二〕試驗報告用北京理工大學珠海學院試驗報告用紙徒手書寫。三、試驗儀器及設(shè)備組合夾具元件庫、拼裝、調(diào)整工具以及樣件等。四、試驗內(nèi)容1、把握組合夾具的組成、構(gòu)造及各局部的作用；2、理解組合夾具各局部連接方法，把握組合夾具的裝配過程；3、完成一個零件的定位五、試驗根本步驟向元件，生疏各元件之間的連接及定位關(guān)系。緊方案。4、將工件安裝到夾具中，使工件在夾具中具有正確的定位、夾緊牢靠。5、將夾具安裝到機床的工作臺上，調(diào)整好刀具和工件的相對位置，留意夾具在機床上的定5、將夾具安裝到機床的工作臺上，調(diào)整好刀具和工件的相對位置，留意夾具在機床上的定位，調(diào)整好夾具相對機床的位置。位，調(diào)整好夾具相對機床的位置。6、完成試驗報告。七、組合夾具相關(guān)學問件對于夾具全部自由度。定位基準面和支撐點的數(shù)目和分布是按六點定位原則確定的?！惨弧沉c點位原則1、 六點定則的含義OX,OY,OZ消退這六個自由度。面的原則，就能敏捷運用，必要時修改定位基準面，把夾具裝的更合理。2、 組合夾具的組成根底件包括各種規(guī)格尺寸的方形、矩形、圓形根底板和根底角鐵等，根底件主要用作夾具體。支承件包括各種規(guī)格尺寸的墊片、墊板、方形和矩形支承、角度支承、角鐵、菱形具體的骨架。根底件支承件定位件包括各種定位銷、定位盤、定位鍵、對位軸、各種定位支座、定位支承、證夾具的裝配精度和工件的加工精度。定位件導向件夾緊件包括各種外形尺寸的壓板，夾緊件主要用來將工件夾緊在夾具上，保證作定位擋板、連接板或其他用途。夾緊件緊固件 螺栓、螺釘、螺母和墊圈等。緊固件主要用來把夾具上各種元件連接緊固成一整體，并可通過壓板把工件夾緊在夾具上。其他件 包括除了上述六類以外的各種用途的單一元件，例如連接板、回轉(zhuǎn)壓板、浮動塊、各種支承釘、支承帽、二爪支承、三爪支承、平衡塊等。組合件 合件、夾緊合件和分度合件等。〔二〕定位方法及其典型構(gòu)造法的典型構(gòu)造有以下幾種。1、面作安裝基準的定位方法及其電性構(gòu)造〔1〕粗基面定位，如鍛鑄件的毛面，其特點是外表誤差大，定位時通常在根底件上裝三各鱗鱗齒支撐帽組成的平面，用作毛面定位時的狀況。精度，因而這種定位方法是不合理的，如下圖。YOZOXOZXOZ度，工件在空間的位置就確定了。件的位置。3、 六點定位原則的應用用最簡潔的定位方法，使工件在夾具中快速獲得正確的位置典型工件的定位形式a、 箱體形工件如以下圖所示：YOZXOZ動基準面，在夾具中分布了一個支撐點，這個基準面應中選擇工件的最小外表。VXOY和ZOYOX和OZOX,OZ的轉(zhuǎn)動。軸端放一OYXOY平面上分布了一個支撐點，限制工件繞OYc、盤型工件XOZOYVXOY、ZOYOX、OZZOYOY六個，工件就因產(chǎn)生移動或轉(zhuǎn)動，影響加工精度。如下圖，工件由于欠定位，將以O(shè)作支點，左右搖擺，是工件傾斜。用較少的定位元件，大道定位的要求。以下表中列舉了四個少于六個支撐點的定位例如。B±b。在加工時為了增加工件的剛性。否則，工件就不能獲得準確的定位。4、 常用定位元件相當于支撐點的數(shù)目撐點數(shù)目列舉如下：〔孔〕——四個支撐點〔孔〕——兩個支撐點V菱形銷——一個支撐點〔三〕基準原則1、定位基準必需與原始基準重合點、線、面。如下圖，要求加工￠30A±aB±b。作為被加工面￠30ABC±cE±e，結(jié)果對一ce，2a2c。2、所選的定位基