××米面公司質(zhì)量管理手冊

質(zhì)量管理文件二零一二年肆月目錄1、任命書15、化驗室制度2、質(zhì)量方針、目標3、組織結(jié)構(gòu)圖16、質(zhì)量管理考核辦法17、車間管理制度4、廠長責任制18、供銷科工作制度19、設(shè)備組工作制度20、質(zhì)量檢驗制度5、車間主任責任制6、技術(shù)員責任制7、操作人員責任制8、工藝員責任制9、計量員責任制10、包裝員責任制11、機械包裝工責任制12、化驗員責任制13、保管員責任制14、設(shè)備員責任制21、儀器使用制度22、設(shè)備維修保養(yǎng)制度23、生產(chǎn)過程管理制度24、不合格品管理制度25、采購質(zhì)量管理制度26、文件資料管理制度27、原始記錄管理制度28、人員培訓(xùn)制度任命書經(jīng)公司辦公議研究決定，任命為質(zhì)量負責人。具體職責：一、在總經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，獨立行使檢驗權(quán)力，任何部門和人員不得干涉。二、負責對采購回的物料實施檢驗，確保不合格物料不入庫。三、負責對生產(chǎn)用的各種原、輔材料的質(zhì)量檢驗，確保不合格原、輔材料不投入生產(chǎn)。四、負責對產(chǎn)品實施檢驗。五、負責對包裝物質(zhì)量實施檢驗。六、負責對出庫產(chǎn)成品實施檢驗，全部合格后出據(jù)產(chǎn)品合格證，方可上市銷售。二××年八月二十八日××米面有限公司質(zhì)量方針以最低的成本，生產(chǎn)銷售最高質(zhì)量的產(chǎn)品，以確保本廠的生存和發(fā)展，質(zhì)量保證工作必須貫徹預(yù)防為主的原則，提高、改進質(zhì)量是全體員工的責任。質(zhì)量目標我廠質(zhì)量目標是：積極引進國內(nèi)外先進技術(shù)，加強技術(shù)改造、研究市場、實行科學(xué)管理，研制生產(chǎn)適銷對路的新產(chǎn)品，不斷更新?lián)Q代，為消費者提供滿意的產(chǎn)品，不斷開拓和占領(lǐng)國內(nèi)市場。近期質(zhì)量目標是：研制、生產(chǎn)、換代、檢驗等全過程均能有效地實施質(zhì)量控制。主要產(chǎn)品的質(zhì)量達到超過標準水平。三、質(zhì)量管理小組組長：副組長：組員：我公司全體員工，必須樹立“質(zhì)量第一”信念，接受全體用戶的監(jiān)督。廠長責任制一、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量政策、法律法規(guī)，堅持“質(zhì)量第一”的方針，正確處理質(zhì)量與效益的關(guān)系，對全廠的全面質(zhì)量工作全權(quán)負責。廠執(zhí)行，并層層分解，使全體員工人人有質(zhì)量指標和責任。質(zhì)量職責實施情況進行檢查、評比。質(zhì)量關(guān)，對在質(zhì)量中做出成績的個人給予表彰和獎勵。合同規(guī)定的產(chǎn)品要向用戶負責。、生產(chǎn)部組織結(jié)構(gòu)圖辦公室化供倉儲產(chǎn)車間驗室車間主任崗位責任制一、組織領(lǐng)導(dǎo)車間職工按本廠各項標準規(guī)定和工廠質(zhì)量方針目標，進行均衡生產(chǎn)。堅持“質(zhì)量第一”的原則對本車間的安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量等工作負責。二、組織車間技術(shù)人員和生產(chǎn)工人認真貫徹工藝紀律，搞好生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量和關(guān)鍵工序控制點的管理。三、加強生產(chǎn)現(xiàn)場各環(huán)節(jié)的指導(dǎo)和監(jiān)督，正確的處理發(fā)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量的關(guān)系，根據(jù)市場需求及時調(diào)整好生產(chǎn)和銷售，達到供貨及時，成品不積壓和保證產(chǎn)品質(zhì)量完好。四、組織好生產(chǎn)過程中的原始記錄和統(tǒng)計工作，保證各原始記錄的完整性、準確性、可靠性。五、組織車間生產(chǎn)，嚴格檢查、督促車間工人按章操作，對車間發(fā)生的安全事故和產(chǎn)品質(zhì)量損失負責。技術(shù)員崗位責任制出技術(shù)改進，研究采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。二、制定技術(shù)質(zhì)量工作規(guī)化，并對技術(shù)工作質(zhì)量負責。三、貫徹“質(zhì)量第一”的方針，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標準要求制定工藝流程、操作規(guī)程，并組織車間生產(chǎn)工人按章操作，并做好產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量鑒定工作。遞、反饋、處理及時，掌握質(zhì)量動態(tài)和用戶意見，并及時向廠長反饋。產(chǎn)品達到國家標準的質(zhì)量要求。操作工人責任制1、在生產(chǎn)組長領(lǐng)導(dǎo)下，在主操作具體指導(dǎo)下，完成本職工作，并積極參加會議和有關(guān)活動。2、有權(quán)阻止非本崗人員亂用本崗工具，物品和設(shè)備。3、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象時，要立即報告組長，并拿出處理意見請求處理，如不報告以至造成事故時，要對后果負責，凡因失職造成的一切后果負全部責任。4、有權(quán)提供合理化建議和進行技術(shù)革新。5、嚴格執(zhí)行各種規(guī)程、制度、負責指導(dǎo)當班徒工、臨時工安全操作。6、積要完成本崗生產(chǎn)和各項技術(shù)指標，嚴肅認真的作好原始記錄。7、愛護設(shè)備，搞好本崗位設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。8、搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。9、工作時間要認真操作，不準脫崗、串崗，做到安全生產(chǎn)。工藝員崗位責任制1、負責下達工藝技術(shù)指標，并對工藝技術(shù)指標的執(zhí)行情況進行檢查。2、做好工藝管理工作，及時糾正錯誤操作，認真貫徹技術(shù)操作規(guī)程。3、抓好化學(xué)管理，協(xié)同化驗員做好生產(chǎn)管理工作，參與新產(chǎn)品的工藝設(shè)計工作，抓好工藝查定工作。4、處理好生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝問題、對重大的生產(chǎn)工藝改革和發(fā)生的工藝事故及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，并提出改進意見。5、深入實際調(diào)查研究，掌握實際生產(chǎn)狀況，制定切實可行的工藝管理方案。6、積極配合高度搞好本班和各項管理工作。計量員崗位責任制刻度，保證不缺斤少量。二、驗收入庫的原料、輔料要準確使用秤和地中衡，不出現(xiàn)誤差。三、加工生產(chǎn)用的各種原料、檢斤、過秤都要密切配合技術(shù)員嚴格的按照工藝標準進行計量，出現(xiàn)差錯，負主要責任。包裝間員工崗位責任制1、嚴格遵守“八不準”規(guī)章制度，認真學(xué)習(xí)領(lǐng)會《食品衛(wèi)生法》中的有關(guān)規(guī)定。2、所有包裝間人員，必須經(jīng)防疫站體檢合格后方可上崗發(fā)現(xiàn)身體有病，定期進行體檢。3、包裝間必須保持清潔，無灰塵，禁止吸煙。4、包裝間工作人員上班時，必須先到更衣室，更換工作服，工作帽，用消毒劑洗手后，方可進入工作崗位。5、包裝間工作人員，工作期間有事外出，必須到更衣室，換掉工作有服、工作帽方可離去。6、非包裝間工作人員，不許進入包裝間，因工作需要按包裝間工作要求進入。7、在成品包裝前要進行對計量器具校正。8、在包裝過程發(fā)現(xiàn)大米中有黑點、黃點及變質(zhì)時要停止包裝；時更換，并上報當班領(lǐng)導(dǎo)。詳細填寫在交接班記錄中。9、在包裝大米時，要記錄大米班次、比號、噸數(shù)，及合格證標簽，不許漏填或填年、月、日生產(chǎn)班次及批號。10、要積極配合，接受質(zhì)檢人員的工作檢查，化驗人員抽樣化驗。11、所有包裝間工作人員必須嚴格遵守以上各項工作制度，如有違反者按公司規(guī)章制度給予處罰。機械包裝工作的崗位責任制一、嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝流程中機械包裝的標準程序，按章操作。物破損量在1%以下，包裝后的成品無漏包、散包現(xiàn)象。理意見。損失負責化驗員崗位責任制一、化檢員在質(zhì)量負責人的直接領(lǐng)導(dǎo)下，獨立行使檢驗權(quán)力，任何部門和人員不得干涉。行質(zhì)檢，合格后方可投入生產(chǎn)。三、生產(chǎn)出的產(chǎn)品出廠前必須化驗員按有關(guān)標準檢驗合格后，方可出廠，堅決做到不合格產(chǎn)品不出廠。四、對于進廠的包裝物，必須經(jīng)檢驗合格后，方可使用，對不合格的包裝物、輔助材料、原料不得使用和生產(chǎn)。定。確。始記錄。七、正確進行使檢驗員的職權(quán)，不弄虛作假。對檢驗中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)及時向質(zhì)量負責人反映，并進行復(fù)檢，對復(fù)檢仍不合格的產(chǎn)品，按不合格品處理。八、對倉庫貯存超過六個月的成品在銷售前，檢驗員應(yīng)抽樣，對其內(nèi)在的質(zhì)量進行各項檢驗，對產(chǎn)品外包裝進行查驗。全部合格后出具產(chǎn)品合格證，方可上市銷售。保管員的崗位責任制作?？康墓┴浻涗?。三、保持成品庫內(nèi)清潔，袋裝大米擺放整齊，庫內(nèi)通風良好。車間主任匯報，并做好記錄。五、對成品庫安全負責，有權(quán)禁止無關(guān)人員進庫房內(nèi)參觀。設(shè)備員崗責任制一、貫徹執(zhí)行傳動設(shè)備管理制度和技術(shù)規(guī)程，指導(dǎo)操作工人搞好設(shè)備正確使用，精心維護，合理潤滑和文明檢修，堅持經(jīng)常的設(shè)備運行和檢修情況的全面檢查監(jiān)督工人。二、負責車間設(shè)備運行、操作、檢修中的安全技術(shù)工作，參加設(shè)備事故的調(diào)查分析。填寫設(shè)備事故報告。改措施，消除設(shè)備隱患和跑、冒、滴、漏，提高設(shè)備完好率。量檢查，檢修后的試車驗收和記錄整理工作。六、負責設(shè)備防腐蝕潤滑，技術(shù)改造，新材料、新技術(shù)的管理工作?；炇夜芾碇贫?、非本化驗室人員不得擅自入內(nèi)。2、要保持化驗室的衛(wèi)生，不準在化驗室內(nèi)吸煙。3、化驗用的儀器設(shè)備要專人保管。4、所有儀器不得擅自移動，不得外借。5、注意安全防火，要經(jīng)常檢查滅火設(shè)施是否完好。6、嚴格按照儀器使用制度的要求來使用儀器。質(zhì)量管理考核辦法根據(jù)我廠管理制度的規(guī)定，要求各崗位人員嚴格執(zhí)行崗位責任制，認真履行自己和職責權(quán)限。為了充分發(fā)揮職工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，采取責任到人，績效考核的方式制定以下考核辦法：200元。降1-10個百分點或質(zhì)量合格率下降1-5個百分點，分清責任后，對直接責任人提出警告并按每噸50元罰款。10-20個百分點或質(zhì)量合格率下降5-10個百分點，分清責任后，責成直接責任人寫書面檢查材料，并按每噸150元罰款。20-3010-15個百分點，分清責任后，直接責任人應(yīng)調(diào)離工人崗位，并按每噸300元賠償。應(yīng)移交司法部門予以處理。的，取消其年終獎金，出現(xiàn)過兩次以上的，責令辭退。備注：質(zhì)量合格率標準為98%生產(chǎn)車間管理制度一、嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度，不準遲到早退，不準無故曠工。作必須穿工作服。間不準做與本職工作無關(guān)的事情。四、嚴禁在車間內(nèi)吸煙，嚴禁把火種帶入庫內(nèi)。五、保持生產(chǎn)車間和包裝車間清潔衛(wèi)生，生產(chǎn)用品整潔有序。六、保證各種質(zhì)量活動的正常進行，各種原始記錄要完整、準確。七、嚴格按規(guī)定進交接班，做好交接班記錄。八、嚴禁下班后，無工作需要而在車間內(nèi)逗留。九、每月的十日、二十日、月末日為清點庫存和設(shè)備維護日，各負責人要堅守崗位。十、對質(zhì)量不合格產(chǎn)品，應(yīng)與其它產(chǎn)品分別存放，并明確標識，在實施檢驗后三天內(nèi)運出車間，按不合格品進行處理。供應(yīng)銷售管理制度1、編好物資采購和銷售計劃。做到及時，完整、齊全全部落實。2、做好物資分類管理。減少物資保管損失，提高物資保管的99%100%，低售易耗品合格率99%。3、認真做好合同管理，認真執(zhí)行經(jīng)濟合同法，合同履行率達到90%以上，規(guī)格、質(zhì)量標準、數(shù)量、交貨時間、方法、運輸方法、驗收方法、貨款支付方式。4、抓好物資計劃供應(yīng)管理。積極主動開展物資采購活動保證生產(chǎn)物資的需要，嚴格執(zhí)行選訂貨單位，堅持計劃標準辦事，按定額貯備，嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度和物資出入庫制度。5、抓好產(chǎn)品銷售工作，產(chǎn)品出入庫時，制度健全，賬貨相符，發(fā)貨及時無誤，掌握銷售計劃進度，防止產(chǎn)品積壓。6、掌握市場信息，了解有戶對產(chǎn)品質(zhì)量和供應(yīng)意見擴大產(chǎn)品來電、來函、來信，在市場競爭中創(chuàng)造良好的條件。質(zhì)量檢驗制度一、米廠質(zhì)量檢驗工作由負責。二、對各種生產(chǎn)用原料和輔料由廠長指派的檢驗小組進行檢合格或不合格，并拿出處理意見。浪費。做出處理意見，堅持不合格產(chǎn)品不出庫，不出廠?？椇蒙a(chǎn)和銷售。設(shè)備組工作制度1、建立健全設(shè)備管理制度。并認真貫徹執(zhí)行，建立設(shè)備臺賬，做好各項記錄，保證設(shè)備完好率在95%以上。2、編制全廠設(shè)備管理方案，圖紙審定大中修計劃和審定設(shè)備一般檢修計劃，并組織實施，保證進度按期按質(zhì)完成。3、抓好備件定額儲備，外協(xié)定貨，自制加工和設(shè)備資料圖紙并提出調(diào)試方案。4、負責組織車間設(shè)備檢修解體鑒別，中間質(zhì)量檢查和檢修結(jié)束質(zhì)量驗收設(shè)備定級工作。5、堅持設(shè)備周期及檢測制度，負責關(guān)鍵和大型設(shè)備運行，維護和管理，開展“包機制”情況和協(xié)助車間解決設(shè)備技術(shù)難題。6、抓好設(shè)備重大事故的調(diào)查，分析處理工作，抓好設(shè)備安全運行。7、負責檢查設(shè)備是否達到正常運行標準要求，沒有達到標準的要提出整改意見。設(shè)備維修保養(yǎng)制度二、必須按設(shè)備規(guī)程技術(shù)進行維修、保養(yǎng)檢查。三、嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。四、任何人不得任意拆除設(shè)備零件，保證設(shè)備的完整齊全。五、設(shè)備發(fā)生事故，要保護好現(xiàn)場，立即報告。六、保持設(shè)備潤滑，清潔衛(wèi)生。七、維修工、電工要按設(shè)備巡回檢查制度的要求。認真作好設(shè)備的巡回檢查，并作好記錄。生產(chǎn)過程控制管理制度一、選用原材料包裝物必須符合行業(yè)標準和有關(guān)國家強制性的規(guī)定。由檢驗部進行檢驗，合格后入庫存放。如拒收不合格原材料和包裝物，要明確不合格原因，并提出處理意見。格后方可投入生產(chǎn)。三、經(jīng)初清篩至重力去石機將雜物去掉后進龔谷機進行扒殼。四、扒完殼后經(jīng)四道米機碾成米經(jīng)百米分機篩將不合格米篩運。的免淘大米。不合格品管理制度一、經(jīng)化驗檢測包裝的大米不合格，質(zhì)檢品要再次分點出樣檢測，確認是不合格品，要向公司報告，拿出處理意見。二、對成品大米中各種成份用量不足，重新核定用量，直到達到合格為止。后重新進行混合，直至各種成份達標合格為止。四、成品包裝出廠后，如有使用時間超期退回的產(chǎn)品，要進行銷毀處理，不得重新混入新鮮成品中。五、各種不合格的處理，負責人一定要做好記錄，以備查閱。六、希望全體員工牢固樹立“質(zhì)量第一”的方針，確保不合格品出廠、不入戶。采購質(zhì)量管理制度一、保證原料、輔料無毒無害，符合相應(yīng)的強制性國家標準、行業(yè)標準及有關(guān)規(guī)定。二、不得采購過期、失效、變質(zhì)、污穢不潔或者非食用原料、輔料。三、采購部在采購前應(yīng)制定采購計劃，并取得主管采購的同意采購確認書，確認書中應(yīng)包含采購數(shù)量和質(zhì)量標準。四、采購員在采購過程中，應(yīng)與銷貨方訂立書面購銷。五、采購員應(yīng)對采購的原料、輔料和運輔勞務(wù)提供合理完整六、采購的包裝物必須符合食品包裝材料的國家標準有出廠檢驗合格證。七、用于儲存、運輸和裝卸原料、畏料的容器包裝設(shè)備必須無毒、無害，符合有關(guān)的衛(wèi)生要求，保持清潔無污染。八、不得將采購物品與污染物同車運輸或同庫儲藏。九、所采購的原料、輔料在驗收入庫前，由于管理造成損失的，由采購員負責賠償。十、所采購的原料、輔料在入庫前，必須經(jīng)過驗由質(zhì)檢員按拒收的處理意見。十一、采購員憑借質(zhì)檢員出具的檢驗證明，將采購的原料、輔安全完整情況進行核對后方可準許入庫。十二、所采購物品質(zhì)量，在物品入庫前或投入使用前（指無需入庫物品），由采購部負責。文件資料管理制度1、本廠的文件資料、設(shè)備圖紙、一律入檔案室。2、檔案室按文件資料、保密等級、分類保管，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準，不準外借。3、因工作需要借閱，需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準，借閱人要出借閱資料借條及歸還日期，如到期不還，檔案管理人員要負責追回。4、涉及經(jīng)濟機密的文件資料，要經(jīng)總經(jīng)理批準方可借閱。5、檔案室要做好“防火、防盜、防潮、防強光、防蟲、防鼠”等工作，保持室內(nèi)清潔。6、文件資料、設(shè)備圖紙，如有破損、丟失，應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)。7、對所有資料檔案，分別進行編目造冊，不得損失丟失。8、不得私自拆卷、抽頁，不準私自摘抄，確需摘抄時，需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準。資料及原始記錄管理制度1、儀器使用說明書，維修儀器所需資料由儀器維修員進行保管，外借必須有據(jù)，經(jīng)主任批準方可外借。2、原始記錄要求字跡工整、清晰、每旬原始記錄要按時交給記錄保管人員手中，保管人員及時裝訂好。3、生產(chǎn)化驗日報，要求字跡工整、清晰、每月日報要及時交給記錄保管人員手中，外借必須有借據(jù)，經(jīng)主任批準，方可批準。4、對于上級下發(fā)的專業(yè)性文件要有主任保管。人員培訓(xùn)制度機械、器具的用法和原理必須熟練掌握。二、每個崗位每季培訓(xùn)一次，平均線年每崗接受崗位培訓(xùn)4次12天。和實踐技能考試，成績合格者方可上崗。四、上崗后，要嚴格的按章操作，大米的工藝流程進行生產(chǎn)。公司要定期對培訓(xùn)人員進行考核，不合格者調(diào)出原崗位。五、對新上崗人員，進行崗前安全教育。質(zhì)量關(guān)鍵控制點根據(jù)我廠實際情況，特把以下生產(chǎn)過程作為質(zhì)量關(guān)鍵控制點：1、清理去石過程2、稻谷分離3、第三道碾米其具體操作規(guī)程如下：1、滾筒篩選根據(jù)物料的差異把大雜及稻穗推向粉碎端粉碎，根據(jù)顆粒不同進行小雜分離，輕的稻殼等抽到吸風管道。2、進料以后，調(diào)整分離手柄，檢查稻谷分離情況，調(diào)式到所要求的位置。3、稻谷進料斗后，在滾筒筋的作用下，互相碾擦剝皮，米粒達到精度，拉風機產(chǎn)生拉風力，將米糠分離開，得到含糠極少的成品米。設(shè)備檢修計劃為了提高工作效率,保證生產(chǎn)正常、安全、有序的進行，本廠為各種機器設(shè)備制定檢修計劃，計劃采用包機制和巡回檢查制，把檢修責任層層分解，落實到人。一、米業(yè)檢修責任人。根據(jù)生產(chǎn)需要，以開機和關(guān)機為分界點，關(guān)出具合格證明。記錄。三、礱谷機、碾米機檢修責