
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
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文檔簡介
Word版本,下載可自由編輯塑料門窗安裝工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄塑料門窗安裝工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
建設(shè)單位名稱:交底人:
工程項目名稱:接受交底班組長:
施工單位名稱:*省建筑工程公司
記錄人:
交底日期:年月日
分部分項名稱:塑料門窗安裝工程
交底內(nèi)容:
1、門窗采用的異型材、密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。門窗產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。
2、門窗采用的緊固件、五金件、增強型鋼及金屬襯板等,應(yīng)進行表面防腐處理。
3、緊固件、五金件的型號、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定?;瑩毋q鏈不得使用鋁合金材料。
4、固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm,最小寬度應(yīng)大于或等于15mm。應(yīng)采用冷軋鋼板,表面應(yīng)進行鍍鋅處理。
.-物業(yè)經(jīng)理人
5、組合窗及連窗門的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強型鋼作為內(nèi)襯,型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長出10-15mm。
6、門窗與洞口密封用嵌縫膏應(yīng)具有彈性和粘接性。
7、與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏等材料其性能應(yīng)與PVC塑料相容。
8、門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。五金配件應(yīng)安裝牢固正確。
9、門窗中豎框、中橫框或拼膛料等主要受力桿件中的增強型鋼,在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格和尺寸。
10、門窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲透三項基本物理性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。并要有"三抗"質(zhì)量檢測報告。
11、門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象,并不得有下垂和翹曲變形。
12、當(dāng)安裝五金配件時,宜在其相應(yīng)位置的的型材內(nèi)增設(shè)3mm厚的金屬襯板,并不宜使用工藝木襯。
13、密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固,接口應(yīng)粘接嚴(yán)密,無脫槽現(xiàn)象;門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。
14、框扇的平整度、直角度和翹曲度及裝配間隙、五金配件安裝位置及數(shù)量、門窗成品包裝均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
15、安裝時將門窗搬到洞口旁豎放,當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時,應(yīng)補貼;并在門窗框及洞口的上、下邊劃垂直中線。
16、安裝固定片時應(yīng)采用直徑3.2mm的鉆頭鉆孔,然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4×20擰入,并不得直接錘入。
17、固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150-200mm,固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。
18、門窗的固定:砼墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定;磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定。
19、門窗框與洞口之間的縫隙內(nèi)應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞,填塞不宜過緊。
注:表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫。
篇2:屋面水落管安裝工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
屋面水落管安裝工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
建設(shè)單位名稱:交底人:
工程項目名稱:接受交底班組長:
施工單位名稱:*省建筑工程公司
記錄人:
交底日期:年月日
分部分項名稱:屋面水落管安裝工程
交底內(nèi)容:
1、水落管的材料品種、規(guī)格、制作與安裝方法等必須符合設(shè)計要求。
2、水落斗和水落管的安裝必須牢固,管箍固定方法正確,排水通暢無滲漏。
3、水落管上下節(jié)管應(yīng)連接緊密,承插方向、長度、排水口距地面高度和管箍間距等均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。
4、水落管彎管的結(jié)合角度應(yīng)成鈍角,水落管正、側(cè)視必須順直。
5、金屬類水落斗和水落管油漆應(yīng)除銹干凈,并刷防銹漆和兩度罩面漆;如用薄鋼板制作側(cè)兩面均應(yīng)刷防銹漆。油漆的顏色應(yīng)均勻,無脫皮和漏刷現(xiàn)象。
6、陽臺、雨篷出水管的長度和坡度應(yīng)正確,上下位置對齊,無存水。
7、當(dāng)水落管為PVC塑料管時,其口徑不得小于110mm,安裝前應(yīng)用塑料薄膜將水落管包裹保護,以免被玷污。
8、安裝水落管的管箍時應(yīng)先用沖擊鉆成孔,然后打入略比孔徑大的木楔,最后才打入管箍釘,深度應(yīng)有100mm。
9、水落管的安裝應(yīng)待墻面打底完成后,面層裝修前進行施工。
10、包裹在水落管外表的保護膜,應(yīng)待墻面裝修基本完成后,拆除架子前將其剝離干凈。
11、管箍設(shè)置的個數(shù),每樓層不得少于一個,同時管箍之間的間距不應(yīng)大于3m。
12、水落管穿過雨篷、天溝或樓板時,水落管周邊的洞孔應(yīng)用細石砼或水泥砂漿嵌填密實,不得有滲漏水現(xiàn)象。
13、水落管的上口應(yīng)設(shè)置半球面的網(wǎng)罩,以防雜物掉下而堵塞。
14、水落管口應(yīng)做成略低的凹坑,雨水應(yīng)能順利流入水落管口。
15、PVC塑料水落管連接的接口,其接觸的雙面應(yīng)涂膠且要均勻,嚴(yán)禁接頭出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。
16、水落管在底層處應(yīng)設(shè)置檢查口,檢查口下緣距室外地面的高度宜為1m。
17、屋面采用內(nèi)排水的水落管其穿過砼板和墻體的洞孔,用水泥砂漿補孔時應(yīng)精心施工,謹(jǐn)防雨水滲透至室內(nèi)。
18、水落管安裝分項工程要做優(yōu)良非常容易,今要求工地務(wù)必將它做成優(yōu)良,以使屋面分部更能評定為優(yōu)良。
注:表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫。
篇3:室內(nèi)打底(不抹面層)工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
室內(nèi)打底(不抹面層)工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
建設(shè)單位名稱:交底人:
工程項目名稱:接受交底班組長:
施工單位名稱:*省建筑工程公司
記錄人:
交底日期:年月日
分部分項名稱:室內(nèi)打底(不抹面層)工程
交底內(nèi)容:
1、本分項質(zhì)量技術(shù)交底僅適用于內(nèi)墻面只打底找平而不抹面層白灰的工程。
2、配制水泥砂漿用的水泥其標(biāo)號不得低于425#。采用河床的中砂,使用前應(yīng)過篩,砂的含泥量不得大于3%。
3、砂漿應(yīng)采用機械攪拌,每盤砂漿的攪拌時間不得少于120秒。拌制用水應(yīng)采用純凈水。
4、內(nèi)墻面的打底應(yīng)采用1:3的水泥砂漿,可摻入適量的石灰膏或粉煤灰,以改善砂漿的和易性和保水性。摻入粉煤灰的比例應(yīng)由試配確定或粉煤灰廠家提供的配合比進行。粉刷砂漿嚴(yán)禁摻入紅粘土。
5、對于磚墻基體應(yīng)用水濕透后,用1:3水泥砂漿打底木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護;對于砼基體應(yīng)用1:1水泥細砂漿(內(nèi)摻20%建筑膠)噴或甩到基體上作"毛化處理",待凝固后用1:3水泥砂漿打底,隔天澆水養(yǎng)護。
6、打底、抹平砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用,水泥砂漿或摻有水泥和石膏拌制的砂漿,應(yīng)控制在初凝前用完。砂漿中摻用外加劑時,其摻入量應(yīng)由試驗確定。
7、打底前,磚石、混凝土基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清除干凈,并灑水濕潤。
8、打底前應(yīng)先檢查基體表面的平整度,并用與打底層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。
9、打底前,應(yīng)先檢查門窗框與墻體的錨固是否牢固,與墻體之間的縫隙是否已處理好。
10、室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角,應(yīng)用1:2水泥砂漿做護角,其高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。
11、墻面打底應(yīng)待上下管道、電氣暗管等施工完成后進行,打底前應(yīng)先將墻體上的溝溝槽槽和洞孔等嵌填密實。
12、如果是做優(yōu)質(zhì)工程,墻面打底后尚應(yīng)進行1:2.5水泥細砂砂漿的找平層施工,并經(jīng)過壓光后再用塊狀海棉拉毛,沿著豎直方向拉成細細的豎紋(即作毛化處理);這是高級粉刷做法,外觀非常的漂亮,非常OK!
13、底層灰的厚度宜為15-20mm,中間找平層的厚度宜為5-8mm,總厚度以25mm為宜。
14、同一墻面的打底或找平工作應(yīng)一次性完成,以保證色澤一致,不留接槎痕跡。
15、打底找平分項工程的實測合格率要求在95%以上。施工前應(yīng)先讓班組做出樣板間,滿意后,再正式施工。
注:表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫。
篇4:內(nèi)墻瓷磚鋪貼工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
內(nèi)墻瓷磚鋪貼工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
建設(shè)單位名稱:交底人:
工程項目名稱:接受交底班組長:
施工單位名稱:*省建筑工程公司
記錄人:
交底日期:年月日
分部分項名稱:內(nèi)墻瓷磚鋪貼工程
交底內(nèi)容:
1、瓷磚材料的品種、規(guī)格、顏色和花紋應(yīng)符合設(shè)計要求或甲方要求。
2、鑲貼瓷磚的基體,應(yīng)具有足夠的強度,穩(wěn)定性和剛度。
3、瓷磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上。光滑的基體或基層表面鑲貼前應(yīng)處理;殘留的砂漿、塵土和油漬應(yīng)清凈。
4、瓷磚鑲貼應(yīng)表面平整、豎面垂直、縫隙對齊、不空鼓、不缺棱掉角,并用與瓷磚相同的顏料進行嵌縫。
5、采購來的瓷磚應(yīng)表面光潔、質(zhì)地堅硬、尺寸一致、色澤一致,不得有暗痕和裂紋,吸水率不大于10%。
6、拌制砂漿用水泥宜用普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不得低于425#。拌制用水應(yīng)采用純凈的飲食水。
7、磚墻基體應(yīng)用水濕透后,用1:3水泥砂漿打底,木抹子槎平,隔天澆水養(yǎng)護。
8、砼基體應(yīng)先用1:1水泥細砂砂漿(內(nèi)摻20%建筑膠)噴或甩到砼基層上,作"毛化處理",待其凝固后,用1:3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護。
9、鑲貼前應(yīng)先檢查瓷磚尺寸是否一致,不一致時則要進行選磚,再將瓷磚浸水吸飽后,再撈起靜放然后鋪貼。
10、非整磚行應(yīng)排在次要部位,或陰角處或墻腳處或門扇后,陽角的瓷磚應(yīng)事先進行割角,即插角鋪貼。
11、瓷磚宜采用1:1水泥細砂砂漿粘貼,砂漿厚度一般為6-10mm,可摻入適量的石灰膏以改善砂漿的保水性。
12、鑲貼時如遇突出的水管、插座盒或其它衛(wèi)生設(shè)備的支承等,應(yīng)用整磚套割即挖洞鑲貼,不得用非整磚拼湊鑲貼。鑲貼瓷磚前必須找準(zhǔn)標(biāo)高,墊好底尺,確定水平位置及垂直豎向標(biāo)志,掛線鑲貼。
13、瓷磚嵌縫后,應(yīng)及時將面層殘存的水泥砂漿擦拭干凈,做好成品保護。
14、瓷磚墻面的允許偏差:立面垂直2mm,表面平整度為2mm,陰陽角方正為2mm,接縫平直為1mm,上口平直為2mm,接縫高低差為0.5mm。
15、瓷磚鑲貼應(yīng)牢固不空鼓,對于合格等級同一墻面不得大于5%,對于優(yōu)良等級不得大于2%。
16、正式鑲貼前,應(yīng)先讓班組做一個樣板間,待建設(shè)、監(jiān)理、施工三方共同驗收通過后,方可正式施工。
注:表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫。
篇5:模板制作安裝工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
模板制作與安裝工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
建設(shè)單位名稱:交底人:
工程項目名稱:接受交底班組長:
施工單位名稱:*省建筑工程公司
記錄人:
交底日期:年月日
分部分項名稱:模板制作與安裝工程
交底內(nèi)容:
1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu),荷載大小,地基土類別,施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。
2、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。
3、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對模板及支架進行觀察和維護,不得發(fā)生漲模、松動和坍塌的事故。
4、安裝現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物的上層模板及其支架時,下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。
5、當(dāng)下層模板不具有承受上層荷載能力時應(yīng)加設(shè)支架支撐;上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱。
6、在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。
7、模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕透。
8、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的紙屑、木塊等雜物應(yīng)清理干凈,特別是柱內(nèi)的混凝土掉渣要處理干凈。
9、跨度大于4m的梁板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當(dāng)設(shè)計無具體要求時起拱1/1000-3/1000。
10、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固。
11、模板安裝允許偏差:軸線位移5mm;底模上表面標(biāo)高±5mm;柱梁截面尺寸+4mm,-5mm。.
12、模板安裝允許偏差:層高在5米以內(nèi)的柱垂直度為3mm,相鄰兩板的表面高低差2mm,表面平整度5mm。
13、底模及支架拆除時,應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護的砼試塊送去抗壓待強度達到施工規(guī)范的規(guī)定時方可進行拆除。
14、側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。
15、模板拆除時,不應(yīng)在樓層上形成沖擊荷載。拆除的模
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