砼工程安全措施

Word版本，下載可自由編輯砼工程安全措施砼工程安全措施

一、攪拌砼：

1、攪拌機應(yīng)設(shè)在平坦的位置，用方木墊起后輪軸，將輪胎架空，以免在開機時發(fā)生移動。

2、停機后，鼓筒清洗潔凈，且筒內(nèi)不得有積水。

3、電動機應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并應(yīng)裝漏電保護器。停機不用或下班后，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱。

二、澆筑砼

.-物業(yè)經(jīng)理人

1、使用平板震動器或震動棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。震搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護器。

2、已澆筑完的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使砼在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)，始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。

3、水平運輸采用手推車向料斗內(nèi)倒砼時，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把。

4、垂直運輸采用井架運輸時，手推車車把不得伸出籠外，車輪前后應(yīng)擋牢，并要做到穩(wěn)起穩(wěn)落。

5、澆筑砼的溜槽必須固定牢固，若使用串筒時，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢靠。在操作部位應(yīng)設(shè)有護身欄桿，嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。

6、用泵送砼時，輸送泵的管道宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，管道的架子要牢固，輸送前要試送，檢修時必須瀉壓。

7、澆筑獨立的框架梁、柱的砼應(yīng)設(shè)操作平臺，嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以避免踩滑或踏斷墜落。

8、澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺應(yīng)有防護措施。

9、禁止在砼養(yǎng)護池邊站立或行走，同時應(yīng)將池蓋嚴(yán)，以防失足墜落。

10、夜間澆筑砼時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

篇2：住宅建筑砼施工安全措施

住宅建筑砼施工安全措施

1、混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，再放下支腿并調(diào)整后，使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)揳緊。

2、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

水平泵送管道宜直線敷設(shè)；垂直泵送管道不得直接裝在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵出處加裝逆止閥；敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥：泵送管道應(yīng)有支撐固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊座緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密縫，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；

3、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。

4、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。

5、啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認一切正常后，方可作業(yè)，泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。

6、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土上。應(yīng)控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。

7、當(dāng)進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵。待攪拌均勻后再泵送，對骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)會將明顯不足時。應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。

8、泵機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或鐵鍬深入料斗或用手住進分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電動機和消除蓄能器壓力。

9、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70°c時，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機運轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)進行。

10、作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換。

11、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好塌落度；在泵送過程中，不得中途停泵。

12、當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進行反泵運轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗，當(dāng)返泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機卸載情況下，拆除排除堵塞。

13、作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)所有的混凝土輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時，進氣閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時，方可進行氣閥開至最大。在管道出口段前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石料。對凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除；應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

14、插入式震動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。

15、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

16、使插入式震動器用前，應(yīng)檢查各部并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)防向正確。

17、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。

18、作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

19、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久視長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)。

20、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿。不準(zhǔn)站在溜槽幫上操作。

21、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好、管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

22、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板式支撐上操作。

23使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

24、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得對雅物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。

篇3：教學(xué)樓砼施工安全措施

教學(xué)樓砼施工的安全措施

該工程砼澆筑，特制定如下措施：

（一）送砼注意事項：

1、泵送砼時，砼泵的的支腿要完全伸出，并插好安全銷。

2、泵送砼施工時，應(yīng)按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號聽從指揮。

3、砼泵啟動后，應(yīng)先泵送適量的水以濕潤砼泵的料斗，活塞及輸送管內(nèi)壁。

4、經(jīng)泵送水檢查，確認砼泵和輸送管中無異物后，泵送1：2水泥砂漿再次潤滑，其水泥砂漿應(yīng)分散攤開。

5、開始泵送時，速度應(yīng)先慢后快，逐步加速到正常。

6、泵送過程中，不得把拆下輸送管內(nèi)的砼撒落到未澆筑的地方。

7、澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3米范圍內(nèi)水平移動。

8、泵送完畢時，應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈。

（二）澆筑砼注意事項：

1、使用平板震動器或振動棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣套，震搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并按設(shè)備額定電源匹配漏電保護器，電源線必須掛空，嚴(yán)禁拖地。

2、已澆完的砼，應(yīng)加以覆蓋防止