自升式龍門架安裝安全專項方案

Word版本，下載可自由編輯自升式龍門架安裝安全專項方案自升式龍門架安裝安全專項方案

一、工程概況：

該工程為四層框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積5999M2，建筑物最高高度18.9米，根據(jù)工程的具體情況，各配3臺自升式龍門架升降機，架設(shè)高度25。（見平面布置）

二、安裝前準(zhǔn)備工作：

（一）安裝場地要求

1、安裝場地先要平整夯實，基礎(chǔ)承載力務(wù)求均勻可靠，禁止在松土或沉陷不均的基礎(chǔ)上安裝。土層壓實后的承載力，應(yīng)不小于80Kpa。

2、將底架安裝在基礎(chǔ)規(guī)格為4500×4500×200MM3的混凝土基礎(chǔ)上。

3、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于10MM。

4、基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施。距基礎(chǔ)邊緣5M范圍內(nèi)，開挖槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。

（二）安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容

1、金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)成套。

2、提升機構(gòu)應(yīng)完整良好。

3、電氣設(shè)備應(yīng)齊全可靠。

4、基礎(chǔ)位置和做法符合要求

5、附墻架連接埋件的位置應(yīng)正確，并埋設(shè)牢靠。

（三）安裝人員崗位責(zé)任制

安裝人員必須經(jīng)過上級有關(guān)部門進行安全培訓(xùn)，考試合格后，持證方可操作。

三、安裝中的技術(shù)及安全要求

1、立柱兼做導(dǎo)軌架，為吊籃運行滾輪的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處臺階偏差應(yīng)小于0.8MM，安裝時必須注意調(diào)整。

2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)小于高度的1/400。

3、各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接螺栓必須固緊，嚴(yán)禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鐵絲代替。

4、高空安裝作業(yè)人員務(wù)必系好安全帶，門架下和立桿周圍2米以內(nèi)禁止站人，以防物件跌落傷人。

5、四級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。

6、提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做保護接零，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω，電控箱應(yīng)放置在干燥和無淋雨處。

7、卷揚機必須做重復(fù)接地，接地電阻值，不應(yīng)大于10Ω，接地裝置的選擇應(yīng)符合GBJ232的規(guī)定。

四、龍門架的安裝：

（一）安裝時間

（二）安裝步驟

1、安裝底架與地腳螺栓連接。

2、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱的中心線重合。

3、將底節(jié)與底架連接。

4、安裝壓重藍與地基墊實。

5、安裝撐桿，并緊固以上各種聯(lián)接螺栓。檢查第一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度偏差，調(diào)整到符合要求。

6、將提升吊桿置于安裝好的兩立柱頂端。

7、安裝手拉葫蘆并提升平臺。

8、將扒桿安置于自升平臺上。

9、利用手拉葫蘆提升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊取下提升吊桿置于平臺上。

.-物業(yè)經(jīng)理人

10、利用扒桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升吊桿置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。

11、重復(fù)步驟7提升平臺。

12、安裝好卷揚機。

13、放進吊藍，由工地自備50MM木板鋪平，按說明書總圖所示穿繞好起升鋼繩。接好聯(lián)動安全機構(gòu)。

14、將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊藍，起升吊藍到接近極限起升高度，利用扒桿先加高上面無起升繩的一個立柱后再將另一標(biāo)準(zhǔn)吊起，此時放下吊藍，使起升鋼絲繩放松，使門架內(nèi)留出6M以上的鋼絲繩調(diào)節(jié)余量，再將頂面鋼繩從滑輪槽中取出，扣在平臺的套架之外，此時再將吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安到另一立柱上，將提升吊桿置于第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，重復(fù)步驟7提升平臺。

15、按14所述方法繼續(xù)升高門架到規(guī)定的第一次使用高度，在相應(yīng)的高度上，調(diào)好高度限位后就可以使用了。

五、驗收、交付使用

龍門架安裝后，應(yīng)交付公司設(shè)備、安裝部門，會同安裝、使用單位共同進行驗收，并由檢測中心檢測合格后方可正式投入使用。

篇2：井字架龍門架搭設(shè)安裝工程安全技術(shù)交底范例

井字架、龍門架搭設(shè)、安裝工程安全技術(shù)交底范例

1、作業(yè)人員必須持證上崗。按搭設(shè)方案的要求進行作業(yè)。

2、安裝作業(yè)前應(yīng)檢查：1)金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；2)提升機是否完整良好；3)電氣設(shè)備是否齊全可靠；4)基礎(chǔ)位置及作法是否符合要求；5)地錨的位置，附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢固；6)提升機的架體和纜風(fēng)繩的位置和架空輸電線路的距離是否符合規(guī)范要求。

3、安裝架體時，應(yīng)允將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m)，應(yīng)采取臨時支撐和臨時纜風(fēng)繩固定，并進行初校正，在確認(rèn)穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)。

4、安裝龍門架時，兩邊立柱應(yīng)交替進行，每安裝兩節(jié)，除將單肢進行臨時固定外，尚應(yīng)將兩立柱橫向連成一體。

5、架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴孔和開孔，更不得漏裝和用鉛絲代替。

6、裝設(shè)搖臂把桿時，應(yīng)符合以下要求：

1)把桿不得裝在架體的自由端處；2)把桿底座應(yīng)高出工作面，其頂部不得高出架體；3)把桿應(yīng)安裝保險鋼絲繩，起重吊鉤應(yīng)裝限位裝置；4)把桿以水平面夾角應(yīng)在45一70度之間，轉(zhuǎn)向時不得碰到纜風(fēng)繩；5)隨工作面升高把桿需要重新安裝時，其下方的其他作業(yè)應(yīng)暫時停止。

7、低架龍門架的整體安裝

1）架體的拼裝應(yīng)在平整的場地上進行，各節(jié)點螺栓應(yīng)緊固，拼裝精度應(yīng)滿足安裝精度要求。

2)拼裝后架體應(yīng)進行臨時加固，加固方法按安裝方案的要求作業(yè)。

3)整體吊裝前，應(yīng)在架體頂部四角系牢纜風(fēng)繩。

4)架體的吊點應(yīng)采取設(shè)計制造吊點。用把桿起吊時，應(yīng)在起吊架體的相反方向，用輔助纜風(fēng)繩加以保護。起吊要平穩(wěn)，不得斜吊。

5)架體吊立就位時，應(yīng)在拴牢纜風(fēng)繩和固定架體底腳后，方可摘處吊鉤。

6)龍門架整體安裝必須由持證的起重工和有經(jīng)驗的指揮人員配合進行。

8、作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全防護用具，服從指揮。對劃定的安全警戒區(qū)域，派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護，不許無關(guān)人員進入。

篇3：龍門架安裝拆除安全技術(shù)交底

龍門架的安裝及拆除安全技術(shù)交底

一、基礎(chǔ)

龍門架基礎(chǔ)作法見龍門架基礎(chǔ)作法技術(shù)交底。

二、附墻架

為固定龍門架的架體，在架設(shè)過程中每間隔9m必須設(shè)一道附墻桿件與建筑結(jié)構(gòu)部分進行連接，以確保架體的自身穩(wěn)定，且在建筑物頂層必須設(shè)置一組。其連接應(yīng)采用剛性連接，不得與腳手相連。

三、纜風(fēng)繩

1、攬風(fēng)繩的材料：應(yīng)選用直徑12.5mm的圓股鋼絲繩。

2、攬風(fēng)繩的數(shù)量：提升機高度在10～15m應(yīng)設(shè)一組攬風(fēng)繩每組4根每增高10m加設(shè)一組。

3、攬風(fēng)繩的布置：應(yīng)在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設(shè)置，并有防止架體鋼材對攬風(fēng)繩的剪切破壞的措施。龍門架的攬風(fēng)繩則應(yīng)設(shè)在頂部。攬風(fēng)繩與地面的夾角以45°～60°為宜，其下端應(yīng)用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花籃螺栓與地錨連接，并拉緊鋼絲繩使其垂直不大于0.01L（L為長度），調(diào)節(jié)時應(yīng)對角進行。

四、地錨

風(fēng)繩的地錨可采用水平式地錨或樁式地錨。

1、水平式地錨：即用一根或幾根原木捆綁在一起，橫著埋入土內(nèi)，其埋深根據(jù)受力大小和土質(zhì)情況而定。

五、提升機的安裝

1、提升機安裝前的準(zhǔn)備工作

（1）劃定安全警戒區(qū)域，指定監(jiān)護人員，非工作人員不得進入警戒區(qū)內(nèi)。

（2）提升機架體的實際安裝高度不得超出設(shè)計所容許的最大高度，并做好以下檢查，內(nèi)容包括：

1）金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;

2）提升結(jié)構(gòu)是否完整良好；

3）電氣設(shè)備是否齊全可靠；

4）基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；

5）地錨位置、連墻桿（附墻桿）連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠；

6）提升機周圍環(huán)境條件有無影響作業(yè)安全的因素。尤其是纜風(fēng)繩是否跨越或靠近外電線路以及其他架空輸電線路。必須靠近時，應(yīng)保證最小安全距離并采取相應(yīng)的安全防護措施。其最小安全距離見下表：

纜風(fēng)繩距外電線路最小安全距離

外電線路電壓1kV以下1～10kV35～110kV154～220kV330～500kV

最小安全操作距離（m）4681015

2、架體安裝

（1）安裝架體時應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固，每安裝2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于8m）應(yīng)采取臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固定，并進行初校正，在確認(rèn)穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)。

（2）安裝龍門架時，兩邊立柱應(yīng)交替進行，每安裝2節(jié)，除將單肢柱進行臨時固定外，尚應(yīng)將兩立柱橫向連接或一體。

（3）利用建筑物內(nèi)井道做架體時，各樓層進料口處的?？块T，必須與司機操作處裝設(shè)的層站標(biāo)志燈進行聯(lián)鎖，陰暗處應(yīng)裝照明。

（4）架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴孔和開孔，不得漏裝或以鉛絲代替。

（5）裝設(shè)搖臂把桿時，應(yīng)符合以下要求：

1）把桿不得裝在架體的自由端處

2）把桿底座要高出工作面，其頂部不得高出架體。

3）把桿安裝保險鋼絲繩，起重吊鉤應(yīng)裝設(shè)限位裝置。

4）把桿與水平面夾角，應(yīng)在450-700之間，轉(zhuǎn)向時不得碰到覽風(fēng)繩。

3、安裝中技術(shù)要求

（1）立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)小于1mm，安裝時必須注意調(diào)整；

（2）立柱全高的垂直度偏差應(yīng)≤1.5‰；

（3）各連接螺栓必須緊固；

（4）高空作業(yè)人員必須有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍2m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人；

（5）四級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。

4、安裝后整機性能檢驗：

安裝完畢應(yīng)有專門檢驗人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進行下列檢驗：

（1）立柱垂直度檢驗；

（2）緊固連接件檢驗；

（3）空載運行試驗；

（4）額定載荷試驗；

（5）模擬斷繩試驗；

（6）超載25%試驗。

經(jīng)試驗合格后方可投入使用。

六、卷揚機安全管理規(guī)定

1、安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

2、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、使用皮帶和開式齒輪轉(zhuǎn)動的部分，均須設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上批求的方向一致。

5、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。

6、卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。

7、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。

8、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。

9、作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。

七、龍門架的拆除

拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進行。

1、先拆除上部附著架；

2、放下吊籃，再落自升平臺，即將手動卷揚機的提升滑輪置于立信頂部，先稍向上提起平臺，拉動自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱，并將繩端系在平臺上，保持卡板傾斜。反搖手動卷揚機使平臺下移一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放松卡板尾繩，使平臺卡在下移的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，從