發(fā)酵罐操作培訓(xùn)課件

發(fā)酵罐操作技能培訓(xùn)發(fā)酵罐操作技能培訓(xùn)1意識(shí)的培養(yǎng)發(fā)酵罐罐體管道結(jié)構(gòu)介紹觸摸屏操作界面介紹發(fā)酵罐操作意識(shí)的培養(yǎng)2我們的發(fā)酵屬于純培養(yǎng)，是由單一菌種接種以后進(jìn)行的培養(yǎng)，其中不可以有任何雜菌，否則會(huì)影響產(chǎn)品的使用效果，所以為了確保每一批發(fā)酵的成功，在上罐之前，發(fā)酵人員必須具備以下兩種意識(shí)：無(wú)菌意識(shí)安全意識(shí)我們的發(fā)酵屬于純培養(yǎng)，是由單一菌種接種以3無(wú)菌意識(shí)

由于微生物個(gè)體小、分布廣泛等特性，發(fā)酵染菌的途徑有很多，而且如果染菌的話，我們無(wú)法及時(shí)做出判斷，必須培養(yǎng)一段時(shí)間才能看出來(lái)，發(fā)現(xiàn)以后的結(jié)果只能是倒罐，造成不小的損失，所以操作之前必須具備無(wú)菌意識(shí)，每一步操作都按照操作規(guī)程進(jìn)行，抓住每一個(gè)細(xì)節(jié)，才能確保不會(huì)染菌。無(wú)菌意識(shí)由于微生物個(gè)體小、分布廣泛等特性，發(fā)酵染4安全意識(shí)空氣壓力能達(dá)到0.25~0.3MPa；蒸汽壓力能達(dá)到0.25MPa，溫度能達(dá)到139℃；設(shè)備用電；機(jī)械攪拌；酸堿腐蝕。安全意識(shí)空氣壓力能達(dá)到0.25~0.3MPa；5發(fā)酵罐罐體管道結(jié)構(gòu)介紹空氣路：培養(yǎng)過(guò)程中向罐內(nèi)通無(wú)菌空氣取樣路：培養(yǎng)過(guò)程中取樣監(jiān)控菌體生長(zhǎng)情況尾氣路：排氣出料路：移種、放罐夾套進(jìn)水路：進(jìn)冷卻水和加熱水進(jìn)行控溫夾套回水路：回收冷卻水和加熱水重復(fù)利用發(fā)酵罐罐體管道結(jié)構(gòu)介紹空氣路：培養(yǎng)過(guò)程中向罐內(nèi)通無(wú)菌空氣6發(fā)酵罐操作培訓(xùn)課件7各種圖形的代表的意義截止閥、球閥、隔膜閥電磁閥止回閥各種圖形的代表的意義截止閥、球閥、隔膜閥電磁閥止回閥8空氣管道排污管道水管道物料管道蒸汽管道各種管道顏色標(biāo)識(shí)代表的意義空氣管道排污管道水管道物料管道蒸汽管道各種管道顏色標(biāo)識(shí)代表的9發(fā)酵罐的操作發(fā)酵罐的操作10第一步：罐檢目的：快速檢查發(fā)酵罐，確保發(fā)酵罐正常，可以上罐。檢查項(xiàng)目：閥門：所有閥門是否處于正確的位置。壓力表：壓力表是否歸零。PH和溶氧電極：電極是否拔出并正確保養(yǎng)。罐體：罐內(nèi)是否清洗干凈。攪拌電機(jī)：點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。第一步：罐檢目的：快速檢查發(fā)酵罐，確保發(fā)酵罐正常，可以上罐。11第二步：空消

空消主要目的是在進(jìn)罐生產(chǎn)前對(duì)設(shè)備清潔和殺滅其他微生物，防止因設(shè)備清潔不徹底或設(shè)備停用時(shí)間過(guò)久，微生物滋生，從而對(duì)生產(chǎn)造成影響。第二步：空消空消主要目的是在進(jìn)罐生產(chǎn)前對(duì)設(shè)12空消操作流程空消操作流程13第三步：電極標(biāo)定目的：為了確保電極準(zhǔn)確測(cè)量，必須在使用前對(duì)電極進(jìn)行標(biāo)定。注意事項(xiàng)：新電極或放置很久的電極必須激活以后才可以進(jìn)行標(biāo)定和使用。PH電極用3moL/L的KCl溶液浸泡6小時(shí)激活，溶氧電極通電6小時(shí)激活。PH電極標(biāo)定的時(shí)候需要將接地電極放入盛放標(biāo)準(zhǔn)液的燒杯內(nèi)。接種以后設(shè)定好發(fā)酵參數(shù)，然后進(jìn)行溶氧電極百分百標(biāo)定。第三步：電極標(biāo)定目的：為了確保電極準(zhǔn)確測(cè)量，必須在使用前對(duì)電14

電極標(biāo)定所需試劑：

電極標(biāo)定所需試劑：

15電極標(biāo)定參數(shù)：電極標(biāo)定參數(shù)：16電極標(biāo)定操作流程：電極標(biāo)定操作流程：17第四步：配料增容：實(shí)消過(guò)程中部分蒸汽會(huì)冷凝形成冷凝水進(jìn)入培養(yǎng)基中，從而導(dǎo)致培養(yǎng)基體積變大，變大的部分即為增容。不同的地區(qū)，不同的氣候，增容量都會(huì)不同的，需要通過(guò)多次實(shí)消滅菌總結(jié)才能得到一個(gè)經(jīng)驗(yàn)值。第四步：配料增容：18配料操作流程：配料操作流程：19第五步：實(shí)消發(fā)酵罐實(shí)消是對(duì)發(fā)酵培養(yǎng)基進(jìn)行徹底的滅菌處理,利用高溫過(guò)飽和蒸汽的強(qiáng)穿透能力使各種細(xì)菌、真菌蛋白質(zhì)凝固而死亡。實(shí)消結(jié)束以后罐內(nèi)是無(wú)菌的環(huán)境，需通入無(wú)菌空氣進(jìn)行保壓直到培養(yǎng)結(jié)束。第五步：實(shí)消發(fā)酵罐實(shí)消是對(duì)發(fā)酵培養(yǎng)基進(jìn)行徹底的滅菌處20實(shí)消操作流程實(shí)消操作流程21第六步：接種接種方法：壓差接種法接種材料：種子液、火焰圈、95%酒精、酒精棉、鑷子、打火機(jī)、石棉手套注意事項(xiàng)：環(huán)境：關(guān)閉車間門窗和排氣扇，接種環(huán)境周圍禁止人員來(lái)回走動(dòng)，降低空氣流動(dòng)性；無(wú)菌：拔接種針護(hù)套時(shí)需靠在火焰附近，接種壺不可傾斜過(guò)度，避免種子液流出；接種操作過(guò)程中罐壓不能掉零；安全：拔出接種壺時(shí)接種針不可以指向人員，避免接種針飛出后造成人員受傷；點(diǎn)燃火焰圈不可隨處亂扔，熄滅以后才可以繼續(xù)操作。第六步：接種接種方法：壓差接種法22接種操作：準(zhǔn)備準(zhǔn)備好接種所需材料關(guān)閉門窗、排氣扇操作人員合理分工，一個(gè)為主操作，一個(gè)為副操作消毒副操作用酒精棉擦拭接種口進(jìn)行消毒消毒以后用火焰圈保護(hù)好接種口接種主操作在火焰掩護(hù)下拔掉接種針護(hù)套，快速插入接種口，雙手摁住接種壺副操作調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力慢慢升到0.15MPa，然后快速降到0.05MPa，進(jìn)行接種消毒接種完以后主操作快速拔出接種壺副操作用酒精棉擦拭接種口消毒以后迅速蓋上接種蓋，設(shè)置好參數(shù)后進(jìn)行培養(yǎng)接種操作：準(zhǔn)備23第七步：中控培養(yǎng)工藝控制與記錄每間隔1小時(shí)記錄一次參數(shù)；主要參數(shù)有PH值、溶氧值、溫度、發(fā)酵罐壓力和過(guò)濾器壓力。取樣依據(jù)工藝要求按時(shí)取樣送交化驗(yàn)部并做好鏡檢工作。設(shè)備巡查檢查攪拌電機(jī)，看電機(jī)有沒有異響、過(guò)熱等；檢查酸堿罐、消泡罐和補(bǔ)料罐裝液量，及時(shí)補(bǔ)充；檢查管道、閥門，看有無(wú)外漏。第七步：中控培養(yǎng)工藝控制與記錄24第八步：放罐菌體生長(zhǎng)情況符合下罐條件以后即可放罐，放罐操作流程如下：提前1小時(shí)通知后提取車間準(zhǔn)備放罐取樣蒸汽吹洗放罐管道檢查升壓放罐填寫記錄表格第八步：放罐菌體生長(zhǎng)情況符合下罐條件以后即可25第九步：洗罐放罐結(jié)束以后立即進(jìn)行洗罐，洗罐流程如下：卸壓：打開罐蓋前要先卸掉罐壓；電極保養(yǎng)：拔出電極清洗干凈以后進(jìn)行正確保養(yǎng)；PH電極用3摩爾每升的KCl溶液浸泡電極頭；溶氧電極直接通電。沖洗罐壁：用高壓水槍沖洗罐壁，如果罐壁培養(yǎng)基沖洗不掉則考慮堿煮（10%的堿液用夾套升溫到90℃以后保溫30分鐘）；排污：排掉污水。第九步：洗罐放罐結(jié)束以后立即進(jìn)行洗罐，洗罐流程如下：26第十步：檢修目的：確保閥門、法蘭、機(jī)械密封和試鏡燈等不會(huì)泄漏，以備下批生產(chǎn)使用；方法：罐體通入空氣保壓在0.15MPa，