塑料編織袋危害分析及HACCP計劃

XXXXXX有限公司HACCP文件 A/版XXXXXX有限公司HACCP文件 A/版塑料編織袋危害分析及HACCP計劃塑料編織袋危害分析及HACCP計劃編號：XY/J-014-2014編制：安全小組審核：批準(zhǔn)：2014-04-01發(fā)布 2014-04-01實施 XXX有限公司 XXXXXX有限公司HACCP文件 A/版#--3612、體系驗證程序目的確保HACCP計劃持續(xù)改進(jìn)的適宜性、充分性和有效性，以及提供置信水平。范圍公司HACCP計劃的所有策劃和活動均適用。職責(zé)HACCP小組負(fù)責(zé)HACCP計劃的確認(rèn)與HACCP體系的驗證質(zhì)檢部負(fù)責(zé)CCP點的驗證、監(jiān)控、糾偏記錄的審核與針對性的抽樣程序驗證包括確認(rèn)、CCP點的驗證活動、HACCP體系的驗證確認(rèn)確認(rèn)的頻率一體系正式運行之前，進(jìn)行初次確認(rèn)；—當(dāng)原料、產(chǎn)品或加工、銷售及消費方式發(fā)生改變時，須進(jìn)行確認(rèn)；―當(dāng)復(fù)查時發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不符或相反時;一當(dāng)重復(fù)出現(xiàn)同樣的偏差，糾偏措施效果不佳時；―出現(xiàn)有關(guān)危害或控制手段的新信息時；―生產(chǎn)中觀察到異常情況；―客戶投訴的內(nèi)容涉及加工控制時。確認(rèn)的內(nèi)容主要是針對HACCP計劃各個方面進(jìn)行科學(xué)及技術(shù)上的回顧和評價，包括：——HACCP體系前提條件的有效性檢查；――復(fù)查或重新進(jìn)行危害分析；――評價當(dāng)前CCP點的設(shè)置是否合理，及方案的修正；——關(guān)鍵限值制定依據(jù)的審核；――監(jiān)控方案合理性的審核；A/版XXX有限公司A/版――糾偏措施可行性的審核；――驗證方案合理性的審核；――記錄保持程序的合理性與有效性。確認(rèn)的方法包括：一一基本科學(xué)原則的結(jié)合――科學(xué)數(shù)據(jù)的運用――依靠專家的意見――進(jìn)行生產(chǎn)觀察或檢測確認(rèn)的方式由HACCP小組組長按確認(rèn)的內(nèi)容，制定每次確認(rèn)活動具體的步驟及具體負(fù)責(zé)的崗位人員。確認(rèn)的記錄《確認(rèn)檢查記錄表》《HACCP內(nèi)審不符合項報告》CCP點的驗證包括：一一CCP監(jiān)控、糾偏記錄的審核――監(jiān)控儀器設(shè)備的校準(zhǔn)――校準(zhǔn)記錄的復(fù)查――針對性的取樣檢測CCP監(jiān)控、糾偏記錄的審核CCP的監(jiān)控、糾偏記錄定期由質(zhì)檢部質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)查，以確保HACCP計劃被執(zhí)行，并提供CCP是在建立的安全的參數(shù)范圍內(nèi)運作，以及安全和合適的方式處理發(fā)生的偏差的資料數(shù)據(jù)證明。監(jiān)控儀器設(shè)備的校準(zhǔn)A校準(zhǔn)頻率――每月由生產(chǎn)部用標(biāo)準(zhǔn)溫度計對CCP監(jiān)控的溫度計進(jìn)行校準(zhǔn)；――每年由生產(chǎn)部把標(biāo)準(zhǔn)件外送法定計量檢定部門檢定；――在監(jiān)控過程設(shè)備發(fā)生異常時。B校準(zhǔn)方法參見《計量器具的校準(zhǔn)規(guī)程》C校準(zhǔn)記錄表單《內(nèi)校記錄表》校準(zhǔn)記錄的復(fù)查由生產(chǎn)部人員復(fù)查，復(fù)查記錄涉及的校準(zhǔn)日期和校準(zhǔn)結(jié)果，以表明該監(jiān)控設(shè)備是在既定的標(biāo)準(zhǔn)限度內(nèi)，并不需要調(diào)整。復(fù)查也證明該監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn)不存在問題。針對性的取樣檢測A由質(zhì)檢部針對性地對各產(chǎn)品進(jìn)行一次輪回抽樣，樣品送實驗室檢測