機械零部件測繪實訓指導書

機械零部件〔減速器〕測繪指導書一、部件測繪的目的和任務1、目的：生產實際中，修理機器或技術技術改造在沒有現(xiàn)成技術資料的狀況下，常需要對現(xiàn)有機器或部件進展測繪，以獲得相關資料。學習中，進展零部件測繪是實訓和檢驗繪制機械圖樣根本力量的重要實踐性環(huán)節(jié)。2〔1〕分析拆卸部件，畫出主要零件的零件圖〔2〕〔3〕依據零件草圖和裝配圖整理、畫出主要零件的零件圖，并裝訂成冊。閱讀測繪指導書，弄清測繪方法步驟和留意事項，在教師指導下全身心地投入工作。二、部件測繪對象〔減速器〕簡介見參考圖〔一〕～〔三〕及減速器實物。1、減速器的功用、類型和構造特點功用：減速器是位于原動機和工作機之間，用以轉變轉速和轉矩的機械傳動裝置。常用11

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。測繪齒輪嚙合，應作必要的計算，以獲得準確的齒輪局部的相關尺寸?！草嘄X有直齒、斜齒或人字齒等、圓錐齒輪減速器〔輪齒有直齒、斜齒、螺旋齒等、蝸桿蝸輪減速器〔蝸桿上置式或下置式〕和行星齒輪減速器等；按傳動的級數(shù)不同，可分為單級、雙級和多級減速器；按軸在空間的相對位置不同，可分為臥式和立式減速器。本次測繪為單級直齒圓柱齒輪減速器，是減速器中最簡潔的一種。其它附件，保證傳動零件齒輪的正確嚙合，使傳動零件具有良好的潤滑和密封。箱體可承受鑄造或鋼板焊接。箱體構造型式可有剖分式和整體式。剖分式構造的剖分面常與軸線平面重合。蝸桿減速器為使構造緊湊，常承受整體箱體，但拆裝、調整不便利；剖分式箱體便于制造和安裝。單級圓柱齒輪減速器承受剖分式箱體，分上、下箱體〔或稱箱蓋和箱座。見參考圖〔一〕232。2、箱體上的構造足夠的剛度，一般要有加強肋。加強肋可分為內肋、外肋兩種形式，內肋剛度大，但阻礙潤滑油滾動，且鑄造工藝簡單，故一般承受外肋。螺栓孔和定位銷孔。擰動螺母所需的足夠扳手空間。箱內應有足夠的潤滑油量和深度。為避開油攪動時沉渣泛起，一般大齒輪齒頂?shù)接统氐酌娴?0～35mm?；赜蜏?，以使飛濺的潤滑油能通過回油溝和回油道流回油池。造圓角。油塞等結合處為加工面,均應有凸臺或凹坑,以削減加工面,增大接觸面。3、減速器的附件及其構造可由此注入潤滑油。一般將窺視孔開在箱蓋頂部〔為削減油中雜質可在孔口裝一濾油網。為了削減加工面，窺視孔口處應設置凸臺〔上外表為加工面。窺視孔尋常用窺視孔蓋蓋住，下面墊有紙質封油墊，以防漏油。窺視孔蓋常用鋼板或鑄件制成，用一組螺釘與箱蓋聯(lián)接。見參考圖〔一〕28。塞溝通箱體內外的氣流，以平衡內外氣壓。故通氣塞內一般制成軸向和徑向垂直貫穿的孔，既保證內外通氣，又不致使灰塵進入箱內。見參考圖〔一〕29。起吊裝置或構造：起吊裝置通常有吊環(huán)螺釘、吊耳和吊鉤，用于減速器的拆卸和搬運。為保證吊運安全，吊環(huán)螺釘擰入螺孔的旋合長度不能太短。本次測繪的減速器承受的就是吊環(huán)螺釘；參考圖〔一〕中承受的是吊耳，即在箱蓋上直接鑄出吊耳〔彎鉤形構造。吊環(huán)螺釘仍見參考圖〔一〕中箱座上的吊鉤。見參考圖〔一〕35。面也常做成向排油孔方向傾斜的平面，以使廢油能排解徹底。尋常排油孔用油塞加密封墊擰緊封住。為保證密封性，油塞一般承受牙螺紋。見參考圖〔一〕36。處，安置兩個圓錐銷定位，并盡量放在不對稱的位置，以確保定位精度。塞入任何墊片或填料，以免影響軸承座孔與軸承的協(xié)作精度。為便于起蓋〔即使不涂密封材料1～24、軸系零件主動軸系零件輪齒局部應按傳動比要求作準確計算。齒輪軸的各段軸徑和長度由軸上零件外形、尺寸和相對位置來打算。軸上常有倒角、圓角、軸肩、退刀槽、鍵槽等構造。這些標準化構造，測出尺寸后應查相應標準，復核后標注，并正確圖示。見參考圖〔一〕16。座孔承受基軸制。見參考圖〔一〕15。見參考圖〔一〕18。另一端面與軸承外圈端面應有適宜間隙?？赏ㄟ^加減調整墊片，調整軸承的軸向間隙。⑤透蓋：主動齒輪軸的動力輸入端應伸出箱外，以便與原動機相接〔一般通過帶傳動此處的軸承端蓋應制成透蓋，透蓋加調整墊片后用一組螺釘連接在上、下箱體上。為保證滾動軸承的軸向定位，透蓋的內側凸緣應與調整環(huán)端面接觸，調整環(huán)端面與滾動軸承外圈端面應有適宜間隙。透蓋的環(huán)槽內用氈圈〔浸油后裝入〕密封，以防灰塵侵入磨損軸承。亦可加密封蓋，在密封蓋與透蓋間制槽裝入氈圈來密封。見參考圖〔一〕19、20、21。用一組螺釘連接在上、下箱體上。見參考圖〔一〕14、17。從動軸系零件向聯(lián)接，從而將運動和動力傳給從動軸。見參考圖〔一〕3。〔一〕11?！惨弧持械募?5。定位，定位套筒的一側與滾動軸承內圈接觸。見參考圖〔一〕5。隙。小不同。三、部件測繪的方法步驟〔一〕了解分析和拆卸部件分析減速器供給了認知條件。1、拆前的了解與分析分析減速器的功用、性能、特點和工作原理〔如前述。分析減速器的構造、組成零件的位置、作用以及兩軸系零件的相互關系和定位特點。分析各零件間的裝配關系或聯(lián)接關系，認知主要協(xié)作的基準制特點。〔如兩軸中心距等在拆卸前測量并登記外廓尺寸和主要相對位置尺寸，為畫裝配圖供給依據。2、拆卸部件拆卸時應留意以下幾點：要周密制訂拆卸挨次，劃分部件的組成局部，以便按組成局部，分類、分組列零件清單。如減速器，應按上下箱體及其附件、上下箱體聯(lián)接件、兩軸系零件這三大局部劃分。拆〔如大齒輪與從動軸的鍵聯(lián)接處可不拆，以免降低精度或損傷零件。mz。妥當保管，防止喪失。避開零件間的碰撞受損或生銹。登記拆卸挨次，以便按相反挨次復裝。30～40應在教師指導下對零件統(tǒng)一命名、以免造成混亂。協(xié)作性質、尺寸精度和加工要求，為畫零件圖、裝配圖制造條件。〔二、畫裝配示意圖關系和部件工作狀況的記錄性圖樣。畫裝配示意圖應留意以下幾點：、對零件的表達通常不受前后層次的限制，盡可能將全部零件集中在一個視圖上表達。如僅僅用一個視圖難以表達清楚時，也可補充其他視圖。、圖形畫好后，應將零件編號或寫出零件名稱，但凡標準件應定準標志。、測繪較簡單的部件時，必需畫裝配示意圖。此次測繪，如經指導教師統(tǒng)一批準，也可不畫裝配示意圖，而以裝配草圖取代。單級齒輪減速器裝配示意圖，見參考圖〔二。〔三、測繪零件畫零件草圖箱蓋、箱座、主動齒輪軸、大齒輪、從動齒輪軸、兩種透蓋、兩種悶蓋等零件。先畫或后畫哪個零件，不強求同組每人全都，可穿插進展。1、畫零件草圖、對零件草圖的要求〔不。要先畫后測注尺寸，切不行邊畫邊測邊注。體、圖線、尺寸注法、技術要求、標題欄等項內容均應符合根本要求。、畫零件草圖的步驟、了解分析零件：①在拆前、拆中初步了解分析零件根底上，具體畫某一零件時，應類和公差等級的高、低取向，外表粗糙度參數(shù)值的高、低取向。、確定零件表達方案來確定。②選擇其他視圖，要依照既要表達充分，又要避開重復為前提，綜合確定表達方案。、畫零件草圖的具體步驟置標注尺寸。應起來畫，以對正投影關系，逐步畫出零件的全部構造外形。的尺寸界限，尺寸線和箭頭。④測量尺寸，協(xié)調聯(lián)系尺寸，查有關標準核對標準構造尺寸，這時才能依次填寫尺寸數(shù)值〔三〕2、零件尺寸的測量常見的尺寸測量，如測量直線尺寸，回轉面內外直徑、壁厚、孔間距、中心高、角度、曲P323~326。避開發(fā)生沖突。四、畫裝配草圖和裝配圖裝配圖時，比照裝配草圖和零件草圖可對裝配圖作必要的修改，不強求裝配圖與裝配草圖的表達方案完全全都。畫裝配草圖或裝配圖的方法步驟大致如下：1、擬定表達方案配關系和零件的主要構造外形。其中應留意：、根本原則①主視圖的投射方向、安放方位應與部件的工作位置〔或安裝位置〕相全都。主視圖或與其他視圖聯(lián)系起來要能明顯反映部件的上述表達原則與目的。②部件的表達方法包括：一般表達方法、規(guī)定畫法、各種特別畫法和簡化畫法。選擇表達方法時，應盡量承受特別畫法和簡化畫法，以簡化繪圖工作。、案例分析一〕是單級斜齒圓柱齒輪減速器，可供本次測繪單級直齒圓柱齒輪減速器，畫裝配圖的參考。一〕減速器裝配圖的表達方案，選用了“主、俯、左”三個根本視圖，具體分析如下：排油孔和油塞、油標尺、窺視孔和窺視孔蓋、通氣塞以及定位銷、吊鉤孔和起蓋螺釘?shù)奈恢玫葼顩r。符合上述主視圖選擇的原則與目的。承受了公共指引線標注序號。畫主視圖提示留意以下幾點：上、下箱體結合面按接觸一條線畫至軸承端蓋為止，防止超越或漏畫此線〔粗實線。主動齒輪軸和從動軸的伸出端部都有鍵槽和鍵，主視圖中，凡在投射方向上可見，都應照實示出〔一般兩軸的伸出端應各在一側，以便利各聯(lián)原動機、工作機。五處剖視，應處理好所剖的范圍和波浪線畫法。(以大齒輪的齒根浸入定為液面高限)。點。畫俯視圖提示留意以下幾點：由于沿結合面剖切,螺栓和定位銷被橫向剖切,故應照畫剖面線,螺栓桿部與螺栓孔按不接觸畫兩條線(圓)；圓錐銷與銷孔是協(xié)作關系，應畫一條線〔圓。c)兩軸系零件的軸向定位關系，應正確表示，避開發(fā)生沖突。d)兩齒輪嚙合區(qū)按規(guī)定畫法，主動齒輪軸此處應按局部剖畫出波浪線和剖面線。作了正確圖示。2、畫裝配圖的具體步驟或核心零件，可“先里后外”地漸漸擴展；再畫次要零件，最終畫構造細節(jié)。畫某個零件的相鄰零件時，要幾個視圖聯(lián)系起來畫，以對準投影關系和正確反映裝配關系。畫單級齒輪減速器裝配圖，建議按如下步驟進展：、先畫主視圖：在主視圖中，應以底面為基準先畫下箱體；再畫上箱體及其附件、上下箱體聯(lián)接件；然后對幾處作必要的局部剖視。、畫俯視圖：沿箱體結合面剖切，按投影關系定準兩軸中心距，畫下箱體的軸承座孔。俯視圖亦可沿結合面作全剖視，即不保存上箱體的局部外形。畫法。下箱體底緣上的安裝孔，如不在主視圖上作局部剖視，亦可改在左視圖上作此處局部剖視。3、標注裝配圖上的尺寸和技術要求〔規(guī)格〕尺寸；②裝配尺寸〔協(xié)作尺寸和相對位置尺寸中不肯定都有，且有時同一尺寸可能有幾個含義，分屬幾類尺寸，因此要具體狀況分析，凡屬上述五類尺寸有多少個，注多少個，既不必多注，也不能漏注，以保證裝配工作的需要。如參考圖〔一〕所示單級齒輪減速器，共注出21個尺寸，從中可以分析出它們所分屬的尺寸種類。技術要求：裝配圖中的技術要求包括協(xié)作要求，性能、裝配、檢驗、調整要求，驗收條件，試驗與使用、修理規(guī)章等。其中，協(xié)作要求是用協(xié)作代號注在圖中，其余用文依據具體狀況而定。參考圖〔一〕7條技術要求，可供參考。4、編寫零件序號和明細欄明細欄〔m、z。五、畫零件圖依據裝配圖和零件草圖，整理繪制出本次測繪指定必畫的主要零件工作圖〔零件圖〕——〔箱蓋、下箱體〔箱座、主動齒輪軸、從動齒輪、從動軸，透蓋、悶蓋各兩個，共9個零件圖。可進一步改進表達方案。2、經畫裝配圖后覺察已畫過零件草圖