生產(chǎn)普工月度績效獎-獎金方案設(shè)計培訓講義PPT

《生產(chǎn)普工月度績效獎》

---獎金方案設(shè)計適用于電子制造業(yè)及EMS企業(yè)（如打印機﹑傳真機﹑ATM﹑收款機﹑計算機機箱﹑手機組裝生產(chǎn)線等）2023/10/101成功解決生產(chǎn)普工月度績效獎金問題主要內(nèi)容介紹2023/10/102為何要對生產(chǎn)一線員工實行獎金激勵﹖了解幾個與獎金方案設(shè)計相關(guān)的概念獎金方案設(shè)計理念及思路三種典型類型:與生產(chǎn)效率掛鉤的獎金方案設(shè)計成功推行的案例分析（已推行3-5年）獎金計算工作表的編制技巧生產(chǎn)工時及產(chǎn)量統(tǒng)計報表的填報要求獎金方案的定期檢討與修訂為何要對生產(chǎn)一線員工實行獎金激勵﹖2023/10/103許多管理較完善的企業(yè)都注重‘績效管理’或‘目標管理’（如常采用的KPI﹑BOM﹑BSC等績效評核工具）。其中‘績效獎金/年終獎’與‘績效工資’是績效管理主要采取的有效激勵手段之一﹐但大多數(shù)企業(yè)只對管理層及中高級職員制定了績效評核方案。生產(chǎn)普工因人數(shù)多﹐績效指針數(shù)據(jù)的制定與收集工作量大而未能實施績效獎。當然有些企業(yè)對生產(chǎn)普工僅僅采取了一個月度固定獎金值﹐實質(zhì)上并未能與生產(chǎn)業(yè)績直接掛鉤﹐激勵效果不佳。當然大多數(shù)企業(yè)﹐為了體現(xiàn)多勞多得原則﹐大部分都采取了件工制計薪制（亦有采取件工時薪結(jié)合制的）﹐件工制確實能夠發(fā)揮它應(yīng)有的激勵效果（尤其是塑料﹑五金﹑噴漆部門）。但件工制一般只對獨立作業(yè)的工作崗位有效﹐而對大型流水作業(yè)的裝配生產(chǎn)線卻難以發(fā)揮應(yīng)有的效果（如多數(shù)電子制造業(yè)或EMS企業(yè)）。當一個產(chǎn)品需10個以上的員工流水作業(yè)才能完成時﹐計件就失去意義。所以裝配流水拉作業(yè)的企業(yè)多數(shù)仍然采用計時工作制﹐如何提高工作效率和提高工作質(zhì)量是我們研究的課題?，F(xiàn)時訐多勞動密集性企業(yè)面臨的兩大困境﹕一是人力成本的大輻度上漲﹐二是普工招聘遇到了困難。優(yōu)其是勞動密集性手工作業(yè)之企業(yè)﹐人工成本占生產(chǎn)總成本的比例較大。在企業(yè)各種產(chǎn)品所耗用的《制造成本--人工成本》維持不變或甚至降低的前提下﹐如何能在減員增效的同時﹐提高員工的工作積極性及工資收入﹐降低員工流失率﹐是我們當前研究的重點課題。解決上述難題﹐我們提出一種激勵機制--生產(chǎn)效率獎﹐用生產(chǎn)效率和質(zhì)量系數(shù)直接與員工的月度獎金密切的掛鉤。在此我們引用了《定額工時》﹑《直接效率》﹑《綜合質(zhì)量系數(shù)》等相關(guān)概念。有人擔心﹐生產(chǎn)員工那么多﹐計算是不是很復雜﹖這個不用擔心﹐因流水生產(chǎn)線的作業(yè)特點是同一條線每天上班時產(chǎn)會相同﹐運用EXCEL數(shù)學函數(shù)公式﹐每日計算與分配的工作幾呼是自動完成﹐故計算上亦不成問題。綜上所述﹐生產(chǎn)員工對生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量有著決定性的作用﹐因此有必對生產(chǎn)員工尋找一種有效的獎金激勵方案﹐這就是我要推行的《生產(chǎn)效率獎金方案》。這種方案已經(jīng)過了3-5年的時間在多個生產(chǎn)部門推行﹐激勵效果非常明顯﹐使企業(yè)和員工達到了雙盈。了解幾個與方案設(shè)計相關(guān)的概念2023/10/104標準工時（或計劃工時）----指一個經(jīng)過適當培訓的認可工人﹐以一般速度﹐按指定方法﹐在適當?shù)谋O(jiān)管下﹐不受打擾地完成指定工作所需的時間﹐再加上適當?shù)膶挿艜r間（包括個人需要寬放﹑休息寬放﹑工作程序?qū)挿牛?。生產(chǎn)周期---每完成一件產(chǎn)品/部品所間隔的時間﹐在理論上其最大值為生產(chǎn)周期=某產(chǎn)品的標準生產(chǎn)時間/實際生產(chǎn)人數(shù)（注﹕實際值會大于此數(shù)﹐因最大工序時間總>平均值）生產(chǎn)平衡率=測定總時間/(測定工位平均數(shù)的最大值*工位總數(shù)）（或描述如下）=各個工序標準工時之和/(工位總數(shù)*節(jié)拍）（節(jié)拍﹕即工序的最大時間測量值）直接生產(chǎn)人員----生產(chǎn)車間里直接參與生產(chǎn)作業(yè)﹑裝配或檢查的生產(chǎn)人員（亦稱理論計算的生產(chǎn)人員）間接生產(chǎn)人員----指生產(chǎn)車間里的生產(chǎn)/QC拉長﹑物料運輸員﹑維修員等不參與直接作業(yè)的輔助生產(chǎn)人員﹐以及非車間輔助生產(chǎn)人員﹕倉務(wù)員﹑IQC等直接生產(chǎn)工時----直接參與某產(chǎn)品裝配或檢查的人員工時﹐該人員的工作(每個工作單元)可從作業(yè)指導書所規(guī)定的裝配工序中能找到對應(yīng)的工位﹐該工位的每一個操作的標準時間亦可從標準時間測定記錄中對應(yīng)找到。直接生產(chǎn)效率----是反映生產(chǎn)員工正常生產(chǎn)時的作業(yè)速度（亦有公司稱之為習熟度）﹐就象運動員跑的速度我們用秒表計量﹐員工的作業(yè)速度我們用生產(chǎn)效率來衡量。其計算公式如下﹕直接生產(chǎn)效率={產(chǎn)品單位標準工時(s)*當日產(chǎn)量(pcs)/3600}/當日實際耗用的直接生產(chǎn)工時質(zhì)量考核指針----有A檢直行率（一次合格率）﹑PPM﹑生產(chǎn)部責任返工次數(shù)等獎金方案設(shè)計理念及思路2023/10/105加班費生產(chǎn)獎效率高﹐加班費少了應(yīng)多給予獎金補償效率低﹐多支付加班費了則少給獎金先看看下面幾個公式﹕1.時薪-獎金制員工的日工資日工資=小時工資*8+小時工資*加班時間*1.5+生產(chǎn)效率獎+其它補貼2.直接生產(chǎn)效率=（單位標準工時*產(chǎn)量）/（人數(shù)*工作時間）從直接生產(chǎn)效率的公式中可以看出﹐某個產(chǎn)品的單位標準工時是個固定值﹐每日要完成的產(chǎn)量也是固定值﹐即分子是固定值﹔要想提高直接生產(chǎn)效率﹐有3種方法﹕(1).工作時間不變﹐減少生產(chǎn)人數(shù)﹔(2).生產(chǎn)人數(shù)不變﹐縮短工作時間﹔(3).同時減少生產(chǎn)人數(shù)和縮短工作時間。但員工工作時間減少就會失去加班時間的而減少加費班收入﹐員工人數(shù)的減少會增加員工的勞動強度。所以我們必須設(shè)計出與生產(chǎn)效率緊密掛鉤的獎金激勵方案。即兼顧公司和員工的雙方利益?？梢园褑T工努力提高生產(chǎn)效率（作業(yè)速度）所節(jié)約的加班費用返還一部分給員工作為獎勵﹐提高他們的生產(chǎn)積極性。公司從提升產(chǎn)能﹑節(jié)約了水電費等變動制造費用及節(jié)約投入的管理成本上獲得好處。這樣可以說是取得雙盈﹗到底給多少獎金才合理呢﹖我們一般原則為﹕計發(fā)的生產(chǎn)獎<員工因效率提升節(jié)約的加班費用﹐否則會因支付獎金增加了公司的人工成本。但是計發(fā)的獎金也不能過低而沒激勵性﹐使員工不原提高工作效率而去依賴放慢生產(chǎn)步驟而獲得加班費。所以方案設(shè)計時要選二者的好平衡點﹕三種典型類型:與生產(chǎn)效率掛鉤的獎金方案設(shè)計2023/10/106類型一﹕定額超產(chǎn)量法或稱超產(chǎn)獎法（ST工時為動作理論分析工時）員工獎金從完成額定產(chǎn)量后開始計算﹐每超出一件則發(fā)給一件的獎金﹐多勞多得。根據(jù)直接生產(chǎn)員工人數(shù)﹑完成產(chǎn)量及實際耗用的工作總時間﹐計算出在某個生產(chǎn)效率點（如70%或80%等）應(yīng)完成的產(chǎn)量設(shè)為達標產(chǎn)量（即為定額產(chǎn)量）﹐然后超出該產(chǎn)量的部分計為超額完成的產(chǎn)量。根據(jù)員工平均時薪成本﹑每小時水電費成本測算出100%效率時的單臺成本與70%或80%效率下的單臺成之差額（即為效率提升所節(jié)約的成本）﹐將這個差額設(shè)為單臺超產(chǎn)獎金。類型二﹕定額產(chǎn)量定額獎金推算法（ST工時為生產(chǎn)實測工時）與類型一相似（但ST工時較寬松﹐當生產(chǎn)效率超過100%時才有獎金）﹐員工獎金從完成額定產(chǎn)量（即100%的效率時的產(chǎn)量）后開始計算﹐每超出一件則發(fā)給一件的獎金﹐多勞多得。假設(shè)員工8小時超產(chǎn)10%(具體質(zhì)可自已設(shè)定）則該員工該日可得5元獎金（給多少可根據(jù)成本分析自行設(shè)定）﹐實際獎金根據(jù)超產(chǎn)量計算。其主要的公式﹕單件超產(chǎn)獎=（5元*額定生產(chǎn)人數(shù)）/額定產(chǎn)量的10%員工所得獎金=（超額的件數(shù)*單件超產(chǎn)獎金）/本組人數(shù)類型三﹕完全人工成本轉(zhuǎn)換法（從成本分析角度出發(fā)﹐本人認為此類型較好）原理﹕相同人數(shù)每日完成預定的產(chǎn)量﹐所需的工作時間與直接效率成反比﹐效率提高時員工就會減少加班時間﹐從而公司少付加班費及節(jié)約了水電費﹔效率提高會增加員工的勞動強度并且少得加班工資﹐必須將員工努力提高效率而節(jié)約的加班費及水電費以獎金的方式發(fā)給員工﹐否則沒有人愿意去提高效率。因有獎金必定會提高了產(chǎn)能﹐增加了員工收入﹐而公司制造成本實質(zhì)并未有因獎金支出而上升（在實踐中證實員工獎金越高會帶來人力總成本反而下降﹐即支付的加班費減少>獎金的支出）。﹐簡單舉例﹕今日某80人生產(chǎn)線需完成PMC下達的生產(chǎn)計劃1000臺打印機﹐假設(shè)以70%的效率為基準（計獎金起點效率）﹐此時需工作11.4小時才可完成﹐當80%效率時需工作10小時﹐當90%的效率時需工作8.9小時就可完成﹐即不同的效率完成的工作時間會不同。即90%效率每個員工節(jié)約工作時間為11.4-8.9=2.5小時﹐即公司可少支付2.5小時的加班費及水電費。2023/10/107模型12023/10/108模型12023/10/109模型22023/10/1010模型2成功推行的幾種案例分析2023/10/1011模型32023/10/1012模型3成功推行案例（此為完整版，09年1月開始推行，是本人總結(jié)上述各種案例推薦的最好方案，它適用于任何企業(yè)及產(chǎn)品之流水線組裝生產(chǎn)，操作性及激勵性都非常好！2023/10/1013員工激勵方案《生產(chǎn)效率獎金制度》

1.

目的﹕明確生產(chǎn)線獎金制度運作要求﹐指引文儀一廠（或其它裝配部門）正確執(zhí)行生產(chǎn)獎金制度﹐激發(fā)員工生產(chǎn)積極興﹐通過提升生產(chǎn)效率及質(zhì)量水平﹐增加員工的獎金收入和降低公司的制造成本（即人工成本）﹐實現(xiàn)公司之“效率提升﹐成本降低之目標”2.

范圍﹕適用于流水線作業(yè)之所有時薪制生產(chǎn)組裝部門3.

參考文件﹕《裝配/組裝工序基本操作工時表》﹑《生產(chǎn)工時統(tǒng)計指導書》﹑《各產(chǎn)品MOST工時分析表》4.

定義﹕4.1.產(chǎn)品標準生產(chǎn)工時﹕亦稱計劃工時或定額工時﹐指一個經(jīng)過適當培訓的認可工人﹐以一般速度﹐按指定方法﹐在適當?shù)谋O(jiān)管下﹐不受打擾地完成指定工作所需的時間﹐再加上適當?shù)膶挿艜r間（包括個人需要寬放﹑休息寬放﹑裝配程序?qū)挿牛?.2.直接生產(chǎn)工時﹕直接參與某產(chǎn)品裝配的人員工時﹐該人員的工作(每個工作單元)可從作業(yè)指導書所規(guī)定的裝配工序中能明確找到對應(yīng)的工位﹐該工位的每一個操作的標準時間亦可從標準時間測定記錄或MOST工時分析表中對應(yīng)找到。

4.3.間接生產(chǎn)工時﹕不直接參與裝配動作﹐但為某產(chǎn)品的生產(chǎn)提供直接服務(wù)人員的工時﹐或者是直接參與裝配動作但是因非理想狀態(tài)下生產(chǎn)出的不合格品進行的維修﹑返工工時﹐或者其他異常情況引起的短期停拉所浪費的人工工時等。具體包括管理﹑預備﹑維修﹑返工﹑保養(yǎng)﹑運貨﹑培訓﹑待料﹑閑置﹑不可抗力﹑非正常工作﹑專檢﹑其他工時模型42023/10/10144.4.直接生產(chǎn)人員﹕

直接參與某產(chǎn)品裝配的生產(chǎn)人員﹐該人員的工作(每個工作單元)可從作業(yè)指導書所規(guī)定的裝配工序中能明確找到對應(yīng)的工

位﹐直接生產(chǎn)人員的需求可通過訂單量﹑產(chǎn)品標準工時及直接效率水平去測算（即生產(chǎn)員工人力資源規(guī)劃與需求計劃）4.5.直接生產(chǎn)效率﹕

衡量參與直接作業(yè)或裝配員工的整拉作業(yè)速度（亦可理解為員工的熟練度）﹐其計算方法為﹕

直接生產(chǎn)效率=Σ（某產(chǎn)品產(chǎn)量*該產(chǎn)品標準工時）/Σ（直接作業(yè)人員耗用的生產(chǎn)工時）4.6.間接生產(chǎn)人員﹕

生產(chǎn)組長﹑替位人員﹑物料運輸人員﹑維修人員﹑巡檢人員等車間內(nèi)輔助生產(chǎn)人員4.7.培訓期及其工時填報﹕4.7.1.新入職員工培訓期﹕

（備注﹕產(chǎn)品難度分類請閱下文6.3內(nèi)容）4.7.2.同類產(chǎn)品熟練員工借調(diào)培訓期﹕

統(tǒng)一規(guī)定3天的培訓期﹐第4天開始全部要填在直接生產(chǎn)工時欄中2023/10/10154.7.3.跨類產(chǎn)品熟練員工借調(diào)培訓期﹕

統(tǒng)一規(guī)定7天的培訓期﹐第8天開始全部要填在直接生產(chǎn)工時欄中

5.0職責5.1.生產(chǎn)部﹕負責記錄﹑統(tǒng)計每日產(chǎn)量及實際耗用的生產(chǎn)工時﹐并根據(jù)訂單變化情況及時調(diào)整實際需求的直接生產(chǎn)人

數(shù)﹔輔助生產(chǎn)人員配置要嚴格按照《生產(chǎn)效率獎金計算相關(guān)數(shù)據(jù)核定表》中核定的人數(shù)進行控制。5.2.工程部﹕負責產(chǎn)品標準工時的制定﹐產(chǎn)品組裝難度類別評定﹐根據(jù)訂單量變化適時調(diào)整流水線結(jié)構(gòu)﹐使人員配置

與排拉圖工位數(shù)相吻合﹐使生產(chǎn)線平衡率達至最佳狀態(tài)（目標值為85%以上）。5.3.人事行政部﹕負責起草﹑制定﹑定期檢討員工生產(chǎn)效率獎金方案﹔每日收集﹑審核生產(chǎn)部上報之生產(chǎn)工時及產(chǎn)量

報表﹐每周將計算結(jié)果向員工公布一次﹐月末將月度獎金報表公布給員工核對并錄入工資核算系統(tǒng)﹔根據(jù)每月訂單

量規(guī)劃人力資源需求﹐對直接生產(chǎn)人員及輔助生產(chǎn)人員人手配置進行監(jiān)控。1.

內(nèi)容6.1.生產(chǎn)獎金之來源﹕

人力成本節(jié)約﹑水電費用節(jié)約﹑其它成本節(jié)約（如質(zhì)量成本﹑管理成本﹑培訓成本等）6.2.獎金計算原理（數(shù)學公式）6.2.1.獎金計算原理﹕

相同生產(chǎn)人數(shù)每日完成預定的產(chǎn)量﹐所需的工作時間與直接效率成反比﹐效率提高時員工就會減少加班時間﹐從而

公司少支付加班費及水電費等制造成本﹔但效率提高會增加員工的勞動強度并且少得加班工資收入﹐

故需將員工

努力提高效率而節(jié)約的加班費及水電費之總額拿出一定的比例以獎金的方式發(fā)給員工﹐這樣既提高了產(chǎn)能﹐又增加

了員工收入﹐同時亦會降低公司之制造成本（因效率提升所節(jié)約的工資成本只拿出了一定比例獎給員工）2023/10/10166.2.2.計算時考盧成本﹕

a.每小時加班費=時薪*1.5倍﹔

b.開拉時每小時耗用水電費=（全年用水總金額+全年耗電總金額）/全年實際耗用總工時6.2.3..計算公式﹕（注﹕當獎金發(fā)放比率=100%時,效率提升時公司產(chǎn)品耗用的人工成本保持不變﹐當放發(fā)比例<100%時﹐效率提升時公司產(chǎn)品耗用的人工成本會下降﹐故比例可根據(jù)情況合理確定﹐本方案暫統(tǒng)一采用50%的發(fā)放比例）

6.2.4.下面以文儀四部彩色激光打印機的兩個型號舉例分析﹕

通過下表分析數(shù)據(jù)可以看出﹐只要效率相同﹐每小時耗用的人工成本及水電費成本是相同的﹐某產(chǎn)品在日產(chǎn)量固

定的情況下﹐隨著直接效率的提升﹐員工的工作時間會逐漸縮短﹐此時公司支付的加班費及水電費也隨之減少。

因從節(jié)約的成本中公司留存了50%,故員工所拿獎金越多公司人工成本反而會下降越多（即效率提升會使員工和公

司取得雙盈）

2023/10/10172023/10/10186.3.根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工序復雜性﹐核定產(chǎn)品的生產(chǎn)難度類別

2023/10/10196.4.效率﹑類別﹑獎金標準對照表

2023/10/10206.5.新產(chǎn)品量產(chǎn)初期獎金計算作如下特別處理﹕

6.6.效率計算的相關(guān)規(guī)定6.6.1.直接生產(chǎn)人員人數(shù)配置﹕

以產(chǎn)品標準工時及效率提升（或熟練度提升）水平測算最佳人手配置﹐以防人手過剩造成效率低下或人手不

足難以完成每日生產(chǎn)任務(wù)。人手配置簡易計算公式如下﹕

最低配置人數(shù)=每日排產(chǎn)數(shù)（臺）*標準工時（H）/8H

實際配置人數(shù)=每日排產(chǎn)數(shù)（臺）*標準工時（H）/8H/實際直接效率

注﹕量產(chǎn)初期需配置較多人數(shù)﹐當效率提升（或熟練度提升）時﹐應(yīng)不斷減少直接人員配置﹐這樣才可使效率

和獎金維持在較高的水平上﹐發(fā)輝獎金的激勵效果。

6.6.2.直接生產(chǎn)工時的填寫要求﹕

嚴格參照培訓期規(guī)定之要求﹐將所有直接生產(chǎn)人員用于組裝產(chǎn)品所耗用的時間全部填寫在直接工時欄內(nèi)（具

體可參閱《生產(chǎn)工時分類填定說明》去理解）6.6.3.定額工時的計算﹕

每日生產(chǎn)定額總工時的計算可以精確計算﹐亦可近似計算﹐具體可根據(jù)《生產(chǎn)效率獎金計算相關(guān)數(shù)據(jù)核定

表》

通過審核確定。2023/10/10216.6.4.直接效率之計算結(jié)果

理論上不能超過100%,便因有留線產(chǎn)品及其它因素的影響﹐偶爾也會超過﹐故統(tǒng)計時將效率上限規(guī)定為105%﹐超過

105%時則按105%的效率時的獎金標準計算。但如果直接效率如果經(jīng)常超過100%﹐獎金計算人員應(yīng)向PE工程師報

告﹐由PE工程師對相關(guān)產(chǎn)品之標準工時之合理性進行檢討與修正。6.7.質(zhì)量績效系數(shù)與應(yīng)與獎金計算結(jié)合起來6.7.1.生產(chǎn)效率提升的同時必須保證產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗達至所規(guī)定的標準（或質(zhì)量目標）以上﹐故每類產(chǎn)品都應(yīng)有自已的品

質(zhì)目標（如一般產(chǎn)品以A檢（全檢）直行率﹑B檢（抽檢）直行率等指標衡量）。獎金的計算過程必須與質(zhì)量績效系

數(shù)結(jié)合起來。6.7.2.質(zhì)量績效系數(shù)的計算

一般將達至質(zhì)量目標值之質(zhì)量績效系數(shù)規(guī)定為1﹐則實際質(zhì)量績效系數(shù)計算公式為﹕

質(zhì)量績效系數(shù)=1+（實際質(zhì)-目標值）*10倍

（注﹕乘一個10倍﹐目的是放大獎懲力度（倍數(shù)）﹐否則質(zhì)量系數(shù)對獎金的計算結(jié)果影響很少﹐會導至生產(chǎn)員工只求

效率而忽視質(zhì)量）

舉例1﹕假設(shè)文儀四部09年4月份新機種Citrine彩色激光打印機A檢直行率實際值為98.9%,年初核定的目標值為98%,則4

月份該部門質(zhì)量績效系數(shù)為﹕1+（98.9%-98%）*10=1.09

舉例2﹕假設(shè)文儀四部09年5月份新機種Citrine彩色打印機A檢直行率實際值為96%,年初核定的目標值為98%,則4月份該

部門質(zhì)量績效系數(shù)為﹕1+（96%-98%）*10=0.86.8.獎金計算舉例說明﹕

假設(shè)2009年4月文儀四部生產(chǎn)Amber-A034（022仕向）彩色激光打印機（該產(chǎn)品生產(chǎn)難度較大﹐被核定為A類）生產(chǎn)工

時統(tǒng)計資料如下﹕2023/10/1022（注﹕由明細資料可知生產(chǎn)線全拉工作工時為9小時﹐直接作業(yè)時間為8.5小時）

2023/10/1023步驟一﹕直接效率計算=(500*7321/3600)/1154*100%=88%步驟二﹕根據(jù)上述《效率﹑類別﹑獎金標準對照表》查得﹐88%效率獎勵標準為每小時0.93元步驟三﹕計算生產(chǎn)線員工當日獎金

個人日分配﹐即每人當日所獲獎金=直接作業(yè)時間*當日效率所對應(yīng)獎勵標準=8.5*0.93=7.9元/

人步驟四﹕員工月度獎金計算=各員工當月每日獎金之和*質(zhì)量績效率系數(shù)

假如員工個人月計算獎金之和=173.8元﹐員工所在組別產(chǎn)品質(zhì)量系數(shù)被評為0.8（見6.7.2例2）

則該員工實際發(fā)放獎金=173.8*0.8=139元

說明﹕如果部門每天能將質(zhì)量直行率計算出來﹐也可每日計算質(zhì)量績效系數(shù)。假如上述09年4月

20日A檢直行率為99%﹐則當日質(zhì)量績效系數(shù)則為1+（99%-98%）*10倍=1.1﹐則當日員工

個人獎金則為﹕7.9*1.1=8.7元7.

附錄

7.1.附錄一﹕《生產(chǎn)工時統(tǒng)計表》

7.2.附錄二﹕《生產(chǎn)效率獎金計算相關(guān)數(shù)據(jù)核定表》

7.3.附錄三﹕《生產(chǎn)工時分類填寫說明》

7.4.附錄四﹕《生產(chǎn)獎分配細則》2023/10/10242023/10/10252023/10/10262023/10/1027附錄三﹕《生產(chǎn)工時分類填寫說明》直接生產(chǎn)工時﹕直接參與某產(chǎn)品裝配的人員工時﹐該人員的工作(每個工作單元)可從作業(yè)指導書所規(guī)定的裝配工序中能明確找到對應(yīng)的工位﹐該工位的每一個操作的標準時間亦可從標準時間測定記錄或MOST工時分析表中對應(yīng)找到2.1.間接生產(chǎn)工時﹕不直接參與裝配動作﹐但為某產(chǎn)品的生產(chǎn)提供直接服務(wù)人員的工時﹐或者是直接參與裝配動作但是因

非理想狀態(tài)下生產(chǎn)出的不合格品進行的維修﹑返工工時﹐或者其他異常情況引起的短期停拉所浪費的人工工時等。具體包括管理﹑預備﹑維修﹑返工﹑保養(yǎng)﹑運貨﹑培訓﹑待料﹑閑置﹑不可抗力﹑非正常工作﹑專檢﹑其他工時﹐按如下理

解填寫﹕2.1.管理工時﹕組長和副組長的管理時間2.2.預備時間﹕轉(zhuǎn)仕向時的物料預備工時。2.3.維修工時﹕修理脫機產(chǎn)品的工時（自己做壞的產(chǎn)品）。2.4.返工工時﹕由于退貨或其他質(zhì)量問題造成的翻工工時。2.5保養(yǎng)工時﹕保養(yǎng)工具﹑設(shè)備的工時。（每天下班前的打掃工時亦放在此）2.6運貨﹕物料員運輸物料的工時。2.7培訓﹕新員工人上崗前培訓或外部們借入員工在培訓期內(nèi)之生產(chǎn)工。2.8待料﹕物料短缺而引致的生產(chǎn)線停頓（需提交清單）。2.9閑置﹕當人手剩余﹐沒法安排其工作（包括清潔工作）﹐經(jīng)主管同意方可填報。2.10非正常工作的工時﹕是在生產(chǎn)在線所做額外工序的工時（該工序的操作沒有列入作業(yè)指導書中）﹐如挑選或追加工來

料。2.11不可抗力損失工時﹕停水或停電等外在因素引致的生產(chǎn)線停頓。2.12專檢﹕捆包專檢員之工時。2.13其他工時﹕是富余人力花在清潔﹑整頓的工時。2.14代客加工工時﹕新仕向試產(chǎn)或應(yīng)MLT(客戶)要求的返工。2023/10/1028附錄四﹕《生產(chǎn)獎分配細則》

1.

入本部普通員工、修理員、驗貨員、倉管員、運輸工在本部工作1個月后才能參與生產(chǎn)獎分配（并按如下規(guī)定

執(zhí)行：每月6號前入本部的，其生產(chǎn)獎從下月1號開始計算；每月7號至22號入本部的，其生產(chǎn)獎從下月16號開

始計算；每月23至31號入本部的，其生產(chǎn)獎從第三個月1號開始計算）；組長以上及其它辦公室工程﹑質(zhì)量﹑

采購﹑PMC﹑人事行政部門職員不享受生產(chǎn)獎分配﹐享受績效獎評核與分配。2.

直接生產(chǎn)人員按全額分配，物料清潔組及修理員按兩條拉的平均數(shù)分配，輔助生產(chǎn)人員按平均數(shù)的70％及實際

上班天數(shù)平均分配。3.

員工當日參與所在拉之生產(chǎn)獎的分配，如屬A拉員工借調(diào)B拉，則按B拉分配；如一日在兩條拉都有上班，則按

參與工作時間長的拉分配。4.

當日未上班者不參與當日分配；晚上未經(jīng)批準不加班者不參與當日分配；請假按實際上班時間的比例分配。5.

當日因操作不當損壞部品或其它生產(chǎn)違紀者不參與當日分配。6.

出現(xiàn)返工情況則取消生產(chǎn)日當日所屬拉之生產(chǎn)獎，如屬上月生產(chǎn)本月返工（獎金已分配發(fā)放），則將上月生產(chǎn)

日之生產(chǎn)獎在本月等額給予扣除。7.此分配細則從2009年1月1號開始實施

獎金計算工作表的編制技巧2023/10/1029獎金方案設(shè)計好了﹐在實際操作中按照方案的規(guī)定去執(zhí)行也非常關(guān)健和重要﹐如何正確制作獎金計算與分配表﹐是我們本節(jié)討論的內(nèi)容。在實際工作中一些人理解和明白獎金方案的計算方法和原理﹐但確難以將之轉(zhuǎn)換成EXCEL電子計算表。如果你具備財務(wù)或統(tǒng)計工作經(jīng)驗﹐運用數(shù)學和函數(shù)公式編制半自動化的計算表是沒有問題的