安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系采煤專業(yè)解讀

煤礦安全生產(chǎn)原則化管理體系采煤原則修改內(nèi)容的了解2023年目錄CONTENTS1采煤專業(yè)評(píng)分方法修改2重大事故隱患仍然否決評(píng)分3新標(biāo)準(zhǔn)條目01采煤專業(yè)評(píng)分措施修改采煤專業(yè)評(píng)分措施修改總則中，基本條件要求管理機(jī)構(gòu)和人員采煤安全生產(chǎn)責(zé)任制評(píng)分權(quán)重，0.09－－0.07重大事故隱患附加項(xiàng)加分采煤專業(yè)評(píng)分措施修改重大事故隱患管理機(jī)構(gòu)和人員無健全形成達(dá)標(biāo)礦井評(píng)分安全生產(chǎn)責(zé)任制完善原則化礦井采煤專業(yè)評(píng)分措施修改工作要求（風(fēng)險(xiǎn)管控）內(nèi)容的改動(dòng)，對(duì)評(píng)分的影響在評(píng)分表中體現(xiàn)增長了“一井一面”或“一井兩面”生產(chǎn)模式增長了發(fā)展提升要求：“推動(dòng)智能化建設(shè)，保障安全生產(chǎn)”崗位規(guī)范增長了作業(yè)邁進(jìn)行崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的內(nèi)容02重大事故隱患評(píng)分否決項(xiàng)重大事故隱患評(píng)分否決項(xiàng)鑒定采煤專業(yè)重大事故隱患05070103超能力超強(qiáng)度超定員生產(chǎn)開采保安煤柱越層開采前進(jìn)式開采02060408有沖擊地壓危險(xiǎn)，未采取有效措施其他工作面無2個(gè)出口越界開采采煤專業(yè)重大事故隱患鑒定1.

“超能力、超強(qiáng)度或者超定員組織生產(chǎn)”采煤專業(yè)重大事故隱患鑒定申報(bào)一級(jí)礦井，正常工作時(shí)，單班入井人數(shù)不超出1000人，生產(chǎn)能力在30萬噸/年如下的礦井，單班入井人數(shù)不超出100人。2023年12月25日煤安監(jiān)行管【2023】38號(hào)礦井單班作業(yè)人數(shù)應(yīng)符合如下要求：采煤工作面單班作業(yè)人數(shù)要求第六條掘進(jìn)工作面單班作業(yè)人數(shù)應(yīng)符合如下要求：2.

“有沖擊地壓危險(xiǎn)，未采用有效措施”重大事故隱患，是指有下列情形之一的：采煤專業(yè)重大事故隱患鑒定有下列情況之一的，應(yīng)該進(jìn)行煤層（巖層）沖擊傾向性鑒定：；有強(qiáng)烈震動(dòng)、瞬間底(幫)鼓、煤巖彈射等動(dòng)力現(xiàn)象的。埋深超出400米的煤層，且煤層上方100米范圍內(nèi)存在單層厚度超出10米、單軸抗壓強(qiáng)度不小于60MPa的堅(jiān)硬巖層。相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生過沖擊地壓或經(jīng)鑒定為沖擊地壓煤層的。沖擊地壓礦井開采新水平、新煤層。采煤專業(yè)重大事故隱患鑒定3.超出采礦許可證要求開采煤層層位或者標(biāo)高而進(jìn)行開采的從采礦許可證副本，查允許開采煤層的層位和標(biāo)高。確認(rèn)礦井的現(xiàn)采煤層編號(hào)，開采水平個(gè)數(shù)。查礦采掘工程平面圖的等高線標(biāo)高是否符合。采煤專業(yè)重大事故隱患鑒定4.超出采礦許可證載明的坐標(biāo)控制范圍而開采的；從采礦許可證副本，查允許開采煤層的拐點(diǎn)坐標(biāo)。查礦采掘工程平面圖的井田邊界坐標(biāo)是否相符。坐標(biāo)系必須一致，否側(cè)提供換算表。采煤專業(yè)重大事故隱患鑒定5.私自開采保安煤柱的；規(guī)程第95條采掘過程中禁止擴(kuò)大和縮小設(shè)計(jì)擬定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計(jì)擬定的煤柱。禁止任意變更礦界和井巷的安全煤柱。禁止在高速鐵路下開采安全煤柱保安煤柱種類有井田隔離煤柱、段間煤柱、區(qū)間煤柱、防火煤柱、防水煤柱以及“三下采煤”和保護(hù)工業(yè)廣場(chǎng)煤柱。這些煤柱的留設(shè)是預(yù)防礦井多種災(zāi)害，保護(hù)地表建筑物和工業(yè)廣場(chǎng)，預(yù)防地表移動(dòng)和下沉。采煤專業(yè)重大事故隱患鑒定6.采煤工作面不能確保2個(gè)通暢的安全出口的；現(xiàn)場(chǎng)對(duì)采煤工作面進(jìn)行核實(shí)通暢的安全出口應(yīng)符合人行道寬度0.8m以上，高度1.8m以上（綜采）或1.6m以上（普采）原則。采煤專業(yè)重大事故隱患鑒定7.高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、開采輕易自燃和自燃煤層（薄煤層除外）礦井，采煤工作面采用邁進(jìn)式采煤措施的；《煤礦安全規(guī)程》第97條要求。查采掘工程平面圖和現(xiàn)場(chǎng)采煤專業(yè)重大事故隱患鑒定8.其他未配置專職的分管生產(chǎn)的副礦長，以及負(fù)責(zé)采煤工作的專業(yè)技術(shù)人員的；礦井未安裝人員位置監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或者系統(tǒng)不能正常運(yùn)營，以及對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行修改、刪除及屏蔽的；帶式輸送機(jī)輸送帶防打滑、跑偏、堆煤等保護(hù)裝置或者溫度、煙霧監(jiān)測(cè)裝置失效的；采掘工作面未按照國家要求安設(shè)壓風(fēng)、供水、通信線路及裝置的圖紙作假、隱瞞采掘工作面，提供虛假信息、隱瞞下井人數(shù)采煤專業(yè)重大事故隱患鑒定

圖紙作假、隱瞞采煤工作面的，提供虛假信息、隱瞞下井人數(shù)查生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)月報(bào)表（煤生36表、煤生66表）查井下作業(yè)采掘隊(duì)組數(shù)目，作業(yè)地點(diǎn)，出勤工數(shù)查年、月調(diào)度報(bào)表，查人員定位。比照?qǐng)D紙做核查產(chǎn)量從風(fēng)量、供電負(fù)荷間接證明井下采掘作業(yè)地點(diǎn)的個(gè)數(shù)煤礦安全生產(chǎn)原則化管理體系考核定級(jí)措施

一級(jí)，除各部分得分均不低于90分，且不得有下列情形：井下違規(guī)使用勞務(wù)派遣工的；安全生產(chǎn)原則化管理體系一級(jí)檢驗(yàn)考核未經(jīng)過，自考核定級(jí)部門檢驗(yàn)之日起未滿1年的；發(fā)生生產(chǎn)安全事故，自事故發(fā)生之日起，一般事故未滿1年的；等等03新原則條目新原則條目采煤專業(yè)評(píng)分表53條1、基礎(chǔ)管理2、質(zhì)量安全3、機(jī)電設(shè)備4、崗位素質(zhì)和崗位規(guī)范5、文明生產(chǎn)6、附加1條16條20條10條2條4條新原則條目修改采煤專業(yè)評(píng)分表16項(xiàng)1、基礎(chǔ)管理2、質(zhì)量安全3、機(jī)電設(shè)備4、崗位素質(zhì)和崗位規(guī)范5、附加項(xiàng)6項(xiàng)5項(xiàng)2項(xiàng)2項(xiàng)1項(xiàng)采煤原則化評(píng)分表構(gòu)成資料19條21分崗位2條5分現(xiàn)場(chǎng)32條74分附加1條2分采煤原則化基礎(chǔ)管理質(zhì)量與安全機(jī)電設(shè)備職員素質(zhì)及崗位規(guī)范文明生產(chǎn)附加項(xiàng)50分20分2分10分5分15分新原則條目修改1基礎(chǔ)管理1.1監(jiān)測(cè)評(píng)分措施：滿分3分，查資料和現(xiàn)場(chǎng)。未監(jiān)測(cè)或觀察不得分；其他不符合要求1處扣0.5分?，F(xiàn)原則：1.1.1采煤工作面實(shí)施頂板動(dòng)態(tài)和支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)，進(jìn)、回風(fēng)巷實(shí)施圍巖變形觀察；錨桿支護(hù)的巷道有頂板離層監(jiān)測(cè)。1.1.2監(jiān)測(cè)觀察有統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)符合實(shí)際。1.1.3異常情況有處理意見并落實(shí)。1.1.4對(duì)觀察數(shù)據(jù)進(jìn)行規(guī)律分析，有分析成果。新原則條目修改主要依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》102條《煤礦巷道錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》第6條的要求工作面礦壓觀測(cè)資料和支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)資料有：①工作面頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)記錄；觀測(cè)及記錄要與管理制度，或作業(yè)規(guī)程相一致，符合相關(guān)要求。②頂板離層儀觀測(cè)記錄；③巷道圍巖觀測(cè)記錄；④頂板活動(dòng)規(guī)律分析，分析結(jié)果要應(yīng)用于指導(dǎo)生產(chǎn)。新原則條目修改1基礎(chǔ)管理1.2規(guī)程措施2.礦總工程師（礦技術(shù)責(zé)任人）組織人員至少每兩個(gè)月對(duì)作業(yè)規(guī)程落實(shí)實(shí)施情況進(jìn)行復(fù)審，且有復(fù)審意見；3.工作面安裝、首次放頂、強(qiáng)制放頂、收尾、回撤、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老巷、過煤柱、過冒頂區(qū)，過鉆孔、過陷落柱、以及托偽頂開采時(shí)，制定安全技術(shù)措施；評(píng)分措施：滿分5分，查現(xiàn)場(chǎng)和資料。內(nèi)容不全，缺1項(xiàng)扣1分，1項(xiàng)不符合要求扣0.5分。新原則條目修改新原則條目修改1基礎(chǔ)管理1.3管理制度1.有工作面頂板管理制度，有支護(hù)質(zhì)量檢驗(yàn)、頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)和分析制度；2.有采煤作業(yè)規(guī)程編制、審批、復(fù)審、落實(shí)、實(shí)施制度；3.有工作面機(jī)械設(shè)備檢修保養(yǎng)制度、乳化液泵站管理制度、文明生產(chǎn)管理制度、有工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用制度等；評(píng)分措施：滿分3分，查資料。制度不全，缺1項(xiàng)扣1分，1項(xiàng)不符合要求扣0.5分。參照：采煤專業(yè)頂板管理制度新原則條目修改取消了“有崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制度”和“有變化管理制度”的要求，安全責(zé)任制專門成為一種專業(yè)部分。制度的八大要素要齊全：

①目的；②意義；③編制根據(jù)；④管理組織；⑤管理內(nèi)容⑥工作要求⑦檢驗(yàn)考核⑧制度修訂完善。檢驗(yàn)措施：有制度匯編，頂板管理制度等7項(xiàng)制度齊全；有正式行文下發(fā)，制度是否真正執(zhí)行，能否執(zhí)行，提供執(zhí)行統(tǒng)計(jì)。新原則條目修改1基礎(chǔ)管理1.4支護(hù)材料支護(hù)材料有管理臺(tái)帳，單體液壓支柱完好，使用8個(gè)月應(yīng)進(jìn)行檢修和壓力試驗(yàn)，統(tǒng)計(jì)齊全；現(xiàn)場(chǎng)備用支護(hù)材料和備件符合作業(yè)規(guī)程要求。評(píng)分措施：滿分2分，查現(xiàn)場(chǎng)和資料。不符合要求1處扣0.5分。新原則條目修改010203新原則條目修改1基礎(chǔ)管理1.5采煤機(jī)械化采煤工作面采用機(jī)械化開采。評(píng)分措施：本條修改，是評(píng)分由2分改為1.5分。新原則條目修改1基礎(chǔ)管理1.6系統(tǒng)優(yōu)化采用“一井一面”或“一井兩面”生產(chǎn)模式評(píng)分措施：滿分0.5分，查現(xiàn)場(chǎng)，不采用不得分。新原則條目修改對(duì)采煤工作面?zhèn)€數(shù)上限的要求：《煤礦安全規(guī)程》第95條一種采（盤）區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個(gè)采煤工作面和2個(gè)煤（半煤巖）巷掘進(jìn)工作面同步作業(yè)。一種采（盤）區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或者多煤層開采的，該采（盤）區(qū)最多只能布置2個(gè)采煤工作面和4個(gè)煤（半煤巖）巷掘進(jìn)工作面同步作業(yè)。。新原則條目修改2質(zhì)量與安全2.1頂板管理2.1.1.工作面液壓支架初撐力不低于額定值的80%，現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)支架有檢測(cè)儀表；單體液壓支柱初撐力符合《煤礦安全規(guī)程》要求評(píng)分措施：現(xiàn)場(chǎng)查檢測(cè)儀表，滿分為4分，均勻選10點(diǎn)，1點(diǎn)不符合扣0.5分。挑新原則條目修改《煤礦安全規(guī)程》第101條采煤工作面必須及時(shí)支護(hù)，禁止空頂作業(yè)。全部支架必須架設(shè)牢固，并有防倒措施......。新原則條目2質(zhì)量與安全2.1頂板管理2.1.2.工作面支架中心距（支柱間排距）偏差不超出100mm，側(cè)護(hù)板正常使用，架間間隙不超出100mm（單體支柱間距偏差不超出100mm）；支架（支柱）不超高使用，支架（支柱）高度與采高相匹配，控制在作業(yè)規(guī)程要求的范圍內(nèi)，支架的活柱行程余量不不不小于200mm（企業(yè)特殊定制支架、支柱以其技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)）評(píng)分措施：滿分為4分，查現(xiàn)場(chǎng)。沿工作面均勻選10個(gè)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，1點(diǎn)不符合要求扣1分新原則條目2質(zhì)量與安全2.1頂板管理2.1.3.液壓支架接頂嚴(yán)實(shí)，相鄰支架（支柱）頂梁平整，不應(yīng)有明顯錯(cuò)茬（不超出頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），支架不擠不咬；采高不小于3.0m或片幫嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)有防片幫措施；支架前梁(伸縮梁)梁端至煤壁頂板冒落高度不不小于300mm。高檔普采（炮采）工作面機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不不小于200mm，超出200mm時(shí)采用超前掛梁等其他有效措施。評(píng)分措施：滿分為2分，查現(xiàn)場(chǎng)和資料。不符合要求1處扣1分。新原則條目修改2質(zhì)量與安全2.1頂板管理2.1.4.支架頂梁與頂板平行,最大仰俯角不不小于7°（遇斷層、構(gòu)造帶、應(yīng)力集中區(qū)在確保支護(hù)強(qiáng)度條件下，應(yīng)滿足作業(yè)規(guī)程或?qū)ｎ}安全措施要求）；支架垂直頂?shù)装?，歪斜角不不小?°；支柱迎山角符合作業(yè)規(guī)程要求。評(píng)分措施：滿分2分，查現(xiàn)場(chǎng)和資料。不符合要求1處扣0.5分挑新原則條目修改作業(yè)規(guī)程中，要有遇斷層、構(gòu)造帶、應(yīng)力集中區(qū)有關(guān)的要求，或有專題安全措施要求?，F(xiàn)場(chǎng)要確保頂板在足夠的支護(hù)強(qiáng)度條件下。新原則條目2質(zhì)量與安全2.1頂板管理2.1.5.工作面液壓支架（支柱頂梁）端面距應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求。工作面“三直一平”，液壓支架（支柱）排成一條直線，其偏差不超出50mm。工作面?zhèn)汩荛L度不小于1m時(shí)，其最大突出部分，薄煤層不超出150mm，中厚以上煤層不超出200mm，傘檐長度在1m如下時(shí)，最突出部分薄煤層不超出200mm，中厚煤層不超出250mm。。評(píng)分措施：滿分4分，查現(xiàn)場(chǎng)和資料。不符合要求1處扣1分新原則條目2質(zhì)量與安全2.1頂板管理2.1.6.支架應(yīng)編號(hào)管理，做到位置明顯、牌號(hào)清楚。評(píng)分措施：滿分2分，查現(xiàn)場(chǎng)和資料。不符合要求1處扣0.5分新原則條目修改2質(zhì)量與安全2.1頂板管理2.1.7工作面內(nèi)特殊支護(hù)齊全；進(jìn)回風(fēng)巷工作面端頭處及時(shí)退錨；頂板不垮落、懸頂距離超出作業(yè)規(guī)程要求的，停止采煤，采用人工強(qiáng)制放頂或者其他措施進(jìn)行處理。評(píng)分措施：滿分2分，查現(xiàn)場(chǎng)和資料。1處不符合要求不得分。挑新原則條目修改查資料，查作業(yè)規(guī)程對(duì)進(jìn)回風(fēng)巷兩端頭處退錨的要求及懸頂面積的要求。查現(xiàn)場(chǎng)，查兩端頭的支護(hù)情況。充填開采根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第108條要求。新原則條目2質(zhì)量與安全2.1頂板管理2.1.8不隨意留煤頂、底煤開采，留煤頂、托夾矸開采時(shí)，應(yīng)有專題措施。評(píng)分措施：滿分2分，查現(xiàn)場(chǎng)和資料。不符合要求1處扣0.5分，無專題措施不得分新原則條目2質(zhì)量與安全2.1頂板管理2.1.9工作面因頂煤破碎或分層開采，需要鋪設(shè)假頂時(shí)，按照作業(yè)規(guī)程的要求執(zhí)行。評(píng)分措施：滿分2分，查現(xiàn)場(chǎng)和資料。不符合要求1處扣0.5分。新原則條目2質(zhì)量與安全2.1頂板管理2.1.10工作面控頂范圍內(nèi)頂?shù)装逡平堪床筛卟徊恍∮?00mm/m，底板松軟時(shí)，支柱應(yīng)穿柱鞋，鉆底不不小于100mm，工作面頂板不應(yīng)出現(xiàn)臺(tái)階下沉。。評(píng)分措施：滿分2分，查現(xiàn)場(chǎng)。不符合要求1處扣0.5分。新原則條目2質(zhì)量與安全2.1頂板管理2.1.11對(duì)工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程落實(shí)情況班評(píng)估工作，統(tǒng)計(jì)齊全，并放置在井下指定地點(diǎn)。。評(píng)分措施：滿分2分，查現(xiàn)場(chǎng)和資料。未進(jìn)行班評(píng)估不得分，統(tǒng)計(jì)不符合要求1處扣0.5分。新原則條目修改2質(zhì)量與安全

2.2安全出口與端頭支護(hù)2.2.1.工作面安全出口通暢，人行道寬度不不不小于0.8m，綜采（放）工作面安全出口高度不低于1.8m，其他工作面不低于1.6m。工作面兩端第一組支架與巷道支護(hù)間凈距不不小于0.5m，單體支柱初撐力符合《煤礦安全規(guī)程》要求。評(píng)分措施：滿分4分，查現(xiàn)場(chǎng)。1處不符合要求不得分新原則條目修改查現(xiàn)場(chǎng)，查兩端頭的支護(hù)情況。距巷道支護(hù)間的距離應(yīng)是支架側(cè)護(hù)板距巷幫支護(hù)的距離。新原則條目2質(zhì)量與安全

2.1安全出口與端頭支護(hù)2.2.1.工作面安全出口通暢，人行道寬度不不不小于0.8m，綜采（放）工作面安全出口高度不低于1.8m，其他工作面不低于1.6m。工作面兩端第一組支架與巷道支護(hù)間凈距不不小于0.5m，單體支柱初撐力符合《煤礦安全規(guī)程》要求。評(píng)分措施：滿分4分，查現(xiàn)場(chǎng)。1處不符合要求不得分新原則條目修改2質(zhì)量與安全

2.2安全出口與端頭支護(hù)2.2.2.沖擊地壓礦井使用工作面端頭支架、兩巷超前支護(hù)液壓支架和吸能裝置。評(píng)分措施：滿分1分，查現(xiàn)場(chǎng)。1處不符合要求不得分挑新原則條目修改本條明確了，在沖擊地壓礦井，使用端頭支架或兩巷超前支護(hù)液壓支架和吸能裝置。沒有沖擊地壓的礦井不要求，能夠按缺項(xiàng)算。新原則條目2質(zhì)量與安全

2.2安全出口與端頭支護(hù)2.2.3進(jìn)、回風(fēng)巷超前支護(hù)距離不不不小于20m，支柱柱距、排距允許偏差不不小于100mm，支護(hù)形式符合作業(yè)規(guī)程要求；進(jìn)、回風(fēng)巷與工作面放頂線放齊（沿空留巷除外），控頂距應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中要求；擋矸有效。評(píng)分措施：滿分4分，查現(xiàn)場(chǎng)和資料。超前支護(hù)距離不符合要求不得分，其他不符合要求1處扣0.5分新原則條目2質(zhì)量與安全

2.2安全出口與端頭支護(hù)2.2.4架棚巷道采用超前替棚的，超前替棚距離，錨桿、錨索支護(hù)巷道退錨距離符合作業(yè)規(guī)程要求。評(píng)分措施：滿分2分，查現(xiàn)場(chǎng)和資料。查現(xiàn)場(chǎng)和資料。不符合要求1處扣0.5分新原則條目2質(zhì)量與安全

2.3安全設(shè)施2.3.1各轉(zhuǎn)載點(diǎn)有噴霧降塵裝置，帶式輸送機(jī)機(jī)頭、乳化液泵站、配電點(diǎn)等場(chǎng)合消防設(shè)施齊全評(píng)分措施：查現(xiàn)場(chǎng)。滿分3分，1處不符合要求扣0.5分新原則條目2質(zhì)量與安全

2.3安全設(shè)施2.3.2設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)外露部位、溜煤眼及煤倉上口等人員經(jīng)過的地點(diǎn)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施評(píng)分措施：查現(xiàn)場(chǎng)。滿分2分1處不符合要求不得分新原則條目2質(zhì)量與安全

2.3安全設(shè)施2.3.3單體液壓支柱有防倒措施；工作面傾角不小于15o時(shí)，液壓支架有防倒、防滑措施，其他設(shè)備有防滑措施；傾角不小于25o時(shí)，有預(yù)防煤（矸）竄出傷人的措施評(píng)分措施：查現(xiàn)場(chǎng)。滿分3分，不符合要求1處扣1分。新原則條目修改2質(zhì)量與安全

2.3安全設(shè)施2.3.4行人經(jīng)過的刮板輸送機(jī)機(jī)尾設(shè)蓋板；帶式輸送機(jī)行人跨越處有過橋；工作面刮板輸送機(jī)信號(hào)閉鎖符合要求評(píng)分措施：查現(xiàn)場(chǎng)。滿分2分，不符合要求1處扣0.5分。挑新原則條目修改查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施。帶式輸送機(jī)行人過橋要有扶手。新原則條目2質(zhì)量與安全

2.3安全設(shè)施2.3.5破碎機(jī)安全防護(hù)裝置齊全有效評(píng)分措施：查現(xiàn)場(chǎng)。滿分1分，不符合要求不得分。新原則條目3機(jī)電設(shè)備

3.1設(shè)備選型3.1.1支護(hù)裝備（泵站、支架及支柱）滿足設(shè)計(jì)要求；評(píng)分措施：滿分2分，查現(xiàn)場(chǎng)和資料。不符合要求不得分新原則條目3機(jī)電設(shè)備

3.1設(shè)備選型3.1.2生產(chǎn)裝備選型、配套合理，滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力需要；評(píng)分措施：滿分2分，查現(xiàn)場(chǎng)和資料。不符合要求不得分新原則條目3機(jī)電設(shè)備

3.1設(shè)備選型3.1.3電氣設(shè)備滿足生產(chǎn)、支護(hù)裝備安全運(yùn)營的需要；評(píng)分措施：滿分2分，查現(xiàn)場(chǎng)和資料。不符合要求不得分新原則條目修改3機(jī)電設(shè)備

3.2設(shè)備管理3.2.1泵站：（1）乳化液泵站完好，乳化液泵站壓力綜采（放）工作面不不不小于30MPa，炮采、高檔普采工作面不不不小于18MPa，乳化液（濃縮液）濃度符合產(chǎn)品技術(shù)原則要求，并在作業(yè)規(guī)程中明確要求；（2）液壓系統(tǒng)無漏、竄液，部件無缺損，管路無擠壓，連接銷使用規(guī)范；注液槍完好，控制閥有效；（3）采用電液閥控制時(shí)，凈化水裝置運(yùn)營正常，水質(zhì)、水量滿足要求；（4）多種液壓設(shè)備及輔件合格、齊全、完好，控制閥有效，耐壓等級(jí)符合要求，操縱閥手把有限位裝置評(píng)分措施：滿分4分，查現(xiàn)場(chǎng)和資料。不符合要求1處扣1分挑新原則條目修改增長了對(duì)連接銷使用規(guī)范的要求。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)中，經(jīng)常出現(xiàn)連接銷打設(shè)不到位的情況。假如每處扣分，基本上4分全扣完。別的礦井，因?yàn)楣苈穳毫Υ螅霈F(xiàn)過高壓管接口脫開，傷人的事故。挑新原則條目修改液壓支架1架體1.1零部件齊全，安裝正確，柱靴及柱帽的銷軸、管接頭的U形銷、螺栓、穿銷等不缺乏。1.2各構(gòu)造件、平衡千斤頂座無開焊或裂紋。1.3側(cè)護(hù)板變形不超出10㎜，推拉桿彎曲每米不超出20㎜。2立柱、千斤頂2.1活柱不得炮崩或砸傷，鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不不小于50㎜2；劃痕深度不不小于0.5㎜，長度不不小于50㎜，單件上不多于3處。2.2活柱和活塞桿無嚴(yán)重變形，用500㎜鋼尺靠嚴(yán)，其間隙不不小于1㎜。2.3伸縮不漏液，內(nèi)腔不竄油。2.4雙伸縮立柱的活柱動(dòng)作正確。2.5推拉千斤頂與擋煤板、防倒千斤頂與座連結(jié)可靠。挑新原則條目修改液壓支架3閥3.1密封性能良好，不竄液，不漏油，動(dòng)作靈活可靠。3.2截止閥、過濾器齊全，性能良好。3.3安全閥定時(shí)抽查試驗(yàn)，開啟壓力不不不小于0.9PH額定工作壓力），不不小于1.1PH；關(guān)閉壓力不不不小于0.85PH。4膠管4.1排列整齊合理，不漏液。4.2接頭可靠，不得用鐵絲替代U形銷。5統(tǒng)計(jì)資料支架有編號(hào)、有檢驗(yàn)、修理統(tǒng)計(jì)，填寫及時(shí)，數(shù)據(jù)精確。6設(shè)備環(huán)境架內(nèi)無雜物，浮矸不埋壓管路和液壓件。挑新原則條目修改液壓泵站1泵體1.1密封性能良好，不漏油。1.2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異常振動(dòng)。1.3油質(zhì)符合要求，保持清潔。2乳化液箱2.1乳化液清潔，無析皂現(xiàn)象，配制濃度3~5%。2.2高下壓過濾器性能良好。2.3蓄能器充氮壓力符合要求，誤差不不小于0.5MPa。3安全保護(hù)裝置、儀表3.1安全保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作敏捷可靠。3.2壓力表指示精確，每年校驗(yàn)一次。5單體液壓支柱1柱體1.1零件齊全完整，手把體無開裂。1.2缸體劃痕深度不不小于1㎜，且不影響活柱升降。1.3全部焊縫無裂紋。1.4柱頂蓋不缺爪，無嚴(yán)重變形。回撤的支柱應(yīng)豎放，不得倒放在底板上。2活柱2.1鍍層表面缺陷不超出下列要求：a銹蝕斑點(diǎn)總面積為5㎝2；b每50cm2內(nèi)鍍層脫落點(diǎn)為5個(gè)，總面積為1㎝2，最大的點(diǎn)為0.5㎝2；c傷痕面積為20㎜2，深度為0.5㎜。2.2活柱伸縮靈活，無漏液現(xiàn)象。3三用閥3.1單向閥、卸載閥性能良好，試驗(yàn)時(shí)保壓2min不滲漏。內(nèi)柱式支柱平放時(shí)，出氣孔不漏油。3.2安全閥定時(shí)抽查試驗(yàn)，開啟壓力不不不小于0.9PH（額定工作壓力），不不小于1.1PH；關(guān)閉壓力不不不小于0.85PH。3.3注液嘴無硬傷。3.4支柱卸載有專用工具。4統(tǒng)計(jì)資料支柱有編號(hào)，檢修有統(tǒng)計(jì)。新原則條目3機(jī)電設(shè)備

3.2設(shè)備管理3.2.2采（刨）煤機(jī)：（1）采（刨）煤機(jī)完好；（2）采煤機(jī)有停止工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置；（3）采（刨）煤機(jī)設(shè)置甲烷斷電儀或者便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，且敏捷可靠；（4）采（刨）煤機(jī)截齒、噴霧裝置、冷卻系統(tǒng)符合要求，內(nèi)外噴霧有效；（5）采（刨）煤機(jī)電氣保護(hù)齊全可靠；（6）刨煤機(jī)工作面至少每隔30m裝設(shè)能隨時(shí)停止刨頭和刮板輸送機(jī)的裝置或向刨煤機(jī)司機(jī)發(fā)送信號(hào)的裝置；有刨頭位置指示器；（7）大中型采煤機(jī)使用軟開啟控制裝置；（8）采煤機(jī)具有遙控功能；評(píng)分措施：滿分3分，查現(xiàn)場(chǎng)和資料。第（1）～（6）項(xiàng)不符合要求1處扣0.5分，第（7）～（8）項(xiàng)不符合要求1處扣0.1分新原則條目3機(jī)電設(shè)備

3.2設(shè)備管理滾筒式采煤機(jī)1機(jī)體1.1機(jī)殼、蓋板無裂紋，固定牢固，接合面嚴(yán)密，不漏油。1.2操作手把、按鈕、旋鈕完整，動(dòng)作靈活可靠，位置正確。1.3儀表齊全，敏捷精確。1.4水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路通暢，不漏水。2牽引部2.1牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均勻精確。2.2牽引鏈伸長量不不小于設(shè)計(jì)長度的3%。2.3牽引鏈輪與牽引鏈傳動(dòng)靈活，無咬傷現(xiàn)象。2.4無鏈牽引鏈輪與齒條或鏈滾的嚙合靈活可靠。2.5牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油。新原則條目3機(jī)電設(shè)備

3.2設(shè)備管理滾筒式采煤機(jī)2.6導(dǎo)鏈裝置齊全，磨損量不不小于10㎜。2.7液壓油質(zhì)量符合（80）煤機(jī)綜52號(hào)《綜采、普采設(shè)備油脂管理措施補(bǔ)充要求（草案）》。3截割部3.1齒輪傳動(dòng)無異響，油位合適，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。3.2離合器動(dòng)作靈活可靠。3.3搖臂升降靈活，不自動(dòng)下降。3.4搖臂千斤頂無損傷，不漏油。4截割滾筒4.1滾筒無裂紋或開焊。4.2噴霧裝置齊全，水路通暢，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。4.3螺旋葉磨損量不超出內(nèi)噴霧的螺紋。無內(nèi)噴霧的螺旋葉，磨損量不超出原厚的1/3。4.4截齒缺乏或截齒無合金的數(shù)量不超出10%，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超出2個(gè)。4.5擋煤板無嚴(yán)重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈活。新原則條目3機(jī)電設(shè)備

3.2設(shè)備管理滾筒式采煤機(jī)5電氣部分5.1電動(dòng)機(jī)冷卻水路通暢，不漏水。電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超出80。C。5.2電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。6安全保護(hù)裝置6.1采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置（如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置，制動(dòng)裝置、機(jī)械摩擦過載保護(hù)裝置、電動(dòng)機(jī)恒功率裝置及多種電氣保護(hù)裝置）齊全可靠，整定合格。6.2有鏈牽引采煤機(jī)在傾斜15。以上工作面使用時(shí)，應(yīng)有可靠的防滑裝置。7底托架、破碎機(jī)7.1底托架無嚴(yán)重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵嚴(yán)密。7.2滑靴磨損均勻，磨損量不不小于10㎜。7.3支撐架固定牢固，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。7.4破碎機(jī)動(dòng)作靈活可靠，無嚴(yán)重變形及磨損，不缺破碎齒。新原則條目3機(jī)電設(shè)備

3.2設(shè)備管理3.2.2刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)：（1）刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)完好；（2）使用刨煤機(jī)采煤、工作面傾角不小于12°時(shí)，配套的刮板輸送機(jī)裝設(shè)防滑、錨固裝置；（3）刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾固定可靠；（4）刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的減速器與電動(dòng)機(jī)采用軟連接或軟開啟控制，液力偶合器不使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片；（5）刮板輸送機(jī)安設(shè)有能發(fā)出停止和開啟信號(hào)的裝置；（6）刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)電氣保護(hù)齊全可靠，電機(jī)采用水冷方式時(shí)，水量、水壓符合要求評(píng)分措施：滿分2分，查現(xiàn)場(chǎng)和資料。。不符合要求1處扣0.5分新原則條目3機(jī)電設(shè)備

3.2設(shè)備管理刮板輸送機(jī)2．1機(jī)頭、機(jī)尾2．1.1架體無嚴(yán)重變形、無開焊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。2．1．2鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損：節(jié)距≤64mm時(shí)不不小于6mm，節(jié)距≥86mm時(shí)不不小于8mm。2．1．3分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡碰現(xiàn)象。抱軸板磨損不不小于原厚度的20％，壓鏈器厚度磨損不不小于lOmm。2．1．4緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整，操作靈活，安全可靠。2．2溜槽溜槽及連接件無開焊斷裂，對(duì)角變形不不小于6mm；中板和底板無漏洞。2．3鏈條2．3．1鏈條組裝合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜(跑斜不超出一種鏈環(huán)長度為合格)，松緊合適，鏈條正反方向運(yùn)營無卡阻現(xiàn)象。2．3．2刮板彎曲變形數(shù)不超出總數(shù)的3％，缺乏數(shù)不超出總數(shù)的2％，并不得連續(xù)出現(xiàn)。2．3．3刮板彎曲變形不不小于l5mm,中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不不小于5mm,長度磨損不不小于15mm。2．3．4圓環(huán)鏈抻長變形不得超出設(shè)計(jì)長度的3％。新原則條目3機(jī)電設(shè)備

3.2設(shè)備管理刮板輸送機(jī)2．4機(jī)身附件2．4．1鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無嚴(yán)重變形，無開焊，不缺連接螺栓，固定可靠。2．4．2鏟煤板滑道磨損：有鏈牽引不不小于15mm；無鏈牽引不不小于lOmm。2．4.3導(dǎo)向管接口不得磨透、不缺銷子。2．5信號(hào)裝置工作面和順槽刮板輸送機(jī)，應(yīng)沿機(jī)安設(shè)有發(fā)出停止或開動(dòng)的信號(hào)裝置，信號(hào)點(diǎn)設(shè)置間距不超出12m。2．6安裝鋪設(shè)2．6．1兩臺(tái)輸送機(jī)搭接運(yùn)送時(shí)，搭接長度不不不小于500mm；機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的間距不不不小于300mm．2．6．2刮板輸送機(jī)與膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)送時(shí)，搭接長度和機(jī)頭、機(jī)尾高度差均不不不小于500mm。注：上述兩臺(tái)搭接不合要求時(shí)，搭接在上面的一臺(tái)為不合格。新原則條目3機(jī)電設(shè)備

3.2設(shè)備管理3轉(zhuǎn)載機(jī)3．1機(jī)頭3．1．1機(jī)頭架無開焊或變形，中心軸花螺母開口銷齊全，松緊適度。3．1．2導(dǎo)料槽完整，無嚴(yán)重變形。3．1．3行走小車車輪小軸固定牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡阻現(xiàn)象。3．1．4機(jī)頭護(hù)板、分鏈器完整齊全，安設(shè)牢固。3．1．5鏈輪磨損符合刮板輸送機(jī)2．1．2條的要求。3．2中間部3．2．1刮板鏈松緊適度。3．2．2刮板、圓環(huán)鏈符合刮板輸送機(jī)2．3節(jié)的要求。3．2．3橋段的凸凹槽無磨損漏洞。3．3機(jī)尾機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤滑良好。3.4推動(dòng)裝置3．4．1推拉立柱，千斤頂符合采掘設(shè)備分冊(cè)3．2節(jié)有關(guān)要求。3．4．2液壓管路不漏液，操縱閥動(dòng)作可靠，不竄液。3．5破碎機(jī)安全保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作可靠。新原則條目修改3機(jī)電設(shè)備

3.2設(shè)備管理3.2.4帶式輸送機(jī)：（1）帶式輸送機(jī)完好，機(jī)架、托輥齊全完好，膠帶不跑偏；（2）帶式輸送機(jī)電氣保護(hù)齊全可靠；（3）帶式輸送機(jī)的減速器與電動(dòng)機(jī)采用軟連接或軟開啟控制，液力偶合器不使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），并使用合格的易熔塞和防爆片；（4）使用阻燃、抗靜電膠帶，有防打滑、防堆煤、防跑偏、防撕裂保護(hù)裝置，有溫度、煙霧監(jiān)測(cè)裝置，有自動(dòng)灑水裝置；（5）帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固，機(jī)頭有防護(hù)欄，有消防設(shè)施，機(jī)尾使用擋煤板、有防護(hù)罩；在不小于160的斜巷中帶式輸送機(jī)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，并采用預(yù)防物料下滑、滾落等安全措施；（6）連續(xù)運(yùn)送系統(tǒng)應(yīng)具有連鎖、閉鎖控制裝置，機(jī)頭、機(jī)尾安設(shè)有通信和信號(hào)裝置，安設(shè)間距不超出200m；（8）帶式輸送機(jī)安設(shè)沿線有效的急停裝置；（9）帶式輸送機(jī)系統(tǒng)宜采用無人值守集中綜合智能控制方式評(píng)分措施：滿分2分，查現(xiàn)場(chǎng)和資料。第（1）～（8）項(xiàng)不符合要求1處扣0.5分，第（9）項(xiàng)不符合要求扣0.1分挑新原則條目修改消防設(shè)施：符合《煤礦安全規(guī)程》第249條要求；挑新原則條目修改膠帶輸送機(jī)1滾筒，托輥1．1滾筒無破裂，鍵不松動(dòng)。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。1．2托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象，定時(shí)注油。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超出原厚度的1／2。2機(jī)體2．1機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架無開焊和變形，機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整，連接緊固。2．2中間架平直無開焊，吊繩(上部吊寬應(yīng)不小于下部寬度)、機(jī)架完整，固定可靠，無嚴(yán)重銹蝕。3膠帶，拉緊裝置和伸縮裝置3．1膠帶無破裂，橫向裂口不得超出帶寬的5％，保護(hù)層脫皮不超出0．3m2，中間纖維層破損面寬度不超出帶寬5％。3．2接頭卡子牢固平整，硫化接頭無裂口、鼓泡或碎邊。3．3運(yùn)營中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托輥邊沿，下部膠帶不磨機(jī)架3．4牽引小車架無損傷、無變形。車輪在軌道上運(yùn)營無異響。牽引絞車符合本分冊(cè)9章有關(guān)要求。3．5拉緊裝置的調(diào)整余量不不不小于調(diào)整全行程的1／5，伸縮牽引小車行程不不不小于17m。挑新原則條目修改膠帶輸送機(jī)4制動(dòng)裝置，打掃器4．1制動(dòng)裝置各傳動(dòng)桿件靈活可靠，各銷軸不松曠、不缺油。閘輪表面無油跡，液壓系統(tǒng)不漏油。4．2松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不不小于2mm；制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得不不小于60％，制動(dòng)可靠。5安全保護(hù)裝置5．1速度保護(hù)、防