某住宅樓電氣安裝施工方案

—某住宅樓電氣安裝施工方案1、編制依據(jù)1.1某工程施工圖電。1.2建筑電氣施工質(zhì)量驗收標準GB50303-20XX。1.3建筑電氣安裝工程圖集。1.4山東省建筑安裝工程施工操作規(guī)程。1.5公司質(zhì)量保證體系程序文件。1.6公司施工技術(shù)管理標準。2、工程概況電氣安裝工程施工內(nèi)容包括：電力照明系統(tǒng)、寬帶、電視、防雷接地系統(tǒng)。（1）本工程配管均采納PVC管，沿墻、板暗敷，愛護套管采納PVC套管。（2）采納銅芯導(dǎo)線，箱后的各分支線穿PVC管沿墻、天棚暗敷。（3）全部插座均暗裝，插座回路采納單相三線制，漏電動作電流不大于30mA，潮濕環(huán)境采納防潮型。疏散指示燈和應(yīng)急照明燈自帶蓄電池，電暈非正常切斷時電池反充電點亮燈具，各燈具應(yīng)急時間不小于45分鐘。高度低于2.4米的燈具加裝一根愛護線（4）采納鐵質(zhì)暗裝，安裝高度箱底邊距地1.5米。在電源總配電箱內(nèi)裝第一級電涌愛護器。（5）采納電纜直埋引入進戶，埋深為0.8米，進戶線采納VV22-1.0KV電力電纜。（6）在屋頂采納Φ12熱鍍鋅圓鋼作為避雷帶，屋頂避雷帶聯(lián)結(jié)網(wǎng)格不大于20mX24m或24mX16m，凡突出屋面的全部金屬構(gòu)件、金屬屋架、鐵藝護欄等均與避雷帶牢靠焊接。（7）引下線暗裝，采納Φ12鍍鋅圓鋼，在距室外地下1米處引出一根40X4鍍鋅扁鋼與接地極聯(lián)結(jié)，引下線在室外地面上1.8米處設(shè)測試卡子，引下線間距不大于25米。（8）接地體埋設(shè)距建筑物不小于3米，接地裝置埋深1.0米，接地電阻不大于30歐姆，否則補打接地極。（9）接地體、避雷線及引下線聯(lián)結(jié)必需焊接，焊接處應(yīng)涂瀝青防腐，金屬件必需鍍鋅，鋅層勻稱。（10）當(dāng)接地裝置埋設(shè)地點距建筑物出口或人行橫道小于3米時，在上面鋪50-80mm的瀝青層，其寬度超過接地裝置2米。（11）在安裝工程開頭從前應(yīng)對工程的建筑和環(huán)境條件進行檢查，工作區(qū)土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光滑，門的高度和寬度應(yīng)不阻礙裝備和器材的搬運、門鎖和鑰匙齊全。房屋預(yù)留地槽、暗孔、孔洞的位置、數(shù)量、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。3.施工程序電力系統(tǒng)安裝工程應(yīng)在土建工程施工過程中，根據(jù)圖紙設(shè)計的要求，協(xié)作土建工程，預(yù)埋穿線管，避雷接地體及引下線。室內(nèi)裝飾工程抹灰前完成各種盒、箱體的安裝。裝飾工程完成后，門窗全部安裝完畢時安裝開關(guān)插座及配電盤系統(tǒng)，各系統(tǒng)的施工程序如下：照明系統(tǒng)：電線管敷→設(shè)管內(nèi)穿線→燈具、開關(guān)及插座安裝→配電板及戶表板安裝防雷接地系統(tǒng)：接地體埋設(shè)→避雷引下線安裝→避雷帶安裝→接地電阻測試有線電視系統(tǒng)：線管敷設(shè)→管內(nèi)穿線→盒蓋安裝4、施工方法4.1電線管敷設(shè)施工準備材料要求：凡所運用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，并應(yīng)有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。主要機具裝備：（1）鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。（2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。（3）彎管彈簧（簡稱彎簧），剪管器，手電鉆、鉆頭、臺鉆等。（4）電錘、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。工藝流程：彈線定位→加工管彎→穩(wěn)埋盒、箱→暗敷管路→掃管穿帶線彈線定位：（1）依據(jù)設(shè)計圖要求，確定盒、箱位置，并進行預(yù)留。（2）依據(jù)設(shè)計圖燈位要求，在現(xiàn)澆混凝土樓模板上進行測量后，標注出燈頭盒的精確位置尺寸。（3）依據(jù)設(shè)計圖要求，在加氣砌塊墻上需要穩(wěn)埋開關(guān)盒的位置，進行測量確定開關(guān)盒精確位置尺寸。加工管彎：（1）阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的答應(yīng)環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于-15℃。（2）管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。（3）斷管：小管徑可運用剪管器，大管徑可運用鋼鋸斷管，斷口應(yīng)銼平，銑光。（4）用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當(dāng)彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。隱埋盒、箱：盒、箱固定應(yīng)平正堅固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標精確，符合設(shè)計圖和施工驗收標準規(guī)定。暗敷管路：管路聯(lián)結(jié)應(yīng)運用套箍聯(lián)結(jié)（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑，勻稱涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應(yīng)到位。粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。管路垂直或水平敷設(shè)時，每隔1m距離應(yīng)有一個固定點，在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點為始點距兩端300～500mm處各加一個固定點。管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最終用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采納現(xiàn)場現(xiàn)有松軟物件，如水泥紙袋等）。掃管穿帶線：對于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復(fù)。經(jīng)過掃管后確認管路暢通，按時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，強化成品配管愛護，防止顯現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。4.2管內(nèi)穿線施工準備材料要求（1）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號，規(guī)格必需符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。（2）鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機械拉力。（3）壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為27%以上，適用于鋁導(dǎo)線2.5mm2、4mm2兩種，適用于銅導(dǎo)線1mm2至4mm2結(jié)頭壓接，分為黃、白、紅、綠、藍五種顏色，可依據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇運用（鋁導(dǎo)線用綠、藍；銅線用黃、白、紅）。（4）套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選用時應(yīng)采納與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。（5）接線端子（接線鼻）應(yīng)依據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。（6）焊錫：由錫、鉛和銻等元素搭配的低熔點（185～260℃）合金。焊錫制成條狀或絲狀。（8）輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。主要機具裝備：（1）克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。（2）電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。（3）一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。工藝流程選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→導(dǎo)線聯(lián)結(jié)→線路檢查及絕緣搖測選擇導(dǎo)線：（1）應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進出戶的導(dǎo)線宜運用橡膠絕緣導(dǎo)線。（2）相線，中性線及愛護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為愛護地線。清掃管路：（1）清掃管路的目的是去除管路中的灰塵、泥水等雜物。（2）清掃管路的方法：將布條的兩端堅固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。（1）穿帶線的方法：帶線一般均采納φ1.2～2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10～15cm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。放線及斷線：（1）放線：放線前應(yīng)依據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對。放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。（2）斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。1）接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。2）配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。3）出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。4）公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。導(dǎo)線與帶線的綁扎：（1）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎堅固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。（2）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎堅固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。導(dǎo)線聯(lián)結(jié)：導(dǎo)線聯(lián)結(jié)應(yīng)具備的條件：（1）導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。（2）受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。（3）不能降低原絕緣強度。線路檢查及絕緣搖測：（1）線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收標準及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應(yīng)立刻訂正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。（2）絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為1～500MΩ的兆歐表。一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：1）電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)按時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在120r/mm左右，讀數(shù)應(yīng)采納一分鐘后的讀數(shù)為宜。2）電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、裝備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。4.3燈具、開關(guān)及插座安裝施工準備材料要求（1）各型開關(guān)：規(guī)格型號必需符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。（2）各型插座：規(guī)格型號必需符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。（3）燈具的型號、規(guī)格必需符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩裂開，燈箱歪翹等現(xiàn)象。全部燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（4）其他材料：脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、燈頭鐵件、鉛絲、燈架、燈口、日光燈腳、燈泡、燈管、鎮(zhèn)流器、電容器、起輝器、起輝器座、熔斷器、軟塑料管，自由器、吊鏈、線卡子、燈罩、尼龍絲網(wǎng)、焊錫、焊劑（松香、酒精）橡膠絕緣帶、粘塑料帶、黑膠布、砂布、抹布、石棉布、金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、木磚等。主要機具裝備：（1）紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。（2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。（3）活扳手、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺鉗等。（4）電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。工藝流程：燈具、開關(guān)、插座的檢驗—組裝—安裝接線—通電實驗。燈具、開關(guān)、插座的檢驗：燈具、開關(guān)、插座安裝前，應(yīng)對其進行外觀檢查，完好無損的方可運用，依據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計及工藝標準，檢查標志燈方向是否正確，應(yīng)急燈是否靈敏牢靠，燈具安裝要堅固、端正、位置正確燈具組裝：（1）搭配式吸頂花燈的組裝：a首先將燈具的托板放平，假如托板為多塊拼裝而成，就要將全部的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后根據(jù)說明書及表示圖把各個燈口裝好。b確定出線和走線的位置，將端子板（瓷接頭）用機螺絲固定在托板上。c依據(jù)已固定好的端子板（瓷接頭）至各燈口的距離掐線，把掐好的導(dǎo)線削出線芯，盤好圈后，進行涮錫。然后壓入各個燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。（2）吊頂花燈組裝：首先將導(dǎo)線從各個燈口穿到燈具本身的接線盒里。一端盤圈、測錫后壓入各個燈口。理順各個燈頭的相線和零線，另一端涮錫后依據(jù)相序分別聯(lián)結(jié)，包扎并甩出電源引入線，最終將電源引入線從吊桿中穿出。燈具、開關(guān)、插座安裝：（1）一般燈具安裝：塑料（木）臺的安裝。將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑料（木）臺緊貼住建筑物外表，塑料（木）臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，用機螺絲將塑料（木）臺固定堅固。（2）日光燈安裝：吸項日光燈安裝：依據(jù)設(shè)計圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物外表，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應(yīng)套上塑料管以愛護導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰堅固，在燈箱的另一端應(yīng)運用脹管螺栓加以固定。假如日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)當(dāng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最終把日光燈管裝好。吊鏈日光燈安裝：依據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，非全在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺，將導(dǎo)線依挨次編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應(yīng)套上軟塑料管以愛護導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）內(nèi)。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線聯(lián)結(jié)，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒）的中心應(yīng)與塑料（木）臺的中心對正，用木螺絲將其擰堅固。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最終將燈管裝好。（3）疏散指示燈和應(yīng)急照明燈自帶蓄電池，電源非正常切斷時電池反充電點亮燈具，各燈具應(yīng)急時間不小于45分鐘，高度低于2.4米的燈具加裝一根愛護線。（4）開關(guān)、插座的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，全部開關(guān)的切斷位置應(yīng)全都，電氣、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)掌握，翹板開關(guān)距地面1.3米，距門框0.2米，開關(guān)不得放在門后，并列安裝的開關(guān)，其排列挨次應(yīng)與燈具排列挨次相全都。單相插座應(yīng)左零右火，三孔或三相插座接地愛護均在上方。成排安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)全都，上下差不大于2mm，同一室內(nèi)安裝的插座上下差不大于5mm。通電試運行：燈具、開關(guān)、插座安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方答應(yīng)通電試運行。通電后應(yīng)認真檢查和巡察，檢查燈具的掌握是否敏捷、精確；開關(guān)與燈具掌握挨次相對應(yīng)，插座是否通電，假如發(fā)現(xiàn)問題必需先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。4.4配電板及戶表板安裝施工準備材料要求：（1）塑料表板：其規(guī)格應(yīng)為300mmX250mmX30mm，并具有肯定強度，斷合閘時不顫抖，板厚一般不應(yīng)小于8mm（有肋成型的合格產(chǎn)品除外），不得刷油漆。并有產(chǎn)品合格證。（2）瓷閘盒或瓷插保險：瓷件不得有破損、裂痕，銅件固定堅固，動靜刀口接觸良好。帶電部位不得明露，應(yīng)采納絕緣物封填嚴實，并有產(chǎn)品合格證。（3）熔絲：熔絲的規(guī)格應(yīng)符合本支路負荷的容量要求，一般選擇不得大于本支路負荷的1.5倍。（4）漏電開關(guān)：規(guī)格、型號及根本參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。（5）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號必需符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。（6）護口：應(yīng)依據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)的護口。（7）其它材料：鍍鋅螺絲、鍍鋅平光墊圈、鍍鋅彈簧墊圈、鍍鋅木螺絲，防腐劑、水泥、砂子、木磚、釘子。主要機具裝備：（1）鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟、鐵剪子。（2）手錘、鏨子、臺鉆、鉆頭、剝線鉗、電鉆、工具袋、高凳等。工藝流程：閘具組裝要求→閘具組裝→固定點測定→表板固定閘具組裝要求：（1）在枯燥無塵埃的場所，可裝木制配電板，導(dǎo)線引出版面均應(yīng)加套絕緣嘴。（2）表板應(yīng)固定堅固，緊貼墻面，固定表板的螺絲應(yīng)在四角勻稱對稱，螺帽應(yīng)與板面子齊。（3）表板應(yīng)避開暖衛(wèi)管、窗亮及項柜門。（4）配線應(yīng)正確，表尾線無交叉，一孔只準穿一根導(dǎo)線，表尾線長度應(yīng)取XXXmm左右為宜。采納塑料制品配電板時，在板上要裝電器元件，必需用鍍鋅木螺絲擰裝堅固。閘具組裝：（1）實物排列：將閘具在表板上首先作實物排列，預(yù)留出安裝電表的位置，量好間距，畫出水平線，均分線孔位置，然后劃出固定閘具和表板的孔徑。（2）鉆孔：撤去閘具進行鉆孔，鉆孔時，先用尖鏨子精確點沖凹窩，無偏斜后，再用鉆進行鉆孔。為了便于螺絲帽與面板外表平齊，再用一個鉆頭直徑與螺絲帽直徑相同鉆頭，進行第二次擴孔，深度以螺絲帽埋入面板外表平齊為準。（3）固定閘具：先檢查閘具是否完好，然后固定端正。將板后的配線穿出表板的出線孔，并套上絕緣嘴，然后剝?nèi)?dǎo)線的絕緣層，并與閘具的接線柱壓牢。固定點測定：在需要安裝表板處，用尺子量好標高，再用水平尺畫出底平線找出木磚。如用塑料脹管固定時，應(yīng)彈線定位，找出固定點位置進行鉆孔，預(yù)埋塑料漲管與墻面平齊。表板固定：先將電源線及支路線正確地穿出表板的出線孔，并套好絕緣嘴，導(dǎo)線預(yù)留恰當(dāng)余量。首先用長短恰當(dāng)?shù)哪韭萁z固定一點，再用線墜進行平直校對，找平找正后再固定其它各點。固定后，將進戶線端頭削好、壓牢，并將明露配線調(diào)順直。在磚墻上采納塑料脹管。用木螺絲緊固表板時，應(yīng)鉆孔，孔不應(yīng)鉆在磚縫中間，如在磚縫中間應(yīng)做處理，可將孔擴大后，再把塑料脹管或木磚用水泥砂漿穩(wěn)注。4.5電纜敷設(shè)施工準備材料要求：（1）全部材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。（2）每軸電纜上應(yīng)標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。（3）電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。（4）各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。全部緊固螺栓，均應(yīng)采納鍍鋅件。（5）其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。主要機具裝備：（1）電動機具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。（2）絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。工藝流程：準備工作→電纜敷設(shè)→掛牌標志準備工作：（1）施工前應(yīng)對電線進行具體檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。（2）電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立刻用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。（3）放電纜機具的安裝：采納機械放電纜時，應(yīng)將機械選好恰當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。電纜敷設(shè)（1）去除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細土。（2）電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有過量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有恰當(dāng)?shù)挠喽?。?）鋪砂蓋磚：（4）電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱藏工程驗收。（5）隱藏工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，掩蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。運用電纜蓋板時，蓋板應(yīng)指向受電方向。（6）回填土。回填土前，再作一次隱藏工程檢驗，合格后，應(yīng)按時回填土并進行夯實。（7）埋標樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標樁。直線段應(yīng)恰當(dāng)加設(shè)標樁。標樁露出地面以15cm為宜。（8）有麻皮愛護層的電纜，進入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。掛標志牌：（1）標志牌規(guī)格應(yīng)全都，并有防腐性能，掛裝應(yīng)堅固。（2）標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。（3）直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標志牌。（4）沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)恰當(dāng)增設(shè)標志牌。4.6防雷接地施工準備材料要求：（1）鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，運用時應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗證明及產(chǎn)品出廠合格證。（2）鍍鋅輔料有鉛絲（即鍍鋅鐵絲）螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。（3）電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆，預(yù)埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。主要機具裝備：（1）常用電工工具、手錘、鋼鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯桶。（2）線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨（或倒鏈）緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機、電焊工具等。工藝流程：接地體→接地干線、支架→避雷帶或引下線暗敷接地體利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體：按設(shè)計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主施焊好聯(lián)結(jié)板，消退藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，以便于引出和檢查。應(yīng)按時請質(zhì)檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。接地干線、支架安裝：接地干線應(yīng)與接地體聯(lián)結(jié)的扁鋼相聯(lián)結(jié)，它分為室內(nèi)與室外聯(lián)結(jié)兩種，室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)。室內(nèi)的接地干線多為明敷，但部分裝備聯(lián)結(jié)的支線需經(jīng)過地面，也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi)。避雷帶或引下線暗敷設(shè)：引下線安裝（1）引下線扁鋼截面不得小于25mmX4mm；圓鋼直徑不得小于12mm。（2）引下線必需在距地面1.5～1.8m處做斷接卡子或測試點（一條引下線者除外）。斷接線卡子所用螺栓的直徑不得小于10mm，并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。（3）利用主筋作暗敷引下線時，每條引下線不得少于二根主筋。（4）建筑物的金屬構(gòu)件（如消防梯、煙囪的鐵爬梯等）可作為引下線，但全部金屬部件之間均應(yīng)連成電氣通路。（5）引下線應(yīng)沿建筑的外墻敷設(shè)，從接閃器到接地體，引下線的敷設(shè)路徑，應(yīng)盡可能短而直。依據(jù)建筑物的詳細情況不行能直線引下時，也可以彎曲，但應(yīng)留意彎曲開口處的距離不得等于或小于彎曲都線段實際長度的0.l倍。引下線也可以暗裝，但截門應(yīng)加大一級，暗裝時還應(yīng)留意墻內(nèi)其它金屬構(gòu)件的距離。（6）引下線的固定支點間距離不應(yīng)大于2m，敷設(shè)引下線時應(yīng)保持肯定松緊度。（7）引下線應(yīng)躲開建筑物的出入口和行人較易接觸到的地點，以免發(fā)生危險。避雷帶安裝：（1）避雷帶可以暗敷設(shè)在建筑物外表的抹灰層內(nèi)，或直接利用結(jié)構(gòu)鋼筋，并應(yīng)與暗敷的避雷網(wǎng)或樓板的鋼筋相焊接，所以避雷帶事實上也就是均壓環(huán)。（2）利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋或腰筋與預(yù)先準備好的約20cm的聯(lián)結(jié)鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體。（3）圈梁內(nèi)各點引出鋼筋頭，焊完后，用圓鋼（或扁鋼）敷設(shè)在周圍，圈梁內(nèi)焊接好各點，并與四周各引下線聯(lián)結(jié)后形成環(huán)形。同時在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿處甩出30cm長φ2mm鍍鋅圓鋼備用。（4）外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預(yù)埋焊接點不應(yīng)少于2處，與避雷帶預(yù)留的圓鋼焊成整體。（5）利用屋面金屬扶手欄桿做避雷帶時，拐彎處應(yīng)彎成圓弧活彎，欄桿應(yīng)與接地引下線牢靠的焊接。4.7綜合布線系統(tǒng)纜線敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：1）纜線的布放前應(yīng)核對規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計規(guī)定相符。2）纜線的布放應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。3）纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標簽，以說明起始和終端位置，標簽書寫應(yīng)清楚、端正和正確。4）電源線、信號電纜、結(jié)絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)別離布放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。信息插座安裝要求：（1）安裝在活動地板或地面上，應(yīng)固定在接線盒內(nèi)，插座面板有直立和水公平形式；接線盒蓋可開啟，并應(yīng)嚴密防水、防塵。接線盒蓋應(yīng)與地面齊平。（2）安裝在墻體上，宜高出在地面300mm，如地面采納活動地板時，應(yīng)加上活動地板內(nèi)凈高盡寸。（3）信息插座底座的固定方法以施工現(xiàn)場條件而定，宜采納擴張螺釘、射釘?shù)确绞?。?）固定螺絲需擰緊，不應(yīng)產(chǎn)生松動現(xiàn)象。（5）信息插座應(yīng)有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端裝備類型。（6）安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。電纜橋架及槽道安裝要求：（1）橋架及槽道的安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定，左右偏差不應(yīng)超過50mm。（2）橋架及槽道水平度每平方米偏差不應(yīng)超過2mm。（3）垂直橋架及槽道應(yīng)與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過3mm。（4）兩槽道拼接處水平度偏差不應(yīng)超過2mm。（5）吊架安裝應(yīng)保持垂直，整齊堅固，無傾斜現(xiàn)象。（6）金屬橋架及槽道與節(jié)間應(yīng)接觸良好，安裝堅固。5.質(zhì)量檢驗標準5.1電線管敷設(shè)質(zhì)量標準材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必需符合設(shè)計及標準要求，各種材料必需有合格證件，現(xiàn)澆梁、板內(nèi)敷設(shè)管路彎曲半徑不小于10倍管直徑，磚墻內(nèi)敷設(shè)管路彎曲半徑不小于6倍管直徑，凹扁度小于管直徑的1/10，愛護層不小于15mm。5.2管內(nèi)穿線質(zhì)量標準；材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必需符合設(shè)計及標準要求，材料必需有合格證件，導(dǎo)線絕緣電阻必需大于等于0.5MΩ，穿線前應(yīng)在盒、箱位置標高精確無誤的情況下進行，同時在穿線前必需將盒、箱清理潔凈，做到導(dǎo)線分色正確、余量恰當(dāng)。5.3電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標準；材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必需符合設(shè)計及標準要求，材料必需有合格證件，開關(guān)、插座及配電箱安裝應(yīng)做到橫平豎直，標高精確，緊貼墻面，固定牢靠，接地良好。燈具安裝必需堅固，并符合設(shè)計要求，接線正確。全部接壓線不傷芯線及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀、牢靠、編號正確。5.4防雷接地質(zhì)量標準；材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必需符合設(shè)計及標準要求，材料必需有合格證件，接地電阻必需符合要求，焊接長度：圓鋼≧6D，圓鋼與扁鋼≧6D，扁鋼與扁鋼≧2ｂ（扁鋼寬度）且須三面施焊，要求焊縫飽滿，平整平滑焊后將焊藥清理潔凈，在焊接處進行防腐處理。6.施工管理措施6.1技術(shù)管理措施、認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、標準規(guī)程和各項管理制度，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門下達的各項規(guī)定的管理制度。、成立工程工程部，由工程經(jīng)理主管，技術(shù)人員詳細負責(zé)，包括施工員、質(zhì)檢員、施工隊長、班組長組成的技術(shù)管理體系，以此開展技術(shù)工作。、文件資料管理；1、由現(xiàn)場技術(shù)人員負責(zé)搜集、整理本工程的各種質(zhì)量保證資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔。2、工地設(shè)專人負責(zé)文件和資料的發(fā)收、登記，施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登記。3、設(shè)計單位、建設(shè)單位提出的變更和洽商記錄，必需有設(shè)計、建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位專業(yè)技術(shù)人員簽字前方可生效，重大變更應(yīng)由主任工程師簽字。4、其他各種技術(shù)資料也應(yīng)履行交接簽字手續(xù)。5、技術(shù)人員編制作業(yè)人員的技術(shù)交底，履行交接簽字手續(xù)，保證按技術(shù)交底施工。、技術(shù)工作管理1、接到圖紙后，技術(shù)人員認真進行圖紙會審并做好會審記錄。2、技術(shù)人員編制本施工方案，做到科學(xué)、正確且有針對性，保證以此指導(dǎo)施工。3、依據(jù)施工進度分段進行隱檢、預(yù)檢，有技術(shù)人員組織質(zhì)檢員、監(jiān)理、班組長參與，檢查合格后，方可進入下道工序，并做好記錄。4、在施工過程中，管理人員要熟識施工方案、技術(shù)交底，隨班組進行監(jiān)督檢查并指導(dǎo)工作，保證按施工工藝及程序施工。5、預(yù)算員負責(zé)編制本工程材料計劃，計劃編制要按時精確，保證施工順當(dāng)進行。進場材料要組織驗收，并根據(jù)程序向監(jiān)理、建設(shè)單位報審，合格前方可運用。6、對施工中顯現(xiàn)的問題要按時進行調(diào)查、分析、