石材幕墻施工方法和新技術發(fā)展

Word版本，下載可自由編輯石材幕墻施工方法和新技術發(fā)展淺析石材幕墻的施工方法和新技術發(fā)展

前言

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，城市面貌的日益改善，加之20**年北京奧運會、20**年上海世界博覽會的申辦成功，建筑業(yè)的景象熱鬧非凡，同時也帶來了裝飾業(yè)的發(fā)展，在建筑外裝飾中，石材幕墻已占有相當大的比例。而且石材幕墻應用的高度越來越高，體量越來越大；造價越來越低，造型越來越復雜，對安裝施工工藝要求越來越嚴；石材幕墻市場對安全性的要求越來越高，對經(jīng)濟性的要求越來越優(yōu)。因此石材幕墻技術的更新已經(jīng)提到了日程，石材幕墻的方法有干掛和濕貼兩種，干掛石材工藝就是采用金屬配件將石材板材、異型材牢固懸掛在建筑物結構體上，從而形成裝飾面的一種裝飾裝修施工方法；而濕貼石材幕墻則采用傳統(tǒng)的水泥砂漿作為黏結劑將石材固定在建筑物結構體上的裝飾裝修施工方法。而干掛石材工藝又包括插銷（針）式、蝴蝶（上下翻、兩頭翻）式、蝴形背卡式、焊接（“T”形件）、背栓式等等。本文簡單介紹目前常用的石材幕墻施工方法及其優(yōu)點進行對比分析，以及石材幕墻的新技術發(fā)展，以石材幕墻人員。

一、石材幕墻施工方法簡介

如今走在大街上隨處可見用石材作為建筑物外墻面裝飾的幕墻，它以其獨特的風格、高雅亮麗的外形，使建筑物更具有時代感，已成為城市建筑步入現(xiàn)代化的重要標志之一。石材幕墻建筑物的安全質量卻另人擔憂，這與石材幕墻的施工方法有很大關系。

石材幕墻四由石材飾面和主體結構形成一種完整的圍護結構體系。根據(jù)施工工藝的不同，可分為干掛石材幕墻和濕掛石材幕墻。干掛石材工藝就是采用金屬配件將石材板材、異形材牢固懸掛在建筑物結構體上，從而形成裝飾面的一種裝飾裝修施工方法，而濕貼石材幕墻則采用傳統(tǒng)的水泥砂漿作為黏結劑將石材固定在建筑物結構上的裝飾裝修施工方法。

目前在石材幕墻工程中受用較多的是干掛和介于干掛和濕貼的半干掛法（用金屬件連接墻體并灌注水泥砂漿）。下面主要介紹干掛法的分類和比較；

干掛石材工藝又包括插銷（針）、蝴蝶（上下翻、兩頭翻）式、蝴形背卡式、焊接（“T”形件）、背栓式、背掛（隱藏懸吊）式、縫掛式、鋼鉤式、SE形式系列等。本文將主要介紹四種：銷針式、蝴蝶式、背栓式、背掛（隱藏懸掛）式。

1、銷針式

它是20世紀80年代從國外引進商務，為國內石材干掛件的標準化生產與管理打下了基礎，1998年出臺了《干掛天然花崗石飾面建筑板材及其不銹剛配件》（JC830.1~830.2-1998）建材業(yè)標準，同時也是我國建設部《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ133-20**,J133-20**）行業(yè)規(guī)范制定的參照件，是一種不銹鋼金屬件。此種方法的掛件主要靠銷針受力并傳導到墻體上，在銷孔出應力比較集中，在裝飾大塊板材或異形材時易造成銷針處的破裂，所以該種方法比較使用于裝飾石材單塊面積小的墻體、柱體。而大面積裝飾的單塊板材比較大時，多不用此法。JGJ-133《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》就限制了它只能在20米以內使用，而且該工藝在使用中裝飾線條及窗口板安裝也十分不便。安全性差。

2、蝴蝶式

因其掛裝石材的部位形狀像翻開的蝴蝶翅膀故而得名。

蝴蝶式干掛工藝的各個配件基本形式同銷針式，只是蝴蝶式翻頭有所區(qū)別，其尾部也因有可調幾種形式，原理與銷針式基本一樣，只是掛裝石材部位不同。優(yōu)質不銹鋼除外，一般在加工時因需要而上下的翻頭和角度，必須使石材裝卡掛件的切槽加寬，故而使石材在安裝中容易損壞，為了加工時的強度有保證，就只有增厚石材，由于石材的切槽寬使所用的填空膠就多，也使成本提高。所以這類方法不易使用在高層建筑的裝修，只可使用底層或一般場所的裝修。新標準《干掛飾面石材及金屬掛件》規(guī)定此法是應大力提倡的。

3、背栓式

.-物業(yè)經(jīng)理人

背栓式干掛工藝最早由德國設計，我國近年引進的。它是在石材的背部打孔用錨栓連接金屬件與墻體上龍骨連接的一種在世界上屬于較先進的石材干掛工藝，是由后切式錨栓及后支承式系統(tǒng)共同組成幕墻干掛體系。因此，背栓式干掛工藝屬于機械式錨固結構，由于是金屬與金屬、石材與金屬的直接接觸，也即硬性接觸，所以這種干掛對因溫差造成的熱脹冷縮變形顯得無能為力，安裝用工時較多。但仍然是新標準推廣的形式。

4、背掛式

背掛（隱藏懸吊）式干掛工藝是新標準規(guī)定的形式，尤其適合在高層建筑和抗震建筑上使用。除掛裝頭與銷針式不同外，其余大致相同。背掛式干掛件采用7075鋁合金原料經(jīng)擠壓成型的輕質金屬干掛件，具有體積輕便、耐腐蝕、耐高溫、抗老化特點，此工件使每一種石材板材成為單獨固定單位，板材與石材之間沒有力的聯(lián)系，只有填縫膠和密封膠的軟連接。不會在板材安裝處產生附加應力，體現(xiàn)除柔性結構設計優(yōu)良特性。加上掛件的表層用高壓靜電粉噴涂，不會形成銹蝕與污染，十分有利于永久建筑的外裝修石材。

二、干掛方法工藝評價

1、鋼銷式存在以下缺陷：由于石材硬度大，因此打孔時極易造成破損；點式受力，安全性差；由于鋼銷為一托二的連接方式，易發(fā)生力的傳遞，存在安全隱患；連接件長期受剪，易出現(xiàn)疲勞損壞，存在安全問題；只能在板的棱邊處布點，滿足不了大規(guī)格、超大規(guī)格的板材上墻的需要；施工安裝不便，尤其在裝飾線條和窗口板安裝中，安全性差。

所以新的JGJ-133《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》就限制了它只能在20米以內使用，而且該工藝在使用中裝飾線條及窗口板安裝也十分方便，安全性差。

2、短槽式存在以下缺陷：由于石材的硬度大，因此開槽時極易造成破損；由于將石材一分為三，因此剩余受力石材太薄，消弱了干掛點處的抗拉強度，嵌填于槽內的云石膠還易在石材飾面產生油漬現(xiàn)象；只能在板的棱邊處布點，受力方式不合理，而且當石材對個較大、使用高度較高時存在無法有效布點的缺陷；無法實現(xiàn)更換，滿足不了幕墻的需要。

3、背栓式存在以下缺陷：錨固孔的質量不易控制；構造厚度要求較厚；錨固點的接觸面積小，在包裝運輸安裝過程中易造成連接點失效；機械連接，敲打時會造成孔底擊通或開

裂，還存在熱脹冷縮硬抵觸造成脹應力造成對板面慢性破壞。脆性板材與硬性錨栓直接脹接，而且通過間接式的方法來達到正面平整造成錨底擴脹點受力，所以講在地震大的強力反復震動下是相對容易破壞的。其中，鋼銷式已經(jīng)淘汰，較常用的有短槽式和背栓式兩種，背栓式比較而言，短槽式成本較低但安全性不如背栓式，通常用于石材重量不太大或安全系數(shù)不太高時；背栓式干掛牢靠穩(wěn)定，但成本較高，用于大塊石材（厚度30mm時石材面積大于1.5）或對石材安全性能要求高時。

三、干掛新技術的發(fā)展

為了適應市場和提高石材幕墻的技術水平，一些新的技術出現(xiàn)了，比較有代表的是：青石槽式和鋁矽鎂合金隱藏式懸吊法石材干掛件。

1、青石背槽式安全幕墻技術有兩個特點：

第一，在天人石材的背面采用專利技術，復合一層高強度纖維安全增強層，增加了石材幕墻板的強度和安全性；安全復合層有效的解決了天然石材易破碎的難題，當石材幕墻在受到意外沖擊等強力破壞時，復合層的高粘結力可把破碎后的石材碎片粘結在一起，有效的避免了人員損害。

第二，在石材背面嵌入獲得國家發(fā)明專利的背槽式錨固件，因其與石材有較大的接觸面，增加了錨固點的可靠性。背槽式錨固件與已有的挑件式（短槽式）、背槽式相比，由于其受力面積較成倍增加，使受力性能明顯提高。在應用于石材材質疏松、局部缺陷和有孔洞的石材時（如：大理石、砂巖、洞巖）由于背槽式錨固件與石材接觸面大，對孔洞不敏感，所以相比其他錨固件具有明顯的優(yōu)勢。

在綜合性價比上，背槽式錨固件也擁有明顯的優(yōu)勢。背槽式安全幕墻技術的纖維安全增強復合層（簡稱安全層）作為一種成熟的技術，具有良好的耐候性。它的老化主要是水對安全層切割面的侵蝕作用和紫外線對膠的分解。青石幕墻技術采用的安全層位于石材幕墻的背面，不受紫外線的照射，因此安全層的膠在不受紫外線照射的環(huán)境中復合層不易分解和老化。密封式石材幕墻很少受濕氣的侵蝕，開縫式石材幕墻受濕氣影響較大，但在安全層切割面做防水處理后，因濕氣引起的侵蝕老化也可以得到有效的控制。根據(jù)我國該技術的防老化工作組1960年~1985年的研究發(fā)現(xiàn)：纖維復合層的耐候性能良好，根據(jù)老化組對纖維復合層的大氣曝露試驗十年證明：曝露面樹脂老化深度為100，非曝露面樹脂老化的深度為10。因此處于石材背面的安全層的使用壽命約為大氣曝露狀態(tài)的10倍，能夠滿足牧區(qū)昂規(guī)范要求的使用火壽命。青石幕墻特別適合于以下的情況：應用與洞石及砂巖等強度較低、強度離散性大的石材幕墻工程時，安全性、經(jīng)濟性優(yōu)勢明顯；應用與厚度較薄的高級進口花崗巖的石材干掛幕墻工程時，安全性優(yōu)勢明顯；應用于吊頂及安裝工藝復雜的異型石材干掛幕墻工程時，安全性優(yōu)勢明顯；應用于吊頂及安裝工藝復雜的異型石材干掛幕墻工程時，安裝便捷優(yōu)勢明顯。

2、鋁矽鎂合金隱藏式懸吊法石材干掛件特點

鋁矽鎂合金隱藏式懸吊法石材干掛件主要是采用制造飛機外殼的材質7075鋁合金（又簡稱為鋁鋅媄銅合金或稱鋁矽鎂合金）為原料，集中了抗老化、耐高溫、耐腐蝕的特點，提高了產品的性能。傳統(tǒng)的不銹鋼銷針、銷板的做法時用銷針、銷板通過石板邊將兩塊石材安裝在一起，受力狀態(tài)復雜。而鋁矽鎂隱藏式懸吊法在每塊石材的背面固定，板與板之間沒有聯(lián)系，因而不會產生相會連接而造成的不可確定性應力積累和應力集中。他傳力簡潔明確。在正常使用狀態(tài)下能充分利用板材的抗彎曲強度。鋁矽鎂材質體積輕便、能通過靜力計算精確算出其承載力，從而控制破壞狀態(tài)。在主體結構產生較大位移和溫差較大的情況下不會在板材內部產生附加應力，因而特別使用于高層建筑和抗震建筑，體現(xiàn)了柔性結構連接的設計意圖。因為每塊板都獨立安裝，因而拆換方便。

四、結論

總而言之，我們可以看出石材幕墻時伴隨著設計理念提升和幕墻材料質量的提高而發(fā)展的。設計理念時幕墻發(fā)展的靈魂，幕墻材料的質量是幕墻發(fā)展的基礎和保障，還有幕墻施工單位和施工隊伍的整體素質也影響幕墻的發(fā)展；從設計、選材、施工、管理、驗收到一線工人的操作等幾個環(huán)節(jié)都是影響幕墻發(fā)展的重要因素，因此一個行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，主要因素就在于提高行業(yè)人員的技術水平和科研創(chuàng)新能力。

篇2：玻璃幕墻施工方法

玻璃幕墻施工方法

本工程玻璃幕墻主要是單元式隱形幕墻窗。玻璃幕墻窗的龍骨采用熱鍍鋅鋼龍骨，采用兩個φ12×110膨脹螺栓和一塊150×250×8熱鍍鋅鋼板做為固定主龍骨的構件。下部膨脹固定與300mm高的窗口擋水沿上，上部固定在上層混凝土橫梁上。

1玻璃幕墻安裝工藝流程：

測設放線──安裝埋件──安裝連接鐵件──安裝豎龍骨──安裝橫框──安裝玻璃──氣窗安裝--潔面。

2施工放線

a、本工程玻璃幕墻放線采用與石材幕墻、鋁板幕墻統(tǒng)一放線的施工方法。根據(jù)鋁板幕墻的軸線位置、大陽角平面位置、窗洞口位置，在每個窗口從上到下設置通長垂直線。（具體方法同石材幕墻）

b、根據(jù)土建每層室內500線標高的位置和室外±0.000線，確定出每層窗口的準確標高。根據(jù)鋁塑板幕墻大陽角偏離軸線的為，在每層窗口拉橫向通線，來控制幕墻窗的內外距離。保持外觀洞口深度一致。

c、根據(jù)幕墻窗圖紙分格尺寸，在每根立柱中線設置垂直通線，保持幕墻垂直縫隙上下一致。（具體方法同石材幕墻）

3埋板安裝

本工程于結構施工期間沒有預埋件。因此設計150×250×8的后置鋼板。每塊后補鋼板用兩根M12×110膨脹螺栓固定。根據(jù)放置立柱垂直線，把每塊鋼板的中心線對準垂直線，保證鋼板左右位移偏差。然后采用紅色記號筆把孔的位置劃出，拿掉鋼板進行打孔。打孔采用φ14合金鋼鉆頭，孔的方向垂直與地面，不得傾斜?？咨钚∮?20mm大于80mm。完成后把膨脹螺栓插入空內，擰緊使膨脹螺栓充分膨脹后，取下螺母，把鋼板套入螺桿擰緊螺母待用。埋件完成后，必須做現(xiàn)場拉拔實驗，滿足設計要求后方能進入下道工序。對于不合格螺栓，要在鋼板旁邊進行重新打孔固定，并進行復核。然后采用50×80×8mm打孔后固定在后補膨脹螺栓上，然后與原鋼板進行三面焊接，焊縫高度不小于5mm,后除去焊渣刷防銹漆兩遍。

4立柱連接件安裝

（1）材料和工具

材料：大橋牌3.2和4.0焊條、防腐、防銹漆、鍍鋅角碼（每塊埋板兩個，兩面對稱使用）。

工具：二級電箱、電焊機、錘子、小線、線墜、鉛筆、墨斗、水平尺、電錘、電纜線、鋼卷尺、卷尺、三級電箱、鉗子、扳子、接火斗、手推車、毛刷子、漆桶、鐵刷子。

（2）作業(yè)條件

后置預埋件已經(jīng)過驗收，現(xiàn)場拉拔實驗已經(jīng)合格。

5起重搬運方法

高層建筑玻璃幕墻的玻璃、氣窗及配件等的搬運，先利用人工水平搬運到施工升降機旁，再利用室外施工升降機完成垂直運輸，面積較大的玻璃板材，配有專用的玻璃起吊環(huán)起吊。三層以下，如各塊玻璃不大，可用人工抬到腳手架上，用手提吸盤將板材兩面吸住，安裝就位。施工后期外墻腳手架及施工升降機拆除后，采用電動吊籃作為垂直運輸工具，進行玻璃幕墻保潔和局部零星施工垂直作業(yè)平臺。

6安裝順序

本工程玻璃幕墻采用單元式玻璃幕墻，總體龍骨施工順序為：自上而下逐層安裝。玻璃自上而下依次安裝。

7安裝方法

1．立柱龍骨安裝

（1）作業(yè)準備

a.機具準備:

盒尺、鉛筆、小線、水平尺、杠尺、經(jīng)緯儀、扳手、直尺。

b.材料準備:

80立柱龍骨、不銹鋼螺栓M12×110、1.5㎜尼龍墊片。

c.作業(yè)條件:

玻璃幕墻測設放線完成，經(jīng)過預檢。

施工操作腳手架搭設安全可靠。

（2）施工工藝

a.工藝流程：

依據(jù)立柱放線試裝→調整龍骨位置、標高→避雷施工

施工操作要點及要求:

b.根據(jù)立柱龍骨放線和玻璃幕墻施工圖，試裝龍骨無問題后方可正式安裝。

c.將龍骨通過螺栓與結構連接件連接，校正調整龍骨位置及標高，最后用經(jīng)緯儀校核后緊固連接件螺栓固定立柱龍骨。

d.進行玻璃幕墻避雷施工，方法與石材幕墻避雷施工相同。

（3）質量要求

a.材料質量：鋼材壁厚不小于3.5㎜；翻窗鋁合金陽極氧化膜厚平均不小于15微米，最小不小于12微米；并做粉末噴涂處理。韋氏硬度不小于10；表面清潔、色澤均勻，無皺紋、裂紋、腐蝕、氣泡、燒傷、流痕、發(fā)粘及膜層脫落等缺陷。

b.豎向構件安裝質量檢驗如下表

序號檢查項目允許偏差（㎜）

檢驗方法

1整體垂直度（h≤30m）≤10經(jīng)緯儀雙向檢測

2豎向構件直線度≤2.5用2m靠尺、塞尺檢測

3相鄰構件標高偏差≤3水平儀和鋼直尺

4同層構件標高偏差≤5用水平儀和鋼直尺以構件頂端為測量面進行測量

5相鄰豎向構件間距偏差≤2盒尺于立柱頂端測量≤26構件外表面平面度≤5（b≤20m）鋼直尺、尼龍線

2.橫梁安裝

（1）作業(yè)準備

a.機具準備:

盒尺、鉛筆、小線、水平尺、拉鉚槍、水平儀、扳手。

b.材料準備:

橫梁龍骨、不銹鋼螺栓M6×100、角鋁25×25×3。

c.作業(yè)條件:

立柱龍骨施工完成，經(jīng)過隱檢。

施工操作腳手架搭設安全可靠。

（2）施工工藝

a.工藝流程：

橫梁龍骨試裝→調整龍骨位置、標高

施工操作要點及要求:

b.根據(jù)橫梁龍骨放線和玻璃幕墻施工圖，試裝龍骨無問題后方可正式安裝。

c.將龍骨通過螺栓、角鋁與立柱龍骨連接，校正調整龍骨位置及標高，最后緊固螺栓固定橫梁龍骨。

（3）質量要求

a.原材質量：鋼材應有合格證。

b.施工質量如下表：

序號項目允許偏差檢驗方法

1單個橫向構件水平度≤2水平尺測量

2相鄰兩橫向構件間距差≤2鋼卷尺測量

3相鄰兩橫向構件端部標高差≤1水平儀、鋼直尺

4幕墻橫向構件高度差≤5水平儀測量

5龍骨分格框對角線差≤3盒尺檢測

3．玻璃安裝及氣窗安裝

（1）作業(yè)準備

a.機

具準備:

盒尺、鉛筆、小線、水平尺、電鉆、螺絲刀、膠槍、玻璃吸盤。

b.材料準備:

成品鋼化中空玻璃、ST4.2×10自攻螺絲、硅酮結構膠和密封膠。

c.作業(yè)條件:

龍骨安裝完成，經(jīng)過隱檢。

（2）施工工藝

a.工藝流程：

依據(jù)玻璃編號試裝→玻璃安裝→氣窗安裝

施工操作要點及要求:

b.玻璃幕墻施工圖和玻璃編號，調整位置試裝。

c.本幕墻龍骨要求全隱。精確確定玻璃安裝位置后，在玻璃周邊與龍骨連接處注膠粘接玻璃，隱框在玻璃相接縫隙注密封膠。

d.玻璃安裝完成后進行氣窗安裝施工，安裝時先在龍骨鉆孔，將窗框與龍骨用自攻螺絲固定，之后安裝窗扇和五金。

（3）質量要求

a.所用原材料有產品合格證，其中硅酮結構膠和密封膠應有力學性能及相容性驗報告及商檢證。

b.玻璃拼縫質量要求如下表

序號項目檢驗指標控制檢驗方法

1拼縫外觀橫平豎直，縫寬均勻觀察檢查

2密封膠施工質量嵌填密實、均勻、光滑、無氣泡觀察檢查

3拼縫整體垂直度≤15㎜用經(jīng)緯儀測量

4拼縫直線度≤2.5㎜用2m靠尺

5縫寬度差≤2㎜用卡尺測量

6相鄰面板接縫高低差≤1㎜深度尺測量

c.氣窗開啟方向、角度應符合設計圖紙要求，開啟靈活；窗扇關閉嚴密，間隙均勻。窗扇與框搭接寬度差不大于1㎜。

篇3：大廈玻璃幕墻玻璃隔斷工程施工方法

大廈玻璃幕墻及玻璃隔斷工程的施工方法

一、工程概況

本大廈外圍護系統(tǒng)采用目前國際上流行的高級組合幕墻形式，從而打破了目前國內常見的一般建筑幕墻平板單調的格局。據(jù)初步統(tǒng)計，本工程客房樓外墻部分為藍灰色玻璃幕墻，面積為663M2國際會議廳鋁合金遮陽板玻璃幕面積為687M2。本幕墻工程無論從設計、規(guī)模、外觀特色、安全性能以及使用性能方面均體現(xiàn)時代要求，我公司將遵循美觀氣派、性能優(yōu)越、經(jīng)濟合理、工程優(yōu)質的原則進行幕墻的精心設計與施工，力創(chuàng)一流幕墻工程。

二、幕墻的施工程序與控制

（一）、幕墻的施工程序；從時間階段劃分，幕墻施工可分為施工首期準備階段、全面施工階段（加工、安裝）和交工驗收階段。施工前期準備階段應完成如下工作內容：

1、幕墻工程的系統(tǒng)設計與施工設計：

2、設計圖紙經(jīng)業(yè)主、設計院及有關部門全面會審通過；

3、幕墻預埋與土建結構同步進行，結構封頂時完成幕墻的結構預埋；

4、幕墻樣件材料的生產，并制作幕墻試驗單元；

5、完成幕墻性能試驗并通過驗收；

6、主要材料的定貨，包括進口材料到位；

7、施工技術交底并進行加工及安裝人員人上崗技術培訓；

8、幕墻構件加工在加廠房全面展開，包括龍骨系統(tǒng)的制作加工，單元玻璃打膠，單元鋁板成型加工。

9、進行局部結構測量、基準放線。

全面施工階段的工作內容包括：

1、對主體結構分段進行全方位的測量放線，基準線的定位；

2、幕墻龍骨（主體）自上而下順次開始安裝、

3、幕墻橫梁的安裝；

4、幕墻構件的全面加工；

5、單元鋁板的成型加工；

6、單元玻璃塊打膠；

7、玻璃上墻安裝固定；

8、鋁板的上墻安裝固定；

9、打膠密封；

10、清理。

最后階段為交工驗收階段，幕墻施工完成后,將進行內部預先驗收，嚴格檢查工程質量，及時處理存在的質量問題，完成竣工圖紙和有關技術文件，然后經(jīng)市建設主管部門的質檢站組織竣工驗收。三個施工階段順序見圖表1。

（二）、幕墻施工內部控制管理模式：見表圖2。

三、幕墻施工進度計劃：

根據(jù)**市**賓館二期工程總進度要求，以及土建施工的進展情況,擬定初步進度計劃，施工進度計劃詳見《**賓館二期工程總進度計劃》。

圖表1的位置

幕墻施工內部控制管理模式（圖表2）

四、幕墻加工廠房及主要設備

以幕墻的特征來說，屬于安裝工程，因此幕墻構件先是在工廠加工制作成半成品，再運往工地安裝的，幕墻加工廠包括鋁龍骨加工車間、鋁板成型車間和單元玻璃打膠車間。

本幕墻施工的主要設備已具備。具體如下：

1、雙頭切割鋸SD：5臺

2、雙頭可旋轉角度雙頭鋸SD350：1臺

3、端銑AK255：1臺

4、撞角機：1臺

5、臺鉆：2臺

6、攻絲機：3臺

7、氣焊割設備：1臺

8、電焊機：3臺

9、激光經(jīng)緯儀（測量設備）：1臺

10、激光垂直儀（測量設備）：1臺

五、材料進場堆放及場內運輸

（一）、材料進場堆放：

1、當加工成品運送到工地時，現(xiàn)場保管員必須按材料清單點數(shù)量、型號及規(guī)格，以及有關品質檢查并送至工地材料庫分類堆放。

2、所有加工成品及有關材料均不得

露天暴曬或風吹雨淋，造成損毀。

3、材料進場堆放要便于第二次運輸，省時省力。

（二）、材料場內運輸：

1、加工成品需要安裝時，運送至吊運處，利用垂直運輸機械分別送至各樓層，并運送到各安裝位置。

2、若是體積龐大的成品，卸貨后直接吊運于安裝位置，以減少搬運工作。

3、為確保吊運工作安全，吊運地點避免靠近人員及車輛經(jīng)過常出入的地方。

4、吊運時加工成品必須捆牢，放好避免松散變形。

六、幕墻的防雷、防水措施

利用女兒墻蓋板及隔層設置的均壓環(huán)，與建筑物的防雷網(wǎng)接通，達到避雷目的。本幕墻防火將嚴格按照國家標準《建筑防火設計規(guī)范》（GTBJ16）及《高層民用建筑設計防火規(guī)范》（GB50045）的有關規(guī)定進行設計、施工及驗收。

七、質量保證措施

全面質量控制是確保幕墻質量的重要手段，建立質量制度，成立本工程項目專門的質量管理機構，以本專業(yè)項目經(jīng)理為工程質量第一責任者，對工程的質量方針和質量目標的制定和實

施負責，明確各環(huán)節(jié)的質量管理職能使其能對全過程質量職能進合理分配，尤其確保施工成本、材料質量、質量檢驗、安全生產、施工進等各職能的協(xié)調與管理并嚴厲執(zhí)行有關的質量檢驗規(guī)范。

（一）、施工準備階段的質量管理：

1、工程開工前，在業(yè)主的主持下,在質監(jiān)站、設計院、監(jiān)理公司等單位參與下，進行幕墻設計圖紙評審會簽。工程技術負責人將會審記錄、施工概況、施工方案、技術措施和關鍵事項向施工要員進行全面技術交底。

2、圖紙會審通過后，制作幕墻試驗單元，經(jīng)試驗論證表明幕墻各項性能達到設計要求后，方可進行材料備料以及各項施工準備工作，試驗論證是確保幕墻質量的重要環(huán)節(jié)。

3、施工前應對施工現(xiàn)場進行全面測量，證明是否與原設計的施工要求條件相一致，發(fā)現(xiàn)不符合施工要求的情況應提出修改方案交甲方及設計院審定。

（二）、施工過程中的質量管理：

1、做好施工技術交底，嚴格按照設計圖及施工組織設計和相關施工規(guī)范進行施工，除建立工程質量管理質保體系外，應認真履行技術交底程序，將設計意圖、設計變更、操作規(guī)程、施工工藝、技術要求、、技術措施和質量檢驗向各級施工人員進行詳細講解交底，讓作業(yè)人員真正心領神會，施工準確無誤。這是保證創(chuàng)優(yōu)質工程的前提和根本。

2、把半成品與成品保護工作貫穿于施工全過程，對進入施工現(xiàn)場的材料、構配件要合理存放，做好保護措施，避免質量損壞、科學合理安排施工作業(yè)程序，以利于施工中半成品與成品的保護與管理，保證工程質量。

3、在施工過程中嚴格按照質量控制程序施工，做好預檢隱蔽記錄和各分項工程質量檢驗和隱蔽工程驗收工作，按《幕墻工程技術規(guī)

范》JG102－96要求做好驗收的資料。

（三）、幕墻施工過程中的動態(tài)控制：組織建立班組型全面質量管理小組,同時推行全員的“TQC”活動，并將此管理工作．貫穿全過程，各分項工程有明確具體的質量管理工作，目標值，進行嚴密的動態(tài)跟蹤，確保工程竣工驗收時達到優(yōu)良標準，爭創(chuàng)市優(yōu)、省優(yōu)工程國家魯班獎。在施工過程中做到以下幾個點：

1、保證各分項工程和各自檢測項目均達到優(yōu)良等級；

2、完善各班組內部的自檢制度，做到工程質量在班組內有控制、有檢查、有記錄；

3、實行“三工序”管理活動，即檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序；

4、堅持質量檢查制度。公司每月、工程部每周、各班組每天進行一次跟蹤檢驗，對不合格工序堅決返工。

八、安全文明施工措施：

安全生產關系到全體施工人員生命安全大事，也是直接影響公司形象的關鍵問題，它和質量有著同樣重要的地位，必須引起各級領導和全體員工的高度重視，為搞好幕墻工程的安全生產和文明施工工作，特作如下措施：

1、做好現(xiàn)場施工人員安全宣傳教育，使全體施工人中真正認識安全生產的重要性，進入施工現(xiàn)場必須遵守《建筑安裝工程安全技術規(guī)范》，自覺遵守各項安全規(guī)定和安全規(guī)章制度。

2、材料有堆放，吊運必須服從項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮。

3、施工機械必須做好絕緣接地工作，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程的規(guī)定。

4、施工人員均需要進行體驗，體驗合格后才能參加高處作業(yè)，工作時嚴禁喝酒和打鬧，高處作業(yè)須配帶工具袋、小型工具要放入工具袋，并系好安全帶，戴好安全帽，嚴禁高處亂放物料亂拋雜物。

5、臺風、大風、大雨等惡劣天氣，室外停止施工。

6、合理安排勞動力交叉作業(yè),防止工人疲勞過而發(fā)生事故。

7、加強安全教育，提倡文明施工，在施工中，按現(xiàn)代化施工的客觀要求，使作業(yè)面保持良好的施工環(huán)境秩序。

九、幕墻工程施工檢驗記錄及驗收資料

（一）、幕墻加工、安裝各工序完成后，均需進行質量檢查驗收，驗收記錄整理存檔。

（二）、對于穩(wěn)蔽工程項目，如預埋件，結構構連接須由監(jiān)理單位驗收后方可隱蔽并做隱蔽記錄和驗收證明。

（三）、工程驗收時提交下列資料：

設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件。

材料的質量證書及性能檢測報告

隱蔽工程驗收記錄；

施工各分項工程自檢記錄。

十、玻璃隔斷施工

施工準備

（1）、施工機具的準備：施工前準備好工作臺、玻璃刀、各種工具尺、玻璃吸盤器、小鋼鋸、型材切割機和手提式電鉆等。

（2）、玻璃安裝前應對玻璃再一次進行挑選和規(guī)格花樣的核實，對于質量不好或有破損的玻璃應剔除出去。

（3）、對已裁割好的玻璃應按使用部位進行編號，按編號分別豎向堆放使用。

操作工藝

施工要點

（1）、玻璃鑲嵌后應用橡膠條去固定玻璃。

（2）、安裝邊長大于1.5米或短邊大于1米的大玻璃必須用橡皮墊并用壓條和鏍釘鑲嵌固定。

（3）、安裝玻璃隔斷時，隔斷上框要留適當?shù)目p隙，以防結構變形損壞玻璃。

篇4：玻璃幕墻安裝施工方法

玻璃幕墻安裝施工方法

1、一般規(guī)定

可靠的保護措施后，才能進行幕墻安裝施工。

（1）安裝玻璃幕墻應在龍骨驗收后進行。

這主要是為了保證幕墻安裝施工的質量，要求主體結構工程應滿足幕墻安裝的基本條件，特別是主體結構的垂直度和外表面平整度及結構的尺寸偏差，尤其外立面是很復雜的結構，必須同設計相符。必須達到有關鋼結構、鋼筋混凝土結構和磚混結構施工及驗收規(guī)范的要求。否則，應采取適當?shù)拇胧┖螅拍苓M行幕墻的安裝施工。

（2）玻璃幕墻的構件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應符合設計要求。

幕墻安裝時應對現(xiàn)場掛件、附件、金屬板、密封材料等，按質量要求、按材料圖案顏色及保護層的好壞進行檢查和驗收。對幕墻施工環(huán)境和分項工程施工順序要認真研究，對幕墻安裝會造成嚴重污染的分項工程應安排在幕墻安裝前施工，否則應采取

2、安裝施工準備

（1）搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。

（2）構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架要有足夠的強度和剛度。在室外儲存時應采取保護措施。

（3）構件安裝前檢查制造合格證，不合格的構件不得安裝。

構件在安裝前應檢查合格，不合格的掛件應予以更換。幕墻構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能發(fā)生變形、損壞等，所以，幕墻安裝施工時，應根據(jù)具體情況，對易損壞和丟失的掛件、配件、密封材料、墊材等，應有一定的更換、貯備數(shù)量，一般構配件應為總量的1％－5％。

特殊規(guī)格的材料，應有一定的貯備量，以確保安裝的順利進行。

（4）幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設。預埋件應牢固，位置準確，預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件位置不應大于20mm。

為了保證幕墻與主體結構連接牢固的可靠性，幕墻與主體結構連接的預埋件應在主體結構施工時，按設計要求的位置和方法進行埋設；若幕墻施工單位對幕墻的固定和連接件，有特殊要求或與本規(guī)定的偏差要求不同時，承包商應提出書面要求或提供埋件圖、樣品等；反饋給建筑師，并在主體結構施工圖中注明要求。一定要保證三位調整，以確保幕墻的質量。

3、幕墻的安裝施工

1安裝施工測量應與主體結構的測量配合，其誤差應及時調整。

幕墻的安裝與主體工程施工測量軸線配合，如主體結構軸線誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應在得到監(jiān)理、設計人員的同意后，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要。

對于高層建筑物，由于建筑水平位移的關系，豎向軸線測設不易掌握，風力和風向均有較大的影響，從已施工的經(jīng)驗來看，在測量時應在儀器穩(wěn)定的狀態(tài)下進行測量。如果每日定時測量會有較好的效果，同時，也要與主體軸線相互校核，并對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確。

2幕墻立柱的安裝應符合下列規(guī)定：

（1）立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm；

（2）相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。

3幕墻橫梁安裝應符合下列規(guī)定：

（1）應將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密；

（2）相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差，當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm。

立柱一般為豎向構件，立柱安裝的準確和質量，影響整個幕墻的安裝質量，是幕墻安裝施工的關鍵之一。通過連接件，應使幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差應控制在2mm以內，特別是建筑平面呈弧形、圓形和四周封閉的幕墻，其內外軸線距離影響到幕墻的周長，應認真對待。

立柱一般根據(jù)施工及運輸條件，可以是一層樓高為一根，有條件也可用長度達75－10m左右，接頭應有一定空隙，采用套筒連接法，這樣可適應和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響。連接件與預埋件的連接，若為二層樓高一根，可采用間隔的鉸接和剛接構造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還能承擔垂直力并傳給主體結構，充分利用下反梁和后襯墻。

4板塊安裝應符合下列規(guī)定：

1、應對橫豎連接件進行檢查、測量、調整。

2、板塊安裝時，左右、上下的偏差不應大于1.5。

3、板塊空縫安裝時，必須有防水措施，并應有符合設計要求的排水出口；

4、填充硅酮耐候密封膠時，板塊的寬度、厚度應根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術參數(shù)確定。

5、幕墻鋼構件施焊后，其表面應采取有效的防腐措施。

6、幕墻的豎向和橫向板材的組裝允許偏差應符合表3.6的規(guī)定：

幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差（mm）表3-6

項目尺寸范圍允許偏差檢查方法

相鄰兩豎向板材間距尺寸(固定端頭)－±2.0鋼卷尺

兩塊相鄰的金屬板－±1.5靠尺

相領兩橫向板材的間距尺寸間距小于或等于2000時

間距大于2000時±1.5

±2.0

相鄰兩橫向板材的水平標高差－≤2鋼板尺或水平儀

橫向板材水平度構件長小于或等于200時≤2水平儀或水平尺

構件長大于2000時≤3

豎向板格直線度－≤2.52.0m靠尺／鋼板尺

分格對角線差對角線長小于或等于2000時

對角線長大于2000時≤3.0

≤3.5鋼卷尺或伸縮尺

7.幕墻安裝允許偏差應符合表3.7規(guī)定:

幕墻安裝允許偏差表3.7

項目允許偏差mm檢查方法

豎縫及墻面垂

直度幕墻高度（H）m≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀

H≤30

30，H≤60≤15

60，H≤90≤20

H90≤25

幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺

豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺

橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺

縫寬度（與設計值比較）±2游標卡尺

兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺

8、幕墻安裝過程中宜進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。

9、幕墻安裝施工應對下列項目進行驗收：

（1）主體結構與立柱、立柱與橫梁連接點安裝及防腐處理；

（2）幕墻的防火、保溫安裝；

（3）幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝；

（4）幕墻的防雷節(jié)點的安裝；

（5）幕墻的封口安裝。

4、幕墻的保護和清洗

（1）對幕墻的構件、面板等，應采取保護措施。不得發(fā)生變形、變色、污染等現(xiàn)象。

（2）幕墻施工中其表面的粘附物應及時清除。

（3）幕墻工程安裝完成后，應制定清潔方案，清掃時應避免損傷表面。

（4）清洗幕墻時，清潔劑應符合要求，不得產生腐蝕和污染。

5、幕墻安裝施工的安全

（1）幕墻安裝施工的安全措施應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80的規(guī)定外，還應遵守施工組織設計確定的各項要求。

（2）安裝幕墻用的施工機具和吊籃在使用前應進行嚴格檢查，符合規(guī)定后方可使用。

（3）施工人員作業(yè)時必須戴安全帽，系安全帶，并配備工具袋。

（4）工程的上下部交叉作業(yè)時，結構施工層應采取可靠的安全防護措施。

（5）現(xiàn)場焊接時，在焊接下方應設火斗。

（6）腳手板上的廢棄物應及時清理，不得在窗臺、欄桿上放置施工工具。

一定要安全施工，沒有安全就沒有一切。在安裝過程中發(fā)現(xiàn)不安全的構件堅決不能安裝，且應及時退換，通知有關領導采取措施保證使用安全。

篇5：隱框玻璃幕墻施工方法

隱框玻璃幕墻施工方法

鋁合金隱框玻璃墻屬非承重外圍護墻體，它有一般幕墻垂直和水平承力構件，又同樣是由玻璃墻和鋁材裝配而成的外圍護結構墻體。但這種幕墻的構造是把粘接好的單個外圍護構件懸掛在垂直和水平承力構件外側，并加以固定和密封，形成平整連續(xù)的墻體。由于玻璃用的是各種顏色的鍍膜玻璃，從外面無法透視，懸掛的單體構件把主承力的鋁合金框架隱藏在后面，故名隱框玻璃幕墻。

1幕墻設計技術交底

從技術角度看，隱框玻璃幕墻比一般幕墻難度、復雜度都高，尤其是形狀復雜的隱框幕墻設計，技術難度更大。施工前應由該隱框幕墻的設計者對所要進行安裝的工程項目、圖紙資料、施工方案和技術工藝要求進行詳細說明和解釋，以確保幕墻達到設計要求和各項基本性