成本會計案例分析(質量管理)

施工企業(yè)成本控制

制作：施工企業(yè)現(xiàn)狀在現(xiàn)今市場經(jīng)濟中，建設工程承發(fā)包主要通過招投標方式來實現(xiàn)。而當前施工企業(yè)面臨的施工任務“僧多粥少”的情況，只有強化的成本控制，才能挖掘出更多的利潤空間，從而提高企業(yè)的競爭能力論文。

案例在理論分析基礎上，引用蘇州建筑工程集團施工案例作為實際面的分析素材人工費控制

工人的工作班內消耗的工作時間分為必須消耗的時間和損失時間。必須消耗的時間包括有效的工作時間、休息時間和不可避免的中斷時間的消耗。損失時間包括多余和偶然工作、停工、違背勞動紀律所引起的工時損失。我把損失時間的控制放到人工費節(jié)約的重點上來，從技術因素和組織因素兩個方面來進行控制。要提高生產(chǎn)工人的技術水平和班組的組織管理水平，合理進行勞動組織，減少和避免無效勞動，提高勞動生產(chǎn)率，避免出現(xiàn)我方自身責任的趕工現(xiàn)象出現(xiàn)。其次從用工數(shù)量方面進行控制

⑴根據(jù)施工定額計算出定額用工量，并將安全生產(chǎn)、文明施工及零星用工按照一定比例發(fā)包給項目部，并引入競爭機制，進行包干控制。

案例企業(yè)對本工程的鋼結構制安工作進行了公司的內部競標，公司內部有三個鋼結構公司，本工程鋼結構2100噸，經(jīng)過幾輪激烈的競爭，鋼構二公司以制安1800元/噸的清工價格爭得了工程，市場價格為2000元/噸，此分項工程為項目部節(jié)約了2100×（2000-1800）=420000元。

⑵對于技術含量較低的工作，可分包給勞務分包單位，采取包干價控制，降低工費。

本工程為砼杯口基礎，預制砼排架結構，模板工作量為7200m2，此項工作技術含量較低，我公司內部人工費較高，所以考慮分包給勞務分包單位，經(jīng)過與幾家合格分包單位的洽談，本著質優(yōu)價廉的原則，以23元/m2的價格發(fā)包，我們市場詢價為28元/m2，此項我項目部就節(jié)約了7200×（28-23）=36000元。

材料費成本控制1、材料用量控制

⑴堅持按照定額確定的材料消耗量，實行限額領料制度，各班組只能在規(guī)定限額內分期分批領用，如超出限額領料，要及時分析原因，及時采取糾正措施；

⑵改進施工技術，推廣使用降低消耗的各種新技術、新工藝、新材料；

⑶在對工程進行功能分析、對材料進行性能分析的基礎上，力求用價格低的材料代替價格高的材料；

⑷認真計量驗收，堅持余料回收，降低消耗水平；

⑸加強現(xiàn)場管理，合理堆放，減少搬運，降低堆放和倉儲損耗。

買價控制⑴，通過對市場行情的調查研究，在保質保量的前提下，貨比三家，擇優(yōu)購料。

案例工程主要的材料是鋼材2900噸、壓型鋼板12000m2、混凝土4050m3三類，經(jīng)過測算，其金額占總材料金額的90%以上，我和材料采購人員以及工程經(jīng)濟類專家對以上三類大宗材料進行了采購競爭性談判，在我公司供應商名冊中擇優(yōu)選取了四家供應商，又在名冊以外選擇了兩家單位，在保質保量的前提下，經(jīng)過了四輪的談判，擇優(yōu)選擇了兩家單位做為該工程的供應商，鋼材每噸供應價下降62元，壓型鋼板每m2下降8元，混凝土每m3下降15元，該部分材料采購就節(jié)約了2900×62+12000×8+4050×15=336550元，有效的降低了施工成本。

選擇最佳采購量

工程施工管理過程中，經(jīng)過計算，本工程需用某煤矸石磚60萬塊，為保證工程的順利進行以及資金情況，分批購入，30天采購完畢，經(jīng)過我與材料采購人員的市場詢價，共提出3種采購方案：方案一：以3天為單位采購，一次采購費用為1000元，磚單價為0.45元/塊；方案二：以6天為單位采購，一次采購費用為1100元，磚單價為0.43元/塊；方案三：以15天為單位采購，一次采購費用為1200元，磚單價為0.41元/塊。保管費均為3%。

我拿到這三種方案，運用相關公式進行了仔細核算。

方案一：每次采購量=600000/10=60000塊

采購和存儲費合計費用：

=Q/2×P×A+S/Q*C=60000/2×0.45×3%+600000/60000*1000=10405元

方案二：每次采購量=600000/5=120000塊

采購和存儲費合計費用：

=Q/2×P×A+S/Q×C=120000/2×0.43×3%+600000/120000*1100

=6274元

方案三：每次采購量=600000/2=300000塊

采購和存儲費合計費用：

=Q/2×P×A+S/Q×C=300000/2×0.41×3%+600000/300000*1200=4245元

經(jīng)過計算，方案三采購費用最少，我建議材料采購人員每15天為周期采購一次，節(jié)約了采購等費用。質量成本管理對于一個企業(yè)來說，在具備了基本的資本（材料設備）和勞力（人工）之后就可以進行生產(chǎn)活動，但是對于如何保證質量問題還是需要進一步研究分析，在做好質量管理與成本控制協(xié)調的問題上，這里引入質量成本管理的概念質量成本的概念是由美國質量專家A.V.菲根堡姆在20世紀50年代提出來的。他將企業(yè)中質量預防和鑒定成本費用與產(chǎn)品質量不符合企業(yè)自身和顧客要求所造成的損失一并考慮，形成質量報告質量成本管理

預防成本

鑒定成本

外部損失內部損失

薪資、獎勵