化工企業(yè)設(shè)備管理制度匯總辦公文檔

的管理要正規(guī)化、科學(xué)化、要制訂嚴(yán)格的驗收入庫、保管、發(fā)放的規(guī)章制度以及備品備件入庫的驗收手續(xù)，入庫備完好率綜合指標(biāo)原始記錄(6）檢修資料：包括檢修規(guī)程，重大檢修方案、設(shè)備檢修試驗與技術(shù)鑒定記錄、大檢修規(guī)程。做到啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備的管理要正規(guī)化、科學(xué)化、要制訂嚴(yán)格的驗收入庫、保管、發(fā)放的規(guī)章制度以及備品備件入庫的驗收手續(xù)，入庫備完好率綜合指標(biāo)原始記錄(6）檢修資料：包括檢修規(guī)程，重大檢修方案、設(shè)備檢修試驗與技術(shù)鑒定記錄、大檢修規(guī)程。做到啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備,啟動中反復(fù)檢查，運(yùn)行中搞好調(diào)整，停車后妥善處理.認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，保證不超備管理檢查評比記錄。設(shè)備管理活動記錄。設(shè)備維修保養(yǎng)計劃及相關(guān)記錄。非標(biāo)機(jī)械加工計劃及相關(guān)記錄。建立和編制：設(shè)備部批準(zhǔn):設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收制度要求新到設(shè)備的零部件必須齊全，嚴(yán)禁資料個人保管，必須統(tǒng)一存放在資料室或檔案室.認(rèn)證和上級主管部門認(rèn)證的安裝施工隊伍并制定安全應(yīng)急預(yù)案，驗收規(guī)范執(zhí)行并組織驗收，對隱蔽工程必須在工程隱蔽前驗收合格，做好目部及使用單位組織有關(guān)人員制訂試運(yùn)行方案和安全措施，并經(jīng)有關(guān)期按有關(guān)計量器具檢定周期進(jìn)行;在連續(xù)生產(chǎn)的裝置中無法按規(guī)定周期檢定的,其檢定周期應(yīng)經(jīng)公司生產(chǎn)運(yùn)行部批關(guān)技術(shù)資料熟悉后，按設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝和調(diào)試。六、在安裝、調(diào)試中設(shè)備的技術(shù)問題，要有件管理，應(yīng)建立健全備品備件管理組織機(jī)構(gòu)和管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責(zé)任，以保期按有關(guān)計量器具檢定周期進(jìn)行;在連續(xù)生產(chǎn)的裝置中無法按規(guī)定周期檢定的,其檢定周期應(yīng)經(jīng)公司生產(chǎn)運(yùn)行部批關(guān)技術(shù)資料熟悉后，按設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝和調(diào)試。六、在安裝、調(diào)試中設(shè)備的技術(shù)問題，要有件管理，應(yīng)建立健全備品備件管理組織機(jī)構(gòu)和管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責(zé)任，以保原因，及時反映，在緊急情況下，按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車，并上報或通知班長及有關(guān)崗位。不弄清原技術(shù)鑒定及技術(shù)措施，要求提出合理化建議并整理成資料交歸口采購部門及時與廠家協(xié)商解決，需索賠的及時索賠，需現(xiàn)場服務(wù)的聯(lián)系生設(shè)備的使用和維護(hù)管理制度設(shè)備的使用和維護(hù)管理制度性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)知識和安全操作規(guī)程等技術(shù)理論教育及實際操需索賠的及時索賠，需現(xiàn)場服務(wù)的聯(lián)系生產(chǎn)廠家來人解決出現(xiàn)的問題，以保調(diào)試工作的順利進(jìn)行。七、設(shè)備安裝調(diào)恢復(fù)技術(shù)性能，但大修費(fèi)用超過原值60％；（4）耗能超過原機(jī)標(biāo)準(zhǔn)60％，嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健常處于良好狀態(tài).未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得解除聯(lián)鎖狀態(tài)，保證安全生產(chǎn)。五、加強(qiáng)儀表定期檢定工作,其檢定周停工檢修工期由公司統(tǒng)一安排。五、設(shè)備部根據(jù)公司批準(zhǔn)的年度檢維修計劃，每月編制、上報本單位具體的設(shè)備維需索賠的及時索賠，需現(xiàn)場服務(wù)的聯(lián)系生產(chǎn)廠家來人解決出現(xiàn)的問題，以保調(diào)試工作的順利進(jìn)行。七、設(shè)備安裝調(diào)恢復(fù)技術(shù)性能，但大修費(fèi)用超過原值60％；（4）耗能超過原機(jī)標(biāo)準(zhǔn)60％，嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健常處于良好狀態(tài).未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得解除聯(lián)鎖狀態(tài)，保證安全生產(chǎn)。五、加強(qiáng)儀表定期檢定工作,其檢定周停工檢修工期由公司統(tǒng)一安排。五、設(shè)備部根據(jù)公司批準(zhǔn)的年度檢維修計劃，每月編制、上報本單位具體的設(shè)備維設(shè)備技術(shù)資料、檔案管理制度設(shè)備技術(shù)資料、檔案管理制度也是反映企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況和設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益的體現(xiàn)。設(shè)備技術(shù)資料、統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡片和臺帳；建立設(shè)備檔案，要做到隨機(jī)附件和備精度、功能達(dá)不到工藝要求的某些項目按需要進(jìn)行針對性修理。修理時一般要部分解體、修復(fù)或更換磨損機(jī)件。存前要進(jìn)行一次全面維護(hù)，并采取防塵、防銹蝕、防潮措施,指定專人保管、定期檢查和維護(hù)保養(yǎng).三、所有封存保證設(shè)備正常運(yùn)行的重要手段,是保證全公司正常生產(chǎn)的重要措施，按計劃和檢修規(guī)程實施檢修是公司設(shè)備管理的備精度、功能達(dá)不到工藝要求的某些項目按需要進(jìn)行針對性修理。修理時一般要部分解體、修復(fù)或更換磨損機(jī)件。存前要進(jìn)行一次全面維護(hù)，并采取防塵、防銹蝕、防潮措施,指定專人保管、定期檢查和維護(hù)保養(yǎng).三、所有封存保證設(shè)備正常運(yùn)行的重要手段,是保證全公司正常生產(chǎn)的重要措施，按計劃和檢修規(guī)程實施檢修是公司設(shè)備管理的每年修改補(bǔ)充一次，新增設(shè)備的配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補(bǔ)充進(jìn)去。六、備品備件庫存管理：備件庫技術(shù)協(xié)議和合同.5、設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)行記錄.建立和及時維護(hù)設(shè)備管理信息系統(tǒng)，定期審查匯總設(shè)備報表并進(jìn)1、設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫.3、設(shè)備維修記錄數(shù)據(jù)庫.技術(shù)狀況和設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益的體現(xiàn)。設(shè)備技術(shù)資料、檔案材料的收集、整理，要加強(qiáng)這方面的管理工作。二、設(shè)備部(4)、保持本崗位及分擔(dān)區(qū)的設(shè)備、管道、儀表盤的油漆保溫完整，地面清潔。加強(qiáng)對靜密封點管理，消除跑、各級的責(zé)任制，實行科學(xué)管理，確保儀表自動化系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。三、要加強(qiáng)儀表自動化設(shè)備的維護(hù)和檢修，制小修：設(shè)備的小修理是按定期維修規(guī)定的內(nèi)容或針對日常點檢和定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進(jìn)行檢查、技術(shù)狀況和設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益的體現(xiàn)。設(shè)備技術(shù)資料、檔案材料的收集、整理，要加強(qiáng)這方面的管理工作。二、設(shè)備部(4)、保持本崗位及分擔(dān)區(qū)的設(shè)備、管道、儀表盤的油漆保溫完整，地面清潔。加強(qiáng)對靜密封點管理，消除跑、各級的責(zé)任制，實行科學(xué)管理，確保儀表自動化系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。三、要加強(qiáng)儀表自動化設(shè)備的維護(hù)和檢修，制小修：設(shè)備的小修理是按定期維修規(guī)定的內(nèi)容或針對日常點檢和定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進(jìn)行檢查、期按有關(guān)計量器具檢定周期進(jìn)行;在連續(xù)生產(chǎn)的裝置中無法按規(guī)定周期檢定的,其檢定周期應(yīng)經(jīng)公司生產(chǎn)運(yùn)行部批無法保證產(chǎn)品質(zhì)量的;（2)期按有關(guān)計量器具檢定周期進(jìn)行;在連續(xù)生產(chǎn)的裝置中無法按規(guī)定周期檢定的,其檢定周期應(yīng)經(jīng)公司生產(chǎn)運(yùn)行部批無法保證產(chǎn)品質(zhì)量的;（2)設(shè)備破損不嚴(yán)重,但技術(shù)性能落后，效率太低，經(jīng)濟(jì)效果差的；(3）經(jīng)大修后雖能備管理檢查評比記錄。設(shè)備管理活動記錄。設(shè)備維修保養(yǎng)計劃及相關(guān)記錄。非標(biāo)機(jī)械加工計劃及相關(guān)記錄。建立和.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄數(shù)據(jù)庫。設(shè)備維修記錄數(shù)據(jù)庫.設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測記錄數(shù)據(jù)庫。設(shè)備潤滑檢測及換油數(shù)據(jù)庫。定期上報卡符合大檢查,對存在問題的單位和有關(guān)責(zé)任人要進(jìn)行處罰。儀表自動化管理制度據(jù)采集系統(tǒng)、過程控制計算機(jī)、執(zhí)行器及由它們組成的自動化系統(tǒng)和安全保護(hù)報警聯(lián)鎖系統(tǒng).的組織機(jī)構(gòu)和管理制度，明確各級的責(zé)任制，實行科學(xué)管理，確保儀于3％。七、設(shè)備修理工作應(yīng)嚴(yán)格遵守修理規(guī)程，加強(qiáng)修理現(xiàn)場的管理，做到“兩不見天，三不落地"。執(zhí)行修理冒、滴、漏,降低裝置泄漏率,搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。（于3％。七、設(shè)備修理工作應(yīng)嚴(yán)格遵守修理規(guī)程，加強(qiáng)修理現(xiàn)場的管理，做到“兩不見天，三不落地"。執(zhí)行修理冒、滴、漏,降低裝置泄漏率,搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。（5）、操作人員發(fā)現(xiàn)有不正常情況，應(yīng)立即檢查設(shè)備，可申請報廢。（6）上級主管部門批示淘汰的設(shè)備。五、各單位報廢設(shè)備必須在規(guī)定時間內(nèi)上交指定地點，原因，及時反映，在緊急情況下，按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車，并上報或通知班長及有關(guān)崗位。不弄清原行專業(yè)培訓(xùn)，注意培養(yǎng)復(fù)合型儀表自動化技術(shù)人員.設(shè)備封存與報廢管理制度設(shè)備，可申請報廢。（6）上級主管部門批示淘汰的設(shè)備。五、各單位報廢設(shè)備必須在規(guī)定時間內(nèi)上交指定地點，久銹蝕嚴(yán)重的備件，應(yīng)及時認(rèn)真處理。八、在做好配件管理的同時，要做到配件的正確使用、正確安裝、正確維護(hù)組成安裝調(diào)試組設(shè)備，可申請報廢。（6）上級主管部門批示淘汰的設(shè)備。五、各單位報廢設(shè)備必須在規(guī)定時間內(nèi)上交指定地點，久銹蝕嚴(yán)重的備件，應(yīng)及時認(rèn)真處理。八、在做好配件管理的同時，要做到配件的正確使用、正確安裝、正確維護(hù)組成安裝調(diào)試組,生產(chǎn)項目部及使用單位組織有關(guān)人員制訂試運(yùn)行方案和安全措施，并經(jīng)有關(guān)部門審批，對設(shè)備有后實施。四、配件到貨后，由物資供應(yīng)部門組織有關(guān)專業(yè)管理部門人員驗收入庫。配件的庫房保管要做到：材質(zhì)明設(shè)備故障與事故管理制度上報公司生產(chǎn)中心，并及時組織有關(guān)人員進(jìn)行恢復(fù)。事后要認(rèn)真分析產(chǎn)中心.，要對被修理設(shè)備進(jìn)行全部解體，修理基準(zhǔn)件,修復(fù)或更換全部磨損件，同時修理、修整電氣部分以及外表翻新,設(shè)備的實際技術(shù)狀況編制檢修計劃，檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出配件、備品、材料、工器具計劃。設(shè)備部在每年理臺帳設(shè)備資料員要經(jīng)常深入班組，檢查核實各項記錄，及時糾正資料錄取工作中存在的問題。每月定期向公司生中心.四、設(shè)備事故處理要做到“四不放過”（事故原因查找和分析不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受教育不放情節(jié)輕重和責(zé)任大小，對有關(guān)責(zé)任人分別給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰，觸犯法律者要依法制裁。對設(shè)備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個，要對被修理設(shè)備進(jìn)行全部解體，修理基準(zhǔn)件,修復(fù)或更換全部磨損件，同時修理、修整電氣部分以及外表翻新,設(shè)備的實際技術(shù)狀況編制檢修計劃，檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出配件、備品、材料、工器具計劃。設(shè)備部在每年理臺帳設(shè)備資料員要經(jīng)常深入班組，檢查核實各項記錄，及時糾正資料錄取工作中存在的問題。每月定期向公司生中心.四、設(shè)備事故處理要做到“四不放過”（事故原因查找和分析不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受教育不放每月隨《設(shè)備技術(shù)月報》上報公司生產(chǎn)中心.設(shè)備事故者；設(shè)備事故者；設(shè)備檢、維修管理制度司正常生產(chǎn)的重要措施，按計劃和檢修規(guī)程實施檢修是公司設(shè)備管理質(zhì)量和儀表四率（完好率、使用率、控制率和泄漏率）水平。四、加強(qiáng)關(guān)鍵聯(lián)鎖點和報警控制系統(tǒng)的管理，使其經(jīng)元）。（2）一般事故：一次直接損失金額在3千元以上至2萬元(含2萬元）。（3)大型事故：一次直接損失理臺帳設(shè)備資料員要經(jīng)常深入班組，檢查核實各項記錄，及時糾正資料錄取工作中存在的問題。每月定期向公司生請設(shè)備封存。設(shè)備故障與事故管理制度一、凡設(shè)備因非正常損壞造成停機(jī)或性能降低而影響生產(chǎn),直接損失達(dá)到或質(zhì)量和儀表四率（完好率、使用率、控制率和泄漏率）水平。四、加強(qiáng)關(guān)鍵聯(lián)鎖點和報警控制系統(tǒng)的管理，使其經(jīng)元）。（2）一般事故：一次直接損失金額在3千元以上至2萬元(含2萬元）。（3)大型事故：一次直接損失理臺帳設(shè)備資料員要經(jīng)常深入班組，檢查核實各項記錄，及時糾正資料錄取工作中存在的問題。每月定期向公司生請設(shè)備封存。設(shè)備故障與事故管理制度一、凡設(shè)備因非正常損壞造成停機(jī)或性能降低而影響生產(chǎn),直接損失達(dá)到或2、項目修理:根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，對設(shè)備精度、功能達(dá)不到工藝要求的某些項目按需要進(jìn)行針對性修理。修理時一般要部分解體、和定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進(jìn)行檢查、修整、更換或修月底將年度檢修計劃上報生產(chǎn)中心,檢修計劃要由廠主管領(lǐng)導(dǎo)簽字同時要提供電子版.公司生產(chǎn)中心負(fù)責(zé)對公司所屬各單位檢修計劃進(jìn)、關(guān)好出入口閥門、泄壓、吹掃等）。十一、設(shè)備檢修要有檢修記錄。大修要有齊全的交工資料，包括：檢修方案備帳、物、卡符合大檢查,對存在問題的單位和有關(guān)責(zé)任人要進(jìn)行處罰。儀表自動化管理制度一、儀表自動化設(shè)備后實施。四、配件到貨后，由物資供應(yīng)部門組織有關(guān)專業(yè)管理部門人員驗收入庫。配件的庫房保管要做到：材質(zhì)明，方可交接。十三、公司生產(chǎn)中心將組織各單位質(zhì)量驗收小組對檢修的質(zhì)量進(jìn)行檢查，設(shè)備部編寫大檢修技術(shù)總結(jié)、關(guān)好出入口閥門、泄壓、吹掃等）。十一、設(shè)備檢修要有檢修記錄。大修要有齊全的交工資料，包括：檢修方案備帳、物、卡符合大檢查,對存在問題的單位和有關(guān)責(zé)任人要進(jìn)行處罰。儀表自動化管理制度一、儀表自動化設(shè)備后實施。四、配件到貨后，由物資供應(yīng)部門組織有關(guān)專業(yè)管理部門人員驗收入庫。配件的庫房保管要做到：材質(zhì)明，方可交接。十三、公司生產(chǎn)中心將組織各單位質(zhì)量驗收小組對檢修的質(zhì)量進(jìn)行檢查，設(shè)備部編寫大檢修技術(shù)總結(jié)3、檢修施工隊伍由各單位推薦，并報公司生產(chǎn)運(yùn)行部進(jìn)行審批。維修人員和生產(chǎn)操作人員要確認(rèn)安全措施（包括切斷電源、關(guān)好出入檢修方案、檢修記錄、驗收記錄、試車和技術(shù)鑒定等。主要設(shè)備驗收記錄要有生產(chǎn)、施工和使用部門三方簽字.設(shè)備的備品備件管理制度為加強(qiáng)備品備件管理，應(yīng)建立健全備品備件管理組織機(jī)構(gòu)和管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責(zé)任，以保證上報每月備品備件材料計劃表，由生產(chǎn)中心審查后，報主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實施..設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄數(shù)據(jù)庫。設(shè)備維修記錄數(shù)據(jù)庫.設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測記錄數(shù)據(jù)庫。設(shè)備潤滑檢測及換油數(shù)據(jù)庫。定期上報件管理，應(yīng)建立健全備品備件管理組織機(jī)構(gòu)和管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責(zé)任，以保久銹蝕嚴(yán)重的備件，應(yīng)及時認(rèn)真處理。八、在做好配件管理的同時，要做到配件的正確使用、正確安裝、正確維護(hù)導(dǎo)者的責(zé)任：由于安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不健全，職工無章可循造成設(shè)備事故者；對員工不按規(guī)定進(jìn)行規(guī)程.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄數(shù)據(jù)庫。設(shè)備維修記錄數(shù)