冠梁鋼筋技術(shù)交底大全

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呼和浩特市軌道交通一號(hào)線土建1標(biāo)工程經(jīng)理部三間房車輛段出入段線明挖區(qū)間〔三〕

第1頁(yè)共10頁(yè)設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位交底日期交底容：一、工程大要

冠梁2021年月日三間房車輛段出入段線區(qū)間東接西二環(huán)路站，西接三間房車輛基地。起止點(diǎn)里程為左〔右〕線：SJFDc〔r〕K0+035.060~SJFDc〔r〕K1+500.000,出入段線線路承受V形34中間盾構(gòu)法施工。雙線明挖框架區(qū)間承受地下單層箱體框架的構(gòu)造形式，區(qū)間寬度約10.50m~16.44m,構(gòu)造底板埋7.20m~10.93m;U型槽構(gòu)造寬度10.50m~13.70m,構(gòu)造底板埋深約。雙線明挖框架區(qū)間承受明挖順做法施工，圍護(hù)構(gòu)造承受鉆孔樁+支撐；U型槽構(gòu)造承受放坡開(kāi)挖。雙線明挖框架區(qū)間基坑圍護(hù)構(gòu)造承受鉆孔灌注樁，基坑設(shè)鋼管支撐，主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形框架構(gòu)造；U型槽構(gòu)造基坑圍護(hù)承受放坡開(kāi)挖，主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造構(gòu)造。雙線明挖框架區(qū)間及U型槽構(gòu)造外側(cè)均設(shè)置全外包防水層。二、施工預(yù)備作業(yè)條件鋼筋加工場(chǎng)已制作達(dá)成。施工用電已接到施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)取樣送檢合格。施工機(jī)具設(shè)施在操作前應(yīng)檢修圓滿，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并吻合安全要求規(guī)定。施工人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格，特別工種持證上崗。表一人員配置表序號(hào) 類 別1 電焊

人數(shù) 工作 容8 鋼筋電焊操作及型鋼加工2鋼筋工8鋼筋加工制作3修理、電工2機(jī)械修理、用電操作4普工5文明施工和其他協(xié)作工作等5電工2共計(jì)25機(jī)械設(shè)施配置見(jiàn)表三?主要設(shè)施配置表?表二主要設(shè)施配置表序號(hào)資料規(guī)格型需用量備注號(hào)1鋼筋切割機(jī)2臺(tái)用于半成品鋼筋加工2鋼筋曲折架2套用于半成品鋼筋加工3電焊機(jī)4臺(tái)鋼筋焊接4手推車2個(gè)零散資料轉(zhuǎn)運(yùn)5扯絲機(jī)2臺(tái)半成品鋼筋加工三、施工工序及方法測(cè)量放線依照甲方供給坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面部署圖、圍護(hù)工程施工圖。按圖放出冠梁位掌握線，成立臨時(shí)掌握樁，做好建〔構(gòu)〕筑物工程測(cè)量復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理查收。依照基線和施工圖紙，用全站儀施放冠梁、支撐的中線。依照點(diǎn)的高程掌握溝槽開(kāi)挖深度，人工協(xié)作機(jī)械挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，防范少挖超挖。待冠梁、支撐墊層砼強(qiáng)度到達(dá)后施放冠梁及連梁的界限限。鑿樁頭、樁頭清理冠梁施工前需將地連墻頂部的低質(zhì)混凝土鑿除，樁頭鑿除承受人工鑿除，為保證鑿除過(guò)程中不傷到圍護(hù)構(gòu)造地連墻鋼筋，主筋外側(cè)局部承受風(fēng)鎬人工鑿除，先將樁四周混凝土鑿除露出主筋此后將主筋向外側(cè)拉出，拉動(dòng)圍以鑿開(kāi)局部的鋼筋與混凝土分開(kāi)為宜，切忌拉出角度過(guò)大而將設(shè)計(jì)樁標(biāo)高以下鋼筋保護(hù)層剝落。主筋包圍的樁頭部位，在鋼筋準(zhǔn)時(shí)清理，沖洗干凈。如有樁頭澆筑不到標(biāo)高的現(xiàn)象，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展鑿除并進(jìn)展重澆筑高于地連墻自己標(biāo)號(hào)的混凝土。冠梁及支撐墊層的澆筑〔現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求〕第一將溝槽底部的浮土清理干凈，并露出未經(jīng)擾動(dòng)的土層進(jìn)展對(duì)圖層夯實(shí)、平坦辦理。依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)要求，在基坑掛好冠梁沿線方向的掌握線，并將標(biāo)高的掌握線掛好。

墊層側(cè)模承受5×10cm的木方，每隔50cm承受鋼筋加以固定。墊層砼一邊澆筑一邊用抹子抹平。冠梁、連梁鋼筋的綁扎3.4.1鋼筋除銹：鋼筋外表應(yīng)干凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前去除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)去除干凈。鋼筋除銹圓鋼除銹承受在調(diào)直過(guò)程中除銹，螺紋鋼除銹承受鋼絲刷、砂盤等方法進(jìn)展人工除銹。鋼筋的調(diào)直鋼筋調(diào)直承受鋼筋調(diào)直機(jī)，調(diào)直機(jī)斷料長(zhǎng)度誤差均≤ 3mm。鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋依照不同樣長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，兼?zhèn)渑帕?；一般?yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，削減短頭，削減消耗。斷料時(shí)應(yīng)防范用短尺量長(zhǎng)料，防范在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置掌握斷料尺寸用的擋板。在切斷過(guò)程中，如覺(jué)察鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)峻的彎優(yōu)等必定切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)人員反響，查明狀況。鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋的制作箍筋箍筋的尾端應(yīng)作彎鉤。彎鉤形式吻合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳盡要求時(shí)，應(yīng)吻合以下規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧直徑除應(yīng)滿足規(guī)要求外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：90°135°〔圖〕。注：現(xiàn)場(chǎng)依照實(shí)質(zhì)可操作性C20mm箍筋可調(diào)整為9013590°彎鉤平直段與箍筋平直段焊接。箍筋彎后的平直局部長(zhǎng)度：，且不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。表三鋼筋加工的贊同誤差工程受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸彎起鋼筋的彎折地址

mm〕±10±20箍筋的凈尺寸 ±5鋼筋安裝鋼筋綁扎前盤點(diǎn)數(shù)量、種類和型號(hào)，銹蝕嚴(yán)峻的鋼筋需除銹，曲折變形鋼筋須校正，清理施工部位雜物，盤點(diǎn)施工部位，高程狀況，測(cè)放鋼筋地址前面可進(jìn)展綁扎。冠梁截面尺寸為：高1000×寬1000，冠梁頂面標(biāo)高由西向東3.4%設(shè)坡，鋼筋均承受C-HRB400，A-HPB300；高1.0m部位主筋承受18C25〔單邊9根，A型樁冠梁主筋為C22〕，寬1m部位主筋承受10C20〔上、下各5根〕，外圈箍筋承受C12150，圈小箍筋承受A12150，砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，最外側(cè)鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。冠梁鋼筋安裝序次：1.安裝冠梁上部主筋；2.安裝外圈大箍筋〔在支撐位置不綁扎，等支撐鋼筋穿入后進(jìn)展綁扎〕；3.圈小箍筋安裝并綁扎；3.穿側(cè)邊及底部主筋后綁扎；從西至東倒退法綁扎、有序進(jìn)展安裝?；炷列敝武摻畎惭b待冠梁鋼筋同時(shí)安裝并進(jìn)展綁扎，不得預(yù)留后期安裝。冠梁與橫支撐可同時(shí)澆筑也可分次澆筑，冠梁澆筑時(shí)預(yù)埋橫支撐鋼筋，支撐上層鋼筋預(yù)留6m，此處用套絲用保護(hù)帽保護(hù)。鋼筋綁扎用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊或塑料卡支墊，支墊間距為 1m左右，按行列式或穿插式擺放。鋼筋連接接頭宜設(shè)置在受力較小處。冠梁鋼筋預(yù)留不應(yīng)當(dāng)留在冠梁與支撐節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開(kāi)節(jié)點(diǎn)預(yù)留，長(zhǎng)度以4米為宜，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1米。支撐鋼筋預(yù)留上部主筋應(yīng)留在支撐長(zhǎng)度的三分一處〔6米處〕，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1米，下部鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度不作要求，但接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1米；同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)；綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同時(shí)受力鋼筋及箍筋的配置以下：受力鋼筋配置要求：同一連接區(qū)段，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率，一般不宜高出 25%，當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件不應(yīng)大于 50%；箍筋配置要求：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的 0.25倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的

5倍，且不應(yīng)大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋的間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 10倍，且不應(yīng)大于200mm；當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于 25％時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)吻合表四的規(guī)定。表四縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋種類

C30

C35d≤25mm

d>25mm

d>25mmHPB300級(jí)帶肋鋼筋HRB400級(jí)帶肋鋼筋

30d35d

33d39d

28d32d

31d35d在綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度圍，應(yīng)承受鐵絲綁扎三點(diǎn)。鋼筋綁扎贊同誤差：受力鋼筋

間距

鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值排距 ±5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋的連接冠梁主筋承受機(jī)械連接，在分段施工及冠梁變斷面時(shí)，要預(yù)留足夠鋼筋搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度，且在機(jī)械連接區(qū)段圍的鋼筋搭接面積不大于鋼筋總面積的 50%。直螺紋鋼筋套絲技術(shù)要求施工工序原材檢測(cè)→鋼筋下料→絲頭加工→鋼筋連接〔制作安裝〕鋼筋頭加工步驟鋼筋端部平頭使用鋼筋切割機(jī)進(jìn)展切割；依照鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭孔最小尺寸；按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋加工尺寸：調(diào)整剝肋擋塊及滾軋行程開(kāi)關(guān)地址，保證剝肋及滾軋螺紋的長(zhǎng)度吻合絲頭加工尺寸的規(guī)定；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于 接套筒長(zhǎng)度，且贊同誤差為+2P；絲頭加工時(shí)應(yīng)用水性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液 ;鋼筋絲頭加工達(dá)成經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)馬上帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防范裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。施工要求連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)全都，并保證鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無(wú)缺。必定用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。力矩扳手的精度為±5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。連接鋼筋時(shí)應(yīng)付正軸線將鋼筋擰入連接套，此后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足規(guī)定的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記，防范鋼筋接頭漏擰3.7.2.3.5鋼筋連接前要依照連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的游動(dòng)標(biāo)尺刻度調(diào)定在相應(yīng)的地址上。即按規(guī)定的力矩值使力矩板手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力。當(dāng)聽(tīng)到力連接水平鋼筋時(shí)必定依次連接，從一頭往另一頭，不得從兩邊往中間連接，連接時(shí)必定兩人面對(duì)站定，一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋，另一人用力矩扳手?jǐn)Q緊待連接鋼筋，按規(guī)定的力矩值進(jìn)展連接，這樣可防范弄壞已連接好的鋼筋接頭。力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。使用扳手對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí)，只要到達(dá)力矩扳手調(diào)定的力矩值即可，擰緊后按以下力矩值檢查：表五：直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑〔mm〕擰緊扭矩〔N·m〕

≤16100

18～20 22～25 28～32 36～40200 260 320 360質(zhì)量掌握及檢驗(yàn)人員掌握：施工班組主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安全質(zhì)量?！布妗陈毴藛T、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)〔領(lǐng)工員〕、試驗(yàn)檢測(cè)人員必定承受鋼筋機(jī)械連接工序及質(zhì)量掌握專業(yè)培訓(xùn)、核查；現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋接頭的操作工人，必定經(jīng)專業(yè)人員培訓(xùn)合格后持證上崗。加工安裝掌握：直螺紋接頭鋼筋端部應(yīng)使用砂輪切割機(jī)切斷鋼筋，切口面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，嚴(yán)禁馬蹄形活翹曲，嚴(yán)禁用剪斷機(jī)剪斷或用氣割切割下料；墩粗頭嚴(yán)禁有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；鋼筋絲頭長(zhǎng)度必定滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，公差應(yīng)為0～；鋼筋絲頭必定使用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順當(dāng)旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得高出 3p；對(duì)已檢驗(yàn)合格的絲頭必定加以保護(hù)。

C2812

C2511

C2211

C2011檢查鋼筋連接質(zhì)量①檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)外露不高出 2扣，鋼筋與連接套筒之間無(wú)縫隙；②用力矩扳手檢查接頭擰緊程度。四、本卷須知嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和操作規(guī)，嚴(yán)禁違章操作。留意用電安全，不違章用電。做好雨天和暴風(fēng)天施工的各項(xiàng)預(yù)備工作，嚴(yán)禁雨天露天作業(yè)。鋼筋下料，先下長(zhǎng)料后下短料，力行節(jié)約。鋼筋、半成品、成品分類編放，做好文明施工。鋼筋原材及半成品鋼筋需用彩條布包裹嚴(yán)實(shí)，防范銹蝕。五、質(zhì)量保證措施從源泉掌握鋼筋質(zhì)量，鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)擁有相應(yīng)的生產(chǎn)合格證，不吻合相應(yīng)規(guī)要求的產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。鋼筋焊接必定承受規(guī)定型號(hào)的焊條，保證焊接質(zhì)量。嚴(yán)禁使用外表有油污、銹漬或許鋼筋外表缺口影響到鋼筋質(zhì)量的鋼筋。六、安全保證措施鋼筋加工安全措施進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必定遵守安全生產(chǎn)治理規(guī)定。鋼筋斷料、配料、彎料等工作必定在地面進(jìn)展，嚴(yán)禁在高空操作。曲折機(jī)使用前全面檢查一次，并空載運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程不能夠加油或抹車床。屈曲的鋼筋嚴(yán)禁用曲折機(jī)調(diào)直。曲折鋼筋時(shí)按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)進(jìn)展操作。搬運(yùn)鋼筋要留意周邊有無(wú)阻擋物，架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)施，防范鋼筋在輾轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。綁扎鋼筋時(shí)按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意削減。鋼筋頭應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時(shí)的清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要結(jié)實(shí)，鋼筋工作棚照明必定加網(wǎng)罩。在雷雨時(shí)必定停頓露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。鋼筋骨架無(wú)論其結(jié)實(shí)與否，不得在上行走。鋼筋焊接安全措施焊接作業(yè)人員必定持證上崗。電焊機(jī)外殼保持完好無(wú)缺，有防雨、防潮、防曬措施。電焊機(jī)的手把線必定圓滿，如有破皮狀況，必定準(zhǔn)時(shí)用膠布嚴(yán)實(shí)包札，電焊機(jī)的外殼要接地。電焊機(jī)設(shè)專用電源掌握開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲容量為該機(jī)額定電流的 1.5倍。施焊時(shí)，焊接人員必定衣著絕緣鞋、佩戴絕緣手套、防范面罩等防范用品。當(dāng)鋼筋外表潤(rùn)濕或在下雨、刮風(fēng)期間，焊工及鋼筋無(wú)保護(hù)措施時(shí)不得進(jìn)展焊接當(dāng)焊接工作完畢后應(yīng)切斷電源，